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文檔簡介
1、87/87山東省食品發(fā)酵行業(yè)安全標準化復評申請表企業(yè)名稱:復評單位:二 年 月食品發(fā)酵行業(yè)安全標準化復評申請表企業(yè)名稱法定代表人地 址郵 編聯(lián) 系 人聯(lián)系電話企業(yè)概況自評得分申請等級復評機構我單位已按山東省食品發(fā)酵行業(yè)安全標準化考核評級標準進行了自評,現(xiàn)申請復評,企業(yè)自評報告附后。 企業(yè)要緊負責人簽字: (單位蓋章) 二 年 月 日 食品發(fā)酵行業(yè)安全標準化自評報告企業(yè)自評情況概況附:食品發(fā)酵行業(yè)安全標準化自/復評匯總表食品發(fā)酵行業(yè)安全標準化自/復評匯總表序號考評內容擁 有總數(shù)量抽查數(shù)量抽查不合格數(shù)抽查不合格率備注一、基礎治理考評(應得分258分;審核員: )1安全生產(chǎn)責任制152職業(yè)安全健康規(guī)
2、章制度253規(guī)劃與年度打算154機構與人員155職業(yè)安全健康教育60新職工三級教育7特種作業(yè)人員培訓教育15中層及以上干部教育4班組長教育4變換工種教育5職業(yè)健康教育3全員教育4復工教育3安全治理人員教育6安全知識抽查合格率96事故治理207安全設施“三同時”治理308班組安全治理209安全操作規(guī)程20102511相關方安全治理2012現(xiàn)場監(jiān)督檢查3013應急預案治理2014危險源治理2015安全健康擋案15二、設備設施安全考評(應得分660分;實得分: 分;空項分: 分,審核員: )(一) 通用設備設施(應得分:344分;實得分: 分;空項分: 分,審核員: )1162壓力容器1631641
3、05867788891010壓濾機611真空泵512冷卻塔413空壓機1414冷凍機2015減速機416罐內攪拌1017風機類618泵類819廢水處理設備1020儲存類罐1021工業(yè)管道822熱力管道1223鍋爐和輔機1624汽輪機1625發(fā)電機3426碎煤機1027輸送機1028除塵設備429電除塵3030其他機械8(二) 專用設備設施(應得分:316分;實得分: 分;空項分: 分,審核員: )(1)淀粉設備設施(應得分:50分)1浸泡罐122脫胚磨83針磨84分離機85濃縮機86十二級旋流分離器6(2)糖化設備設施(應得分:50分)1糖化罐202層流罐143調槳罐16(3)發(fā)酵設備設施(應
4、得分:122分)1發(fā)酵罐282種子罐203流加糖罐144維持罐145消泡劑罐186等電灌187離交柱10(4)精制設備設施(應得分:94分)1中和罐162脫色罐163結晶罐184助晶罐185流化床86分目篩107炭柱12三、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(應得分82分;審核員: )1廠區(qū)環(huán)境182車間作業(yè)環(huán)境183職業(yè)危害作業(yè)點達標率64職業(yè)危害防護設備設施合格率155職業(yè)危害作業(yè)人員健康監(jiān)護106職業(yè)危害分級87職業(yè)病治理7 山東省食品發(fā)酵行業(yè)安全標準化復 評 報 告企業(yè)名稱:復評機構:年 月 日食品發(fā)酵行業(yè)安全標準化復評報告復評情況概述企業(yè)在安全生產(chǎn)標準化方面存在的要緊問題及改進建議復評結論依據(jù)山
5、東省食品發(fā)酵行業(yè)安全生產(chǎn)標準化考核評級標準和企業(yè)的申請,我單位對該企業(yè)安全生產(chǎn)標準化工作進行了復評,復評實得分為 分,達到了 級安全生產(chǎn)標準化企業(yè)標準。建議予以核準。 復評機構法定代表人簽字:二 年 月 日企業(yè)要緊負責人簽字:(單位蓋章)二 年 月 日市級安全生產(chǎn)監(jiān)督治理部門意見:(單位蓋章)二 年 月 日省級安全生產(chǎn)監(jiān)督治理部門意見:(單位蓋章)二 年 月 日山東省食品發(fā)酵行業(yè)安全標準考核評級標準序號考 評 內 容查證、測定方法指 標應得分評分標準實得分抽查數(shù)量目標值實測值一、基礎治理考評(應得分:258分)1安全生產(chǎn)責任制按NO:101查證100%15按檢查表實 得 分2規(guī)章制度按NO:1
6、02查證30種60按檢查表實 得 分3年度打算按NO:103查證10按檢查表實 得 分4機構人員按NO:104查證10按檢查表實 得 分5職工安全教育按NO:105查證30按檢查表實 得 分6事故治理按NO:106查證20按檢查表實 得 分7安全設施“三同時”治理按NO:107查證25按檢查表實 得 分8車間安全治理按NO:108查證100%15按檢查表實 得 分9安全操作規(guī)程按NO:109查證15按檢查表實 得 分10現(xiàn)場檢查按NO:110查證10按檢查表實 得 分11應急救援預案按NO:111查證10按檢查表實 得 分12特種設備及人員安全治理按NO:112查證10按檢查表實 得 分13危
7、險源治理按NO:113查證18按檢查表實 得 分14相關方安全治理按NO:114查證10按檢查表實 得 分二、設備設施考評(應得分:660分)(一)通用設備設施(應得分:344分)1成品、原材料庫按NO:201查證16按檢查表實 得 分2壓力容器按NO:202查證16按檢查表實 得 分3變配電系統(tǒng)按NO:203查證16按檢查表實 得 分4防雷接地裝置按NO:204查證10按檢查表實 得 分5廠內機動車輛按NO:205查證8按檢查表實 得 分6電焊機按NO:206查證7按檢查表實 得 分7氣焊按NO:207查證8按檢查表實 得 分8起重機械按NO:208查證8按檢查表實 得 分9離心機按NO:2
