盒蓋注塑模具畢業(yè)設(shè)計范本

1、PAGE PAGE 47 盒蓋的塑料成型姓 名 侯壯壯 學(xué) 號 24013227 院 (系) 機電工程系 專 業(yè) 模具設(shè)計與制造 指導(dǎo)老師 2015年6月23目錄第一章 前言. .51.1本研究領(lǐng)域的現(xiàn)狀和國內(nèi)外的發(fā)展趨勢. .51.2 本課題的研究內(nèi)容.要求.目的及意義. 6 第二章 塑料的結(jié)構(gòu)工藝性分析. 82.1塑件的幾何形狀分析.8 2.2塑件原材料的成型特性.92.3塑件的生產(chǎn)批量112.4設(shè)備的選擇.12 2.5鎖模力的校核. 13 2.6 開模行程的校核.14 第三章 分型面位置的分析和確定 15 3.1分型面的選擇原則.153.2 分型面選擇方案.15第四章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計.1

2、74.1 主流道的設(shè)計.174.2 澆口設(shè)計.17第五章 成型零部件的設(shè)計.195.1 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計.195.2 成型零件工作尺寸計算.195.3成型零件的強度及底板厚度計算.205.4成型零件的鋼材的選用.215.5標準模架的確定.22 5.6模架各尺寸的校核.23第六章 成型設(shè)施備的校核計算.246.1注射機注射壓力校核.246.2注射量的校核.246.3鎖模力的校核.246.4安裝尺寸的校核.256.5推出機構(gòu)的校核.236.6開模行程的校核.23第七章 導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計.26第八章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng).278.1 模具溫度對制品質(zhì)量的影響.26第九章 排氣槽的設(shè)計.29第十章 模具的總體

3、結(jié)構(gòu).29總結(jié).33參考文獻.34致謝.35第一章 前 言1.1 本研究領(lǐng)域的現(xiàn)狀和國內(nèi)外的發(fā)展趨勢1.1.1 概述21世紀模具制造行業(yè)的基本特征是高度集成化.智能化.柔性化和網(wǎng)絡(luò)化，追求的目標是提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率.縮短設(shè)計及生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，最大限度的提高模具制造業(yè)的應(yīng)變能力，滿足用戶需求。1.1.2 國外的發(fā)展情況 國外的模具發(fā)展狀況具體表現(xiàn)為以下七個特征（1） 集成化技術(shù)現(xiàn)代模具制造系統(tǒng)不僅應(yīng)強調(diào)信息的集成，更應(yīng)該強調(diào)技術(shù)人員和管理的集成。在開發(fā)模式制造系統(tǒng)時強調(diào)“多集成”的概念，即信息集成.智能集成.串并行工作機制集成及人員集成，這更適合未來制造系統(tǒng)的需要。（2） 智能化技術(shù)

4、應(yīng)用人工智能技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期各個環(huán)節(jié)的智能化，以及模具設(shè)備的智能化，也要實現(xiàn)人與系統(tǒng)的融合及人在其中智能的充分發(fā)揮。（3） 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)包括硬件和軟件的集成實現(xiàn)。各種通訊協(xié)議及制造自動化協(xié)議，信息通訊接口，系統(tǒng)操作控制策略等，是實現(xiàn)各種制造系統(tǒng)自動化的基礎(chǔ)，目前早通過了Internet實現(xiàn)跨國界模具設(shè)計的成功例子。（4）多學(xué)科多功能綜合產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計不僅用到機械科學(xué)的理論和知識，還用到了電磁學(xué).光學(xué).控制理論等，甚至要考慮到經(jīng)濟.心理.環(huán)境.衛(wèi)生及社會等各方面的因素。產(chǎn)品的開發(fā)要進行多目標全性能的優(yōu)化設(shè)計，以追求模具產(chǎn)品的動靜態(tài)特性.效率.精度.使用壽命.可靠性與制造

5、周期的最佳組合。（5） 虛擬現(xiàn)實與多媒體技術(shù)的應(yīng)用虛擬現(xiàn)實在21世紀整個制造中都將有廣泛的應(yīng)用，可以用于培訓(xùn).制造系統(tǒng)仿真的實現(xiàn)基于制造仿真的世紀與制造.集成設(shè)計與制造.實現(xiàn)集成人的設(shè)計等。美國已于1999年借助于VR技術(shù)成功地修復(fù)了哈勃太空望遠鏡。多媒體技術(shù)采用多種介質(zhì)來存儲.表達處理多種信息，融文字.語音.圖像與一體，給人一種真實感。（6） 反求技術(shù)的應(yīng)用在許多情況下，一些產(chǎn)品并不是來自設(shè)計概念，而是起源于另外一些產(chǎn)品或?qū)嵨铮谥挥挟a(chǎn)品原型或?qū)嵨锬Ｐ?，而沒有產(chǎn)品圖樣的條件下進行模具設(shè)計和制造以便制造出產(chǎn)品，此時需要通過實物的測量，然后利用測量數(shù)據(jù)畸形實物的CAD幾何模型的重新構(gòu)造。這種過

6、程就是反求工程PE。建立了CAD幾何模型后，就可以依據(jù)這種數(shù)字化的幾何模型用于后續(xù)的許多操作。（7） 快速成型制造技術(shù)快速成型制造技術(shù)RPM基于層制造原理，迅速制造出產(chǎn)品原型，而與零件的集合復(fù)雜程度無關(guān)，尤其在具有復(fù)雜曲面形狀的產(chǎn)品制造中更能顯示其優(yōu)越性它不僅能夠迅速制造出原型供設(shè)計評估.裝配校驗.功能試驗。而且還可以通過形狀復(fù)制，快速經(jīng)濟地制造出產(chǎn)品模具，從而避免了傳統(tǒng)模具制造的費時和耗成本的NC加工，因而RPM技術(shù)在模具制造中發(fā)揮著重要的作用。1.1.3 國內(nèi)的發(fā)展情況目前國內(nèi)模具行業(yè)的反展情況是，隨著輕工業(yè)及汽車制造業(yè)的迅速發(fā)展，模具設(shè)計制造日漸受到人們廣泛關(guān)注，已經(jīng)成為一個行業(yè)，但是我

