管材擠出成型.ppt

塑料擠出成型plasticsextrusionmolding管材擠出成型,2019/12/18,塑料擠出成型,2,項目4：認識管材生產(chǎn)線,2019/12/18,塑料擠出成型,3,提問：,我們的住所中使用了哪些塑料管材？所用的材料？塑料管材的優(yōu)勢？塑料管材的擠出生產(chǎn)線與其他擠出制品生產(chǎn)線的組成差異？,2019/12/18,塑料擠出成型,4,認識,給水管,穩(wěn)態(tài)管,2019/12/18,塑料擠出成型,5,認識,2019/12/18,塑料擠出成型,6,認識,2019/12/18,塑料擠出成型,7,項目4：認識管材生產(chǎn)線主要訓練過程,任務4-1:認識生產(chǎn)線，拆裝模頭任務4-2:設定材料工藝及試開機運行,今天的任務,任務4-1：認識生產(chǎn)線，拆裝模頭,2019/12/18,塑料擠出成型,9,1.任務告知：,擬實現(xiàn)的能力目標：生產(chǎn)線認識辨別能力控制面板的識別能力成型模具的拆裝能力模具結構的識別能力,2019/12/18,塑料擠出成型,10,2.任務的引入,引導課文：1.目前中國塑料管材市場及加工的發(fā)展情況是怎么樣的？2.擠出管材成型生產(chǎn)線的由哪些主要設備組成？3.管材成型模頭的結構有哪些組成形式？4.請敘述直通式機頭的構造和原理。5.塑料管材的擠出生產(chǎn)線與其他擠出制品生產(chǎn)線的組成差異？7.你小組如何順利完成拆裝管材模頭?,2019/12/18,塑料擠出成型,11,3.任務的實施,教學工廠：觀察、記錄實際生產(chǎn)線管材擠出生產(chǎn)線認識模具模頭、制定模具拆裝步驟準備工具、實施模具拆裝,2019/12/18,塑料擠出成型,12,4.任務深化,不同模具結構的優(yōu)缺點模具裝配過程中要注意哪些問題？,2019/12/18,塑料擠出成型,13,5.歸納總結,（1）管材擠出生產(chǎn)線的組成（2）生產(chǎn)線、控制面板的認識辨別能力（3）模具結構的識別能力（4）成型模具的拆裝能力（5）方法能力（主要學習技巧方面）（6）社會能力（主要職業(yè)精神、團結協(xié)作方面）（7）安全生產(chǎn)意識、規(guī)范的操作習慣,2019/12/18,塑料擠出成型,14,6.拓展,模具對中的調節(jié)方法,2019/12/18,塑料擠出成型,15,7.作業(yè)布置,查閱資料：管材擠出設備與模具的發(fā)展狀況撰寫本項任務的總結報告,準備明天的任務,2019/12/18,塑料擠出成型,16,總結,管材擠出生產(chǎn)線,2019/12/18,塑料擠出成型,17,擠管定型裝置,內徑定型（少用）外徑定型：內壓定徑：管內加壓縮空氣，管外加冷卻定型套，使管材外表面貼附在定型套內表面而冷卻定型的方法,2019/12/18,塑料擠出成型,18,真空定徑：管外抽真空，使管材外表面吸附在定型套內壁冷卻定外徑尺寸的方法。,2019/12/18,塑料擠出成型,19,教學工廠的定徑設備為哪一種？,2019/12/18,塑料擠出成型,20,擠管冷卻裝置,普通水槽：23米長，生產(chǎn)大口徑管：浮力大、易變形噴淋水槽：36米長,2019/12/18,塑料擠出成型,21,牽引裝置,硬管牽引裝置一般有滾輪式和履帶式，其作用是均勻將管材引出，并調節(jié)管壁厚度。牽引速度為無級調速滾輪式牽引設備一般可牽引直徑為l00mm以下的管材,2019/12/18,塑料擠出成型,22,2019/12/18,塑料擠出成型,23,為什么有不同數(shù)目履帶的牽引機？