起重吊裝作業(yè)安全教育培訓完整

起重吊裝作業(yè)安全教育培訓（可以直接使用，可編輯實用優(yōu)秀文檔，歡迎下載）起重吊裝作業(yè)安全教育培訓一、起重吊裝作業(yè)危險特性1、起重吊裝的重物多種多樣，載荷是變化的。2、大多數(shù)起重機械，需要在較大的范圍內(nèi)運行，活動空間較大。3、暴露的、活動的零部件較多，且常與吊裝作業(yè)人員直接接觸（如吊鉤、鋼絲繩等），隱藏潛在許多偶發(fā)的危險因素。4、吊裝作業(yè)環(huán)境復雜。5、吊裝作業(yè)中，常常需要許多人配合，共同進行一個操作。二、起重吊裝作業(yè)的安全操作要求1、起重作業(yè)前1）對從事指揮和操作的人員進行資格確認。2）對起重吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)（如：吊鉤保險扣是否有效、鋼絲繩是否有斷絲斷股現(xiàn)象、U型環(huán)是否有滑絲脫扣現(xiàn)象）。3）對安全措施落實情況進行確認。4）對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙、警戒區(qū)等）。5）正確佩戴個人防護用品；預測可能出現(xiàn)的事故，采取有效的預防措施，選擇安全逃生通道。2、起重作業(yè)過程中1）起重作業(yè)時必須明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志。2）起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號進行指揮，其他作業(yè)人員應清楚吊裝安全操作規(guī)程和指揮信號。3）起重指揮應嚴格執(zhí)行吊裝安全操作規(guī)程。4）正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。5）吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應立即向指揮者報告，沒有指令，任何人不得擅自離開崗位。6）起吊重物就位前，不許解開吊裝索具；任何人不準隨同吊裝設(shè)備或吊裝機具升降。7）在吊裝作業(yè)范圍內(nèi)應設(shè)警戒線并設(shè)明顯的警示標志， 嚴禁非工作人員通行。8）嚴禁在風速5級以上時進行吊裝作業(yè)。9）不得在雨、霧天吊裝；在吊裝過程中，如因故中斷，必須采取安全措施，不得使設(shè)備或構(gòu)件懸空過夜。10）起吊物件落下的位置，必須用方木或其它材料進行支墊，確保物件落下后順利抽取鋼絲繩。3、起重作業(yè)完畢將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護。三、起重吊裝事故的預防措施1、防高空墜落1）吊裝人員應戴安全帽。高空作業(yè)人員應佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。2）吊裝工作區(qū)應有明顯標志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。起重機工作時，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴禁站人或通過。3）運輸、吊裝構(gòu)件時，嚴禁在被運輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。4）高空作業(yè)施工人員應站在操作平臺或輕便梯子上工作。 吊裝層應設(shè)臨時安全防護欄桿或采取其他安全措施。5）登高用梯子、臨時操作臺應綁扎牢靠；梯子與地面夾角以60-70為宜，操作臺跳板應鋪平綁扎，嚴禁出現(xiàn)挑頭板。2、防落物傷人1）高空往地面運輸物件時，應用繩捆好吊下。吊裝時，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞，不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故。2）構(gòu)件必須綁扎牢固，起吊點應通過構(gòu)件的重心位置，吊開時應平穩(wěn)，避免振動或擺動。3）起吊構(gòu)件時，速度不應太快，不得在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。4）構(gòu)件就位后臨時固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后，應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當連接確定安全可靠，才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝。5）風雪天、霜霧天和雨天嚴禁吊裝作業(yè)，夜間作業(yè)應有充分照明。四、一般吊裝作業(yè)注意事項1、吊車必須充分展開支腿，并支在穩(wěn)固的地面或墊木上，不允許超限起吊。2、任何時候任何人違反十不吊，都是不可容忍的惡性事件！任何時候，人員未離開危險區(qū)，或吊索、吊物安全條件不良，司機不能起吊。對于任何人發(fā)出的緊急信號，必須先緊急制動，待確認安全后再按指揮信號起吊。