QC七大手法和九大步驟醫(yī)學課件

1、QC七大手法和解決問題的九大步驟-基礎篇1.QC七大手法-基礎篇1.QC七大手法簡介1.查檢表2.柏拉圖3.特性要因圖(魚骨圖)4.直方圖5.管制圖6.散布圖7.層別法2.QC七大手法簡介2.QC 七 大 手 法 第一招:查檢集數(shù)據(jù) 第二招:柏拉抓重點 第三招:魚骨追原因 第四招:直方顯分布 第五招:管制找異常 第六招:散布看相關(guān) 第七招:層別作解析3.QC 七 大 手 法3.一 查 檢 表數(shù)據(jù)定義： 就是根據(jù)測量所得到的數(shù)值和資料等事實.因此形成數(shù)據(jù)最重要的基本觀念就是：數(shù)據(jù)=事實查檢表定義： 以簡單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式作成圖形或表格，只要記上檢查記號，并加以整理，作為進一步分析或核對檢查

2、用. 查檢表統(tǒng)計完成即可利用QC七大手法中的柏拉圖加工整理，以便掌握問題的重心.4.一 查 檢 表數(shù)據(jù)定義：4.88%22,0001,000交際費76%19,0003,750水電費100%25,0003,000其他25,00025,000合計84%21,0002,000教育費61%15,2505,000零用錢41%10,25010,250伙食費累計比例率累計金額出支金額支出項目實例:5.88%22,0001,000交際費76%19,0003,75柏拉圖定義: 根據(jù)收集的數(shù)據(jù)，以不良原因.不良狀況.不良發(fā)生位置或客戶抱怨的種類.安全事故等不同區(qū)分標準，找出比率最大的項目或原因并且以所構(gòu)成的項目依

3、照大小順序排列，再加上累積值的圖形.由構(gòu)成比率很容易了解問題的重點影響的程度，以比例估計最多的項目著手進行改善，較為容易得到改善成果二 柏 拉 圖6.柏拉圖定義:二 柏 拉 圖6.實例:7.實例:7.三 特性要因圖特性要因圖定義: 一個問題的特性受到一些要因的影響時，我們將這些要因加以整理，成為有相互關(guān)系而且有條理的圖形，這個圖形稱為特性要因圖.由于形狀就像魚的骨頭，所以又叫做魚骨圖.8.三 特性要因圖特性要因圖定義:8.實例:為何交貨延遲制造人金額物品交貨沒有生產(chǎn)計劃配合沒有式樣生產(chǎn)條件不好訂貨情報掌握不確實沒有交貨意識利潤低運送成本高庫存安全量低方法不明確存放位置不足單方面的決定交貨期短數(shù)

4、量少,沒有交貨計劃找原因9.實例:為制造人金額物品交貨沒有生產(chǎn)計劃配合沒有式樣生產(chǎn)條件不四 散 布 圖散布圖定義： 就是將互相有關(guān)連的對應數(shù)據(jù)，在方格紙上以縱軸表示結(jié)果，以橫軸表示原因；然后用點表示出分布形態(tài)，根據(jù)分布的形態(tài)來判斷對應數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系. 這里講的數(shù)據(jù)是成對的，一般來說成對數(shù)據(jù)有三種不同的對應關(guān)系. 1.原因與結(jié)果數(shù)據(jù)關(guān)系. 2.結(jié)果與結(jié)果數(shù)據(jù)關(guān)系. 3.原因與原因數(shù)據(jù)關(guān)系.10.四 散 布 圖散布圖定義：10.散布圖的研判一般來說有六種形態(tài). 1.在圖中當X增加，Y也增加，也就是表示原因與結(jié)果有相對的正相關(guān)，如下圖所示:散布圖的研判XY011.散布圖的研判一般來說有六種形態(tài).

