(完整word版)KQSN系列安裝、使用說(shuō)明及維護(hù)

1、（完整亞（完整亞0網(wǎng)版）KQSN系列安裝、使用說(shuō)明及維護(hù)安全警示泵不能在易燃、易爆的外部環(huán)境中使用，也不能抽送可燃性液體。選泵時(shí)如遇特殊工況或特殊介質(zhì)，請(qǐng)務(wù)必預(yù)先向我司咨詢。泵必須配置良好的開(kāi)關(guān)裝置,接地必須可靠.嚴(yán)禁潮手、濕手推拉閘刀或按動(dòng)按鈕。對(duì)泵進(jìn)行移動(dòng)、修理前，務(wù)必先切斷電源.外皮已損壞的電源線必須更換。如不遵守本手冊(cè)可能造成人身傷害，或?qū)е聶C(jī)器毀壞。泵的安裝、拆卸、檢查、維修必須由專業(yè)人員在仔細(xì)閱讀本手冊(cè)后進(jìn)行。對(duì)于安裝中、大型泵的場(chǎng)所應(yīng)具備相應(yīng)的起吊裝置。起吊移動(dòng)的過(guò)程中應(yīng)注意人員安全及避免泵與其他設(shè)備的碰撞。泵的工作區(qū)周?chē)氃O(shè)置合適的屏障如護(hù)攔等設(shè)施，并設(shè)置警示牌，避免非工作人員

2、及未成年人的進(jìn)入。嚴(yán)禁將管路強(qiáng)制連接到泵上。當(dāng)操作條件超出購(gòu)買(mǎi)泵的額定條件限定時(shí)嚴(yán)禁操作泵。在沒(méi)有正確安裝聯(lián)軸器護(hù)罩前嚴(yán)禁操作泵。沒(méi)有灌泵（泵體中充滿足夠的液體）以前嚴(yán)禁操作泵.在出口閥門(mén)關(guān)閉時(shí)嚴(yán)禁操作泵。在吸入閥門(mén)關(guān)閉時(shí)嚴(yán)禁操作泵。當(dāng)流量小于允許的最小流量或沒(méi)有流量時(shí)嚴(yán)禁操作泵。在系統(tǒng)升壓時(shí)不得打開(kāi)放空或排凈閥或拆卸螺塞。在拆卸泵、螺塞或配管時(shí)確保泵已經(jīng)與系統(tǒng)分離并已經(jīng)卸壓。注意！對(duì)于本手冊(cè)中使用條件、泵的安裝、起動(dòng)與停車(chē)、泵的維護(hù)等章節(jié)中的特別提示部分，操作人員必須認(rèn)真閱讀并理解.未經(jīng)凱泉授權(quán)代表的認(rèn)可時(shí)不得改變泵的使用條件請(qǐng)嚴(yán)格執(zhí)行本泵的安裝、使用說(shuō)明及維護(hù)手冊(cè)中所有的警告和注意事項(xiàng)安全

3、標(biāo)志意義:如有違反，則有爆炸或燃燒的危險(xiǎn)如有違反,則有電擊/觸電的危險(xiǎn)如有違反，則有可能對(duì)人員造成危害，或?qū)е聶C(jī)器毀壞注意!如有違反，則有可能導(dǎo)致機(jī)器發(fā)生故障或功能受損一、概述TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark8 二、主要用途1 HYPERLINK l bookmark10 三、泵型號(hào)意義1 HYPERLINK l bookmark12 四、使用條件1五、結(jié)構(gòu)說(shuō)明2六、KQSN型泵結(jié)構(gòu)圖3七、KQSN型泵轉(zhuǎn)子部件圖4八、型譜圖5九、KQSN型泵性能參數(shù)表6十、KQSN型泵外形與安裝尺寸圖表14十一、KQSN型泵機(jī)組外形與安裝尺寸圖表（帶底座）15十二、KQSN

4、型泵機(jī)組外形與安裝尺寸圖表（不帶底座）21 HYPERLINK l bookmark18 十三、起吊26 HYPERLINK l bookmark20 十四、裝配與拆卸26十五、安裝27 HYPERLINK l bookmark30 十六、起動(dòng)、停止和運(yùn)行37 HYPERLINK l bookmark32 十七、泵的維護(hù)和保養(yǎng)37十八、可能發(fā)生的故障及其消除方法39十九、建議備件量41二十、備件通用表41一、概述KQSN系列單級(jí)雙吸、臥式中開(kāi)離心泵是我公司根據(jù)市場(chǎng)需要，在消化、吸收國(guó)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，自行研制的第四代中開(kāi)式雙吸泵新產(chǎn)品。其顯著特點(diǎn)是：型譜完善任君挑，（完整亞（完整亞0網(wǎng)

5、版）KQSN系列安裝、使用說(shuō)明及維護(hù)（完整亞0網(wǎng)版）KQSN系列安裝、使用說(shuō)明及維護(hù)模型優(yōu)秀性能好，結(jié)構(gòu)新穎又可靠，維護(hù)方便壽命高。我公司目前生產(chǎn)的KQSN型泵有70種型號(hào),436個(gè)基本規(guī)格。二、主要用途供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體，液體最高溫度一般不得超過(guò)100。廣泛適用于城市給排水、城鎮(zhèn)供水；鋼鐵冶金企業(yè)、石化煉油廠、造紙廠、油田、熱電廠、機(jī)場(chǎng)建設(shè)、化纖廠、紡織廠、糖廠、化工廠、電站的給排水;工廠、礦山的消防系統(tǒng)給水、空調(diào)系統(tǒng)供水;集中供熱系統(tǒng)給水；農(nóng)田排澇灌溉及各種水利工程.三、泵型號(hào)意義例如KQSN250M4503-F|反時(shí)針旋轉(zhuǎn)（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)無(wú)標(biāo)注）規(guī)格代碼名義比轉(zhuǎn)數(shù)的1/1

