裝配式建筑預制梁工程監(jiān)理細則（共33）

1、廣東XXX有限公司 裝配式預制梁監(jiān)理實施細則PAGE PAGE 49裝配式預制制梁工程程監(jiān)理細細則編制： 日期： 審批： 日期： 廣東XXXX有限公公司工程程監(jiān)理部部 年年 月 日主要內容工程概況 2 監(jiān)理工作內內容 2 監(jiān)理工作依依據 22監(jiān)理工作的的控制要要點2五、 監(jiān)理理工作的的控制措措施 3六、 監(jiān)理理工作的的旁站監(jiān)監(jiān)理點 224七、 監(jiān)理理工作安安全控制制措施28八、監(jiān)理工工作對于于進度、投投資、合合同管理理等的措措施300 工程概況：二、監(jiān)理工工作內容容三、監(jiān)理工工作依據據(一)公路路橋涵設設計通用用規(guī)范 JTGD60-2004（二）公公路鋼筋筋混凝土土及預應應力混凝凝土橋涵涵設計

2、規(guī)規(guī)范JGDD62-20004（三）公公路工程程技術標標準JJTGBB01-20003（四）公公路橋涵涵施工技技術規(guī)范范JJTJ0041-20000（五）公公路工程程質量檢檢驗評定定標準 JTGF80/1-2004（六）城城市橋梁梁工程施施工與質質量驗收收規(guī)范 CJJ2-2008(七)施工工組織設設計四、監(jiān)理工工作的控控制點（一）預制制梁底模模的檢查查(二) 張張拉臺的的檢查簽簽認（三）張拉拉機具設設施的檢檢查和簽簽認（四）張拉拉檢查（五）預制制梁施工工方案的的審批。（六）模板板檢查（七）先張張法預應應力混凝凝土預制制梁質量量監(jiān)理（八）后張張法預應應力混凝凝土預制制梁質量量監(jiān)理（九）預制制梁安

3、裝裝質量監(jiān)監(jiān)理五、監(jiān)理的的工作措措施（一）預制制梁底模模的檢查查1、小型預預制梁板板非預應應力梁的的底模可可以用混混凝土修修筑，底底模應平平整、堅堅固，重重復使用用后不損損壞，也也可用木木模，但但須架在在堅固的的混凝土土底座上上。2、預應力力預制梁梁的底座座一般應應用底模模，頂面面釘鍍鋅鋅鐵皮使使底面平平整，木木底模應應架在混混凝土底底座上，預預制梁張張拉后，端端部應力力集中的的部位應應加強，防防止張拉拉后變形形沉降。3、先張法法預應力力梁的底底座和底底模應與與張拉臺臺結合一一起。4、梁長20mm的薄腹腹工字梁梁和T梁的梁梁底須用用附著式式振動器器助振，底底模應能能引起共共振以保保證梁底底混凝

4、土土密實。5、底模的的形體尺尺寸必須須準確，誤誤差應在在允許范范圍之內內。6、要注意意檢查底底模端部部，橫向向要保持持水平，避避免梁體體兩端支支座發(fā)生生扭曲，影影響安裝裝質量。 (二) 張拉臺臺的檢查查簽認先張法施工工是在張張拉臺上上進行的的，在開開工前應應對張拉拉臺先檢檢查簽認認。1、張拉臺臺兩端鋼鋼梁必須須有足夠夠的強度度和剛度度，能承承受全部部張拉荷荷載，并并不產生生過度的的變形。2、張拉臺臺的寬度度能滿足足預制梁梁模板施施工的要要求。3、張拉臺臺兩側頂頂梁必須須能承受受全部張張拉力并并保持穩(wěn)穩(wěn)定。4、預應力力梁的松松弛以整整體松弛弛為好，張張拉臺應應考慮安安裝松弛弛位置，如如砂箱、千千

5、斤頂等等。（三）張拉拉機具設設施的檢檢查和簽簽認1、油泵檢檢查。張張拉用的的油泵須須定期檢檢查，油油壓量程程要滿足足張拉力力的需要要，油泵泵臺數要要滿足施施工的需需要。2、千斤頂頂檢查。千千斤頂及及油壓表表應定期期配套標標定，以以確定張張拉力與與壓力表表之間的的關系曲曲線。張張拉力及及行程應應滿足施施工需要要。后張張法須用用自錨式式專用千千斤頂。3、錨具檢檢查。錨錨固件必必須由專專業(yè)廠家家生產，要要有合格格的強度度和硬度度，到場場后應做做探傷和和硬度的的檢驗，有有裂痕、傷傷痕的錨錨固件不不可使用用。4、起吊設設施和堆堆場。成成品梁的的起坑、堆堆放必須須有合格格的吊運運設備，保保證吊運運過程中中

6、的人身身安全和和梁體不不受損壞壞。預制制場應有有足夠的的堆放場場地和對對外交通通運輸條條件。（四）張拉拉檢查張拉全過程程應由監(jiān)監(jiān)理旁站站檢查。1、檢查張拉應力（油壓表讀數），應按施工方案控制。2、檢查伸長量，用鋼尺量。應量測ok之間的伸長量，并與理論計算值對比，差值應小于理論伸長量的6%，超過限值應暫停張拉，分析原因。3、要嚴格按施工方案的應力程序和鋼絞線的次序張拉。鋼絞線進場必須經過監(jiān)理工程師的檢驗。每批鋼絞線必須有出廠合格證、檢驗報告等，經檢驗合格才能用于工程上。4、根據設計文件，張拉采用雙控，即由張拉應力和伸長量控制。在確定張拉順序時，應盡可能減少傾覆力矩和偏心力，應先張拉靠近臺座截面重

7、心處的預應力筋。張拉程序為00.1k1.05k（持荷5分鐘）1.0k。（五）預制制梁施工工方案的的審批。預制梁開工工以前，承承包商應應提交開開工申請請報告，并并附有預預制梁施施工技術術方案。施施工方案案應包括括以下內內容： 1、 所有的的材料試試驗報告告，包括括鋼絲，鋼鋼鉸線，錨錨具，鋼鋼筋，水水泥，混混凝土配配合比，砂砂石料等等。 2、 張拉，壓壓漿工藝藝設計。（1）張拉拉，壓漿漿的設備備，機具具，裝備備的檢驗驗標定證證書。(2)預應應力張拉拉的程序序。按規(guī)規(guī)范要求求，預應應力張拉拉的應力力控制程程序為：先張法張拉拉程序見見CJJJ2-220088表8.44.7-1 表8.44.7-1 先張

8、法法預應力力筋張拉拉程序預應力筋種種類張拉程序鋼筋0初應力力1.005con0.9concon（錨固固）鋼絲、鋼絞絞線0初應力力1.005con（持荷2miin）0con（錨固固）對于夾片式式等具有有自錨性性能的錨錨具：普通松弛力力筋0初應力1.003con（錨固固）低松弛力筋筋0初應力con（持荷2miin錨固）注：coon張拉拉時的控控制應力力值，包包括預應應力損失失值。后張法張拉拉程序見見CJJJ2-220088表8.44.8-1 表8.44.8-1 后張法法預應力力張拉程程序預應力筋種種類張拉程序鋼絞線束對夾片式等等有自錨錨性能的的錨具普通松弛力力筋0初應力1.003con（錨固固）低