7、國模具行業(yè)缺乏技術(shù)人員，存在品種少，精度低，制造周期長，壽命短，供不應(yīng)求的情況。一些大型.精密.復(fù)雜的模具還不能自行制造.需要每年花幾百萬.上千萬美元從國外進口，制約了工業(yè)的發(fā)展，所以在我國大力發(fā)展模具行業(yè)勢在必行。為了提高模具企業(yè)的設(shè)計水平和加工能力，中國模具協(xié)會向全國模具行業(yè)推薦適合于模具企業(yè)用的CAD/CAM系統(tǒng)。但是國內(nèi)優(yōu)秀的CAD/CAM系統(tǒng)很少，只有少數(shù)適合模具行業(yè)應(yīng)用。而國外購買的雖有強大的三維曲面造型能力.強大的結(jié)構(gòu)有限元分所能力.強大的計算機輔助制造能力.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理能力等，但是價格昂貴，一般企業(yè)難以支持。本課題的研究內(nèi)容.要求.目的及意義 1.2.1本課題的研究內(nèi)容做盒蓋的

8、模具設(shè)計，使盒蓋注射模結(jié)構(gòu)簡單，型芯.型腔.推出機構(gòu)設(shè)計合理，并可自動脫模。并書寫開題報告，和模具說明說。根據(jù)說明書畫模具CAD圖。本課題的研究要求檢驗理論知識掌握情況，將理論與實踐結(jié)合。初步掌握進行模具設(shè)計的方法.過程.為將來走向工作崗位進行科技開發(fā)工作和撰寫好科研論文打下基礎(chǔ)。培訓(xùn)自己的動手能力.創(chuàng)新能力.計算機運用能力。本課題的研究要求此塑件外表面不允許有印痕，并且要光滑。要使注射模結(jié)構(gòu)簡單，并且可自動脫模。流道設(shè)計合理，可保證產(chǎn)品質(zhì)量冰球額又節(jié)約生產(chǎn)原材料。了解聚丙烯的性能.特性和設(shè)計時的要求。1.2.4 研究意義 對于模具的設(shè)計可以從選材到設(shè)計到成型有一個完整的了解和初步的掌握。以進

9、一步的熟練掌握AuToCAD的運用。鍛煉自己的獨立思考能力和創(chuàng)造能力，為更好更快的適應(yīng)工作作準備。關(guān)鍵詞：模具設(shè)計 盒蓋 注塑 塑料成型工藝 第二章 塑料的結(jié)構(gòu)工藝性分析2.1塑件的幾何形狀分析 2.2塑件原材料的成型特性 表 1 聚丙烯的力學(xué)性能材料性能純聚丙烯玻纖增強聚乙烯屈服強度/MPa3778-90拉伸強度/MPa-78-90斷裂伸長率/%200-彎曲強度/MPa67132彎曲彈性模量/MPa1.454.5簡支梁沖擊強度（無缺口）/（kj/m2）7851簡支梁沖擊強度（缺口）/（kj/m2）3.5-4.814.1布氏硬度HBS8.659.1 表2 聚丙烯的熱性能和電性能材料性能純聚丙烯

10、玻纖增強聚丙烯玻璃化溫度/C-18-10-熔點（粘流溫度）/C170-176170-18045N/cm2102-115127180/cm256-67127線膨脹系數(shù)/（10-5/C）9.84.9比熱容/j/(kg*K)1930-熱導(dǎo)率/【W(wǎng)/(m*k)】0.118-燃燒性/（cm/min）慢-體積電阻/歐姆*cm1016-擊穿電壓/（KV/mm）30-表3 聚丙烯的物理性能材料性能純聚丙烯玻纖增強聚丙烯密度/（g/cm3）0.90-0.91-比體積/（cm2/g）1.10-1.11-吸水性（%（24小時）0.01-0.030.05長時間浸水18d0.5-透明度或透光度半透明- 表4 聚丙烯的工

11、藝參數(shù)材料性能純聚丙烯玻纖聚丙烯成型收縮率/%1.0-3.00.4-0.8拉伸模量E/*103MPa1.6-1.73.1-6.2泊松比u0.43-與鋼的摩擦因數(shù)f0.49-0.51-2.3塑件的生產(chǎn)批量塑件的生產(chǎn)類型對注射模具結(jié)構(gòu)、注射模具材料使用均有重要的影響。在大批量生產(chǎn)中，由于注射模具價格在整個生產(chǎn)費用中所占比例較小，提高生產(chǎn)率和注射模具壽命問題比較突出，所以可以考慮使用自動化程度較高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度壽命高的模具。如果是小批量生產(chǎn)，則應(yīng)盡量采用結(jié)構(gòu)簡單、制造容易的注射模具，以降低注射模具的成本。該塑件生產(chǎn)類型屬于小批量生產(chǎn)，由于四側(cè)有內(nèi)凹，推出機構(gòu)設(shè)計比較麻煩，運動相對來說比較復(fù)雜，需要

12、采用斜拉桿抽出，故采用一模一腔，這樣可以使模具結(jié)構(gòu)簡單，制造成本降低。2.4設(shè)備的選擇（1）塑件體積及重量V=5.3*103*10-3=5.3cm3又由于聚丙烯的密度為0.91g/cm3m=5.3*0.91=4.9g1.以容量計算時0.8V注=V件所以V注=6.625cm30.8C=GC=6.125g根據(jù)以上數(shù)據(jù)可以采用SZ-60/450臥式注射機；該注射機的參數(shù)如下表：理論注射量/cm3105螺桿（柱塞）直徑/mm35注射壓力/MPa125注射速率/（g/s）75塑化能力/（g/s）10螺桿轉(zhuǎn)速/（r/min）14-200鎖模力/KN450拉桿內(nèi)間距/mm280*250移模行程/mm220最

13、大模具厚度/mm300最小模具厚度/mm100鎖模形式雙屈肘定位孔直徑/mm55噴嘴球直徑/mm202.5鎖模力的校核鎖模力是指注射機的合模機構(gòu)對模具所能施加的最大夾緊力。注射機鎖模力的校核關(guān)系式為： FkpA式中 F注射機鎖模力，查相關(guān)表得SZ-60/450鎖模力為450KN K壓力損耗系數(shù)，一般取1.11.2；P型腔內(nèi)熔體的壓力，本塑件p=30Mpa；A塑件及澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和，本模具A=3.610-計算 kpA=1.230MPa3.610-=129.6KN450KN故注射機的鎖模力足夠，滿足要求。2.6 開模行程的校核開模取出塑件所需的開模距離必須小于注塑機的最大開模行程，

14、對于液壓-機械式鎖模機構(gòu)注塑機，其最大開模行程由注塑機曲肘機構(gòu)的最大行程決定，與模具厚度無關(guān)雙。雙分型面注射模，其開模行程按下式校核 SH1+H2+a+（5-10）mm式中S注射機的最大開模行程，查資料得SZ-60/450機的最大開模行程S=220mm H1推出距離（脫模距離），為15mm H2包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度，為10.5mma是中間板（型腔板）與定模的分開距離（mm）取30mm計算得：H1+H2+a+510=15+10.5+30+10=60.5mm220mm因此，SZ-60/450的開模行程符合要求。 第三章 分型面位置的分析和確定3.1分型面的選擇原則在塑件設(shè)計階段，首先應(yīng)該考慮

