8d8個(gè)步驟解決問題改善手法

1、18D培訓(xùn)課程28D方法8D：所謂8D方法法(eight disciplines),又又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)導(dǎo)向問題題解決步驟,是福特公司司處理問題的一種方法,亦亦適用于制程程能力指指數(shù)低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問題的解決。3了解客戶需求產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程開發(fā)進(jìn)料檢驗(yàn)過程控制成品檢驗(yàn)客戶溝通不合格分析QFDDOEFTADFMEA可靠度配配置CTQPFMEAMSA抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)計(jì)量計(jì)數(shù)產(chǎn)品認(rèn)可MTBF分析失效率分分析過程SPC計(jì)量計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)計(jì)量計(jì)數(shù)滿意度調(diào)查8DQC7NQC7產(chǎn)品審核核過程審核核體系審核核4解決問題題的方法法首先先分分清楚什什么是糾正糾正措施施預(yù)防措施施什么是臨臨時(shí)措施施什么是糾糾正措施施什么是長(zhǎng)長(zhǎng)期措施

2、施5ISO的定義-1conformityfulfillmentofarequirement(3.1.2)nonconformitynon-fulfillmentofarequirement(3.1.2)preventive actionactiontoeliminate thecauseofa potentialnonconformity(3.6.2) or other undesirable potentialsituationNOTE 1Therecan be morethanonecausefor apotential nonconformity.NOTE 2Preventiveacti

3、onistakentopreventoccurrence whereascorrective action(3.6.5) is taken to preventrecurrence.6ISO的定義-2corrective actionactiontoeliminate thecauseofa detectednonconformity(3.6.2) or other undesirable situationNOTE 1Therecan be morethanonecausefor anonconformity.NOTE 2Correctiveactionistakentopreventrec

4、urrence whereaspreventive action(3.6.4) is taken to preventoccurrence.NOTE 3Thereisadistinctionbetweencorrection(3.6.6) andcorrective action.7ISO的定義-3correctionactiontoeliminate adetectednonconformity(3.6.2)NOTE 1Acorrection canbemade in conjunction withacorrective action(3.6.5).NOTE 2Acorrection ca

5、nbe,for example,rework(3.6.7) orregrade(3.6.8).8What is RootCause解決了root cause那么不良良或失效效模式就就可以不不發(fā)生。有些失效效模式可可能有好好幾個(gè)root cause，那么解決決了一個(gè)個(gè)root cause，至少可以以減少失失效模式式發(fā)生的的概率。所以root cause就是只要要解決它它就可以以解決失失效模式式。使用方法法：Why, Why,Why,Why, Why9Root Cause Case1有一臺(tái)汽汽車故障障不能行行走為什么汽汽車不能能行走因?yàn)橐媲婀收蠟槭裁匆婀收险弦驗(yàn)榛鹦切侨稽c(diǎn)點(diǎn)火為什么火火星塞

6、不不點(diǎn)火因?yàn)榛鹦切侨睗駶裾此疄槭裁椿鸹鹦侨背睗裾此驗(yàn)橐媲嫔w的密密封漏水水，以致致水進(jìn)入入所以如果果只是把把火星塞塞換了，汽車是是可以走走了，但但是不用用多久火火星塞又又要潮濕濕，汽車車又要不不動(dòng)了，但如果果把密封封也換了了，那么么火星塞塞就可以以使用壽壽命比較較長(zhǎng)了。10Root Cause Case2地面上有有油漬為什么地地面上有有油漬因?yàn)锳機(jī)器漏油油為什么A機(jī)器漏油油因?yàn)橄鹉z膠密封不不好為什么橡橡膠密封封不好因?yàn)槊芊夥庀鹉z質(zhì)質(zhì)量不好好所以橡膠膠密封要要換，但但如果再再換不佳佳的橡膠膠那么不不多久又又要再換換了，所所以不但但要換，而且要要換好的的橡膠密密封。Deming在上課時(shí)時(shí)一