9、松弛力筋筋0初應力con（持荷2miin錨固）其他錨具0初應力力1.005con（持荷2miin）con（錨固固）鋼絲束對夾片式等等有自錨錨性能的的錨具普通松弛力力筋0初應力1.003con（錨固固）低松弛力筋筋0初應力con（持荷2miin錨固）其他錨具0初應力力1.005con（持荷2miin）0con（錨固固）精扎螺紋鋼鋼筋直線配筋時時0初應力力con（持荷2miin錨固）曲線配筋時時0coon（持荷2miin）0（上述述程序可可反復幾幾次）初應力con（持荷2miin錨固）注：1 conn為張拉拉時的控控制應力力值，包包括預應應力損失失值；2 梁的豎豎向預應應力筋可可一次張張拉到控控制

10、應力力，持荷荷5miin錨固。(3)梁內內各束鋼鋼絲，鋼鋼絞線的的張拉次次序。張張拉時應應對稱進進行，以以保持梁梁體及張張拉臺座座的均衡衡變形，避避免梁體體扭曲。(4)張拉拉控制應應力計算算。實際施加的的張拉應應力應由由設計提提供，若若設計要要求，還還須對錨錨圈口，孔孔道摩阻阻力和張張拉臺變變形等導導致的應應力損失失進行調調整。應應調整的的損失可可在現場場測定。先先張法應應調整的的應力損損失包括括錨頭損損失和鋼鋼梁變形形導致的的應力損損失，如如張拉是是單束逐逐次進行行，鋼梁梁變形導導致的應應力損失失對各束束是不一一樣的，應應逐束計計算。后后張法應應調整的的應力損損失包括括錨頭損損失和孔孔道內摩

11、摩阻損失失。調整整的應力力值由現現場試驗驗取得，試試驗方法法按規(guī)范范JTJJ0411-20000進行。(5)各束束鋼束（鋼鋼絞線）的的伸長量量計算。各各束鋼絲絲（鋼絞絞線）的的張拉應應力由上上一條計計算得到到，應為為設計控控制應力力加應力力損失調調整值。設設計控制制應力已已考慮應應力損失失的，則則可不再再作應力力調整。理理論伸長長量按下下式計算算： PPLL= APEP式中 PPP預應力力鋼材平平均張拉拉力（N）； L預應力力鋼材長長度(mm)； EPP預應力力鋼材彈彈性模量量（N/mmm2）； APP預應力力鋼材截截面面積積(mm2)。理論伸長量量是除張張拉應力力之外的的另一控控制指標標。(

12、6)先張張法張拉拉鋼絞線線的松弛弛方案。松松弛應在在混凝土土強度達達到設計計要求時時進行；設計未未規(guī)定時時，不得得低于設設計的混混凝土強強度等級級值的75%。松弛弛應整體體緩慢地地進行。逐逐根切割割的松弛弛方法會會損傷鋼鋼絞線和和混凝土土，不宜宜采用。g、后張法張拉灌漿預埋管的埋設及壓漿方案。預埋管的成形及固定方案，水泥漿的配比及試驗報告等。 33、 預制梁梁的起吊吊運輸方方案。4、 預制制梁的預預拱值計計算及調調整措施施。因張張拉力的的作用，預預應力梁梁都有起起拱的情情況，最最終的變變形量約約為彈性性變形量量24倍，因因而應預預估算預預拱度值值和準備備補救措措施。經過現場設設施的檢檢查簽認認

13、，審查查技術方方案合理理，準備備充分，可可批準承承包商的的開工申申請。（六）模板板檢查1、模板制制作的檢檢查（1）模板板材料應應根據工工程質量量需要采采用木模模、鋼模模、防水水膠合板板等，選選用材料料應得到到監(jiān)理工工程師批批準。（2）模板板制作允允許偏差差的設計計和監(jiān)理理工程師師規(guī)定，設設計無規(guī)規(guī)定時可可參照CJJJ2-220088標準執(zhí)執(zhí)行，見見下表：表5.4.2 模板制制作允許許偏差項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數木模板模板的長度度和寬度度5每個構筑物物或每個個構件4用鋼尺量不刨光模板板相鄰兩兩板表面面高低差差3用鋼板尺和和塞尺量量刨光模板和和相鄰兩兩板表面面高低差差1平板模板

14、表表面最大大的局部部不平（刨刨光模板板）3用2m鋼尺尺和塞尺尺量平板模板表表面最大大的局部部不平（不不刨光模模板）5榫槽嵌接緊緊密度22用鋼尺量鋼模板模板的長度度和寬度度0-14肋高52面板端偏斜斜0.52用水平尺量量連接配件（螺螺栓、卡卡子等）的的孔眼位位置孔中心與板板面的間間距0.34用鋼尺梁板端孔中心心與板端端的間距距0-0.5沿板長寬方方向的孔孔0.6板面局部不不平1.0用2m直尺尺和塞尺尺量板面和板側側撓度1.01用水準儀和和拉線量量2、模板安安裝的檢檢查（1）模板板安裝、拼拼裝的允允許偏差差應按設設計和監(jiān)監(jiān)理工程程師的要要求控制制，設計計無規(guī)定定時，可可按CJJJ2-220088標

15、準執(zhí)執(zhí)行，表表5.44.3 模板、支支架和拱拱架安裝裝允許偏偏差項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數相鄰兩板表表面高低低差清水模板2每個構筑物物或每個個構件4用鋼板尺和塞尺量混水模板4鋼模板2表面平整度度清水模板34用2m 直直尺和塞尺量混水模板5鋼模板3 （22）檢查查模板及及其支架架的結構構穩(wěn)定性性。模板板必須保保證在灌灌注過程程中不變變形，不不松動，不不沉降。施施工用的的腳手架架不應與與模板相相連接，以以免施工工時模板板松動變變形。 （3）所所有模板板的連接接縫、空空隙必須須堵塞嚴嚴實和平平整，可可以用膠膠紙貼縫縫等方法法防止漏漏漿，并并保持外外觀平整整。 3、鋼筋筋檢查 （1）

16、鋼鋼筋材料料檢查a、鋼筋應應按不同同鋼種、等等級、牌牌號、規(guī)規(guī)格及生生產廠家家分批驗驗收，確確認合格格后方可可使用。b、監(jiān)理工工程師應應要求承承包商按按規(guī)定的的頻率，對對每批進進場鋼筋筋抽檢。抽抽檢的項項目包括括：強度度、延伸伸率、冷冷彎、焊焊接試件件和監(jiān)理理工程師師認為需需要而指指定的試試驗項目目。抽檢檢合格后后，方可可加工并并用在工工程上。監(jiān)監(jiān)理試驗驗室也應應隨時抽抽檢進場場鋼筋的的性能。c、應要求求承包商商將鋼筋筋表面的的油漬、漆漆皮、鐵鐵銹等清清除干凈凈。鋼筋筋應平直直，無局局部彎折折。 （2）各各種鋼筋筋接頭的的檢查 aa、檢查查接頭的的搭接長長度。綁綁扎搭接接及各種種焊接接接頭有不