8、09查證10按檢查表實 得 分10壓濾機按NO:210查證6按檢查表實 得 分11真空泵按NO:211查證5按檢查表實 得 分12冷卻塔按NO:212查證4按檢查表實 得 分13空壓機按NO:213查證14按檢查表實 得 分14冷凍機按NO:214查證20按檢查表實 得 分15減速機按NO:215查證4按檢查表實 得 分16罐內攪拌按NO:216查證10按檢查表實 得 分17風機類按NO:217查證6按檢查表實 得 分18泵類按NO:218查證8按檢查表實 得 分19廢水處理設備按NO:219查證10按檢查表實 得 分20儲存類罐按NO:220查證10按檢查表實 得 分21工業(yè)管道按NO:22
9、1查證8按檢查表實 得 分22熱力管道按NO:222查證12按檢查表實 得 分23鍋爐與輔機按NO:223查證16按檢查表實 得 分24汽輪機按NO:224查證16按檢查表實 得 分25發(fā)電機按NO:225查證34按檢查表實 得 分26碎煤機按NO:226查證10按檢查表實 得 分27輸送機按NO:227查證10按檢查表實 得 分28除塵設備按NO:228查證4按檢查表實 得 分29電除塵按NO:229查證30按檢查表實 得 分30其他機械按NO:230查證8按檢查表實 得 分(二)專用設備設施(應得分:316分)(1)淀粉設備設施(應得分:50分)1浸泡罐按NO:401查證12按檢查表實 得
10、 分2脫胚磨按NO:402查證8按檢查表實 得 分3針磨按NO:403查證8按檢查表實 得 分4分離機按NO:404查證8按檢查表實 得 分5濃縮機按NO:405查證8按檢查表實 得 分6十二級旋流分離器按NO:406查證6按檢查表實 得 分(2)糖化設備(應得分:50分)1糖化罐按NO:501查證20按檢查表實 得 分2層流罐按NO:502查證14按檢查表實 得 分3調漿罐按NO:503查證16按檢查表實 得 分(3)發(fā)酵設備(應得分:122分)1發(fā)酵罐按NO:601查證28按檢查表實 得 分2種子罐按NO:602查證20按檢查表實 得 分3流加糖罐按NO:603查證14按檢查表實 得 分4
11、維持罐按NO:604查證14按檢查表實 得 分5消泡劑罐按NO:605查證18按檢查表實 得 分6等電罐按NO:606查證18按檢查表實 得 分7離交柱按NO:607查證10按檢查表實 得 分(4)精制設備(應得分:94分)1中和桶按NO:701查證16按檢查表實 得 分2脫色桶按NO:702查證16按檢查表實 得 分3結晶罐按NO:703查證18按檢查表實 得 分4助晶槽按NO:704查證14按檢查表實 得 分5流化床按NO:705查證8按檢查表實 得 分6分目篩按NO:706查證10按檢查表實 得 分7炭柱按NO:707查證12按檢查表實 得 分注:三、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(應得分:82
12、分)1廠區(qū)環(huán)境按NO:301查證18按檢查表實 得 分2車間作業(yè)環(huán)境按NO:302查證18按檢查表實 得 分3職業(yè)危害作業(yè)點達標率按NO:303查證6按檢查表實 得 分4職業(yè)危害防護設備設施合格率按NO:304查證15按檢查表實 得 分5職業(yè)危害作業(yè)人員健康監(jiān)護按NO:305查證10按檢查表實 得 分6職業(yè)危害分級按NO:306查證8按檢查表實 得 分7職業(yè)病治理按NO:307查證7按檢查表實 得 分食品發(fā)酵行業(yè)安全標準考評檢查表一、基礎治理考評檢查表安全生產(chǎn)責任制考評檢查表 NO:101序號考評內容考評講明應得分實得分備注1企業(yè)要緊負責人履行職責。1、組織建立本企業(yè)安全生產(chǎn)責任制、規(guī)章制度和
13、操作規(guī)程。缺少一種扣1分。2、確保本單位安全生產(chǎn)投入有效實施,不符合扣2分。3、設立與本企業(yè)相符的安全治理機構,且提供相應的人力資源,不合格扣1分。4、每月組織的安全專題會議許多于1次,且解決有關安全生產(chǎn)的重大問題,缺少一次扣1分。72建立各職能部門的安全職責。1、有文本,覆蓋企業(yè)內所有單位和部門,缺少一個單位扣0.5分。2、現(xiàn)場抽查部分單位的職責履行情況,一個部門不合格扣1分。43建立各級各類人員的安全職責。1、有文本,涵蓋企業(yè)內各級治理者(班組長),且與行政治理職能相符。一處不符合扣0.5分。2、現(xiàn)場抽查各類人員的職責履行情況,有措施,有效果。一處不符合扣0.5分。4合計15規(guī)章制度考評檢
14、查表 NO:102序號考 評 內 容考 評 講 明應得分實得分備注1企業(yè)應建立以下規(guī)章制度:安全機構工作條例。安全例會治理制度。安全教育治理制度。勞動紀律治理制度。勞動愛護治理制度。職業(yè)衛(wèi)生治理制度。安全生產(chǎn)檢查整改制度。安全獎懲制度。安全技術措施治理制度。事故報告治理制度。安全用電治理制度。設備檢修安全措施。設備建筑安裝施工治理制度。登高作業(yè)安全治理制度。起重機械安全治理制度。防塵防毒安全治理制度。?;钒踩卫碇贫?。廠內運輸車輛治理制度。內部治安治理制度。消防器材治理制度。消防安全治理制度。危險作業(yè)審批制度。工具治理制度。鍋爐安全運行治理規(guī)程。特種作業(yè)人員治理制度。特種設備安全治理制度。外
15、來人員及其他人員治理制度1、查看文本,每少一種扣4分。2、查看各種記錄,一種不合格扣2分。552規(guī)章制度符合國家法律法規(guī)和標準的要求。所有規(guī)章制度中出現(xiàn)一處不合格扣2分。5合 計60年度打算考評檢查表 NO:103序號考 評 內 容考 評 講 明應得分實得分備注1年度工作打算打算有文本、內容中有考核指標體系和安全措施、技術改造項目,且有配套的檢查、治理方法,每種不合格扣2分。抽查執(zhí)行情況,有實施進度和分析,每種不合格扣2分,未完成扣3分。52勞動愛護措施(安措費)治理年度資金預算中有具備安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入(安措費)。無項目扣3分。安措費的使用有針對性,且有名稱,實施進度條件評估,責任