3、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的行為，以及配合失當?shù)葐栴}，應適時停止作業(yè)。在光線、氣象等條件惡化時，及時停止吊裝作業(yè)。中途停止作業(yè)，必須將吊臂、吊物放下來，吊臂懸空期間司機不能離開操作室。4、指揮人員應標志鮮明，任何時候，吊車僅服從一人指揮，但決不服從違章指揮；5、參與吊裝作業(yè)的人員應減到最少，每個人必須明確具體分工，不允許在工作中隨意選擇更換角色，更不允許隨意加入或離開作業(yè)。6、吊臂、吊物上下及其即將移動的區(qū)域、吊車后座旋轉(zhuǎn)區(qū)域、司機視野受限的區(qū)域都是危險區(qū)域，作業(yè)監(jiān)護人要始終關(guān)注，及時制止人員在危險區(qū)穿行或滯留，必要時緊急制止作業(yè)。7、起吊運移不得突然加速減速，突然停止運動，吊運速度應控制重物的擺動半徑。吊臂伸縮、回轉(zhuǎn)和吊鉤上下三種運動不能同時進行；8、長度超過6m的物件必須拴引繩，吊物下降到離地0.5m以下才能靠近用手推扶。任何時候禁止用肩背、腿腳去扛、蹬吊物。9、用微動信號指揮重物平穩(wěn)落地，并做到穩(wěn)固擺放，不倒不滑，不滾不散，重不壓輕，大不壓小，必要時應采取墊塞、固定、防滾落、警戒等措施。10、需要對正安裝的設(shè)備，應使用對講機和司機聯(lián)絡(luò)，在單側(cè)起吊、挪移起放期間要更加注意安全監(jiān)護，防止手腳被壓傷擠傷。六、股份公司起重吊裝作業(yè)安全卡控紅線中國中鐵股份有限公司

起重吊裝作業(yè)安全卡控紅線一-人員卡控:起重機械操作司機、司索工、信號工等必須持合法證件上崗；嚴格執(zhí)行“定人,定機.定崗”制度，嚴禁無證人員動用起重機械.二.方案卡控：大型和特殊吊裝作業(yè)必須編制起重吊裝專項方案，并按程序辦理審批手續(xù)。三.設(shè)備卡控：（一）起重機械安裝、拆除必須使用具有相應資質(zhì)的專業(yè)隊但；特種起重諛備必須經(jīng)過檢驗并取得合格證書和安全標志方可使用。（二）起重機械的變幅指示器、力矩限制器，起重量限制喜以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置必須完好齊全、靈敏習案；嚴禁利用限制器和限位耨裝置代替操縱機構(gòu)，嚴禁帶病作業(yè).四.作業(yè)前卡控：（一）必須為起重機械作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物；操作司機必須了解工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、營業(yè)線、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況?（二）作業(yè)場地必須平整，地基承載力滿足要求,機身必須固定平穩(wěn)，支撐必須安放牢固，作業(yè)區(qū)周邊必須設(shè)置人員警戒和目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、起重機械相關(guān)要求1四、鋼絲繩與地錨2五、吊點3六、司機、指揮4七、地耐力4八、起重作業(yè)4九、安全技術(shù)措施5十、附件：《吊裝安全作業(yè)須知》6吊裝安全作業(yè)須知7一、“五好”、“十不7”二、起重機司機7三、指揮人員9四、汽車式、輪胎式起重機安全操作規(guī)程9起重吊裝作業(yè)安全專項施工方案一、工程概況富陽站特大橋設(shè)計中心里程DK63+534,258,橋長3955.69米，11-32m簡支梁+1-24m簡支梁+20-32m簡支梁+3-24m簡支梁+12-32m簡支梁+17-24m簡支梁+1-32m簡支梁+2-24m簡支梁+20-32m簡支梁+1-(40+64+64+40)m連續(xù)梁+30-32m簡支梁+1-24m簡支梁+2-32m簡支梁，鉆孔樁987根，承臺125個，墩臺身125個，最大墩高22米。橋墩為實體墩，橋臺為空心橋臺。本橋部分橋梁跨越既有高速公路省道，工藝復雜，施工難度較大。二、編制依據(jù)1、施工圖設(shè)計；2、招標文件；3、國家頒發(fā)現(xiàn)行的相關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程、標準、辦法等；三、起重機械相關(guān)要求1.起重機(1)起重機械按施工部位、吊裝要求方案要求選型，本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況，起重施工以16?25T吊車為主要機械，機械進場后應經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可使用。(2)經(jīng)檢查確認安全裝置包括超高限位器、力矩限制器、臂桿幅度措示器及吊鉤保險裝置均符合要求。當該機說明書中尚有其他安全裝置時應按說明書規(guī)定進行檢查。2.臨時起重扒桿(1)現(xiàn)場如需臨時用到起重扒桿的，應選用符合作業(yè)工藝要求，扒桿的規(guī)格尺寸通過設(shè)計計算確定，其設(shè)計計算應按照有關(guān)規(guī)范標準進行并經(jīng)相關(guān)技術(shù)部門審批。