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文檔簡介

159/159成都酒店入口區(qū)及體驗(yàn)中心園林景觀工程—林蔭大道、星空影院區(qū)域施工組織設(shè)計(jì)四川易園園林集團(tuán)有限公司2014年2月17日目錄第一部分工程概況一、工程概述二、編制依據(jù)三、編制講明第二部分施工部署一、工程項(xiàng)目部署二、確定要緊分部分項(xiàng)工程施工順序三、機(jī)械設(shè)備的配備四、施工預(yù)備工作第三部分施工進(jìn)度及工期保證措施一、施工工期打算安排二、施工進(jìn)度內(nèi)容三、施工進(jìn)度保證措施第四部分施工現(xiàn)場平面布置一、施工現(xiàn)場平面布置原則二、施工平面布置講明三、施工總平面布置治理第五部分資源配備打算一、勞動(dòng)力配備打算二、施工機(jī)械、設(shè)備配置打算三、資金配備打算四、材料供應(yīng)打算第六部分施工方案與技術(shù)措施一、施工預(yù)備工作二、喬、灌木的栽植方案三、地被植物栽植方案四、清運(yùn)綠化地建渣五、硬質(zhì)景觀部分六、電氣及給排水工程第七部分工程質(zhì)量治理體系與措施一、質(zhì)量操縱體系二、組織機(jī)構(gòu)三、質(zhì)量治理體系四、質(zhì)量治理制度五、工程質(zhì)量操縱措施六、施工技術(shù)的質(zhì)控措施七、施工操作中的質(zhì)量控措施八、施工材料的質(zhì)量操縱九、隱蔽工程質(zhì)量保證措施十、工程創(chuàng)優(yōu)體系和保證措施第八部分安全治理體系與措施一、安全目標(biāo)及安全保證措施二、安全治理體系三、安全治理措施四、安全教育與訓(xùn)練五、安全應(yīng)急預(yù)案第九部分環(huán)境愛護(hù)治理體系與措施一、環(huán)境愛護(hù)治理體系二、環(huán)境愛護(hù)治理措施三、使用合格化肥、農(nóng)藥的承諾四、防止誤用保證措施五、防止進(jìn)出場車輛等對周邊環(huán)境污染措施第十部分施工現(xiàn)場文明治理措施一、文明施工標(biāo)化治理目標(biāo)二、文明施工標(biāo)化治理措施第十一部分夏季、雨季、夜間施工措施一、夏季高溫時(shí)段栽植及養(yǎng)護(hù)專項(xiàng)技術(shù)方案二、夏季施工措施三、雨季施工措施四、夜間施工措施第十二部分其他相關(guān)措施一、地下管線及其他地上地下設(shè)施愛護(hù)加固措施二、民工工資支付措施第十三部分附圖表

