施工技術(shù)交底大全電氣設(shè)備安裝交底

1、電氣設(shè)備安裝范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及以下、額定速度3m/s及以下的各種國產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng)電梯電氣設(shè)備安裝工程。施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備、資料要求：各電氣設(shè)備及部件的規(guī)格、數(shù)目、質(zhì)量應(yīng)符合相干要求，各種開關(guān)應(yīng)動(dòng)作靈巧靠譜；控制柜、勵(lì)磁柜應(yīng)有出廠一合格證。槽鋼、角鋼無銹蝕，膨脹螺栓、螺絲、射釘、射釘子彈、電焊條等的規(guī)格、性能應(yīng)符合圖紙及使用要求。2.2主要機(jī)具：電焊機(jī)及電焊工具、線墜、鋼板尺、扳手、鋼鋸、盒尺、射釘器、防護(hù)面罩、電錘、脫線鉗、螺絲刀、克絲甜、電工刀、手電鉆。2.3作業(yè)條件：機(jī)房、井道的照明要求同第二章的相干要求。開慢車進(jìn)行井道內(nèi)安裝工作時(shí)各層廳門封鎖，門鎖優(yōu)異、靠譜，廳門不

2、可以用手撥開。操作工藝3.1工藝流程：配線槽、配管1、安裝控制柜掛隨行電纜2、安裝極限開關(guān)安裝緩速開關(guān)、限位開關(guān)、開關(guān)碰鐵3、安裝感覺開關(guān)感覺板4、指示燈、銨鈕、操控盤安裝5、安裝底坑檢修盒3.2安裝控制柜依據(jù)機(jī)房部署圖及現(xiàn)場狀況確立控制柜位置。一般應(yīng)遠(yuǎn)離門窗，與門窗、墻的距離不小于600mm,并考慮維修方便?？刂乒竦倪^線盒要按安裝圖的要求用膨脹螺栓固定在機(jī)房地面上。若無控制柜過線盒,則要制作控制柜型鋼底座電混凝土底座（圖5-100）。圖5-100控制柜與型鋼底座采納螺絲連接固定?？刂乒衽c混凝土底座采納地腳螺絲連接固定?？刂乒癜惭b固定要堅(jiān)固。多臺(tái)柜并排安裝時(shí),此間應(yīng)無顯然縫隙且柜面應(yīng)在同一平面

3、上。小型的勵(lì)磁柜安裝在距地面高1200mm以上的金屬支架上（以便調(diào)整）。3.3安裝極限開關(guān)：依據(jù)部署圖,若極限開關(guān)采納墻上安裝方式時(shí),要安裝在機(jī)房門進(jìn)口處，要求開關(guān)底部距地面高度1.2?1.4m。當(dāng)梯井極限開關(guān)鋼絲繩位置和極限開關(guān)不可以上下對(duì)應(yīng)時(shí),可在機(jī)房頂板上裝導(dǎo)向滑輪,導(dǎo)向輪位置應(yīng)正確動(dòng)作靈巧、靠譜（圖5-101）。圖5-101圖5-102極限開關(guān)、導(dǎo)向滑輪支架分別用膨脹螺栓固定在墻上和樓板上。鋼絲繩在開關(guān)手柄輪上應(yīng)繞3?4圈，其作用力方向應(yīng)保證使閘門跳開，切斷電源。依據(jù)部署圖位置，若在機(jī)房地面上安裝極限開關(guān)時(shí)，要按開關(guān)能和梯井極限繩上、下對(duì)應(yīng)來確立安裝位置。極限開關(guān)支架用膨脹螺栓固定在梯

4、房地面上。極限開關(guān)盒底面距地面300mm（圖5-102）。將鋼絲繩按要求進(jìn)行固定。3.4安裝中間接線盒、隨纜架。中間接線盒設(shè)在梯井內(nèi)，其高度按下式確立：高度（最基層廳門地坎至中間接線盒底的垂直距離）=電梯行程+1500mm+200mm。若中間接線盒設(shè)在夾層或機(jī)房內(nèi)，其高度（盒底）距夾層或機(jī)房地面不低于300mm。中間接線盒水平位置要依據(jù)隨纜既不可以碰軌道支架又不可以碰廳門地坎的要求來確立。若梯井較小，轎門地坎和中間接線盒在水平位置上的距離較近時(shí)，要兼顧計(jì)劃，此間距不得小于40mm（圖5-103）。圖5-103圖5-104中間接線盒用膨脹螺栓固定于墻壁上。在中間接線盒底面下方200mm處安裝隨纜

