瓦斯案例分析屯蘭煤礦222事故課件

山西焦煤集團(tuán)西山煤電集團(tuán)公司屯蘭礦“2.22”特別重大瓦斯爆炸事故

事故原因及主要教訓(xùn)2014年5月主講：孫祖河濟(jì)寧市煤炭局培訓(xùn)中心山西焦煤集團(tuán)西山煤電集團(tuán)公司2014年5月主講：孫祖河濟(jì)寧市2009年2月22日2時(shí)20分，山西焦煤集團(tuán)西山煤電公司屯蘭礦井下發(fā)生特別重大瓦斯爆炸事故，造成78人死亡，114人受傷(其中重傷5人)。一、概況2009年2月22日2時(shí)20分，山西焦煤集團(tuán)西山煤電公司屯蘭屯蘭礦2002年正式投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為400萬(wàn)噸/年，核定生產(chǎn)能力為500萬(wàn)噸/年。該礦屬高瓦斯礦井,絕對(duì)瓦斯涌出量256.43

m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量33.58m3/t。煤塵具有爆炸性。屬容易自燃煤層。安裝有安全監(jiān)控系統(tǒng),但爆源處沒(méi)有設(shè)置甲烷傳感器。地面建有瓦斯抽采泵站，但抽采不達(dá)標(biāo)（回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛却笥?%，長(zhǎng)期超過(guò)1.5%）。屯蘭礦2002年正式投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為400萬(wàn)噸/年，核定事故發(fā)生在南四盤(pán)區(qū)12403綜采工作面1#聯(lián)絡(luò)巷，該工作面煤層厚度4.26米。采用綜合機(jī)械化采煤方法，一次采全高，工作面長(zhǎng)181米，走向長(zhǎng)2001米，已回采1330米，巷道為錨網(wǎng)支護(hù)。工作面絕對(duì)瓦斯涌出量37.77m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量10.15m3/t。該工作面采用“二進(jìn)一回”（皮帶巷、軌道巷進(jìn)風(fēng)，尾巷回風(fēng)）的通風(fēng)方式，軌道進(jìn)風(fēng)巷與回風(fēng)巷之間設(shè)有多個(gè)聯(lián)絡(luò)巷。事故發(fā)生在南四盤(pán)區(qū)12403綜采工作面1#聯(lián)絡(luò)巷，該工作面煤風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷安裝有兩部2×30kw局部通風(fēng)機(jī)和4臺(tái)風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān),

在靠尾巷側(cè)約6m處設(shè)有一料石密閉墻，密閉墻上設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗。（開(kāi)4指寬）風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷安裝有兩部2×30kw局部通風(fēng)機(jī)和4臺(tái)風(fēng)機(jī)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察等，經(jīng)分析認(rèn)定，事故發(fā)生的直接原因是：該礦南四盤(pán)區(qū)12403工作面1#聯(lián)絡(luò)巷處于微風(fēng)或無(wú)風(fēng)狀態(tài)，造成瓦斯局部積聚達(dá)到爆炸濃度。

1#聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)的電氣開(kāi)關(guān)失爆，引爆瓦斯。二、事故直接原因認(rèn)定據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察等，經(jīng)分析認(rèn)定，事故發(fā)生的直接原因是：二、事故直接據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，經(jīng)分析認(rèn)定：本次事故瓦斯爆炸源位于12403工作面1#聯(lián)絡(luò)巷。1.爆炸沖擊波由1#聯(lián)絡(luò)巷向外傳播從整個(gè)礦井看，沖擊波方向來(lái)自南四采區(qū)。從南四采區(qū)看，沖擊波方向來(lái)自12403工作面區(qū)域。(一）爆源據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，經(jīng)分析認(rèn)定：本次事故瓦斯爆炸源位于12403工作瓦斯爆炸沖擊波從1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷向12403軌道巷和12403尾巷傳播；由尾巷1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷口分別向內(nèi)、外傳播。瓦斯爆炸沖擊波從1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷向12403軌道巷和12403尾沖擊波方向表明爆源在12403工作面1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷。爆炸沖擊波方向沖擊波方向表明爆源在12403工作面1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷。爆炸沖擊波方2.

