現(xiàn)澆懸臂箱梁專項(xiàng)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、第 第 頁(yè)現(xiàn)澆懸臂箱梁專項(xiàng)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 目的 明確現(xiàn)澆懸懸臂箱梁梁的施工工工藝、操操作要點(diǎn)點(diǎn)和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)規(guī)范和指指導(dǎo)現(xiàn)澆澆箱梁施施工作業(yè)業(yè)。 編制依據(jù) 1、公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011） 2、公路路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（JTGG/T F800/1-20004） 3、公路路工程施施工安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JTGG F990-220155）4、施工工圖設(shè)計(jì)計(jì)文件 適用范圍 懸臂澆筑法法適用于于大跨徑徑的連續(xù)續(xù)梁，孔孔下不受受通行的的限制，其其特點(diǎn)是是無(wú)須建建立落地地支架，無(wú)無(wú)須大型型起重及及運(yùn)輸機(jī)機(jī)具，主主要施工工設(shè)備是是掛籃。四、工藝簡(jiǎn)簡(jiǎn)介掛籃是懸澆澆施工的的

2、主要設(shè)設(shè)備，可可在已經(jīng)經(jīng)張拉錨錨固并與與墩身連連成整體體的梁體體上移動(dòng)動(dòng)，每段段綁扎鋼鋼筋、立立模、澆澆筑混凝凝土、縱縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉都在掛掛籃內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，完完成本段段施工后后，掛籃籃對(duì)稱向向前各移移動(dòng)一節(jié)節(jié)段。掛籃吊架在在澆筑梁梁段中所所產(chǎn)生變變形的調(diào)調(diào)整，能能通過(guò)調(diào)調(diào)整前吊吊桿高度度辦法，或或預(yù)壓配配重調(diào)整整的辦法法來(lái)調(diào)整整。掛籃籃承重系系統(tǒng)采用用三角形形構(gòu)架。1、博遠(yuǎn)連連續(xù)梁懸懸臂掛籃籃施工動(dòng)動(dòng)畫(huà) - 在線觀觀看 HYPERLINK /ptv/vplay/20696240.html#vid=20696240htttp:/m/pttv/vvplaay/22069962440.hhtmll#

3、viid=22069962440 htttp:/wwww.lle.ccom/ptvv/vpplayy/20069662400.httml#vidd=200696624002、掛籃,鋼便橋,鋼圍堰,興土橋橋梁-全國(guó)咨咨詢熱線線：4000-00000-6611 HYPERLINK /hhttpp:/wwww.zjjxtqql.ccom/ htttp:/wwww.zjjxtqql.ccom/五、施工方方法及工工藝要求求（一）、工工藝流程程框圖1、0#塊塊施工工工藝流程程圖中線及高程測(cè)量中線及高程測(cè)量預(yù)應(yīng)力管道安裝測(cè)量控制安裝支座、鋪設(shè)底模、立外側(cè)模綁扎底板、腹板鋼筋托梁和膺架拼裝設(shè)置臨時(shí)支座墩頂預(yù)埋

4、件檢查托梁和膺架設(shè)計(jì)鋼筋制作檢查驗(yàn)收砼澆筑砼拌合綁扎頂板鋼筋立內(nèi)模及端模預(yù)應(yīng)力束制作養(yǎng) 生等強(qiáng)拆模張 拉壓 漿穿 束張拉機(jī)具校驗(yàn)取試塊鑿毛清洗2、懸臂澆澆筑施工工工藝流流程圖養(yǎng)生、等強(qiáng)養(yǎng)生、等強(qiáng)穿預(yù)應(yīng)力束預(yù)應(yīng)力束制作張拉機(jī)具檢驗(yàn)張 拉壓 漿掛籃滑移掛籃施工完畢等 強(qiáng)綁扎底板鋼筋和安裝預(yù)應(yīng)力管道標(biāo)高控制綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道掛籃預(yù)留孔灌注梁段砼并制作試驗(yàn)塊線型控制綁扎腹板鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道立內(nèi)模、端模檢查掛籃安裝砼配制測(cè)量控制0#塊施工完畢掛籃試驗(yàn)掛籃制作驗(yàn)收掛籃設(shè)計(jì)、復(fù)核循環(huán)N次（二）、施施工方法法1、內(nèi)業(yè)技技術(shù)準(zhǔn)備備在開(kāi)工前組組織技術(shù)術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)，閱讀讀、審核核施工圖圖

5、紙，澄澄清有關(guān)關(guān)技術(shù)問(wèn)問(wèn)題，熟熟悉規(guī)范范和技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制制定施工工安全保保證措施施，提出出應(yīng)急預(yù)預(yù)案。對(duì)對(duì)施工人人員進(jìn)行行技術(shù)交交底。對(duì)對(duì)參加施施工人員員進(jìn)行上上崗前技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，考核核合格后后持證上上崗。2、外業(yè)技技術(shù)準(zhǔn)備備復(fù)測(cè)墩中心心平面位位置及高高程，建建立獨(dú)立立的控制制網(wǎng)并進(jìn)進(jìn)行控制制網(wǎng)復(fù)測(cè)測(cè)，對(duì)掛掛籃進(jìn)行行組拼驗(yàn)驗(yàn)收。掛掛籃的力力學(xué)檢算算，對(duì)原原材料進(jìn)進(jìn)行檢查查，對(duì)已已加工好好的鋼筋筋半成品品的驗(yàn)收收，確定定張拉方方案。3、技術(shù)要要求大跨度懸灌灌梁施工工，應(yīng)對(duì)對(duì)其梁內(nèi)內(nèi)應(yīng)力和和梁體線線型進(jìn)行行監(jiān)控。懸懸臂梁施施工線型型控制的的關(guān)鍵是是要分析析每一施施工階段段、每一一施工步步驟的結(jié)結(jié)構(gòu)