(2)扒桿選用的材料、截面以及組裝形式，必須按設(shè)計圖紙要求進行，組裝后應經(jīng)有關(guān)部門檢驗確認符合要求。(3)扒桿與鋼絲繩、滑輪、卷揚機等組合后，應先經(jīng)試吊確認?？砂?.2倍額定荷載，吊離地面200?500mm,使各纜風繩就位，起升鋼絲繩逐漸繃緊，確認各部門滑車及鋼絲繩受力良好，輕輕晃動吊物，檢查扒桿，地錨及纜風繩情況，確認符合設(shè)計要求。四、鋼絲繩與地錨1、鋼絲繩斷絲數(shù)在一個節(jié)距中超過10%、鋼絲繩銹蝕或表面磨損達40%以及有死彎、結(jié)構(gòu)變形繩芯擠出等情況時，應報廢停止使用。斷絲或磨損小于報廢標準的應按比例折減承載能力。鋼絲繩應按起重方式確認安全系數(shù)，人力驅(qū)動時，K=4.5;機械驅(qū)動時，K=5?6。扒桿滑輪及地面導向滑輪的選用，應與鋼絲繩的直徑相適應，其直徑比值不應小于15,各組滑輪必須用鋼絲繩牢靠固定，滑輪出現(xiàn)翼緣破損等缺陷時應及時更換。2、扒桿滑輪及地面導向滑輪的選用，應與鋼絲繩的直徑相適應，其直徑比值不應小于15,各組滑輪必須用鋼絲繩牢靠固定，滑輪出現(xiàn)翼緣破損等缺陷時應及時更換。3、纜風繩應使用鋼絲繩，具安全系數(shù)K=3.5,規(guī)格應符合施工方案要求，纜風繩應與地錨牢固連接。4、地錨的埋設(shè)作法應經(jīng)計算確定，地錨的位置及埋深應符合施工方案要求和扒桿作業(yè)時的實際角度。當移動扒桿時，也必須使用經(jīng)過設(shè)計計算的正式地錨，不準隨意拴在電桿、樹木和構(gòu)件上。五、吊點1、根據(jù)重物的外形、重心及工藝要求選擇吊點，并在方案中進行規(guī)定。2、吊點是在重物起吊、翻轉(zhuǎn)、移位等作業(yè)中都必須使用的，吊點選擇應與重物的重心在同一垂直線上，且吊點應在重心之上（吊點與重物重心的邊線和重物的橫截面成垂直）。使重物垂直起吊，禁止斜吊。3、當采用幾個吊點起吊時，應使各吊點的全力作用點，在重物重心的位置之上。必須正確計算每根吊索的長度，使重物在吊裝過程中始終保持穩(wěn)定位置。4、當構(gòu)件無吊鼻需用鋼絲繩捆綁時，必須對棱角處采取保護措施，防止切斷鋼絲。5、鋼絲繩做吊索時，其安全系數(shù)K=6~8六、司機、指揮1、起重機司機屬特種作業(yè)人員應經(jīng)正式培訓考核并取得合格證書，合格證書或培訓內(nèi)容，必須與司機所駕駛起重機類型相符。2、汽車吊、輪胎吊必須由起重機司機駕駛，嚴禁同車的汽車司機與起重機司機相互替代。（司機持有兩種證的除外）。3、起重機的信號指揮人員應經(jīng)正式培訓考核并取得合格證書，其信號應符合國家標準GB5052-85《起重吊運指揮信號》的規(guī)定。4、起重機在地面，吊裝作業(yè)在高處作業(yè)的條件下，必須專門設(shè)置信號傳遞人員，以確保司機清晰準確的看到和聽到指揮信號。5、專人指揮，聽從命令，分工協(xié)作，做到混凝土構(gòu)件未到預定強度不吊，吊點不準不吊，安裝尺寸不準不松扣。七、地耐力1、起重機作業(yè)區(qū)路面的地耐力應符合該機說明書要求，并應對相應的地耐力報告結(jié)果進行審查。2、作業(yè)道路平整堅實，一般情況縱向坡度不大于3%。，橫向坡度不大于1%。。行駛或停放時，應與溝渠、基坑保持5m以外，且不得停放在斜坡上。3、當?shù)孛嫫秸c地耐力不能滿足要求時，應采用路基箱、道木等鋪墊措施，以確保機車的作業(yè)條件。八、起重作業(yè).起重機司機應對施工作業(yè)中所起吊重物重量切實清楚.司機必須熟知該機車起吊高度及幅度情況下的實際起吊重量，并清楚機車中各裝置正確使用，熟悉操作規(guī)程，做到不超載作業(yè)。(1)作業(yè)面平整堅實。支腳全部伸出墊牢。機車平穩(wěn)不傾斜。(2)不準斜拉、斜吊。重物啟動上升時應逐漸動作緩慢進行，不得突然起吊形成超載。(3)必須聽從掛鉤人員指揮，任何人發(fā)生緊急信號應立即停車，操作人員在得到指揮信號方能操作，操作前應鳴鈴。(4)不得將垂鉤懸掛在空中，嚴禁從人頭上越過，吊物不得與地面過高。起吊時，應先離地面試吊，確認平穩(wěn)，制動良好后再緩緩升高。(5)當索具未脫鉤時，操作人員禁止離開現(xiàn)場，如突然發(fā)生故障引起吊件下滑時，應采取緊急措施向無人處降落。(6)大型物件翻身吊運前，應劃出戒區(qū)，檢查各部受力情況及吊耳的焊接質(zhì)量，并經(jīng)試吊，確認安全可靠，方可指揮起吊。九、安全技術(shù)措施：1、吊裝前，作好安全教育及安全技術(shù)交底工作，作好吊索目及起重繩，起重機的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2、吊裝時保證吊裝角度不小于55立柱了選用鐵扁提，以保證構(gòu)件不被損壞。3、吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)非操作人員嚴禁入內(nèi)，柱子及屋架的吊裝應在試吊無誤后進行，吊裝時設(shè)專人指揮。4、施工人員應遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)和野蠻施工，嚴格執(zhí)行"十不吊"。5、所有計量工具應檢測合格，測量時盡量減少誤差，作好必要的復測。