6、0M:標(biāo)準(zhǔn)葉輪，此改型葉輪泵進(jìn)口直徑為250mm新一代中開(kāi)式雙吸式離心泵公司簡(jiǎn)稱四、使用條件轉(zhuǎn)速:990,1480和2960r/min電壓：380V,6kV電壓：380V,6kV或10kV進(jìn)出口徑：150600mm流量范圍：683975ma/h揚(yáng)程范圍：6200m溫度范圍：液體最高溫度W80。，特殊配置可達(dá)115。3環(huán)境溫度一般40。C允許進(jìn)口壓力：一般不超過(guò)0。6MPa,特殊配置可達(dá)1.01。6MPa允許輸送介質(zhì)：清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體密封水管部件：進(jìn)口壓力20.03MPa時(shí)不安裝回水管部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：?jiǎn)渭?jí)雙吸水平中開(kāi)蝸殼離心泵,臥式安裝，驅(qū)動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)或內(nèi)燃機(jī)）可根據(jù)需要設(shè)

7、置在泵的左側(cè)或右側(cè)（即面向出口，驅(qū)動(dòng)機(jī)在左側(cè)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在右側(cè)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）.五、結(jié)構(gòu)說(shuō)明該系列泵為臥式結(jié)構(gòu)，泵殼水平中開(kāi)而分為泵體、泵蓋，泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方泵體上，與軸線垂直呈水平方向，檢修時(shí)勿需拆卸進(jìn)水、排出管路及電動(dòng)機(jī)（或其他原動(dòng)機(jī)），只須揭開(kāi)泵蓋，即可方便地進(jìn)行檢修、更換零件.泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi),用油脂潤(rùn)滑。與國(guó)內(nèi)同類泵相比，軸徑、軸承加大，軸、軸承更為可靠，運(yùn)行更為平穩(wěn)，壽命長(zhǎng).由于50軸承以上轉(zhuǎn)子尾端軸承配有軸承襯套，拆裝軸上零件十分方便.泵軸被軸套、襯套等件完全包裹密封，接合位嵌以O(shè)形密封圈，泵軸與液體被完全隔離，避免了軸

8、的銹蝕及腐蝕，同時(shí)易于裝拆軸上零件。從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn).根據(jù)需要也可提供逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的泵，但訂貨時(shí)應(yīng)明確提出。由于轉(zhuǎn)子尾端軸承采用止動(dòng)墊圈加圓螺母固定，避免停機(jī)反轉(zhuǎn)造成軸上螺母松動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)改變旋向時(shí)勿需變換任何零件,只須拆下葉輪，即可按需重裝。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，中高揚(yáng)程泵的壓水室為雙蝸室，泵的徑向力得到基本平衡,雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水從葉輪處漏回吸水室,在進(jìn)、出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺紋孔,進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺紋。葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)，雙吸葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡。水泵通過(guò)彈性柱銷聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)，必要時(shí)亦可用

9、內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)。軸封一般采用填料密封，根據(jù)用戶需要也可采用機(jī)械密封、注入式軟填料密封。當(dāng)進(jìn)口壓（完整亞0網(wǎng)版）KQSN系列安裝、使用說(shuō)明及維護(hù)力W0.03MPa時(shí)，為了冷卻潤(rùn)滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi)，泵上配有回水管部件，水泵工作時(shí)引少量高壓水流入軸封腔,起水封作用。注入式軟填料原則上不配回水管部件。本型泵的主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外,其余多為鑄鐵制成，根據(jù)用戶需要，也可變換零件材質(zhì)。注意!當(dāng)泵的進(jìn)口壓力0。03Mpa,出口壓力N0.5MPa時(shí)，泵的回水管上配有球閥，泵在運(yùn)行時(shí)，由用戶調(diào)整球閥的開(kāi)度,開(kāi)度為1/41/2，泵壓力大時(shí)開(kāi)度小。泵

10、運(yùn)行時(shí)如球閥為全開(kāi)狀態(tài)，可能導(dǎo)致軸封損壞；也可定制減壓閥確保安全。十三、起吊正確的起吊方法如下圖所示水泵泵蓋上的吊環(huán)僅用于檢修時(shí)吊開(kāi)泵蓋,而不能用于起吊整臺(tái)泵.電機(jī)上的吊環(huán)僅用于起吊電動(dòng)機(jī)，而不能用于起吊機(jī)組。起吊機(jī)組時(shí)，要注意拉力的方向,角度不要大于90軟，兩邊分別使用起吊繩。十四、裝配與拆卸注意!（完整亞（完整亞0網(wǎng)版）KQSN系列安裝、使用說(shuō)明及維護(hù)（完整亞（完整亞0網(wǎng)版）KQSN系列安裝、使用說(shuō)明及維護(hù)零、部件裝配前應(yīng)清除毛刺。零、部件的加工表面如有銹蝕，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。零、部件經(jīng)清洗、風(fēng)干及檢查合格后，方可進(jìn)行裝配。如葉輪、軸套、軸為不銹鋼，為避免不銹鋼零件間發(fā)生咬合，應(yīng)在零件的配合