16、單位(人)等內容,每種不合格扣2分。抽查執(zhí)行情況,每項未完成扣2分。5合 計10機構人員考評檢查表 NO:104序號考 評 內 容考 評 講 明應得分實得分備注1安全治理機構建立相對獨立的機構,有機構編制,有治理職能,查相關文件不合格扣2分。參加企業(yè)內各種涉及安全健康的會議和有關決策決定,查會議記錄,不合格扣2分。42安全治理人員應按企業(yè)從業(yè)人員的 3及以上比例配備。查人員名單,每降低1,扣3分。查安全治理人員的條件(包括文化程度、軀體狀況、年齡結構、思想素養(yǎng)、業(yè)務能力等)并經(jīng)專門培訓,取得縣級或縣級以上資格證書,每項不合格扣2分。6合 計10職業(yè)安全教育考評檢查表 NO:105序號考 評 內
17、 容考 評 講 明應得分實得分備注1新職工進廠三級教育目標值100%,查教育臺賬,少1人扣全分。62特種作業(yè)人員培訓教育,并經(jīng)專門培訓,取得資格證書目標值100%,查特種作業(yè)人員花名冊和資格證,不合格1人扣全分。83班組長教育目標值100%,少1人扣全分。44全員教育目標值80%,少5%扣2分。45安全治理人員教育目標值100%,少1人扣全分。6合 計28事故治理考評檢查表 NO:106序號考 評 內 容考 評 講 明應得分實得分備注1所有從業(yè)人員均參加工傷社會保險查繳納保險費名單,按企業(yè)從業(yè)人員計算,每降低1%,扣1分。32工傷事故率操縱指標:死亡率為零;重傷率0.3死亡率或重傷率超操縱指標
18、的,扣10分。103工傷事故應按“四不放過”的原則進行處理查事故處理結案記錄,應有事故緣故分析,事故責任者及單位的處理決定,防范措施等內容,一項不符合扣1分。44事故檔案事故檔案內應有:現(xiàn)場圖調查記錄、分析 會記錄、報告書、處理決定、防范措施和落實情況等內容,一項不符合扣1分。3合 計20安全設施“三同時”治理考評檢查表 NO:107序號考評內容考評講明應得分實得分備注1設計時期:項目的初步設計、施工設計有相應的安全健康措施,且通過安全部門審查查建設項目相關文件和審查記錄,一項不合格扣2分。52施工時期:項目配套的安全設施同步建設,且通過試運行。查安全健康防護設施試運行記錄,一項不符合扣1分。
19、43驗收時期:安全設施經(jīng)安技部門驗收后,與主體工程投入使用。1、查驗收報告和安全設施運行狀況,一項不符合扣1分。2、生產(chǎn)、貯存危險物品的建設項目應進行安全條件論證和安全評價,一項不符合扣1分。34安全設施投資應納入建設項目核算。查建設項目核算清單。無安全設施資金核算扣3分,使用不當扣2分。3合 計15車間安全治理考評檢查表 NO:108序號考評內容考評講明應得分實得分備注1建立健全崗位安全職責應有主任、班長、安全員、生產(chǎn)工人安全職責文本,少一種扣1分,一人不熟悉職責扣0.5分,一人不執(zhí)行扣1分。32安全技術操作規(guī)程。有所有工種的安全技術操作規(guī)程文本,少一種扣1分,有1人不熟悉扣0.5分,發(fā)覺一
20、人違章不得評為合格班組。33安全檢查與隱患整改有每周一次的檢查與整改記錄,少一次扣1分,發(fā)覺一項隱患未整改扣0.5分;應報上級整改的隱患未上報且沒有臨時安全措施,每一項扣1分。34安全活動每月一次安全活動,少一次安全活動扣1分。35安全教育二級安全教育少1人扣全分;變換工種教育少1人扣0.5分;復工教育少一人扣0.5分。3合 計15注:累計少于12分為不合格班組,發(fā)生重傷以上事故扣全分。安全操作規(guī)程考評檢查表 NO:109序號考 評 內 容考 評 講 明應得分實得分備注1建立健全了崗位安全操作規(guī)程查崗位安全操作規(guī)程,無遺漏崗位,在明顯位置張貼,每缺少一種扣2分。崗位安全操作規(guī)程符合安全技術標準
21、,一項不合格扣2分。82嚴格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程現(xiàn)場抽查崗位安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況,出現(xiàn)一人次違章行為扣2分。7合 計15現(xiàn)場檢查考評檢查表 NO:110序號考 評 內 容考 評 講 明應得分實得分備注1現(xiàn)場操作依據(jù)安全操作規(guī)程和操作現(xiàn)場違章表現(xiàn)范圍的內容,現(xiàn)場抽查,一處不合格扣3分。32現(xiàn)場作業(yè)依據(jù)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和作業(yè)現(xiàn)場要求的內容,現(xiàn)場抽查,一處不合格扣2分。23防護用品穿戴依據(jù)防護用品穿戴的要求,現(xiàn)場抽查,一處不合格扣2分。14特種作業(yè)人員持證情況按照特種作業(yè)人員名單抽查其持證情況,一人次未持證扣2分。25隱患整改查上級和企業(yè)安全生產(chǎn)檢查時下達的隱患整改通知單,抽查現(xiàn)場整改完成情況,一
22、處在規(guī)定時刻內未完成的扣1分。2合 計10應急救援預案考評檢查表 NO:111序號考 評 內 容考 評 講 明應得分實得分備注1確定了應急救援的目標 和體系確定了應急救援的治理體系,有組織機構和職責、治理程序和治理要點等內容,且與社會應急救援體系能互動,一處不合格扣1分。32針對重點部位,制訂了應急救援預案。應急救援預案中有組織指揮機構、相關部門(人員)的職責和分工,潛在危險性評價,應急救援的組織、人員及裝備情況,緊急救援措施,經(jīng)費保障,訓練與演習等內容,缺一項扣1分。43每年對應急救援預案進行了演習。1、有演習記錄,每年無演習扣1分。2、抽查相關人員對應急救援預案知識的掌握,每人次不合格扣1
23、分。3、相關設施齊全,每少一項扣1分。3合 計10特種設備及人員安全治理考評檢查表 NO:112序號考 評 內 容考 評 講 明應得分實得分備注1特種設備采購特種設備應附有設計文件、產(chǎn)品質量合格證明,安裝及使用維修講明、監(jiān)督檢驗證明等文件,一處不合格扣1分。22特種設備檔案應建立特種設備安全技術檔案:特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質量合格證明、使用維護講明等文件及安裝技術文件和資料。特種設備的日常使用狀況記錄。特種設備定期檢驗和定期自糾檢查記錄。特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。特種設備運行故障和事故記錄。一處不合格扣1分。23特種設備定