第一部分工程概況一、工程概述1、工程概況本工程成都酒店入口區(qū)及體驗(yàn)中心園林景觀工程—林蔭大道、星空影院區(qū)域位于崇州市羊馬鎮(zhèn)。打算工期50日歷天,工程質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求合格。2、要緊的驗(yàn)收規(guī)范2.1《都市園林綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2.2《都市園林綠化用植物材料木本苗》2.3《都市園林綠化養(yǎng)護(hù)治理標(biāo)》二、編制依據(jù)1、本工程招標(biāo)文件、施工圖紙及工程量清單2、國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定3、地點(diǎn)其他相關(guān)規(guī)定三、編制講明1、本施工組織設(shè)計(jì)在施工中用于指導(dǎo)現(xiàn)場的施工生產(chǎn)。2、本施工組織設(shè)計(jì)依照招標(biāo)文件要求、工程實(shí)際情況及現(xiàn)有施工條件,本著充分利用和發(fā)揮我公司現(xiàn)有施工實(shí)力及技術(shù)特長,體現(xiàn)先進(jìn)性、合理性、可行性的特點(diǎn)為原則來編制,以指導(dǎo)本工程施工,達(dá)到快速、優(yōu)質(zhì)、高效、安全的治理目的。第二部分施工部署一、工程項(xiàng)目部署1、總負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)整個(gè)工程的統(tǒng)籌,包括合同的執(zhí)行、監(jiān)督及安排,設(shè)計(jì)的變更指導(dǎo)、施工的總指揮。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人成立以總工為首的技術(shù)班子:負(fù)責(zé)工程施工中的施工組織設(shè)計(jì)的編制、技術(shù)交底、工序質(zhì)量、施工資料的編整和進(jìn)場安排驗(yàn)收及圖紙的解釋、變更、竣工圖的制作、工程量的驗(yàn)收核實(shí)工作。3、施工負(fù)責(zé)人施工員:負(fù)責(zé)工地施工的指揮,處理現(xiàn)場一切事務(wù),建立施工崗位責(zé)任制。4、材料供應(yīng)材料員:負(fù)責(zé)所有苗木等材料的組織采購,建立材料崗位責(zé)任制。5、質(zhì)量檢查質(zhì)檢員:工程施工中的每道工序的質(zhì)量驗(yàn)收、材料取樣試驗(yàn)等,建立質(zhì)量崗位責(zé)任制。6、安全監(jiān)督安全員:負(fù)責(zé)整個(gè)工地的施工安全的檢查、督導(dǎo)及與工地市政、通訊、供電供水等有關(guān)部門的聯(lián)系,了解有關(guān)情況,保證施工安全,建立安全崗位責(zé)任制和安全宣傳條例。7、合同治理合同治理員:負(fù)責(zé)治理合同的解讀、存檔、變更等,建立合同治理崗位責(zé)任制。8、造價(jià)員負(fù)責(zé)工程相關(guān)預(yù)算工作,建立預(yù)算崗位責(zé)任制。9、勞動(dòng)力組織項(xiàng)目部對勞動(dòng)施工隊(duì)實(shí)行打算包工制,并簽訂勞務(wù)合同,明確各自的“責(zé)、權(quán)、利”,確保勞務(wù)合同的履行,所有參加施工的人員,依照工期要求,各施工隊(duì)超常規(guī)有措施的穿叉作業(yè),科學(xué)進(jìn)行勞動(dòng)組織,合理進(jìn)行施工。10、工程質(zhì)量目標(biāo)——符合現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求合格,爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程。二、確定要緊分部分項(xiàng)工程施工順序本工程施工順序應(yīng)“先土方,后綠化,養(yǎng)護(hù)”的原則:要緊工序?yàn)橥练焦こ獭G化工程——養(yǎng)護(hù)。三、機(jī)械設(shè)備的配備依照施工內(nèi)容及工程量的大小,制定機(jī)械施工打算,具體機(jī)械設(shè)備見《附表一:擬投入本標(biāo)段的要緊施工設(shè)備表》。四、施工預(yù)備工作1、技術(shù)預(yù)備1.1依照建設(shè)單位提供的施工圖紙和地質(zhì)、氣象資料,組織項(xiàng)目部有關(guān)工程技術(shù)人員會(huì)審、熟悉圖紙,提出問題,并參加建設(shè)單位組織的圖紙會(huì)審,并做好會(huì)審記錄。1.2依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo),進(jìn)一步細(xì)化編制各分部、分項(xiàng)工程的施工方案。1.3確定項(xiàng)目部各技術(shù)、治理人員的各自職責(zé),確保工程施工過程中,各種施工規(guī)范,技術(shù)作業(yè)規(guī)程、安全生產(chǎn)、文明施工等措施監(jiān)督到位,使其能有效執(zhí)行。1.4做好各工種的技術(shù)、操作規(guī)程、質(zhì)量工藝和安全生產(chǎn)的交底工作,并做好書面記錄、存檔。1.5做好各工種作業(yè)人員上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作,確保每人都持證上崗,杜絕違章作業(yè)、無證上崗。2、勞動(dòng)力預(yù)備2.1依照施工進(jìn)度打算,分時(shí)期提出勞動(dòng)力需用打算,組織工人進(jìn)場。2.2做好進(jìn)場施工人員的技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底工作,進(jìn)行上崗前培訓(xùn),禁止無證上崗。2.3做好工人進(jìn)場后的三級安全教育工作,使工人嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度、施工規(guī)范,杜絕安全事故發(fā)生。3、物資預(yù)備3.1依照施工進(jìn)度打算,做好工程材料、施工機(jī)具需用、進(jìn)場打算。3.2做好各種進(jìn)場機(jī)械設(shè)備的檢修、維修保養(yǎng)工作,使機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。3.3落實(shí)各要緊材料訂購工作,組織好貨源,并進(jìn)行預(yù)檢,以確保材料質(zhì)量,簽訂供貨合同。4、施工現(xiàn)場的預(yù)備依照施工現(xiàn)場的實(shí)際情況和施工要求,對施工現(xiàn)場平面進(jìn)行布置,做好場地平坦及施工臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)工作。5、資金預(yù)備由項(xiàng)目部依照工程量制出工程預(yù)算表,報(bào)財(cái)務(wù),由財(cái)務(wù)預(yù)備工程需要的資金。第三部分施工進(jìn)度打算及工期保證措施一、施工工期打算安排按總體進(jìn)度打算,本工程總工期為50日歷天,歷時(shí)50日歷天完成該項(xiàng)目施工,達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。假如因其他因素致使各分項(xiàng)的開工時(shí)刻有變化,則竣工時(shí)刻順次提早或延后。1、流水施工為加快工程進(jìn)度,縮短工期,本工程依照實(shí)際情況,組織安排流失施工作業(yè),在考慮各工序作業(yè)阻礙比較小的情況下,盡量組織安排交叉作業(yè),加快工程作業(yè)進(jìn)度。2、分段工期要緊工程項(xiàng)目、重難點(diǎn)工程打算工期安排詳見“附表四:打算開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖”。二、施工進(jìn)度內(nèi)容1、工程施工進(jìn)度打算治理要緊包括:施工總進(jìn)度打算,要緊分部工程進(jìn)度打算,月進(jìn)度打算。項(xiàng)目部將依照月進(jìn)度打算制定每周詳細(xì)的作業(yè)打算,確定材料需用打算和周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場時(shí)刻。2、經(jīng)常參加由甲方、乙方、監(jiān)理單位組成的協(xié)調(diào)會(huì),確定下一步工作要點(diǎn)和施工進(jìn)度打算,解決工程中存在問題,更好地開展工作。3、施工進(jìn)度打算是否完成是我公司作為對項(xiàng)目考核的重要指標(biāo),公司對月度打算進(jìn)行全面檢查,并與項(xiàng)目部班子的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤,提高項(xiàng)目治理班子的工作積極性,確保工程進(jìn)度按預(yù)期目標(biāo)完成或者提早完成。三、施工進(jìn)度保證措施1、保證工程進(jìn)度技術(shù)措施1.1組織保證1.1.1本工程將按我公司較成熟的項(xiàng)目法治理體制,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,實(shí)施項(xiàng)目法施工,對本工程行使打算、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)差不多職能,并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇成建制的,能打硬仗的,并有施工過大型工程項(xiàng)目的施工隊(duì)伍組成作業(yè)層,承擔(dān)本施工任務(wù)。1.1.2依照業(yè)主的使用要求及各工序施工周期,科學(xué)合理地組織施工,形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)刻、空間上充分利用而緊湊搭接,打好交叉作業(yè)仗,從而縮短工程的施工工期。1.1.3建立施工工期全面質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組,針對要緊阻礙工期的工序進(jìn)行動(dòng)態(tài)治理,實(shí)行P.D.C.A循環(huán),找出阻礙工期的緣故,決定對策,不斷加快工程進(jìn)度。