6、撓度度變化狀狀態(tài)，控控制立模模標(biāo)高。先先計(jì)算出出各梁段段的立模模預(yù)拱度度，結(jié)合合前一梁梁段的撓撓度實(shí)測(cè)測(cè)值，修修正預(yù)拱拱度值后后調(diào)整立立模標(biāo)高高。1）、立模模預(yù)拱度度計(jì)算立模預(yù)拱度度=各種因因素引起起梁體變變形的撓撓度計(jì)算算值+掛藍(lán)變變形+撓度觀觀測(cè)調(diào)整整值。（1）、 影響梁梁體變形形的撓度度因素根根據(jù)施工工過(guò)程主主要有以以下幾種種： = 1 * GGB3 、單T形成階階段由以以下因素素產(chǎn)生的的懸臂撓撓度： = 2 * GGB3 、梁段段混凝土土自重； = 3 * GGB3 、掛籃籃及梁上上其它施施工荷載載作用； = 4 * GGB3 、張拉拉懸臂預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋的作用用。2）、梁體體變形的的撓度

7、計(jì)計(jì)算（1）、基基本假設(shè)設(shè) = 1 * GGB3 、混凝凝土為均均質(zhì)材料料。 = 2 * GGB3 、施工工及運(yùn)營(yíng)營(yíng)過(guò)程中中梁體截截面的應(yīng)應(yīng)力h0.55Ra，并可可認(rèn)為在在這種應(yīng)應(yīng)力范圍圍內(nèi)，徐徐變、應(yīng)應(yīng)變與應(yīng)應(yīng)力成線線性關(guān)系系。 = 3 * GGB3 、疊加加原理適適用于徐徐變計(jì)算算，即應(yīng)應(yīng)力增量量引起的的徐變變變形可以以累加求求和。（2）、撓撓度計(jì)算算在上述假設(shè)設(shè)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上考慮慮到各節(jié)節(jié)段混凝凝土齡期期不同所所導(dǎo)致的的收縮徐徐變差異異將連續(xù)續(xù)剛構(gòu)梁梁施工所所經(jīng)歷的的收縮徐徐變過(guò)程程劃分為為與施工工過(guò)程相相同的時(shí)時(shí)段即：澆筑新新梁段、張張拉預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋、移移動(dòng)掛籃籃、體系系合攏等等。每一一時(shí)段

8、結(jié)結(jié)構(gòu)單元元數(shù)與實(shí)實(shí)際結(jié)構(gòu)構(gòu)梁段數(shù)數(shù)一致，在在每一時(shí)時(shí)段都對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行一次次全面的的分析，求求出該時(shí)時(shí)段內(nèi)產(chǎn)產(chǎn)生的全全部節(jié)點(diǎn)點(diǎn)位移增增量，對(duì)對(duì)所有時(shí)時(shí)段進(jìn)行行分析，即即可疊加加得出最最終撓度度值。3）、掛籃籃變形計(jì)計(jì)算掛籃變形包包括：桁桁架彈性性變形、前前吊帶彈彈性變形形及非彈彈性變形形。（1）、桁桁架變形形計(jì)算：將桁架架簡(jiǎn)化為為鉸接形形式，按按各個(gè)梁梁段的不不同重量量，分別別計(jì)算其其彈性變變形。（2）、前前吊帶變變形計(jì)算算：將底底模架前前橫梁簡(jiǎn)簡(jiǎn)化為彈彈性支承承的連續(xù)續(xù)梁，根根據(jù)各個(gè)個(gè)梁段的的實(shí)際荷荷載計(jì)算算各個(gè)支支承的受受力，然然后根據(jù)據(jù)受力情情況計(jì)算算出吊帶帶的變形形量。（3）、非非彈

9、性變變形測(cè)試試：掛籃籃的非彈彈性變形形由掛籃籃試壓試試驗(yàn)來(lái)實(shí)實(shí)測(cè)，對(duì)對(duì)于未經(jīng)經(jīng)試壓的的掛籃，參參考已試試壓掛籃籃（各套套掛籃為為同一型型號(hào)、同同一工廠廠，同一一工藝加加工）的的變形值值在第一一次掛籃籃施工時(shí)時(shí)設(shè)置，對(duì)對(duì)于已試試壓的掛掛籃認(rèn)為為非彈性性變形已已消除在在施工時(shí)時(shí)不再考考慮。4、箱梁撓撓度觀測(cè)測(cè)撓度觀測(cè)是是箱梁施施工觀測(cè)測(cè)的主要要內(nèi)容。箱箱梁分段段懸澆時(shí)時(shí)，影響響撓度變變化的因因素有：1）、掛籃籃的彈性性變形和和非彈性性變形產(chǎn)產(chǎn)生的撓撓度；2）、預(yù)拱拱度；3）、各梁梁段自重重的撓度度；4）、各梁梁段預(yù)應(yīng)應(yīng)力產(chǎn)生生的撓度度；5）、掛籃籃自重及及施工荷荷載變化化引起撓撓度；6）、混凝凝土