5、架。固定隨纜架要用不小于16的膨脹螺栓兩條以上（視隨纜重量而定），以保證其牢度（圖5-104）。3.5配管、配線槽：機(jī)房配管除圖紙規(guī)定沿墻敷設(shè)明管外，均要敷設(shè)暗管，梯井允許敷設(shè)明管。電線管的規(guī)格要依據(jù)敷設(shè)導(dǎo)線的數(shù)目決定。電線管內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線總面積（包含絕緣層）不該超出管內(nèi)凈面積的40%。配20以下的管采納絲扣管箍連接。25以上的管可采納焊接連接。管子連接門、出線口要用鋼銼銼光，以免劃傷導(dǎo)線。管子焊接接口要齊，不可以有縫隙或錯(cuò)口（圖5-105）。圖5-105進(jìn)入落地式配電箱（柜）的電線管路，應(yīng)擺列整齊，管口高于基礎(chǔ)面不小于50mm。明配管以下各處需設(shè)支架：直管每隔22.5m,橫管不大于1.51m。金

6、屬軟管不大于1m,拐彎處及出入箱盒兩端為150mm。每根電線管許多于2個(gè)支架,支架可直埋墻內(nèi)或用膨脹螺栓固定。鋼管進(jìn)入接線盒及配電箱,暗配管可用焊接固定,管口露出盒（箱）小于5mm,明配管應(yīng)用鎖緊螺母固定，露出鎖母的絲扣為24扣。鋼管與設(shè)備連接,要把鋼管敷設(shè)到設(shè)備外殼的進(jìn)線口內(nèi),若有困難,可采納下述兩種方法：在鋼管出線口處加軟塑料管引入設(shè)備,但鋼管出線口與設(shè)備進(jìn)線口距離應(yīng)在200mm之內(nèi)。設(shè)備進(jìn)線口和管干出線口用配套的金屬軟管和軟管接頭連接，軟管應(yīng)用管卡固定設(shè)備表面上的明配管或金屬軟管應(yīng)隨設(shè)備外形敷設(shè)，以求雅觀，如抱閘配管（圖5-106）。井道內(nèi)敷設(shè)電線管時(shí)，各層應(yīng)裝分支接線盒（箱），并依據(jù)需

7、要加端子板。管盒要用開孔器開孔，孔徑不大于管外徑1mm。機(jī)房配線槽除設(shè)計(jì)選定的厚線槽外，均應(yīng)沿墻、梁或梯板下邊敷設(shè)，線槽敷設(shè)應(yīng)模平豎直。梯井線槽到每層的分支導(dǎo)線許多時(shí)，應(yīng)設(shè)分線盒并考慮加端子板。由線槽引出分支線，假如距指示燈、按手盒較近，可用金屬軟管敷設(shè)；若距離超出2m,應(yīng)用鋼管敷設(shè)。線槽應(yīng)有優(yōu)異的接地保護(hù)，線槽接頭應(yīng)嚴(yán)實(shí)并作跨接地線（圖5-107）。圖5-106圖5-107切斷線槽需用手鋸操作（不可以用氣焊），拐彎處不同意鋸直口，應(yīng)沿穿線方向彎成90保護(hù)口，以防傷線（圖5-108）。圖5-108線槽采納射釘或膨脹螺栓固定。線槽安裝完后補(bǔ)刷瀝青漆一道，以防銹蝕。3.6掛隨行電纜：隨行電纜的長度