,2019/12/18,塑料擠出成型,24,切割與存放,圓盤鋸切割、自動行星鋸切割,2019/12/18,塑料擠出成型,25,軟管卷取,2019/12/18,塑料擠出成型,26,硬管切割、存放,2019/12/18,塑料擠出成型,27,擠出管材機頭,2019/12/18,塑料擠出成型,28,擠管機頭結構類型,結構類型：直通機頭、直角機頭、側向機頭三種分為分流壓縮成型三個區(qū)段,2019/12/18,塑料擠出成型,29,直通式機頭,結構簡單、制造容易、成本低，料流阻力小在生產(chǎn)外徑定徑大的管材時芯模加熱困難、分流器支架造成的接縫線處管材強度低,2019/12/18,塑料擠出成型,30,直角式機頭,芯棒一端為支承端，不存在分流器支架，熔料從機頭一端進入到芯棒對面匯集，只可能產(chǎn)生一條接縫線，芯模加熱容易，也能生產(chǎn)電線電纜類制品但結構復雜、芯棒設計難度較大、制造成本高、料流阻力大,2019/12/18,塑料擠出成型,31,側向機頭,來自擠出機的料流先流過一個彎形流道再進入機頭一側，料流包芯棒后沿機頭軸舉方向流出可使管材的擠出方向與擠出機呈任意角度，亦可與擠出機螺桿軸線相平行，適合大口徑管的高速擠出但機頭結構比較復雜，造價較高,2019/12/18,塑料擠出成型,32,擠管機頭基本要求,通道光滑，呈流線型，無死角；機頭定型部分截面必須保證給塑料足夠壓力，保證制品密實；成型rpvc壓縮比為510機頭與機筒連接多采用急啟式，對稱、緊湊、密封、方便；內表面耐磨要求，尤其是進口部分和壓縮部分，采用合金鋼；機頭還承擔進一步塑化功能；溫控及形狀校正裝置；,2019/12/18,塑料擠出成型,33,任務41完成！,今天的任務,任務4-2:設定材料工藝及試開機運行,2019/12/18,塑料擠出成型,35,1.任務告知：,擬實現(xiàn)的能力目標：生產(chǎn)線開啟關閉及調節(jié)能力；應急處理能力；工藝參數(shù)設定能力；定型裝置調試能力；牽引裝置調試能力,2019/12/18,塑料擠出成型,36,2.任務的引入,引導課文：1.目前市場上管材主要生產(chǎn)原料有哪些?根據(jù)管材使用要求，如何選擇塑料原料？2.管材成型中主要調節(jié)的工藝參數(shù)有哪些？3.管材生產(chǎn)開機、停機的操作步驟與注意事項有哪些?4.設置擠出工藝參數(shù)時需考慮哪些材料特性？5.擠出聚乙烯管與聚氯乙烯硬管的設備、工藝條件控制、管機頭工藝參數(shù)有何不同？,2019/12/18,塑料擠出成型,37,3.任務的實施,教學工廠：討論制定聚乙烯管材成型工藝生產(chǎn)線開機調試步驟學習生產(chǎn)線開啟和關閉的方法及應急處理,2019/12/18,塑料擠出成型,38,4.任務深化,不同材料工藝參數(shù)設定方法怎樣根據(jù)擠出機選擇模具容量怎樣根據(jù)模具容量選擇合適的擠出機,2019/12/18,塑料擠出成型,39,5.歸納總結,（1）生產(chǎn)線開啟關閉及調節(jié)能力（2）應急處理能力（3）工藝參數(shù)設定能力（4）成型模具的拆裝能力（5）定型裝置調試能力（6）牽引裝置調試能力（7）方法能力與社會能力（8）安全生產(chǎn)意識、規(guī)范的操作習慣,2019/12/18,塑料擠出成型,40,6.拓展,不同材料工藝設定需要注意哪些事項,2019/12/18,塑料擠出成型,41,7.