10、徐變變引起的的撓度；7）、溫度度變化引引起的撓撓度變化化；這些因素均均是撓度度觀測(cè)計(jì)計(jì)算的依依據(jù)，觀觀測(cè)方法法如下：（1）、撓撓度觀測(cè)測(cè)采用自自動(dòng)安平平水準(zhǔn)儀儀在每一一節(jié)段施施工完成成后與下下一節(jié)段段底模標(biāo)標(biāo)高定位位前的橋橋面標(biāo)高高觀測(cè)，均均安排在在早晨太太陽(yáng)出來(lái)來(lái)以前進(jìn)進(jìn)行?；旎炷翝矟仓昂蠛箢A(yù)應(yīng)力力張拉前前后，掛掛籃行走走前后都都要進(jìn)行行撓度觀觀測(cè)。 （2）、溫溫度觀測(cè)測(cè)是影響響主梁撓撓度的主主要因素素之一。溫溫度包括括日溫和和季節(jié)溫溫度。由由于溫度度變化的的復(fù)雜性性，撓度度在理想想狀態(tài)下下計(jì)算時(shí)時(shí)不可能能考慮溫溫度的影影響，溫溫度的影影響只能能通過(guò)實(shí)實(shí)時(shí)的觀觀測(cè)加以以修正。5、掛籃設(shè)設(shè)

11、計(jì)1）、掛籃籃組成掛籃由承重重系統(tǒng)、底底模系統(tǒng)統(tǒng)、側(cè)模模系統(tǒng)、走走行系統(tǒng)統(tǒng)和錨固固系統(tǒng)五五大部分分組成（見(jiàn)見(jiàn)表5-1）。表5-1 掛籃組組成項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容承重系統(tǒng)三角形結(jié)合合梁、前前上橫梁梁、后上上橫梁底模系統(tǒng)縱梁、前下下橫梁、后后下橫梁梁、模板板系統(tǒng)側(cè)模系統(tǒng)內(nèi)外側(cè)模支支架、模模板、吊吊梁、滑滑梁走行系統(tǒng)三角結(jié)合梁梁走行系系統(tǒng)、側(cè)側(cè)模走行行系統(tǒng)、內(nèi)內(nèi)模走行行系統(tǒng)錨固系統(tǒng)壓緊器、錨錨固筋等等2）、掛籃籃設(shè)計(jì)主主要參數(shù)數(shù)（1）梁段段最大重重量；（2）梁段段最大長(zhǎng)長(zhǎng)度；（3）梁高高變化范范圍；（4）最大大梁寬包包括頂板板、底板板寬；（5）曲線線段翼緣緣板坡度度變化；（6）梁段段頂板單單側(cè)加寬寬量；（7

12、）梁段段底板單單側(cè)加寬寬量；（8）走行行：無(wú)平平衡重走走行；行行走時(shí)其其抗傾覆覆穩(wěn)定系系數(shù)不小小于2。（9）掛籃籃重量。掛掛籃總重重量的變變化不得得超過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)重量量的10。（10）澆澆筑懸臂臂梁段時(shí)時(shí)，可將將后端臨臨時(shí)錨固固在已澆澆筑的梁梁段上，支支撐平臺(tái)臺(tái)后端橫橫梁，可可錨固于于已澆筑筑梁段底底板上。3）、強(qiáng)度度、剛度度、穩(wěn)定定性要求求掛籃強(qiáng)度、剛剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性必必須滿足足設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范的要要求。6、施工方方法1）、墩頂頂梁段（0號(hào)塊）施施工方法法（1）支架架施工支架是固定定在墩身身上部以以承擔(dān)00#塊支架、模模板、混混凝土和和施工荷荷載的重重要受力力結(jié)構(gòu)，其其設(shè)計(jì)荷荷載考慮慮：混凝凝土自重重、

13、模板板支架重重量、人人群機(jī)具具重量、風(fēng)風(fēng)載、沖沖擊荷載載等，托托架采取取自支撐撐體系構(gòu)構(gòu)件設(shè)計(jì)計(jì)。 具體0#托架的的設(shè)計(jì)方方案為：在墩身身頂部分分上下兩兩層預(yù)埋埋8根32工字鋼鋼(經(jīng)監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)后后)作為托托架支撐撐, 共預(yù)埋4片，間間距1.66m，每片托托架由32工字鋼鋼（墩縱向向）組成成，上下下層工字字鋼間由32工字鋼鋼斜支撐撐焊接成整整體。在在上層預(yù)埋埋件單側(cè)側(cè)鋪設(shè)2片40#工字鋼鋼墊枕，40#工字鋼鋼墊枕上上設(shè)置砂砂筒、活活塞、楔楔形塊，前前底橫梁梁、掛籃籃底籃縱縱梁，在在掛籃底底籃縱梁梁上鋪設(shè)設(shè)底模，底底模卸落落利用楔楔形塊進(jìn)進(jìn)行。懸懸臂部分分是在440#工字鋼鋼墊枕上上安裝砂