5、散布圖的研判XY011.2.散布圖點的分布較廣但是有向上的傾向，這個時候X增加，一般Y也會增加，但非相對性，也就是說X除了受Y的因素影響外，可能還有其他因素影響著X，有必要進行其他要因再調(diào)查，這種形態(tài)叫做似有正相關(guān)稱為弱正相關(guān)。XY012.2.散布圖點的分布較廣但是有向上的傾向，這個時候X增加，一般3.當X增加，Y反而減少，而且形態(tài)呈現(xiàn)一直線發(fā)展的現(xiàn)象，這叫做完全負相關(guān).如下圖所示:Y0X13.3.當X增加，Y反而減少，而且形態(tài)呈現(xiàn)一直線發(fā)展的現(xiàn)象，這叫4.當X增加，Y減少的幅度不是很明顯，這時的X除了受Y的影響外，尚有其他因素影響X，這種形態(tài)叫作似乎有負相關(guān)，如下圖所示:Y0X14.4.當X

6、增加，Y減少的幅度不是很明顯，這時的X除了受Y的影響5.如果散布點的分布呈現(xiàn)雜亂，沒有任何傾向時，稱為無相關(guān)，也就是說X與Y之間沒有任何的關(guān)系，這時應再一次先將數(shù)據(jù)層別化之后再分析，如下圖所示:Y0X15.5.如果散布點的分布呈現(xiàn)雜亂，沒有任何傾向時，稱為無相關(guān)，也6.假設X增大，Y也隨之增大，但是X增大到某一值之后，Y反而開始減少，因此產(chǎn)生散布圖點的分布有曲線傾向的形態(tài)，稱為曲線相關(guān)，如下圖所示:Y0X16.6.假設X增大，Y也隨之增大，但是X增大到某一值之后，Y反而五 管 制 圖管制圖定義: 管制圖是一種以實際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過去經(jīng)驗所判明的制程能力的管制界限比較，而以時間順序用圖形表示

7、. 從每日生產(chǎn)的產(chǎn)品線中所測得的零亂數(shù)據(jù)中，找出經(jīng)常發(fā)生和偶然發(fā)生事故的數(shù)據(jù)，以便幫助找出問題原因，這就非依靠管制圖不可. 17.五 管 制 圖管制圖定義:17.依數(shù)據(jù)之性質(zhì)分類: 一. 計量值管制圖 1. 平均值與全距管制圖 ( X-R Chart) 2. 平均值與標準差管制圖 ( X- Chart) 3. 中位值與全距管制圖 ( X-R Chart) 4. 個別值與移動全距管制圖 ( X-Rm Chart) 二. 計數(shù)值管制圖 1. 不良率管制圖 ( p Chart) 2. 不良數(shù)管制圖 ( pn Chart) 3. 缺點數(shù)管制圖 ( C Chart) 4. 單位缺點數(shù)管制圖 ( u Ch

8、art)18.依數(shù)據(jù)之性質(zhì)分類:18.實例:19.實例:19.管制圖不穩(wěn)定形態(tài)之檢定方法:檢定法則一: 有單獨一個點子出現(xiàn)在3A之外者.檢定法則二: 連續(xù)三點之中有兩點落在A區(qū)或甚 至A區(qū)以外者.檢定法則三: 連續(xù)五點之中有四點落在B區(qū)或甚 至于B區(qū)以外者.檢定法則四: 連續(xù)有八點落在C區(qū)或甚至于C區(qū)以外者.檢定法則五: 連續(xù)幾點同一方向時: A.連續(xù)五點繼續(xù)上升或下降-注意以后動態(tài). B.連續(xù)六點繼續(xù)上升或下降-開始調(diào)查原因. C.連續(xù)七點繼續(xù)上升或下降-必有原因,應立即采 取措施.20.管制圖不穩(wěn)定形態(tài)之檢定方法:20.直方圖定義: 就是將所收集的數(shù)據(jù).特性或結(jié)果值，用一定的 范圍在橫軸上