8、應(yīng)依據(jù)中線盒及轎廂底接線盒實(shí)質(zhì)位置；加上兩頭電纜支架綁扎長度及接線余量確立。保證在轎廂群底或撞頂時(shí)不使隨纜拉緊，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不蹭轎廂和地面；蹲底時(shí)隨纜距地面100?200mm為宜。轎底電纜支架和井道電纜支架的水平距離不小于：8芯電纜為500mm,16?24芯電纜為800mm。掛隨纜前應(yīng)將電纜自由懸垂，使其內(nèi)應(yīng)力除掉。多根隨纜不宜綁扎成排。用塑料絕緣導(dǎo)線（BV1.5mm）將隨纜堅(jiān)固地綁扎在隨纜支架上（圖5-109）。圖5-109電纜入接線盒應(yīng)留出合適余量，壓接堅(jiān)固，擺列整齊。當(dāng)隨纜距導(dǎo)軌支架過近時(shí)，為了防范隨纜毀壞，可自底坑沿導(dǎo)軌支架焊6圓鋼至高于井道中部1.5m處，或設(shè)保護(hù)網(wǎng)。3.7安裝緩速開

9、關(guān)、眼位開關(guān)及其碰鐵：度的1/1000,碰鐵應(yīng)無扭曲、變形，安裝后調(diào)整其垂直度偏差不大于長最大偏差不大于3mm（碰鐵的斜面除外）。緩速開關(guān)、限位開關(guān)的位置按下述要求確立：一般交流低速電梯（1m/s及以下）,開關(guān)的第一級(jí)做為逼迫減速,將快速變換為慢速運(yùn)轉(zhuǎn)。第二級(jí)應(yīng)做為限位用,當(dāng)轎廂因故超出上下端站50?100mm時(shí),即切斷順方向控制電路。端站逼迫減速裝置有一級(jí)或多級(jí)減速開關(guān),這些開關(guān)的動(dòng)作時(shí)間略滯后于同級(jí)正常減速動(dòng)作時(shí)間。當(dāng)正常減速無效時(shí),裝置依據(jù)規(guī)定級(jí)別進(jìn)行減速。3.7.3開關(guān)安裝應(yīng)堅(jiān)固，安裝后要進(jìn)行調(diào)整，使其碰輪與碰鐵靠譜接觸，開關(guān)觸點(diǎn)靠譜動(dòng)作，碰輪略有壓縮余量。碰輪距碰鐵邊不小于5mm（圖

10、3-110）。3.7.4開關(guān)碰輪的安裝方向應(yīng)符合要求，以防毀壞（圖5-111）。圖5-110圖5-1113.8安裝感覺開關(guān)和感覺板：不管裝在轎廂上的平層感覺開關(guān)及開門感覺開關(guān)，還是裝在軌道上的選層、截車感覺開關(guān)（這類是沒有選層器的電梯），其形式基真同樣。安裝應(yīng)橫平豎直，各側(cè)面應(yīng)在同一垂直面上，其垂直偏差不大于1mm。感覺板安裝應(yīng)垂直，插入感覺器時(shí)宜位于中間，若感覺器靈敏度達(dá)不到要求時(shí)，可合適調(diào)整感覺板，但與感覺器內(nèi)各側(cè)縫隙不小于7mm（如圖5-112所示）。圖5-112感覺板應(yīng)能上下，左右調(diào)理，調(diào)理后螺栓應(yīng)靠譜鎖緊，電梯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得與感覺器產(chǎn)生摩擦，禁止碰撞。3.9指示燈、按鈕、操控盤安裝：

11、指示燈盒、按鈕盒、操控盤箱安裝應(yīng)橫平豎直，其偏差應(yīng)不大于4/l000。指示燈盒中心與門中線偏差不大于5mm（圖5-113）。圖5-1133.9.2指示燈、按鈕、操控盤的面板應(yīng)蓋平，遮光罩優(yōu)異，不該有漏光和串光現(xiàn)象按鈕及開關(guān)應(yīng)靈巧靠譜，不該有堵塞現(xiàn)象。3.10安裝底坑檢修盒：底坑檢修盒的安裝位置應(yīng)選擇在距線槽或接線盒較近、操作方便、不影響電梯運(yùn)轉(zhuǎn)的地方。圖5-114為檢修盒安裝在靠線槽較近一側(cè)的地坎下邊。底坑檢修盒用膨脹螺栓固定在井壁上。檢修盒、電線管、線槽之間都要跨接地線。3.11導(dǎo)線敷設(shè)及接、焊、包、壓頭：穿線前將鋼管或線槽內(nèi)打掃干凈，不得有積水、污物。圖5-114依據(jù)管路的長度留出合適余量