14、砂筒、活活塞、楔楔形塊，利利用活塞塞調(diào)整模模板高度度。剛度度需要經(jīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格格的受力力計(jì)算，采用型型鋼加工工，加工工精度符符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求。施施工方案案圖見(jiàn)圖圖5-2。支架施工滿滿足以下下要求： = 1 * GGB3 、支架架有足夠夠的強(qiáng)度度、剛度度和穩(wěn)定定性的要要求； = 2 * GGB3 、有簡(jiǎn)簡(jiǎn)便可行行的脫模模措施； = 3 * GGB3 、預(yù)壓壓重量為為澆筑混混凝土的的重量1200%； = 4 * GGB3 、支架架地基承承載力必必須滿足足要求，基基礎(chǔ)直接接按方到到承臺(tái)上上面。 = 5 * GGB3 、根據(jù)據(jù)混凝土土及支架架產(chǎn)生的的彈性和和非彈性性變形，設(shè)設(shè)置預(yù)留留量。 = 6 *

15、GGB3 、支架架底有完完好的排排水系統(tǒng)統(tǒng)。（2）模板板：墩頂頂梁段外外側(cè)模采采用5mm鋼板，箱箱內(nèi)腹板板、橫隔隔板、腹腹板端模模及人洞洞采用18mmm竹膠板板。（3）鋼筋筋制安、 預(yù)應(yīng)力力管道安安裝、混混凝土澆澆筑材料料要求、鋼鋼筋加工工綁扎、模模板支立立、預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道安裝及及混凝土土施工、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。圖5-2 施工方方案圖2）、懸臂臂段澆筑筑施工方方法（1） 掛掛籃的拼拼裝墩頂梁段施施工完成成后，安安裝掛籃籃。拼裝裝步驟如如下： = 1 * GGB3 、在1#段上鋪鋪滑道、滑滑塊。 = 2 * GGB3 、安裝裝后上橫橫梁、三三角結(jié)合合梁（包包括主梁、立立柱、斜斜拉帶及及三角架架平聯(lián)和和斜拉

16、上上橫梁平平聯(lián)），錨錨固后錨錨系統(tǒng)。 = 3 * GGB3 、安裝裝前上橫橫梁和斜斜撐桿及及平聯(lián)，然然后在地地面上拼拼裝底模模系統(tǒng)，在在后上橫橫梁、 = 4 * GGB3 、前上上橫梁上上掛滑車車組，利利用卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)將底底模系統(tǒng)統(tǒng)提升到到位后，安安裝后吊吊桿及前前吊桿。 = 5 * GGB3 、內(nèi)、外外?；毫合到y(tǒng)安安裝。 = 6 * GGB3 、掛籃籃施工方方案圖見(jiàn)見(jiàn)圖-11。（2）掛籃籃試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康模簩?shí)測(cè)掛掛籃的彈彈性變形形和非彈彈性變形形值，驗(yàn)驗(yàn)證實(shí)際際參數(shù)和和承載能能力，確確保掛籃籃的使用用安全；通過(guò)模模擬壓重重檢驗(yàn)結(jié)結(jié)構(gòu)，消消除拼裝裝非彈性性變形；根據(jù)測(cè)測(cè)得的數(shù)數(shù)據(jù)推算

17、算掛籃在在各懸灌灌段的豎豎向位移移，為懸懸灌段施施工高程程控制提提供可靠靠依據(jù)。加載方法：預(yù)加載載試壓，為為了是檢檢查支架架的承載載能力，減減小和消消除掛籃籃的非彈彈性變形形，從而而確保混混凝土梁梁的澆筑筑質(zhì)量。加加載材料料使用砂砂袋，試試壓的最最大加載載為設(shè)計(jì)計(jì)荷載的的1.2倍。加加載時(shí)按按設(shè)計(jì)要要求分級(jí)級(jí)進(jìn)行，每每級(jí)持荷荷時(shí)間不不少于10miin。加載順序?yàn)闉閺闹ё蚩缰兄幸来芜M(jìn)進(jìn)行。滿滿載后持持荷時(shí)間間不小于于24hh，分別別量測(cè)各各級(jí)荷載載下掛籃籃的變形形值。然然后再逐逐級(jí)卸載載，并測(cè)測(cè)量變形形。加載順序：底板腹板頂板翼緣板板。變形測(cè)量：基準(zhǔn)標(biāo)標(biāo)高設(shè)在在墩頂梁梁段。分分別在底底板、翼

18、翼緣板上上布設(shè)測(cè)測(cè)點(diǎn)。三三角掛籃籃每根豎豎桿上設(shè)設(shè)變形計(jì)計(jì),測(cè)其伸伸長(zhǎng)量。試驗(yàn)結(jié)果：檢測(cè)完完成后，對(duì)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行分析析。經(jīng)線線性回歸歸分析得得出加載載、變形形之間的的關(guān)系。由由此可推推出掛籃籃載各個(gè)個(gè)塊段的的豎向位位移，為為施工控控制提供供可靠依依據(jù)。（3）懸臂臂施工掛籃經(jīng)過(guò)試試驗(yàn)，并并征得監(jiān)監(jiān)理工程程師的同同意后進(jìn)進(jìn)行懸臂臂梁的施施工。懸懸臂梁施施工按以以下順序序進(jìn)行： = 1 * GGB3 、外側(cè)側(cè)模及底底模就位位后，綁綁扎底板板鋼筋及及鋼筋定定位架。 = 2 * GGB3 、綁扎扎腹板鋼鋼筋及安安裝預(yù)應(yīng)應(yīng)力束管管道。 = 3 * GGB3 、立內(nèi)內(nèi)模，并并用拉條條與外側(cè)側(cè)模連接接。設(shè)內(nèi)內(nèi)