7、直追追問為什什么、為為什么、為什么么，一直直到無法法拆解下下去，那那么才能能算為根根本原因因。11解決根本本性問題題豐田員工工提出“5個(gè)為什么么”。要找出出問題的的根本原原因，必必須至少少依次提提出5個(gè)“為什么？”這就象一一層層剝剝洋蔥一一樣。例例如，焊焊接到膜膜盒上的的一根毛毛細(xì)管發(fā)發(fā)生了泄泄漏:為什么樣樣會(huì)泄漏漏？焊接密封封不好。為什么焊焊接的密密封不好好？在毛細(xì)管管內(nèi)有沉沉積物。為什么在在毛細(xì)管管內(nèi)有沉沉積物？清洗管子子時(shí)沒有有清洗掉掉。12解決根本本性問題題為什么清清洗不掉掉？使用的洗洗滌劑效效果不好好。為什么洗洗滌劑效效果不好好？洗滌劑的的配方對(duì)對(duì)毛細(xì)管管內(nèi)的這這種沉積積物無效效。跟

8、蹤和分分析問題題的一種種有效的的方法是是使用4階段圖表表，如圖圖所示。4階段圖表表的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)是對(duì)問問題和改改正行動(dòng)動(dòng)的敘述述簡(jiǎn)明而而又全面面。必須須記住的的是當(dāng)你你能夠“產(chǎn)生又消消除”時(shí)，也就就是說能能夠隨意意地重現(xiàn)現(xiàn)一個(gè)問問題，然然后又能能使其解解決時(shí)，你就能能確定已已經(jīng)找到到了這個(gè)個(gè)問題的的根本原原因。13何謂8D此方式是團(tuán)隊(duì)運(yùn)運(yùn)作導(dǎo)向以事實(shí)為基礎(chǔ),避免個(gè)人主見的介入,使使問題的解決能更具條理。此方式宜由公司司各部門人員的共同投入入，求得創(chuàng)造性及永永久性的的解決方案。此方式可可適用于任何問題,而且能促進(jìn)相關(guān)目標(biāo)的各部門間有效的溝通。14面對(duì)問題不可以各各自為政、自我本位位主義，否則將無法有效

9、解解決問題。面對(duì)問題應(yīng)應(yīng)群策群群力，互相幫助、相互提拔、如此才能能徹底解決問題。8D精神15何謂8D此方式須須通過“8D報(bào)告”。此方式可可以為從統(tǒng)統(tǒng)計(jì)過程控制作業(yè),如何走走向品質(zhì)實(shí)際提升之間,提供一一項(xiàng)具體的聯(lián)系。應(yīng)用SPC提升制程能力8D方法16何謂8D所謂“八個(gè)步驟”,其每個(gè)步驟意義及其流程程請(qǐng)參閱附圖.該圖雖已列出解解決問題的各個(gè)步驟，但各個(gè)步驟的先后后順序可可視問題題的困難度及復(fù)雜程度而異,不必拘拘泥于圖示順序.且問題解決經(jīng)過應(yīng)應(yīng)有書面記錄.如：某一問題發(fā)生及團(tuán)隊(duì)組成時(shí),可能制制造人員已經(jīng)先行采取取臨時(shí)對(duì)策,惟其其永久解解決方案,則可能尚需需小組人員的的共同參與,經(jīng)多方研討后才能產(chǎn)生。

10、17何時(shí)采用用8D并不是要要求每一一件發(fā)生的問題都必須采取8D方法。而是針對(duì)重復(fù)發(fā)生的，一直沒有解決的比較重大大的問題。針對(duì)客戶戶要求回回復(fù)的客客訴抱怨怨。18了解問題1、成立小組組2.清楚描述問題題3.執(zhí)行和確認(rèn)臨時(shí)措施識(shí)別可能原原因選擇最有可能能的原因最有可能能的原因因是否是根根本原因因識(shí)別可能的的解決方案5、確定及驗(yàn)證糾正措施6、執(zhí)行永久糾正措施7、避免再發(fā)生8、恭賀小組19成立小組組邀請(qǐng)具備產(chǎn)品及制程程知識(shí)、能支配時(shí)間,且擁有職權(quán)及技能的人士,組成一個(gè)小組，解決所見問題及采取糾正措施.此小組應(yīng)指定一位位小組領(lǐng)導(dǎo)人員。20清楚描述問題將所遭遇的外界/內(nèi)部客戶戶問題,以計(jì)量方式,確認(rèn)該問問

