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)行器身檢查,檢查絕緣螺栓無(wú)損壞,防松綁扎完好,鐵芯無(wú)變形,線圈絕緣層完好,各組線圈排列整齊,引出線絕緣良好與套管連接牢固,接線正確,電壓切換裝置正確緊固,各檔觸頭接觸嚴(yán)密,彈力良好,散熱器有無(wú)裂縫等。(2)油樣試驗(yàn),待變壓器運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)靜止8小時(shí)后,取油樣試驗(yàn)。線圈的絕緣測(cè)定,在油箱注滿合格油的情況下進(jìn)行測(cè)定,絕緣電阻應(yīng)不低于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的70%。(3)主體安裝首先將變壓器主體拖至基礎(chǔ)上,校對(duì)變壓器的中心位置,符合要求時(shí),用止輪器將變壓器固定。變壓器應(yīng)安裝氣體繼電器,有1%~1.5%的升高坡度。2、附件安裝:先安裝套管,然后安裝分接頭開(kāi)關(guān)和散熱器最后安裝油枕、安全氣道及瓦斯繼電器。安裝時(shí)要物別注意不要讓物體落入油箱內(nèi)。3、變壓器投入前運(yùn)行前的檢查:(1)變壓器油枕、散熱器等各處閥門應(yīng)打開(kāi),再次排放空氣,檢查各處有無(wú)漏油;(2)變壓器應(yīng)良好接地;套管瓷件應(yīng)完整清潔、油位正常,接地小套管應(yīng)接地;分接頭開(kāi)關(guān)置于運(yùn)行檔位,并復(fù)測(cè)電阻值是否正常,帶負(fù)荷調(diào)壓裝置指示應(yīng)正確,動(dòng)作試驗(yàn)不小于20次;變壓器油漆應(yīng)完整,如果局部脫落應(yīng)補(bǔ)漆,套管及硬母線相色漆應(yīng)正確;冷卻器試運(yùn)應(yīng)正常,聯(lián)動(dòng)應(yīng)正確,電源應(yīng)可靠;(3)變壓器引出線連接應(yīng)良好,相位、相序應(yīng)符合要求;各種儀器、儀表應(yīng)安正確,整定值應(yīng)符合要求;二次回路接線應(yīng)正確,連接緊密,經(jīng)試驗(yàn)操作情況應(yīng)良好;變壓器全部電器試驗(yàn)結(jié)果必須符合施工規(guī)范的要求(除帶電試驗(yàn)項(xiàng)目);(4)再次取油樣作耐壓試驗(yàn)應(yīng)合格;變壓器不應(yīng)有遺留物。變壓器沖擊試驗(yàn):變壓器試運(yùn)前必須進(jìn)行五次全電壓沖擊合閘試驗(yàn),應(yīng)無(wú)異常情況,勵(lì)磁涌流不引起保護(hù)裝置誤動(dòng),并帶負(fù)荷運(yùn)行24小時(shí),音響正常,上層油溫不超過(guò)85℃,已投入運(yùn)行者可不作沖擊合閘試驗(yàn)。4、成品保護(hù):(1)設(shè)備在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防振、防潮,防止框架變形和漆面受損等措施。(2)設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,暫不安裝就位,應(yīng)保持好其原有包裝,存放在干燥的能避雨雪、風(fēng)沙的場(chǎng)所。(3)安裝過(guò)程中,要注意對(duì)已完工項(xiàng)目及設(shè)備配件的成品保護(hù),防止磕碰。施工人員應(yīng)做好施工記錄。高壓電力電纜冷縮交底記錄工程名稱:娘拉鄉(xiāng)35kv輸變電工程編號(hào):SJSB6-DQ-005項(xiàng)目名稱娘拉鄉(xiāng)35kv輸變電工程項(xiàng)目交底單位甘肅金勝電力工程有限公司交底主持交底時(shí)間年月日交底級(jí)別項(xiàng)目部接受交底人簽名;交底作業(yè)項(xiàng)目:高壓電力電纜冷縮頭施工剝外護(hù)套為防止鋼甲松散,應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護(hù)層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下),做好卡子*,用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線。最后剝外護(hù)套

2、鋸鋼甲上一步完成后,在卡子邊緣(無(wú)卡子時(shí)為銅絲邊緣)順?shù)摷装o方向鋸一環(huán)形深痕,(不能鋸斷第二層鋼甲,否則會(huì)傷到電纜),用一字螺絲刀撬起(鋼甲邊斷開(kāi)),再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼甲,脫出鋼甲帶,處理好鋸斷處的毛刺。整個(gè)過(guò)程都要順?shù)摷装o方向,不能把電纜上的鋼甲搞松。

剝內(nèi)護(hù)絕緣層注意保護(hù)好色相標(biāo)識(shí)線,保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。

3、焊接屏蔽層接地線把內(nèi)護(hù)層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉,涂上焊錫。把附件的接地扁銅線(分成三股),在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊,處理好綁線的頭,再用焊錫與銅屏蔽層焊住,焊住線頭。下圖是終端頭的接地線安裝方法(中間頭也一樣,只是接地線不用向后),外護(hù)套防潮段表面一圈要用砂皮打毛,涂密封膠,以防止水滲進(jìn)電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線要求分開(kāi)時(shí),屏蔽層接地線要做好絕緣處理。

4、銅屏蔽層處理在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記,按電纜附件說(shuō)明書,正確測(cè)量好銅屏蔽層切斷處位置,用焊錫焊牢(防止銅屏蔽層松開(kāi)),在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊,順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕(注意不能劃破半導(dǎo)體層?。龑~屏蔽帶撕下,最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。

5、剝半導(dǎo)電層在離銅帶斷口10mm處為半導(dǎo)電層斷口,斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。

(1)可剝離型在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處(膠帶外側(cè)),用刀劃一環(huán)痕,從環(huán)痕向未端劃兩條豎痕,間距約10mm。然后將些條形半導(dǎo)電層從未端向環(huán)形痕方向撕下(注意,不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層?。玫秳澓蹠r(shí)不應(yīng)損傷絕緣層,半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查主絕緣層表面有無(wú)刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料,如有應(yīng)清理干凈。

(2)不可剝離型從芯線未端開(kāi)始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層(也可用專用刀具),在斷口處刮一斜坡,斷口要整齊,主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料,且表面應(yīng)光滑。

(3)清潔主絕緣層表面用不掉毛的浸有清潔劑的細(xì)布或紙擦凈主絕緣表面的污物,清潔時(shí)只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層,不允許反復(fù)擦,以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。

6、安裝半導(dǎo)電管(終端頭)

半導(dǎo)電管在三根芯線離分叉處的距離應(yīng)盡量相等,一般要求離分支手套50mm,半導(dǎo)電管要套住銅帶不小于20mm,外半導(dǎo)電層已留出20mm,在半導(dǎo)電層斷口兩側(cè)要涂應(yīng)力疏散膠(外側(cè)主絕緣層上15mm長(zhǎng)),主絕緣表面涂硅脂。半導(dǎo)電管熱縮時(shí)注意:銅帶不松動(dòng)表面要干凈(原焊錫要焊牢),半導(dǎo)電管內(nèi)不一點(diǎn)空氣。

7、安裝分支手套

在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平,在手指口和外護(hù)層防潮處涂上密封膠,分支手套小心套入,(做好色相標(biāo)

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