6、特殊工種人員必須持證上崗，嚴禁頂崗和無證操作。7、施工人員正確使用勞動保護用品，進入現(xiàn)場戴安全帽，2米以上高空系掛安全帶，穿絕緣鞋，屋架吊裝前在安全架上綁好安全繩，安裝時高空作業(yè)人員將安全帶拴于安全繩上，確保安全。8、吊車站時，勘察地理強度，仔細調(diào)整吊車液壓支腿，確保吊車的穩(wěn)定性，避免支腿下沉而失穩(wěn)。十、附件：《吊裝安全作業(yè)須知》吊裝安全作業(yè)須知一、“五好”、“十不吊”（一）、起重“十不吊”1、超載或被吊物重量不清不吊；2、指揮信號不明確不吊；3、捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動時不吊；4、被吊物上有人或浮置物時不吊；5、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊；6、遇有拉力不清的埋置物件時不吊；7、工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊;8、被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊；9、歪拉斜吊重物時不吊；10、容器內(nèi)裝的物品過滿時不吊。（二卜“五好”1、思想統(tǒng)一好；2、機具全面檢查好；3、物件扎緊堆放好；4、相互密切聯(lián)系好；5、統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)好。二、起重機司機1、起重機司機專門訓練，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)給合格證，方準上崗操作，嚴禁無證人員操作起重設(shè)備。2、進行起重作業(yè)前，起重機司機必須檢查各部裝置是否正常，鋼纜是否符合安全規(guī)定，制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴禁起重機各工作部件帶病運行。3、起重機司機必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。4、起重機只能垂直吊起載荷，嚴禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側(cè)載。5、起重機在進行滿負荷起吊時，禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°,嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物件，嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。6、起重機在帶電線路附近工作時，應與其保持安全距離，在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，允許與輸電線路的最近距離見下表，雨霧天氣時安全距離應加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時，必須將吊臂放下。7、起重機嚴禁超載使用，如果用兩臺起重機同時起吊一重物，必須服從專人的統(tǒng)一指揮，兩機的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時，要注意負荷的分配，每車分擔的負荷不能超過所允許最大起重量的 80%。8、起重機在工作時，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時，卷揚滾筒上的鋼纜應至少保留3匝以上。9、工作時吊臂仰角不得小于30°,起重機在吊有載荷的情況下應盡量避免吊臂的變幅，絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。10、起重機在工作時，嚴禁進行檢修和調(diào)整。11、停工或休息時，不準將吊物懸掛在空中。12、工作完畢，吊鉤和吊臂應放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，并將所有控制手柄放至中位。三、指揮人員1、指揮信號要事先向起重機司機交待清楚，如遇操作過程中看不清指揮信號時，應設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準確傳遞信號。2、指揮手勢要清晰，信號要明確，不準帶手套指揮。3、起吊物件，應先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角、快口處應設(shè)襯墊，吊位重心要準確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。4、在所吊物件就位固定前，起重機司機不得離開工作崗位，不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。5、當起重機司機因物件超重拒絕起吊時，指揮人員應采取措施,設(shè)法減輕起重機超重負荷，嚴禁強化指揮起重機超負荷作業(yè)。