建筑項目施工現(xiàn)場消防安全專項施工方案

1、建筑項目施工現(xiàn)場消防安全專項施工方案目 錄1、工程概況22、編制依據(jù)33、現(xiàn)場臨時設施布置44、消防設施45、滅火器材布置方案46、安全技術措施67、施工現(xiàn)場不同施工階段的防火要求98、現(xiàn)場發(fā)生火災事故應注意的急救要領109、明火作業(yè)要求1010、消防安全技術交底1111、消防定期檢查1412、消防訓練演習14一、工程概況1. 工程區(qū)位及概述彭水縣民族中學擴建工程（B校區(qū)）位于彭水縣靛水街道，相鄰319國道，交通較為便利。本項目總用地面積160026.67m2，總建筑面積110027.07m2。該項目建筑由11棟建筑和垃圾站、擋土墻、公共衛(wèi)生間、運動場、羽毛球場等組成。主要結構類型:框架結構。

2、屬一類建筑群，耐火等級二級，工程安全等級一級，設計合理使用年限50年；抗震設防烈度為6度，抗震等級為三級。擬建工程概況一覽表：擬建工程名 稱0.00標高(m)層 數(shù)建筑面積（m2）結構類型高度（m）備注教學綜合樓427.455F35744.32框架結構19.95科技樓428.455F6772.55框架結構20.25圖書樓434.455F6617.69框架結構21.45行政樓428.405F5920.23框架結構21.751#學生宿舍441.006F6123.28框架結構22.052#學生宿舍441.456F6123.28框架結構22.053、學生宿舍442.456F11062.93框架結構22

3、.05#學生宿舍436.15439.756F2011.14框架結構22.05學生活動中心433.153F2185.77框架結構13.95藝體樓421.95427.052F/-1F6536.34框架結構18.90學生食堂及服務部437.85440.453F/-1F10554.83框架結構13.05序號項目內 容1工程名稱彭水縣民族中學擴建工程（B校區(qū)）2工程地址彭水縣靛水街道3建設規(guī)模110027.07m24建設單位重慶福冠投資集團有限公司5監(jiān)理單位重慶華大建筑工程監(jiān)理有限公司6勘察單位中兵勘察設計研究院7設計單位重慶市教育建筑規(guī)劃設計研究院8施工單位廣西建工集團第四建筑工程有限責任公司9承包范

4、圍本標段施工圖示范圍內的平基土石方、基礎工程、主體工程、初裝修工程、主體工程精裝修、給排水安裝、機電設備安裝、消防設施安裝、運動場、大門環(huán)境綠化工程等附屬設施。具體詳招標人提供的施工圖紙和工程量清單。10工期要求合同工期總日歷天數(shù) 720 日歷天。11質量要求工程質量符合合格標準，滿足設計及相關技術文件要求，滿足現(xiàn)行國家規(guī)范、規(guī)程、標準、強制性條文要求，質量一次性驗收合格。12安全目標杜絕死亡、重傷事故，按重慶市市級文明工地標準施工。2、編制依據(jù)2.1、本工程施工圖紙、會審紀要2.2、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20112.3、建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范(GB50720-2011)2

5、.4、手提貯壓式干粉滅火器GB12515902.5、火災分類GB/T4968-20082.6、企業(yè)標準綠色工地標準2.7、建設部頒發(fā)的建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。2.8、施工手冊2.9、本工程總體施工組織設計2.10、公司CIS形象設計標準2.11、公司ISO9001、ISO14001與OHSAS18001綜合體系標準2.12、市、縣相關的消防管理規(guī)定3、現(xiàn)場臨時設施布置3.1總配電房設在施工現(xiàn)場1#宿舍前面位置。3.2施工場地的辦公設施設、民工宿舍及生活設施布置于運動場東南側。4、消防設施4.1滅火器材為符合國家GB12515-90標準，并經消防安全部門年檢合格的產品。4.2現(xiàn)場配置高壓水泵，

6、其揚程超過建筑物高度，并保持消防用水必需的水壓和水量。4.3.現(xiàn)場設置消防蓄水池，容量為60立方米。5、滅火器材布置方案5.1、職工宿舍每層按每五間不小于兩只滅火器配置，并設置在宿舍入口明顯部位。5.2、食堂及操作間設置三只，掛在門口醒目處。5.3、配電房設置泡沫滅火器兩只，施工大門口設置消防臺并配置砂桶、鐵揪、小斧；機修房、鋼筋棚同木工棚均設置兩只。5.4、辦公區(qū)按每五間不小于兩只滅火器配置，并設置在入口明顯部位。5.5、樓層每層每1000平方米掛2只，并應設置在樓梯間、施工電梯口等顯目位置。 5.6、施工現(xiàn)場動用明火處按實際情況設置。5.7、配電房、木工棚等重要場所設置禁煙區(qū)，并掛貼禁煙牌

