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文檔簡介
安全意識培訓(xùn)海因里希法則
海因里希法則又稱“海因里希安全法則”或“海因里希事故法則”,是美國著名安全工程師海因里希提出的300∶29∶1法則。這個(gè)法則意思是說,當(dāng)一個(gè)企業(yè)有300個(gè)隱患或違章,必然要發(fā)生29起輕傷或故障,在這29起輕傷事故或故障當(dāng)中,必然包含有一起重傷、死亡或重大事故。這一法則完全可以用于企業(yè)的安全管理上,即在一件重大的事故背后必有29件“輕度”的事故,還有300件潛在的隱患??膳碌氖菍撛谛允鹿屎翢o覺察,或是麻木不仁,結(jié)果導(dǎo)致無法挽回的損失。了解“海因里希法則”的目的,是通過對事故成因的分析,讓人們少走彎路,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
人員的安全管理事故的四構(gòu)成要素人的不安全行為物的不安全狀態(tài)較差的管理危險(xiǎn)的環(huán)境2、擠壓、剪切和沖擊的危險(xiǎn)。直線運(yùn)動的機(jī)械,兩部件之間相對運(yùn)動、或運(yùn)動部件與靜止部件對人的壓擠、沖撞或剪切傷害。3、引入或卷入碾扎的危險(xiǎn)。嚙合的齒輪之間,帶與帶輪之間,鏈與鏈輪嚙合之間,輥?zhàn)优c輥?zhàn)拥葷L動碾扎傷害。4、切割和擦傷的危險(xiǎn)。切削刀具的峰刃,零件表面的毛刺,工件或廢屑的鋒利飛邊,機(jī)械設(shè)備的尖棱、利角、銳邊、粗糙的表面(如砂輪、毛壞)等潛在的危險(xiǎn)。5、碰撞和剮蹭的危險(xiǎn)。機(jī)械結(jié)構(gòu)上的凸起、懸掛部分,如機(jī)床的手柄、長、大加工件伸出機(jī)床的部分等危險(xiǎn)。6、機(jī)械轉(zhuǎn)動部位未裝設(shè)安全防護(hù)設(shè)施,或安全防護(hù)設(shè)施損壞不起作用。7、多臺機(jī)械的啟動按鈕安裝在一起,易誤碰按鈕,機(jī)器突然啟動。8、使用不符合安全要求的機(jī)械設(shè)備,如自制或任意改造機(jī)械設(shè)備。9、機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中,清理卡料、雜物或給皮帶上蠟等作業(yè)。2、作業(yè)人員應(yīng)穿好工作服,戴好個(gè)人防護(hù)用品,長發(fā)女工應(yīng)戴好防護(hù)帽。3、按照作業(yè)步驟進(jìn)行工作,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全規(guī)范。4、機(jī)械設(shè)備的各安全裝置應(yīng)動作靈敏可靠。5、機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)裝設(shè)安全罩或安全護(hù)欄,不得隨意拆穿。需要拆除時(shí)應(yīng)提出申請,履行審批手續(xù)。6、發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、速度等異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。7、嚴(yán)禁觸及機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位。8、機(jī)加工時(shí),安裝工件及刀具應(yīng)牢固可靠,以防脫落。9、啟動按鈕應(yīng)專人操作,他人不得隨意觸摸。必要時(shí),可采用雙保險(xiǎn)啟動按鈕,當(dāng)人為按錯(cuò)一個(gè)按鈕時(shí),也無法啟動機(jī)器。10、當(dāng)身體感到危險(xiǎn)時(shí),立即按“急?!卑粹o。11、清除切屑、雜物等接觸危險(xiǎn)地方的作業(yè),要使用導(dǎo)桿。12、清掃或維修機(jī)器時(shí),應(yīng)停機(jī),并在啟動裝置上鎖,掛好標(biāo)示牌。13、進(jìn)入小型機(jī)械內(nèi)作業(yè)時(shí),可采用安全支柱等措施,以防機(jī)器意外啟動。14、使用鉆床、車床等旋轉(zhuǎn)機(jī)床,嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。第四節(jié)機(jī)械傷害急救一、機(jī)械傷害的急救原則1、立即使受傷者脫離危險(xiǎn)源,必要時(shí),應(yīng)拆卸機(jī)械,移出受傷肢體。2、如傷員發(fā)生休克,應(yīng)進(jìn)行人工呼吸。3、應(yīng)迅速包扎傷口,進(jìn)行止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖。傷者骨折,可就地利用木板、竹片等固定骨折處上下關(guān)節(jié)。4、對劇烈痛者,可給服止痛劑或鎮(zhèn)痛劑。5、用消毒紗步或清潔布等覆蓋傷口,預(yù)防感染。6、對較重傷害者,應(yīng)送醫(yī)院救治,但送往途中應(yīng)盡量減少顛簸。二、手外傷急救