17、不同的搭搭接長度度要求，應應按規(guī)范范要求的的標準檢檢查驗收收，具體體要求如如下：(a)鋼筋筋接頭宜宜采用焊焊接接頭頭和鋼筋筋機械連連接接頭頭（套筒筒擠壓接頭、鐓粗粗直螺紋紋接頭），當當施工或或構造條條件有困困難時，也也可采用用綁扎接接頭。鋼鋼筋接頭頭宜設在在受力較較小區(qū)段段，并宜宜錯開布布置。綁綁扎接頭頭的鋼筋筋直徑不不宜大于于22mmm，但但受拉構構件中的的主鋼筋筋不得采采用綁扎扎連接。(b)鋼筋筋焊接接接頭宜采采用閃光光接觸對對焊；當當閃光接接觸對焊焊條件不不具備時時，也可可采用電電弧焊（幫幫條焊或或搭接焊焊）、電電渣壓力力焊和氣氣壓焊。電電弧焊應應采用雙雙面焊縫縫，不得得已時方方可采用用

18、單面焊焊縫。幫幫條焊接接的幫條條應采用用與被焊焊接鋼筋筋同強度度等級的的鋼筋，其其總截面面面積不不應小于于被焊接接鋼筋的的截面面面積。采采用搭接接焊時，兩兩鋼筋端端部應預預先折向向一側，兩兩鋼筋軸軸線應保保持一致致。電弧弧焊接接接頭的焊焊縫長度度，雙面面焊縫不不應小于于鋼筋直直徑的5倍，單單面焊縫縫不應小小于鋼筋筋直徑的的10倍。 bb、檢查查接頭位位置。鋼鋼筋接頭頭的位置置應在下下料以前前做好安安排并滿滿足以下下條件：(a)在任任一焊接接接頭中中心至長長度為鋼鋼筋直徑徑的35倍，且且不小于于5000mm的的區(qū)段ll內（下下圖），同同一根鋼鋼筋不得得有兩個個接頭；在該區(qū)區(qū)段內有有接頭的的受力鋼

19、鋼筋截面面面積占占受力鋼鋼筋總截截面面積積的百分分數，普普通鋼筋筋在受拉拉區(qū)不宜宜超過50%，在受受壓區(qū)和和裝配式式構件間間的連接接鋼筋不不受限制制。幫條焊或搭搭接焊接接頭部分分鋼筋的的橫向凈凈距不應應小于鋼鋼筋直徑徑，且不不應小于于25mmm，同同時非焊焊接部分分鋼筋凈凈距應考考慮澆筑筑混凝土土時，振振搗器可可以順利利插入。各主鋼筋間間橫向凈凈距和層層與層之之間的豎豎向凈距距，當鋼鋼筋為三三層及以以下時，不不應小于于30mmm，并并不小于于鋼筋直直徑；當當鋼筋為為三層以以上時，不不應小于于40mmm，并并不小于于鋼筋直直徑的1.225倍。對對于束筋筋，此處處直徑采采用等代代直徑。(b)受拉拉

20、鋼筋綁綁扎接頭頭的搭接接長度，應應符合CJJJ2-220088表6.33.7的的規(guī)定；受壓鋼鋼筋綁扎扎接頭的的搭接長長度，應應取受拉拉鋼筋綁綁扎接頭頭搭接長長度的0.7倍。在任一綁扎扎接頭中中心至搭搭接長度度ls的1.3倍長度度區(qū)段ll（圖一一）內，同同一根鋼鋼筋不得得有兩個個接頭；在該區(qū)區(qū)段內有有綁扎接接頭的受受力鋼筋筋截面面面積占受受力鋼筋筋總截面面面積的的百分數數，受拉拉區(qū)不宜宜超過25%，受壓壓區(qū)不宜宜超過50%。當綁綁扎接頭頭的受力力鋼筋截截面面積積占受力力鋼筋總總截面面面積超過過上述規(guī)規(guī)定時，應應按表66.6.7的規(guī)規(guī)定值，乘乘以下列列系數：當受拉拉鋼筋綁綁扎接受受能力頭頭截面面面

21、積大于于25%，但不不大于50%時，乘乘以1.4，當大大于50%時，乘乘以1.6；當受受壓鋼筋筋綁扎接接頭截面面面積大大于50%時，乘乘以1.4（受壓壓鋼筋綁綁扎接頭頭長度仍仍為表中中受拉鋼鋼筋綁扎扎接頭長長度的0.7倍）。表6.3.7 受拉鋼鋼筋綁扎扎接頭的的搭接長長度鋼筋牌號混凝土強度度等級C20C25C25HPB233535d30d25dHRB333545d40d35dHRB4000-50d45d注：1 當帶肋肋鋼筋直直徑d25mmm時，其其受拉鋼鋼筋的搭搭接長度度應按表表中數值值增加5d采用；2 當帶帶肋鋼筋筋直徑d255mm時時，其受受拉鋼筋筋的搭接接長度應應按表中中值減小小5d采用

22、； 3 當混凝凝土在凝凝固過程程中受力力鋼筋易易受擾動動時，其其搭接長長度應適適當增加加； 4 在任何何情況下下，縱向向受拉鋼鋼筋的搭搭接長度度不得小小于3000mmm；受壓壓鋼筋的的搭接長長度不得得小于2200mmm； 5 輕骨料料混凝土土的鋼筋筋綁扎接接頭搭接接長度應應按普通通混凝土土搭接長長度增加加5d； 6 當混凝凝土強度度等級低低于C20時，HPBB2355、HRBB3355鋼筋的的搭接長長度應按按表中C20的數值值相應增增加10d； 7 對有抗抗震要求求的受力力鋼筋的的搭接長長度，當當抗震烈烈度為七七度（及及以上）時時應增加加5d； 8 兩根直直徑不同同的鋼筋筋的搭接接長度，以以教

23、細鋼鋼筋的直直徑計算算。 綁扎接頭部部分鋼筋筋的橫向向凈距不不應小于于鋼筋直直徑且不不應小于于25mmm，同同時非接接頭部分分鋼筋凈凈距仍應應符合(a)所述規(guī)規(guī)定。束筋的搭接接接頭應應先由單單根鋼筋筋錯開搭搭接，接接頭中距距為1.3倍表一一規(guī)定的的單根鋼鋼筋搭接接長度；再用一一根其長長度為1.3（n+1）ls的通長長鋼筋進進行搭接接綁扎，其其中n為組成成束筋的的單根鋼鋼筋根數數，ls為單根根鋼筋搭搭接長度度（圖二二）。c、鋼筋機機械連接接接頭適適用于HRBB3355和HRBB4000帶肋鋼鋼筋的連連接。機機械連接接接頭應應符合鋼鋼筋機械械連接通通用技術術規(guī)程（JGJ107）的有關規(guī)定。鋼筋機械

