灌注樁后注漿施工組織設(shè)計(jì)_第1頁
灌注樁后注漿施工組織設(shè)計(jì)_第2頁
灌注樁后注漿施工組織設(shè)計(jì)_第3頁
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灌注樁后注漿施工組織設(shè)計(jì)_第5頁
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..>唐家營城中村改造工程〔B地塊〕工程樁施工方案工程樁施工方案工程名稱:唐家營城中村改造工程〔B地塊〕工程樁施工審批:目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況3、工程簡介3、基坑工程概況3二、施工方法3、旋挖灌注樁泥漿護(hù)壁施工法3、施工工藝3、施工順序:3、施工準(zhǔn)備3、旋挖機(jī)的安裝與定位3、埋設(shè)護(hù)筒3、泥漿制備3、鉆孔3、清孔32.1.2.7、鋼筋籠的制作與安裝3、灌注水下混凝土3、常見問題及預(yù)防措施3、成孔常見問題及預(yù)防措施3、安裝鋼筋籠常見問題及預(yù)防措施3、水下砼灌注常見問題及預(yù)防措施3、后壓漿施工方法3、施工方法及原理3、壓漿參數(shù)的設(shè)定3、后壓漿施工工藝3、施工工藝流程3施工要點(diǎn)3、壓漿施工中出現(xiàn)的問題和相應(yīng)措施3唐家營城中村改造工程〔B地塊〕工程樁施工方案一、工程概況、工程簡介工程地點(diǎn):擬建場地地處昆明市盤龍區(qū),東側(cè)為匯都國際二期〔A地塊〕,西側(cè)緊鄰云南省地礦局,南側(cè)為匯都國際一期,北側(cè)為建業(yè)商務(wù)中心。建立單位:云南馳久房地產(chǎn)開發(fā)主體設(shè)計(jì)單位:中國建筑西南設(shè)計(jì)研究院勘察單位:云南地質(zhì)工程勘察設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位:云南新迪建立咨詢監(jiān)理施工單位:建研地基根底工程有限責(zé)任公司云南分公司、基坑工程概況〔1〕主體建筑本工程為高層住宅區(qū),擬建用地設(shè)計(jì)有2棟高層建筑,分別為30層和44層,框剪構(gòu)造?!?〕工程樁工程擬設(shè)3層地下室,基坑周長約,工程總用地面積2。1#塔樓根底擬采用Φ800旋挖鉆孔灌注樁加后壓漿施工工藝成樁。本工程基坑為內(nèi)支撐工程,現(xiàn)已完成第一層土方施工,場地標(biāo)高約為,工程樁有效樁長擬定為50m,空樁10m。二、施工方法旋挖灌注樁系是指在工程現(xiàn)場通過機(jī)械鉆孔在地基土中形成樁孔,并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁,依照成孔方法不同,灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。旋挖灌注樁是一種采用泥漿護(hù)壁成孔的樁型。、旋挖灌注樁泥漿護(hù)壁施工法、施工工藝平整場地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺→安裝鉆機(jī)并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→二次清孔→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量。、施工順序:、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括:選擇旋挖機(jī)型號、鉆具、場地布置等。旋挖機(jī)是旋挖灌注樁施工的主要設(shè)備,可根據(jù)本工程的地質(zhì)情況分析1#樓擬采用兩臺中聯(lián)220型旋挖機(jī)。、旋挖機(jī)的安裝與定位安裝旋挖機(jī)的根底如果不穩(wěn)定,施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響,因此要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度的地基,可用推土機(jī)推平,再墊上鋼板或枕木加固。