四、汽車式、輪胎式起重機安全操作規(guī)程1、起重機的啟動參照有關(guān)內(nèi)燃機的規(guī)定執(zhí)行2、起重機在公路或城市道路上行駛時，應執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。 3、起重機作業(yè)前的注意事項。 3.1、檢查各安全保護裝置和指示儀表應齊全。 3.2、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應添加充足。 3.3、開動油泵前，先使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)一段時間。3.4、檢查鋼絲繩及連接部位應符合規(guī)定。 3.5、檢查液壓是否正常。 3.6、檢查輪胎氣壓及各連接件應無松動。調(diào)節(jié)支腿，務(wù)必按規(guī)定順序打好守全伸出的支腿，使起重呈水狀態(tài)，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于 1/1000（水準泡居中）。 3.8、充分檢查工作地點的地面條件。工作地點地面必須具備能將起重機呈水平狀態(tài)，并能充分承受作用于支腿的力矩條件。 3.9、注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或土塊。 3.10、支腿不應靠近地基邊緣地段。應預先進進行調(diào)查地下埋設(shè)物，在埋設(shè)物附近放置安全標牌，以引起注意。 3.12、確認所吊重物的重量和重心位置，以防超載。 3.13、根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作臺半徑和額定總起重量即調(diào)整臂桿長度和臂桿的角度， 使之安全作業(yè)。 3.14、應確認提升高度。根據(jù)起重機的機型，能把吊鉤提升的高度都有具體規(guī)定。 應預先估計綁繩套用鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的余量，否則不能把貨物提升到所需的高度。 應留出臂桿底面與吊物之間的空隙。4、起重機起吊作業(yè)注意事項 4.1、起升或下降（1）嚴格按載荷表的規(guī)定，禁止超載，禁止超過額定力矩。 （2）操縱中不準猛力推拉操縱桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處于斷開位置上。 （3）自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用荷的30%時使用，禁止在自由下落中緊急制動。 （4）當起吊載荷要懸掛停留校長時間時，應該鎖住卷筒鼓輪。 但在下降貨物時禁止鎖住鼓輪。 （5）在起重作業(yè)時要注意鳴號警告。（6）在起重作業(yè)范圍內(nèi)除信號員外其他人不得進入。 （7）在起重作業(yè)時，要避免觸電事故，臂桿頂部與線路中心的安全距離為：①6.6KV為3m;②66KV為5m;③275KV為10m。 （8）若兩臺起重機共同起吊一貨物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩臺起重機性能、速度應相同，各自分擔的載荷值，應小于一臺起重機的額定總起量的80%;其重物的重量不得超過兩機起重總和的75%。 4.2、回轉(zhuǎn):（1）回轉(zhuǎn)作業(yè)時，不要緊急停轉(zhuǎn)，以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險。（2）回轉(zhuǎn)中司機要注意機上是否有人或后邊有無障礙危險。 （3）不回轉(zhuǎn)時將回轉(zhuǎn)制動鎖住。 4.3、起重臂伸縮臂桿。 （1）不得帶載伸臂桿。 （2）伸縮臂桿時，應保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定距離。起重外臂外仲時，吊鉤應盡量低。 （3）主付臂桿全部伸出，臂角不得小于使用說明書規(guī)定的最小角度，否則整機將傾覆。4.4、輪胎式起重機需帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合原廠規(guī)定。重物離地高度不得超過50cm,并拴好拉繩，緩慢行駛，嚴禁長距離帶載行駛。 5、起吊作業(yè)停止后注意事項 5.1、完全縮回起重臂，并放在支架上，將吊鉤按規(guī)定固定好，制動回轉(zhuǎn)臺。5.2、應接規(guī)定順序收回支腿并固定好。 5.3、將起重機開回停車場位置上