11、題的人,事,時(shí),地,如何,為何,及多少(即所謂5W,2H)。21何謂5W2HWho:Identifycustomers complainingWhat:Identify theproblem adequatelyand accuratelyWhen:Timingwhen didtheproblemstartWhere:LocationwhereisitoccurringWhy:IdentifyknownexplanationsHow:Inwhatmode or situationdidthe problemoccur?Howmany:Magnitudequantifyproblem22何謂5W

12、2H何人：識(shí)別哪一個(gè)客戶在抱抱怨何事：適當(dāng)、精確地識(shí)別問題何時(shí)：從什么時(shí)候問問題開始發(fā)生何地：什么地方發(fā)生問題為何：識(shí)別已知的的解釋如何：在什么模式或狀態(tài)下發(fā)發(fā)生這問問題多少：量化問題的程度23執(zhí)行和驗(yàn)證臨時(shí)措施施根據(jù)問題題的性質(zhì)質(zhì)，確定并執(zhí)行相應(yīng)的臨臨時(shí)措施施,以控制外界/內(nèi)部客戶戶問題發(fā)生的效應(yīng)不致擴(kuò)大,直到到永久措施執(zhí)行。驗(yàn)證所采取臨時(shí)措措施的效果。24運(yùn)用目前已已知的信信息以及問題的陳述來采采取臨時(shí)遏制制措施在每一個(gè)過程點(diǎn)點(diǎn)停止缺失并將其退回原原處確認(rèn)臨時(shí)時(shí)措施采取后是否完全有效效選擇事先驗(yàn)證證執(zhí)行確認(rèn)產(chǎn)品品以及讓讓客戶不滿意已已不存在在執(zhí)行后后的確認(rèn)認(rèn)25確定并驗(yàn)驗(yàn)證根本原因因?qū)栴}

13、之之何以發(fā)發(fā)生,指出其一切可可能形成成的原因.再分別針對(duì)每一一可能原原因予以以測(cè)試,以驗(yàn)證真真正之根因因.然后后找出消消除該項(xiàng)根本原因的各項(xiàng)糾正措施。26評(píng)審所有的過程，考慮所有的變異來源源應(yīng)用特性要要因圖來了解所有有的可能能原因分析最有有可能的根本原因決定需要要什么樣樣的資料以識(shí)別別可能的的原因?yàn)橐桓颈驹蚋鶕?jù)數(shù)據(jù)顯示示確定根本原因因收集適當(dāng)當(dāng)?shù)馁Y料料信息列出所有有可能的的原因采用適當(dāng)當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)計(jì)方法對(duì)資資料進(jìn)行行分析27決定及驗(yàn)驗(yàn)證糾正正措施針對(duì)真正正的原因因，大家家群策群群力、腦力激蕩蕩，并提出糾正正措施，每一糾糾正措施施最好有其他選擇擇方案，運(yùn)用生生產(chǎn)前試試驗(yàn)方案案,用計(jì)量方方式驗(yàn)證證

14、何項(xiàng)糾糾正措施施可以解解決客戶戶之問題題,而不致引引發(fā)不良良之副作作用.必要時(shí),應(yīng)進(jìn)行一一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)估,以確認(rèn)是是否需采采補(bǔ)救措措施。28針對(duì)根本原因因群策群力力、腦力力激蕩提出所有有可能的的糾正措施生產(chǎn)前小小批試驗(yàn)驗(yàn)糾正措施施選擇最佳方案案必要時(shí)，考慮選擇擇方案所涉涉及的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)確定可行行有效的的糾正措施施29執(zhí)行永久久對(duì)策執(zhí)行永久性性的糾正措施,應(yīng)注意持續(xù)實(shí)施施控制,以確保根本原因已經(jīng)消除.并應(yīng)監(jiān)視視糾正措施的長(zhǎng)期效果;必要時(shí)采取補(bǔ)救措施。當(dāng)驗(yàn)證永永久對(duì)策有效后，即可以停止止臨時(shí)措施。30針對(duì)選定的糾正措施施建立糾正正措施執(zhí)行計(jì)劃劃審核改版版的設(shè)計(jì)FMEA審核改版版的過程FMEA修正衡量量指