作業(yè)布置,查閱資料：塑料管材材料與成型工藝的發(fā)展狀況撰寫本項任務的總結報告,準備下一任務,2019/12/18,塑料擠出成型,42,總結單螺桿擠出聚乙烯管,原料的選擇：根據(jù)產(chǎn)品的使用要求、加工設備的特性，原料的來源及價格擠管用聚乙烯熔體流動速率范圍為0.27g/10min聚乙烯的成型加工性能：成型加工溫度低，熔點明顯:hdpe125137ldpe105120，成型加工溫度范圍寬流動性好，黏度對剪切敏感易氧化結晶型塑料，冷卻收縮大吸水率低,2019/12/18,塑料擠出成型,43,管材直徑與單螺桿擠出機螺桿直徑的關系,聚乙烯流動性好，管材的橫截面積與所選擠出機螺桿截面積之比可以大些，可用0.4,2019/12/18,塑料擠出成型,44,開機前的準備,機頭和定型套的安裝機頭安裝：分流器支架和模體上氣孔的位置和連通情況；口模、芯模要同心；密封端面要壓緊，防止漏料；在擠出機的出料端與機頭之間放置分流板；機頭法蘭與擠出機法蘭間的聯(lián)接要均勻壓緊，若為螺栓聯(lián)接，應在機器預熱后，再度擰緊。加熱圈安裝機頭外的加熱圈安裝時應包緊機頭，不得與機頭外壁間留有空隙，然后安裝好熱電偶，接通電源。,2019/12/18,塑料擠出成型,45,定型型套安裝：裝置安裝在固定位置處后，連通冷卻水進出水管和真空管路(若采用真空定型工藝)。溫度的設定：設置擠出機各段和機頭加溫預熱；升溫至設定溫度后，保持一定時間，使機器和機頭內外溫度一致。管生產(chǎn)線的檢查：檢查和調整擠管生產(chǎn)線各個機臺，應保證各裝置中心位置對中，啟動運轉正常水、氣管路通暢,2019/12/18,塑料擠出成型,46,開機,螺桿的轉速：料斗中保持一定的料位；開車時螺桿先慢速運轉，引管達到順利狀態(tài)后，再提高螺桿轉速料被擠出時的操作：當物料從機頭擠出時，應首先觀察物料的塑化狀態(tài)和管坯壁厚的均勻度，根據(jù)塑化情況調整加熱溫度按照擠出管坯的彎曲情況調整調節(jié)螺栓，達到管壁均勻,2019/12/18,塑料擠出成型,47,調整,將管材引入牽引裝置后：檢查和調整壓縮空氣壓力；檢查和調整水流量或真空度；調整螺桿轉速；牽引速度，達到正常生產(chǎn)狀態(tài)。,2019/12/18,塑料擠出成型,48,停機：,停機操作：停止加料或卸出料斗中存料；將機筒中物料盡量擠凈；停止加熱；先降低螺桿轉速，漸降至零后，停機。關閉水、電關閉冷卻水進水閥、壓縮空氣機或真空泵、牽引機等。拆機頭：拆機頭，并清理干凈；應注意所用工具應不至劃傷機頭表面；若暫不使用，機頭應涂抹油脂加以保護。,2019/12/18,塑料擠出成型,49,任務42完成！,今天的任務,任務51：制定成型工藝,2019/12/18,塑料擠出成型,51,成型工藝,已有合適的設備、模具、材料將固態(tài)聚乙烯粒料制備為管材，需有合適的工藝條件：擠出機使物料均勻塑化工藝參數(shù)？機頭塑化物料成型工藝參數(shù)？定徑、冷卻、牽引管材定型工藝參數(shù)？,2019/12/18,塑料擠出成型,52,1.任務告知：,擬實現(xiàn)的能力目標：擠出機認識選型能力；擠出機計量段螺桿設計能力；擠出機工藝參數(shù)摸索能力；擠出產(chǎn)量的估算能力；工藝參數(shù)設定能力；,2019/12/18,塑料擠出成型,53,2.任務的引入,引導課文：1.塑料的熔融過程是怎樣的？2.在常規(guī)螺桿的均化段，熔體的流動形式有哪些？影響熔體輸送率的因素有哪些？3.分離螺桿元件工作在螺桿的哪個位置？性能有什么特點？4.分散性混合元件工作在螺桿的哪個位置？有哪些典型種類？性能有什么特點？5.分布性混合元件工作在螺桿的哪個位置？有哪些典型種類？性能有什么特點？6.影響擠出pe管材質量與產(chǎn)量的因素有哪些？7.管材擠出成型生產(chǎn)線如何進行擠出機選型？8.制定成型工藝要考慮哪些因素？你小組制定的工藝條件合理嗎？,2019/12/18,塑料擠出成型,54,3.任務的實施,教學工廠：制定成型工藝觀察螺桿操作參數(shù)對成型過程的影響；制定成型工藝卡,2019/12/18,塑料擠出成型,55,4.