7、、消防標語。5.8、按不同的作業(yè)條件,合理配備滅火器材,現(xiàn)場宜采用干粉類滅火器,電氣設備附近嚴禁設置泡沫滅火器。5.9、施工現(xiàn)場出入口旁邊明顯位置應設置12組的滅火器，每組不少于4個，配備消防桶、消防鍬、消防鉤、消防斧和砂箱。消防工具架必須漆成紅色，干粉滅火器應購買ABC型產品。有條件的可將消防器具上箱，箱門采用玻璃門雙開，平時上鎖，防止任意使用。5.10、施工現(xiàn)場應設循環(huán)道路，如受現(xiàn)場條件限制，可設車輛倒車點，采用黃黑油漆標識，現(xiàn)場道路寬度不小于4m。5.11、沿建筑物周邊設置消防管線，干管直徑不小于100mm，支管不小于63mm。根據(jù)現(xiàn)場情況，沿消防車道或堆料場內交通道路的邊緣合理設置室外

8、消火栓，間距不應大于50m，消火栓處設明顯標志，四周不應有堆物，夜間用紅燈顯示。5.12、消防系統(tǒng)如采用低壓給水系統(tǒng)，管道內的壓力在消防用水量達到最大時，不低于0.1Mpa；采用高壓給水系統(tǒng)，管道內的壓力應保證2支水槍，同時覆蓋堆料場內最遠最高處的要求，水槍充實水柱不小于13m。每支水槍的流量，不應小于每秒5升。5.13、嚴禁宿舍使用電爐、電熱器具及大于60W的燈泡。宜采用雙線路布設，照明采用低壓電，夏季御熱冬季防寒采用強電，設專人定時控制，晚上8點到早上6點。手機充電統(tǒng)一集中布設。5.14、宿舍區(qū)應分組布置干粉滅火器，每100m配備不少于兩個10L滅火器，大型臨時設施總面積超過1200m應配

9、備積水桶（池）和消防桶、消防斧、黃沙等器材設施。5.15、臨時木工間、油漆間每25m配置一個滅火器，油庫、危險品倉庫應配備不少于4個干粉滅火器。5.16、30m以上的高層建筑，應配備足夠的消防水源和自救的用水量。臨時消防水箱不少于10m3的存水量，有足夠揚程的高壓水泵保證水壓。每層設有消防接口，配備水龍帶，消防供水應保證水槍的充實水柱射到最高、最遠點。 5.17、總配電室內應設置一組消防器具，每組不少于2個滅火器、配備消防桶、消防鍬、消防鉤、消防斧和砂箱。設置有應急燈、絕緣膠皮等，地溝采用防火礦棉封堵。門向外開啟，有通風百葉窗。6、安全技術措施6.1嚴格執(zhí)行防火管理制度，建立以工程項目經理為組

10、長，專職消防員為副組長的消防小組，落實完善本工程的各項防火規(guī)章制度，同時建立義務消防組織、人員不小于職工總人數(shù)的5%。6.2定期不定期檢查各滅火器材，做到每只滅火器藥滿有效，消防道路暢通。6.3施工現(xiàn)場車輛通道內嚴禁堆放任何材料。6.4嚴格用火審批制度，對氣割、電焊等作業(yè)應有用火審批手續(xù)，同時定時間、地點和定人監(jiān)控。每天用火結束后用火監(jiān)護人對用火部位要進行認真人的檢查，無發(fā)現(xiàn)照火隱患后方可下班。6.5項目電工對施工現(xiàn)場和臨時宿舍的用電線路進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改，防止電器火災事故發(fā)生。6.6對易燃易暴物品，設專門倉庫和專人保管，建立審批領用登記手續(xù)。6.7現(xiàn)場內從事電焊、氣焊工作人員均

11、受過消防知識教育，持有操作合格證，指派監(jiān)護人員，并配備滅火器。使用明火時，要遠離易燃易爆物，操作過程中，監(jiān)護人不準擅自離開崗位。6.8施工現(xiàn)場應有明顯的防火宣傳標志。經常對職工是進行消防知識教育。6.9按重慶市消防有關規(guī)定認真學習，加強管理，做一個懂消防、會消防的市民。6.10簽訂各級消防安全責任書，做到責任落實，有事可循。6.11特殊部位的施工（如在鋼筋焊接，裝飾施工，水電安裝等）應編制專業(yè)防火施工方案。6.12項目部消防安全領導小組名單：組長：項目經理：黃延軍副組長：項目執(zhí)行經理 ：劉世明項目技術負責人：梁佐瓊小組成員：項目生產負責人：田玉金項目后勤負責人：張洪國 項目專職安全員：李濱項目

12、主工長： 劉榮斌6.13施工現(xiàn)場設吸煙室一處。6.14設置易燃、易爆品倉庫，做到專人保管并嚴格出入庫制度。6.15、木工作業(yè)防火：（1）作業(yè)現(xiàn)場要嚴禁動用明火，禁止工人在現(xiàn)場吸煙，并設置明顯的禁止吸煙標志。在作業(yè)現(xiàn)場范圍內不得堆放其他無關的易燃易爆物品。木工個人工具箱應嚴禁存放油料和易燃易爆物品。（2）作業(yè)時要對電氣設備加強經常性檢查，發(fā)現(xiàn)短路、打火和線路絕緣老化破壞等情況要及時找電工維修，要隨時清掃作業(yè)現(xiàn)場的鋸末、刨花、木屑和木粉，防止由于上述物質遮蓋電機設備而引發(fā)火災。（3）木工作業(yè)時要嚴格遵守建筑工地管理條件的規(guī)定。下班時應把作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，木料要堆放整齊，鋸末、刨花、木屑和木粉要堆放