為防止樁位不準(zhǔn),施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī),并準(zhǔn)確定位,使鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上,以保證鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī)位置的偏差不大于2cm。、埋設(shè)護(hù)筒鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。當(dāng)鉆孔較深時(shí),在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)假設(shè)能保持比地下水位高的水頭,增加孔內(nèi)靜水壓力,能為孔壁、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個(gè)作用外,同時(shí)好有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。本工程擬采用鋼護(hù)筒。護(hù)筒要求穩(wěn)固耐用,不漏水,其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑約大20cm,每節(jié)長度約2~3m。護(hù)筒頂面高出施工地面20~30cm。護(hù)筒埋置深度符合以下規(guī)定:黏性土不小于1m,砂類土不小于2m。當(dāng)表層土松軟時(shí)將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒,在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí);護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%。、泥漿制備為確保工程樁的成樁質(zhì)量選用由膨潤土、CMC、PHP、純堿等配制而成的優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)展護(hù)壁。泥漿具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具,增大靜水壓力,并在孔壁形成泥皮,隔斷孔內(nèi)外滲流,防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿,應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度,泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握,泥漿太稀,排渣能力小、護(hù)壁效果差;泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能,降低鉆進(jìn)速度。根據(jù)本工程地層情況及類似工程經(jīng)歷,配制泥漿性能指標(biāo)如下:泥漿比重:一般地層為~;粘度:一般地層16~22s,松散易坍地層19~28s。含砂率:新制泥漿不大于4%。膠體率:不小于95%。PH值:大于。、鉆孔鉆孔是一道關(guān)鍵工序,在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)展,才能保證成孔質(zhì)量,首先要注意開孔質(zhì)量,為此必須對好中線及垂直度,并壓好護(hù)筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣,還要隨時(shí)檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。旋挖機(jī)在鉆孔施工時(shí),附近土層可能會因受到震動(dòng)而影響鄰孔的穩(wěn)固,所以鉆好的孔應(yīng)及時(shí)清孔,下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)該事先規(guī)劃好,既要保證下一個(gè)樁孔的施工不影響上一個(gè)樁孔,又要使鉆機(jī)的移動(dòng)距離不要過遠(yuǎn)和相互干擾。本工程成孔深度約為60m,根據(jù)實(shí)際施工經(jīng)歷得出,正常情況下每根樁的成孔時(shí)間約為小時(shí)。鉆孔階段本卷須知〔1〕安設(shè)鉆機(jī),使鉆桿中心重合,其水平位移及傾斜度誤差按標(biāo)準(zhǔn)要求調(diào)整?!?