24、期檢驗依據(jù)規(guī)定的特種設備檢驗周期,由法定檢驗機構進行檢驗,查閱設備臺賬和檢驗報告,一臺未檢驗扣1分。34特種設備操作人員查培訓記錄和持證情況,一人次不合格扣1分。查操作人員健康記錄,凡出現(xiàn)職業(yè)禁忌癥,一人次不合格扣1分。3合 計10危險源治理考評檢查表 NO:113序號考 評 內 容考 評 講 明應得分實得分備注1確定了危險源的識不和評價原則,且組織了識不和評價。制訂了危險源的識不和評價方法、查資料、無識不和評價方法扣3分。組織實施了危險源的識不和評價,且無遺漏、查資料和現(xiàn)場核對,遺漏一處扣1分。對重大危險源(符合GB18218-2000規(guī)定)已上報有關單位,查資料,一處未報告扣2分。32對危
25、險源制訂了治理和技術措施。對所有危險源已通過各種途徑通報相關崗位從業(yè)人員,查現(xiàn)場人員,遺漏一個崗位扣1分。所有危險源均制定了治理和技術措施、應急救援預案等,查現(xiàn)場崗位、遺漏一個崗位扣1分。43及時進行了危險源的更新和調整抽查現(xiàn)場,一處未及時更新或調整扣1分。3合 計10相關方安全治理考評檢查表 NO:114序號考 評 內 容考 評 講 明應得分實得分備注1外來施工(作業(yè))方與企業(yè)簽訂安全協(xié)議,施工現(xiàn)場有可靠的安全防范措施。1、查安全協(xié)議,每少一單位扣2分;2、查安全協(xié)議內容,無雙方安全職責則為不合格,一份不合格扣1分;3、抽查施工現(xiàn)場,一處施工現(xiàn)場無安全防護措施扣1分。4、外來施工(作業(yè))方有
26、相應資質,少一單位扣2分;32生產(chǎn)經(jīng)營項目場所設備的發(fā)包或出租,必須符合安全治理的規(guī)定。查發(fā)包或出租合同,凡出現(xiàn)承包或租賃方不具備安全生產(chǎn)條件或相應資質為不合格,一份不合格扣2分。33對生產(chǎn)區(qū)域內的短期合同工、臨時工應有相應的安全治理措施。查合同工、臨時工用工,凡一人次不符合規(guī)定或無安全治理措施扣1分。24對廠區(qū)內臨時工作人員、實習人員、參觀人員及其他外來人員有相應的安全治理制度和措施。1、查治理制度和現(xiàn)場檢查記錄,凡一人次不符合規(guī)定扣1分;2、無安全治理制度和措施扣2分。2合 計10二、設備設施考評檢查表(一)通用設備設施成品、原材料庫考評檢查表 NO:2-101序號考評內容考評講明應得分實
27、得分備注1倉儲物品應按特性進行分類、分區(qū)、分庫貯存,離墻離地存放,庫房符合安全標準的要求。一處不合格扣1分。22消防設施齊全,通道暢通。一處不合格扣1分。43庫內有通風措施一處不合格扣1分24電器設施采納相應等級的電器。一處不合格扣1分。45倉庫狀況良好,安全標志完善。一處不合格扣1分。26庫內有應急救援預案。無應急救援預案扣1分。2合 計16壓力容器考評檢查表 NO:2-102序號考評內容考評講明應得分實得分備注1壓力容器外表面無裂紋、變形和鐵銹、無嚴峻腐蝕、漆色完好,相鄰管道與構件無異常。一項不合格扣4分,其中第2項為否決項。162安全附件齊全、靈敏、可靠,且在檢驗周期內使用。液面計指示準
28、確、有最高、最低液位標記,且安全可靠。3支承(座)應完好,基礎可靠、無移位、沉降、傾斜、開裂等缺陷,螺絲連接良好。4有專人治理、有定期巡回檢查記錄。合 計16變配電系統(tǒng)考評檢查表 NO:2-103序號考評內容考評講明應得分實得分備注1變配電室與其他建筑物有足夠的安全消防通道,與爆炸危險場所,有腐蝕場所有足夠間距,變配電間門應向外開,高壓室門應向低壓間開,相鄰配電室門應雙向開,變配電間必須通風良好,具備良好的降溫條件,配電室不能有漏雨現(xiàn)象,所有通道必須封堵,防止小動物進入,地面鋪設絕緣橡皮墊,一項不符合扣1分。52變壓器油標油位指示清晰,油色透明無雜質,變壓器油有定期絕緣測試報告,器身清潔,且不
29、漏油,油溫指示清晰,準確,上層油溫不超過85度,冷卻設備完好,絕緣和接地故障愛護完好可靠,有定期測試資料,瓷瓶,套管清潔,無裂紋或放電痕跡,變壓器運行過程中內部無異常響聲或放電聲,一二次母線不應過松過緊,接頭應接觸良好,只是熱,呼吸器應暢通,硅膠吸潮不應達到飽和,防爆管上的防爆膜應完整無裂紋,無存油,氣體繼電繼電器無動作,有符合規(guī)定的警示標志和遮欄。一項不合格扣1分。53高低壓配電間、電容器間操縱裝置1、所有瓷瓶套管絕緣子應清潔無裂痕。2、所有母線應整齊,清潔,接頭接觸良好,母線溫度變化應低于70工,相序標志明顯,連接可靠。3、備類電纜敷設應符合安裝要求,電纜外皮無破損,高壓電纜接地可靠。4、
30、斷路器應為國家許可生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,有定期維修檢測報告。5、操縱機構應為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品,有定期維修檢測報告、操縱靈活、連鎖可靠、脫扣愛護合理。6、雙電源供電或自發(fā)電必須加裝聯(lián)鎖裝置。7、所有空氣開關滅弧罩應完整,觸頭應平坦,無燒蝕現(xiàn)象。8、接地故障愛護可靠,有定期實驗記錄。9、各種安全用具應妥善保管,要完好可靠,有定期檢驗資料。10、變配電間各種通道應符合要求,應有規(guī)定的警示、標志及工作標志。11、電容器應在額定電壓、電流下運行一旦超過應立即停運。12、電容器外殼無膨脹,無噴油、滲漏現(xiàn)象。13、電容器外部無放電痕跡,內部不能有放電聲和其他異常響聲。14、電容器接頭不應有發(fā)熱現(xiàn)象,熱