13、到指定地點，并且注意不應推放過多，存放時間不宜過長，以防自燃起火。6.16、油漆間作業(yè)防火：（1）油漆作業(yè)時使用易燃液體作溶劑時，特別是硝基清漆和香蕉水等稀釋劑時，容易產生大量可燃液體蒸氣揮發(fā)，并與空氣混合形成爆炸性混和物，通風不好遇到明火或火星會發(fā)生燃燒或爆炸。在使用油漆場所違章吸煙或使用打火機，冬季在油漆作業(yè)中，違章使用火爐取暖或是提高油漆作業(yè)場所的環(huán)境溫度，加快油漆干燥速度，容易引起火災。（2）油漆涂件烘烤中，使用有電阻絲外露的電烘箱或 有明火的烘房，油漆本身是可燃物， 有的加入易燃液體稀釋，能引起被烘油漆的燃燒或電烘箱、烘烤房爆炸。（3）在油漆場所違章進行焊、割，噴漆車間的設備和線路不

14、防爆，違章使用大功率燈泡烘 烤 漆件，都容易引起燃燒或爆炸。噴漆設備沒有靜電接地裝置或在靜電噴漆中噴槍距涂漆太近，會產生靜電火花引燃噴漆，發(fā)生火災。（4）沾有油漆的布、棉紗、手套、工作服保管不好，在通風不良時，長時間氧化發(fā)熱積聚， 達到自燃點，會發(fā)生自燃。硝基清漆在有機溶劑揮發(fā)掉之后，留下的干硝化棉殘渣，若不經常打掃清除，也會引起燃燒。（5）油漆作業(yè)場所禁止吸煙和攜帶打火機、火柴等火 種，禁止穿釘鞋上崗操作。 （6）油漆作業(yè)中需要動火檢修焊、割時，應按照公司準用程序，申請“動火許可證”，并且 采取必要的防范措施后方能進行。車間應設強力通風設備，自然通風條件要好。調漆房、噴漆柜、干燥室也應采取局

15、部通風 ，防止易燃液體蒸氣達到爆炸濃度。發(fā)生火災時要關閉通風設備。（7）油漆作業(yè)場所禁止生火 爐取暖, 蒸氣管上不準烘烤棉織品，特別是沾漆的布、手套等。 （8）油漆調漆房只準存放一天的油漆和稀釋劑用量, 均勻放在門口和人員經常走動的地方, 應選擇安全地點妥善擺放，蓋好桶蓋，防止揮發(fā)遇火燃燒。 （9）油漆作業(yè)場地和調漆房必須經常打掃，隨時清除漆垢、干殘渣和可燃物。沾有油漆的棉 紗、抹布應每天清除，不能亂丟，應放入加有清水的金屬箱內加蓋密閉，沾有油漆的工 作服應掛在固定通風的地方，工作服內不能裝沾漆的棉紗等，以防自燃。（10）調漆房、烘烤房、倉庫必須配備足夠數(shù)量的滅火裝置，如干粉滅火器。6.17、

16、危險品倉庫防火（1）危險品倉庫，必須嚴格執(zhí)行出入庫發(fā)放制度。（2）儲存易燃、易爆物料的庫房的附近，不準進行封焊、維修、動用明火等可能引起火災的作業(yè)。如因特殊需要進行這些作業(yè)，必須經批準，采取安全措施，派員進行現(xiàn)場監(jiān)護，備好足夠的滅火器材。作業(yè)結束后，應當對現(xiàn)場認真進行檢查，切實查明未留火種后，方可離開現(xiàn)場。（3）庫區(qū)、場區(qū)要經常保持整潔，對散落的易燃、易爆物品和雜務應當及時清除。用過的棉紗、抹布、手套等用品，必須放在庫外的安全地點，妥善保管和及時處理。（4）裝卸易燃、易爆物品，必須輕拿輕放，嚴防震動、撞擊、重壓、倒置和摩擦，不準使用易產生火花的工具，不準穿帶釘子的鞋，并應當在可能產生靜電的設備

17、上，安裝可靠的接地裝置。（5）易燃、易爆液化氣體（液氨等），使用時瓶內物質不得用凈，要留有余壓，防止物料竄入。（6）受陽光照射容易燃燒、爆炸的化學易燃物品，不得露天存放。（7）在危險品倉庫的防火間距內，不準堆放可燃物品。7、施工現(xiàn)場不同施工階段的防火要求7.1在基礎施工時，主要注意保溫、養(yǎng)護用的易燃材料的存放。注意工地上風向是否有煙囪落火種的可能，注意焊接鋼筋時易燃材料應及時清理。7.2在主體結構施工時，焊接量比較大，要特別注意明火管理，電焊火花落點要及時清理，消滅火種。電焊線接頭要卡實，焊線絕緣良好，與腳手架或建筑物鋼筋接觸時要采取保護，施工用的碘鎢燈要架設牢固，距保溫易燃物要保持1米以上的

