《模具設(shè)計與制造》復(fù)習(xí)題_第1頁
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文檔簡介

1、-模具設(shè)計與制造復(fù)習(xí)題一、填空題1冷沖壓是指在 下利用裝在壓力機中的 對材料施加壓力,使其產(chǎn)生 變形或 ,以獲得一定形狀和尺寸的工件的一種 。2、普通沖裁件的斷面具和四個特區(qū)。3、沖裁包 等工序4、排樣的分類有、, 合理的排樣是、 、的有效措施。5、影響搭邊值的因素有、 、和 6、沖裁模凸模的結(jié)構(gòu)形式有 兩種。7、沖裁模結(jié)構(gòu)由、 和組成8、沖裁模具失效的形式一般有、 。9、沖裁模具卸料裝置有、,其中 所得沖裁零件質(zhì)量較好,平直度較高。10、彎曲是金屬壞料按設(shè)計要求彎成或的過程,彎曲所使的模具稱為。11、塑性彎曲時伴隨有彈性變形,當外載荷去除后,塑性變形保留下來,而性變形會完全消失,使彎曲件的形

2、狀和尺寸發(fā)生變化而與模具尺寸不一致,種現(xiàn)象叫。12、影響彎曲件回彈的因素、 、和 13、減少彎曲件回彈的措施、 14、確定U形件彎曲凸、凹模寬度尺寸及公差的原則是:工件標注外形尺寸時應(yīng),以為基準件,間隙取在上。工件標注內(nèi)形尺寸時,應(yīng) 為基準件,間隙取在上。15、拉深是利用拉深模在的壓力作用下,將平板坯料或制成 零件的加工方法。16、拉深系數(shù)m是以拉深后的直徑d與拉深前的坯料D(工序件dn)直徑之表示。m愈小,說明拉深變形程度,相反,變形程度。17、拉深模具彈簧壓邊裝置有、。、拉深模具中的壓邊圈的類型有 壓邊圈和 壓邊圈。塑料是以 為主要成分,加入適量的 組成的。20、熱塑性塑料的模塑成型方法主

3、要 ;熱固性塑料的模塑成型方法主要有和。21、注射模的普通澆注系統(tǒng)一般 和等四部分組成。22、寫出四種澆口名稱,它們是、。23、塑料的分為、。24、注射成形工藝條件包括、。25、注射模具的結(jié)構(gòu)、 、。26、澆注系統(tǒng)由、等組成27、分流道的截面形二、選擇題能用于沖壓的材料是AQ195B10C16MnD1Cr18Ni9Ti從板料上沖下所需形狀的零件稱為,在零件上沖出所需形狀的孔稱不A切斷B切口C沖孔D落料沖孔工序中,光亮帶位于斷面的,落料工序中,光亮帶位于斷面的A大端B小端C中間D不確定沖孔工序中,斷裂帶位于斷面的,落料工序中,斷裂帶位于斷面的A大端B小端C中間D不確定也越大。A大B小C厚D薄的搭

4、邊值可以取一些A大B小C厚D7.設(shè)計與制造新模具時應(yīng)采用間隙A 最大B最小C 零隙取在上。A凹模B凸?;虬寄?C凸模D凸模和凹模彎曲件的彎曲半徑不宜最小彎曲半徑A大于B小于C等于拉深系數(shù)mA愈大B愈小C增加D減少可以采用。A剛性壓邊圈B彈性壓邊圈C帶限位裝置的壓邊D不帶限位裝置的壓邊圈在特定溫度范圍內(nèi)能反復(fù)加熱軟化和冷卻硬化的塑料稱為A熱固性塑料B熱塑性塑料熱塑性比熱固性收縮;塑件形狀復(fù)雜、尺寸小、壁薄、帶嵌件,收縮性A大B小溫度高,收縮;注射壓力高,收縮;保壓時間長則收縮A大B小澆注系統(tǒng)主流道進口端直徑一般都要比噴嘴出口直徑A大B小通常要求主流道進口端凹下的球面半徑要比噴嘴球面半徑大A大B小

5、澆注系統(tǒng)分流道的截面形狀在實際生產(chǎn)中常用A 圓形BU形C半圓形D梯形三、判斷題若使材料沿封閉曲線相互分離,封閉曲線以內(nèi)的部分作為沖裁件時,稱為料。()若使材料沿封閉曲線相互分離,封閉曲線以外的部分作為沖裁件時,則稱沖孔。()硬材料的搭邊值可小一些;軟材料、脆材料的搭邊值要大一些。材料越厚搭邊值也越大。()零件外形越復(fù)雜,圓角半徑越小,搭邊值取大些。()用手工送料,有側(cè)壓裝置的搭邊值可以小一些;用側(cè)刃定距比用擋料銷定的搭邊小一些。()間隙小,沖裁件斷面質(zhì)量就高。()為了延長模具壽命,在保證沖裁件質(zhì)量的前提下適當采用較大的間隙值()設(shè)計落料模先確定凹模刃口尺寸,以凹模為基準,間隙取在凸模上。()設(shè)

6、計沖孔模先確定凸模刃口尺寸,以凸模為基準,間隙取在凹模上。( ) 10.設(shè)計落料模時,凹模基本尺寸應(yīng)取接近或等于工件的最小極限尺寸;設(shè)計沖r沖孔。( )( )直接澆口,澆口截面大,收縮小。( )溫度高,收縮大;注射壓力高,收縮??;保壓時間長則收縮小。()塑件精度高采用較小脫模斜度尺寸高的塑件采用較小脫模斜度()溫度過高:成型周期長,脫模后翹曲變形,影響尺寸精度; 溫度太低:生較大內(nèi)應(yīng)力,開裂,表面質(zhì)量下降。()四、簡答題(每題 5 分)1、簡述間隙對沖裁過程的影響2、簡述沖裁模刃口尺寸計算原則3、簡述影響極限拉深系數(shù)的因素4、影響塑料流動性的主要因素有哪些5、影響塑件成型收縮的因素主要有哪些6、簡述澆口的作用和設(shè)計原則五

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