19、模支撐撐及頂板板支架。 = 4 * GGB3 、綁扎扎頂板鋼鋼筋及預(yù)預(yù)應(yīng)力束束管道和和立端模模。 = 5 * GGB3 、與上上述步驟驟同步，安安裝各種種預(yù)留孔孔的預(yù)埋埋件（其其上下口口平面位位置誤差差不超過(guò)過(guò)3mm，豎向向筋設(shè)定定位板預(yù)預(yù)埋）。 = 6 * GGB3 、經(jīng)檢檢查合格格后，方方可灌注注梁段混混凝土，懸懸臂段澆澆筑混凝凝土?xí)r對(duì)對(duì)稱、平平衡施工工，設(shè)計(jì)計(jì)不平衡衡偏差不不得大于于設(shè)計(jì)允允許數(shù)值值， = 7 * GGB3 、混凝凝土配合合比，澆澆筑順序序及振搗搗，必須須嚴(yán)格按按施工工工藝操作作，梁段段澆筑自自懸臂端端向后分分層澆筑筑振搗。使使用插入入式振搗搗器時(shí)，不不得碰損損制孔管管道

20、及鋼鋼筋骨架架。（4）預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工工預(yù)應(yīng)力張拉拉按設(shè)計(jì)計(jì)要求采采用兩端端整體張張拉。預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉時(shí)，應(yīng)應(yīng)按“對(duì)稱、均均衡”原則進(jìn)進(jìn)行，相相同編號(hào)號(hào)的鋼束束應(yīng)左右右對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行，張張拉采用用張拉力力為主、伸伸長(zhǎng)量作作為校核核的原則則進(jìn)行雙雙控。檢查梁體混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度及混混凝土彈彈性模量量是否達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。計(jì)計(jì)算鋼束束理論伸伸長(zhǎng)值，清清除箱梁梁端部錨錨墊板上上及喇叭叭管內(nèi)的的水泥漿漿，調(diào)整整箱梁兩兩端鋼絞絞線束的的外露長(zhǎng)長(zhǎng)度大致致相等。在在第一跨跨箱梁張張拉時(shí)要要對(duì)錨頭頭、孔道道等引起起的摩阻阻損失進(jìn)進(jìn)行實(shí)際際測(cè)定，根根據(jù)實(shí)測(cè)測(cè)結(jié)果計(jì)計(jì)算張拉拉控制力力，并與與設(shè)計(jì)單單位協(xié)商商進(jìn)行修修正。錨具在

21、使用用前，試試驗(yàn)室應(yīng)應(yīng)按預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋用錨具具、夾具具和連接接器（GB/T14370）中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)其外形外觀、硬度、錨固性能及工藝性能進(jìn)行抽樣復(fù)檢，合格后方能使用。千斤頂使用用前必須須經(jīng)過(guò)校校正，校校正系數(shù)數(shù)不得大大于1.05。校校正有效效期為一一個(gè)月且且不超過(guò)過(guò)2000次張拉拉作業(yè)。壓力表精度度不低于于1.00級(jí)，表表面最大大讀數(shù)為為張拉力力的1.52.00倍，校校正期限限為7天；當(dāng)當(dāng)用0.4級(jí)時(shí)時(shí)，校正正有效期期為1個(gè)月；壓力表表發(fā)生故故障后必必須重新新校正。千斤頂、壓壓力表、油油泵配套套校正使使用，并并按相應(yīng)應(yīng)的管理理制度進(jìn)進(jìn)行使用用、維護(hù)護(hù)與保養(yǎng)養(yǎng)，并由由試驗(yàn)室室建立臺(tái)臺(tái)帳。箱梁預(yù)應(yīng)

22、力力施工采采用雙控控法，以以應(yīng)力控控制為主主，伸長(zhǎng)長(zhǎng)值作校校核，其其張拉程程序?yàn)椋?0.2k（測(cè)伸伸長(zhǎng)值初初值）張拉到到控制應(yīng)應(yīng)力k（靜停停5分鐘，測(cè)測(cè)伸長(zhǎng)值值終值）補(bǔ)拉k（測(cè)伸伸長(zhǎng)量）回油錨錨固（測(cè)測(cè)回縮量量）。梁體混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度，且且混凝土土彈性模模量達(dá)到到相應(yīng)值值方可進(jìn)進(jìn)行張拉拉。箱梁如出現(xiàn)現(xiàn)有嚴(yán)重重蜂窩、空空洞或其其它嚴(yán)重重缺陷，經(jīng)經(jīng)修補(bǔ)后后其混凝凝土尚未未達(dá)到張張拉規(guī)定定強(qiáng)度時(shí)時(shí)，均不不允許進(jìn)進(jìn)行張拉拉。箱梁張拉，按按設(shè)計(jì)要要求的張張拉順序序用千斤斤頂在梁梁的兩端端同步、對(duì)對(duì)稱地進(jìn)進(jìn)行，并并以油壓壓表讀數(shù)數(shù)為主，伸伸長(zhǎng)值進(jìn)進(jìn)行校核核?；赜湾^固后后，測(cè)量量?jī)啥松焐扉L(zhǎng)值之之