18、距離。照明和動力用膠皮線按規(guī)定架設，不準在易燃保溫材料上亂堆亂放。7.3在裝修施工時，易燃材料較多，對所用電氣及電線要嚴加管理，預防斷路打火。嚴格控制明火的使用。7.4在使用易燃油漆時，要注意通風，嚴禁明火，以防易燃氣體燃燒、爆炸。還應注意靜電起火和工具碰撞打火。8、現(xiàn)場發(fā)生火災事故應注意的急救要領施工現(xiàn)場發(fā)生火災時，應立即上報火災險情和組織現(xiàn)場義務消防員和施工人員進行補救，救火方法要得當，指揮人員要沉著冷靜。分清起火原因，著火點材料的不同，正確選擇撲火方法。油料起火不宜用水撲救，可用泡沫滅火器或采用隔離法壓滅火源。電氣設備起火時，應立即切斷電源，用二氧化碳滅火器滅火，千萬不可盲目向電器設備上

19、潑水，這樣更易造成觸電、斷路爆炸等事故。電石庫起火，千萬不要用水滅火，因電石遇水會放出乙炔氣，造成更嚴重的后果。電石庫起火時應用黃砂、干粉滅火?；瘜W材料起火，更要慎重，要根據(jù)起火物性質選擇滅火方法，同時要注意救火人員的安全，防止中毒。滅火以后，要保護火災現(xiàn)場，并設專人巡視，以防死灰復燃。9、明火作業(yè)要求9.1施工現(xiàn)場動用明火審批制度9.1.1、一級動火審批制度：禁火區(qū)域內：油罐、油箱和儲存過可燃氣體、易燃氣體的容器以及連接在一起的輔助設備；各種受壓設備；危險性較大的登高焊、割作業(yè)；比較密封的室內、容器內、地下室等場所進行動火作業(yè)，由動火部門填寫動火申請表，項目副經理召集項目安全員、施工負責人、

20、焊工等進行現(xiàn)場檢查，在落實安全防火措施的前提下，由項目副經理、焊工、項目安全員在申請單上簽名，然后提交項目防火負責人審查后報公司，經公司安全部門主管防火工作負責人審核，在一周前將動火許可證和動火安全技術措施方案，報上一級主管部門及所在地區(qū)消防部門審查，經批準后方可動火。9.1.2、二級動火審批制度：在具有一定人為危險因素的非禁火區(qū)域內進行臨時焊割等動火作業(yè)，小型油箱等容器、登高焊割、節(jié)假日期間等動火作業(yè)，由項目施工負責人在4天前填寫動火許可證，并附上安全技術措施方案，項目副經理召集項目安全員、施工負責人、焊工等進行現(xiàn)場檢查，在落實防火安全措施的前提下，由項目副經理、焊工、項目安全員在申請單上簽

21、名，報公司安全部門審批，批準后方可動火。9.1.3、三級動火的審批制度：在非固定的、無明顯危險因素的場所進行動火作業(yè)，由申請動火者填寫動火申請單，在3天前提出，經焊工監(jiān)護人簽署意見后，報項目防火負責人審查批準，方可動火。9.2明火作業(yè)施工要求施工時，由班長給施工人員分工并進行作業(yè)項目、地點和安全要求的交底。施工人員到達作業(yè)地點開始作業(yè)前，確認作業(yè)環(huán)境合格，安全防護設施及消防設施完善后，方可作業(yè)。在施工過程中，安全管理部門、保衛(wèi)部門及專業(yè)工程公司安環(huán)員實施現(xiàn)場監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)的不符合項開具整改通知單并督促整改和處理。電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業(yè)要有操作證和用火證，動火前要清除附近

22、易燃物；配備監(jiān)護人和滅火用具，動火證在動火地點變換，要重新辦理用火證手續(xù)，凡是進行電、氣焊作業(yè)的，必須先填動火申請表，工長簽字后方可生效，否則不準進行作業(yè)。明火審批證明中必須注明施工單位、工程名稱、用途、用火部位、動火人、監(jiān)護人和滅火器材等內容。10、消防安全技術交底在施工過程要堅持防火安全交底制度，特別在進行電氣焊、油漆粉刷或從事防水等危險作業(yè)時，更要遵守以下要求：10.1 機電設備操作 機械操作要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內。 機械和動力機具的機座必須穩(wěn)固，轉動的危險部位要安防護裝置。 工作前先檢查機械、儀表等運轉是否正常，確定后方準使用。 電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在

23、一起，各種電動機具必須按規(guī)定接零（詳見臨時施工用電專項方案）。 施工機械和電氣設備不得帶病和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查，不得在運轉中修補。 電氣、儀表、管道和設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行，運轉時不得擦洗和修理，嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。 在架空輸電線路下面工作應停電，應有隔離防護措施，起重機不準在架空輸電線路下面工作。 受壓容器應有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞，氧氣瓶嚴防沾染油脂，乙炔發(fā)生器、液化石油氣必須有防止回火的安全裝置。10.2 油漆作業(yè) 各類油漆和其它易燃、有毒材料應存放在專用庫房內，不得與其它材料混放，揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內，妥善保管。 庫房應