〕用沖擊鉆鉆孔時(shí),應(yīng)待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固并已到達(dá)一定強(qiáng)度時(shí),才能開鉆?!?〕鉆孔過程中在黏土層,適當(dāng)少投泥土,靠鉆進(jìn)自行造漿,在砂土層則加大泥漿濃度固壁。鉆進(jìn)速度始終和泥漿排出量相適應(yīng)?!?〕孔內(nèi)始終保持的靜水壓力,護(hù)筒內(nèi)水位始終高于地下水位,遇松散地層時(shí),適當(dāng)增大泥漿相對密度和稠度,盡量減輕沖液對孔壁的影響,同時(shí)降低轉(zhuǎn)速和鉆壓以滿足施工質(zhì)量控制要求?!?〕鉆進(jìn)過程嚴(yán)禁孔內(nèi)掉進(jìn)鉆頭、鉆桿及其他異物,經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況。〔6〕鉆進(jìn)過程隨時(shí)留取渣樣,每米不少于1組,在離設(shè)計(jì)標(biāo)高~范圍內(nèi),每30cm留1組,每根樁渣樣不少于3組。、清孔鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量與樁身曲直。為此,除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)視外,在鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)要求深度后,應(yīng)對孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)展檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)立即進(jìn)展孔底清理,防止隔時(shí)過長以致泥漿沉淀,引起鉆孔坍塌。對于摩擦樁當(dāng)孔壁容易坍塌時(shí),要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于20cm;當(dāng)孔壁不易坍塌時(shí),不大于10cm。清孔方法是使用的鉆機(jī)不同而靈活應(yīng)用。通??刹捎眯阢@機(jī)及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機(jī)清孔,所需設(shè)備不多,操作方便,清孔也較徹底,但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。其原理就是用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機(jī)管道內(nèi)將泥渣吹出。清孔階段本卷須知〔1〕清孔是鉆孔樁施工中保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)。通過清孔盡可能使沉渣全部去除,使混凝土與基巖接合完好,以提高樁底承載力?!?〕終孔后,將鉆頭提至距孔底的處,使之空轉(zhuǎn),然后將殘存在孔底的鉆渣吸出;必要時(shí)投入適量純堿以提高泥漿比重和膠結(jié)能力,使沉渣排出孔外?!?〕當(dāng)鋼筋籠下沉固定后,再次復(fù)檢孔深和沉渣厚度等。假設(shè)沉渣超標(biāo),可用導(dǎo)管中附屬的風(fēng)管再次清孔,直至全部符合設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)?!?〕清孔完畢前,將泥漿比重調(diào)整到規(guī)定范圍,以保證水下混凝土的順利灌注,同時(shí)保證成樁質(zhì)量。2.1.2.7、鋼筋籠的制作與安裝鋼筋籠的制作方法及要求(1)進(jìn)場鋼筋規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,并附有廠家的材質(zhì)證明,現(xiàn)場取樣送試驗(yàn)室進(jìn)展原材及焊接試驗(yàn)檢驗(yàn)。(2)鋼筋籠制作嚴(yán)格依施工圖進(jìn)展,允許偏差符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程規(guī)定。