31、地線、放電裝置良好。6合 計16防雷接地裝置考評檢查表 NO:2-104序號考評內容考評講明應得分實得分備注1防雷技術措施須經(jīng)安全設計與驗算,使其愛護范圍有效。一項不合格扣2分,其中易燃易爆場所及變配電室、鍋爐房必查,且為否決項。102防雷裝置完好,接閃器無損壞,引下線焊接可靠,接地電阻應低于10。3獨立避雷針系統(tǒng)與其他系統(tǒng)隔離,間距合格。4建筑物、構筑物的防雷應有防反擊、側擊等技術措施,與道路或建筑物的出入口有防止跨步電壓觸電的措施,線路應有防雷電波侵入的技術措施。5對防雷區(qū)域和防雷裝置定期進行預防性檢查、評價和檢測,且有關資料齊全有效。合 計10廠內機動車輛考評檢查表 NO:2-105序號
32、考評內容考評講明應得分實得分備注1車輛整潔、資料齊全。一項不合格扣1分,其中第7項為否決項。82動力系統(tǒng)運轉平穩(wěn)、線路、管路無漏電、漏水、漏油。3電氣部分完好無損、儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好 。4傳動系統(tǒng)運轉平穩(wěn)。5行駛系統(tǒng)連接緊固、輪胎無損傷。6轉向系統(tǒng)輕便、靈活。7制動系統(tǒng)安全有效,制動距離符合要求。8駕駛員持有效證件上崗。合 計8電焊機考評檢查表 NO:2-106序號考評內容考評講明應得分實得分備注1電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠的屏護,焊機外殼有可靠的愛護接地。一項不合格扣1分。72焊機外殼接地線連接應正確、可靠。3焊機一、二次繞組,繞組與外殼間絕緣電阻值不小于 1兆
33、歐。4焊機一次側電源線長度不超過3米,且不得拖地或跨越通道使用。5焊機二次線連接良好,接頭不超過3個。6焊鉗夾緊力好,絕緣可靠,隔熱層完好。7焊機使用場所清潔、無嚴峻粉塵、周圍無易燃易爆物。合 計7氣焊考評檢查表 NO:2-107序號考評內容考評講明應得分實得分備注1氧氣瓶、乙炔瓶有兩個防震圈。不符合扣對應分。22瓶帽及壓力表齊全、可靠。13氧氣瓶與乙炔瓶同時使用時,兩者與明火的距離大于10米,兩者之間距離大于5米。24壓力表是否在檢驗期內使用。15使用的輸氣膠管,氧氣管為紅色,乙炔管為黑色,長度大于20米。16工作場所有防火措施。1合 計8起重機械評檢查表 NO:2-108序號考評內容考評講
34、明應得分實得分備注1鋼絲繩的斷絲數(shù),腐蝕(磨損)量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)符合國家標準規(guī)定。一項不合格扣該項應得分,其中第4項為否決項。12滑輪的護罩完好、轉動靈活。13吊鉤裝置無裂紋變形或磨損超標等缺陷,緊固裝置完好,有防止脫鉤的保險裝置。14制動、限位、超載,緩沖等安全裝置齊全,可靠有效。15各種信號裝置與照明設施符合規(guī)定。16接地連接可靠,電器設備完好有效。17各類防護罩及安全設施完備可靠,安裝符合要求。18安全標志與消防器材配備齊全。1合 計8離心機考評檢查表 NO:2-109序號考評內容考評講明應得分實得分備注1離心機外表清潔,基礎牢固 ,運轉平穩(wěn),無異常振動一項不合格扣該應得分
35、。12設備零部件及防護裝置齊全、牢固,有效13各潤滑部位潤滑裝置齊全、暢通、無污物,潤滑油充足14電氣系統(tǒng)接地良好牢固,操縱系統(tǒng)開關齊全,靈敏25電機安裝牢固,運轉無異音、無振動、無過熱現(xiàn)象16傳送帶齊全、無損傷,張緊適度17各緊固件齊全、牢固,無松動18操作系統(tǒng)操作靈活,定位正確19離心機外殼及附屬管道、閥門無漏點1合 計10壓濾機考評檢查表 NO:2-110序號考評內容考評講明應得分實得分備注1一項不合格扣該應得分。12設備零部件及防護裝置齊全、完整、有效。13軸承、絲杠、齒輪等配合部件清潔,潤滑良好。14電器操縱系統(tǒng)防護良好,操作靈活,接地牢固。15濾板排列整齊,密封面平坦,濾布規(guī)格符合
36、生產(chǎn)要求,安裝平坦無折疊16濾板不可擅自增減,損壞的濾板應及時更換17操作嚴格按規(guī)程執(zhí)行18各連接管道、閥門完好、無泄漏1合 計8真空泵考評檢查表 NO:2-111序號考評內容考評講明應得分實得分備注1各種防護罩牢固齊全。一項不合格扣該應得分。12電氣系統(tǒng)接地良好牢固,操縱系統(tǒng)開關齊全。13真空度表、電流表顯示準確。14軸承潤滑系統(tǒng)良好無滲漏,溫升正常。15各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象。1合 計5冷卻塔考評檢查表 NO:2-112序號考評內容考評講明應得分實得分備注1梯臺焊接牢固、無嚴峻脫焊、變形、斷開及裂紋缺陷。一項不合格扣該應得分。12排汽風扇、電機固定牢靠,且運轉平穩(wěn)接地良好。1
37、3塔底基礎牢固、無傾斜、沉降缺陷。14嚴格按操作規(guī)程操作。1合 計4空壓機考評檢查表 NO:2-113序號考評內容考評講明應得分實得分備注1空壓機基礎牢固,布置合理 一項不合格扣該應得分。22機身清潔、油箱油位適中無漏油、缺油現(xiàn)象23各種零部件及防護裝置牢固、齊全、有效。24電氣系統(tǒng)布置合理、接地良好,操縱系統(tǒng)開關齊全,靈敏。25各種安全裝置(壓力表 、溫度表(計)、安全閥、液位計(油標)應完整靈敏、可靠、且在檢驗周期內使用。26冷卻系統(tǒng)運行良好,管路暢通壓力穩(wěn)定,空氣管道無腐蝕,管道漆色符合要求,支架牢固可靠。27操作嚴格按規(guī)程執(zhí)行。2合 計14冷凍機考評檢查表 NO:2-114序號考評內容
38、考評講明應得分實得分備注1外表(1)設備外表清潔,無嚴峻腐蝕(2)安全防護裝置完整,齊全可靠。(3)相鄰管道與構件無異常。(4)設備基礎螺栓固定牢固,無移位、沉降傾斜等缺陷。一項不合格扣該應得分。22安全附件(1)吸汽,排汽壓力表指示靈敏,刻度清晰,鉛封完整,在檢驗周期內使用。(2)安全閥鉛封完好,動作可靠,檢驗周期內使用,工作狀態(tài)合理,記錄齊全。(3)設備的工作壓力,溫度在規(guī)定的工作參數(shù)內。23設備要緊零部件、閥門、儀表正常,無破損,氨、水、油管道通暢。24潤滑系統(tǒng)裝置齊全,油路暢通,不缺油、不漏油。25電器系統(tǒng)裝置齊全,接地良好,操縱系統(tǒng)開關齊全,性能靈敏可靠。26設備運行狀況良好,無超載