起重吊裝作業(yè)專項安全施工方案中國中鐵起重吊裝作業(yè)專項安全施工方案為了安全完成本工程所有吊裝作業(yè)安全，根據(jù)［特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定］,［特種設(shè)備安全操作規(guī)程］，［起重安全操作規(guī)程］,及項目有關(guān)規(guī)定，編制了對項目所有吊裝作業(yè)的［起重吊裝作業(yè)專項安全控制方案］內(nèi)容如下：根據(jù)施工現(xiàn)場的被吊物重量，項目部實行分級管理當被吊物重量＜2噸由現(xiàn)場起重工指揮，被吊物＞2噸項目部召開起重吊裝專項交底會，現(xiàn)場作業(yè)時除由起重工指揮還要由設(shè)備部、安監(jiān)人員旁站監(jiān)督。一吊裝作業(yè)前的準備1吊裝方案技術(shù)、安全交底吊裝作業(yè)前由工程部和安監(jiān)部主持， 設(shè)備部吊車操司人員、起重指揮人員、協(xié)作工等參加，交底會要求做到方案合理、分工明確、責任到人，救援安排，交底會的技術(shù)方案，參加人員簽到表、分工責任書等資料備案。2了解被吊物的重量尺寸結(jié)構(gòu)重心等參數(shù)確定吊裝方案。3吊裝設(shè)備的檢查此項工作由設(shè)備司操人員負責，由起重指揮人員監(jiān)督執(zhí)行，按照設(shè)備編制的起重設(shè)備檢查表內(nèi)進行檢查。 起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：安全防護裝置及各指示儀表齊全完好；鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足；各連接件無松動；4吊裝作業(yè)使用的吊具檢查，吊裝作業(yè)使用的鋼絲繩，鎖扣、卡環(huán)協(xié)作工登高作業(yè)所需的安全帶等工具，必須符合安全規(guī)定，并至少準備一套工具備用。5吊裝作業(yè)區(qū)的清理。吊裝作業(yè)區(qū)的地基要平整堅實，如有松土洼地必須進行硬化處理；吊裝作業(yè)區(qū)必須用警戒繩隔離；如果夜間吊裝作業(yè)必須準備充足的照明條件。二吊裝作業(yè)的實施1嚴禁司操人員、起重指揮人員酒后進行吊裝作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)此類事件必須立即更換飲酒人員，并且嚴肅查處出事人員。2吊裝作業(yè)中禁止在六級風和有霧的天氣條件下進行。3正式吊裝物前必須經(jīng)過試吊檢查。4吊裝作業(yè)中，司操人員必須按照［起重設(shè)備安全操作規(guī)程］執(zhí)行，指揮人員必須按照［起重工安全操作規(guī)程］執(zhí)行。5吊裝作業(yè)中司操人員和協(xié)作工必須聽從起重指揮人員的指揮，作業(yè)過程中所有參與人員保持高度集中的注意力。不允許出現(xiàn)司操人員擅自離開起重機操作室的情況。6起重指揮人員在指揮過程中必須保證有響哨、和手勢兩種信號。司操人員在注意指揮人員信號和離地重物的同時還要注意起重設(shè)備支撐腿有無離地或地基下陷情況。7吊裝作業(yè)中安全監(jiān)督人員全程監(jiān)督，禁止閑雜人員及吊裝作業(yè)以外的車輛進入吊裝作業(yè)區(qū)。8吊裝作業(yè)中嚴格按照既定的吊裝技術(shù)方案進行。9如遇采用雙機抬吊作業(yè)時，應選用起重性能相似的起重機進行，抬吊時應統(tǒng)一指揮。動作應配合協(xié)調(diào)，載荷應分配合理單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80炮吊裝過程中兩臺起重機的吊鉤滑輪組應保持垂直狀態(tài)。10救援醫(yī)務(wù)人員的全程待命，如遇緊急事故按既定的特種設(shè)備事故應急措施和救援預案執(zhí)行。三吊裝作業(yè)的總結(jié)司操人員認真填寫運轉(zhuǎn)日志。起重指揮人員認真填寫吊裝作業(yè)日志。工程部填寫施工日志安監(jiān)部認真填寫安全施工日志。附件1起吊拆裝安全管理制度2起重工安全操作規(guī)程起吊拆裝安全管理制度.大型機械設(shè)備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)人員承擔，一般人員不得參與。.安拆作業(yè)前，承接單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。.大型機械的拆除安裝，對參加拆裝人員要進行安全技術(shù)交底嚴格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負責人在場指揮。.大型機械的安裝拆作業(yè)，應遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。.安裝完畢的設(shè)備，應符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求，并通過公司或勞動部門驗收后方準予使用。塔吊、電梯拆裝前零部件檢查制度.大型施工機械在安拆之前，要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。.要檢查安全保護裝置完好無損，各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全，無損壞。.檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。.檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻A0.5MQ。.檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。.拆卸完畢，要清理、保養(yǎng)好機械設(shè)備的各種零部件，并保管堆放整齊。塔吊、電梯安全技術(shù)交底制度.