1#聯(lián)絡(luò)巷有明顯過(guò)火1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷有明顯過(guò)火痕跡，風(fēng)筒燒毀僅剩金屬筋條，錨網(wǎng)塑料燒脫露出金屬線等。2.1#聯(lián)絡(luò)巷有明顯過(guò)火（二）瓦斯積聚的原因據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察等，經(jīng)分析認(rèn)定：1#聯(lián)絡(luò)巷位于煤層中，巷道長(zhǎng)約37m，無(wú)風(fēng)、微風(fēng)段長(zhǎng)度約25m，具有瓦斯積聚條件。1.12403采煤工作面1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷布置在煤層中。該礦屬高瓦斯礦井,12403工作面絕對(duì)瓦斯涌出量37.77m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量10.15m3/t，表明1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷煤壁有大量瓦斯涌出。（二）瓦斯積聚的原因風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)2.12403采煤工作面1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷有瓦斯積聚條件。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，12403采煤工作面1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷長(zhǎng)約37m（見(jiàn)下圖），局部通風(fēng)機(jī)安裝在聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)，受通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)影響，1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口到調(diào)節(jié)風(fēng)窗約25m長(zhǎng)的巷道壓差小、通過(guò)風(fēng)量少，處于微風(fēng)或無(wú)風(fēng)狀態(tài)，瓦斯易于積聚。3.1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷為傾斜巷道，開(kāi)關(guān)放在聯(lián)絡(luò)巷的背風(fēng)側(cè)，是瓦斯易積聚區(qū)。風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)2.12403采煤工作面1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷有瓦斯積聚條件。（三）引爆瓦斯的火源

據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，經(jīng)分析認(rèn)定：本次事故引爆瓦斯的火源是12403工作面1#聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)防爆型電氣開(kāi)關(guān)失爆。1.12403工作面1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)的風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)負(fù)荷接線腔接線柱有明顯放電和過(guò)火痕跡。（三）引爆瓦斯的火源

2.隔爆面有從接線腔內(nèi)爆炸生成物和高溫高壓氣體向外噴射的痕跡。

3.電纜外護(hù)套爆裂，內(nèi)部芯線沖出，電纜外護(hù)套無(wú)其它外力作用痕跡，這表明失爆開(kāi)關(guān)是第1爆點(diǎn)火源。瓦斯案例分析屯蘭煤礦222事故課件三教訓(xùn)和建議1.加強(qiáng)通風(fēng)管理

1#聯(lián)絡(luò)巷微風(fēng)、無(wú)風(fēng)是造成瓦斯積聚的主要原因。2.加強(qiáng)電氣設(shè)備管理

開(kāi)關(guān)失爆是引起瓦斯爆炸的火源。3．開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置在全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)處，若不能滿足，應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器

屯蘭礦4臺(tái)電氣開(kāi)關(guān)設(shè)置在12403工作面1＃聯(lián)絡(luò)巷，既不設(shè)甲烷傳感器，也不安排瓦檢員檢查瓦斯。三教訓(xùn)和建議1.加強(qiáng)通風(fēng)管理4．減少井下作業(yè)人員

無(wú)人就安全。屯蘭礦“2.22”事故前，井下作業(yè)人員436人。事故造成78人死亡，114人受傷（其中重傷5人）。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，本次事故煤塵沒(méi)有參與爆炸，因此，死亡人數(shù)相對(duì)較少。5．礦長(zhǎng)、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)等各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要下井排查隱患6．除掘進(jìn)、開(kāi)拓和臨時(shí)施工場(chǎng)所外，盡量減少局部通風(fēng)機(jī)的使用4．減少井下作業(yè)人員7．嚴(yán)禁調(diào)高瓦斯報(bào)警濃度和斷電濃度（1）空氣中甲烷氣體爆炸界限一般是5%～16%，當(dāng)混入一氧化碳、硫化氫等其他可燃性氣體和煤塵后，爆炸下限會(huì)下降至4%。（2）回風(fēng)巷瓦斯報(bào)警和斷電濃度應(yīng)為1.0%，符合下列條件時(shí)可提高至1.5%：