39、、超壓、超溫現(xiàn)象,操作室內無氨味,無異常振動聲響,有定期巡回檢查記錄27充氨和放油時,要嚴格按照操作規(guī)程并由專人監(jiān)護。28現(xiàn)場急停開關操作靈敏并有明顯警示標牌。29軸承潤滑良好,密封良好210操作時嚴格按規(guī)程執(zhí)行2合 計20減速機考評檢查表 NO:2-115序號考評內容考評講明應得分實得分備注1基礎螺栓固定牢固,傳動防護罩齊全。一項不合格扣該應得分。12箱體密封嚴密,油標清晰油位合理無滲漏。13齒輪咬合良好運行平穩(wěn)無異常雜音。14輸入、輸出聯(lián)軸器同心度調整符合講明書要求1合 計4罐內攪拌考評檢查表 NO:2-116序號考評內容考評講明應得分實得分備注1傳動系統(tǒng)運轉平穩(wěn),攪拌物料均勻一項不合格扣
40、該應得分。22變速箱油質、油量符合要求,無漏油現(xiàn)象23攪拌葉片和立軸連接牢固,無嚴峻磨損24電氣系統(tǒng)裝置齊全,接地良好,性能靈敏可靠25安全防護裝置齊全可靠26潤滑系統(tǒng)密封良好,無泄露、滲透現(xiàn)象27清理和更換攪拌葉片要嚴格按章操作并有監(jiān)護2合 計14風機類考評檢查表 NO:2-117序號考評內容考評講明應得分實得分備注1電機、風機基礎牢固,固定螺栓齊全、,傳動防護設施齊全。一項不合格扣該應得分。12殼體完好,無泄漏13軸承室潤滑、密封良好,無嚴峻漏油現(xiàn)象14風機運轉平穩(wěn),噪聲符合規(guī)定要求。15電器操縱系統(tǒng)防護良好,操作靈活,接地牢固。16在運行過程中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。1合 計6泵類考評檢查表
41、 NO:2-118序號考評內容考評講明應得分實得分備注1各種防護罩安裝牢固,防護到位。一項不合格扣該應得分。12電氣線路防護良好,接地牢固。13軸承潤滑系統(tǒng)良好,無滲漏。14各類連軸器連接良好,同心度符合規(guī)范要求。15各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象。16密封水、冷卻水管道暢通,壓力適中。17泵進出口管道支撐與固定良好18設備運轉良好,無異音及異常溫升1合 計8廢水處理設備考評檢查表 NO:2-119序號考評內容考評講明應得分實得分備注1產(chǎn)量達到設計能力,水質達到環(huán)保標準排放要求。一項不合格扣該應得分。22電機、風機、水泵等設備基礎螺栓固定牢固,傳動防護罩齊全。23電器操縱系統(tǒng)防護良好,操
42、作靈活,接地牢固。24在運行過程中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。25潤滑系統(tǒng)裝置齊全,油路暢通,不缺油、不漏油。16每班定時觀看各類運轉設備的電流讀數(shù),嚴防超溫、超壓現(xiàn)象出現(xiàn)。1合 計10儲存類罐考評檢查表 NO:2-120序號考評內容考評講明應得分實得分備注1罐體牢固無變形,焊縫焊接均勻無滲漏現(xiàn)象。一項不合格扣該應得分。22附屬機械、儀表等安裝牢固無松動。23檢查孔、排污、溢流裝置齊全。24各種壓力、液位指示準確。25檢查、操作平臺、欄桿、爬梯焊接牢固,無嚴峻脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷26底座固定牢固,基礎螺栓無松動,罐支腿完好無腐蝕。27表面防腐良好,有保溫層的不得有脫落現(xiàn)象存在。28各連接
43、管道、閥門完好、無泄漏2合 計16工業(yè)管道考評檢查表 NO:2-121序號考評內容考評講明應得分實得分備注1漆色標記應明顯,流向清晰一項不合格扣該應得分。22應有全廠管網(wǎng)平面布置圖,標記完整,位置準確,管網(wǎng)設計、安裝、驗收技術資料齊全23管道完好,無嚴峻腐蝕、無泄漏(3點/1000m),防靜電積聚措施可靠。24埋地管道敷層完整無破損,架空管道支架牢固合理。2合 計8熱力管道考評檢查表 NO:2-122序號考評內容考評講明應得分實得分備注1一項不合格扣該應得分。22依照介質壓力、溫度、長度的不同需要制作或安裝與管徑相同的膨脹縮節(jié)。23操縱閥門開關靈活,安全閥開啟壓力符合規(guī)范要求。24保溫層齊全完
44、整,無嚴峻脫落破損現(xiàn)象。25排汽閥、排污閥密封嚴密無滲漏。26滑動、固定托架制作安裝符合規(guī)范要求。2合 計12鍋爐與輔機考評檢查表 NO:2-123序號考評內容考評講明應得分實得分備注1鍋爐三證(產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗報告)齊全。一項不合格扣2分,其中第1、2項為否決項。162安全附件完好、安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠,排污裝置無泄漏。3按規(guī)定合理設置報警和連鎖愛護裝置。4給水設備完好,匹配合理。5爐墻無嚴峻漏風、漏煙、氣、煤、灰現(xiàn)象。6水質處理達到指標要求,爐內水垢小于1.5mm.7各類管道無泄漏、保溫層完好無損,管道構架牢固可靠。8其他輔機設備應符合機械安全要求。合 計
45、16汽輪機考評檢查表 NO:2-124序號考評內容考評講明應得分實得分備注1各種螺栓要緊固,輪罩完好。一項不合格扣該應得分22各種儀表齊全、刻度清晰、指示準確。23油系統(tǒng)油質良好,油位正常。24各種閥門、管道完好,無泄漏。25電機無異音,壓蘭、軸承不發(fā)熱。26除氧器內部壓力在0.018MPa0.02MPa穩(wěn)定運行,水位平衡、均勻,保持水位在5090之間,水溫在102104之間。27除氧器內部壓力在穩(wěn)定運行,水位應平衡、均勻,水位保持在5090%之間,水溫在10210428蒸汽系統(tǒng)處于良好工作狀態(tài)。2合 計16發(fā)電機考評檢查表 NO:2-125序號考評內容考評講明應得分實得分備注1發(fā)電機和勵磁裝