(3)主筋采用閃光對接和雙面焊接的連接方式,連接時(shí)滿足每個(gè)斷面接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)的50%。錯(cuò)開焊接,斷面間距不小于1m。(4)搭接焊及幫條焊的鋼筋,焊接長度單面焊不小于10d,雙面焊不小于5d。(5)主筋與加強(qiáng)筋間點(diǎn)焊焊接,箍筋與主筋間綁扎并間隔點(diǎn)焊。(6)保護(hù)層墊塊或支架,每籠不少于3組,每組不少于4塊。(7)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罨\相應(yīng)位置設(shè)置壓漿閥。壓漿導(dǎo)管之間用管箍連接,壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠用鉛絲連接。(8)籠子成型后,經(jīng)過總包方及監(jiān)理驗(yàn)收合格前方可使用。(9)根據(jù)"建筑地基根底工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50202-2002〕"規(guī)定,鋼筋籠制作允許偏差如下:主筋間距:10mm;螺旋筋螺距:20mm;鋼筋籠直徑:10mm;鋼筋籠長度:100mm;主筋保護(hù)層:20mm。鋼筋籠的吊放(1)鋼筋籠吊放時(shí)值班工長、質(zhì)檢人員、平安員及機(jī)臺班長必須在場,并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。(2)鋼筋籠較長時(shí)用吊車整體起吊入孔,應(yīng)保證平直起吊。(3)籠子吊離地面后,利用重心偏移原理,通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動(dòng)并稍加人力控制,實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊,以便入孔。(4)各起吊點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng),防止因籠較重而變形,防止損壞注漿管。起吊過程中要注意平安、密切配合。(5)吊放鋼筋籠入孔時(shí),應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放慢放入孔,遇阻礙要查明原因,進(jìn)展處理,不得強(qiáng)行下放。(6)入孔后,由墊塊及通過插桿定位。鋼筋籠的制作及安裝本卷須知〔1〕鋼筋籠制作時(shí),主筋連接,樁身縱向受力鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在樁身受力較小處;接頭位置宜相互錯(cuò)開,且在35d的同一接頭連接區(qū)段范圍內(nèi)鋼筋接頭不得超過鋼筋數(shù)量的50%;主筋與箍筋應(yīng)點(diǎn)焊?!?〕鋼筋籠應(yīng)整體吊裝,吊裝時(shí)不得碰損孔壁。鋼筋籠吊放前,必須去除槽底沉渣,孔底沉渣厚度≤200mm。鋼筋籠吊放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)檢測其水平位置和高程是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求,檢測合格后應(yīng)立即固定鋼筋籠,鋼筋籠入孔后至澆筑混凝土完畢的時(shí)間不超過4小時(shí)?!?〕鋼筋籠在制作、運(yùn)輸、吊裝過程中應(yīng)采用有效措施防止鋼筋籠變形。〔4〕在鋼筋籠上有預(yù)埋鋼筋處應(yīng)采用聚乙烯泡沫板覆蓋預(yù)埋件,以便于需要時(shí)鑿出預(yù)埋件。、灌注水下混凝土清完孔之后,就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi),定位后要加以固定,然后用導(dǎo)管灌注混凝土,灌注時(shí)混凝土不要中斷,否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。灌注混凝土本卷須知〔1〕砼坍落度18~22cm、粗骨料粒徑小于40mm?!?〕混凝土灌注在二次清孔完畢后30分鐘內(nèi)立即進(jìn)展?!?〕采用Φ250法蘭式導(dǎo)管自流式灌注混凝土。導(dǎo)管聯(lián)結(jié)要平直,密封可靠;導(dǎo)管下口距孔底30cm~50cm為宜?!?