1、發(fā)生斷手、斷指出時(shí),應(yīng)對傷者傷口包扎止血、止痛、進(jìn)行半握拳狀的功能固定。2、對斷手、斷指應(yīng)用消毒或清潔敷料包好,忌將斷指浸入酒精等消毒液中,以防細(xì)胞變質(zhì)。3、將包好的斷手、斷指放在塑料袋內(nèi),扎緊扎好袋口,并在袋周圍放些冰塊。4、送醫(yī)院進(jìn)一步治療。三、頭皮撕裂傷急救
1、必須及時(shí)對傷者進(jìn)行搶救,采取止痛及其他對癥措施。2、用生理鹽水沖洗有傷部位,涂紅汞后用消毒大紗步塊、消毒棉花緊緊包扎,壓迫止血。3、使用抗菌素,注射抗傷風(fēng)血清,預(yù)防感染。4、送醫(yī)院進(jìn)一步治療。
四、搬運(yùn)轉(zhuǎn)送傷員
轉(zhuǎn)送是危重傷員經(jīng)過現(xiàn)場急救后由救護(hù)人員安全送往醫(yī)院的過程。搬送傷員時(shí)應(yīng)注意:1、上肢骨折的傷員托住固定傷肢后,可讓其自行行走。2、下肢骨折用擔(dān)架抬送。3、脊柱骨折傷員,用硬板或其他寬布帶將傷員綁在擔(dān)架上。4、昏迷病人,頭部可稍墊高并轉(zhuǎn)向一側(cè),以免嘔吐物吸入氣管?!局R點(diǎn)】禁止在運(yùn)行中清掃、擦拭和潤滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動部分?!局贫纫?guī)定】《安全工作規(guī)程》“在機(jī)器完全停止以前,不準(zhǔn)進(jìn)行修理工作。修理中的機(jī)器應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動的安全措施,如:切斷電源;切斷風(fēng)源、水源、氣源;所有有關(guān)閘板、閥門等應(yīng)關(guān)閉;上述地點(diǎn)都掛上警告牌,必要時(shí)還應(yīng)采取可靠的制動措施。檢修工作負(fù)責(zé)人在工作前,必須對上述安全措施進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后,方可開始工作?!?/p>
1.從人的不安全行為入手,特別是對新員工,加強(qiáng)安全知識的教育、培訓(xùn),培養(yǎng)樹立全員“安全第一”的意識,時(shí)刻敲警鐘。2.從機(jī)器設(shè)備的不安全狀態(tài)入手,對新產(chǎn)品、新設(shè)備在立項(xiàng)、評估、設(shè)計(jì)、購置、制造等多環(huán)節(jié)關(guān)注機(jī)械設(shè)備的安全性能和安全保障,寧肯多投入,也要盡可能把消除機(jī)械設(shè)備不安全狀態(tài)的不可能性解決到盡可能性或相對可能性。3.部門主管對自己部門的機(jī)械設(shè)備的安全性能要了如指掌,制訂“一機(jī)一規(guī)”的安全生產(chǎn)規(guī)程,并張貼在該機(jī)臺上。特別是對特殊危險(xiǎn)源(高溫、易燃、不常運(yùn)行、非專業(yè)不可操作等要特別標(biāo)示提醒)。4.各級要擔(dān)當(dāng)起“一崗”雙責(zé)、“一職”雙責(zé)、“生產(chǎn)和安全一肩挑”的重?fù)?dān),樹立“安全責(zé)任重于一切”的理念,履行“誰主管、誰負(fù)責(zé)、層層負(fù)責(zé),管生產(chǎn)、必須管安全”的職責(zé),想方設(shè)法降低事故數(shù)量和事故損失程度,爭取實(shí)現(xiàn):零違章,零工傷、零事故。5.對發(fā)生的工傷事故,部門要做到“四不放過”原則(事故原因不清楚不放過,事故責(zé)任者和應(yīng)受教育者沒有受到教育不放過,沒有采取防范措施不放過,事故責(zé)任者沒有受到處罰不過)落實(shí)到位,特別是要根據(jù)工傷事故的嚴(yán)重程度和經(jīng)濟(jì)損失大小給予直接和間接責(zé)任人必要的處罰。達(dá)到舉一反三,吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),全員不再發(fā)生類似工傷事故的效果。公司和部門怎樣避免工傷事故發(fā)生?公司和部門怎樣避免工傷事故發(fā)生?