46、置均有廠家銘牌、設備型號、額定數(shù)據(jù)、制造廠家、產(chǎn)品代號、出廠日期,設備技術規(guī)范應完整。一項不合格扣該應得分22發(fā)電機應按照規(guī)定的順序編號,明顯地標明在發(fā)電機外殼上。發(fā)電機的附屬設備也應有相應的編號。23發(fā)電機應有現(xiàn)場運行操作規(guī)程及各種事故處理預案值班人員應經(jīng)嚴格培訓并經(jīng)考試合格方可上崗。24為了便于運行人員掌握發(fā)電機的參數(shù)和特性,應按照有關規(guī)程的規(guī)定進行必要的試驗,并保存好試驗報告。25發(fā)電機所有的水、汽、油管路及封閉母線均應按規(guī)定著色。26發(fā)電機應有適當?shù)臏缁鹧b置,空氣冷卻的發(fā)電機內部必須裝置滅火水管,管路的端頭必須引出機座外。27發(fā)電機應按照有關標準的規(guī)定,裝設必要的監(jiān)視、測量儀表、繼電愛
47、護裝置、過電壓愛護裝置和各種自動、聯(lián)鎖裝置,并保持良好工作。28發(fā)電機的勵磁電壓和勵磁電流不超過其額定值的1.1倍時,勵磁系統(tǒng)應保證能連續(xù)運行,并能滿足發(fā)電機轉子短時超過負荷能力的要求。29發(fā)電機勵磁系統(tǒng)應由強勵能力,其電壓強勵倍數(shù)不低于1.8倍。210發(fā)電機空冷通風應密閉,保持通風系統(tǒng)嚴密,接縫處應嚴加封堵,空氣室和空氣通道內應清潔無雜物。211發(fā)電機通風系統(tǒng)不應有短路,發(fā)電機引線附近不應由空隙。風扇葉的方向和風擋板的位置應該正確??諝馐覂炔粦蟹e水。212發(fā)電機勵磁機側的軸承支座應與基礎臺板和機殼絕緣。213為防止在發(fā)電機的轉子上產(chǎn)生高的靜電壓,應在汽機側軸承上裝置接地電刷。214發(fā)電機滅
48、磁裝置應能可靠動作,并能在發(fā)電機各種工況下要求滅磁時可靠滅磁。215發(fā)電機工作現(xiàn)場、主控室、主機室配置電氣設備專用的滅火器及消防設施,并定期檢查、更換,不準挪作它用。216發(fā)電機勵磁滑環(huán)設有絕緣膠板,非工作人員禁止隨意靠近。217發(fā)電機工作現(xiàn)場所應有足夠的照明,廠房內環(huán)境溫度不應低于+52合 計34碎煤機考評檢查表 NO:2-126序號考評內容考評講明應得分實得分備注1碎煤機聯(lián)鎖愛護裝置應良好,聯(lián)鎖動作可靠。一項不合格扣該應得分22碎煤機轉動軸承內油質無變質現(xiàn)象,潤滑良好。23碎煤機運轉過程中應封閉嚴密,聯(lián)接靠背輪的防護罩應完好、牢固。24碎煤機遠方操作及就地操作操縱箱的操作開關均應保持良好,
49、操作可靠。25碎煤機工作場所、檢修、檢查平臺、防護欄桿焊接良好完整、無變形、腐蝕、斷裂缺陷。26制定和備有碎煤機操作規(guī)程。值班人員應經(jīng)嚴格培訓并經(jīng)考試合格方可上崗。2合 計12輸送機考評檢查表 NO:2-127序號考評內容考評講明應得分實得分備注1機械傳動部位防護裝置齊全,輸送帶接頭牢固無松動現(xiàn)象。一項不合格扣該應得分22各軸承、支撐滑輪潤滑良好。23現(xiàn)場急停開關有明顯標示,并便于操作24所有啟動和停止裝置應有明顯標志并易于接近。25操作平臺、防護欄焊接良好無嚴峻變形腐蝕、裂紋等缺陷26電氣操縱系統(tǒng)操作靈活,防護良好,接地(零)線符合要求。27設備清潔,環(huán)境良好,無易燃物積存2合 計14除塵設
50、備考評檢查表 NO:2-128序號考評內容考評講明應得分實得分備注1與設備相連的風管、風罩必須嚴格密閉以確保除塵效果。一項不合格扣該應得分。12各種電器線路、操縱按鈕等必須符合電器安裝規(guī)范,接地良好同時符合防爆要求。13除塵場所粉塵濃度符合國家衛(wèi)生標準,濃度合適,否則應及時檢查除塵設備。14更換設施時要有專人監(jiān)護,嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。并有防火措施。1合 計4電除塵考評檢查表 NO:2-129序號考評內容考評講明應得分實得分備注1電除塵本體部分應嚴密、無漏風、粉現(xiàn)象。外殼整齊、牢固。一項不合格扣該應得分22電除塵內部收塵極及放電極框架應無尖角、毛刺等。電除塵的收塵極、放電極及振打裝置應完好、工作
51、正常。收塵極及放電極無重大變形。23電除塵懸吊放電極的絕緣子室、振打瓷軸室應干燥清潔、絕緣子完整無損、加熱裝置配置齊全、電氣接線正確、采納頂部振打時,絕緣軸室應干躁清潔。嚴密不漏水、不結露。24電除塵灰斗下法蘭與插板箱、插板箱與卸灰器封閉應嚴密;插班開、關靈活。卸灰器轉動靈活、無卡澀、方向正確。25電除塵人孔門應開、關靈活,封閉嚴密,有可靠的接地。26蒸汽加熱管道閥門和管接頭均應密封良好,開、關靈活。27加濕器噴水嘴無堵塞,噴水均勻。28電除塵的樓梯、平臺、欄桿牢固可靠,照明設施齊全。29電除塵的接地裝置應完好,本體與接地網(wǎng)點不得少于6個。210電除塵高壓隔離開關或高壓隔離刀閘操作靈活,指示位
52、置正確。211電除塵高壓硅整流變壓器外殼完好,安裝牢固、高低壓瓷套管清潔,無裂紋、無破損;外接線正確,高壓硅整流變壓器與高壓操縱柜接地點牢固,接地可靠,箱體密封良好,無滲漏油現(xiàn)象,油位正常。212高、低壓各系統(tǒng)接線正確無誤。安全聯(lián)鎖盤接線正確無誤,聯(lián)鎖功能可靠。213電除塵各轉動機械愛護罩、保險銷完好,油位正常。214應制定和備有電除塵運行操作規(guī)程,值班人員必須通過培訓和考試合格后,方可上崗。215電除塵高壓電氣設備處應有明顯的安全警示牌。2合 計30其他機械考評檢查表 NO:2-130序號考評內容考評講明應得分實得分備注1輸送機械的防護罩(網(wǎng))應完好,無變形和破損,跨越地面通道或人員上方應裝
53、設護網(wǎng)(板)。一項不合格扣該應得分。22操作平臺結構合理、不得有嚴峻脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷。23電器箱、柜線路符合要求,操縱臺各參數(shù)清晰顯示完好,功能指標按鍵動作靈敏可靠。24機械傳動部位有完好可靠的防護裝置。25有現(xiàn)場安全防護措施。2合 計10(二)專用設備設施1、淀粉設備考評檢查表浸泡罐考評檢查表 NO:2-201序號考評內容考評講明應得分實得分備注1底角螺栓固定牢固,基礎螺栓無松動現(xiàn)象。一項不合格扣2分。122外壁牢固、焊縫焊接均勻、無滲漏缺陷。3檢查孔、溢流裝置齊全。4操作平臺及護欄、爬梯焊接牢固、無脫焊、變形、腐蝕、斷開及裂紋缺陷。有踢腳線。5進、出料閥開關靈活、液位指示