〕首盤澆筑:初灌量必須保證導(dǎo)管底部埋入混凝土中50cm以上,且連續(xù)灌注。〔5〕正常灌注混凝土?xí)r,導(dǎo)管底部埋于砼中深度宜為2~6m之間。〔6〕一次拆卸導(dǎo)管不得超過6m,每次拆卸導(dǎo)管前均要測量砼面高度,計(jì)算出導(dǎo)管埋深,然后拆卸。不要盲目提升、拆卸導(dǎo)管,導(dǎo)管最小埋深。、常見問題及預(yù)防措施、成孔常見問題及預(yù)防措施〔1〕塌孔預(yù)防措施:根據(jù)不同地層,控制使用好泥漿指標(biāo)。在回填土、松軟層及流砂層鉆進(jìn)時(shí),嚴(yán)格控制速度。地下水位過高,應(yīng)升高護(hù)筒,加大水頭。地下障礙物處理時(shí),一定要將殘留的砼塊處理去除。孔壁坍塌嚴(yán)重時(shí),應(yīng)探明坍塌位置,用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m處,搗實(shí)后重新鉆進(jìn)。〔2〕縮徑預(yù)防措施:鉆頭直徑應(yīng)滿足成孔直徑要求,并應(yīng)經(jīng)常檢查,及時(shí)修復(fù)。易縮徑孔段鉆進(jìn)時(shí),可適當(dāng)提高泥漿的粘度。對易縮徑部位也可采用上下反復(fù)掃孔的方法來擴(kuò)大孔徑。〔3〕樁孔偏斜預(yù)防措施:保證施工場地平整,鉆機(jī)安裝平穩(wěn),機(jī)架垂直,并注意在成孔過程中定時(shí)檢查和校正。鉆頭、鉆桿接頭逐個(gè)檢查調(diào)正,不能用彎曲的鉆具。在堅(jiān)硬土層中不強(qiáng)行加壓,應(yīng)吊住鉆桿,控制鉆進(jìn)速度,用低速度進(jìn)尺。對地下障礙行預(yù)先處理干凈。對已偏斜的鉆孔,控制鉆速,慢速提升,下降往復(fù)掃孔糾偏。、安裝鋼筋籠常見問題及預(yù)防措施baike.baidu./link"url=hVBp9momrlS*sAAn*9wHSGDrMzc3GKKBK12TD5bj*Mp2SngT6_K1hrsiWebBQzejqmbodG53JVI5kF2vJrSK*a〔1〕鋼筋籠安裝與設(shè)計(jì)標(biāo)高不符預(yù)防措施:鋼筋籠制作完成后,注意防止其扭曲變形,鋼筋籠入孔安裝時(shí)要保持垂直,砼保護(hù)層墊塊設(shè)置間距不宜過大,吊筋長度準(zhǔn)確計(jì)算,并在安裝時(shí)反復(fù)核對檢查?!?〕鋼筋籠的上浮鋼筋籠上浮的預(yù)防措施:嚴(yán)格控制砼質(zhì)量,坍落度控制在20±2cm,砼和易性要好。砼進(jìn)入鋼筋籠后,砼上升不宜過快,導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深不宜過大,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)控制在2-6m之間,提升導(dǎo)管時(shí),不宜過快,防止導(dǎo)管鉤鋼筋籠,將其帶上等。、水下砼灌注常見問題及預(yù)防措施〔1〕堵管預(yù)防措施:商品砼必須由具有資質(zhì),質(zhì)量保證有信譽(yù)的廠家供應(yīng),砼的級配與攪拌必須保證砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝時(shí)間滿足設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求,現(xiàn)場抽查每車砼的坍落度必須控制在鉆孔灌注樁施工標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍以內(nèi)。灌注用導(dǎo)管應(yīng)平直,內(nèi)壁光滑不漏水?!?〕樁頂部位疏松預(yù)防措施:首先保證一定高度的樁頂留長度。因受沉渣和稠泥漿的影響,極易產(chǎn)生誤測。因此可以用一個(gè)帶鋼管取樣盒的探測,只有取樣盒中撈起的取樣物是砼而不是沉淀物時(shí),才能確認(rèn)終灌標(biāo)高已經(jīng)到達(dá)?!?〕樁身砼夾泥或斷樁預(yù)防措施:成孔時(shí)嚴(yán)格控制泥漿密度及孔底沉淤,第一次清孔必須徹底去除泥塊,砼灌注過程中導(dǎo)管提升要緩慢,特別到樁頂時(shí),嚴(yán)禁大幅度提升導(dǎo)管。嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深,單樁砼灌注時(shí),嚴(yán)禁中途斷料。拔導(dǎo)管時(shí),必須進(jìn)展準(zhǔn)確計(jì)算控制拔導(dǎo)管后砼的埋深,嚴(yán)禁憑經(jīng)歷拔管。、灌注樁后注漿施工方法一、概述灌注樁由于具有適用于不同地層土質(zhì),樁徑樁長變幅大,承載力高,無噪聲振動(dòng)等優(yōu)點(diǎn),使其成為樁基工程中的主要樁型。中國建筑科學(xué)研究院地基所1993年先后研發(fā)成功灌注樁樁底和樁側(cè)后注漿專利技術(shù),以加固灌注樁沉渣、泥皮和一定范圍土體,提高單樁承載力,減小沉降。具有構(gòu)造簡單,便于操作,本錢較低,可靠性較高,壓漿時(shí)間不受限制等優(yōu)點(diǎn)?,F(xiàn)已應(yīng)用于北京、、天津、、、廈門等地的上百項(xiàng)高層建筑的樁基工程,技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益顯著,極具推廣使用價(jià)值。二、產(chǎn)生背景泥漿護(hù)壁法成孔灌注樁是目前樁根底使用最多的樁型之一,經(jīng)清孔、洗孔后,最后進(jìn)展水下灌注混凝土?!駱秱?cè)泥皮及非擠土樁應(yīng)力松弛問題泥漿護(hù)壁造成樁周形成一薄弱層,這種泥皮含水量高、壓縮性大、強(qiáng)度低,使得樁側(cè)阻力的發(fā)揮大幅降低。樁底沉渣及持力層擾動(dòng)問題鉆孔及施工過程中土體碎屑沉淀在孔底形成沉渣,沉渣清理難于清理或清理不徹底,使樁端相當(dāng)于支承載軟弱層上,降低樁端承載力,使樁基沉降量大大增加。●同場地灌注樁豎向承載力離散性問題同種樁型、樁徑和持力層,由于施工技術(shù)水平差異、沉渣厚度不同,導(dǎo)致同一場地豎向承載力差異較大。通過預(yù)埋于樁側(cè)、樁底的注漿管閥,在成樁后一段時(shí)間內(nèi)向樁周土高壓注入漿液,固化沉渣、泥皮,加固土體,大幅提高單樁承載力,減小樁基沉降。增強(qiáng)樁身質(zhì)量穩(wěn)定性。后注漿的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益有效消除泥漿護(hù)壁成孔灌注樁缺陷;大幅提高承載力,對126項(xiàng)灌注樁后注漿工程靜載試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析說明,后注漿樁承載力增幅為40~100%。由此可減少樁數(shù)或減小樁徑、樁長。對于大型單項(xiàng)工程,其經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)千萬元,由于工程量減小,工期也相應(yīng)縮短;建筑物沉降相應(yīng)減小約30%。后壓漿對于樁基設(shè)計(jì)有重要意義,既可用減小樁徑或縮短樁長,又可用減少樁數(shù)來到達(dá)降低造價(jià)的目的,尤其對于高層剪力墻、核心筒可以解決單樁承載力缺乏無法布樁的問題改項(xiàng)技術(shù)實(shí)施所需人員少,設(shè)備簡單,只要實(shí)施人員認(rèn)真負(fù)責(zé),各道工序按要求操作,壓漿效果可得到保證。后注漿工法已由建立部于2000年批準(zhǔn)為國家級工法,并已列入國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)"建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ94-2008。工程應(yīng)用與經(jīng)濟(jì)效益工程名稱:首都機(jī)場3號航站樓工程簡介:根底樁采用灌注樁后注漿技術(shù),樁長縮短28m,樁基造價(jià)節(jié)約34%〔約7800萬元〕。工程名稱:CCTV新臺址工程簡介:根底樁采用灌注樁后注漿技術(shù),樁徑800mm~1200mm,樁端持力層密實(shí)細(xì)中砂,單樁極限承載力33000kN,樁長由原設(shè)計(jì)51m縮短至33m。、施工方法及原理于鋼筋籠上設(shè)置2根底端帶單向閥的注漿鋼管,樁混凝土灌注之后一定時(shí)間采用高壓注漿泵將漿液通過注漿管和單向閥壓入樁底,使得原本松散的沉渣、碎石、土粒和裂隙膠結(jié)成一個(gè)高強(qiáng)度的結(jié)合體。