任務深化,不同材料工藝參數(shù)設定方法怎樣根據(jù)擠出機選擇模具容量怎樣根據(jù)模具容量選擇合適的擠出機,2019/12/18,塑料擠出成型,56,5.歸納總結,（1）擠出機認識選型能力；（2）擠出機計量段螺桿設計能力；（3）擠出機工藝參數(shù)摸索能力；（4）擠出產(chǎn)量的估算能力；（5）工藝參數(shù)設定能力；（6）方法能力與社會能力（7）安全生產(chǎn)意識、規(guī)范的操作習慣,2019/12/18,塑料擠出成型,57,6.拓展,工藝參數(shù)設定與擠出速度的關系,2019/12/18,塑料擠出成型,58,7.作業(yè)布置,撰寫本項任務的總結報告,2019/12/18,塑料擠出成型,59,總結：,物料在擠出機中的塑化與流動：擠出過程中塑料受熱、壓壓力產(chǎn)生：塑料向前螺旋運動，螺槽體積減小，多孔板、濾網(wǎng)、機頭的阻力，使塑料密實、排氣熱：外加熱、內摩擦熱，物料由固體熔體,2019/12/18,塑料擠出成型,60,物料由加入到擠出，經(jīng)幾個職能區(qū)：固體輸送區(qū)：常對應加料段，固體，壓縮并向前輸送熔融區(qū)：常對應壓縮段，固體與熔體兩相共存熔體輸送區(qū)：常對應均化段，螺槽全為熔體充滿相應的擠出理論：(一)固體輸送理論，(二)熔融理論(三)熔體輸送理論,2019/12/18,塑料擠出成型,61,(三)熔體輸送理論：可用均化段產(chǎn)率代替擠出機產(chǎn)率,螺桿的旋轉推動物料沿z軸方向前進機頭阻力使物料形成反壓流動,2019/12/18,塑料擠出成型,62,1、均化段的物料流動可將均化段物料的流動分解為：(1)正流：在與螺紋平行的分力作用下，向機頭方向前進的料流正流量：產(chǎn)量，但過大則塑化不良(2)逆流：在機頭、過濾網(wǎng)、多孔板反壓力作用下，產(chǎn)生的與正流方向相反的流動逆流量：產(chǎn)量，但塑化好,2019/12/18,塑料擠出成型,63,(3)橫流(環(huán)流)：塑料在螺槽內不斷改變方向，作環(huán)形運動橫流對產(chǎn)量無影響，利于物料的混合、熱交換與塑化(4)漏流：產(chǎn)生原因與逆流同，產(chǎn)生于螺棱與料筒之間漏流量：產(chǎn)量，但塑化好新、舊機漏流情況不同,2019/12/18,塑料擠出成型,64,實際流動為上述方式的組合：熔體輸送速率q3=正流逆流漏流,2019/12/18,塑料擠出成型,65,即：q=anbp/螺桿特性曲線2、螺桿特性曲線、口模特性曲線與擠出機工作點：熔體(假設為牛頓型)通過機頭和口模時的流動方程可簡寫為：q=kp/口模特性曲線螺桿特性線與口模特性線繪制在同一坐標中而成的圖稱為擠出機工作圖。圖中兩組直線的交點稱為擠出機的工作點,2019/12/18,塑料擠出成型,66,2019/12/18,塑料擠出成型,67,各種螺桿：,2019/12/18,塑料擠出成型,68,擠出管材工藝條件及控制（1）聚乙烯管加工溫度控制,2019/12/18,塑料擠出成型,69,（2）冷卻控制,冷卻的部位有料斗、定徑套、冷卻水箱等處：料斗：料斗處夾套內通冷卻水防止聚乙烯顆粒因受熱過早粘連，從而影響物料向前輸送定徑套：定徑套內通水冷卻以保證管材盡快固定形狀，由于管材剛離開口模溫度較高，為使其緩慢冷卻，一般水溫控制在3050較好冷卻水箱：使管材進一步冷卻，水箱中進出水方向與管材擠出方向相反使管材逐漸冷卻，以減少內應力,2019/12/18,塑料擠出成型,70,（3）定徑,一般大口徑管多采用內壓法定徑，管內壓縮空氣壓力為0.020.04mpa，在滿足圓度要求前提下，盡量控制壓力偏小一些。小口徑管材采用真空定徑法，真空定徑套與機頭相距約2050mm的間隙，定徑套內分三段：第一段冷卻，第二段抽真空真空度為36104pa，第三段繼續(xù)冷卻。