54、準確。6洗罐嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。合 計12脫胚磨考評檢查表 NO:2-202序號考評內容考評講明應得分實得分備注1底角螺栓固定牢固,基礎螺栓無松動現(xiàn)象。一項不合格扣2分。82運行平穩(wěn)、不振動無異音。3三角帶松緊度合適,只是松或過緊。4三角帶護照齊全,符合要求,間隙合適不摩擦。合 計8針磨考評檢查表 NO:2-203序號考評內容考評講明應得分實得分備注1底角螺栓固定牢固,基礎螺栓無松動現(xiàn)象。一項不合格扣2分。82三角帶松緊度合適,只是松或過緊。3三角帶護罩齊全,符合一切間隙合適不摩擦。4運行平穩(wěn)、不振動、無異音。合 計8 分離機考評檢查表 NO:2-204序號考評內容考評講明應得分實得分備注1底角
55、螺栓固定牢固,基礎螺栓無松動現(xiàn)象。一項不合格扣2分。82三角帶松緊度合適,只是松或過緊。3三角帶護罩齊全,符合要求,間隙合適不摩擦。4運行平穩(wěn)、不振動、符合要求、無異音。合 計8 濃縮機考評檢查表 NO:2-205序號考評內容考評講明應得分實得分備注1底角螺栓固定牢固,基礎螺栓無松動現(xiàn)象。一項不合格扣2分。82三角帶松緊度合適,只是松或過緊。3三角帶護罩齊全,間隙合適不摩擦。4運行平穩(wěn)、不振動、符合要求、無異音。合 計8十二級旋流分離器考評檢查表 NO:2-206序號考評內容考評講明應得分實得分備注1底角螺栓固定牢固,基礎螺栓、齊全無松動現(xiàn)象。一項不合格扣2分。62聯(lián)軸器無噪音。3防護罩齊全符
56、合要求。合 計62、糖化設備考評檢查表糖化罐考評檢查表 NO:2-301序號考評內容考評講明應得分實得分備注1設備外表清潔,基礎牢固無振動;罐腿完好無腐蝕,外保溫完好,無破損、脫落現(xiàn)象一項不合格扣2分。202設備內外無嚴峻腐蝕現(xiàn)象,管道及閥門嚴密、無泄漏。3設備零部件及防護裝置齊全、完整、有效。4潤滑裝置齊全、暢通、無污物,減速機油標清晰,油量充足5減速機、電機安裝牢固,運轉無異音、無振動、無過熱現(xiàn)象6攪拌系統(tǒng)運轉良好,無異音,漿葉完整有效,攪拌物料均勻7攪拌葉片和立軸連接牢固,無嚴峻磨損、腐蝕現(xiàn)象8清理和更換攪拌葉片要嚴格按章操作并有監(jiān)護9電氣系統(tǒng)裝置齊全,接地良好,性能靈敏可靠。10閥門標
57、設管道流向。合 計20層流罐考評檢查表 NO:2-302序號考評內容考評講明應得分實得分備注1罐體牢固無變形,焊縫焊接均勻無滲漏現(xiàn)象。一項不合格扣2分。142附屬機械、儀表等安裝牢固無松動。3排污、溢流裝置齊全、暢通、無損壞。4壓力表表面清潔、完好、指示準確,在檢定期內。5底座固定牢固,基礎螺栓無松動,罐支腿完好無腐蝕。6表面防腐良好,保溫完好無脫落7各連接管道、閥門完好、無泄漏合 計14調漿罐考評檢查表 NO:2-303序號考評內容考評講明應得分實得分備注1罐體外表清潔,基礎牢固,罐腿完好無腐蝕 一項不合格扣2分。162設備零部件齊全、完整、有效3內防腐層無損壞、鼓泡及脫落現(xiàn)象4潤滑裝置齊全
58、、暢通、無污物,減速機油標清晰,油量充足5電器開關應完整、靈敏、可靠6減速機、電機安裝牢固,運轉無異音、無振動、無過熱現(xiàn)象7攪拌系統(tǒng)運轉良好,無異音,漿葉完整有效8設備密封、罐體及附屬管道、閥門無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象合 計163、發(fā)酵設備考評檢查表發(fā)酵罐考評檢查表 NO:2-401序號考評內容考評講明應得分實得分備注1罐體外表清潔、外壁牢固、焊縫焊接均勻、無嚴峻變形、滲漏及腐蝕缺陷。一項不合格扣2分。282罐體底座固定牢固,基礎無下沉、基礎螺栓無松動現(xiàn)象,罐體晃動符合設計要求。3設備零部件及安全防護裝置齊全、完整、有效4各種管路、閥門、視鏡安裝整齊合理5各類儀表表面清潔、指示準確有效。6軸承潤滑
59、及設備密封良好7罐內爬梯焊接牢固、無脫焊、變形、腐蝕、斷開及裂紋缺陷,冷卻盤管固定牢固,無脫落。8各種閥門開關靈活9洗罐、滅菌嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。10電器系統(tǒng)裝置齊全,接地良好,操縱系統(tǒng)開關齊全,性能靈敏可靠。11傳動機構運轉良好,無異音及異常溫升,攪拌物料均勻12攪拌葉片和立軸連接牢固,無嚴峻磨損、腐蝕13清理和更換攪拌葉片要嚴格按章操作并有監(jiān)護14設備無超溫、超壓現(xiàn)象合 計28種子罐考評檢查表 NO:2-402序號考評內容考評講明應得分實得分備注1罐體外表清潔,基礎牢固,罐腿完好無腐蝕 一項不合格扣2分。202設備零部件及防護裝置齊全、完整、有效3潤滑裝置齊全、暢通、無污物,潤滑油充足4電器
60、開關應完整、靈敏、可靠5電機安裝牢固,運轉無異音,無振動、無過熱現(xiàn)象6傳動機構運轉良好,傳送帶齊全,無損傷,松緊適度7攪拌系統(tǒng)運轉良好,無異音,漿葉完整。8儀器儀表表面清潔,指示準確。9內部盤管固定牢固,無漏點10設備密封、罐體及附屬管道、閥門無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。合 計20流加糖罐考評檢查表 NO:2-403序號考評內容考評講明應得分實得分備注1罐體牢固無變形,焊縫焊接均勻無滲漏現(xiàn)象。一項不合格扣2分。142附屬機械、儀表等安裝牢固無松動。3檢查孔、排污裝置齊全。4壓力表表面清潔完好,指示準確,在檢定期內。5底座固定牢固,基礎螺栓無松動,罐支腿完好無腐蝕。6罐體外表面防腐良好 7各連接管道、
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