水泥漿液在壓力作用下由樁端在粉砂層的孔隙里向四周擴(kuò)散,對于單樁區(qū)域,向四周擴(kuò)散相當(dāng)于增加了端部的直徑,向下擴(kuò)散相當(dāng)于增加了樁長;群樁區(qū)域所有的漿液連成一片,使得地層成為一個(gè)整體,從而使得原來不滿足要求的粉砂層滿足構(gòu)造的承載力要求。在鉆孔灌注樁施工過程中,無論如何清孔,孔底都會留有或多或少的沉渣;在初灌時(shí),混凝土從細(xì)長的導(dǎo)管落下,因落差太大造成樁底部位的混凝土離析形成"虛尖〞、"干碴石〞;孔壁的泥皮阻礙了樁身與樁周土的結(jié)合,降低了摩擦系數(shù),以上幾點(diǎn)都影響到灌注樁的樁端承載力和側(cè)壁摩阻力。漿液壓入樁端后首先和樁端的沉渣、離析的"虛尖〞、"干碴石〞相結(jié)合,增強(qiáng)該局部的密實(shí)程度,提高了承載力;漿液沿著樁身和土層的結(jié)合層上返,消除了泥皮,提高了樁側(cè)摩阻力,同時(shí)漿液橫向滲透到樁側(cè)土層中也起到了加大樁徑的作用。以上幾點(diǎn)均對提高灌注樁的單樁承載力起到不可無視的作用。、壓漿參數(shù)的設(shè)定壓漿參數(shù)主要包括壓漿水灰比、壓漿量以及閉盤壓力,由于地質(zhì)條件的不同,不同工程應(yīng)采用不同的參數(shù)。在工程樁施工前,應(yīng)該根據(jù)以往工程的實(shí)踐情況,先設(shè)定參數(shù),然后根據(jù)設(shè)定的參數(shù),進(jìn)展試樁的施工,試樁完成后到達(dá)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度,進(jìn)展樁的靜載試驗(yàn),最終確定試驗(yàn)參數(shù)。〔1〕水灰比:水灰比一般不宜過大和過小,過大會造成壓漿困難,過小會使水泥漿在壓力作用下形成離析,一般采用~,漿液用3*3mm的濾網(wǎng)進(jìn)展過濾,漿液采用純水泥漿?!?〕注漿壓力控制壓力值與土層性質(zhì)、強(qiáng)度,樁身施工質(zhì)量有關(guān),宜通過經(jīng)歷確定,對于粉土、粘性土等細(xì)粒土2~3MPa,粗顆粒土可取1.2~2MPa,風(fēng)化巖可取3MPa以上,根據(jù)本工程地勘資料顯示,樁端地質(zhì)為粉砂層,故注漿壓力宜采用。采用的最大壓力注漿可能使地表隆起和基樁上抬量過大,如遇可采用間歇注漿?!?〕壓漿量:壓漿量是指單樁壓漿的水泥用量,它與地質(zhì)土層情況及樁間距有關(guān),取決于土層的孔隙率,根據(jù)以往施工經(jīng)歷注漿流量為。它是控制后壓漿施工是否完成的主要參數(shù)。在保持漿液連續(xù)注入條件下,壓力宜低不宜高,注漿流量控制宜小不宜大,速率宜慢不宜快。〔4〕閉盤壓力:閉盤壓力是指完畢壓漿的控制壓力,一般來說什么時(shí)候完畢一根灌注樁的壓漿,應(yīng)該根據(jù)事先設(shè)定的壓漿量來控制,但同時(shí)也要控制壓漿的壓力值。在達(dá)不到預(yù)先設(shè)定的壓漿量,但到達(dá)一定的壓力時(shí)就要停頓壓漿,壓漿的壓力過大,一方面會造成水泥漿的離析,堵塞管道,另一方面,壓力過大可能擾動(dòng)土層,也有可能使得樁體上浮。一般閉盤的最大壓力應(yīng)該控制在2MPa。根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù),進(jìn)展試驗(yàn)樁的施工,再根據(jù)試樁的靜載試驗(yàn)結(jié)果,最后確定工程樁的壓漿參數(shù),就可以進(jìn)展工程樁的施工了。、后壓漿施工工藝、施工工藝流程灌注樁成孔鋼筋籠制作→壓漿管制作→灌注樁清孔壓漿管綁扎→下鋼筋籠→灌注樁混凝土→后壓漿施工。施工要點(diǎn)〔1〕壓漿管的制作在制作鋼筋籠的同時(shí)制作壓漿管。壓漿管采用直徑為25mm的黑鐵管制作,接頭采用絲扣連接,兩端采用絲堵封嚴(yán)。壓漿管長度比鋼筋籠長度多出55cm,在樁底部長出鋼筋籠5cm,上部高出樁頂混凝土面50cm但不得露出地面以便于保護(hù)。壓漿管在最下部20cm制作成壓漿噴頭(俗稱花管),在該局部采用鉆頭均勻鉆出4排(每排4個(gè))、間距3cm、直徑3mm的壓漿孔作為壓漿噴頭;用圖釘將壓漿孔堵嚴(yán),外面套上

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