11、部位涂二硫化鉬。5,裝配轉(zhuǎn)子部件及相關(guān)零件:依次將鍵、葉輪、密封環(huán)、密封體及其0型圈、軸套、機(jī)封（或填料、填料環(huán)）、機(jī)封壓蓋（或填料壓蓋）及其。型圈、軸套。型圈、軸承擋套、軸承襯套、油封氈圈、軸承壓蓋、軸承墊、軸承裝（套）在泵軸上,首先通過(guò)軸承擋圈固定聯(lián)軸器端軸承，再通過(guò)止動(dòng)墊圈和圓螺母固定尾端軸承。然后將軸承體、軸承墊與軸承壓蓋通過(guò)螺栓裝好,裝軸承時(shí)應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂,再裝上鍵和聯(lián)軸器。6,在軸承裝好后應(yīng)分別檢查轉(zhuǎn)子部件上葉輪密封部位的外圓及軸套外圓的徑向跳動(dòng)，不超過(guò)下表規(guī)定.單位：mm名義直徑50501201202502505005008008001250跳動(dòng)量0。060。080.100。120

12、。150。207,將轉(zhuǎn)子部件、密封環(huán)、密封體及其防轉(zhuǎn)銷裝在泵體上。8.裝好機(jī)封（或填料、填料環(huán)）、機(jī)封壓蓋（或填料壓蓋）及其。型圈，將軸承體與泵體固定好，再擰上中開(kāi)面連接螺栓，放好中開(kāi)面紙墊，注意紙墊與密封體的接合,蓋上泵蓋打緊螺尾錐銷后，擰緊泵蓋螺母，最后，若進(jìn)口壓力低于0.3kg-金4應(yīng)裝上回水管部件，裝配完后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，沒(méi)有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均勻即可。拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。與本公司商量后，零部件才被允許更換,凱泉公司提供的備件是安全的,因使用其它零件而造成的損失,本公司概不負(fù)責(zé)。注意！蓋上泵蓋時(shí)應(yīng)注意密封體。型圈的伸縮情況，應(yīng)在。型圈周?chē)可瞎枘z，注意不要將。型圈在中開(kāi)

13、面結(jié)合位壓潰。裝填料壓蓋時(shí)，不要將填料壓得太緊，應(yīng)允許有少量滴水，填料太緊會(huì)使軸套發(fā)熱，耗費(fèi)功率較大，也不要壓得太松,過(guò)松會(huì)使液體滲漏大,水泵效率降低。拆卸軸承和聯(lián)軸器時(shí),應(yīng)使用拉馬，不允許用鐵錘直接敲擊.十五、安裝泵產(chǎn)品到達(dá)用戶安裝使用現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查水泵和電動(dòng)機(jī)軸端及外部有無(wú)損壞。將泵-電動(dòng)機(jī)放置于干燥處,每間隔半個(gè)月盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)圈,在沒(méi)有特殊不正常情況出現(xiàn)時(shí)，用戶不要隨便揭開(kāi)泵蓋，也勿需拆泵檢查.泵安裝前復(fù)查基礎(chǔ)尺寸,應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸要求。15.1泵的安裝方法15.1。1安裝位置（1）在吸上裝置中：吸入液面的絕對(duì)壓力水頭減去水泵的安裝高度，減去吸入段的沿程阻力損失和抽送液體的汽化壓力水

14、頭，即為裝置汽蝕余量NPSHa。而在倒灌裝置中：則加上安裝高度。吸入液面的絕對(duì)壓力水頭,在開(kāi)式水池中,指當(dāng)?shù)氐拇髿鈮毫λ^，該值可向當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)查詢;在密閉式容器中，指吸入液面的壓力，該壓力可能是任意壓力，也可能是汽化壓力。安裝高度，指吸入液面到泵基準(zhǔn)面的高度.對(duì)泵進(jìn)口直徑小于等于600mm的臥式雙吸泵，泵基準(zhǔn)面指通過(guò)泵軸心線的水平面；對(duì)泵進(jìn)口直徑大于或等于700mm的臥式雙吸泵，泵基準(zhǔn)面指通過(guò)雙吸葉輪吸入口頂部的水平面。清水的汽化壓力水頭見(jiàn)下表：溫度（）202530354045505560汽化壓力水頭（m）0。240。320。430.570.750.981.261。612.03溫度（）657

15、07580859095100105汽化壓力水頭（m）2。553.183。934。835.897。158.6210。3312.32裝置汽蝕余量NPSHa應(yīng)大于泵的必需汽蝕余量NPSHr。系統(tǒng)的NPSHa與泵的NPSHr之間的差值大小直接影響到泵的性能和可靠性。連續(xù)運(yùn)行的大型水泵取NPSHa2（1.31。6）NPSHr，同時(shí)滿足NPSHa三NPSHr+1（m）；運(yùn)行頻率較低的水泵取NPSHa2（1.11.3）NPSHr，同時(shí)滿足NPSHaNNPSHr+0。5（m）。葉輪材料為灰鑄鐵，其安全系數(shù)取大值；葉輪材料為不銹鋼或青銅,其安全系數(shù)取小值。灰鑄鐵葉輪的適用條件為NPSHr小于10米.注意！泵所在