12、進(jìn)行斷線，穿線時(shí)不可以出現(xiàn)傷害線皮，扭結(jié)等現(xiàn)象，并留出合適備用線（1020根備1根，20?50根備2根，50?100根備3根）。導(dǎo)線要按布線圖敷設(shè)，電梯的供電電源一定單獨(dú)敷設(shè)。動(dòng)力和控制線路宜分別敷設(shè)。微信號(hào)及電子線路應(yīng)按產(chǎn)品要求單獨(dú)敷設(shè)或采納抗干擾措施。若在同一線槽中敷設(shè)，此間要加隔板。在線槽的內(nèi)拐角處要墊橡膠板等軟物，以保護(hù)導(dǎo)線（圖5-115）。截面6mm2以下銅線連接時(shí)，自己自纏許多于5圈，環(huán)繞后涮錫。多股導(dǎo)線（10mm2及以上）與電氣設(shè)備連接，使用連接卡或接線鼻子，使用連接卡時(shí)，多股銅線應(yīng)先涮錫。接頭先用橡膠布包嚴(yán)，再用黑膠布包好放在盒內(nèi)。圖5-115設(shè)備及盤柜壓線前應(yīng)將導(dǎo)線沿接線端子

13、方向整理成束，而后用小線或尼龍卡子綁扎，以便故障檢查。導(dǎo)線終端應(yīng)設(shè)方向套或標(biāo)記牌，并注明該線路編號(hào)。導(dǎo)線壓接要嚴(yán)、實(shí)，不可以有松脫、虛接現(xiàn)象。質(zhì)量要求4.1保證項(xiàng)目：極限、限位、緩速裝置的安裝位置正確，功能一定靠譜，開關(guān)安裝堅(jiān)固。檢驗(yàn)方法：觀察和實(shí)質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。電梯的供電電源線一定單獨(dú)敷設(shè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。電氣設(shè)備和配線的絕緣電阻值一定大于0.5M佟檢驗(yàn)方法：實(shí)測檢查或檢查安裝記錄。保護(hù)接地（接零）系統(tǒng)一定優(yōu)異，電氣設(shè)備外皮有優(yōu)異的保護(hù)接地（接零）。電線管、槽及箱、盒連接處的跨接地線一定密切堅(jiān)固、無遺漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。電梯的隨行電纜一定綁扎堅(jiān)固、擺列整齊，無扭曲，其敷設(shè)長

14、度一定保證轎廂在極限位置時(shí)不受力、不拖地。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2基本項(xiàng)目：機(jī)房內(nèi)的配電、控制屏、柜、盤的安裝應(yīng)布局合理，橫豎正直，整齊雅觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。配電盤、柜、箱、盒及設(shè)備配線應(yīng)連接堅(jiān)固，接觸優(yōu)異，包扎密切，絕緣靠譜，標(biāo)記清楚，綁扎整齊雅觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2.3電線管、槽安裝應(yīng)堅(jiān)固，無傷害，布局走向合理，出線口正確，槽蓋完備平坦，與箱、盒及設(shè)備連接正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。電氣裝置的隸屬構(gòu)架，電線管、槽等非帶電金屬部分的防腐辦理應(yīng)涂漆，均勻無遺漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.3同意偏差項(xiàng)目：電氣裝置安裝的同意偏差、尺寸要乞降檢驗(yàn)方法見表5-15。電氣裝置安裝的同意偏差、尺寸要乞降檢驗(yàn)方法表5-15項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差或尺寸要求檢驗(yàn)方法1機(jī)房內(nèi)、柜、屏的垂直度1.5/1000吊線、尺量檢查機(jī)房內(nèi)2/1000井道內(nèi)5/10003轎廂上配管的固定點(diǎn)間距(mm)500尺量檢查成品保護(hù)5.1施工現(xiàn)場要有防范措施，以免設(shè)備被盜或被毀壞。4金屬軟管的固