15、成型時分型面的形狀數(shù)量，否則就無法用模具成型。在模具設(shè)計階段，應(yīng)首先確定分型面的位置，然后才選擇模具的結(jié)構(gòu)。分型面選擇是否合理，對工藝操作難易程度和模具設(shè)計制造有很大影響。因此分型面的選擇是注射模設(shè)計中的一個關(guān)鍵塑件質(zhì)量工因素。選擇分型面總的原則是保證塑件質(zhì)量，且便于制品脫模和簡化模具結(jié)構(gòu)：由參考文獻1可知 = 1 * GB3 .分型面的選擇應(yīng)便于塑件脫模和簡化模具結(jié)構(gòu)，選擇分型面應(yīng)盡量使塑件開模時留在動模； = 2 * GB3 .分型面應(yīng)盡可能選擇在不影響外觀的部位，并使其產(chǎn)生的溢料邊易于消除和修整； = 3 * GB3 .分型面的選擇應(yīng)保證塑件尺寸精度； = 4 * GB3 .分型面選擇應(yīng)

16、有利于排氣； = 5 * GB3 .分型面選擇應(yīng)便于模具零件的加工； = 6 * GB3 .分型面選擇應(yīng)考慮注射機的規(guī)格。3.2 分型面選擇方案根據(jù)該塑件的形狀，分型面選擇的方案有如下幾種，分析比較如下：分型面選擇方案1.如圖所示：1、定模板 2、動模板 圖3-1分型面與開模方向垂直，置于最大截面處，塑件包緊在動模型芯上。利用推出機構(gòu)易于推出，開模行程合理，模具結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，塑件成型精度高，能夠滿足要求。分型面選擇方案2圖所示 1、定模板 2、動模板 3、型芯圖2-21、定模板 2、動模板 圖3-2與方案1很類似，但是此方案比方案1加工難度大，推出機構(gòu)也相對來說比較復(fù)雜，模具成型精度不高

17、，加大了模具的制造復(fù)雜性和成本，所以此方案不如方案1好。綜上所述，分型面采用方案一，模具結(jié)構(gòu)簡單。塑件成型精度可靠。第四章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計澆注系統(tǒng)的作用是將塑料熔體順利地充滿到型腔各處，以便獲得外形輪廓清晰，內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)良的塑件。因此要求沖模速度快而有序，壓力損失小，熱量散失少，排氣條件好，澆注系統(tǒng)凝料易于與塑件分離或切除，而且在塑件上留下的澆口痕跡小。 所謂澆注系統(tǒng)是指注射模中從主流道的始端到型腔之間的熔體進料通道。澆注系統(tǒng)可分為普通流道澆注系統(tǒng)和無流道澆注系統(tǒng)兩類。普通澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口、冷料穴四部分組成。澆注系統(tǒng)的作用是將熔融塑料引入模腔，并將注射壓力傳到模腔各部位，壓實熔融塑

18、料以獲得密度均勻、外觀清晰、尺寸穩(wěn)定的塑料制品。4.1 主流道的設(shè)計主流道是澆注系統(tǒng)中從噴嘴與模具相接觸部位開始，到分流道為止的塑料熔體的流動通道，屬于從熱的塑料熔體到相對較冷的模具中的過渡階段，因此它的形狀和尺寸非常重要。主流道部分在成型過程中，其小端入口處與注射機噴嘴及一定溫度和壓力的塑料熔體冷熱交換的反復(fù)接觸，屬于易損件，對材料的要求高，因而模具的主流道部分常設(shè)計成可拆卸更換的主流道襯套式澆口套主流道部分尺寸如下: = 1 * GB3 主流道小端直徑 d = 注射機噴嘴直徑 + (0.51)= 4 +1= 5mm = 2 * GB3 主流道球面半徑 SR = 注射機噴嘴球面半徑 + (1

19、2)= 20 + 1 = 21mm = 3 * GB3 凹坑深度 h = 35 取h =3mm = 4 * GB3 主流道錐角 =36，取=3 流道壁表面粗糙度Ra=0.40.8m 取Ra=0.63m = 5 * GB3 主流道長度 L 一般60mm，取40mm = 6 * GB3 主流道大端直徑 取D =9mm澆口套材料采用T10A鋼，熱處理淬火后表面硬度為53HRC-57HRC。將澆口套與定位圈設(shè)計成整體，用螺釘固定在定模板上，防止?jié)部谔资艿侥Ｇ粌?nèi)塑料的反壓增大。4.2 澆口設(shè)計澆口是連接流道與型腔之間的一段細短通道，是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，起著調(diào)節(jié)控制料流速度，補料時間及防止倒流等作用。澆

20、口的形狀、尺寸、位置對塑件的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。澆口設(shè)計與塑件性能、塑件形狀、截面尺寸、模具結(jié)構(gòu)及注射工藝參數(shù)等因素有關(guān)?？偟囊笫鞘谷哿弦暂^快的進入并充滿型腔，同時在充滿后能適時冷卻封閉，因此澆口截面要小，長度要短，這要可增大料流速度，快速冷卻封閉，且便于塑件與澆口凝料分離，不留明顯的澆口痕跡，保證塑件外觀質(zhì)量。 = 1 * GB3 類型及位置的確定直接澆口適用于任何塑料，常用于成型大而深的塑件，熔體的壓力損失少，成型容易。但由于澆口處固化慢，容易造成成型周期延長，產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力，超壓填充，澆口處易產(chǎn)生裂紋，澆口凝料切除后塑件上疤痕較大。點澆口位置能靈活確定，成型后表面質(zhì)量好，但由于澆口

21、面積較小，需提高注射壓力，增加模具成本。潛伏式澆口，為了不影響產(chǎn)品外觀，要開設(shè)二次澆口，但其二次澆口加工困難。由于模具結(jié)構(gòu)采用的是雙分型面，在第一個分型面分開時要將澆口處的冷料拉斷，所以需要采用點澆口。第五章 成型零部件的設(shè)計構(gòu)成塑料模具模腔的零件統(tǒng)稱為成型零件。5.1 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 = 1 * GB3 型腔.由于成型塑件的總體吃尋不是太大，型腔采用整體式，它是在整塊金屬模板上加工而成的，其特點是牢固，不易變形，不會使塑件產(chǎn)生拼接線痕跡，整體式型腔常用于簡單的中小型模具上。 = 2 * GB3 型芯.凸模是用于成型塑件內(nèi)表面的零部件，有時又稱型芯或成型桿。凸模與模板做成整體，結(jié)構(gòu)牢固，成