16、的系統(tǒng)必須在各種實(shí)際工況下滿足泵本身的吸入要求，毫無(wú)疑問(wèn)，必須在系統(tǒng)要求的最大流量處滿足上述差值或安全系數(shù)。如泵的性能參數(shù)表中僅給出了泵在設(shè)計(jì)點(diǎn)的必需汽蝕余量，則大流(完整亞(完整亞0網(wǎng)版)KQSN系列安裝、使用說(shuō)明及維護(hù)(完整亞(完整亞0網(wǎng)版)KQSN系列安裝、使用說(shuō)明及維護(hù)量處的必需汽蝕余量應(yīng)在汽蝕余量曲線圖中查出。NPSHa值或泵的安裝高度必須按上式計(jì)算才能保證泵的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)泵安裝的位置要盡可能靠近水源，以減少吸入管的長(zhǎng)度，降低吸水管的管路阻力損失。2安裝順序：不配底座的水泵機(jī)組安裝順序?yàn)?初找平:將水泵、電機(jī)放在預(yù)留有地腳螺栓孔的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的斜墊鐵的方法來(lái)校正水

17、平,并適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。水平度允差為：縱向0。05毫米/米;橫向0。10毫米/米.初找正：校正電機(jī)軸與水泵軸的同心度，使兩軸成一條直線。對(duì)中度允差見(jiàn)15。1.7。2找正標(biāo)準(zhǔn)。灌漿：在預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)及基礎(chǔ)與泵底腳之間灌注填充混凝土。二次找平：待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢查水平度.二次找正:二次找平后，重新校正電機(jī)軸與水泵軸的同心度.在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向(點(diǎn)動(dòng)電機(jī))與水泵的轉(zhuǎn)向相一致后,裝上聯(lián)軸器的聯(lián)接柱銷部件及防護(hù)罩。安裝配帶底座的泵,用調(diào)整底座與預(yù)留混凝土基礎(chǔ)之間的斜墊鐵來(lái)校正機(jī)組的水平，其安裝原則與要求,和不配帶底

18、座的機(jī)組相同.注意!對(duì)于水泵、電機(jī)、共用底座整體包裝運(yùn)輸?shù)臋C(jī)組，雖然泵在出廠前工廠對(duì)泵和電機(jī)已進(jìn)行了找正并直聯(lián)出廠，由于在運(yùn)輸途中共用底座難免有彈性變形，因此,在貨到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝時(shí)，必須重新校核聯(lián)軸器的同心度。配帶共用底座的泵機(jī)組安裝完畢后，應(yīng)在底座空腔內(nèi)填充混凝土以提高基座與機(jī)組的整體穩(wěn)定性。15。1.3基礎(chǔ)為了吸收振動(dòng)并牢固地支撐泵機(jī)組，對(duì)水泵基礎(chǔ)自身重量有下述要求:驅(qū)動(dòng)機(jī)為電機(jī),基礎(chǔ)重量為機(jī)組重量的3倍以上;驅(qū)動(dòng)機(jī)為內(nèi)燃機(jī),基礎(chǔ)重量為機(jī)組重量的5倍以上.軟弱地基的場(chǎng)合,用混凝土樁進(jìn)行地基處理.在混凝土澆注兩周左右充分硬結(jié)后安裝泵。需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面,應(yīng)鏟出麻面,麻點(diǎn)深度一般不小于10

19、毫米。放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平.15.1。4墊鐵(1)相鄰兩墊鐵組的間距,根據(jù)泵機(jī)組的重量，底座的結(jié)構(gòu)型式以及負(fù)荷分布等具體情況而定，一般為500毫米左右。(2)墊鐵表面應(yīng)平整，斜度一般為1/201/10,對(duì)于重心較高或振動(dòng)較大的泵機(jī)組采用1/20的斜度為宜。斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用，與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，一般不超過(guò)四層，薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間.墊鐵組的高度一般為3070毫米。墊鐵放置在基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)接觸均勻，其接觸面積不小于50%。(5)泵找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座1030毫米，墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部.配對(duì)斜墊鐵的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于全長(zhǎng)的3/4。泵用墊鐵找平、找正

20、后，用手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查合格后應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，墊鐵與底座之間不得焊接。15.1.5地腳螺栓(1)放置在預(yù)留孔中的地腳,應(yīng)符合下列要求:a地腳螺栓的光桿部分應(yīng)無(wú)油污和氧化皮，螺紋部分涂少量油脂；b螺栓應(yīng)垂直無(wú)歪斜;c地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于15毫米；d螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸均應(yīng)良好。(2)擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75以上時(shí)進(jìn)行,擰緊力應(yīng)均勻.15。1。6灌漿地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作，必須在泵機(jī)組的初找平、找正后進(jìn)行.與二次灌漿層相接觸的底座底面應(yīng)光潔無(wú)油垢、無(wú)防銹漆等。二次灌漿層

21、的高度一般為3070毫米.在搗實(shí)地腳螺栓預(yù)留孔中的混凝土?xí)r，不得使地腳螺栓歪斜或使機(jī)器產(chǎn)生位移。二次灌漿的基礎(chǔ)表面須用水沖洗干凈并浸濕。當(dāng)環(huán)境溫度低于零度時(shí)，應(yīng)采取防凍措施.灌漿時(shí)必須清除基礎(chǔ)表面的積水.二次灌漿層的灌漿(搗漿)工作，必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌。地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及二次灌漿層的灌漿用料,一般以細(xì)碎石混凝土為宜，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)高一級(jí)。(8)當(dāng)環(huán)境溫度低于5C時(shí)，在二次灌漿層養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取保溫或防凍措施。15。1.7找正/人找正前，確保電機(jī)電源已經(jīng)關(guān)閉。否則可能造成嚴(yán)重的人身傷害。15。1。7。1找正概述（完整亞（完整亞0網(wǎng)版）KQSN系列安裝、使用說(shuō)明及維護(hù)（完整亞（