,2019/12/18,塑料擠出成型,71,（4）牽引速度,牽引速度應與管材的擠出速度密切配合正常生產(chǎn)，牽引速度應比擠出線速度稍快牽引速度愈慢，管壁愈厚牽引速度愈快，管壁愈薄，還會使管材縱向收縮率增加，內應力增大，從而影響管材尺寸、合格率及使用效果,2019/12/18,塑料擠出成型,72,任務51完成！,今天的任務,任務52：匹配擠出機及模具，啟動生產(chǎn)線生產(chǎn)管材,2019/12/18,塑料擠出成型,74,1.任務告知：,擬實現(xiàn)的能力目標：生產(chǎn)線認識辨別能力；生產(chǎn)線配置選型能力；生產(chǎn)線開車、維護、調節(jié)能力；生產(chǎn)線故障排除能力；方法能力；社會能力；,2019/12/18,塑料擠出成型,75,2.任務的引入,引導課文：1.管材擠出成型生產(chǎn)線開機前有哪些準備工作？2.管材擠出成型生產(chǎn)線的開機操作步驟是什么？3.管材擠出成型生產(chǎn)線的開機過程中，在設備運轉中要注意哪些問題？4.管材擠出成型產(chǎn)品最容易出現(xiàn)的質量問題有哪些？如何解決？5.模具與擠出機的匹配關系如何？6.如何在保證聚乙烯管材質量的前提下，獲得最大產(chǎn)量？,2019/12/18,塑料擠出成型,76,3.任務的實施,教學工廠：開機操作生產(chǎn)出合格管材停機操作,2019/12/18,塑料擠出成型,77,4.任務深化,怎樣獲得最大擠出產(chǎn)量工藝上從哪些方面著手容易產(chǎn)生哪些故障，怎樣判斷與排除,2019/12/18,塑料擠出成型,78,5.歸納總結,（1）生產(chǎn)線認識辨別能力；（2）生產(chǎn)線配置選型能力；（3）生產(chǎn)線開車、維護、調節(jié)能力；（4）生產(chǎn)線故障排除能力；（5）方法能力；（6）社會能力；（7）安全生產(chǎn)意識、規(guī)范的操作習慣,2019/12/18,塑料擠出成型,79,6.拓展,生產(chǎn)線故障排除從哪些方面考慮,2019/12/18,塑料擠出成型,80,7.作業(yè)布置,撰寫本項任務的總結報告,準備下一個任務,2019/12/18,塑料擠出成型,81,原材料準備,你所用的原材料是哪一種聚乙烯？記錄材料牌號測定熔體流動速率,2019/12/18,塑料擠出成型,82,開機前的準備,按要求安裝機頭和定型套溫度的設定：管生產(chǎn)線的檢查：記錄檢查情況。,2019/12/18,塑料擠出成型,83,開機,螺桿的轉速：螺桿先慢速運轉，引管達到順利狀態(tài)后，再提高螺桿轉速料被擠出時的操作：根據(jù)塑化情況調整加熱溫度按照擠出管坯的彎曲情況調整調節(jié)螺栓注意操作規(guī)范，你們所設的工藝條件適當嗎？,2019/12/18,塑料擠出成型,84,調整,將管材引入牽引裝置后：檢查和調整壓縮空氣壓力；檢查和調整水流量或真空度；調整螺桿轉速；牽引速度，達到正常生產(chǎn)狀態(tài)。制品質量控制觀察管材外觀，測量管材外徑和壁厚，重新調整各工藝參數(shù)，達到質量要求。,2019/12/18,塑料擠出成型,85,停機：,停機操作拆機頭停機操作和拆機頭的注意事項有哪些？,2019/12/18,塑料擠出成型,86,聚乙烯管生產(chǎn)中的不正?，F(xiàn)象、原因分析及解決辦法,2019/12/18,塑料擠出成型,87,2019/12/18,塑料擠出成型,88,任務52完成！