1.1.4選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、治理能力較強(qiáng)的同志擔(dān)任本工程的負(fù)責(zé)人,并直接駐現(xiàn)場抓技術(shù)、進(jìn)度;技術(shù)力量和設(shè)備由公司統(tǒng)一調(diào)配,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮現(xiàn)場工作。1.1.5決定選派具有施工經(jīng)驗(yàn)豐富的,技術(shù)雄厚的專業(yè)作業(yè)人員參加該工程的施工任務(wù),在建設(shè)及有關(guān)單位的緊密配合下,對施工進(jìn)度也有較大的促進(jìn)作用。1.1.6加強(qiáng)對各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍的治理培訓(xùn)、教育工作,有良好思想作風(fēng)的隊(duì)伍,是提高工程質(zhì)量、保證工期的關(guān)鍵。1.2制度保證建立生產(chǎn)例會(huì)制度,利用電腦動(dòng)態(tài)治理實(shí)行周滾動(dòng)打算,每星期至少1次工程例會(huì),檢查上一次例會(huì)以來的打算執(zhí)行情況,布置下一次例會(huì)前的打算安排,關(guān)于拖延進(jìn)度打算要求的工作內(nèi)容找出緣故,并及時(shí)采取有效措施保證打算完成。進(jìn)行與監(jiān)理、建設(shè)、質(zhì)監(jiān)等部門的聯(lián)席辦公會(huì)議,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。1.3打算保證1.3.1采納施工進(jìn)度總打算與月、周打算相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)打算進(jìn)行施工進(jìn)度打算的操縱與治理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵矛盾,組織流水交叉、安排合理的施工程序,做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作,通過施工網(wǎng)絡(luò)切點(diǎn)操縱目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證各操縱點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),從而進(jìn)一步通過各操縱點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確??偣て诓倏v進(jìn)度打算的實(shí)現(xiàn)。1.3.2倒排施工進(jìn)度打算,編制總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度及各子項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度打算,月旬滾動(dòng)打算及每周工作打算,每月工作打算必須編制上月底完成,以確保打算落實(shí)。1.3.3依照各自的工作,編制更為詳盡的層、段施工進(jìn)度打算,制訂旬、月工作打算,以每一個(gè)小的層、段為單體進(jìn)行組織,保證其按打算完成,以層、段小單體打算的落實(shí)組成整體工程打算的順利完成。1.3.4在確定工期總目標(biāo)的前提下,分項(xiàng)目、分班組、分工種地編制施工組織和方案,并力求工程施工的科學(xué)性、規(guī)范性、專業(yè)性。1.3.5在開工前期應(yīng)組織有關(guān)工種班組進(jìn)行圖紙預(yù)審工作,認(rèn)真做好圖紙會(huì)審方面的預(yù)備工作。1.3.6公司各職能處室對該工程的一切問題全力以赴,及時(shí)調(diào)整不合理因素,并對各專業(yè)班組落實(shí)質(zhì)量、進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度,強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)性治理和綜合治理;施工力量和技術(shù)力量由現(xiàn)場項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)度,確保每一個(gè)施工組的施工進(jìn)度,操縱在打算工期內(nèi)竣工。1.4經(jīng)濟(jì)手段保證1.4.1實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度,依照工作需要,要緊工序采取每日兩班制度,即12小時(shí)一班連續(xù)工作澆筑砼等作業(yè)。1.4.2整個(gè)工程層層實(shí)行班組承包,簽訂合同,引入競爭機(jī)制,實(shí)行內(nèi)部重獎(jiǎng)重罰制度,嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn),以經(jīng)濟(jì)手段保工期。關(guān)于層、段施工作業(yè)打算,實(shí)行重獎(jiǎng)、重罰。1.5作風(fēng)保證1.5.1作好施工配合及前期施工預(yù)備工作,針對工程的復(fù)雜性,建立完整的工程檔案,及時(shí)檢查驗(yàn)收,做到隨時(shí)檢查、整理歸檔。擬定施工預(yù)備打算專人逐項(xiàng)落實(shí),做到人、財(cái)、物合理組織,動(dòng)態(tài)調(diào)配,做到后勤保障的優(yōu)質(zhì)、高效。1.5.2發(fā)揚(yáng)我公司保持歷年來的重大工程建設(shè)中體現(xiàn)出來的企業(yè)精神,高度的集體榮譽(yù)感、責(zé)任感,發(fā)揮職工最大潛在能力。不分節(jié)假日,不設(shè)星期天,必要時(shí)二十四小時(shí)連續(xù)施工,以優(yōu)良的作風(fēng)保證工期,強(qiáng)化職工質(zhì)量意識,各道檢驗(yàn)手續(xù)嚴(yán)格把關(guān),做到一次檢驗(yàn)達(dá)到優(yōu)良,減少返工造成的工期損失。1.6新技術(shù)保證采納成熟的科技成果,向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量,通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期,從而縮短工程的施工工期。1.7裝備保證最大限度地提高機(jī)械化程度,以精良的技術(shù)裝備保工期。1.8預(yù)備工作保證施工前,充分做好雨季、及工藝部分的施工預(yù)備工作,調(diào)度勞動(dòng)力,機(jī)械設(shè)備配備充足,以確保工程順利進(jìn)行。1.9部署保證1.9.1加強(qiáng)現(xiàn)場治理機(jī)構(gòu)打算治理和公司監(jiān)督治理力度,由項(xiàng)目部編制切實(shí)可行的施工打算總網(wǎng)絡(luò)操縱圖。依照總進(jìn)度,編制月、旬、周作業(yè)打算、材料供應(yīng)打算、安裝配合打算。由項(xiàng)目經(jīng)理親自抓,親自檢查落實(shí)情況。1.9.2充分合理調(diào)動(dòng)所有財(cái)力、物力、人力的各種積極因素,確保施工作業(yè)面獲得全面鋪開,凡遇節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié),事先調(diào)查了解情況,統(tǒng)一安排勞動(dòng)力,保證現(xiàn)場施工人數(shù),保持連續(xù)施工,確保部位打算的完成。1.9.3施工過程中項(xiàng)目部要接總體打算和分項(xiàng)打算的要求,明確每天所需的勞動(dòng)人數(shù)、各種材料的進(jìn)場日期、機(jī)械拆裝時(shí)刻及裝配部位等,幸免停、窩工等現(xiàn)象。1.9.4本工程在施工過程中實(shí)行承包責(zé)任制,職責(zé)分明,責(zé)任到人,每月實(shí)行部位考核,以分項(xiàng)工程來操縱進(jìn)度,實(shí)行獎(jiǎng)罰分明的制度,尤其是主體及裝飾時(shí)期必須嚴(yán)格操縱,實(shí)行重獎(jiǎng)重罰,鼓舞和督促全體職工為工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)而更加努力地工作。1.9.5及時(shí)做好每道工序的復(fù)核、驗(yàn)收工作,防止因工程質(zhì)量造成的返工、停工現(xiàn)象,合理安排雨天、夜間施工。定期檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,幸免因機(jī)械故障造成停工、待工現(xiàn)象,確保工程施工順利進(jìn)行。第四部分施工現(xiàn)場平面布置一、施工現(xiàn)場平面布置原則1、施工平面布置符合所在施工都市的安全和文明施工要求。2、在滿足施工的前提下,盡量減少施工用地,愛護(hù)好施工現(xiàn)場的原有樹木、文物、建筑物等。3、在滿足施工的條件下,盡量減少施工用電。4、在滿足施工需要和文明施工的條件下盡可能減少臨時(shí)設(shè)施的搭建。5、在保證場內(nèi)交通輸暢的前提下,最大限度的減少場內(nèi)二次運(yùn)輸。6、機(jī)械設(shè)備的布置要盡量幸免機(jī)械施工間的互相沖突。7、符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火要求。二、施工平面布置講明1、臨時(shí)設(shè)施:本公司依照現(xiàn)場條件,施工現(xiàn)場辦公用房、材料倉庫、飲水間等將在現(xiàn)場搭建,詳見《附表五:施工總平面圖》。2、臨時(shí)水電:用水用電要在招標(biāo)人指定的水電接點(diǎn),水電費(fèi)按表進(jìn)行結(jié)算,施工及養(yǎng)護(hù)期內(nèi)用水、電,其費(fèi)用有計(jì)入投標(biāo)報(bào)價(jià)中。