22、型質(zhì)量好，但鋼材消耗量大，適用于內(nèi)表面形狀簡單的小型凸模。由于本塑件尺寸較小 ，對材料不能構(gòu)成浪費，為了使其結(jié)構(gòu)牢固，安裝方便，配合簡單，本制件可選用整體式凸模。5.2 成型零件工作尺寸計算成型零部件工作尺寸計算有平均值法和公差帶法兩種。本設(shè)計為便于計算采用平均值法。塑件尺寸按一般精度取MT5級，模具制造公差等級為IT10。由表1-1塑件的尺寸公差知各尺寸如下：型腔的徑向尺寸70.6+0.750 根據(jù)塑件尺寸，查9表3-2 相應(yīng)z=0.25mm式中 Ls 塑件外形基本尺寸為70.6mmScp 塑件平均收縮率 (1.0-3.0)%,取Scp = 2.0% 塑件外形公差值 =0.74mm型腔的深度

23、 10.5 根據(jù)塑件尺寸，查9表3-2 相應(yīng)z=0.10mm式中 Ls 塑件外形基本尺寸,為10.5mmScp 塑件平均收縮率 (1.0-3.0)%,取Scp = 2.0% 塑件外形公差值 =0.3mm 型芯的徑向尺寸66+0.750 根據(jù)塑件尺寸，查9表3-2 相應(yīng)z=0.21mm型芯的高度8.2根據(jù)塑件尺寸查，9表3-2 相應(yīng)z=0.09mm5.3成型零件的強度及底板厚度計算 塑料模型腔壁厚和底板厚度的計算，是模具設(shè)計中經(jīng)常遇到的重要問題，尤其對大型模具更為突出，目前常用的計算方法是按強度和剛度條件計算兩大類，但是實際的塑料膜卻要求即不允許強度不足而發(fā)生明顯變形，甚至破壞，也不允許因剛度不

24、足而發(fā)生過大變形，因此，要求對強度和剛度加以合理考慮。 對于大尺寸型腔，剛度不足是主要矛盾，應(yīng)按剛度條件計算，對于小尺寸型腔，強度不夠則是主要矛盾，應(yīng)按強度條件計算，強度計算的條件是滿足各種受力狀態(tài)下的許用應(yīng)力，剛度計算的條件則由于模具的特殊性，可以從以下幾個方面加以考慮：要防止溢料應(yīng)保證塑件精度要有利于脫模 = 1 * GB3 型腔側(cè)壁厚度注射成型時，為了承受型腔高壓熔體的作用，型腔側(cè)壁與底板應(yīng)該有足夠的強度和剛度，以免因剛度或強度不夠而破裂或失效。該型腔側(cè)壁厚，因其直接為定模板，可按整體式圓形型腔，參考文獻1公式7-48式中 p 型腔內(nèi)壓力.MPa,為40 MPa,r 型腔內(nèi)半徑,為34m

25、mh 型腔深度, 為10.5mm 型腔材料的許用壓力 一般中碳鋼為180MPaH 型腔外壁高度 為30mm考慮到導(dǎo)柱的長度和安裝尺寸，預(yù)定的30mm顯然滿足上述尺寸，完全可以滿足強度和剛度條件 = 2 * GB3 型腔底版厚度按強度條件計算獻1 :參考文式7-57所以對于型腔取厚度35mm,滿足要求。5.4成型零件的鋼材的選用此塑件是大批量件生產(chǎn)，成型零件的所選鋼材耐磨性和抗疲勞性能良好；機械加工性能和拋光性能也應(yīng)良好（參考文獻【3】）。所以：動模座板45鋼墊塊Q235推板固定板45鋼圓柱頭內(nèi)六角螺釘45鋼推板導(dǎo)柱T8A推板導(dǎo)套T8A型芯固定板45鋼推板45鋼導(dǎo)柱T8A導(dǎo)套T8A定模板45鋼定

26、模座板45鋼定位圈T10A澆口套T10A 5.5標準模架的確定 模具的大小主要取決于塑件的大小和結(jié)構(gòu)，對于模具而言，在保證足夠強度和剛度的條件下，結(jié)構(gòu)越緊湊越好，可以以塑件布置在推桿的范圍之內(nèi)及復(fù)位桿與型腔保持一定距離為原則來確定模架大小，可以大致按下列經(jīng)驗公式來計算：塑件在分型面上的投影寬度W需要滿足：WW2-10mm塑件在分型面上的投影長度L需要滿足：Llt-d-30mm 式中W2是推板寬度（mm） 是復(fù)位桿在長度方向的間距（mm）；d是復(fù)位桿直徑（mm） 根據(jù)以上二式可以求得W2和lt 再對照中小型標準模架尺寸系列中相應(yīng)的參數(shù)就可以確定模架大小和型號了 A板尺寸A板是定模型腔板，塑件高度

27、為10.5mm，在模板上還要開設(shè)冷卻水道，冷卻水道離型腔應(yīng)有一定的距離，因此，A板的厚度取30mm。 B板尺寸B板是凸模固定板，按照模架標準板厚取25mm C板尺寸C板是墊塊，墊塊=推出行程+推板厚度+推板固定板厚度+（5-10）mm=40+15+20+（5-10）mm=80mm經(jīng)過上述尺寸的計算，模架尺寸已經(jīng)確定為6號，板面為230*200，模架結(jié)構(gòu)形式為A1型的標準模架。其外形尺寸為230mm*200mm*175mm如下圖4-5所示： 圖5-1所選A1型模架結(jié)構(gòu) 5.6 模架各尺寸的校核根據(jù)所選注塑機來校核模具設(shè)計的尺寸模具平面尺寸230mm*200mm280mm*250mm（拉桿間距），

28、校核合格。模具高度尺寸185mm，100mm185mm300mm(模具的最大厚度和最小厚度)，校核合格。3）模具的開模行程SH1+H2+a+（5-10）mm計算得：H1+H2+a+510=15+10.5+30+10=60.5mm220mm（開模行程），校核合格。第六章成型設(shè)施備的校核計算6.1注射機注射壓力校核所選注射機額定注射壓力為125Mpa，該塑件的注射壓力為70-90Mpa，由于選用的是螺桿式注射機，其注射壓力的傳遞比柱塞式要好，聚丙烯流動性一般，因此注射壓力選用80Mpa，注射應(yīng)滿足 PmaxkP0 式中: Pmax注射機額定注射壓力 P0注射成型時所用的注射壓力k安全系數(shù)，常取k