24、通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志，庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。 用噴砂除銹，噴嘴接頭應牢固，不準對人，噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料應戴好防護用品，嚴禁吸煙。 沾染油漆棉沙、破布、油紙等廢物應及時處理。 在室內或容器內噴漆要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。 在油漆作業(yè)時應保持通風良好，本人和他人不準在操作時吸煙，防止氣體燃燒傷人。 用完料桶應放回原處，不準隨手亂扔、亂放。10.3 焊接作業(yè) 電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。 電焊機要設置單獨的開關，開關應放在防雨閘箱內拉合時應戴手

25、套，側向操作。 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條時應戴手套，在潮濕地點工作應站在絕緣膠板上。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電設備必須先切斷電源。 焊接儲存過易爆、易燃物質的容器或管道必須清除干凈，并將所有孔口打開。 在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內輸入氧氣。 焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。 更換場地移動把線時應切斷電源，并不得手持把線登高作業(yè)。 消除焊渣采用電弧氣刨消根時應戴防護眼鏡，防止鐵渣飛濺傷人。 雷雨時應停止露天焊接作業(yè)工

26、作。 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋隔離。 工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。10.4 氣焊作業(yè) 操作者須持證上崗。 氣焊操作人員必須遵守安全使用危險品規(guī)定。 氧氣瓶與乙炔瓶所放位置必須大于10M，距火源必須大于10M。 乙炔瓶要放在空氣流通良好處，嚴禁放在高壓線下面，要立放固定使用，嚴禁臥放使用。 裝置要經常檢查和維修，防止漏氣，同時要嚴禁氣路沾油，以防止引起火災危險。 使用乙炔瓶時必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。10.5 樓層鋼筋焊接作業(yè)（1）電焊機外殼必須接零良好，其電源的裝拆必須由電工進行。（2）焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊

27、條必須戴絕緣手套，把線、地線必須雙線到位，嚴禁用鋼筋代替零線。作前必須申領明火用火證，按規(guī)定清理好現(xiàn)場周圍易燃易爆物品，備足滅火設備，設看火人，否則禁止作業(yè)。10.6 可燃可爆物質存放與管理（1）施工材料的存放、保管應符合防火安全要求，庫房應用非燃材料支搭，易燃易爆物品應專庫儲存，分類單獨存放，保持通風，用電符合防火規(guī)定，使用后的廢棄物料應及時消除，建設工程內不準積存易燃可燃物品。用易燃易爆物品，必須嚴格防火措施，指定防火責任人，配備滅火器材，確保施工安全。10.7 季節(jié)施工暴雨臺風前后要檢查工地臨時設施，腳手架、機電設備、臨時線路發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應及時修理及加固，有嚴

28、重危害的立即排除。冬季取暖設備應指定專人管理負責。冬季油漆桶和稀料桶不準靠近火爐或用火烤。11、消防定期檢查 施工現(xiàn)場消防檢查列入安全文明例檢、抽檢制度中做到定期、不定期相結合。 對查出火災隱患必須實行三定原則，即定人、定時期、定措施。對有典型性隱患，應堅持三不放過，責任人不清不放過，事故原因不清不放過，相關人員未受教育不放過。12、消防訓練演習為提高義務消防人員的素質，達到檢驗隊伍的目的，使之做到一聲令下迅速到位投入戰(zhàn)斗，公司采取挑選精干參加消防站演習、見習等，實行幫帶，然后組織項目部參與實際演習的幫帶工作。附錄一現(xiàn)場消防設施配備明細表序號配備部位消防設施名稱數(shù)量備注1生產區(qū)消防水池60m3

29、一座2生產區(qū)水 泵一座3生產區(qū)大門口消防臺一座3門 衛(wèi)干粉滅火器1只4辦公樓干粉滅火器6只5易燃易爆倉庫干粉滅火器4只6木工棚干粉滅火器2只7材料庫房干粉滅火器2只8食堂及操作間干粉滅火器2只9宿舍干粉滅火器10只10配電房干粉滅火器2只11塔吊司機室干粉滅火器9只13樓層干粉滅火器每樓層1000m2設2只作業(yè)層加倍附：生產區(qū)、生活區(qū)消防平面布置圖 構造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位。混凝土分層灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細振搗，保證混凝土接茬處振搗密實?；炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿

30、車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈。混凝土每層或每100m3取樣一組，用于檢驗28天的混凝土強度。 構造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位。混凝土分層灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細振搗，保證混凝土接茬處振搗密實?；炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈。混凝土每層或每100m3取樣一組，用于檢驗28天的混凝土強度。首級高程控制點應設在不受施工情況影響的場外。以精密水準儀檢測首級高程控制網。用閉合水準

31、的方式將高程控制點引入場內，并設定固定點作為高程點。場內地面高程點復核無誤后，在塔樓施工時分別引測到各個層面上，每個層面引測4-6個標高控制點，控制點應引測到穩(wěn)固的構件上，在每一層上對引測點校核，誤差應在精度要求范圍內。為控制桿件制作精度,提高桿件制作效率,預先制作桿件組對胎具。胎具水滑槽用100制作，滑槽內設兩擋板，一個固定，另一個可以沿滑槽縱向水滑動。組對時，通過調節(jié)兩擋板的間距來控制桿件的組裝長度，當一根桿件校正無誤后，則將可移動的擋板用夾具牢固夾緊在胎具滑槽上，此時與該桿件相同的料就可以從胎具上以相同的長度被制作出來。這樣，即可以保證桿件的長度符合要求，又可以減少相同構件制作時重復定位