,今天的任務,任務6-1:認識生產(chǎn)線,2019/12/18,塑料擠出成型,90,認識,雙螺桿擠出rpvc管材生產(chǎn)線,2019/12/18,塑料擠出成型,91,認識,雙螺桿擠出機,2019/12/18,塑料擠出成型,92,認識,雙螺桿擠出機操作面板,2019/12/18,塑料擠出成型,93,1.任務告知：,擬實現(xiàn)的能力目標：雙螺桿生產(chǎn)線的認識能力；rpvc管材生產(chǎn)線的開車步驟；工藝參數(shù)的設定及調節(jié)能力；社會能力,2019/12/18,塑料擠出成型,94,2.任務的引入,引導課文：1.雙螺桿擠出管材對粉料的要求是怎樣的？2.rpvc管材的特點是什么？3.rpvc管材應用在哪些領域？4.rpvc管材機頭的主要結構是怎樣的？5.對比單螺桿擠出機，雙螺桿擠出管材有什么特點？為什么？,2019/12/18,塑料擠出成型,95,3.任務的實施,教學工廠：認識生產(chǎn)線與單螺桿擠出機對比,2019/12/18,塑料擠出成型,96,4.任務深化,管材成型雙螺桿選型的要點,2019/12/18,塑料擠出成型,97,5.歸納總結,（1）雙螺桿生產(chǎn)線的認識能力；（2）rpvc管材生產(chǎn)線的開車步驟；（3）工藝參數(shù)的設定及調節(jié)能力；（4）社會能力；,2019/12/18,塑料擠出成型,98,6.拓展,要提高擠出產(chǎn)量應從哪些方面考慮,2019/12/18,塑料擠出成型,99,7.作業(yè)布置,撰寫本項任務的總結報告準備下一任務,2019/12/18,塑料擠出成型,100,總結雙螺桿擠出機,2019/12/18,塑料擠出成型,101,雙螺桿機的結構:,高明顧地生產(chǎn)rpvc管材的雙螺桿擠出機為哪一種？,2019/12/18,塑料擠出成型,102,2019/12/18,塑料擠出成型,103,雙螺桿擠出機的特點:,加料容易，加工物料的形態(tài)多樣物料在雙螺桿機中停留時間短，適合易分解的料優(yōu)異的混合、塑化效果優(yōu)異的排氣性能比功率消耗低容積效率非常高，擠出量對口模壓力變化不敏感嚙合型自清洗效果好,2019/12/18,塑料擠出成型,104,雙螺桿擠出機特別適于加工聚氯乙烯粉料，可由粉狀聚氯乙烯直接擠出管材擠出rpvc管材原料：樹脂選用聚合度較低的sg5或xs4樹脂穩(wěn)定劑硬管一般采用鉛系穩(wěn)定劑，常用三鹽基性硫酸鉛與潤滑性好的鉛、鋇皂類并用潤滑劑內潤滑一般用金屬皂類，外潤滑用低熔點蠟填充劑主要用碳酸鈣和硫酸鋇(重晶石粉)，可降低成本。碳酸鈣使管材表面性能好，硫酸鋇可改善成型性填充劑用量過多會影響管材性能，壓力管和耐腐蝕管最好不加或少加填充劑,2019/12/18,塑料擠出成型,105,工藝流程,配料（按配方稱量）混合初混物（粉料）雙螺桿擠出機擠出定徑冷卻牽引切割rpvc管,2019/12/18,塑料擠出成型,106,雙螺桿擠出生產(chǎn)線的操作,對比單、雙螺桿擠出生產(chǎn)線的操作規(guī)程雙螺桿擠出生產(chǎn)線需設定哪些工藝參數(shù)？,2019/12/18,塑料擠出成型,107,任務61完成！,今天的任務,任務6-2:設定加工工藝,2019/12/18,塑料擠出成型,109,認識,雙螺桿擠出生產(chǎn)rpvc管采用粉料擠出：配料（按配方稱量）高速混合機混合初混物（粉料）粉料成型的主要優(yōu)點：原料在配制中受熱歷程短，生產(chǎn)周期短主要缺點：物料的均勻度較差,2019/12/18,塑料擠出成型,110,1.任務告知：,擬實現(xiàn)的能力目標：雙螺桿加工工藝設定能力；方法能力；社會能力,2019/12/18,塑料擠出成型,111,2.任務的引入,引導課文：1.怎樣確定雙螺桿管材擠出的加工工藝？依據(jù)是什么？2.雙螺桿管材擠出成型生產(chǎn)線的開機操