土釘墻基坑支護(hù)方式主要施工方法

土釘墻基坑支護(hù)方式主要施工方法： 施工工藝流程邊坡開挖、人工修坡T放線定孔位T人工洛陽鏟成孔T插入土釘主筋T堵孔注漿T綁扎、固定鋼筋網(wǎng)T噴射混凝土面層T養(yǎng)護(hù)T循環(huán)下層土釘墻施工 施工準(zhǔn)備①鋼筋桿體加工場地，位于離土釘施工工作面較近處。②設(shè)置移動(dòng)式水泥漿攪拌站 2?3個(gè)，隨土釘施工工作面的變化③主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，詳見 條； 主要施工方法

而移動(dòng)。① 修坡基坑開挖用反鏟式挖土機(jī)。 預(yù)留20?30cm厚人工修坡， 開挖深度在土釘孔位下50cm,預(yù)留成孔工作面寬度 8?10m確保邊坡的立 面和壁面的平整度。在 3.0m?6.0m遇有滯水及殘留層間潛水時(shí)， 要在坡面上每隔 1.0米插放一個(gè)導(dǎo)流管，疏導(dǎo)上層滯水對坡面的作 用。②編扎鋼筋網(wǎng)鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于 30mm。修坡后按順序編扎鋼筋網(wǎng)，鋼 筋接頭宜用焊接，由于編網(wǎng)是隨開挖分層進(jìn)行的，因此，上下層的豎 向鋼筋搭接長度應(yīng)大于300mm以保證鋼筋網(wǎng)的整體性， 有利于力的傳遞。在進(jìn)行鋼筋網(wǎng)施工時(shí)，鋼筋網(wǎng)綁扎、固定，必須在坡面修正 好以后，方可進(jìn)行。③成孔本工程主要采用人工洛陽鏟成孔， 成孔直徑100mm角度10度, 局部采用洛陽鏟成孔。施工時(shí)必須保證成孔的深度和斜度。④土釘制作與安放為了土釘定位于孔的中心位置，需沿長度每隔 1.5?2.0m焊上定位支架， 定位支架的高度要確保使鋼筋能夠居中。⑤ 注漿注漿質(zhì)量是保證土釘混凝土灌注力的關(guān)鍵。在施工中必須認(rèn)真按照實(shí)驗(yàn)室出具的配合比設(shè)計(jì)要求， 嚴(yán)格控制配料比， 并根據(jù)施工需 要采取措施確保漿液的流動(dòng)性和提高強(qiáng)度，使土釘早日進(jìn)入工作狀態(tài)。注漿方式采用底部注漿，即將注漿管插入孔底（距孔底200mm），漿液從孔底開始向孔口灌填。當(dāng)漿液從底部充滿至孔口時(shí)，還需進(jìn)行二次補(bǔ)漿，二次注漿眼里不小于 1.5MKa保證漿液注滿孔內(nèi)。向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1.0。漿體應(yīng)攪拌均勻并立即使用,開始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后需用水沖洗管路。⑥土釘端部焊接土釘均采用土釘端部與加強(qiáng)筋相互焊接的形式。各鋼筋的位置由里向外是：鋼筋網(wǎng)，水平加強(qiáng)筋，土釘端頭鎖定筋。⑦噴射混凝土噴射混凝土強(qiáng)度等級采用C20，其初定配比為：水泥：砂：碎石:水=1:220.5，碎石的最大粒徑不超過10mm噴射混凝土機(jī)的工作壓力為0.3?0.4Mpa。作業(yè)面的噴射順序應(yīng)是自下而上，從開挖層底部開始向上噴射，這樣可防止噴射混凝土由于自重懸吊于上層土釘，增加上一層土釘荷載，尤其是當(dāng)上層土釘注漿和噴射混凝土尚未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，更要盡量避免。對于局部脫落虧坡的部位，要分層噴射，每層噴射厚度為30~80mm待第一層混凝土初凝后，再噴射第二層混凝土。 土釘墻施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求①土釘成孔采用的機(jī)具應(yīng)適合土層的特點(diǎn)，滿足成孔要求。②修坡時(shí)專人進(jìn)行測量，確保不吃槽。噴射混凝土?xí)r，由專人檢查鋼筋網(wǎng)長及標(biāo)志桿的安裝。③成孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位并作出標(biāo)記和編號。 孔距的允許偏差為士100mm成孔的傾角偏差為士 5%,孔徑允許偏差士 5mm孔深允許偏差士50mm當(dāng)成孔過程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時(shí)，不得損害支護(hù)原定的安全程度,由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人決定。④成孔過程中取出的土體特征應(yīng)及時(shí)與初步設(shè)計(jì)時(shí)所認(rèn)定的加以對比，發(fā)現(xiàn)有較大偏差時(shí)及時(shí)修改土釘?shù)脑O(shè)計(jì)參數(shù)。報(bào)監(jiān)理審批后，方可按新的設(shè)計(jì)方案實(shí)施。⑤鋼筋、水泥進(jìn)場要有材質(zhì)單、出廠合格證，并做復(fù)驗(yàn)，如果錨筋采取搭接焊，每批應(yīng)按規(guī)范要求，做焊頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。⑥錨筋與中心支架點(diǎn)焊牢固，中心支架間距1.5m一個(gè)（詳見土釘構(gòu)造詳圖）。土釘鋼筋的長度=設(shè)計(jì)長度（mm）+200mm。⑦插入鋼筋時(shí)，由專人檢查，若插入深度不足，則繼續(xù)取土成孔，插入鋼筋時(shí)要將注漿管綁在距孔底200mm處。⑧水泥漿體的強(qiáng)度應(yīng)大于 20N/mm2水灰比不宜超過 0.5，注漿時(shí)要嚴(yán)格按配比攪漿，并隨成孔隨注漿，注漿滲漏較多時(shí)，要進(jìn)行二次、三 次補(bǔ)漿直到注滿。⑨錨筋制作長度誤差不得大于 20mm錨筋長度不夠時(shí)，采取雙面搭接焊，搭接長度不小于 100mm。⑩水泥漿體的強(qiáng)度試驗(yàn)：每層做 3組試塊，一組7天標(biāo)養(yǎng)，兩組28天標(biāo)養(yǎng)。G噴射混凝土粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于 12mm并應(yīng)通過外加劑 來調(diào)節(jié)所需早強(qiáng)時(shí)間。?鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下應(yīng)不出現(xiàn) 振動(dòng)。?當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行下部噴射混凝土作業(yè)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清除施工縫結(jié)合面 上的浮漿層。14鋼筋網(wǎng)在橫向的搭接長度不應(yīng)少于一個(gè)網(wǎng)格邊長。長不小于鋼筋直徑的 10倍。

如為搭接焊 則焊?噴射混凝土強(qiáng)度：每層做

1組

28天標(biāo)養(yǎng)試塊。56不得碰撞土釘頭外露部分，坡面 3.0m以內(nèi)不得任意堆放材 料。 土釘墻施工應(yīng)急措施① 當(dāng)土釘墻施工時(shí)遇有滲水嚴(yán)重，出現(xiàn)流砂時(shí)應(yīng)采取如下措施：在正常工序施工前，先沿開挖面垂直擊入鋼管或注漿加固土體。在護(hù)坡面滲水的地方及時(shí)插放泄水導(dǎo)管，其外端伸出支護(hù)面層，必要時(shí)將導(dǎo)水管直接排水至槽內(nèi)排水溝內(nèi)，間距可視滲水情況而定，用以減輕水壓力對邊坡的影響。②在上部雜填土中，若