23、和不得得超過(guò)計(jì)計(jì)算值6。全梁斷絲、滑滑絲總數(shù)數(shù)不得超超過(guò)鋼絲絲總數(shù)的的0.55，并并不得位位于梁體體同側(cè)，且且一束內(nèi)內(nèi)斷絲不不得超過(guò)過(guò)一絲。（5）、管管道壓漿漿張拉完成后后確定預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋無(wú)斷絲絲、滑絲絲現(xiàn)象，然然后切除除多余鋼鋼絞線，封封堵錨頭頭，封錨錨水泥漿漿強(qiáng)度達(dá)達(dá)到100MPaa時(shí)即可可壓漿。壓壓漿時(shí)間間以張拉拉完畢不不超過(guò)448h控控制，同同一管道道壓漿作作業(yè)要一一次完成成不得中中斷，且且梁體及及環(huán)境溫溫度不得得低于55。壓漿采用真真空輔助助壓漿工工藝，壓壓漿泵采采用連續(xù)續(xù)式，同同一管道道壓漿應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，一一次完成成。其工工作原理理為：在在孔道的的一端用用壓漿泵泵進(jìn)行灌灌漿，直直

24、至充滿滿整條孔孔道。漿漿體注滿滿管道后后，應(yīng)在在0.5500.660MPPa下持持壓2mmin，確確認(rèn)出漿漿濃度與與進(jìn)漿濃濃度一致致時(shí)，方方可封閉閉保壓。水水泥漿攪攪拌結(jié)束束至壓入入管道的的時(shí)間間間隔不應(yīng)應(yīng)超過(guò)440miin。壓漿注意事事項(xiàng)：一一是管道道壓漿時(shí)時(shí)一定要要注意相相鄰管道道是否串串漿，每每次壓漿漿后用通通孔器對(duì)對(duì)相鄰管管道進(jìn)行行孔道檢檢查，如如有串漿漿及時(shí)采采用高壓壓水沖洗洗干凈；二是壓壓漿時(shí)要要密切注注意壓漿漿泵壓力力表，如如出現(xiàn)異異常要及及時(shí)停止止壓漿，以以防壓漿漿管爆裂裂傷人。（6） 掛掛籃的移移動(dòng)梁段預(yù)應(yīng)力力張拉、壓壓漿完畢畢，即可可移動(dòng)掛掛籃，準(zhǔn)準(zhǔn)備灌注注下一段段梁，掛掛

25、籃的移移動(dòng)遵照照以下步步驟進(jìn)行行： 先將主主梁后錨錨桿稍松松開(kāi)，用用倒鏈將將主梁拉拉住固定定，用倒倒鏈或慢慢速卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)牽引引滑道移移到位，主主梁的前前移帶動(dòng)動(dòng)側(cè)模系系統(tǒng)，底底模系統(tǒng)統(tǒng)及內(nèi)滑滑梁整體體移位，隨隨著主梁梁的前移移，壓緊緊器交替替前移（不不得少于于2根），以以保持主主梁的穩(wěn)穩(wěn)定，滑滑到位以以后將主主梁后錨錨桿錨緊緊（不得得少于3根），并并用測(cè)力力扳手上上緊。 側(cè)模系系統(tǒng)在主主梁前移移時(shí)與主主梁同步步前移，到到位后，用用鋼絲繩繩從預(yù)留留孔道穿穿下與滑滑梁上的的吊環(huán)用用卡環(huán)連連接，將將側(cè)模系系統(tǒng)托起起。然后后將滑梁梁掛輪滑滑移到位位，用IV級(jí)鋼吊吊桿將鋼鋼絲繩換換掉。將底模系統(tǒng)統(tǒng)后端掛掛

26、輪滑移移到位后后端錨固固于已成成梁段上上，前端端用IV級(jí)鋼與與前上橫橫梁連接接。 初調(diào)中中線、標(biāo)標(biāo)高。 用千斤斤頂將底底模系統(tǒng)統(tǒng)與底板板，側(cè)模模系統(tǒng)與與翼緣板板及腹板板外側(cè)密密合，并并將后吊吊桿帶上上保險(xiǎn)螺螺母。 精調(diào)中中線、標(biāo)標(biāo)高。 用倒鏈鏈將內(nèi)模模系統(tǒng)拖拖移到位位，并調(diào)調(diào)好中線線及標(biāo)高高。 綁扎底底板、腹腹板鋼筋筋、安裝裝管道、立立內(nèi)模、預(yù)預(yù)埋。綁綁扎頂板板鋼筋、預(yù)預(yù)埋、安安裝端模模。 復(fù)核中中線、標(biāo)標(biāo)高，并并檢查合合格后，方方可灌注注混凝土土（注：在安裝裝過(guò)程中中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)預(yù)留孔孔于掛籃籃位置不不適時(shí)，要要查明原原因，進(jìn)進(jìn)行處理理，不得得強(qiáng)行扭扭桿穿入入孔洞，IV級(jí)鋼吊吊桿嚴(yán)禁禁彎曲、打打