29、= 1.251.4左邊 = 125MPa 右邊 = 1.25801.480 = 100-112MPa滿足要求6.2注射量的校核根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，注射機的最大注射量是其允許最大注射量的80%，由此有 n Vn+ Vj80% Vg Vg注射機允許的最大注射量cm3 Vj澆注系統(tǒng)所需塑件的體積cm3 Vn 單個塑件的體積cm3。公式源自參考文獻1式5-2左邊 = 10.6cm3 右邊 = 80%105= 84 cm3滿足要求6.3鎖模力的校核鎖模力是指注射機的合模機構(gòu)對模具所能施加的最大夾緊力。注射機鎖模力的校核關(guān)系式為： FkpA式中 F注射機鎖模力，查相關(guān)表得SZ-60/450鎖模力為450KN K

30、壓力損耗系數(shù)，一般取1.11.2；P型腔內(nèi)熔體的壓力，本塑件p=30Mpa；A塑件及澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和，本模具A=3.610-計算 kpA=1.230MPa3.610-=129.6KN450KN故注射機的鎖模力足夠，滿足要求。6.4安裝尺寸的校核根據(jù)所選注塑機來校核模具設(shè)計的尺寸模具平面尺寸230mm*200mm280mm*250mm（拉桿間距），校核合格。模具高度尺寸185mm，100mm185mm300mm(模具的最大厚度和最小厚度)，校核合格。3）模具的開模行程SH1+H2+a+（5-10）mm計算得：H1+H2+a+510=15+10.5+30+10=60.5mm220m

31、m（開模行程），校核合格。6.5推出機構(gòu)的校核各種型號注射機推出機構(gòu)的設(shè)置情況及推出距離等各不相同，設(shè)計模具時，必須了解注射機推出桿的直徑、推出形式、最大推出距離及雙推中心桿距等，以確保模具推出機構(gòu)與注射機的推出機構(gòu)相適應(yīng)。6.6開模行程的校核開模取出塑件所需的開模距離必須小于注塑機的最大開模行程，對于液壓-機械式鎖模機構(gòu)注塑機，其最大開模行程由注塑機曲肘機構(gòu)的最大行程決定，與模具厚度無關(guān)雙。雙分型面注射模，其開模行程按下式校核 SH1+H2+a+（5-10）mm式中S注射機的最大開模行程，查資料得SZ-60/450機的最大開模行程S=220mm H1推出距離（脫模距離），為15mm H2包括

32、澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度，為10.5mma是中間板（型腔板）與定模的分開距離（mm）取30mm計算得：H1+H2+a+510=15+10.5+30+10=60.5mm220mm因此，SZ-60/450的開模行程符合要求。第七章 導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計導(dǎo)向機構(gòu)主要用于保證動模和定模兩大部分及其他零部件之間的準確對合。導(dǎo)向機構(gòu)主要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位兩種形式，設(shè)計的基本要求是導(dǎo)向精確，定位準確，并且有足夠的強度，剛度和耐磨性，多采用導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)。7.1導(dǎo)向裝置的作用：導(dǎo)向作用。上模和下模合模時，首先是導(dǎo)向零件接觸，引導(dǎo)上下模準確合模，避免凸?；蛐托鞠冗M入型腔，保證不損壞成型零件。定位作用，避免模具裝配時認錯

33、方位而損壞模具（尤其是形狀不對稱的型腔），對于垂直分型的兩瓣對拼凹模，合模銷可以保證在合模時定位準確。承受一定的側(cè)向壓力。塑料注入型腔過程中會產(chǎn)生單向側(cè)面壓力，或者由于成型設(shè)備精度的限制，使導(dǎo)柱在工作中承受一定的側(cè)壓力，當側(cè)向壓力很大時，則不能完全由導(dǎo)柱來承擔(dān)，需要增設(shè)錐面定位裝置。 圖4-7 導(dǎo)柱導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)形式第八章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)模具溫度是指模具型腔和型芯的表面溫度。模具溫度是否合適、均一與穩(wěn)定，對塑料熔體的沖模流動、固化定型、生產(chǎn)效率及塑件的形狀、外觀和尺寸精度都有嚴重影響。模具中設(shè)置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的目的就是要通過控制模具的溫度，使注射成型塑件有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和較高的生產(chǎn)效率。8.1 模具溫

34、度對制品質(zhì)量的影響由于該套模具的要求在80以下，又是小型模具，所以無需設(shè)計加熱裝置。對熱塑性塑料，注射成型后必須對模具進行有效的冷卻，使熔融塑料的熱量盡可能的傳給模具，以使塑料可靠冷卻定型并迅速脫模。對于黏度低，流動性好的塑料(如聚乙烯、聚丙烯等)，因成型工藝要求模溫不太高，所以常用溫水進行冷卻。冷卻介質(zhì)有水和壓縮空氣，但用冷卻水較多，因為水的熱量大，傳熱系數(shù)大，成本低。決定用水冷卻，即在模具型腔周圍開設(shè)冷卻水道。 考慮到塑件冷卻效率，加工方便，在定模板兩側(cè)各設(shè)置二根直通式水管，就能夠滿足設(shè)計要求。第九章 排氣槽的設(shè)計此塑件成型型腔體積比較小，注射時間短，分流道設(shè)在分型面上，塑料的注入會使氣體

35、不會在型腔頂部造成憋氣，氣體會沿著分型面和型芯與推件板之間的軸向間隙向外排出。因此不必另外開設(shè)排氣槽，以節(jié)約模具成本，同時，又不影響到塑件的成形。第十章 模具的總體結(jié)構(gòu) 由以上設(shè)計步驟，綜合得設(shè)計的模具機構(gòu)如下： 圖10-1 A-A剖視圖 圖10-2 動模移走后的定模投影視圖 圖10-3 定模移走后的動模投影視圖 圖10-4 B-B剖視圖工作原理為：開模時，注射機開模系統(tǒng)帶動動模部分后移，由于彈簧23的作用，模具首先A分型面分型，定模板6隨動模一起后移，固定在動模板上的限位銷5與定距拉板左端接觸，使定模板停止移動，動模繼續(xù)后移，B分型面分型，因塑件包緊在型芯上，這時澆注系統(tǒng)凝料在澆口處自行拉斷