三、施工總平面布置治理1、平面治理原則依照施工平面設(shè)計(jì)與各分時(shí)期布置,以充分保障時(shí)期性施工重點(diǎn)、保證進(jìn)度打算的順利實(shí)施為目的,在工程實(shí)施前,制訂詳細(xì)的機(jī)具使用、進(jìn)退場打算,主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸打算以及各工種施工隊(duì)伍退場調(diào)整打算。同時(shí),制定以上打算的具體實(shí)施方案,嚴(yán)格依照執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。2、平面治理體系由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)總平面的使用治理,現(xiàn)場實(shí)施總平面使用調(diào)度會(huì)制度,依照工程進(jìn)度及施工需要對總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)與調(diào)整。3、平面治理打算的制定施工平面科學(xué)治理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體打算、在工程進(jìn)度的基礎(chǔ)上形成主材、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場布設(shè)網(wǎng)絡(luò)打算,以確保工程進(jìn)度,充分、均衡地利用平面為目標(biāo),制定出符合實(shí)際情況的平面治理實(shí)施打算。第五部分資源配備打算一、勞動(dòng)力配備打算按照本施工組織的方式和要求,確定建立各專業(yè)班組及人員數(shù)量;依據(jù)每個(gè)專業(yè)班組應(yīng)完成的工程量和施工進(jìn)度打算的安排,確定其人數(shù);技工和普工的比例滿足技術(shù)要求和勞動(dòng)組織的要求,明確各專業(yè)班組勞動(dòng)力的進(jìn)場時(shí)刻。為確保工程能按質(zhì)、按期、按量順利完成。公司將安排專職技術(shù)人員等現(xiàn)場治理,并要求及督促項(xiàng)目經(jīng)理必須每天到達(dá)施工現(xiàn)場指揮施工,公司與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂質(zhì)量、工期、安全及本人出勤率達(dá)100%的內(nèi)部協(xié)議書并擬入獎(jiǎng)罰條款。具體勞動(dòng)力安排見《附表三:勞動(dòng)力打算表》二、施工機(jī)械、設(shè)備配置打算1、選配原則1.1依照本工程的特點(diǎn)與布局來選擇機(jī)械設(shè)備類型。1.2依照本工程的工期、工程量的大小和所采納的施工方法來選擇施工機(jī)械設(shè)備的類型和數(shù)量。1.3所選用的機(jī)械設(shè)備既要滿足施工生產(chǎn)的需要,又要盡量降低成本。1.4所有機(jī)械設(shè)備全部選用性能完好的機(jī)械設(shè)備。2、施工機(jī)械設(shè)備的合理作用2.1定人定機(jī),實(shí)行機(jī)械使用、保養(yǎng)責(zé)任制,將機(jī)械設(shè)備的使用效益與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系起來。2.2實(shí)行機(jī)操人員持證上崗制度。特種設(shè)備的機(jī)操人員必須持有有效的特種設(shè)備操作證作業(yè)。3、施工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和養(yǎng)護(hù)3.1機(jī)操人員要嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程和機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,按時(shí)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。3.2機(jī)操工要堅(jiān)持“清潔、緊固、調(diào)整、潤濕、防腐”十字作業(yè),填寫運(yùn)轉(zhuǎn)和日常檢查記錄。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出異常,要及時(shí)停機(jī)檢修,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。3.3機(jī)械設(shè)備要杜絕“三違”(違章操作、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律)現(xiàn)象,確保機(jī)械設(shè)備按規(guī)程和使用講明書要求作業(yè)。4、進(jìn)場打算依照現(xiàn)場施工和進(jìn)度打算的要求,編制施工機(jī)具需用量打算,并以此為依據(jù)組織施工機(jī)具及時(shí)進(jìn)場。(擬投入的要緊施工機(jī)械設(shè)備詳見后附表一、二)三、資金配備打算充足的資金是本工程得以順利完成的保障,為此公司將把本工程作為重點(diǎn)工程予以大力支持。1、配備專業(yè)會(huì)計(jì)師為本工程籌措資金,從各個(gè)渠道、各個(gè)環(huán)節(jié),保證資金需求。2、確保本工程資金??顚S茫侠硎褂庙?xiàng)目資金,使每一筆資金都最大限度地發(fā)揮作用。3、對涉及材料、機(jī)械、人工工資及安全防護(hù)措施的資金優(yōu)先保證,做到支付及時(shí),絕不阻礙工程進(jìn)度。三、材料供應(yīng)打算1、首先項(xiàng)目經(jīng)理對施工現(xiàn)場應(yīng)有全盤的施工安排和周密的打算,做到在保證質(zhì)量、工期的同時(shí)制定每日、每周的安排打算,對機(jī)具、材料的進(jìn)場提出意外應(yīng)急打算,并提早制定應(yīng)急措施。2、材料采購打算一般提早15~20天提出,并提早需找貨源及詢價(jià),做到不因材料采購而阻礙工期,公司倉庫對各種材料應(yīng)有一定儲(chǔ)備,若在施工中某種材料不能及時(shí)到現(xiàn)場時(shí),應(yīng)千方百計(jì)、多方了解向有關(guān)單位及時(shí)聯(lián)系和購買,以保證工期、質(zhì)量,確保材料能及時(shí)進(jìn)場。3、公司向項(xiàng)目提供合格供貨商名錄,在各項(xiàng)工程施工半月前,現(xiàn)場材料組,尤其是采購人員需與業(yè)主一起落實(shí)好廠家貨源,提早提供樣品,給業(yè)主和設(shè)計(jì)單位確認(rèn),采納“貨比三家”比質(zhì)、比價(jià)、比服務(wù)的原則進(jìn)行運(yùn)作,特不是所用膠泥要三證齊全,確保工程質(zhì)量,一旦出現(xiàn)短缺,應(yīng)立即另找第二家或第三家,如還有困難時(shí)可與我公司的物資供應(yīng)公司聯(lián)系,啟動(dòng)多點(diǎn)來形成多渠道的物資供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。第六部分施工方案與技術(shù)措施一、施工預(yù)備工作1、依照建設(shè)單位提供的施工圖紙和地質(zhì)、氣象資料,組織項(xiàng)目部有關(guān)工程技術(shù)人員會(huì)審、熟悉圖紙,提出問題,并參加建設(shè)單位組織的圖紙會(huì)審,并做好會(huì)審記錄。2、依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo),進(jìn)一步細(xì)化編制各分部、分項(xiàng)工程的施工方案。3、確定項(xiàng)目部各技術(shù)、治理人員的各自職責(zé),確保工程施工過程中,各種施工規(guī)范,技術(shù)作業(yè)規(guī)程、安全生產(chǎn)、文明施工等措施監(jiān)督到位,使其能有效執(zhí)行。4、做好各工種的技術(shù)、操作規(guī)程、質(zhì)量工藝和安全生產(chǎn)的交底工作,并做好書面記錄、存檔。5、做好各工種作業(yè)人員上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作,確保每人都持證上崗,杜絕違章作業(yè)、無證上崗。二、喬、灌木的栽植方案1、整地進(jìn)場后精心整理綠化用地,翻土并清除建筑垃圾雜草種等,翻松深度不小于30CM,表層5厘米內(nèi)的土壤顆粒直徑小于1.5厘米,種植土用細(xì)齒耙耕兩遍后再用磨或石滾拖磨或碾壓1-2遍,確保無雜質(zhì)、土壤精細(xì)平坦。銀杏、桂花、天竺桂栽植時(shí)要對土壤鋪設(shè)15—20cm排水濾層。2、施肥在翻松表土的同時(shí),為了增加土壤肥力,種植穴內(nèi)散施肥,基肥采納發(fā)酵雞糞或腐殖有機(jī)肥,每株樹穴1千克,銀杏按每株50kg泥炭土,桂花、天竺桂按每株30kg泥炭土對土壤進(jìn)行改良。3、種植土回填本工程種植土采納買土回填。其中無磚頭、瓦礫等雜物回填采納人工回填。4、防蟲在栽植前結(jié)合整地、施肥,同時(shí)施入適量農(nóng)藥,殺滅地下害蟲。5、選苗5.1按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)到苗木產(chǎn)地主逐一進(jìn)行“號苗”,并做好選苗資料的記載包括時(shí)刻、苗圃(場)、地塊、數(shù)量、規(guī)格等內(nèi)容。5.2苗數(shù)量要準(zhǔn)確,每百株可加1—2株以備用。5.3喬木:樹形、樹冠豐滿、整齊一致,干直,銀杏不能截干。5.4花灌木:樹冠完整,樹形整齊一致。5.5花卉:開花整齊,花大色艷。5.6各類苗木應(yīng)為根系發(fā)達(dá)、長勢良好的熟貨,栽植時(shí)大根無破損,目測無病蟲害。6、挖苗6.1喬灌木的土球完整且必須滿足招標(biāo)文件要求;挖苗如遇到土壤干燥時(shí),應(yīng)要求苗圃(場)在挖苗前二天灌一次水,增加土壤粘著力,6.2土球過濕時(shí)應(yīng)提早挖溝排水,以利挖苗及減少根系損傷。7、苗木的運(yùn)輸及儲(chǔ)存加強(qiáng)苗源的質(zhì)量治理。