9、加以區(qū)分成幾個相等的區(qū)間，將各 區(qū)間內(nèi)的測定值所出現(xiàn)的次數(shù)累積起來的面積， 用柱形書出用柱子排起來的圖形，叫直方圖，亦稱 之為柱狀圖.六 直 方 圖21.直方圖定義:六 直 方 圖21. 如圖中顯示中間高,兩邊低,有集中的趨勢,表示規(guī)格. 重量等計量值的相關(guān)特性都處于安全的狀態(tài)之下, 制品工程狀況良好.實例:22. 如圖中顯示中間高,兩邊低,有集中的趨勢,表示規(guī)格.實例七 層 別 法層別法定義: 層別法就是針對部門別.人別.工作方法別.設備.地點等所收集的數(shù)據(jù)，按照它們共同的特征加以分類.統(tǒng)計的一種分析方法. 也就是為了區(qū)別各種不同原因?qū)Y(jié)果的影響，而以個別原因為主，分別統(tǒng)計分析的一種方法.2

10、3.七 層 別 法層別法定義:23.層別的對象和項目1.有關(guān)人的層別2.機械設備的層別3.作業(yè)方法.條件的層別4.時間的層別5.原材料零件別6.測量檢查的層別7.環(huán)境氣候的層別8.制品的層別24.層別的對象和項目1.有關(guān)人的層別24.實例:不良層別25.實例:不良層別25.品管七大手法所體現(xiàn)的精神:1.用事實與數(shù)據(jù)說話.2.全面預防.3.全因素、全過程的控制.4.依據(jù)PDCA循環(huán)突破現(xiàn)狀予以改善.5.層層分解、重點管理.總結(jié):26.品管七大手法所體現(xiàn)的精神:1.用事實與數(shù)據(jù)說話.總結(jié):26.解決問題九大步驟簡介第一步驟: 發(fā)掘問題第二步驟: 選定題目第三步驟: 追查原因第四步驟: 分析資料第五

11、步驟: 提出辦法第六步驟: 選擇對策第七步驟: 草擬行動第八步驟: 成果比較第九步驟: 標準化27.解決問題九大步驟簡介第一步驟: 發(fā)掘問題第六步驟: 選擇對策第一步驟 發(fā)掘問題 凡工作環(huán)境所遭遇的異?，F(xiàn)象，它使你煩惱，不滿意；別疏忽了它的存在，難道就讓它一直困擾我們嗎？我們何不來工作環(huán)境異常現(xiàn)象共同問題取得共識問題不論大 小不放棄不遺漏全員參與腦力激蕩難題28.第一步驟 發(fā)掘問題 凡工作環(huán)境所遭遇的異?，F(xiàn)象，它發(fā)掘問題的方向有關(guān)于: 品質(zhì) 成本 市場行銷 貨品交期 人力資源 生產(chǎn)作業(yè) 安全 資訊 新產(chǎn)品開發(fā) 工作士氣 環(huán)境保護 . 的問題 問題通常都是在你的四周,只是你尚未發(fā)覺而已29.發(fā)掘

12、問題的方向有關(guān)于:29.第二步驟 選定題目一.從發(fā)掘出來的問題中選擇一個最重要者當作討論或活動的主題.二.選擇主題所要考慮的方向 1.時間 2.費用 3.限制 4.生產(chǎn)日程 5.控制 6.預算 7.目的 8.組織的責任 9.可行性 10.預期的結(jié)果品質(zhì)成本安全交期公司政策30.第二步驟 選定題目一.從發(fā)掘出來的問題中選擇一個最重要者當三.選擇評估: 3.1 選題理由: 3.2目標設定四.選擇題目所用的工具歸類問題客觀陳述選擇標準腦力激蕩期望結(jié)果投票表決 選擇題目在于“選”,所以要有標準來“選”.只要選定了題目,全體小組也有此共識和興趣,就應下手,而不論其是否可行.結(jié)論31.三.選擇評估: 3.