24、連連接件的的最小混混凝土保保護層厚厚度，宜宜符合表表6.44.5受受力主筋筋保護層層厚度的的規(guī)定，但但不得小小于200mm。連接件之間間或連接接件與鋼鋼筋之間間的橫向向凈距不不應小于于25mmm；同同時，非非接頭部部分鋼筋筋凈距仍仍應符合合規(guī)范JTGGD622-20004第9.33.4條條和第9.66.1條的規(guī)規(guī)定。d、鋼筋套套筒擠壓壓接頭和和鐓粗直直螺紋接接頭應分分別符合合帶肋肋鋼筋套套筒擠壓壓連接技技術規(guī)程程（JGJJ1088）和鐓鐓粗直螺螺紋鋼筋筋接頭（JG/T3057）的有關規(guī)定。表 6.4.55普通鋼鋼筋和預預應力直直線形鋼鋼筋最小小 混凝土土保護層層厚度（mm）構件類別環(huán)境條件、基

25、礎、樁基基承臺基坑底面有有墊層或或側面有有模板（受受力主筋筋）405060基坑底面無無墊層或或側面無無模板（受受力主筋筋）607585墩臺身、擋擋土結構構、涵洞洞、梁、板板、拱圈圈、拱上建筑（受受力主筋筋）304045緣石、中央央分隔帶帶、護欄欄等行車車道構件件（受力主筋筋）304045人行道構件件、欄桿桿（受力力主筋）202530箍筋收縮、溫度度、分布布、防裂裂等表層層鋼筋152025注：1 環(huán)境條條件-濕暖或或寒冷地地區(qū)的大大氣環(huán)境境，與無無侵蝕性性的水或或土接觸觸的環(huán)境境；-嚴寒地地區(qū)的大大氣環(huán)境境、使用用除冰鹽鹽環(huán)境、濱濱海環(huán)境境；-海水環(huán)環(huán)境；-受侵蝕蝕性物質質影響的的環(huán)境。 22

26、對于環(huán)環(huán)氧樹脂脂涂層鋼鋼筋，可可按環(huán)境境類別取用。e、接頭焊焊接質量量檢查。(a) 鋼鋼筋電弧弧焊所采采用的焊焊條，其其性能應應符合低低碳鋼和和低合金金鋼電焊焊條標準準的有關關規(guī)定，其其牌號應應符合設設計要求求，設計計未作規(guī)規(guī)定時，參參照下表表的規(guī)定定使用。鋼筋電弧焊焊接使用用焊條項 次次鋼 筋 級級 別搭接焊幫條條焊熔槽幫條焊焊1 級E43033E430332 級E43033E500333 級E50033E55033(b) 操操作電焊焊工應經經過崗位位培訓，具具有崗位位操作合合格證。上上崗前應應檢查電電焊工的的焊接試試件，試試驗合格格后方可可上崗操操作。(c) 施施焊場地地應有適適當的防防風

27、雨雪雪嚴寒的的措施。環(huán)環(huán)境在5 -200施焊時時，應采采取技術術措施。(d) 電電弧焊接接上不允允許有裂裂縫或焊焊瘤，用用小錘錘錘擊時，聲聲音清晰晰如同未未焊接一一樣。焊焊接的允允許偏差差可參照照下表的的要求執(zhí)執(zhí)行。電弧焊接頭頭尺寸偏偏差及缺缺陷允許許值名稱單位接頭型式幫條焊搭接焊鋼筋筋與鋼板板搭接焊焊坡口焊窄間間隙焊熔熔槽幫條條焊幫條沿接頭頭中心線線的縱向向偏移mm0.3d接頭處彎折折角333接頭處鋼筋筋軸線的的偏移mm0.1d0.1d0.1d焊縫厚度mm+0.055d0+0.055d0焊縫寬度mm+0.1dd0+0.1dd0焊縫長度mm-0.3dd-0.3dd橫向咬邊深深度mm0.50.5

28、0.5在長2d焊焊縫表面面上的氣氣孔及夾夾渣數量個22面積mm266在全部焊縫縫表面上上的氣孔孔及夾渣渣數量個2面積mm26注：d為鋼鋼筋直徑徑（mm）。(e) 閃閃光對焊焊接頭應應滿足以以下要求求。 鋼筋表表面無橫橫向裂紋紋。與電電極接觸觸的鋼筋筋表面無無明顯燒燒傷。接頭處彎彎折，不不得大于于3。被焊焊接鋼筋筋軸線偏偏差0.11d且2mmm。以3000個同類類型接頭頭為一批批。取6個試件件做試驗驗，3個做拉拉力試驗驗，3個做冷冷彎試驗驗，試驗驗合格后后方可用用于工程程。閃光對焊焊連接的的鋼筋面面積不應應超過鋼鋼筋總面面積的50%。（3）鋼筋筋的成形形加工和和綁扎的的檢查鋼筋的成形形加工和和綁

29、扎應應嚴格按按圖紙要要求進行行，其允允許偏差差，見CJJJ2-220088表6.55.7、6.55.8、6.55.9。表6.5.7 鋼筋加加工允許許偏差檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢查方法范圍點數受力鋼筋順順長度方方向全長長的凈尺尺寸10按每工作日日同一類類型鋼筋筋、同一一加工設設備抽查查3件3用鋼尺量彎起鋼筋的的彎折20箍筋內凈尺尺寸5表6.5.8 鋼筋網網允許偏偏差檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢查方法范圍點數網的長、寬寬10每片鋼筋網網3用鋼尺量兩兩端和中中間各1處網眼尺寸10用鋼尺量任任意3個網眼眼網眼對角線線差15 表6.55.9 鋼筋成成形和安安裝允許許偏差檢查項目允許偏差(

30、mm )檢驗頻率檢驗方法范圍點數受力鋼筋間間距兩排以上排排距5每個構筑物物或每個個構件3用鋼尺量，兩兩端和中中間各一一個斷面面，每個個斷面連連續(xù)量取取鋼筋間間（排）距距，取其其平均值值計1點同排梁板、拱肋肋10基礎、墩臺臺、柱20灌注樁20箍筋、橫向向水平筋筋、螺旋筋間距距105連續(xù)量取55個間距距，其平平均值計計1點鋼筋骨架尺寸長103用鋼尺量，兩兩端和中中間各1處寬、高或直徑53彎起鋼筋位位置2030%用鋼尺量鋼筋保護層層厚度墩臺、基礎礎1010沿模板周邊邊檢查，用用鋼尺量量梁、柱、樁樁5板、墻3 4、 混凝土土澆筑旁旁站檢查查（1）混凝凝土生產產的檢查查 a、檢檢查混凝凝土拌和和前的配配