①裝有煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的機(jī)械化采煤工作面；②經(jīng)抽采和增加風(fēng)量已達(dá)最高允許風(fēng)速，其瓦斯?jié)舛热圆荒芙档椭?.0%以下；③工作面的風(fēng)流控制必須可靠；④必須保持通風(fēng)巷的設(shè)計(jì)斷面；⑤必須配有專職瓦斯檢查工。7．嚴(yán)禁調(diào)高瓦斯報(bào)警濃度和斷電濃度（3）瓦斯報(bào)警濃度和斷電濃度的確定考慮了時(shí)間的滯后：

①瓦斯運(yùn)移時(shí)間；②傳感器反應(yīng)時(shí)間；③監(jiān)控系統(tǒng)傳輸和處理時(shí)間等。（4）瓦斯報(bào)警和斷電濃度的確定考慮了瓦斯空間分布的不均勻性：傳感器吊掛位置不一定是瓦斯?jié)舛茸罡叩奈恢谩?/p>

屯蘭礦12403工作面將回風(fēng)巷作為專用排瓦斯巷管理，瓦斯報(bào)警值和斷電值由1.5%調(diào)高至2.5%，實(shí)測(cè)瓦斯?jié)舛乳L(zhǎng)時(shí)間超過(guò)1.5%。（3）瓦斯報(bào)警濃度和斷電濃度的確定考慮了時(shí)間的滯后：8．淘汰存在安全隱患的電氣設(shè)備及材料失爆的電氣開(kāi)關(guān)的安標(biāo)證是96年的。

12403工作面8號(hào)聯(lián)絡(luò)巷10m多長(zhǎng)的電纜有兩處冷接頭。9．嚴(yán)禁帶電作業(yè)

該礦帶電移鉆機(jī)。8．淘汰存在安全隱患的電氣設(shè)備及材料10．嚴(yán)把電氣設(shè)備下井關(guān)(1)雖然本次事故調(diào)查沒(méi)有發(fā)現(xiàn)假冒防爆電氣設(shè)備，但以前多次特別重大瓦斯爆炸事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)有“沈陽(yáng)防爆電器廠”等假冒防爆電氣設(shè)備。(2)查安全標(biāo)志證、查防爆合格證、查電氣間隙、查隔爆間隙等。11．簡(jiǎn)化通風(fēng)系統(tǒng)，簡(jiǎn)單就可靠。合理加大巷道截面，在設(shè)計(jì)施工時(shí)留有裕量，12.

隱患自查、專業(yè)排查、企業(yè)互查。10．嚴(yán)把電氣設(shè)備下井關(guān)13．減少煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)中間環(huán)節(jié)（1）事故前，瓦斯監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)多次中斷。（2）正確做法：（3）屯蘭礦做法：13．減少煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)中間環(huán)節(jié)14高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采用隔離式自救器種類名稱防護(hù)的有害氣體防護(hù)特點(diǎn)過(guò)濾式CO過(guò)濾式自救器CO人員呼吸時(shí)所需的O2仍是外界空氣中的O2。適用于災(zāi)區(qū)內(nèi)空氣中氧濃度不低于18％和一氧化碳濃度不高于1.5％。隔離式化學(xué)氧自救器不限人員呼吸的O2由自救器本身供給，與外界空氣成分無(wú)關(guān)。壓縮氧自救器不限15不死人不等于安全，只有安全才能不死人

事故前，屯蘭礦連續(xù)數(shù)年無(wú)死亡事故。14高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采用隔離式自救器種類名稱防護(hù)的通過(guò)上面分析可以看出：事故礦并沒(méi)有把瓦斯治理十六字體系落到實(shí)處。（1）“通風(fēng)可靠”不落實(shí)：1#聯(lián)絡(luò)巷微風(fēng)、無(wú)風(fēng)，造成瓦斯積聚等。（2）“抽采達(dá)標(biāo)”不落實(shí)：12403工作面回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛乳L(zhǎng)期超過(guò)1.5%，大于1.0%的要求等。（3）“監(jiān)控有效”不落實(shí)：①1#聯(lián)絡(luò)巷設(shè)置有電氣開(kāi)關(guān)等，但沒(méi)有設(shè)置甲烷傳感器；②將12403工作面回風(fēng)巷瓦斯報(bào)警和斷電濃度調(diào)高至2.5%等。（4）“管理到位”不落實(shí)：電氣開(kāi)關(guān)失爆等。通過(guò)上面分析可以看出：事故礦并沒(méi)有把瓦斯治理十六字體系落