32、、測量的時間，提高了工作效率。整個建筑施工跨度時間較長，冬夏季的溫度變化較大，結構變形的主要影響是溫度作用，可分為三種形式：一是季節(jié)溫差，二是日溫度變化，三是日照溫差。其日照溫差影響最大，但難于精確計算，因此，選擇每日清晨的日出之前進行測試，避免日照溫差影響。本工程在地下室施工過程作沉降觀測記錄，地面設二等水準基點5個，沉降觀測點一開始全部設置在地下室基礎底板面，主樓觀測點數(shù)為24個，群樓地下室觀測點數(shù)為49個，為二等水準點。地下室沉降觀測工作從基礎施工完成后讀零開始，每升高2層觀測一次，結構封頂后每月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。沉降穩(wěn)定標準：均每天沉降量小于或等于0.01mm。構件之間的拼縫

33、處未設置鋼筋焊接。在施工，安裝、敲焊渣、打膨脹螺栓孔抽取支撐鋼筋時產生各種機械振動都對構件拼縫產生嚴重影響，嚴重破壞了構件的整體性。因此，通過在拼縫處焊接鋼筋來對構件進行加固，讓安裝完畢的GRC形成一個統(tǒng)一的整體，減少了裂縫的出現(xiàn)概率。通過抽檢120個點，有30個點是超限制的，因此該項是裂縫產生的主要原因之一，屬要因。從整個工程施工進度安排分析，各個分部工程的施工時間都進行了充分的考慮，并做到稍有富余。在工程實際施工管理，只要部嚴格按照施工總進度計劃的要求，并編制詳細的分部分項工程作業(yè)計劃及月旬作業(yè)計劃，在保證工程質量的基礎上，施工工期以搶為主，如期完成該工程是完全可行的。根據(jù)前述考慮，需搭設

34、下圖所示的焊接操作臺，用作鋼柱及斜柱的高空焊接。施工人員在操作臺施工時，必須系雙鉤安全帶，作業(yè)時始終保持有一個安全鉤系在外圍防護立桿上，并且按照標準保持高掛低用。在操作臺下方，有焊接作業(yè)時，配備專職看火人兩個滅火器。針對本工程，共布置8個操作臺，每個操作臺重復利用一次。卸料臺搭設尺寸最大為3.0m長3.0m寬，使用時逐層向上搭設，最大堆放荷載為1.0kN/。卸料臺的立桿間距為0.6m0.6m，步距1.2m，搭設高度8m，鋼管類型48.33.6mm（計算書鋼管按482.75mm計算），扣件連接方式：臺板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，臺板底鋼管間距600mm。先在一側搭設幾榀腳手架組裝臺，由于

35、螺栓球網架所有構件都按圖紙設計要求在廠家加工成形，現(xiàn)場只須拼裝即可，拼裝時依據(jù)腳手架組裝臺，網架先落入支座固定，將網架分成若干散拼單位，采用汽車吊沿支座最小跨度方向逐漸向前延伸擴展，逐塊拼裝，每延伸拼裝一個軸線，定位一軸網架。此種施工方法高效、快捷、費用低，又可與其它工序交叉施工，對建筑結構受力也沒有影響。十字轉箱型構件進行組焊時采用專用胎架，專用胎架設計時必須考慮到可重復循環(huán)利用性，在胎架上設置可調節(jié)墊塊，不僅提高了工作效率，同時也保證了制作質量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為350kg/m，因此箱型構件所需制作胎架總重量為80m350kg/m=28000k

36、g=28噸?？傮w焊接順序對結構的變形是一個關鍵因素，如上圖所示，每道環(huán)包括24個立柱節(jié)點、48個環(huán)梁節(jié)點、48個斜撐節(jié)點。而這些節(jié)點又全為熔透焊縫。測定，每個焊接節(jié)點收縮量為24mm。其累積效應對結構的影響不可忽視。必須在施工實踐過程不斷摸索，優(yōu)化焊接順序，來控制焊接對結構變形的不利影響。依據(jù)設計圖紙沉降觀測要求，在+0.200m+0.600m位置一層結構的裙樓樓柱基及塔樓核心筒剪力墻上布置沉降監(jiān)測點，設于柱外側，采用明裝式沉降觀測點。主要監(jiān)測B0層施工完成后，隨著高層建筑物的不斷加高而引起的高層建筑物樓體的沉降變化情況，以及在建筑物竣工使用后，樓體沉降的穩(wěn)定性均衡性。材料到貨驗收確認后，由保

