發(fā)電機(jī)系統(tǒng)大修技術(shù)方案

1、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)大修技術(shù)方案1開工前的準(zhǔn)備工作確認(rèn)1.1人員培訓(xùn)1）參加大修的人員已經(jīng)經(jīng)過現(xiàn)場安規(guī)考試；2）參加大修人員經(jīng)過安全和技術(shù)交底；2安全預(yù)防措施1）辦理工作票，工作票內(nèi)所列安全、隔離措施應(yīng)全面、準(zhǔn)確、完善。2）確認(rèn)工作票所列安全措施及系統(tǒng)隔離措施得到可靠落實后，方可開工。3）現(xiàn)場安全隔離措施做好、腳手架應(yīng)經(jīng)檢合格4）所用腳手架準(zhǔn)備齊全，清點清楚；5）腳手架搭設(shè)完畢，必須經(jīng)過檢驗合格后，投入使用；6）工作場地周圍清掃干凈。1.3作業(yè)區(qū)1）工作現(xiàn)場照明充足，通風(fēng)良好。附近有電源。2）工作作業(yè)區(qū)域圍欄已圍設(shè)整齊、布置完備；出、入口設(shè)置合理，警示明 顯。3）作業(yè)區(qū)信息牌懸掛規(guī)范。4）大修區(qū)域膠皮鋪

2、設(shè)整齊、衛(wèi)生清潔。1.4工器具1）所有的工具準(zhǔn)備齊全、清點清楚2）試驗儀器已準(zhǔn)備齊全，并且經(jīng)過校驗合格，貼有標(biāo)簽，清點清楚；3）所用專用工具準(zhǔn)備齊全，清點清楚：4）所用普通工具準(zhǔn)備齊全，清點清楚；5）工器具已按計劃準(zhǔn)備齊全，滿足使用。大修所需工器具表：工具名稱型號數(shù)量序號吸塵器220V、 1000W1臺吹吸風(fēng)機(jī)220V、 600W1臺扳手200mm2把力矩扳手力矩值(N m) 01001套盤柜專用工具2套電線軸220V帶漏電保護(hù)器1個手電筒4把電工組合工具32件2套開口扳手17-194把毛刷1寸、2寸各2把膠皮5mm2m2記號筆1個壓力泵一臺壓力表10M兩塊萬用表FULK一塊1.5材料和備品備

3、件準(zhǔn)備1）所用的材料和備品備件及消耗材料已準(zhǔn)備齊全，滿足使用。2）備品備件準(zhǔn)備齊全，清點清楚；3）所用消耗材料準(zhǔn)備齊全，清點清楚；工作所需備品備件表名 稱規(guī)格型號單位云母帶與實際型號相符卷6工作所需消耗性材料表名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量導(dǎo)電膏kg1工業(yè)酒精瓶4白棉布m21帶電清洗劑(SS25)kg3塑料布寬1IDm5絕緣塑料帶黃、綠、紅盤各3黑膠布盤3螺栓與實際規(guī)格相符套102修前檢查1工作票措施核實；檢查工作票所載的安全措施是否齊全；工作票所載的安全措施，是否全部落實；2檢查設(shè)備發(fā)變組及勵磁系統(tǒng)是否帶電按工作票要求檢查發(fā)電機(jī)出線、發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)及PT已經(jīng)隔離，并且已做 好相應(yīng)措施；相應(yīng)的其他安全

4、措施已做，已核實完。3檢查以前運行中的缺陷情況，修理之后重點檢查以前運行中的缺陷已整理完畢；修理之后重點檢查工程已確定。3發(fā)電機(jī)熱態(tài)試驗及氣體置換3.1發(fā)電機(jī)拆封母軟聯(lián)接拆開發(fā)電機(jī)出線及中性點各相軟聯(lián)接，將螺絲和軟連接妥善保管。拆時不得損傷接觸面，用白布帶系牢工具，以免落下砸壞瓷瓶。3. 2進(jìn)行熱態(tài)試驗，符合電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程3發(fā)電機(jī)氣體置換準(zhǔn)備充足氮氣，一般情況下數(shù)量為75瓶。置換前必化須化驗氮氣瓶中氮氣 純度，標(biāo)準(zhǔn)為99. 5%以上，一般抽樣驗45瓶，如果在抽樣化驗中發(fā)現(xiàn)有不合 格瓶，應(yīng)對所有氮氣瓶進(jìn)行化驗，分出不合格瓶，用合格氮氣進(jìn)行置換，化驗 人員應(yīng)提供化驗單，置換負(fù)責(zé)人拿到

5、化驗單方可進(jìn)行置換。氮氣純度不得小于97. 5%,水份的含量按重量計不得大于0. K,并不得含 有腐蝕性的雜質(zhì)。在發(fā)電機(jī)周圍及下部和氣體控制站周圍多處懸掛“氫氣危險、禁止明 火”的警告牌。置換氫氣時應(yīng)停止一切明火作業(yè)，并不得把任何火種帶入機(jī)房內(nèi)，嚴(yán) 禁在機(jī)房內(nèi)吸煙?，F(xiàn)場應(yīng)備有足夠的消防器材，如二氧化碳、干粉1211滅火器等。檢查來氫閥門確已關(guān)閉嚴(yán)密。與運行聯(lián)系，開發(fā)電機(jī)排氫閥門開始排 氫，排氫速度要緩慢均勻。. 7機(jī)內(nèi)氫壓降至0. 05MPa時開始充氮氣，要求氮氣純度不得小于97.5%。.8在充氮過程中注意檢查調(diào)整密封油壓，翻開各死角門排氣，然后關(guān)閉。9置換一小時后，取樣化驗，當(dāng)?shù)獨饧兌仍?8