通風(fēng)、監(jiān)控和瓦斯抽采（放）是瓦斯防治的有效措施。其中通風(fēng)和監(jiān)控適用于低瓦斯、高瓦斯和煤與瓦斯突出各類礦井。高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井的瓦斯防治除應(yīng)采取通風(fēng)和監(jiān)控措施外，還要進(jìn)行瓦斯抽采（放）。1.礦井通風(fēng)：（1）稀釋礦井空氣中瓦斯等有毒、有害氣體；（2）提供井下作業(yè)人員所需的氧氣等；通風(fēng)、監(jiān)控和瓦斯抽采（放）是瓦斯防治的有效措施。2.安全監(jiān)控：（1）控制電氣火源和摩擦撞擊火源；（2）撤人；（3）通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)；（4）采空區(qū)自燃發(fā)火監(jiān)測(cè)；（5）瓦斯抽采（放）系統(tǒng)監(jiān)控等。3.瓦斯抽采（放）：（1）減少煤炭開(kāi)采時(shí)的瓦斯涌出量；（2）降低煤層瓦斯含量和瓦斯壓力；（3）瓦斯利用等。

2.安全監(jiān)控：敬請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)指正！

謝謝！敬請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)指正！

謝謝！山西焦煤集團(tuán)西山煤電集團(tuán)公司屯蘭礦“2.22”特別重大瓦斯爆炸事故

事故原因及主要教訓(xùn)2014年5月主講：孫祖河濟(jì)寧市煤炭局培訓(xùn)中心山西焦煤集團(tuán)西山煤電集團(tuán)公司2014年5月主講：孫祖河濟(jì)寧市2009年2月22日2時(shí)20分，山西焦煤集團(tuán)西山煤電公司屯蘭礦井下發(fā)生特別重大瓦斯爆炸事故，造成78人死亡，114人受傷(其中重傷5人)。一、概況2009年2月22日2時(shí)20分，山西焦煤集團(tuán)西山煤電公司屯蘭屯蘭礦2002年正式投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為400萬(wàn)噸/年，核定生產(chǎn)能力為500萬(wàn)噸/年。該礦屬高瓦斯礦井,絕對(duì)瓦斯涌出量256.43

m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量33.58m3/t。煤塵具有爆炸性。屬容易自燃煤層。安裝有安全監(jiān)控系統(tǒng),但爆源處沒(méi)有設(shè)置甲烷傳感器。地面建有瓦斯抽采泵站，但抽采不達(dá)標(biāo)（回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛却笥?%，長(zhǎng)期超過(guò)1.5%）。屯蘭礦2002年正式投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為400萬(wàn)噸/年，核定事故發(fā)生在南四盤(pán)區(qū)12403綜采工作面1#聯(lián)絡(luò)巷，該工作面煤層厚度4.26米。采用綜合機(jī)械化采煤方法，一次采全高，工作面長(zhǎng)181米，走向長(zhǎng)2001米，已回采1330米，巷道為錨網(wǎng)支護(hù)。工作面絕對(duì)瓦斯涌出量37.77m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量10.15m3/t。該工作面采用“二進(jìn)一回”（皮帶巷、軌道巷進(jìn)風(fēng)，尾巷回風(fēng)）的通風(fēng)方式，軌道進(jìn)風(fēng)巷與回風(fēng)巷之間設(shè)有多個(gè)聯(lián)絡(luò)巷。事故發(fā)生在南四盤(pán)區(qū)12403綜采工作面1#聯(lián)絡(luò)巷，該工作面煤風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷安裝有兩部2×30kw局部通風(fēng)機(jī)和4臺(tái)風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān),

在靠尾巷側(cè)約6m處設(shè)有一料石密閉墻，密閉墻上設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗。（開(kāi)4指寬）風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷安裝有兩部2×30kw局部通風(fēng)機(jī)和4臺(tái)風(fēng)機(jī)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察等，經(jīng)分析認(rèn)定，事故發(fā)生的直接原因是：該礦南四盤(pán)區(qū)12403工作面1#聯(lián)絡(luò)巷處于微風(fēng)或無(wú)風(fēng)狀態(tài)，造成瓦斯局部積聚達(dá)到爆炸濃度。

