大直徑超深灌注樁成孔質(zhì)量控制要點概述

1、大直徑超深灌注樁成孔質(zhì)量控制QC小組成員：任先松 蔡利兵 査光宏 蘇 輝 吳 超 周 凱 項目名稱：諾德英藍國際金融中心承建單位：中鐵建工集團有限公司華北分公司諾德英藍藍國際金金融中心心工程位位于天津津市濱海海新區(qū)于于家堡金金融區(qū)?？偨ㄖ娣e為為210149，建筑高高度為299.45m，地下4層，地上上63層。是一一棟高端端金融辦辦公寫字字樓。本工程主主樓和裙裙樓樁基基礎(chǔ)均采采用混凝凝土鉆孔孔灌注樁樁，主樓樓樁徑1000mm，鉆孔深深度96m，有效樁樁長75m，樁端采采用后壓壓漿專利利技術(shù)進進行處理理；裙樓樓樁徑為為650mm，鉆孔深深度46m，有效樁樁長25m。樁基數(shù)數(shù)量多、工期緊緊、難度

2、度大、要要求高，控制好好樁基施施工質(zhì)量量成為本本工程施施工質(zhì)量量的重點點。一、工程程概況各類樁主主要技術(shù)術(shù)參數(shù)如如下：為保證工工程質(zhì)量量，項目目部從技技術(shù)、現(xiàn)現(xiàn)場管理理、質(zhì)量量控制等等方面入入手，堅堅持開展展針對性性的QC攻關(guān)，在施工工中利用用新技術(shù)術(shù)、新工工藝、新新方法，攻克難難題，循循序漸進進，保證證工程順順利開展展。小組組成員新新老搭配配，互相相學(xué)習(xí)，共同進進步，定定期接受受QC知知識培訓(xùn)訓(xùn)，因此此我們有有信心解解決所遇遇到的問問題。二、小組組介紹三、PDCA循環(huán)質(zhì)量本工程要求獲得“海河杯”金獎，爭創(chuàng)魯班獎, 并要求達到國家綠色建筑二星級標準及美國LEED認證金獎標準，因此樁基超長樁施工

3、質(zhì)量必須要創(chuàng)優(yōu)。本工程為華北公司重點項目，樓結(jié)構(gòu)高299.45米，基坑深度為-23米，工程樁鉆孔深度達到96米，樁直徑為1000，,此項技術(shù)可以填補華北公司在此領(lǐng)域的空白，提高技術(shù)創(chuàng)新能力，增強企業(yè)核心競爭力。技術(shù)工程體量大，工期緊，大直徑超長樁成孔這一關(guān)鍵工序，是影響樁基施工的制約因素，解決好此難題是工程質(zhì)量能否保證，能否如期竣工的關(guān)鍵所在工期降低施工成本，不但可使項目盈利，更能使我們企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。成本坑口作業(yè)，有效加強臨邊坑口處的安全系數(shù)，減少危險源數(shù)量，做到以人為本、預(yù)防為主。安全嚴格控制制大直徑徑超深鉆鉆孔灌注注樁成孔孔質(zhì)量質(zhì)量技術(shù)工期安全成本針對現(xiàn)場場鉆孔灌灌注

4、樁施施質(zhì)量的的控制的的關(guān)鍵，我們QC小組在4月20日針對施施工現(xiàn)場場已施工工完畢70根超長工工程樁施施工過程程記錄進進行統(tǒng)計計，通過過分析整整理，歸歸為8類問題，具體見見下表：綜上在超長樁樁施工中中，雖然然采用配配備自動動整平器器的磨盤盤鉆機，但成孔孔質(zhì)量情情況仍不不太理想想，樁位位偏移、塌孔、縮頸、沉渣過過厚、垂垂直度不不滿足要要求等現(xiàn)現(xiàn)象仍然然存在。個別工工程樁發(fā)發(fā)生的斷斷樁問題題甚至導(dǎo)導(dǎo)致了不不可挽回回的損失失，這樣樣既影響響了成樁樁質(zhì)量和和施工速速度，從從而嚴重重影響了了項目整整體規(guī)劃劃目標的的實現(xiàn)。 抽檢樁數(shù)數(shù)70根88.39%根據(jù)對國國內(nèi)類似似施工方方法的調(diào)調(diào)查，經(jīng)經(jīng)小組討討論，目

5、目標分解解如下：QC目標分解通過現(xiàn)場技術(shù)研究，質(zhì)量控制，確保超長工程樁施工質(zhì)量質(zhì)量目標：確保質(zhì)量合格率98%技術(shù)目標：總結(jié)一套工法工期目標：實現(xiàn)合同工期目標可行性分析質(zhì)量保證體系健全、項目管理經(jīng)驗成熟項目部技術(shù)實力雄厚業(yè)主與設(shè)計單位對QC小組的支持主要原因因：次要原因因：主要原因因：次要原因因：主要原因因：次要原因因：1248154N=11416樁位偏移成孔深度冒漿卡鉆縮頸鉆頭脫落 3020101009080604020累積百分率（%）頻數(shù)（次）串孔斷樁51鉆孔灌注注樁成孔孔質(zhì)量問問題排列列圖從排列圖圖中可以以看出樁樁位偏移移、成孔孔深度、卡鉆、縮頸是是主要問問題，其其中塌孔孔、沉渣渣過厚、縮