22、完整亞0網(wǎng)版）KQSN系列安裝、使用說(shuō)明及維護(hù)初始校正（冷校正）在泵運(yùn)行前進(jìn)行，此時(shí)泵和電機(jī)處于環(huán)境溫度。底板灌漿前-保證已經(jīng)校正.灌漿的底板與管路連接后保證管路變形不改變校正.最終校正（熱校正）是在泵運(yùn)行后進(jìn)行,此時(shí)泵和電機(jī)處于工作溫度。首次運(yùn)轉(zhuǎn)后當(dāng)泵和電機(jī)處于工作溫度時(shí)得到正確校正.此后，應(yīng)根據(jù)裝置的操作程序定期檢查校正。注意！|管路變化、輸送介質(zhì)溫度變化、更換泵的用途時(shí)，必須重新進(jìn)行校正檢查。找正是通過(guò)在電機(jī)下添加或去掉墊片和/或平移電機(jī)而達(dá)到的。注意！|正確的校正是安裝人員和裝置使用者的責(zé)任。機(jī)器必須達(dá)到精確的校正。如果校正的精確度可以達(dá)到要求的校正范圍內(nèi),泵方能做到無(wú)故障運(yùn)行。通常采

23、用以下方式進(jìn)行校正：千分表測(cè)量法（邊面測(cè)量）。采用千分表測(cè)量（邊面測(cè)量）法的詳細(xì)程序在千分表（邊和面）校正程序中。15.1.7。2找正標(biāo)準(zhǔn)在泵和電機(jī)處于工作溫度時(shí)（最終校正），如果可以達(dá)到本節(jié)要求的數(shù)據(jù)則可獲得精確校正。下表列出角度和平行校正誤差所允許的最大總讀數(shù)允許的最大角度和平行校正誤差泵類允許最大校正誤差?yuàn)A角平行全部0.03度，0.05mm0.05mm注意!電機(jī)軸的初始（冷）平行垂直校正設(shè)定應(yīng)比泵軸的值低0.050。10mm.15.1.7。3千分表（邊和面）找正程序15.1.7。3。1千分表的安裝.將兩個(gè)千分表安裝到泵側(cè)聯(lián)軸器輪轂X并接觸電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器輪轂Y（圖IIA）。.轉(zhuǎn)動(dòng)泵側(cè)聯(lián)軸器輪

24、轂X檢查表的安裝。保證表與電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器輪轂Y接觸但表針沒(méi)有到底.相應(yīng)調(diào)整千分表。7。3.2測(cè)量為確保千分表讀數(shù)的準(zhǔn)確性：.通常一起轉(zhuǎn)動(dòng)兩邊聯(lián)軸器保證表與聯(lián)軸器一邊Y的接觸始終在同一點(diǎn).這將去除由于聯(lián)軸器一邊的Y的跳動(dòng)引起的測(cè)量問(wèn)題.在測(cè)量時(shí)應(yīng)固定地腳螺栓，在調(diào)整時(shí)松開(kāi)地腳螺栓。在調(diào)整期間轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)時(shí)避免損壞表。7。3。3夾角校正在操作溫度時(shí)，如果表A（夾角測(cè)量表）在四個(gè)成90度的點(diǎn)的測(cè)量數(shù)總的變化不大于0。05mm時(shí)說(shuō)明夾角校正已經(jīng)完成。垂直夾角校正（頂對(duì)底）.零位千分表A處于聯(lián)軸器輪轂Y的頂點(diǎn)（圖IIB）.轉(zhuǎn)動(dòng)千分表/聯(lián)軸器輪轂到底部,觀察表并記錄讀數(shù)。通過(guò)增減墊片調(diào)整兩聯(lián)軸器之間的夾角.4。

25、重復(fù)1到3步直到表A的讀數(shù)為0。05mm或更小為止。水平夾角校正（左對(duì)右）1,零位千分表A處于聯(lián)軸器輪轂丫的左邊，距頂部90度（圖IIC）。轉(zhuǎn)動(dòng)千分表/聯(lián)軸器輪轂通過(guò)頂點(diǎn)到右邊，距起始點(diǎn)180度,觀察表針并記錄讀數(shù)。通過(guò)將電機(jī)或泵向左或向右滑動(dòng)來(lái)調(diào)整兩聯(lián)軸器之間水平方向的夾角。4,重復(fù)1到3步直到表A的讀數(shù)為0。05mm或更小為止。5,重新檢查水平或垂直讀數(shù)保證一個(gè)調(diào)整不會(huì)影響另一個(gè).如果需要請(qǐng)校正。15。1。7。3。4平行校正在操作溫度時(shí)，如果千分表P（平行測(cè)量表）在四個(gè)成90度的點(diǎn)的測(cè)量數(shù)總的變化不大于0。05mm，說(shuō)明平行校正已經(jīng)完成。垂直平行校正（頂對(duì)底）1,零位千分表P處于聯(lián)軸器輪轂