1#聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)的電氣開(kāi)關(guān)失爆，引爆瓦斯。二、事故直接原因認(rèn)定據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察等，經(jīng)分析認(rèn)定，事故發(fā)生的直接原因是：二、事故直接據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，經(jīng)分析認(rèn)定：本次事故瓦斯爆炸源位于12403工作面1#聯(lián)絡(luò)巷。1.爆炸沖擊波由1#聯(lián)絡(luò)巷向外傳播從整個(gè)礦井看，沖擊波方向來(lái)自南四采區(qū)。從南四采區(qū)看，沖擊波方向來(lái)自12403工作面區(qū)域。(一）爆源據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，經(jīng)分析認(rèn)定：本次事故瓦斯爆炸源位于12403工作瓦斯爆炸沖擊波從1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷向12403軌道巷和12403尾巷傳播；由尾巷1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷口分別向內(nèi)、外傳播。瓦斯爆炸沖擊波從1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷向12403軌道巷和12403尾沖擊波方向表明爆源在12403工作面1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷。爆炸沖擊波方向沖擊波方向表明爆源在12403工作面1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷。爆炸沖擊波方2.

1#聯(lián)絡(luò)巷有明顯過(guò)火1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷有明顯過(guò)火痕跡，風(fēng)筒燒毀僅剩金屬筋條，錨網(wǎng)塑料燒脫露出金屬線等。2.1#聯(lián)絡(luò)巷有明顯過(guò)火（二）瓦斯積聚的原因據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察等，經(jīng)分析認(rèn)定：1#聯(lián)絡(luò)巷位于煤層中，巷道長(zhǎng)約37m，無(wú)風(fēng)、微風(fēng)段長(zhǎng)度約25m，具有瓦斯積聚條件。1.12403采煤工作面1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷布置在煤層中。該礦屬高瓦斯礦井,12403工作面絕對(duì)瓦斯涌出量37.77m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量10.15m3/t，表明1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷煤壁有大量瓦斯涌出。（二）瓦斯積聚的原因風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)2.12403采煤工作面1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷有瓦斯積聚條件。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，12403采煤工作面1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷長(zhǎng)約37m（見(jiàn)下圖），局部通風(fēng)機(jī)安裝在聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)，受通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)影響，1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口到調(diào)節(jié)風(fēng)窗約25m長(zhǎng)的巷道壓差小、通過(guò)風(fēng)量少，處于微風(fēng)或無(wú)風(fēng)狀態(tài)，瓦斯易于積聚。3.1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷為傾斜巷道，開(kāi)關(guān)放在聯(lián)絡(luò)巷的背風(fēng)側(cè)，是瓦斯易積聚區(qū)。風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)2.12403采煤工作面1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷有瓦斯積聚條件。（三）引爆瓦斯的火源

據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，經(jīng)分析認(rèn)定：本次事故引爆瓦斯的火源是12403工作面1#聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)防爆型電氣開(kāi)關(guān)失爆。1.12403工作面1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)的風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)負(fù)荷接線腔接線柱有明顯放電和過(guò)火痕跡。（三）引爆瓦斯的火源

2.隔爆面有從接線腔內(nèi)爆炸生成物和高溫高壓氣體向外噴射的痕跡。

3.電纜外護(hù)套爆裂，內(nèi)部芯線沖出，電纜外護(hù)套無(wú)其它外力作用痕跡，這表明失爆開(kāi)關(guān)是第1爆點(diǎn)火源。瓦斯案例分析屯蘭煤礦222事故課件三教訓(xùn)和建議1.加強(qiáng)通風(fēng)管理

1#聯(lián)絡(luò)巷微風(fēng)、無(wú)風(fēng)是造成瓦斯積聚的主要原因。2.加強(qiáng)電氣設(shè)備管理

開(kāi)關(guān)失爆是引起瓦斯爆炸的火源。3．開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置在全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)處，若不能滿足，應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器