喬木要求根系發(fā)達(dá)多側(cè)根,嚴(yán)禁調(diào)運(yùn)“蘿卜根”苗木;干性通直,皮層無損傷;冠性豐滿,生長旺盛,無病蟲害;各類尺寸規(guī)范,嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求。7.1起挖前適量疏枝,開挖時(shí)盡量愛護(hù)根系,做到及時(shí)起苗,及時(shí)運(yùn)輸。施用保水劑,防止植物嫩梢及葉、芽水份干化。7.2上車應(yīng)擺放有序,減少機(jī)械操作。對各類苗木要分不標(biāo)注品名、規(guī)格。7.3運(yùn)到工地后一天內(nèi)種不完的喬灌木,應(yīng)存放在陰涼潮濕處或暫進(jìn)行假植。對長時(shí)刻不能消耗的苗木應(yīng)適時(shí)噴水保濕。7.4場地內(nèi)上下車或短距運(yùn)輸時(shí),應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁拖枝抓葉,愛護(hù)土球和苗木枝葉完好。8、定點(diǎn)放線8.1按照施工圖設(shè)計(jì)的株行距及位置用皮尺確定單株位置,用白灰點(diǎn)出種植位置。8.2定點(diǎn)放線后應(yīng)即刻復(fù)查標(biāo)定的樹種、數(shù)量,并做好記錄,挖穴時(shí)如發(fā)覺定點(diǎn)標(biāo)記模糊不清時(shí)須重新放線標(biāo)定。9、挖穴9.1嚴(yán)格按定點(diǎn)放線標(biāo)定的位置、規(guī)格挖掘樹穴,樹穴尺寸規(guī)格按照招標(biāo)文件要求。9.2挖掘樹穴時(shí),以定點(diǎn)標(biāo)記為中心,然后沿邊線垂直向下挖掘,穴底平,上下口一致,樹穴達(dá)到規(guī)定深度后,還需向下翻松20CM深,為根系生長制造條件。掘樹穴時(shí)應(yīng)將表土放置一側(cè)備用,而挖掘出來的建筑垃圾、廢土雜物放置另一側(cè)集中運(yùn)出施工現(xiàn)場,并回填適量的種植土。掘樹穴時(shí)如遇到各種地下管線、構(gòu)筑物時(shí),應(yīng)立即停止操作,報(bào)請有關(guān)部門妥善解決。10、栽植10.1按設(shè)計(jì)方案要求的樹種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行定位栽植。10.2植物栽植時(shí)要保持樹體端正,上下垂直,不得傾斜,并盡可能照顧到原生長地所處的陰陽面。10.3栽植喬木時(shí)要同時(shí)埋上支撐,支撐要牢固,干徑15cm及以上喬木均用三角樁支撐,并注意不要使支撐與樹干直接接觸以免磨傷樹皮。11、苗木的修剪整形11.1剪除病蟲枝、枯死枝、生長衰弱枝、過密輪生枝、下垂枝及運(yùn)輸過程中損傷的折斷枝、劈裂枝。對枝條茂盛的喬木可適量疏枝,不損壞樹冠原有姿態(tài),又能保證樹木地上、地下部分的水分供應(yīng)平衡為準(zhǔn)。11.2對斷根、劈裂根、感染病蟲害根、過長根要剪去。11.3修剪的剪口要平滑,對較大的剪口要涂防腐劑,防止雨水,病蟲害侵害。12、養(yǎng)護(hù)措施苗木養(yǎng)護(hù)期為12個(gè)月。種植后的綠地必須精心養(yǎng)護(hù)才能到達(dá)預(yù)期效果,本公司堅(jiān)持“三分栽,七分管”的原則,除了做到邊栽邊管外,還特不強(qiáng)調(diào)栽后的養(yǎng)護(hù)工作。12.1設(shè)專人專班,進(jìn)行日常性養(yǎng)護(hù)治理,在施工隊(duì)撤離時(shí)留下技術(shù)過硬、認(rèn)真負(fù)責(zé)的治理人員并聘請有養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)治理。12.2堅(jiān)持天天巡察、治理、發(fā)覺問題及時(shí)解決,并做好記錄。12.3澆水1、依照不同植物生物學(xué)特性、大小、季節(jié)、土壤干濕程度確定。做到適時(shí)、適量、不遺漏。2、澆水量依照不同植物種類、氣候、季節(jié)和土壤干濕度確定,深度達(dá)根部、土壤不干涸為宜。3、澆水次數(shù)開春后植物進(jìn)入生長期,須及時(shí)補(bǔ)充水分。喬木4-6次/年、灌木6—8次/年、草坪18次/年。4、澆水時(shí)刻集中于1—8月。夏季高溫季節(jié)應(yīng)在早晨或傍晚進(jìn)行,冬季宜午后進(jìn)行。5、每年9月至次年5月,每周對灌木進(jìn)行沖洗,確保植物葉面潔凈。6、雨季應(yīng)注意防澇排洪,清除積水,防止樹木倒伏、扶正樹木等。有專人負(fù)責(zé)夏季防洪搶險(xiǎn)工作。12.4施肥1、對土質(zhì)較差,土壤肥力較弱,施肥宜遲效、速效肥料兼顧。遲效基肥宜用經(jīng)充分發(fā)酵的有機(jī)肥,如發(fā)酵雞糞、有機(jī)肥,追肥宜用速效化肥。2、施肥量依照不同植物、生長狀況、季節(jié)確定。應(yīng)量少次多,以不造成肥害為度,同時(shí)滿足植物對養(yǎng)分的需要。追肥因肥料種類而異,如尿素,畝用量不超過20kg。3、施肥次數(shù)喬灌木每年施遲效基肥1次,追肥每年許多于2次,草坪、花卉追肥4次。4、施肥應(yīng)均勻,基肥應(yīng)充分腐熟,化肥忌干施,應(yīng)充分溶解后再施用,用量適當(dāng)。5、施肥應(yīng)結(jié)合松土、澆水進(jìn)行。12.5防蟲治?。呵谟^看、勤記載,發(fā)覺病蟲立即噴藥防治,防止復(fù)發(fā)。12.6修剪:1、修剪包括剝芽、去蘗、摘心摘芽、疏枝、短截、整形、更冠等內(nèi)容。依照綠化設(shè)計(jì)要求以及不同植物種類正確選擇修剪的技術(shù)方法,應(yīng)多疏少截。2、修剪時(shí)刻:落葉喬木在休眠期進(jìn)行,常綠喬木在生長間隙期進(jìn)行,灌木依照設(shè)計(jì)的景觀造型要求及時(shí)進(jìn)行。3、修剪次數(shù):喬木不能少于1次/年,色塊灌木4—6次/年。4、對某種植物進(jìn)行重度修剪時(shí)或操作人員拿不準(zhǔn)修剪尺度時(shí),須通知監(jiān)理工程師,在其指導(dǎo)下進(jìn)行。5、修剪須按技術(shù)操作規(guī)程和要求進(jìn)行,同時(shí)須注意安全。三、地被植物栽植方案。12.7除草l、松土生長季節(jié)進(jìn)行,用釘鈀或窄鋤將土挖松,草坪應(yīng)用打孔機(jī)松土,每年不能少于2次。2、除草掌握“除早、除小、除了"原則。綠地中應(yīng)隨時(shí)保持無雜草,保證草坪的純凈度應(yīng)達(dá)到98%以上。12.8補(bǔ)裁1、應(yīng)隨時(shí)保持綠地植物的種植量,不得有缺株斷行。2、補(bǔ)栽須及時(shí),原則上應(yīng)發(fā)覺缺株立即補(bǔ)栽,如工程治理部門通知補(bǔ)栽時(shí)則不得超過5個(gè)工作日。12.9支柱、扶正1、施工土地層薄、風(fēng)大、人為因素?fù)p壞大,極易造成樹木傾斜和倒伏,必須進(jìn)行扶正和支柱。2、支柱所用材料及方式自定,原則上以樹木不傾斜倒伏為準(zhǔn),不得阻礙行人的通行同時(shí)滿足美觀、整齊的要求。12.10綠地容貌1、每天7:00-21:00,必須有保潔人員在現(xiàn)場,隨時(shí)保持綠帶清潔、美觀。2、及時(shí)回收死樹、枯枝。3、及時(shí)清除垃圾、磚頭、瓦塊等廢棄物。4、及時(shí)清運(yùn)剪下的植物殘?bào)w。5、從綠地現(xiàn)場清理出來的廢棄物必須日產(chǎn)日清,清運(yùn)潔凈。三、地被植物的栽植方案1、地被植物種植前的預(yù)備1.1場地清理與平坦1.1.1深度在20公分以內(nèi)的不利于植物生長的有害物質(zhì)、雜物、磚塊必須清除。1.1.2種植床內(nèi)雜草(原有地被植物)必須清除。1.1.3場地初步平坦,挖除突起部分,填平低洼地點(diǎn),確保種植床密實(shí)度均勻。1.2地形處理地被種植床應(yīng)排水良好,一般做成3‰的排水坡度。假如臨近建筑,應(yīng)從地基向外傾斜,直到邊緣。1.3施基肥種植地被前,要求在地表均勻撒施復(fù)合肥,每平方撒15克,撒施后與10-15公分土層均勻混合。1.4深翻土壤、種植床細(xì)平坦消毒、施肥后進(jìn)行種植床細(xì)整。土粒不超過2公分,邊整邊襯,不留坑洼,整理成符合排水要求的種植床。2、地被植物種植2.1種植株行距為10ⅹ10公分行列種植,種植深度略深于根系,分株后的小株放于種植坑,用土回填踩實(shí)。2.2種植完逐一踩實(shí),讓根系與土壤結(jié)合密實(shí),扶正苗木。3、清理施工現(xiàn)場種植完畢,清理現(xiàn)場,雜物分類堆放整齊。四、清運(yùn)綠化地建渣按要求清理綠化建渣,用自卸式汽車運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。五、硬質(zhì)景觀部分鋪裝工程施工包括道路墊層、基層和石材面層或其它面層、路沿石等。一、道路鋪裝1.工藝流程:放線放線挖填土方基底夯實(shí)碎石(混凝土)墊層面層鋪裝現(xiàn)場清理養(yǎng)護(hù)2.施工方法:當(dāng)?shù)叵鹿艿蓝家园凑諊乙?guī)定中的規(guī)范驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一工序進(jìn)行施工,即做路床以及路面、綠化等工作。首先測量好水準(zhǔn)點(diǎn),進(jìn)行清理現(xiàn)場,依照已知的高程進(jìn)行清理多余的渣土做粗平為下一道工序打下良好的基礎(chǔ)。3.材料講明1、碎石墊層,一般采納本地去可利用的碎石可利用,碎石直徑以1-3cm大小為宜。2、碎石:購買合格成品。3、水泥砂漿:現(xiàn)場拌制。4、面層材料:采購經(jīng)業(yè)主確認(rèn)合格的材料。二、石材鋪砌1.石材的墊層采納M7.5水泥砂漿,厚度2cm,鋪砌時(shí)輕輕平放,用橡膠錘敲打穩(wěn)定找平,但不得損傷邊角。2.石材鋪砌先將基層整平,以兩側(cè)路緣石頂為準(zhǔn)掛縱向與橫向高程線,先分段沖筋后填空鋪裝,隨時(shí)檢查位置與高程。3.石材應(yīng)檢查穩(wěn)固程度及面層平坦度,發(fā)覺有活動(dòng)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即整修。4.石材的養(yǎng)生期一般不低于7天,在此期間應(yīng)嚴(yán)禁行人、車輛等的走動(dòng)和碰撞。三、園路工程