1.人員安全管理的任務(wù)人員安全管理的任務(wù)就是控制人的不安全行為,預(yù)防事故的發(fā)生。人的不安全行為有兩種:一是由于安全意識差而做的有意行為;二是由于人的大腦對信息處理不當(dāng)而做的無意行為。前者如:使機(jī)器超速運(yùn)行,未經(jīng)許可或未發(fā)出警告就開動機(jī)器,使用有缺陷的機(jī)器,私自拆除安全裝置或造成安全裝置失效,未夾緊工件或刀具而啟動機(jī)床,裝卸或放置工夾量具不當(dāng),沒有使用個(gè)人防護(hù)用品,人處于不適當(dāng)?shù)墓ぷ魑恢没蚪咏kU(xiǎn)部位,在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修、調(diào)整或清掃等作業(yè)。后者如:誤操作、誤動作,調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效,開關(guān)機(jī)器時(shí)未給信號,開關(guān)未鎖緊造成意外轉(zhuǎn)動,通電或泄漏,忘記關(guān)閉設(shè)備按鈕、閥門,扳手、把柄等的錯(cuò)誤操作。引起人為失誤的原因有物的缺陷、人的缺陷、作業(yè)的不合理和管理缺陷等。下表列舉了人為失誤原因。B公司和部門怎樣避免工傷事故發(fā)生?
2.人員安全管理的內(nèi)容要預(yù)防事故就要減少環(huán)境的不安全因素和人的不安全行為,提高人的安全性。提高人員安全性的途徑主要是通過選拔和配置,提高人員素質(zhì),規(guī)范人員行為。對人員的安全管理主要包括以下內(nèi)容:⑴做好人員的選拔和配置工作。包括兩個(gè)方面的內(nèi)容:一是新選拔人員應(yīng)能符合安全性的要求,尤其對于比較危險(xiǎn)的作業(yè)、特種崗位,必須嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)程要求選拔從業(yè)人員;二是在職人員的動態(tài)考核,對于那些由于生理、心理等變化不再勝任本崗位操作的人員應(yīng)及時(shí)給與調(diào)整、重新配置。
⑵提高人員的安全素質(zhì)。這是預(yù)防工傷事故的根本,主要技術(shù)方法有:宣傳、教育、培訓(xùn)、訓(xùn)練、安全活動等。⑶建立健全人員安全管理制度。如安全活動制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全獎(jiǎng)懲制度、勞動組織制度等。列舉員工的不安全行為。
17.安全裝置失效不報(bào)告,不提示。18.人為堵塞雙手按鈕,方便單手操作。19.易燃品不標(biāo)示。20.易燃品隨處存放。21.易燃品蓋閉不嚴(yán),造成空氣成分改變。22.蠻干、強(qiáng)行通行。23.只圖省事、省力,超高、越寬、超載運(yùn)送。24.工作時(shí)打瞌睡。25.用手代替工具
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