拆、裝塔吊時，應嚴格執(zhí)行國家標準、部頒標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。.根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。.參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員，應認真學習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。.在起重設(shè)備拆、裝過程中，應由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好安全監(jiān)護工作（作業(yè)區(qū)應懸掛警示標牌）。.拆、裝進場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。.參加拆、裝作業(yè)人員應接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續(xù)。.拆、裝只允許在四級風以下進行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。塔吊、電梯拆裝檢測驗收制度（一）、檢測.安裝完畢的起重機械必須符合GB6067《起重機械安裝規(guī)程》之要求，檢測驗收的標準依據(jù)勞動部93.10.15頒發(fā)的《起重機械安全技術(shù)檢驗大綱》來實施。.大型施工機械拆卸之前，必須按照檢驗大綱之要求進行檢查，不符合相關(guān)安全要求，不得進行拆卸作業(yè)。.檢驗用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證，要設(shè)專人保管使用，并定期進行計量校驗，保持檢驗工具的準確性。.檢測環(huán)境條件要符合國家要求。.檢驗工作必須由持省級檢驗員證的人員來完成，《企業(yè)自檢報告單》必須簽有檢驗員章方算符合要求。（二）、驗收.新安裝的施工電梯、塔吊、快速井架等大型施工機械，設(shè)備科必須匯同公司質(zhì)安部、施工項目三方人員進行安全檢查和驗收，驗收人員必須依據(jù)《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》來進行。.安裝驗收必須準備基礎(chǔ)施工資料、垂直度水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料，填寫安裝驗收記錄表。塔吊、電梯拆裝檔案管理制度.由內(nèi)業(yè)員負責，對每一臺大型施工機械的合格證、說明書、各種機械電氣圖紙、維修保養(yǎng)記錄、檢查檢測試驗記錄、各臺次安拆驗收資料進行收集、編目、分類、保管、歸存至單機檔案。.拆裝資料的填寫應保證真實可靠，對拆裝過程中建立的各類安全、技術(shù)以及施工資料，統(tǒng)一交由基地機管員收存保管。.機管員對大型設(shè)備的拆裝資料的管理，應做到如下幾點：①按單機收集、整理、保管每次安拆的各種資料；②做好拆裝檔案的編目工作，需要時及時提供各種安拆資料，切實對大型設(shè)備的拆裝作業(yè)提供幫助；③規(guī)定拆裝資料的復制、翻閱和借閱辦法，以保證資料完好不遺失；④告知各類原始資料和拆裝資料的借閱單位和借閱人員，不得在檔案資料上涂改、抽換，并保證及時歸還。起重工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求1、起重指揮應由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。一2、80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風力達五級時應停止吊裝。第514條所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。3、使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。4、起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見下表 1）。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢（見下表2）。鋼絲繩的安全系數(shù)表1鋼絲繩的用途安全系數(shù)5?66?78?10145、結(jié)繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。6、地錨（樁）應接施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應及時報告施工負責人采取措施。7、使用繩卡，應將有壓板的放在長頭一面。其應用范圍應符合規(guī)定8、使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應采取防止滑鉤等措施。9、用四根繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔等調(diào)節(jié)其松緊度。10、使用開口滑車必須扣牢。禁止