36、，然后在A分型面之間自行脫落或者人工取出，。動模部分繼續(xù)后移，當注射機的推桿接觸推板12時，推出機構(gòu)開始工作，側(cè)滑塊在斜頂桿17和19的推動作用下將塑件從型芯上推出，塑件在B分型面之間自行落下。 總結(jié)此次課程設(shè)計是學(xué)習(xí)好塑料模具這門課程的一個重要環(huán)節(jié)，是對整個課程的一個全面的考察，也是對我們以前學(xué)過的機械制圖，公差與技術(shù)測量，機械原理，材料成型原理，材料成型工藝，材料成型設(shè)備，等一系列課程的綜合考察。使我們能夠更好的分析和解決塑料模具設(shè)計中的問題，進一步鞏固，加深和拓寬我們所學(xué)的知識。通過設(shè)計實踐，逐步樹立正確的設(shè)計思想，設(shè)計思路，和流程。掌握塑料模具設(shè)計的一般規(guī)律，培養(yǎng)分析和解決問題的能力。

37、通過計算，繪圖和運用各種技術(shù)標準和規(guī)范，設(shè)計手冊等有關(guān)資料，對設(shè)計一整套模具的方法有了充分的認識，為畢業(yè)設(shè)計做好了準備。 在設(shè)計工程中所涉及到的公式，都是從各個參考文獻中經(jīng)過比較而選取的，選擇上來講，還是較為合理的，計算結(jié)果正確，能滿足塑件的制造要求。模具在選材過程中，在滿足要求的前提下盡量采用性價比高而又滿足要求的的材料，主要的零部件都是較為常用的制造方便，能夠使用標準件的盡量使用標準件。模具在裝配好以后要保證適當?shù)呐浜详P(guān)系，能夠很好的運動，不會出現(xiàn)松動和咬死等現(xiàn)象。使制造出的塑件達到設(shè)計的要求。在這次的設(shè)計過程中，我學(xué)到了很多書本上沒有學(xué)到的東西，在老師的指點和同學(xué)的幫助下，順利的完成了這

38、次任務(wù)。也使我發(fā)現(xiàn)了自身很多不足的地方。在選取某些材料，配合公差時，經(jīng)常是和參考文獻上的一樣，不是特別的熟練。使我認識到自己水平的有限和專業(yè)知識的欠缺，另外就是缺少實踐經(jīng)驗，在思考某些東西的時候要查閱很多的書籍才能搞懂，為我以后的學(xué)習(xí)指明了方向?？傊?，本次課程設(shè)計使我受益匪淺，我會在今后的學(xué)習(xí)和工作中繼續(xù)努力，為我的不足得到更好的完善。在此，感謝老師的指導(dǎo)！參考文獻1屈華昌主編.塑料成型加工工藝與模具設(shè)計 北京:高等教育出版社.2006.72陳劍鶴主編.模具設(shè)計基礎(chǔ) 機械工業(yè)出版社 2009.33王善勤主編.塑料注射成型工藝與設(shè)備 北京:中國輕工出版社.2000.34洪慎章主編.塑料加工速查手

39、冊 機械工業(yè)出版社2009.95胡建國主編.機械工程圖學(xué) 機械工業(yè)出版社 2004.86塑料模具技術(shù)手冊編委會.塑料技術(shù)手冊 北京:機械工業(yè)出版社.1997.67何忠保等編.典型零件模具圖冊 北京:機械工業(yè)出版社.2000.118馮愛新主編.塑料模具工程師手冊 機械工業(yè)出版社 2009.29錢可強.機械制圖 北京:高等教育出版社.2003.610廖念釗.古瑩庵等.互換性與技術(shù)測量 北京:中國計量出版社.2000.111伍先明.王群等.塑料模具設(shè)計指導(dǎo)書 國防工業(yè)出版社.2008.212劉瑾主編.機械制造 機械工業(yè)出版社 2008.213徐學(xué)林主編.互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ) 湖南大學(xué)出版社，2009

40、.814馮愛新主編.塑料模具工程師手冊 機械工業(yè)出版社 2009.215陳國香主編.機械制造與模具制造工藝學(xué) 清華大學(xué)出版社 2006.5致謝畢業(yè)設(shè)計即將要結(jié)束了，此刻的我，心情不能平靜?；貞浽谖錆h工業(yè)學(xué)院學(xué)習(xí)的四年中，令我難忘的是我們機械系的老師們，他們那治學(xué)嚴謹，學(xué)識淵博，品德高尚，平易近人，使我在學(xué)習(xí)期間不僅得到了做學(xué)問的道理，更懂得了做人的準則，這些都將使我終生受益。在做畢業(yè)設(shè)計最后的半年期間，無論是在理論學(xué)習(xí)階段，還是在論文的選題、資料查詢、開題、研究及繪圖過程的每一個環(huán)節(jié)，無不得到我的指導(dǎo)師殷燕芳老師的悉心指導(dǎo)和幫助。他嚴謹求實的治學(xué)態(tài)度，待人以誠的寬廣胸懷以及淵博的知識為我們樹立

41、了榜樣，做學(xué)問的楷模。我愿借此機會向在這四年里關(guān)心我們的機械系老師們表示衷心的感謝！同時，也對我們的畢業(yè)設(shè)計做出大量輔導(dǎo)的材料成型教研室殷燕芳老師的辛勤栽培表示由衷感謝。時光匆匆而逝，我的大學(xué)生活馬上也要結(jié)束。仍清楚記得第一次走進武漢工業(yè)學(xué)院時憧憬，在這四年的學(xué)習(xí)和生活中，我沒有忘記過我的諾言，沒有放棄過我的追求，我一直在堅持著奮斗著。大學(xué)生活的酸甜苦辣總是深刻的留在我的腦海里。我愿在未來的學(xué)習(xí)和研究過程中，以更加豐厚的成果來答謝曾經(jīng)關(guān)心、幫助和支持過我的武漢工業(yè)學(xué)院所有領(lǐng)導(dǎo)、老師、同學(xué)、和朋友們。附錄資料：不需要的可以自行刪除 C語言曲線函數(shù)像素函數(shù)putpixel() 畫像素點函數(shù) get

42、pixel()返回像素色函數(shù) 直線和線型函數(shù)line() 畫線函數(shù) lineto() 畫線函數(shù) linerel() 相對畫線函數(shù) setlinestyle() 設(shè)置線型函數(shù) getlinesettings() 獲取線型設(shè)置函數(shù) setwritemode() 設(shè)置畫線模式函數(shù) 多邊形函數(shù)HYPERLINK /view/553113.htmrectangle() 畫矩形函數(shù) bar() 畫條函數(shù) bar3d() 畫條塊函數(shù) drawpoly() 畫多邊形函數(shù) 圓、弧和曲線函數(shù)getaspectratio()獲取縱橫比函數(shù) circle()畫圓函數(shù) arc() 畫圓弧函數(shù) ellipse()畫HYP