26、Y的頂點(diǎn)（圖IID）。.轉(zhuǎn)動(dòng)千分表/聯(lián)軸器輪轂到底部，觀察表針并記錄讀數(shù)。,通過(guò)增減墊片調(diào)整兩聯(lián)軸器之間垂直方向的高差，增減墊片的厚度等于表讀數(shù)的一半。注意：從電機(jī)每個(gè)支腳下增加或去掉墊片必須相等，否則將影響垂直夾角的校正.在熱狀態(tài)時(shí)，重復(fù)1到3步直到千分表P的讀數(shù)為0。05mm或者更小.在冷態(tài)時(shí)按15.1。7。2找正標(biāo)準(zhǔn)中的注意項(xiàng)要求。（完整亞（完整亞0網(wǎng)版）KQSN系列安裝、使用說(shuō)明及維護(hù)水平平行校正（左對(duì)右）.零位千分表P處于聯(lián)軸器輪轂丫的左邊，距頂部90度（圖II-E）.轉(zhuǎn)動(dòng)千分表/聯(lián)軸器一邊并通過(guò)頂點(diǎn)到右邊,距起始點(diǎn)180度,觀察表針并記錄讀數(shù)。.通過(guò)將電機(jī)或泵向左或向右滑動(dòng)來(lái)調(diào)整兩

27、聯(lián)軸器之間水平方向的平行距離。注意，電機(jī)滑動(dòng)不正確將影響水平夾角的校正。.重復(fù)1到3步直到表P讀數(shù)為0。05mm或者更小。5重新檢查水平或垂直讀數(shù)保證一個(gè)調(diào)整不會(huì)影響另一個(gè).如果需要請(qǐng)校正。完成校正在操作溫度時(shí)，如果千分表A（夾角測(cè)量表）和千分表P（平行測(cè)量表）在四個(gè)成90度的點(diǎn)的測(cè)量數(shù)總的變化不大于0.05mm時(shí)說(shuō)明已經(jīng)完全校正.,零位千分表A和P處處于聯(lián)軸器輪轂Y的頂點(diǎn).轉(zhuǎn)動(dòng)千分表到底部，觀察表針并記錄讀數(shù)。按以前的要求校正。,零位千分表A和P處于聯(lián)軸器輪轂Y的左邊，距離頂部90度。轉(zhuǎn)動(dòng)千分表并通過(guò)頂點(diǎn)到右邊,距起始點(diǎn)180度觀察表針并記錄讀數(shù)。按以前的要求校正.（完整亞0網(wǎng)版）KQSN系

28、列安裝、使用說(shuō)明及維護(hù)重新檢查水平和垂直讀數(shù)保證一個(gè)調(diào)整不會(huì)影響到另一個(gè)。8如果需要請(qǐng)校正。附：KQSN系列雙吸泵所用膜片聯(lián)軸器的安裝作如下規(guī)定:1。檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離:沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤(pán)兩內(nèi)側(cè)互成90的四個(gè)位置測(cè)出4個(gè)數(shù)值，讀數(shù)取平均值，此平均值與膜片組實(shí)測(cè)尺寸H值相比（若有加長(zhǎng)節(jié)，則此平均值跟加長(zhǎng)節(jié)與兩個(gè)膜片組實(shí)測(cè)尺寸之和H值相比），兩者誤差控制在00。4mm范圍之內(nèi)（具體見(jiàn)圖1、圖2所示），注：不同型號(hào)其H值是不同的;2.用百分表檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤(pán)端面和外圓跳動(dòng)，跳動(dòng)值應(yīng)不大于0。1mm，測(cè)量方法參見(jiàn)圖3、圖4。15.2管路安裝注意!直到水泥完全凝固、機(jī)組已二次找平找正、泵和電機(jī)

29、（或共用底座）的地角螺栓擰緊后才能將泵與管道連接。否則，泵與電機(jī)可能難以對(duì)中。管路應(yīng)盡量縮短以減少阻力損失.當(dāng)處理有害液體時(shí)，管道的布置應(yīng)允許在機(jī)器拆除前清洗泵。在將管道與泵連接前應(yīng)先仔細(xì)沖洗所有的管道部件，閥門(mén)和旁路。所有的管道應(yīng)獨(dú)立支撐并與泵法蘭自然連接，即使是膨脹節(jié),也應(yīng)避免過(guò)拉伸、過(guò)壓縮或扭曲,下表說(shuō)明了管道法蘭的校正標(biāo)準(zhǔn)。泵與管道連接好后,需要重新找正方可投入運(yùn)行.管道法蘭的校正類型標(biāo)準(zhǔn)軸向法蘭墊片厚度0.8mm平行法蘭直徑的0.001mm/mm到最大008mm同心法蘭螺栓應(yīng)容易用手安裝1521進(jìn)口管路在將管路連接到泵上以前應(yīng)沖洗進(jìn)口管路。避免在靠近泵進(jìn)口法蘭的管路上使用彎頭。彎頭與

30、進(jìn)口之間最少需要2倍于管路直徑的(完整亞0網(wǎng)版)KQSN系列安裝、使用說(shuō)明及維護(hù)直管段(5倍的管直徑更好)，其使用的彎頭為長(zhǎng)半徑彎頭.進(jìn)口管路應(yīng)比泵進(jìn)口直徑大1到2個(gè)尺寸等級(jí)，在進(jìn)口法蘭處加大小頭，應(yīng)采用偏心大小頭。進(jìn)口管路的直徑不宜小于泵進(jìn)口的直徑。嚴(yán)禁阻塞泵的進(jìn)口端。同一水源上有不止一臺(tái)泵在運(yùn)行時(shí)，泵的進(jìn)口管路應(yīng)區(qū)分開(kāi),不應(yīng)共用同一進(jìn)口管路。吸上條件(液體低于泵中心)進(jìn)口管道上必須沒(méi)有空氣穴。進(jìn)口管道應(yīng)向上傾斜到泵.所有的接頭應(yīng)保證氣密性。為了灌泵起動(dòng)，可裝底閥，也可采用真空引水的方法。6)溢流吸入條件(液體高于泵中心)在距泵進(jìn)口端至少2倍與管道直徑的管道上安裝一個(gè)關(guān)斷閥便于在檢查和維修泵