37、管員作好驗收標記并按規(guī)定進行材料保管放，選取合適的場地或包件儲存該工程材料，按品種規(guī)格分別堆放，并按規(guī)定進行材料保管放。為防止不同規(guī)格材質的鋼材混淆，使用記號涂色區(qū)分鋼材的方法。不同材質的鋼材采用涂色區(qū)別，鋼材的規(guī)格采用記號筆直接在材料的醒目位置進行標識。對于放置在樓板面上的臨時支撐架，如果樓板面的承載力無法滿足傳遞支撐架荷載的要求，需要對支撐位置處的樓板面進行加固。采用型鋼及圓管等構件對樓板面結構進行加固處理，支撐荷載通過型鋼梁傳遞至混凝土梁或樓板，再通過混凝土柱、型鋼柱或鋼管柱傳遞至底板，確保了樓板面及支撐結構的使用安全。施工總面布置要符合工程整體施工要求，既要滿足施工管理，又同時要根據(jù)施

38、工現(xiàn)場的特點。根據(jù)，鋼結構進場施工時，土建大部分結構已施工完成，但仍可能存在土建結構施工、鋼結構施工交叉進行。在布置施工總面布置時，要充分考慮這些單位對施工現(xiàn)場的場地要求，同時遵循下列施工總面布置依據(jù)。在場館類建筑施工過程，由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴大，移動起重設備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化，所以吊裝設備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結構特點、構件分段情況、工期進度、各場館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達到起重機械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。鋼走廊構件采用2#塔吊C7030（臂長65m）、3#塔吊C7030（臂長65m）進行吊裝。根據(jù)塔吊起重性

39、能及安裝方法，六七層鋼走廊每個主梁分為三段。主梁分段位置采用臨時支撐胎架進行支撐高空原位拼裝，較重構件采用雙機抬吊，其他構件采用單機塔吊進行吊裝。整體按照“先六層后七層、先主梁后次梁”的安裝順序進行安裝。場地下部的風化基巖，巖性為泥質粉砂巖，其水理性質差，遇水易軟化、易崩解，巖石的軟化特殊可造成巖體強度變化，強度的降低，同時巖石與水作用后，由于吸水使體積膨脹，從而降低了顆粒間的粘結力，使巖石產生崩解，長時間暴露遇水后將產生軟化崩解，高溫下易燒結成泥，對樁基的穩(wěn)定性可能產生較大的影響。幕墻裝飾材料全部是難燃或非燃燒體，在每層樓板邊緣與幕墻間的縫隙用防火巖棉板填實,外加防火埃特板裝飾,這樣既保溫,

40、同時又防止火從縫隙向樓上蔓延，避免采取一大塊玻璃跨越上、下兩個防火分區(qū)的分格，形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求面設置防火隔斷，樓板處要形成防火實體，玻璃幕設上、下兩道防火層。防火層與幕墻主體之間縫隙用防火膠嚴密密封。工程所需材料根據(jù)公司程序文件的規(guī)定實際情況，采用多種形式進行采購：鋼筋、水泥等A類材料由我公司物資公司按照物資合格分供方名單采購供應；施工用小型機具及消耗品根據(jù)我公司物資公司提供的物資合格分供方名單理部自行采購，配屬隊伍不得自由隨便采購。現(xiàn)場主要施工用材料設備投入見下表：部每周召開生產例，理把質量講評放在例的重要議事議程上，除布置生產任務外，還要對上周工地質量動態(tài)作一全面的總結，指出施工

41、存在的質量問題以及解決這些問題的措施。并形成議記要，以便在召開下周例時逐項檢查執(zhí)行情況。對執(zhí)行好的分包單位進行口頭表彰，對執(zhí)行不力者提出警告，并限期整改。ZSL750塔機首次采用固定式基礎的內爬塔機，隨著工程的進度，當塔機最大獨立高度工況無法滿足使用要求后，需要及時轉換成爬升工況。塔機轉內爬工況前，首先要根據(jù)整個施工規(guī)劃預先將塔機支撐系統(tǒng)的預埋件埋入建筑物墻體（核心筒）上，安裝上下兩道支撐梁內爬支撐框方可進行爬升。 現(xiàn)場構件驗收主要是焊縫質量、構件外觀外形尺寸檢查以及制作資料的驗收交接。構件到場后，按隨車貨運清單核對所到構件的數(shù)量及編號是否相符，針對外框鋼柱、鋼節(jié)點等重型構件，應在卸車前檢查構

42、件尺寸、板厚、外觀等。按設計圖紙、規(guī)范及制作廠質檢單，對構件的質量進行驗收檢查，做好檢查記錄。在樓層混凝土施工過程，為確保鋼柱安裝的穩(wěn)定性不因混凝土的振搗生偏位，當?shù)叵率覅^(qū)域每節(jié)鋼柱吊裝完畢后，利用鋼柱口處的連接耳板設置168*8臨時拉梁，與地下室邊緣外墻拉結，待砼梁澆筑完畢，并達到設計強度后拆除臨時拉梁；地上部分鋼柱每節(jié)吊裝完畢后，設置臨時斜撐固定，待砼澆筑完畢，并達到設計強度后拆除臨時斜撐。箱體U型組立時，首先將隔板與下面板組裝，組裝時必須保證隔板的垂直度以及電渣焊襯墊板與下面板的間隙（當隔板間距較窄時，為了便于后續(xù)焊接，應將焊接坡口朝外。當隔板較密集時，應從間向兩側逐步退裝退焊，即先裝間