27、火）。 等強(qiáng)張拉拉以后，重重復(fù)以上上步驟灌灌注下一一段。3）、邊跨跨現(xiàn)澆段段施工方方法邊跨現(xiàn)澆段段采用支支架法進(jìn)進(jìn)行施工工，施工工同0#塊。邊跨現(xiàn)澆梁梁段施工工時(shí)，混混凝土澆澆筑向合合攏口靠靠攏，并并對(duì)梁段段高程進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)測(cè)，使合合攏口高高差控制制在允許許偏差范范圍內(nèi)。六、質(zhì)量要要求及驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)項(xiàng)目1）、模板板及支架架安裝和和拆除的的檢驗(yàn)必必須符合合交通部部現(xiàn)行公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范（JTGG/T F500-20011）、公公路工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)（JTG/T F80/1-2004）、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTG F90-2015）的規(guī)定。2）、鋼筋筋原材料料、加工

28、工、連接接和安裝裝的檢驗(yàn)驗(yàn)必須符符合交通通部現(xiàn)行行公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG/T F80/1-2004）、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTG F90-2015）的規(guī)定。3）、混凝凝土原材材料、配配合比設(shè)設(shè)計(jì)和施施工的檢檢驗(yàn)必須須符合交交通部現(xiàn)現(xiàn)行公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范（JTGG/T F500-20011）、公公路工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)（JTG/T F80/1-2004）、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTG F90-2015）的規(guī)定。4）、梁段段混凝土土的澆筑筑必須符符合施工工工藝設(shè)設(shè)計(jì)要求求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢檢查。檢檢驗(yàn)方

29、法法：觀察察。5）、合攏攏段施工工必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)和施工工工藝設(shè)設(shè)計(jì)要求求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢檢查。檢檢驗(yàn)方法法：觀察察。6）、預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土連續(xù)續(xù)剛構(gòu)采采用掛孔孔時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)澆掛梁梁應(yīng)待懸懸臂梁段段混凝土土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后進(jìn)行行施工。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢檢查。檢檢驗(yàn)方法法：進(jìn)行行同條件件養(yǎng)護(hù)試試件試驗(yàn)驗(yàn)。7）、預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工工用原材材料、制制作、安安裝、張張拉、壓壓漿和封封錨端的的檢驗(yàn)必必須符合合交通部部現(xiàn)行公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范（JTGG/T F500-20011）、公公路工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)（JTG/T F80/1-2004）、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTG F90-2015）的規(guī)

30、定。梁體封錨所用材料和抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8）、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋終終拉后必必須在24h內(nèi)完孔孔道壓漿漿。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢檢查。檢檢驗(yàn)方法法：觀察察、檢查查施工記記錄9）、預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土連續(xù)續(xù)梁支座座安裝的的檢驗(yàn)必必須符合合交通部部現(xiàn)行公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范（JTGG/T F500-20011）、公公路工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)（JTG/T F80/1-2004）的規(guī)定。10）、預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土連連續(xù)梁體體系轉(zhuǎn)換換必須在在合龍梁梁段縱向向連續(xù)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋完成張張拉、壓壓漿和墩墩頂梁段段與橋墩墩的臨時(shí)時(shí)固結(jié)解解除之后后按設(shè)計(jì)計(jì)要求順順序施工工；支座座安裝應(yīng)應(yīng)以高程程控制為為主，反反力作為為校

31、核。支支座上下下板中心心線的相相對(duì)位置置應(yīng)在每每次合龍龍前進(jìn)行行調(diào)整，滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢檢查。檢檢驗(yàn)方法法：觀察察、檢查查測(cè)量記記錄11）、防防水層的的檢驗(yàn)必必須符合合交通部部現(xiàn)行公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范（JTGG/T F500-20011）的規(guī)規(guī)定。2、一般項(xiàng)項(xiàng)目1）、模板板及支架架安裝和和拆除的的檢驗(yàn)必必須符合合交通部部現(xiàn)行公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范（JTGG/T F500-20011）、公公路工程程施工安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范（JTG F90-2015）的規(guī)定。2）、預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土連續(xù)續(xù)梁（剛剛構(gòu)）梁梁段的模模板尺寸寸允許偏偏差和檢檢驗(yàn)方法法應(yīng)符合合下列表表中的規(guī)規(guī)定連續(xù)

32、梁梁段段模板尺尺寸允許許偏差和和檢驗(yàn)方方法表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1梁段長(zhǎng)10尺量2梁高10，003頂板厚10，00尺量檢查不不少于5處4底板厚10，005腹板厚10，006橫隔板厚10，007腹板間距108腹板中心偏偏離設(shè)計(jì)計(jì)位置109梁體寬10，0010模板表面平平整度31m靠尺測(cè)測(cè)量不少少于5處11模板表面垂垂直度每米不大于于3吊線尺量不不小于5處12孔道位置1尺量13梁段縱向旁旁彎10拉線測(cè)量不不少于5處14梁段縱向中中線最大大偏差10測(cè)量檢查15梁段高度變變化段位位置1016底模拱度偏偏差3測(cè)量檢查17底模同一端端兩角高高差218橋面預(yù)留鋼鋼筋位置置10尺量檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢

33、檢查，檢檢驗(yàn)方法法：見(jiàn)表表3）、鋼筋筋原材料料、加工工、連接接的檢驗(yàn)驗(yàn)必須符符合交通通部現(xiàn)行行公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG/T F80/1-2004）的規(guī)定。4）、鋼筋筋及保護(hù)護(hù)層厚度度的允許許偏差和和檢驗(yàn)方方法應(yīng)符符合交通通部現(xiàn)行行公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG/T F80/1-2004）的規(guī)定。5）、混凝凝土施工工的檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)符合合交通部部現(xiàn)行公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范（JTGG/T F500-20011）、公公路工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)（JTG/T F80/1-

34、2004）、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTG F90-2015）的規(guī)定。6）、預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土連續(xù)續(xù)梁（剛剛構(gòu)）外外觀質(zhì)量量的檢驗(yàn)驗(yàn)必須符符合交通通部現(xiàn)行行公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG/T F80/1-2004）的規(guī)定。續(xù)剛懸筑允差驗(yàn)應(yīng)表定連續(xù)梁懸臂臂澆筑梁梁段的允允許偏差差表序號(hào)控制要點(diǎn)允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1懸臂梁段高高程+15，-5測(cè)量檢查2合攏前兩懸懸臂端相相對(duì)高差差合攏段長(zhǎng)的的1/1100，且不不大于153梁段軸線偏偏差154梁段頂面高高程差105豎向高強(qiáng)精精軋螺紋紋筋垂直直度每米高不大大于10吊線尺量檢檢查不少少于5

35、處6豎向高強(qiáng)精精軋螺紋紋筋間距距10尺量檢查不不少于5處8）、懸臂臂澆筑連連續(xù)梁（剛剛構(gòu)）梁梁體外形形尺寸允允許偏差差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合表表中規(guī)定定。連續(xù)梁梁體體外形允允許偏差差表序號(hào)控制要點(diǎn)允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1梁全長(zhǎng)30尺量檢查中中心及兩兩側(cè)2邊孔梁長(zhǎng)203各變高梁段段長(zhǎng)度及及位置104邊孔跨度20尺量檢查支支座中心心對(duì)中心心5梁底寬度+10，-5尺量檢查每每孔1/4截面、跨跨中和3/4截面6橋面中心位位置10由梁體中心心拉線檢檢查1/4截面、跨跨中和3/4截面及及最大偏偏差處7梁高+15，-5尺量檢查梁梁端、跨跨中及梁梁體變截截面處8擋碴墻厚度度+10，-5尺量檢查不不少于5處9表

36、面垂直度度每米不大于于3吊線尺量檢檢查梁兩兩端10梁上拱度與與設(shè)計(jì)值值偏差10測(cè)量檢查跨跨中11底板厚度+10，00測(cè)量檢查跨跨中及梁梁端12腹板厚度+10，0013頂板厚度+10，-514橋面高程2015橋面寬度1016平整度每米不大于于5測(cè)量檢查每每10m一處17腹板間距10測(cè)量檢查跨跨中及梁梁端18支座板四角高度差差1水平尺靠量量檢查四四角螺栓中心位位置2尺量檢查（包包括對(duì)角角線）平整度2尺量9）、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋施施工用原原材料、制制作和安安裝、張張拉、壓壓漿和封封端應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。10）、預(yù)預(yù)留管道道應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，梁梁段預(yù)留留管道位位置的允允許偏差差應(yīng)小于于4mm。檢驗(yàn)數(shù)量：全部

37、檢檢查。檢檢驗(yàn)方法法：尺量量，每根根管道檢檢查不少少于3處。11）、預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土連連續(xù)梁支支座安裝裝的檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)符合合交通部部現(xiàn)行公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范（JTGG/T F500-20011）、公公路工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)（JTG/T F80/1-2004）的規(guī)定。12）、防防水層的的確檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)符合合交通部部現(xiàn)行公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范（JTGG/T F500-20011）、公公路工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)（JTG/T F80/1-2004）的規(guī)定。七、勞動(dòng)力力組織勞動(dòng)力組織織方式：采用架架子隊(duì)組組織模式式。施工工人員應(yīng)應(yīng)根據(jù)確確定的施施工方案案、機(jī)械械、人員員組合、工工期要求求

38、進(jìn)行合合理配置置。每個(gè)作業(yè)工工地人員員配備表表序號(hào)班組名稱人數(shù)主要工作內(nèi)內(nèi)容備注1管理層8指揮、技術(shù)術(shù)等2掛籃班14掛籃安裝行行走拆除除3鋼筋班16鋼筋加工及及安裝4模板班10模板制作安安裝拆除除5混凝土班12混凝土澆注注養(yǎng)護(hù)6張拉班8預(yù)應(yīng)力張拉拉7壓漿班8壓漿8綜合班2場(chǎng)地清理等等9拌和站12混凝土生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)輸10機(jī)電班2機(jī)電加工修修理維護(hù)護(hù)11運(yùn)輸班6材料及砼運(yùn)運(yùn)輸其中負(fù)責(zé)人人、工班班長(zhǎng)、技技術(shù)人員員及專兼兼職安全全人員由由本單位位正式員員工擔(dān)任任。根據(jù)據(jù)工程進(jìn)進(jìn)展的實(shí)實(shí)際情況況配備若若干勞務(wù)務(wù)工人。八主要機(jī)機(jī)具設(shè)備備配置按單位工程程組織形形成流水水作業(yè)，所所需的機(jī)機(jī)械配置置以橋的的設(shè)計(jì)情情況及施施工組織織情況進(jìn)進(jìn)行合理理