31、料稱量量。應嚴嚴格按批批準的配配合比配配料生產產混凝土土。配合合比必須須在生產產前28天報監(jiān)監(jiān)理工程程師批準準后，才才能用于于工程上上，在生生產過程程中監(jiān)理理工程師師應隨時時抽查，每每盤稱量量允許偏偏差應符符合CJJJ2-220088表7.113.112。表7.133.122 混凝土土原材料料每盤稱稱量允許許偏差材料名稱允許偏差工地工廠或攪拌拌站水泥和干燥燥狀態(tài)的的摻合料料2%1%粗、細骨料料3%2%水、外加劑劑2%1% 注：1 各種衡衡器應定定期檢定定，每次次使用前前應進行行零點校校核，以以保證計計量準確確； 2 當遇雨雨天或含含水率有有顯著變變化時，應應增加含含水率檢檢測次數數，并及及時調

32、整整水和骨骨料的用用量。 bb、抽檢檢混凝土土坍落度度。承包包商應按按規(guī)定頻頻率抽檢檢混凝土土拌和物物的坍落落度。發(fā)發(fā)現不合合要求的的混凝土土拌和物物應退回回重拌。監(jiān)監(jiān)理工程程師發(fā)現現混凝土土拌和物物稠度不不好時，可可隨時要要求承包包商做坍坍落度試試驗，并并檢查配配料稱量量情況和和拌和質質量。標標準坍落落度可參參照CJJJ2-220088表7.33.5。表7.3.5 混凝土土澆筑時時的坍落落度結 構 類 別坍落度(mmm)(振動器振振動)小型預制塊塊及便于于澆筑振振搗的結結構020橋梁基礎、墩墩臺等無無筋或少少筋的結結構10300普通配筋率率的鋼筋筋混凝土土結構30500配筋較密、斷斷面較小小

33、的鋼筋筋混凝土土結構50700配筋較密、斷斷面高而而窄的鋼鋼筋混凝凝土結構構70900 c、砼應使使用機械械集中拌拌制。自自全部材材料裝入入攪拌機機開始攪攪拌起，至至開始卸卸料時止止，延續(xù)續(xù)攪拌的的最短時時間應符符合CJJJ2-220088表7.44.5的的規(guī)定。表7.4.5 混凝土土延續(xù)攪攪拌的最最短時間間攪拌機類型型攪拌機容量量（L）凝土坍落度度（mm）70混凝土最短短攪拌時時間(minn)強制式4001.51.01.0150002.51.51.5注：1 當摻入入外加劑劑時，外外加劑應應調成適適當濃度度的溶液液再摻入入，攪拌拌時間宜宜延長； 22 采用分分次投料料攪拌工工藝時，攪攪拌時間間

34、應按工工藝要求求辦理； 33 當采用用其他形形式的攪攪拌設備備時，攪攪拌的最最短時間間應按設設備說明明書的規(guī)規(guī)定辦理理，或經經試驗確確定。d、混凝土土拌合后后，必須須在規(guī)定定的時間間內入倉倉澆筑，時時間過長長，開始始初凝的的混凝土土拌合料料應廢棄棄，運輸輸控制時時間，見見下表：澆筑混凝土土的允許許間斷時時間混凝土強度度等級氣溫不高于于25氣溫高于225C30210180C30180150注：當混凝凝土中摻摻有促凝凝或緩凝凝劑時，其其允許時時間應根根據試驗驗結果確確定。e、現場監(jiān)監(jiān)理人員員發(fā)現混混凝土在在運輸過過程中發(fā)發(fā)生離析析，嚴重重泌水或或坍落度度不符合合要求等等現象時時，應要要求承包包商退

35、回回作第二二次攪拌拌。第二二次拌合合時，不不得任意意加水，可可以添加加水泥凈凈漿，使使水灰比比保持不不變。二二次拌合合后仍不不符合要要求則應應廢棄，不不得使用用。（2） 混混凝土澆澆筑，振振搗的檢檢查。a、在澆筑筑前，監(jiān)監(jiān)理人員員應檢查查倉內基基底或施施工縫的的處理情情況。在在混凝土土入倉前前，應對對倉內進進行徹底底的清理理。所有有的雜物物、積水水、污垢垢都必須須清除干干凈。施施工縫的的混凝土土表面應應鑿毛，清清除松動動的混凝凝土及浮浮皮。并并沖水清清洗。預預埋鋼筋筋上沾污污的混凝凝土，水水泥漿塊塊應清除除。b、在澆筑筑前，施施工縫的的混凝土土表面應應濕潤，并并要求鋪鋪一層12cm厚1：2水泥

36、砂砂漿。c、澆筑過過程中，應應要求承承包商控控制振搗搗時間和和鋪層厚厚度。防防止漏振振和過振振，傾卸卸混凝土土時要防防止混凝凝土離析析。澆筑筑鋪層厚厚度，見見下表?；炷练謱訉訚仓窈穸软?次搗 實 方 法澆筑層厚度度(cm)1用插入式振振動器302用附著式振振動器303用表面振動動器無筋或配筋筋稀疏時時25配筋較密時時154人 工 搗搗 實無筋或配筋筋稀疏時時20配筋較密時時15 注：表表列規(guī)定定可根據據結構物物和振動動器型號號等情況況適當調調整。 dd、澆筑筑過程中中，監(jiān)理理工程師師發(fā)現混混凝土表表面泌水水過多時時，應要要求承包包商在不不擾動已已澆混凝凝土的條條件下將將水吸干干，以保保證混

37、凝凝土質量量。e、澆筑過過程中，現現場監(jiān)理理人員應應隨時檢檢查模板板、鋼筋筋、預埋埋件在施施工過程程中不發(fā)發(fā)生移動動和變形形?，F場監(jiān)理理人員應應做好施施工記錄錄，記錄錄澆筑過過程中的的抽檢數數據和施施工情況況（起止止時間、間間斷情況況、事故故等）。現場監(jiān)理理人員應應旁站抽抽樣做混混凝土試試件，檢檢查混凝凝土的強強度。5、 鋼筋筋混凝土土預制梁梁預應力力張位(1)成品品檢驗a、結構表表面不得得出現超超過設計計規(guī)定的的受力裂裂縫。（全全數檢查查）b、檢查構構造物的的軸線位位置和外外形尺寸寸，其允允許偏差差見CJJJ2-220088表13.7.33-1。表13.77.3-1 預制梁梁、板允允許偏差差

38、項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法梁板范圍點數斷面尺寸寬0-100-10每個構件5用鋼尺量，端端部、L/4處和中中間各1點高5-5 頂、底底、腹板板厚555長度0-100-104用鋼尺量，兩兩側上、下下各1點側向彎曲L/10000且不大大于10L/10000且不大大于102沿構件全長長拉線，用用鋼尺量量，左右右各1點對角線長度度差15151用鋼尺量平整度82用2m直尺尺、塞尺尺量注：L為構構件長度度（mm）。(2)檢查查結構物物混凝土土表面質質量a、混凝土土表面應應無孔洞洞、露筋筋、蜂窩窩、麻面面和寬度度超過00.155mm的的收縮裂裂縫。b、如有裂裂縫，應應分析判判斷裂縫縫性質。因因張拉、