13、1 選題理由: 3.2目標第三步驟 追查原因 依所選定的題目追查造成問題的各種可能因素腦力激蕩魚骨分析找出可能發(fā)生的原因共同決定值得追查的原因判斷資料可能的來源決定個人負責資料收集與時效追查原因要往正確的方向著手,追得愈細愈好32.第三步驟 追查原因 依所選定的題目追查造成問題的各種第四步驟 分析資料 應用七大手法,找出產(chǎn)生問題的重點,加以分析,分類,排列和編輯如 何 行 動選出合適的資料及報告格式全員對數(shù)據(jù) 做分析達成全體都能 接受的數(shù)據(jù)詮釋展示出資料以便于做分析收集和分析的資料愈詳盡愈正確愈能 作出正確的判斷33.第四步驟 分析資料 應用七大手法,找出第五步驟 提出辦法全員提出解決問題的辦

14、法建立選擇最佳方案的標準確定可能解決問題的辦法 結(jié)論：依據(jù)小組能力及財力范圍來擬定出最佳 解決方案的標準，當是本步驟的要旨，而標準的設立是提出辦法的必要條件34.第五步驟 提出辦法全員提出解決問題的辦法建立選擇最佳方案的第六步驟 選擇對策一.如何掌握選擇對策的方向 1. 采全員認為最能發(fā)揮的方式進行. 2. 朝“防止再發(fā)對策”的方向去選擇. 3. 注意對策有無副作用，對其它單位有無不良的影響. 4. 可預做效果評價.二. 何謂“防止再發(fā)對策”和“應急對策” 1.所謂“應急對策”是指對于發(fā)生的現(xiàn)象所采取的對策，不必追究原因即可找出答案. 2. “防止再發(fā)對策”則為消除發(fā)生不良的真正原因，使不致因

15、同一原因再度發(fā)生同樣的現(xiàn)象.35.第六步驟 選擇對策一.如何掌握選擇對策的方向35.三.如何選擇對策 1.決定評價項目，分析選擇方案. 2.估算所需時間，花費和資源，進行評價打分. 3.排定優(yōu)先級 4.決定是否向主管提出簡報.四.選擇對策所使用的方法 腦力激蕩法 意見一致法 評估法 選擇對策是根據(jù)現(xiàn)狀分析，檢討如何改善，并將能顯現(xiàn)的成果向決策者提出簡報，希望得到管理階層的協(xié)助，且付諸實行，以達到全員參與經(jīng)營的目的.結(jié) 論36.三.如何選擇對策結(jié) 論第七步驟 草擬行動A.對行動步驟達成協(xié)議- WHATB.制定行動步驟時間表- WHENC.各人責任取得協(xié)議- WHOD.設計評估計劃與工具 何事，何

16、人，何時是行動三要件，草擬行動時，要決定共有幾種步驟，由誰來負責，何時完成，也就是目標預定完成日.37.第七步驟 草擬行動A.對行動步驟達成協(xié)議- WHAT第八步驟 成果比較一.成果比較期間的劃分 活動期間大致可分為三個階段,將各階段的結(jié)果加以比較: 1. 改善前-活動開始到下對策前 2.改善中-下對策時到對策加以效果確認的階段 3.改善后-對策確認且成效穩(wěn)定后，即效果維持到標準化階段二.比較之特性值基準的決定 1.比較的特性值應與活動主題相符合 2.比較的基準需一致改善前，中，后的評價基準需一致，才能作正確的比較 3.盡量換算成金額來比較 38.第八步驟 成果比較一.成果比較期間的劃分38.三.成果比較時,多方面比較 1.產(chǎn)量效率方面 a.產(chǎn)量增加,工作效率提高 b.工作簡化 c.工時減少 d.交期縮短 e.作業(yè)錯誤,實務錯誤減少2.品質(zhì)方面 a.品質(zhì)穩(wěn)定 b.變異縮小 c.不良率降低,缺點減少 d.良品增加,不良品減少 e.客戶抱怨減少 3.成本方面 a.單位人工成本的降低 b.修理費用的降低 c.消耗品及各