6、經(jīng)均均與泥漿漿性能指指標有直直接關(guān)系系，所以以孔內(nèi)泥泥漿性能能不符合合指標和和鉆孔垂垂直度不不合要求求成為影影響旋挖挖鉆孔成成孔質(zhì)量量合格率率的主要要因素。對確認了了的14條主要技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量管理理與控制制因素，制定相相應(yīng)的對對策措施施：a、檢查校校正起重重滑輪緣緣、固定定鉆桿的的卡孔和和護筒中中心三者者在一條條豎直線線上b、使用全全站儀放放線，使使每一個個樁位點點精確到到2mm以內(nèi)c、采用J2經(jīng)緯儀控控制鉆孔孔的垂直直度。d、使用帶帶導(dǎo)向架架的鉆頭頭，保證證鉆桿沿沿導(dǎo)向架架對中鉆鉆進e、使用較較大砧木木保證鉆鉆機平穩(wěn)穩(wěn)水平f、改潛水水鉆機為為GPS-20C鉆機a、開鉆前前使用開開鉆申請請單，

7、由由施工單單位和監(jiān)監(jiān)理單位位共同簽簽字確認認b、采用超超聲波檢檢測儀監(jiān)監(jiān)測成孔孔深度停止鉆孔孔，回填填穩(wěn)定后后，重新新埋設(shè)護護筒至原原地面以以下，重重新進行行開鉆a、嚴禁相相鄰的兩兩樁位同同時施工工，應(yīng)交交叉進行行施工b、因地質(zhì)質(zhì)原因需需采用磚磚渣黏土土及黏土土+片石等回回填料回回填，待待回填沉沉降穩(wěn)定定后再進進行鉆機機就位，進行施施工a、由孤石石及漂石石等現(xiàn)象象引起的的卡鉆，可適當當往下放放鉆頭，而后強強力快速速往上提提，使孤孤石及漂漂石受瞬瞬間沖擊擊縮回，從而順順利提起起鉆頭。b、確保現(xiàn)現(xiàn)場有備備用電源源，成孔孔后及時時提起鉆鉆桿，防防止卡鉆鉆。由于于機械故故障導(dǎo)致致鉆頭在在濃泥漿漿中滯留

8、留時間過過長造成成的卡鉆鉆，應(yīng)采采取插入入高壓水水管置換換泥漿的的方法進進行處理理。a、成孔后后及時澆澆筑混凝凝土b、加大鉆鉆頭直徑徑，保證證鋼筋籠籠順利下下放c、合理調(diào)調(diào)配泥漿漿比重，保證泥泥漿比重重控制在在1.151.2之間a、鉆桿由由螺紋連連接改為為法蘭鉆鉆桿，連連接螺栓栓擰緊上上牢b、機械故故障加強強檢查a、每車砼砼到場進進行塌落落度試驗驗b、導(dǎo)管采采用密封封圈處理理C、砼供應(yīng)應(yīng)不間斷斷截至11年5月20日，活動動小組對對現(xiàn)場已已施工完完畢的工工程樁進進行檢查查，數(shù)據(jù)據(jù)如下：根據(jù)以上上數(shù)據(jù)，單項合合格率全全部在96%及以上，平均為為98.17%，比活動動前提高高了9.78%，比目目標值

9、提提高了0.17%，實現(xiàn)了了預(yù)定目目標。效益、成成果1、大大縮縮短工期期；2、減少后后期解決決因成孔孔質(zhì)量而而產(chǎn)生的的額外費費用；3、本次活活動增強強了小組組成員之之間的協(xié)協(xié)作精神神，融洽洽了領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)與員工工、管理理層與與操作層層的關(guān)系系；4、樁基工工程質(zhì)量量優(yōu)良，獲得業(yè)業(yè)主肯定定，與其其他公司司相比，產(chǎn)生了了明顯的的優(yōu)勢。為鞏固成成果，我我們將活活動中總總結(jié)出來來的措施施，制定定成項目目管理制制度，防防止問題題以后再再次發(fā)生生。1、每月二二次由項項目總工工組織的的技術(shù)培培訓(xùn)或質(zhì)質(zhì)量教育育，納入入項目內(nèi)內(nèi)部管理理制度。2、關(guān)于控控制鉆孔孔灌注樁樁成孔質(zhì)質(zhì)量的各各種表格格文件在在以后類類似的施施工中，也可以以再次使使用，該該措施也也納入了了項目現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量量管理制制度。通過此次次QC活動，使使工程樁樁的施工工質(zhì)量得得到了良良好的控控制，為為我公司司在大直直徑超長長灌注樁樁施工中中積累了了經(jīng)驗。我們QC小組雖然然