39、支支架沉降降導致的的應力斷斷裂必須須會同設設計采取取補救措措施，否否則不能能作為合合格產品品。由混混凝土收收縮或溫溫度變化化導致表表面裂縫縫，其裂裂縫寬度度應不大大于設計計，或規(guī)規(guī)范規(guī)定定，且寬寬度超過過0.22mm的裂裂縫應用用環(huán)氧樹樹脂修補補。c、小型構構件不應應有翹曲曲現象。d、局部的的蜂窩，麻麻面等質質量缺陷陷應要求求承包商商鑿除松松弱層，刷刷洗干凈凈，并經經現場監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查認可后后，用高高標號水水泥漿砂砂漿或混混凝土修修補好。(3)檢查查混凝土土的抗壓壓強度 混凝土的的抗壓試試驗按試試驗規(guī)程程進行。試試驗應由由監(jiān)理人人員旁站站，由承承包商試試驗室進進行。試試塊強度度不合格格時

40、，可可采用鉆鉆取試樣樣，無破破損檢測測等方法法檢查構構造物混混凝土的的抗壓強強度。(4)檢查查發(fā)現構構造物有有嚴重質質量缺陷陷時，應應通報業(yè)業(yè)主，會會同設計計、施工工有關人人員研究究處理。(七)先張張法預應應力混凝凝土預制制梁質量量監(jiān)理1、先張法法預應力力混凝土土預制梁梁質量監(jiān)監(jiān)理流程程張拉臺檢查張拉臺檢查.臺座穩(wěn)定性.鋼梁剛度.松張設施鋼筋檢查(常規(guī))審核結果返工,處理不合格審核結果不合格修整開工報告審批.復核,人,材料,機械.材料抽檢試驗.混凝土設計,對比試驗.油壓表,千斤頂標定.審核,施工工藝,張拉應力 錨具檢查模板檢查(常規(guī))審核結果返工,修整不合格合格混凝土澆筑(常規(guī)旁站)合格發(fā)現不

41、合格隨時調整養(yǎng)生檢查蒸氣的溫度,濕度,時間強度合格繼續(xù)養(yǎng)生松張檢查.強度符合設計.引起混凝土損傷(常規(guī))混凝土成品檢驗中間交工驗收審核結果補充報告繼續(xù)準備不同意不合格張拉監(jiān)理旁站檢查.應力,伸長量.應力程序.張拉次序.斷絲及滑絲隨時調整同意合格發(fā)現不正常2、先張法法預應力力混凝土土預制梁梁監(jiān)理工工作要點點（1）張拉拉檢查 a張張拉全過過程應由由監(jiān)理旁旁站檢查查。 b檢檢查張拉拉應力（油油壓表讀讀數），應應按施工工方案控控制。 c檢檢查伸長長量，用用鋼尺量量，并與與理論計計算值對對比，差差值應小小于理論論伸長量量的6%，超過過限值應應暫停張張拉，分分析原因因。 d預預應力張張拉應符符合設計計要求

42、，設設計未規(guī)規(guī)定時應應符合CJJJ2-220088表8.44.7-1規(guī)定；要嚴格格按施工工方案的的應力程程序和鋼鋼絞線的的次序張張拉。 表8.44.7-1 先張法法預應力力筋張拉拉程序預應力筋種種類張拉程序鋼筋0初應力力1.005con0.9conconn (錨固)鋼絲、鋼絞絞線0初應力力1.005con（持荷2miin）0conn (錨固)對于夾片式式等具有有自錨性性能的錨錨具：普通松弛力力筋 0初應力1.003conn(錨固)低松弛力筋筋0初應力con（持荷2miin錨固）注：coon張拉時時的控制制應力值值，包括括預應力力損失值值。 e控控制斷絲絲和錨頭頭滑絲。張張拉過程程中預應應力筋斷

43、斷絲、斷斷筋數量量不得超超過CJJJ2-220088表8.44.7-2規(guī)定，超超過規(guī)定定的斷絲絲的鋼絞絞線應掉掉換，滑滑移的鋼鋼絞線要要重新張張拉，并并掉換錨錨具。 表8.44.7-2 先張法法預應力力筋斷絲絲、斷筋筋控制值值預應力筋種種類項目控制值鋼絲、鋼絞絞線同一構件內內斷絲數數不得超超過鋼絲絲總數的的1%鋼筋斷筋不允許 f張張拉后，須須靜置4h方可進進行綁扎扎鋼筋等等其他施施工操作作。 g張張拉后，鋼鋼絞線應應清洗干干凈，不不可沾上上油污，以以防造成成預應力力失效。 （22）鋼筋筋檢查，按按鋼筋混混凝土預預制梁鋼鋼筋檢查查要求執(zhí)執(zhí)行。 （33）模板板檢查外模檢查按按鋼筋混混凝土預預制梁模

44、模板檢查查要求執(zhí)執(zhí)行，應應注意底底模是否否變形，翹翹曲，以以免影響響安裝，底底模的臺臺座標高高應經常常進行測測量復核核。應檢檢查氣囊囊內模是是否漏氣氣，固定定是否可可靠，防防止在澆澆筑時氣氣囊上浮浮。（4）混凝凝土澆筑筑旁站檢檢查按鋼筋混凝凝土預制制梁的混混凝土澆澆筑旁站站檢查要要求執(zhí)行行，同時時注意檢檢查氣囊囊是否上上浮。（5）松張張檢查，松松張必須須待混凝凝土達到到設計要要求的強強度后進進行。（6）成品品檢查，外外觀質量量按鋼筋筋混凝土土預制梁梁成品檢檢查要求求執(zhí)行，應應記錄預預拱度數數值備查查。（八）后張張法預應應力混凝凝土預制制梁質量量監(jiān)理1、后張法法預應力力混凝土土預制梁梁質量監(jiān)監(jiān)理

45、工作作流程 底模檢查查 承 養(yǎng)生檢檢查不變形扭扭曲 包 蒸氣養(yǎng)養(yǎng)生控制制溫度，時時間 強度 人 麻袋養(yǎng)養(yǎng)護，保保持溫潤潤，不影響振振搗 修 避免日日曬，養(yǎng)養(yǎng)護時間間要7天 整 審核結結果 不符合合規(guī)定 混凝土土強度檢檢查 不合格格 合格 繼續(xù)養(yǎng)養(yǎng)生 發(fā) 張拉監(jiān)監(jiān)理旁站站 審批批開工報報告 現 應力 審核核人,材料,機械; 承包商 問 伸長量量 儀器器的檢驗驗,標定; 及時調調整 題 施工應應力程序序 工藝藝設計和和計算復復核; 混凝土土強度 材料料抽檢試試驗報告告; 混凝凝土設計計,對比試試驗 壓漿監(jiān)監(jiān)理旁站站 補充開 水泥漿漿稠度,配合比比 不同意 工報告 壓漿次次序 審批結結果 灌漿壓壓力