屯蘭礦4臺(tái)電氣開(kāi)關(guān)設(shè)置在12403工作面1＃聯(lián)絡(luò)巷，既不設(shè)甲烷傳感器，也不安排瓦檢員檢查瓦斯。三教訓(xùn)和建議1.加強(qiáng)通風(fēng)管理4．減少井下作業(yè)人員

無(wú)人就安全。屯蘭礦“2.22”事故前，井下作業(yè)人員436人。事故造成78人死亡，114人受傷（其中重傷5人）。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，本次事故煤塵沒(méi)有參與爆炸，因此，死亡人數(shù)相對(duì)較少。5．礦長(zhǎng)、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)等各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要下井排查隱患6．除掘進(jìn)、開(kāi)拓和臨時(shí)施工場(chǎng)所外，盡量減少局部通風(fēng)機(jī)的使用4．減少井下作業(yè)人員7．嚴(yán)禁調(diào)高瓦斯報(bào)警濃度和斷電濃度（1）空氣中甲烷氣體爆炸界限一般是5%～16%，當(dāng)混入一氧化碳、硫化氫等其他可燃性氣體和煤塵后，爆炸下限會(huì)下降至4%。（2）回風(fēng)巷瓦斯報(bào)警和斷電濃度應(yīng)為1.0%，符合下列條件時(shí)可提高至1.5%：

①裝有煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的機(jī)械化采煤工作面；②經(jīng)抽采和增加風(fēng)量已達(dá)最高允許風(fēng)速，其瓦斯?jié)舛热圆荒芙档椭?.0%以下；③工作面的風(fēng)流控制必須可靠；④必須保持通風(fēng)巷的設(shè)計(jì)斷面；⑤必須配有專職瓦斯檢查工。7．嚴(yán)禁調(diào)高瓦斯報(bào)警濃度和斷電濃度（3）瓦斯報(bào)警濃度和斷電濃度的確定考慮了時(shí)間的滯后：

①瓦斯運(yùn)移時(shí)間；②傳感器反應(yīng)時(shí)間；③監(jiān)控系統(tǒng)傳輸和處理時(shí)間等。（4）瓦斯報(bào)警和斷電濃度的確定考慮了瓦斯空間分布的不均勻性：傳感器吊掛位置不一定是瓦斯?jié)舛茸罡叩奈恢谩?/p>

屯蘭礦12403工作面將回風(fēng)巷作為專用排瓦斯巷管理，瓦斯報(bào)警值和斷電值由1.5%調(diào)高至2.5%，實(shí)測(cè)瓦斯?jié)舛乳L(zhǎng)時(shí)間超過(guò)1.5%。（3）瓦斯報(bào)警濃度和斷電濃度的確定考慮了時(shí)間的滯后：8．淘汰存在安全隱患的電氣設(shè)備及材料失爆的電氣開(kāi)關(guān)的安標(biāo)證是96年的。

12403工作面8號(hào)聯(lián)絡(luò)巷10m多長(zhǎng)的電纜有兩處冷接頭。9．嚴(yán)禁帶電作業(yè)

該礦帶電移鉆機(jī)。8．淘汰存在安全隱患的電氣設(shè)備及材料10．嚴(yán)把電氣設(shè)備下井關(guān)(1)雖然本次事故調(diào)查沒(méi)有發(fā)現(xiàn)假冒防爆電氣設(shè)備，但以前多次特別重大瓦斯爆炸事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)有“沈陽(yáng)防爆電器廠”等假冒防爆電氣設(shè)備。(2)查安全標(biāo)志證、查防爆合格證、查電氣間隙、查隔爆間隙等。11．簡(jiǎn)化通風(fēng)系統(tǒng)，簡(jiǎn)單就可靠。合理加大巷道截面，在設(shè)計(jì)施工時(shí)留有裕量，12.

隱患自查、專業(yè)排查、企業(yè)互查。10．嚴(yán)把電氣設(shè)備下井關(guān)13．減少煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)中間環(huán)節(jié)（1）事故前，瓦斯監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)多次中斷。（2）正確做法：（3）屯蘭礦做法：13．減少煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)中間環(huán)節(jié)14高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采用隔離式自救器種類名稱防護(hù)的有害氣體防護(hù)特點(diǎn)過(guò)濾式CO過(guò)濾式自救器CO人員呼吸時(shí)所