園路工程施工程序:測量定位放樣→土方挖運(yùn)→塊石墊層→細(xì)石混凝土找平→澆筑混凝土基礎(chǔ)→青石板鋪裝→土方回填→成品養(yǎng)護(hù)。

1、定位放線:

(1)進(jìn)場后首先對甲方提供施工定位圖進(jìn)行圖上復(fù)核,以確保設(shè)計(jì)圖紙的正確。其次,與甲方一道對現(xiàn)場的座標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收,發(fā)覺誤差過大時(shí)應(yīng)與甲方或設(shè)計(jì)院共同商量處理方法,經(jīng)確認(rèn)后方可正式定位。

(2)現(xiàn)場建立操縱座標(biāo)網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)?,F(xiàn)場平面操縱網(wǎng)的測設(shè)方法見后。水準(zhǔn)點(diǎn)由永久水準(zhǔn)點(diǎn)引入,水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)采取愛護(hù)措施,確保水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。

(3)工程定位后要經(jīng)建設(shè)單位和規(guī)劃部門驗(yàn)收合格后方可開始施工。

2、建立平面操縱網(wǎng)及高程操縱網(wǎng)

建筑方格網(wǎng)應(yīng)在場區(qū)平坦完成后在總平面圖上進(jìn)行設(shè)計(jì),其設(shè)計(jì)原則如下:

(1)方格網(wǎng)的主軸線應(yīng)盡可能選擇在場區(qū)的中心線上。其縱橫軸線的端點(diǎn)應(yīng)盡量延伸至場地邊緣,既便于方格網(wǎng)的擴(kuò)展又能確保精度均勻。

(2)方格網(wǎng)的頂點(diǎn)應(yīng)布置在通視良好又能長期保存的地點(diǎn)。

(3)方格網(wǎng)的邊長不宜太長,一般小于100m,為便于計(jì)算和經(jīng)歷,宜取10m的倍數(shù)。

(4)軸線操縱樁應(yīng)盡量投測在方格網(wǎng)邊上。

(5)方格網(wǎng)全部施測完成后,采納將所有建筑物一次性定位的方法來檢驗(yàn)其準(zhǔn)確性,關(guān)于未進(jìn)行平差的方格網(wǎng)是一種較好的檢驗(yàn)方法。建筑方格網(wǎng)的測設(shè)方法是先測設(shè)主軸線,后加密方格網(wǎng),并按導(dǎo)線測量進(jìn)行平差。

(6)高程操縱網(wǎng)是建筑場區(qū)內(nèi)地上、地下建(構(gòu))筑物高程測設(shè)和傳遞的差不多依據(jù)。高程操縱網(wǎng)布點(diǎn)的密度應(yīng)恰當(dāng)。本工程測量方法可采納水準(zhǔn)測量方法。當(dāng)場區(qū)長、寬大于100m時(shí),可在場區(qū)內(nèi)布置4個(gè)以上高程起始點(diǎn),與已知高程點(diǎn)構(gòu)成閉合水準(zhǔn)路線進(jìn)行測量。

(7)操縱樁的埋設(shè)和愛護(hù)

操縱樁應(yīng)按照規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè),一般應(yīng)埋設(shè)在距基坑放坡線1m以外的牢固地點(diǎn),其深度應(yīng)大于當(dāng)?shù)氐膬鐾辆€深度,樁頂周圍應(yīng)砌筑20cm高的愛護(hù)臺或設(shè)置其他愛護(hù)措施。

基礎(chǔ)施工測量包括樁基施工測量、基槽開挖的抄平放線、基礎(chǔ)放線、±0.000標(biāo)高以下的抄平放線。在這些工作中,±0.000標(biāo)高線的測定對確保槽底標(biāo)高無誤是至關(guān)重要的。四、路緣石施工1、路緣石每5m設(shè)一操縱點(diǎn)掛線安裝砌筑,路緣石按設(shè)計(jì)標(biāo)高,采納M7.5水泥砂漿臥底原坐落在混凝土墊層上。2、立緣石安裝接縫用M7.5水泥砂漿勾縫,并將外露面壓成凹型。3、鋪砌好的路緣石應(yīng)縫寬均勻、線條順直、頂面平坦、砌筑牢固。4、養(yǎng)護(hù)許多于7天,此期間嚴(yán)禁碰撞。五、景觀建筑施工(一)砌體砌筑1、砌體施工前,按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诨炷翂|層上放出基礎(chǔ)線并立好皮數(shù)桿,使皮數(shù)桿上的墻體、壓頂?shù)葮?biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上;2、砌磚時(shí),先拉準(zhǔn)線,灰縫做到橫平豎直,水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90%,垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于60%,砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫操縱在8~12mm,埋設(shè)的拉結(jié)筋設(shè)置在砂漿層中;