31、時(shí)關(guān)閉進(jìn)口管道。保證進(jìn)口管道沒(méi)有氣穴。管道應(yīng)從給料源開(kāi)始是平行或逐漸向下傾斜。不允許進(jìn)口管道的任何部分的延伸低于泵的進(jìn)口法蘭。從給料源來(lái)的管道的尺寸應(yīng)比進(jìn)口管大1或2個(gè)尺寸等級(jí)。進(jìn)口管道的進(jìn)口必須沒(méi)入到液體表面下足夠的深度保證液中不會(huì)有旋渦和夾雜空氣。7)注意：為了保證泵的正常運(yùn)行，在工況進(jìn)出口應(yīng)分別加設(shè)真空表、壓力表。在關(guān)斷閥與泵之間的直管段上裝壓力表，但不包括總管上的壓力表。1522出口管道在將管道連接到泵上以前應(yīng)沖洗出口管道。（完整亞0網(wǎng)版）KQSN系列安裝、使用說(shuō)明及維護(hù)在出口管道上安裝關(guān)斷閥和止回閥。止回閥一般安裝在泵和關(guān)斷閥之間，這將利于檢修止回閥。關(guān)斷閥用于打開(kāi)、調(diào)節(jié)流量及檢查和

32、維修泵.在電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，止回閥保護(hù)泵或機(jī)械密封免受回流液造成的損壞.（揚(yáng)程小于20m的可不裝止回閥）。如果在系統(tǒng)中安裝了快閉閥，應(yīng)使用緩沖裝置保護(hù)泵免受急速水錘的損壞。1523撓性接頭為了避免傳遞輸送熱流體時(shí)由于不對(duì)中或膨脹而引起任何管線應(yīng)變，有時(shí)在出口和入口管線使用撓性接頭。然而,撓性接頭向泵傳遞的力等于撓性接頭的面積乘以管內(nèi)壓力，尤其是撓性接頭在彎曲管道部位、關(guān)閉或部分開(kāi)啟的閥前時(shí)，斷面流動(dòng)的反作用力使接頭伸長(zhǎng)或者變形,力作用到撓性接頭兩邊管道上,這些力可能是非常大的數(shù)量級(jí)，設(shè)計(jì)泵殼、底板來(lái)抵抗這些力是不現(xiàn)實(shí)的。因此，當(dāng)使用撓性接頭時(shí)，必須在它們和泵本身之間安裝合適的管座。另一方面,可以

33、使用拉桿來(lái)防止向泵傳遞力，即泵是絕對(duì)不能承受外力的.否則，易造成泵在起停瞬間泵腳移位,導(dǎo)致泵出現(xiàn)過(guò)大振動(dòng)。注意!如泵輸送液體的溫度為常溫，泵的進(jìn)出口管路上不宜設(shè)置膨脹節(jié)。1524管道的最終檢查將管道連接到泵上以后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次確定沒(méi)有約束力且所有部件都容易轉(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)重新配管。注意！嚴(yán)禁將管路強(qiáng)制連接到泵的聯(lián)接法蘭上，這會(huì)在機(jī)器上造成危險(xiǎn)的應(yīng)力從而引起電機(jī)和泵的校正誤差.該管路應(yīng)力不利于泵的操作以及最終可能造成人身傷害和機(jī)器的損壞。進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得借泵本體支承。水泵與管路之間的結(jié)合面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，必須保證嚴(yán)格的不漏氣，并且（完整亞0網(wǎng)版）KQSN系列安

34、裝、使用說(shuō)明及維護(hù)在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能。十六、起動(dòng)、停止和運(yùn)行.起動(dòng)與停止：起動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻，用手能容易地轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子（至少一周）.關(guān)閉出水閘閥,向泵內(nèi)注水（如無(wú)底閥則用真空泵抽吸引水），要保證泵內(nèi)充滿水，無(wú)空氣窩存。泵不允許干運(yùn)轉(zhuǎn).如果泵上裝有真空表，要關(guān)閉其與泵相連接的旋塞再起動(dòng)電動(dòng)機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后再打開(kāi)；然后逐漸打開(kāi)出水閥，如流量過(guò)大,可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；反之，流量過(guò)小時(shí),將閘閥開(kāi)大。當(dāng)軸封為填料密封時(shí)，應(yīng)均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同時(shí)注意填料腔處的溫升。當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要先關(guān)閉真空表的旋塞和出水管路上的閘閥，然后切斷電動(dòng)機(jī)的電源，如