6、%以上為合格，停止充氮氣, 關(guān)閉各閥門。置換用氮氣瓶應(yīng)擺放整齊，不堵塞通道，待收回。停密封油泵， 從油水別離器中放掉密封油。工作負(fù)責(zé)人必須確認(rèn)置換合格后方可進(jìn)入下一步 工作。系統(tǒng)外觀檢查，設(shè)備完好整潔，發(fā)電機(jī)本體定子、轉(zhuǎn)子、滑環(huán)、發(fā)電機(jī)氫油水系統(tǒng)正常4發(fā)電機(jī)反沖洗4.1應(yīng)在發(fā)電機(jī)不帶負(fù)荷和水路系統(tǒng)未動前立即進(jìn)行，否那么將會使線棒和 引線水路的污垢干固，影響反沖洗效果。2聯(lián)系機(jī)檢清理定子冷卻水濾網(wǎng)，應(yīng)清理干凈。3通知運行（汽機(jī)）開始進(jìn)行反沖洗操作。4.4反沖洗每2小時倒換1次，不應(yīng)間斷，反沖前后要做好記錄，反沖洗 時間不得少于48h,反洗后的流量應(yīng)大于或等于反沖洗前流量，否那么要提高壓力 再次反

7、沖洗，直到流量合格。5聯(lián)系機(jī)檢再次清理定子冷卻水濾網(wǎng)。以上工作完畢后，應(yīng)將反洗系統(tǒng)閥門恢復(fù)到正常運行狀態(tài)。5撤除發(fā)電機(jī)刷架隔音罩撤除發(fā)電機(jī)刷架隔音罩，吊至大修位，檢查各部螺栓無遺漏。6吊除刷架及底座吊除刷架及底座，在刷架地腳用畫針畫出底板上的位置記號。起吊時，刷 握切勿碰觸滑環(huán)，或?qū)㈦娝⒖ㄔ谒⑽諆?nèi)，必須看準(zhǔn)上下及左右間隙。7發(fā)電機(jī)定子繞組的檢查1檢查端部絕緣支架螺栓有無松動。.2檢查繞組端部及支承綁扎部是否油垢，如有油垢，應(yīng)用竹簽清除油污, 并用干凈的白布浸以四氯化碳擦凈。. 3檢查線棒絕緣盒及附近的絕緣是否有膨脹現(xiàn)象。4檢查極相組連接，并聯(lián)引線、主引線的絕緣是否有損傷、起皺、膨脹、過熱現(xiàn)象，

8、是否有漏水現(xiàn)象。檢查靜子繞組端部漸伸線局部的支架、綁環(huán)、防震環(huán)、斜型墊條、間 隔墊塊、槽口墊塊、走形材料及綁繩，有無松動、變形、斷股、移位現(xiàn)象。檢查聚四氯乙烯絕緣管有無裂紋、磨損及變質(zhì)現(xiàn)象，如有應(yīng)更換新管 及經(jīng)退火的紫銅錐形墊圈。8發(fā)電機(jī)定子流量試驗將各線棒的汽端出水絕緣引水管至出水匯流管的接頭全部拆開，在接 頭上接一專用乳膠軟管，用金屬夾夾緊。2開起內(nèi)冷水泵，使水壓穩(wěn)定保持在額定值。逐個將軟管金屬夾松開，將線棒中的水注入有刻度的透明塑料桶中， 用秒表計時，時間嚴(yán)格控制在1分鐘或30秒，每個支路流量要做好記錄。待各支路的流量試驗做完后要詳細(xì)進(jìn)行比擬，其流量的相互差不應(yīng)超 過平均值的20%,與前

9、次流量試驗比擬亦不應(yīng)超過20%,如超過標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)查明原因, 進(jìn)行處理。直至流量合格。試驗后停下內(nèi)冷水泵，拆掉軟管，更換絕緣引水管至匯流管接頭的錐 形銅墊，錐形銅墊需經(jīng)退火處理，做好記錄工作，端部繞組的流量試驗同上。定子流量試驗也可在不拆軟管情況下進(jìn)行，用超聲波流量儀進(jìn)行測試。9、發(fā)電機(jī)定子水壓試驗將發(fā)電機(jī)定子繞組進(jìn)出水匯流管的母管法蘭松開。2在出水側(cè)打死堵板，進(jìn)水法蘭處裝水壓機(jī)。翻開發(fā)電機(jī)定子內(nèi)冷水排空門，從進(jìn)水匯水管法蘭處向定子繞組內(nèi)注 水，直至水從內(nèi)冷水排空門溢出關(guān)閉。用水壓機(jī)向定子繞組內(nèi)繼續(xù)注水，待壓 力至0. 75Mpa時停止。定子水壓試驗0. 75Mpa 8h,檢查各部無滲漏。檢查線棒各接頭絕緣，引水管接頭，并聯(lián)引至軟聯(lián)結(jié)上部接頭和極相 組連接的接頭，仔細(xì)檢查無滲漏現(xiàn)象。出線局部水壓試驗方法同上，應(yīng)對主引線接頭、套管接頭及絕緣引水 管接頭、進(jìn)出匯流管接頭等進(jìn)行詳細(xì)檢查，無滲漏水現(xiàn)象。以上試驗合格后，各部均應(yīng)恢復(fù)至運行狀態(tài)。10發(fā)電機(jī)檢查通知試驗人員對端部的手包絕緣進(jìn)行局部試驗。對發(fā)電機(jī)定子及各部測溫原件直流電阻、絕緣電阻的測量，定子繞組 在無存水、干燥后接近工作溫度時，其對地和相間絕緣電阻應(yīng)與5MQ （用 2500V兆歐表測量），各電阻檢