43、ERLINK /view/36981.htm橢圓弧函數(shù) fillellipse() 畫橢圓區(qū)函數(shù) pieslice() 畫扇區(qū)函數(shù) sector() 畫橢圓扇區(qū)函數(shù) getarccoords()獲取圓弧坐標函數(shù) 填充函數(shù)setfillstyle() 設(shè)置填充圖樣和顏色函數(shù) setfillpattern() 設(shè)置用戶圖樣函數(shù) floodfill() 填充閉域函數(shù) fillpoly() 填充多邊形函數(shù) getfillsettings() 獲取填充設(shè)置函數(shù) getfillpattern() 獲取用戶圖樣設(shè)置函數(shù) 圖像函數(shù)imagesize() 圖像存儲大小函數(shù) getimage() 保存圖像函數(shù) p

44、utimage() 輸出圖像函數(shù) 圖形和圖像函數(shù)對許多圖形HYPERLINK /view/330120.htm應(yīng)用程序，直線和HYPERLINK /view/400.htm曲線是非常有用的。但對有些圖形只能靠操作單個像素才能畫出。當然如果沒有畫像素的功能，就無法操作直線和曲線的函數(shù)。而且通過大規(guī)模使用像素功能，整個圖形就可以保存、寫、擦除和與屏幕上的原有圖形進行疊加。 (一) 像素函數(shù)putpixel() 畫像素點函數(shù)功能： 函數(shù)putpixel() 在圖形模式下屏幕上畫一個像素點。 用法： 函數(shù)調(diào)用方式為void putpixel(int x,int y,int color); 說明： 參數(shù)

45、x,y為像素點的坐標，color是該像素點的顏色，它可以是顏色符號名，也可以是整型色彩值。 此函數(shù)相應(yīng)的HYPERLINK /view/668911.htm頭文件是graphics.h 返回值： 無 例： 在屏幕上(6,8)處畫一個紅色像素點： putpixel(6,8,RED); getpixel()返回像素色函數(shù)功能： 函數(shù)getpixel()返回像素點顏色值。 用法： 該函數(shù)調(diào)用方式為int getpixel(int x,int y); 說明： 參數(shù)x,y為像素點坐標。 函數(shù)的返回值可以不反映實際彩色值，這取決于HYPERLINK /view/1120949.htm調(diào)色板的設(shè)置情況(參見

46、setpalette()函數(shù))。 這個函數(shù)相應(yīng)的頭文件為graphics.h 返回值： 返回一個像素點色彩值。 例： 把屏幕上(8,6)點的像素顏色值賦給變量color。 color=getpixel(8,6); (二) 直線和線型函數(shù)有三個畫直線的函數(shù)，即line(),lineto(),linerel()。這些直線使用整型坐標，并相對于當前圖形視口，但不一定受視口限制，如果視口裁剪標志clip為真，那么直線將受到視口邊緣截斷；如果clip為假，即使終點坐標或新的當前位置在圖形視口或屏幕極限之外，直線截斷到屏幕極限。 有兩種線寬及幾種線型可供選擇，也可以自己定義線圖樣。下面分別介紹直線和線型函

47、數(shù)。 line() 畫線函數(shù)功能： 函數(shù)line()使用當前繪圖色、線型及線寬，在給定的兩點間畫一直線。 用法： 該函數(shù)調(diào)用方式為void line(int startx,int starty,int endx,int endy); 說明： 參數(shù)startx,starty為起點坐標,endx,endy為終點坐標，函數(shù)調(diào)用前后，圖形狀態(tài)下屏幕光標(一般不可見)當前位置不改變。 此函數(shù)相應(yīng)的頭文件為graphics.h 返回值： 無 例： 見函數(shù)60.linerel()中的實例。 lineto() 畫線函數(shù)功能： 函數(shù)lineto()使用當前繪圖色、線型及線寬，從當前位置畫一直線到指定位置。 用法

48、： 此函數(shù)調(diào)用方式為void lineto(int x,int y); 說明： 參數(shù)x,y為指定點的坐標，函數(shù)調(diào)用后，當前位置改變到指定點(x,y)。 該函數(shù)對應(yīng)的頭文件為graphics.h 返回值： 無 例： 見函數(shù)60.linerel()中的實例。 linerel() 相對畫線函數(shù)功能： 函數(shù)linerel() 使用當前繪圖色、線型及線寬，從當前位置開始，按指定的水平和垂直偏移距離畫一直線。 用法： 這個函數(shù)調(diào)用方式為void linerel(int dx,int dy); 說明： 參數(shù)dx,dy分別是水平偏移距離和垂直偏移距離。 函數(shù)調(diào)用后，當前位置變?yōu)樵黾悠凭嚯x后的位置，例如，原來

49、的位置是(8,6)，調(diào)用函數(shù)linerel(10,18)后，當前位置為(18,24)。 返回值：無 例： 下面的程序為畫線函數(shù)調(diào)用實例： #i nclude void main() int driver,mode; driver=DETECT; mode=0; initgraph(&driver,&mode,); setcolor(15); line(66,66,88,88); lineto(100,100); linerel(36,64); getch(); restorecrtmode(); setlinestyle() 設(shè)置線型函數(shù)功能： setlinestyle() 為畫線函數(shù)設(shè)置當前

50、線型，包括線型、線圖樣和線寬。 用法： setlinestyle() 函數(shù)調(diào)用方式為void setlinestyle(int stly,unsigned pattern,int wigth); 說明： 參數(shù)style為線型取值，也可以用相應(yīng)名稱表示，如表1-10中所示。 參數(shù)pattern用于自定義線圖樣，它是16位(bit)字，只有當style=USERBIT_LINE(值為1)時，pattern的值才有意義，使用用戶自定義線圖樣，與圖樣中“1”位對應(yīng)的像素顯示，因此，pattern=0 xFFFF，則畫實線；pattern=0 x9999，則畫每隔兩個像素交替顯示的虛線，如果要畫長虛線，

51、那么pattern的值可為0 xFF00和0 xF00F，當style不為USERBIT_LINE值時，雖然pattern的值不起作用，但扔須為它提供一個值，一般取為0。 參數(shù)wigth用來設(shè)定線寬，其取值見表1-11，表中給出了兩個值，即1和3，實際上，線寬取值為2也是可以接受的。 若用非法參數(shù)調(diào)用setlinestyle()函數(shù)，那么graphresult()會返回錯誤代碼，并且當前線型繼續(xù)有效。 Turbo C提供的線型與線寬定義在頭文件graphics.h中，表1-10和1-11分別列出了參數(shù)的取值與含義。 表1-10 線型 名稱取值含義SOLID_LINE0實線DOTTED_LINE