15、標(biāo)以以及對(duì)現(xiàn)行的的質(zhì)量控控制模式進(jìn)行行工程變變更識(shí)別設(shè)計(jì)計(jì)或生產(chǎn)產(chǎn)過程中的主要要、安全全、關(guān)鍵特性性開發(fā)或修修正控制制計(jì)劃以及過程程窗體以以監(jiān)控制造過程程利用三十十天的數(shù)數(shù)據(jù)(如SPC或推移圖圖)來進(jìn)行確確認(rèn)經(jīng)過推移圖和和初次的的測(cè)量來停停止臨時(shí)時(shí)措施31避免再度發(fā)生此時(shí)，應(yīng)應(yīng)著手進(jìn)進(jìn)行管理理制度,操作系統(tǒng)統(tǒng),作業(yè)實(shí)務(wù)務(wù),及作業(yè)程程序等項(xiàng)項(xiàng)的修改,以以防止同一問問題及類類似問題題再度發(fā)發(fā)生。32通知所有有相關(guān)人員針對(duì)避免免再發(fā)生生進(jìn)行各項(xiàng)必須的變更標(biāo)準(zhǔn)化新新的執(zhí)行行方式33恭賀小組組成員恭賀小組組的每一一成員：?jiǎn)栴}解解決完成成后,應(yīng)對(duì)小組組成員的的努力予以以肯定.34對(duì)所有積積極參與與的小組組

16、成員進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)?shù)某姓J(rèn)認(rèn)對(duì)小組的的效益進(jìn)進(jìn)行溝通通恭賀小組組成員35上述各項(xiàng)項(xiàng)步驟,不一定必必須完全全依順序進(jìn)行,各步驟的順序可因因個(gè)別問問題而異異.例如：某一問題題于提出出報(bào)告,并組成小小組之時(shí)時(shí),負(fù)責(zé)之領(lǐng)領(lǐng)班或作作業(yè)員可可能早已已采取臨臨時(shí)措施施。368D問題改善善手法案例說明明370.問問題的提提出99年11月4日客戶戶浙江某機(jī)機(jī)械制造造公司投投訴，在在其包裝裝車間對(duì)對(duì)“ALT-5檢測(cè)器”進(jìn)行包裝裝時(shí),使使用公司司的MHT機(jī)用膜時(shí)時(shí)一拉就就斷裂, 并發(fā)發(fā)現(xiàn)使用用的機(jī)用用膜端口口破裂。造成ALT-5檢測(cè)器包包裝工作作進(jìn)度延延誤，要要求派人人處理。381.成立立小組按問題涉涉及范圍圍確定小小組

17、成員員：責(zé)屬單位位：生管課、銷售課課、庫(kù)管管課、品品保課責(zé)屬人員員：賈正羽、莊衛(wèi)年年、趙曉曉明、許許麗麗392.問題題描述何時(shí)： 1999年年11月月4日；何人： 浙江江精密機(jī)機(jī)械廠；何地： 浙江江精密機(jī)機(jī)械廠包裝車間間；何事： 包裝裝ALT-5檢測(cè)器時(shí)時(shí)，使用用20MHT機(jī)用膜一一拉就斷斷；如何： 在IPEX預(yù)拉型纏纏繞機(jī)上上使用，轉(zhuǎn)速為為30M/MIN，預(yù)拉后倍倍數(shù)為3 。為什么：機(jī)用膜膜卷端口口破損；多少： 20卷中目目前發(fā)現(xiàn)現(xiàn)6卷有有問題。403.執(zhí)行行和確認(rèn)認(rèn)臨時(shí)措措施品保課立立即派員員到浙江江精密機(jī)機(jī)械廠檢檢查全部部20MHT機(jī)用膜，并挑出出有問題題的膜。(許麗完完成日日期99/1

18、1/05)對(duì)挑選出出的破損損20MHT機(jī)用膜運(yùn)運(yùn)回公司司，按數(shù)數(shù)補(bǔ)給浙浙江精密密機(jī)械廠廠。并確確認(rèn)補(bǔ)貨貨后的情情況。(許麗完完成日期期99/11/05)對(duì)現(xiàn)有生生產(chǎn)、貯貯存、出出貨的20MHT機(jī)用膜進(jìn)進(jìn)行全數(shù)數(shù)檢驗(yàn)。(許麗完完成日期期99/11/05)414.識(shí)別別并驗(yàn)證證根本原原因4.1識(shí)識(shí)別可可能原因因（因果果圖）4.2選選擇最最有可能能的原因因（矩陣陣圖）4.3確確定根根本原因因424.1因因果分分析速度設(shè)定太快端面受傷人機(jī)料環(huán)法庫(kù)房濕度大產(chǎn)品堆放高度過高包裝方式不合理操作粗心對(duì)操作工藝不熟貯存架間隙小拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定434.2確確定選擇擇最有可可能的原原因項(xiàng)目端口破損數(shù)（卷）頻率（%）累