46、 同意 鋼筋筋,預埋件件檢查(常規(guī)) 發(fā)現問問題 返工 封 堵 審核結結果 修整 外形尺尺寸 及時 不合格 鑿毛清清洗 調整 合格 模模板檢查查(常規(guī)) 審核結結果 不合格 返工 混凝土土成品檢檢驗(常規(guī)) 合格 修整 混凝凝土澆筑筑常規(guī)責令承包商及時調整生產,改進工藝申請中間交工 旁站 不合格 責令承包商及時調整生產,改進工藝申請中間交工 .2、后張張法預應應力混凝凝土預制制梁監(jiān)理理工作要要點：（1）鋼筋筋檢查 a按鋼鋼筋混凝凝土預制制梁鋼筋筋檢查要要求執(zhí)行行。 b逐根根檢查預預埋管及及其井字字架，保保證定位位準確，固固定穩(wěn)妥妥，無漏漏孔，防防止灌注注混凝土土時堵塞塞。c預埋錨件件、墊板板、

47、支座座等須定定位準確確，焊點點牢固。（2）模板板檢查：a按鋼筋混混凝土預預制梁鋼鋼筋檢查查要求執(zhí)執(zhí)行。b應采用整整體大模模板，多多次應用用宜采用用鋼模板板，應經經常檢查查底模的的變形情情況并隨隨時修整整。側模模須能經經受附著著式振動動器多次次反復的的振動。（3）混凝凝土澆筑筑旁站檢檢查：a按鋼筋混混凝土預預制梁的的混凝土土澆筑旁旁站檢查查要求執(zhí)執(zhí)行。b預應力梁梁應用高高標號水水泥，為為減少徐徐變影響響，水泥泥用量應應小于5500 kg/m3。c振搗時應應注意不不能損壞壞預埋管管。（4）成品品檢查。外外觀、質質量按鋼鋼筋混凝凝土預制制梁成品品檢查要要求執(zhí)行行。（5）養(yǎng)生生檢查。采用蒸氣養(yǎng)養(yǎng)生，要

48、要定期抽抽檢養(yǎng)生生棚的溫溫度，濕濕度。要要保證足足夠蒸氣氣養(yǎng)生的的時間。（6）張拉拉旁站檢檢查。a 混凝土土強度達達到設計計要求；設計未未規(guī)定時時，不得得低于設設計強度度的75%，且應應將限制制位移的的模板拆拆除后，方方可進行行張拉。 b 預應應力筋的的張拉順順序應符符合設計計要求；當設計計無規(guī)定定時，可可采取分分批、分分階段對對稱張拉拉，宜先先中間、后后上、下下或兩側側。預應應力筋的的張拉程程序應符符合CJJJ2-220088表8.44.8-1的規(guī)定定。嚴格格按施工工方案的的張拉應應力程序序和鋼絲絲束的前前后次序序張拉。 表8.44.8-1 后張法法預應力力筋張拉拉程序預應力筋種種類張拉程序

49、鋼絞線束對夾片式等等有自錨錨性能的的錨具普通松弛力力筋 0初應力力1.003con（錨固固）低松弛力筋筋 0初應力力con（持荷2miin錨固）其他錨具0初應力力1.005con（持荷2miin）conn（錨固）鋼絲束對夾片式等等有自錨錨性能的的錨具普通松弛力力筋 0初應力力1.003con（錨固固）低松弛力筋筋 0初應力力con（持荷2miin錨固）其他錨具0初應力力1.005con（持荷2miin）0conn（錨固）精扎螺紋鋼鋼筋直線配筋時時0初應力力con（持荷2miin錨固）曲線配筋時時0coon（持荷2miin）0（上述述程序可可反復幾幾次）初應力con（持荷2miin錨固）注：1

50、con為張拉拉時的控控制應力力值，包包括預應應力損失失值； 2 梁的豎豎向預應應力筋可可一次張張拉到控控制應力力，持荷荷5miin錨固。c 檢查和和記錄張張拉力和和伸長量量。實際伸長量量與理論論伸長量量之差應應小于6%理論伸伸長量，若若超限應應暫停張張拉分析析原因。d 張拉過過程中預預應力筋筋斷絲、滑滑絲的數數量不得得超過CJJJ2-220088表8.44.8-2規(guī)定。表8.4.8-22 后張法法預應力力筋斷絲絲、滑絲絲、斷筋筋控制值值預應力筋種種類項目控制值鋼絲束、鋼鋼絞線束束每束鋼絲斷斷絲、滑滑絲1根每束鋼絞線線斷絲、滑滑絲1絲每個斷面斷斷絲之和和不超過過該斷面面鋼絲總總數的1%鋼筋斷筋不

51、允許注：1 鋼鋼絞線斷斷絲系指指單根鋼鋼絞線內內鋼絲的的斷絲； 22 超過表表列控制制數量時時，原則則上應更更換，當當不能更更換時，在在條件許許可下，可可采取補補救措施施，如提提高其他他鋼絲束束控制應應力值，應應滿足設設計上各各階段極極限狀態(tài)態(tài)的要求求。 （7）壓漿漿檢查：a水泥漿強強度不低低于設計計要求，水水灰比宜宜0.440.45，泌水水率3%，稠度1418ss。可適適當摻膨膨脹劑。b壓漿前孔孔道應沖沖洗干凈凈，孔內內不可有有積水。c壓漿應從從最低點點進入，最最高點排排出空氣氣和泌水水。孔道道應兩端端各壓一一次水泥泥漿，壓壓漿應連連續(xù)進行行，一次次完成。d最大壓漿漿壓力控控制在0.550.

52、7MPPa。e壓漿開始始48h內，混混凝土溫溫度不可可低于55，否則則應采取取保溫措措施；當當白天氣氣溫高于于35時壓漿漿宜在夜夜間進行行。 （88）封堵堵檢查：a封堵混凝凝土的標標號應符符合設計計規(guī)定，不不低于C30。b封堵前，應應先將錨錨固件周周圍沖洗洗干凈并并鑿毛。c封堵時應應嚴格控控制梁體體長度，保保證安裝裝時梁體體準確定定位和伸伸縮縫有有準確的的寬度。d長期外露露的金屬屬錨具應應采取防防銹措施施。埋設設在結構構內的錨錨具，壓壓漿后應應及時澆澆筑封錨錨砼。封封錨砼的的強度等等級應符符合設計計要求，不不宜低于于結構砼砼強度等等級的80%，且不不得低于于30MMPa。 （99）吊運運檢查：

53、壓漿水水泥強度度必須達達到設計計規(guī)定要要求后方方可吊運運。設計計未規(guī)定定時，不不應低于于砂漿設設計強度度的75%。 （九）預制制梁安裝裝質量監(jiān)監(jiān)理： 預制制梁、板板安裝允允許偏差差應符合合CJJJ2-220088表13.7.33-2規(guī)定。1、預制梁梁安裝質質量監(jiān)理理工作流流程物件檢查.梁體損傷物件檢查.梁體損傷.外形尺寸審批開工報告.人，材料，機械準備.吊裝方案承載試驗報告吊裝就位檢查.平面位置.傾斜度審核結果承包商重作開工準備合格不合格承包商調整吊裝就位檢查.平面位置.傾斜度審核結果承包商重作開工準備合格不合格承包商調整審核結果同意不同意承包商整修不合格同意不同意承包商整修不合格審批結果審批