52、1點線CENTER_LINE2中心線DASHED_LINE3虛線USERBIT_LINE4用戶自定義線型表1-11 線寬 名 稱取 值說 明NORM_WIDTH（常寬）1一個像素寬（缺省值）THICK_WIDTH（加寬）3三個像素寬這個函數(shù)的頭文件是graphics.h 返回值： 無 例： 下面的程序顯示了BC中所提供的線型圖樣： #i nclude void main() int driver,mode;i; driver=DETECT; mode=0; initgraph(&driver,&mode,); for(i=0;i4;i+) setlinestyle(i,0,1); line(i

53、*50,200,i*50+60,200) ; getch(); restorecrtmode(); getlinesettings() 獲取線型設(shè)置函數(shù)功能： 函數(shù)getlinesettings() 用當前設(shè)置的線型、線圖樣和線寬填 寫linesettingstype型結(jié)構(gòu)。 用法： 函數(shù)調(diào)用方式為void getlinesettings(struct linesettingstype *info); 說明： 此函數(shù)調(diào)用執(zhí)行后，當前的線型、線圖樣和線寬值被裝入info指向的結(jié)構(gòu)里，從而可從該結(jié)構(gòu)中獲得線型設(shè)置。 linesettingstype型結(jié)構(gòu)定義如下： struct linesetti

54、ngstype int linestyle; unsigned upattern; int thickness; ; 其中l(wèi)inestyle用于存放線型，線型值為表1-10中的各值之一。 upattern用為裝入用戶自定義線圖樣，這是16位字，每一位等于一個像素，如果哪個位被設(shè)置，那么該像素打開，否則關(guān)閉。 thickness為線寬值存放的變量，可參見表1-11。 getlinesettings()函數(shù)對應(yīng)的頭文件為graphics.h 返回值： 返回的線型設(shè)置存放在info指向的結(jié)構(gòu)中。 例： 把當前線型的設(shè)置寫入info結(jié)構(gòu)： struct linesettingstype info; g

55、etlinesettings(&info); setwritemode() 設(shè)置畫線模式函數(shù)功能： 函數(shù)setwritemode() 設(shè)置畫線模式 用法： 函數(shù)調(diào)用方式為 void setwritemode()(int mode); 說明： 參數(shù)mode只有兩個取值0和1，若mode為0，則新畫的線將覆蓋屏幕上原有的圖形，此為缺省畫線輸出模式。如果mode為1，那么新畫的像素點與原有圖形的像素點先進行異或(XOR)運算，然后輸出到屏幕上，使用這種畫線輸出模式，第二次畫同一圖形時，將擦除該圖形。調(diào)用setwritemode()設(shè)置的畫線輸出模式只影響函數(shù)line(),lineto(),liner

56、el(),recangle()和drawpoly()。 setwritemode()函數(shù)對應(yīng)的頭文件是graphics.h 返回值： 無 例： 設(shè)置畫線輸出模式為0： setwritemode(0); (三)、多邊形函數(shù)對多邊形，無疑可用畫直線函數(shù)來畫出它，但直接提供畫多邊形的函數(shù)會給用戶很大方便。最常見的多邊形有矩形、矩形塊(或稱條形)、多邊形和多邊形塊，我們還把長方形條塊也放到這里一起考慮，雖然它不是多邊形，但它的特例就是矩形(塊)。下面直接介紹畫多邊形的函數(shù)。 rectangle() 畫矩形函數(shù)功能： 函數(shù)rectangle() 用當前繪圖色、線型及線寬，畫一個給定左上角與右下角的矩形(

57、正方形或長方形)。 用法： 此函數(shù)調(diào)用方式為void rectangle(int left,int top,int right,int bottom); 說明： 參數(shù)left,top是左上角點坐標，right,bottom是右下角點坐標。如果有一個以上角點不在當前圖形視口內(nèi)，且裁剪標志clip設(shè)置的是真(1)，那么調(diào)用該函數(shù)后，只有在圖形視口內(nèi)的矩形部分才被畫出。 這個函數(shù)對應(yīng)的頭文件為graphics.h 返回值： 無 例： 下面的程序畫一些矩形實例： #i nclude void main() int driver,mode; driver=DETECT; mode=0; initgrap

58、h(&driver,&mode,); rectangle(80,80,220,200); rectangle(140,99,180,300); rectangle(6,6,88,88); rectangle(168,72,260,360); getch(); restorecrtmode(); bar() 畫條函數(shù)功能： 函數(shù)bar()用當前填充圖樣和填充色(注意不是給圖色)畫出一個指定上左上角與右下角的實心長條形(長方塊或正方塊)，但沒有四條邊線)。 用法： bar()函數(shù)調(diào)用方式為void bar(int left,int top,int right,int bottom); 說明： 參數(shù)

59、left,topright,bottom分別為左上角坐標與右下角坐標，它們和調(diào)用函數(shù)rectangle()的情形相同，調(diào)用此函數(shù)前，可用setfillstyle()或setfillpattern()設(shè)置當前填充圖樣和填充色。 注意此函數(shù)只畫沒有邊線的條形，如果要畫有邊線的的條形，可調(diào)用下面的函數(shù)bar3d()來畫，并將深度參數(shù)設(shè)為0，同時topflag參數(shù)要設(shè)置為真，否則該條形無頂邊線。 這 應(yīng)的頭文件為graphics.h 返回值： 無 例： 見函數(shù)bar3d()中的實例。 bar3d() 畫條塊函數(shù)功能： 函數(shù)bar3d() 使用當前繪圖色、線型及線寬畫出三維長方形條塊，并用當前填充圖樣和

60、填 充色填充該三維條塊的表面。 用法： 此函數(shù)調(diào)用方式為void bar3d(int left,int top,int right,int bottom,int depth,int topflag); 說明： 參數(shù)left,top,right,bottom分另為左上角與右下角坐標，這與bar()函數(shù)中的一樣。參數(shù)depth為條塊的深度，以像素為單位，通常按寬度的四分之一計算。深度方向通過屏顯縱橫比調(diào)節(jié)為約45度(即這時x/y比設(shè)置為1：1)。 參數(shù)topflag相當于一個HYPERLINK /view/46060.htm布爾參數(shù)，如果設(shè)置為1(真)那么條塊上放一頂面；若設(shè)置為0(假)，則三維條