19、計(jì)頻率（%）A。產(chǎn)品堆放高度過高1252.1752.17B。包裝方式不合理417.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。庫(kù)房濕度大14.3482.59E。速度設(shè)定太快14.3486.93F。貯存架間隙小14.3491.27G。拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定14.3495.61H。對(duì)操作工藝不熟14.34100總計(jì)23100不良情況統(tǒng)計(jì)計(jì)表444.2確確定選擇擇最有可可能的原原因051015200100502575ABCDEFGH%端口破損損數(shù)卷52.1769.5686.93454.3確確定根根本原因因通過小組組因果分分析，試試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)計(jì)確定產(chǎn)產(chǎn)品堆放放高度過過高、包包裝方式式不合理理是導(dǎo)致致產(chǎn)品端端

20、口受損損根本原原因。465.決定定及驗(yàn)證證糾正措措施針對(duì)根本本原因，現(xiàn)采用用下列方方法進(jìn)行行整改：1.修改改搬運(yùn)、貯存作作業(yè)方法法，將原原來搬運(yùn)運(yùn)和堆放高高度3層層改為2層，減減少重壓壓。2.3.包裝裝箱內(nèi)上上下層增增墊泡沫沫，以減減少碰撞撞沖力。5.1決決定可能能的糾正正措施475.2驗(yàn)驗(yàn)證糾正正措施(小批量量驗(yàn)證)小組采用用同一規(guī)規(guī)格型號(hào)號(hào)100卷產(chǎn)品品按照三三項(xiàng)措施進(jìn)進(jìn)行小批批量驗(yàn)證證.措施投入成本端口破損數(shù)(卷)改變搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層.合理利用空間0改變包裝方法,產(chǎn)品用托盤運(yùn)裝每卷多投入10元托盤費(fèi)用1包裝箱內(nèi)增墊泡沫每卷多投入1元泡沫費(fèi)用0486.執(zhí)

21、行行永久糾糾正措施施通過小批批量驗(yàn)證證,小組組一致決決定采用用以下措措施進(jìn)行行永久整整改:1.修改改搬運(yùn)、貯存作作業(yè)方法法，將原原來搬運(yùn)運(yùn)和堆放放高度3層改為為2層，減少重重壓。2.包裝裝箱內(nèi)部部增加泡泡沫，以以減少碰碰撞沖力力。497.為鞏固所所采用的的各項(xiàng)糾糾正措施施能得以以防止同同類形問問題再度度發(fā)生,小組將將各項(xiàng)措措施進(jìn)行行標(biāo)準(zhǔn)化化與宣貫貫:1.文件標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，修修改搬運(yùn)運(yùn)、貯存存作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)書.2.對(duì)對(duì)庫(kù)管課課員工進(jìn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的培訓(xùn)訓(xùn)宣貫.508.恭賀賀小組1.成成效計(jì)算算:以每每卷成本本50元元計(jì),改改善前自自99年年5-11月統(tǒng)統(tǒng)計(jì)破損損200卷,損損失金額額10,000元;改改善后雖雖成本投投入增加加1元,同樣可可減少損損失9,800元.2.領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)承認(rèn)認(rèn)工作成成績(jī)3.鼓鼓勵(lì)與表表?yè)P(yáng)51實(shí)例演練項(xiàng)目：普普陀樂購(gòu)購(gòu)擴(kuò)建工工程問題：同種問題題在一周周內(nèi)同一一班（甲甲班）發(fā)現(xiàn)兩次次：9/26一支SC4J1中3塊(15)號(hào)板方向向裝反；9/29樓梯LTF2中(1)與(1a),(4)與(4a)方向裝反反。52步驟1：成立小小組成立小組組：從問問題的表表達(dá)中可可以考慮慮的是哪哪些人員呢呢？53步驟2：清楚描述述問題把問題描描述清楚楚對(duì)象是：普陀樂樂購(gòu)是誰組裝裝錯(cuò)誤什么項(xiàng)目目