3、墻與構(gòu)造柱沿墻高每500mm設(shè)置2φ6的水平拉結(jié)筋,每邊伸入墻內(nèi)1m;4、每天砌筑高度<1.8m。已砌好的砌塊,不撬動(dòng)、碰撞、松動(dòng);5、在250m3的砌體中,對每一種強(qiáng)度等級的砂漿至少制作一組試塊;6、本工程砌筑高度在2.5米之內(nèi),采納工具式腳手架施工,快捷靈活又經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。(二)鋼筋工程1、鋼筋制作要緊考慮在現(xiàn)場鋼筋車間加工,成型后運(yùn)至相應(yīng)部位。制作前,所用各種鋼材必須具有出廠合格證和復(fù)試合格報(bào)告方可使用。加工時(shí)依照圖紙先對鋼筋放樣,編制配料單,嚴(yán)格按配料單對鋼筋進(jìn)行下料和加工。按抗震要求彎成135度彎鉤的箍筋,為方便施工,制作時(shí)可先彎成90度,現(xiàn)場綁扎成型后再削扳手彎成135度。2、鋼筋連接主體結(jié)構(gòu)主筋的連接依照鋼筋的規(guī)格、形狀利使川部位可搭接綁扎連接,分布筋及其它非受力筋的連接采納搭接綁扎連接。鋼筋綁扎框架柱鋼筋的綁扎,在模板安裝前進(jìn)行。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)箍筋間距,計(jì)算出各根柱箍筋數(shù)量,將箍筋套在下層伸出的搭接筋上(基礎(chǔ)部位套在預(yù)埋柱插筋上),箍筋的接頭交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋的位置,箍筋端頭彎成135度,平直部分長度不小于l0d,(d為箍筋直徑)。當(dāng)柱截面有變化時(shí),其下層柱鋼筋的露處部分,必須在綁扎梁的鋼筋前,先行進(jìn)行收縮準(zhǔn)確。在立好的柱子豎向鋼筋上,按設(shè)計(jì)要求用粉筆劃出箍筋間距線。按劃出的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢,箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可梅花型交錯(cuò)扎牢,綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字。箍筋彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。主筋綁好后,將25mm厚的砂漿墊塊按照間距1000mm綁扎在豎筋外皮上??蚣芰轰摻罘旁谥目v向鋼筋內(nèi)側(cè)。梁、(1)梁鋼筋綁扎順序依照具體部位,分不對待,若梁截面過高,則采取先支設(shè)梁底模板,然后綁扎鋼筋,鋼筋綁扎完成后,必須對所綁扎鋼筋進(jìn)行校核,當(dāng)鋼筋數(shù)量、規(guī)格、位置準(zhǔn)確無誤后方可支設(shè)梁側(cè)模的方法。若梁截面不高,則采納先支設(shè)梁的底模、側(cè)模,然后將梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎,最后再把鋼筋落下的方法。(2)梁縱向受力鋼筋采納雙層排列時(shí),兩排鋼筋間墊以直徑大于或等于25mm的短鋼筋,以保持達(dá)到規(guī)范要求的鋼筋排距。主、次梁受力筋下均墊砂漿墊塊,保證愛護(hù)層厚度。(3)箍筋的接頭交錯(cuò)布置在梁的兩側(cè)。(4)梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱接點(diǎn)邊緣50mm處,梁端與柱交接處箍筋要加密,其間距及加密區(qū)長度要符合設(shè)計(jì)要求。(5)框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密,特不注意梁頂主筋問的凈距要有30mm,以利于澆筑混凝士。(6)梁鋼筋綁扎后要防止水電管線預(yù)埋時(shí)將鋼筋抬高或壓下,鋼筋采剛雙層排列時(shí),兩排鋼筋問應(yīng)墊以直徑人于等于25mm,的短鋼筋,以保持其設(shè)計(jì)距離。主、次梁受力筋下均墊砂漿墊層,保證愛護(hù)層厚度。(7)梁、柱接點(diǎn)鋼筋綁扎現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁柱接點(diǎn)的綁扎質(zhì)量將直接阻礙結(jié)構(gòu)的抗震性能,而且該部分又是鋼筋的加密區(qū),因此要嚴(yán)格操縱該部位的施工程序,即:支設(shè)梁底?!┝旱卒摻睢坠?jié)點(diǎn)處柱箍筋→穿梁面筋。墻柱、梁板鋼筋的接頭位置、錨固長度、搭接長度要滿足設(shè)計(jì)要求施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完成后要同定好墊塊和撐鐵,以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象,同時(shí)要操縱內(nèi)外排鋼筋愛護(hù)層過大或過小。澆筑混凝土?xí)r必須安排專人看護(hù)鋼筋,以確保鋼筋綁扎質(zhì)量。(三)模板工程模板體系得選用為保證主題結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)得實(shí)現(xiàn),依照結(jié)構(gòu)布置情況,本工程將采納如下模板體系??蚣苤0宀杉{定型木模板:梁板采納SP-70鋼框木膠合板早拆模板體系。模板安裝。(1)本工程框架柱采納大塊木模板體系。用對拉螺栓進(jìn)行截面尺寸操縱。對拉螺栓穿在柱、墻內(nèi)預(yù)埋的PVC管內(nèi),能夠在拆膜后回收再利用。當(dāng)框架柱鋼筋綁扎完畢且隱蔽驗(yàn)收通過后,便能夠進(jìn)行豎向模板施工,首先在柱底部進(jìn)行標(biāo)高測量和找平,然后安裝愛護(hù)層墊塊和設(shè)置預(yù)留洞,經(jīng)檢查后支設(shè)柱子模板。依照工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件對模板進(jìn)行設(shè)計(jì),確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸、穿墻螺栓的位置、模板的組裝形式、連接點(diǎn)大樣等。在支設(shè)模板前,要進(jìn)行一下三項(xiàng)預(yù)備工作進(jìn)行中心線和位置線的放線a、首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線并以該軸線為起始線,引出每條軸線。b、模板放線時(shí),清理好現(xiàn)場然后依照施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)邊線(即混凝土面)和中心線以便于模板的安裝和校正。c、做好標(biāo)高測量工作用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高依照模板實(shí)際標(biāo)高的要求,直接引測到模板安裝位置,在無法贏接引測到的地點(diǎn),必須間接地過渡引測點(diǎn),作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn),用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。梁模板施工藝流程:彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→(梁底起拱)→安裝一側(cè)側(cè)?!壴摻睢惭b另一側(cè)?!惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接。安裝梁模支架之前在專用支柱下腳鋪設(shè)通長腳于板,樓層問上下支柱在一條贏線上,支柱間距60~100cm。在支梓上調(diào)整預(yù)留梁底模厚度,符合要求后拉線安底模并找直,底模上連接角模。安裝梁測模板時(shí),用U型卡將側(cè)模與角膜連接。最后復(fù)核檢查梁模尺寸,在梁上連接陰角模,與板模拼接固定。模板拆除(1)豎向結(jié)構(gòu),當(dāng)其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形,不缺棱掉角時(shí)即可拆膜,模板拆除后即進(jìn)行修整利清理,然后集中堆放,以便周轉(zhuǎn)使剛。(2)梁、板模板的拆除:梁板模極拆除遵循先支斤拆,后支先拆,先拆不承重的,后拆承重的,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。拆模時(shí)先拆支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè),而后拆除梁與樓板的連接角模及梁側(cè)模,使兩相鄰模板斷連,在下調(diào)支柱頂翼托螺桿后,拆鉤頭螺栓,使平模與鋼楞脫開,最后拆下U形卡和L形插銷,即可輕輕撬動(dòng)模板,逐塊拆除。待樓板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,再拆全部支撐立柱?;炷凉こ逃捎诒竟こ袒炷潦褂蒙袒?,在混凝土應(yīng)注意以下要點(diǎn):1、混凝土技術(shù)要求本工程對混凝土差不多要求如下:土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)需要的強(qiáng)度和耐久性;凝土拌合料應(yīng)具有良好的施工和易性和適宜的坍落度;(3)基礎(chǔ)混凝土要有嚴(yán)格操縱堿含量,保證每立米混凝土中堿含量小于3kg/m3。(4)依照不同部位的混凝土以及季節(jié)因素等,要求對混凝土提出相應(yīng)的技術(shù)要求,以確?;炷潦┕べ|(zhì)量。2、混凝土澆筑(1)澆筑前預(yù)備工作1)機(jī)具預(yù)備及檢查,卡具、振動(dòng)器及刮尺等機(jī)具設(shè)備按需要預(yù)備充足,并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)刻,現(xiàn)場有備用振動(dòng)器。2)在混凝土澆筑期間,要保證水、電照明不中斷。3)澆筑混凝土前對該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,并做好隱檢驗(yàn)收記錄,辦理好土建與水電等其它專業(yè)的會(huì)簽手續(xù)。(2)混凝土澆筑流程模板、鋼筋驗(yàn)收混凝土澆筑、振搗混凝土找平、壓面混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)拆模后檢查驗(yàn)收(3)混凝土振搗1)依照不同厚度采納HZ-50插入式振動(dòng)棒振搗和平板振動(dòng)器。2)振搗時(shí)按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng),不得漏振。3、混凝土抹壓水平結(jié)構(gòu)混凝土最易產(chǎn)生表面裂縫,在混凝土振搗成型后應(yīng)及時(shí)抹壓,抹壓許多于3次?;炷翝仓尚秃蟮谝淮文▔捍_保表面漿料均勻,平坦度及標(biāo)高符合驗(yàn)收規(guī)范要求;混凝土初凝前進(jìn)行第二次抹壓,消除混凝土早期產(chǎn)生的沉縮裂縫;混凝土終凝前進(jìn)行第三次抹壓,消除產(chǎn)生的干縮裂縫。抹壓后應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁直接踩踏混凝土面層。4、混凝土養(yǎng)護(hù)及成品愛護(hù)混凝土在常溫施工,澆筑12h內(nèi)即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn),混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于7d。混凝土養(yǎng)護(hù)期間,強(qiáng)度未這到1.2Mpa之前,不得上人加載。5、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)混凝土質(zhì)量關(guān)系到工程的整體質(zhì)量,從澆筑到養(yǎng)護(hù)全過程均由質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)。(2)嚴(yán)格操縱混凝土工程各時(shí)期的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),進(jìn)行層層把關(guān),作業(yè)班組人員通過嚴(yán)格培訓(xùn),同時(shí)固定。6、混凝土防止堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施(1)概述按照關(guān)于預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)治理規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,在施工中采取措施防止此處混凝土的堿集料反應(yīng)。在施工中,我們將重點(diǎn)治理,編制好施工方案,積極與設(shè)計(jì)和業(yè)主交流,讓設(shè)計(jì)放心,讓業(yè)主中意。(2)混凝土堿集料反應(yīng)阻礙因素混凝土堿集料反應(yīng),是由于來自水泥、外加劑和環(huán)境中的堿金屬離子與砂石集料中活性組成部分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在混凝土過渡區(qū)界面生成白色凝聚物質(zhì),這種物質(zhì)與水接觸或處理潮濕環(huán)境中吸水膨脹,從而造成混凝土結(jié)構(gòu)從內(nèi)部開始膨脹。堿集料反應(yīng)已成為混凝土工程的一大潛在危害。堿一集料反應(yīng)的要緊抑制因素:1)本工程混凝土所用水泥、砂石、外加劑、摻合料等材料,必須具有相關(guān)部門核定的法定檢測單位出具的《堿含量和集料活性檢測報(bào)告》,無檢測報(bào)告的材料攪拌混凝土禁止使用。2)混凝土試配時(shí)首先考慮使用B種低堿活性集料以及優(yōu)選低堿水泥(堿含當(dāng)量0.6%以下)、摻和礦粉摻合料及低堿、無堿外加劑。堿活性集料按砂漿棒長度膨脹法試驗(yàn),依照測得的膨脹量大小劃分A、B、C、D類—B種低堿活性膨脹量大于0.02%,小于或等于0.06%,其配制的混凝土含堿量不超3kg/m3。7、混凝土的施工(1)施工預(yù)備施工預(yù)備工作的充分做好是保證混凝土施工質(zhì)量的前提。我們在施工時(shí)要緊做好以下工作:1)熟悉圖紙,編制混凝土施工組織設(shè)計(jì),同時(shí)對工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2)各種材料供應(yīng)保證連續(xù)澆筑的需要,澆灌前檢查其完好情況。3)依照施工方案,合理組織調(diào)配勞動(dòng)力以保證連續(xù)作業(yè),治理人員分區(qū)定崗負(fù)責(zé);組織混凝土養(yǎng)護(hù)班組、混凝土抹壓班組,分區(qū)掛牌作業(yè)。4)采取措施保證施工用水、用電,夜間施工需要有充分的照明條件。5)購置草袋子、塑料布,用于混凝土養(yǎng)護(hù)。6)掌握天氣變化情況,避開雨天澆筑,做好防護(hù)設(shè)施,制定專門的季節(jié)方案。(2)施工要點(diǎn)及方法1)嚴(yán)格操縱混凝土的塌落度,以保證混凝土拌和物不發(fā)生離析現(xiàn)象。2)混凝土澆筑后要及時(shí)進(jìn)行振搗,振搗必須密實(shí),以開始泛漿和不產(chǎn)生氣泡為準(zhǔn)。要求有專業(yè)的振搗人員,振搗手要掛牌作業(yè)。3)為操縱由于表面水泥漿較厚引起的表面龜裂,混凝土振搗后應(yīng)用大杠刮平,不得有松散、蜂窩現(xiàn)象,施工縫處應(yīng)用木方卡茬,收邊要規(guī)矩。等混凝土表面收干后,應(yīng)抹壓三遍。4)及時(shí)對混凝土進(jìn)行合理的養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間設(shè)專人進(jìn)行。5)木制步橋及平臺施工