35、所處環(huán)境的溫度較低時(shí)，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開(kāi)，去掉剩水，以免凍裂。長(zhǎng)期停止使用時(shí)，應(yīng)拆開(kāi)水泵，將零件上的水擦干，在加工表面涂上防銹油保管好.運(yùn)行：水泵軸承溫度一般不應(yīng)超過(guò)75。當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到40時(shí),軸承溫度不應(yīng)超過(guò)90,當(dāng)環(huán)境溫度再升高時(shí),軸承溫度不應(yīng)超過(guò)100。潤(rùn)滑軸承用的鋰基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/31/2為宜。要定期添加更換潤(rùn)滑脂，如果使用的是稀油潤(rùn)滑軸承，要定期檢查油位。填料磨損時(shí)可適當(dāng)壓緊填料壓蓋，若磨損過(guò)多應(yīng)予更換.定期檢查彈性聯(lián)軸器部件,注意電機(jī)軸承溫升。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車(chē),檢查其原因，加以消除。不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速，但可以降低轉(zhuǎn)

36、速使用，如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n,流量為Q，軸功率為P，降低轉(zhuǎn)速為n1,降速后流量，揚(yáng)程，軸功率分別為Q1,H1和P1，其相互關(guān)系，可用下列公式進(jìn)行換算：Q1=（n1/n）QH1=（n1/n）2HP1=（n1/n）3P十七、泵的維護(hù)和保養(yǎng)泵必須作好日常的維護(hù)和保養(yǎng)工作，才能有效的發(fā)揮泵的良好性能，延長(zhǎng)泵的使用壽命。.運(yùn)行前準(zhǔn)備工作泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前，要進(jìn)行一次細(xì)致的檢查,清洗等準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作內(nèi)容有：（1）將所有的閥打開(kāi)（除壓力表閥、真空表閥外），用壓縮空氣吹洗整個(gè)管路系統(tǒng)。（2）檢查各部分螺栓、連接件是否松動(dòng)。有松動(dòng)的要加以緊固.在緊固地腳螺栓時(shí)要重新對(duì)中（完整亞（完整亞0網(wǎng)版）KQSN系列安裝、使用

37、說(shuō)明及維護(hù)（完整亞（完整亞0網(wǎng)版）KQSN系列安裝、使用說(shuō)明及維護(hù)找正。（3）用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器使泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈，看機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺(jué),以判斷泵內(nèi)是否有異物或軸彎曲、密封件安裝正不正，軟填料是否壓的太緊等等。（5）檢查機(jī)組轉(zhuǎn)向在檢查機(jī)組轉(zhuǎn)向時(shí)，最好使聯(lián)軸器脫開(kāi)，以避免泵空轉(zhuǎn)和干磨。屏蔽泵可在灌滿液體后從尾部檢查轉(zhuǎn)向。（6）檢查軸承的潤(rùn)滑油，油質(zhì)是否干凈,油量是否符合要求。（7）檢查洗液池是否干凈，且具有一定的液位高度.（8）泵機(jī)組上面的工具、抹布、機(jī)組四周的雜物要移開(kāi)，以免開(kāi)機(jī)后震落和操作不便。.運(yùn)行中監(jiān)視和維護(hù)泵在運(yùn)行中，要加強(qiáng)對(duì)機(jī)組的巡視工作,及早的發(fā)現(xiàn)異常，迅速分析

38、判斷，盡快作出處理。在巡視中，一般要隨時(shí)留意下列各個(gè)方面：（1）注意機(jī)組的響聲和振動(dòng)情況是否正常。（2）觀察電流表、電壓表、壓力表、真空表和流量計(jì)等儀表讀數(shù)是否正常.電表反映電動(dòng)機(jī)的消耗和電網(wǎng)供電情況，其他儀表能反映泵的揚(yáng)程、流量、吸入情況等運(yùn)轉(zhuǎn)性能。（3）密切注意軸承的潤(rùn)滑情況和溫升。軸承的潤(rùn)滑油油量和油質(zhì)要嚴(yán)格遵照泵使用說(shuō)明書(shū)上的要求,并定期更換新油。油量過(guò)多或欠少，油質(zhì)過(guò)稠或太稀,或混有其他雜質(zhì)，都對(duì)潤(rùn)滑不利，將使軸承發(fā)熱。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫度一般不能超過(guò)75。（4）注意軸封的冷卻、沖洗和工作情況.軟填料有滴狀泄露是允許的，不能將填料壓的太緊，以致增加摩擦功耗和使泵軸過(guò)早地磨損.機(jī)械密封檢查時(shí)眼睛不要過(guò)近地對(duì)準(zhǔn)密封部的切線方向,以防有腐蝕性的液體甩入眼內(nèi)。（5）注意冷卻水的流量和溫度。（6）注意吸入側(cè)和排出側(cè)液面的變化和管路是否有脹裂、漏氣、漏液等。（7）平時(shí)要愛(ài)護(hù)泵裝置的所有設(shè)備，保持機(jī)組的清潔，并注意操作安全.3。運(yùn)行后的保養(yǎng)（1）離心泵裝置在停車(chē)后，仍然要作好清潔工作。（2）在寒冷季節(jié)，尤其在室外的泵，在停車(chē)后應(yīng)立即放去泵內(nèi)的液體，以防結(jié)冰凍裂泵體.（3）熱態(tài)工作的備用泵，每班要盤(pán)車(chē)一次（半轉(zhuǎn)），以免泵軸因長(zhǎng)期定向自重而產(chǎn)生殘余變形。一般的備用泵，也應(yīng)定期啟動(dòng)一次。（4）泵要定期檢修，檢查并更換不合格的易損零件，清洗管路，尤其是底閥，過(guò)濾器等.（5）長(zhǎng)期備用的泵,應(yīng)將泵拆