43、兩塊隔板，裝好后即行焊接，然后依次向兩側裝焊）。合格后點焊固定。U型組立時為了提高柱子的剛性及抗扭能力，在部分焊透的區(qū)域每1.5mm處設置一塊工藝隔板。隔板定位合格后，組裝箱體腹板，組裝時將腹板與翼緣板下對齊，并用千斤頂夾具將腹板與下翼緣板隔板頂緊靠牢。腹板定位合格后安裝腹板與面板全熔透焊縫的焊接襯墊板。箱體U型組立后交專人檢測，合格后進行隔板腹板的焊接，隔板與腹板焊接坡口形式為單面V形坡口，焊接采用CO2氣體保護焊進行，焊后對焊縫進行探傷檢測。卸載采用火焰水切割支撐短柱的方式，同步卸載區(qū)域內，所有的胎帽支撐短柱火焰切割按以下步驟同步進行。火焰切割位置在支撐短柱頂處，切割前，在短柱水方向依次間

44、隔3毫米用石筆標記一,道切割線，依次從短柱頂單次切割一個切割縫的寬度，約為3毫米，直至支撐短柱脫離。十字轉箱型構件進行組焊時采用專用胎架，專用胎架設計時必須考慮到可重復循環(huán)利用性，在胎架上設置可調節(jié)墊塊，不僅提高了工作效率，同時也保證了制作質量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為350kg/m，因此箱型構件所需制作胎架總重量為80m350kg/m=28000kg=28噸。電焊設備應放置在防雨、干燥通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不得有易燃、易爆物品；一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不應大于30m，不得采用金屬構件或結構鋼筋代替二

45、次線的地線；使用電焊機焊接時必須穿戴防護用品，嚴禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。一切準備工作完成后，即可進行吊掛層主次梁的安裝，其安裝順序先安裝弧形主梁再安裝次梁，安裝時鋼梁間接頭處采用臨時螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分為5段，所以該梁安裝時應從間往兩對稱施工，從而減少誤差的累計，其余兩跨弧形主梁從一邊往另一邊依次施工即可。為了確保每一組鋼柱在安裝過程的定位及任一時刻結構穩(wěn)定，在有樓層處，樓層主梁宜緊隨外筒鋼結構安裝時及時安裝；在無樓層處，應增設徑向臨時支撐，每一環(huán)鋼結構安裝時設置12根水支撐，對應鋼柱間隔布置，上下環(huán)臨時支撐不重迭。支撐一與混凝土核心筒外壁的預埋件連接，另一鉸支于鋼柱與環(huán)梁連接牛

46、腿上。由于鋼外筒環(huán)梁呈傾斜狀，不在同一水面上，故根據(jù)外筒節(jié)點標高，選擇相近標高的混凝土核心筒內的樓層作為支撐內側的標高。臨時支撐布置時，避讓塔吊支架測量垂直傳遞路徑有影響的部位。燈具進入現(xiàn)場后應堆放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；燈具安裝時應注意保持地面、墻面頂板的整潔；其他工種作業(yè)時，應注意不損壞已裝好的燈具；室內有條件的應關門上鎖，以防燈具損壞或丟失。木制模板鋼模板的堆放應嚴格按規(guī)定進行。模板堆放場地必須堅實可靠，排水通暢，防止積水；木制模板堆放不宜過高，底部應有墊木；鋼制大模板面向迎風面，背后的支腿必須按要求設置，支撐牢靠，并有良好的防風措

47、施；無支腿模板須放在已搭設好的模板插架，插板架必須支搭合理牢靠。模板拆下后必須清理修復，涂刷油性脫模劑。合模后未能及時澆筑砼部位，要對模板及時覆蓋，下部留出水口。場地位置交通便利，北側為現(xiàn)狀錢江路，目前正在進行地鐵9號線建設，本用地紅線距離9號線隧道結構邊線最近距離約為6m；往西80m為京杭運河，其西南角為現(xiàn)狀四堡污水處理站；南側與錢塘江隔之江東路相鄰；東側現(xiàn)狀為鐵隧道局施工場地（地鐵6號線），距離地鐵6號線區(qū)間隧道的最小距離約15m。鋼構件進場后，按貨運單檢查所到構件的數(shù)量及編號是否相符，現(xiàn)問題應及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補齊構件。按設計圖紙、規(guī)范及制作廠質檢單，對構件的質量進行驗收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構件能在廠內及時修改，確保施工進度，也可直接進廠檢查。主要檢查構件外形尺寸，螺孔大小間距等。檢查用計量器具標準應事先統(tǒng)一，核對無誤，并對構件質量檢查合格后，方可確認簽字，并做好檢查記錄。本在地下室階段直徑2m的圓柱施工采用鋼模板，但是鋼模板的重量較重，雖然可以有效提升施工質量，但是施工速度較慢，且占用現(xiàn)場大量施工資源，影響施工進度。根據(jù)資料及其他的驗總結，整拼圓木模板可以根據(jù)工程需要鉆孔切割成特殊的尺寸形狀，具有重量輕，二次加工工藝簡單，幅面大，接縫數(shù)量少等優(yōu)點，可以極大地提高支模工作效率提升現(xiàn)場施工質量，因此在地上部