54、結果合格合格合格合格認可后臨時固定認可后臨時固定.全跨安裝就位后,重新檢查調整.焊接固定橫隔板施工、安裝中間交工驗收橫隔板施工、安裝中間交工驗收2、預制梁梁安裝監(jiān)監(jiān)理工作作要點a、預制梁梁的安裝裝施工應應確保安安全、準準確。開開工前，承承包商應應有詳盡盡的吊裝裝方案，經經監(jiān)理工工程師審審查批準準后方能能開工。施施工時，起起吊的設設備，吊吊點位置置等必須須嚴格按按施工工工藝要求求操作，以以保證人人員、設設備和構構件的安安全。構構件安裝裝的平面面位置、標標高、傾傾斜度要要符合設設計及規(guī)規(guī)范要求求的精度度控制。要要求整齊齊劃一，使使橋梁有有良好的的工作狀狀態(tài)和外外觀質量量。b、安裝開開始前承承包商應

55、應提交開開工報告告，報告告附有吊吊裝方案案和設備備準備情情況。監(jiān)理工程師師審批安安裝施工工前，應應先檢查查支座，支支座墊石石的施工工情況，檢檢查吊裝裝設備的的安全情情況。采采用導梁梁吊裝吊吊裝方案案時，主主要承重重構件應應做承載載試驗，證證明安全全可靠。檢檢查合格格后，監(jiān)監(jiān)理工程程帥可以以同意開開始吊裝裝。c、預制梁梁構件檢檢查：預預制梁出出場前已已經過檢檢驗，安安裝前，主主要檢驗驗梁的起起拱值，起起吊運輸輸中是否否損傷以以及梁的的長度等等與安裝裝有關的的細節(jié)。梁體有損傷傷、裂縫縫，應在在起吊前前修補好好，梁端端有過長長的地方方應在起起吊前鑿鑿除。梁梁應在修修整結束束后起吊吊安裝。d、就位檢檢

56、查：(a)就位位前應在在梁底支支座處劃劃十字線線標志支支座中心心位置，就就位時與與支座墊墊石的支支座中心心標志對對齊落梁梁。(b)落梁梁后用水水平尺檢檢查梁體體的垂直直度，檢檢查合格格后再用用橫撐固固定。(c)吊裝裝就位時時，要注注意不要要移動板板式橡膠膠支座的的位置。(d)落梁梁的允許許偏差，見CJJ2-2008表13.7.3-2.e、橫隔梁梁施工檢檢查：(a)按常常規(guī)項目目檢查鋼鋼筋、模模板和混混凝土施施工及成成品檢驗驗。(b)橫隔隔梁施工工前，應應焊接拉拉桿，聯(lián)聯(lián)結鋼板板，固定定已經定定位的預預制梁體體。(c)橫隔隔梁的模模板檢查查時，要要注意各各橫隔梁梁之間的的位置，縱縱橫方向向都對齊

57、齊，并與與梁體聯(lián)聯(lián)結完好好。f、預制梁梁安裝質質量監(jiān)理理匯總表表，見支支座、預預制梁安安裝質量量監(jiān)理匯匯總表。3、預制和和安裝梁梁（板）的的質量檢檢驗評定定標準（1）基本本要求a所用的水水泥、砂砂、石、外外摻劑及及混合材材料的質質量和規(guī)規(guī)格必須須符合有有關規(guī)范范的要求求，按規(guī)規(guī)定的配配合比施施工。b梁（板）不不得出現現露筋和和空洞現現象。c空心板采采用膠囊囊施工時時，應采采取有效效措施防防止膠囊囊上浮。d梁（板）在在吊移出出預制底底座時，混混凝土的的強度不不得低于于設計所所要求的的吊裝強強度；梁梁（板）在在安裝時時，支承承結構（墩墩臺、蓋蓋梁、墊墊石）的的強度應應符合設設計要求求。e梁（板）安

58、安裝前，墩墩、臺支支座墊板板必須穩(wěn)穩(wěn)固。f梁（板）就就位后，梁梁兩端支支座應對對位，梁梁（板）底底與支座座以及支支座底與與墊石頂頂須密貼貼，否則則應重新新安裝。g兩梁（板板）之間間接縫填填充材料料的規(guī)格格和強度度應符合合設計要要求。(2)梁（板板）預制制允許偏偏差，見見CJJJ2-220088表13.7.33-1.(3)梁（板板）安裝裝允許偏偏差，見見CJJJ2-220088表13.7.33-2。六、監(jiān)理工工作的旁旁站監(jiān)理理點 （一）在在裝配式式預制梁梁施工開開工前，首先先申報原原材料使使用許可可。報經經監(jiān)理工工程師同同意后，并在進場前進行隨機抽樣檢測,合格后方可使用。（ 二）模模板及支支架是

59、否否有足夠夠的強度度、剛度度與穩(wěn)定定性。模模板接縫縫應嚴密密，不得得漏漿，模模板應進進行試拼拼，試拼拼質量達達到設計計及規(guī)范范要求。模模板安裝裝前應對對立柱的的標高中中心線進進行復測測。（三）檢查查鋼絞線線的規(guī)格格、數量量、制作作安裝是是否符合合設計要要求。（四）檢查查支座的的規(guī)格，型型號、檢檢查出廠廠合格證證，及檢檢驗證書書。（五）檢查查鋼筋接接地是否否符合設設計要求求。（六）監(jiān)理理檢查混混凝土配配合比選選定單，是是否根據據原材料料性能，混混凝土的的施工技技術條件件和設計計要求進進行設計計，并通通過試拌拌調整后后確定，應應符合國國家現行行普通通混凝土土配合比比設計規(guī)規(guī)程（JTJJ55）的有有

60、關規(guī)定定。 （七）裝裝配式預預制梁張張拉及灌灌漿、封封錨監(jiān)控控要點：1監(jiān)理檢查查預應力力鋼絞線線質量證證明書、試試驗報告告并進行行平行檢檢驗或見見證取樣樣檢測，其其技術性性能應符符合現行行國家標標準預預應力混混凝土用用鋼絞線線（GB/T52224）的規(guī)規(guī)定。2預應力鋼鋼絞線進進場后，必必須按批批次抽取取試件做做拉伸試試驗，彎彎曲試驗驗或反復復彎曲試試驗，其其質量必必須符合合現行國國家標準準的規(guī)定定和設計計要求。3施工單位位要以同同牌號、同同爐罐號號、同規(guī)規(guī)格、同同生產工工藝、同同交貨狀狀態(tài)的預預應力筋筋，每30T為一批批，不足足30T也按一一批計，每每批抽檢檢一次；監(jiān)理做做平行檢檢驗或見見證取