工藝流程:測量定位放樣→基坑開挖→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工→土方回填→木梁欄桿柱施工→防腐木鋪釘→麻繩連接。

木框架制作安裝:

1、柱的制作方法:

(1)選料

(2)放十字中線

(3)放八卦線

(4)放好八卦線后,將柱料放回地面,并使面與面成水平,支穩(wěn)后,用錛或斧子砍平直,彈上楞線,其他各方向以此法砍平彈線。

(5)將八方的每邊邊均分,把每個(gè)內(nèi)角的1/3連接起來呈16邊形,依每個(gè)角頂點(diǎn)為基點(diǎn),在柱身彈線砍去楞角,刨光找圓,然后依柱頭十字先在柱身上彈上中線。

(6)彈“井”線。

(7)畫柱頭線,柱腳線及榫卯。

(8)鑿做榫卯。

2、梁的制作方法:

(1)、選料。

(2)、彈弧線。外梁為半徑7.5米,圓心角25度的圓弧,內(nèi)梁為半徑5米,圓心角25度的圓弧。

(3)放八卦線

(4)放好八卦線后,將梁料放回地面,并使面與面成水平,支穩(wěn)后,用錛或斧子砍圓滑,畫上楞線,其他各方向以此法砍平彈線。

(5)將八方的每邊邊均分,把每個(gè)內(nèi)角的1/3連接起來呈16邊形,依每個(gè)角頂點(diǎn)為基點(diǎn),在梁身畫線砍去楞角,刨光。柱、梁制作完畢后,接榫立框架,框架立好再搭設(shè)木櫞子。四、抹灰及粉刷工程:(一)、抹灰工程1、施工預(yù)備(1)材料①水泥:325號及其以上礦渣水泥或普遍水泥,顏色一致,宜采納同一批產(chǎn)品。②砂:中砂,平均粒徑為0.35~0.5MM,砂的顆粒要求堅(jiān)硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其他有機(jī)物等有害物質(zhì),砂在使用前應(yīng)依照使用要求過不同孔徑的篩子。③其他摻合料:107膠、外加劑,其摻入量通過試驗(yàn)決定。(2)作業(yè)條件①結(jié)構(gòu)工程全部完成,并辦好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù),符合合格的標(biāo)準(zhǔn)要求。②磚墻、混凝土梁、柱表面的灰塵,污垢的油漬等應(yīng)清除潔凈,并灑水濕潤。③欄桿、預(yù)埋預(yù)設(shè)的鐵桿、管道等應(yīng)提早安裝好,結(jié)構(gòu)施工時(shí)的預(yù)留洞等提早堵塞嚴(yán)實(shí),將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提早刷凈,用水灑透后用1:3水泥砂漿或1:1:6混合砂漿分層補(bǔ)抹平。④外墻抹灰水泥砂漿大面積施工前,應(yīng)先做樣板,經(jīng)鑒定并確定施工方法后再組織施工。⑤施工時(shí)使用的外架應(yīng)提早預(yù)備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200~250MM,以利操作。為保證墻面的平坦度,外架需鋪設(shè)三步板。以滿足抹灰者要求。2、操作工藝①基層為混凝土外柱梁,若混凝土表面專門光滑,應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化處理”其方法有兩種:一種是將其光滑表面鉆子剔毛,剔去光面,使其粗糙不平。另一種方法是將水滑的表面刷洗潔凈,并用10%堿水除去油污晾干后,在其表面用機(jī)械噴涂或用掃帚甩上一層1:1稀粥狀水泥砂漿(內(nèi)摻20%水重的107膠),便之凝固在光滑的基層表面,用手掰不動(dòng)為止。②基層為磚墻,將墻面上殘存的廢余砂漿、污垢、灰塵等清掃潔凈,并用水澆墻,將磚疑中的塵土沖掉并將墻面濕潤。③吊生趣、套方找零亂:按墻面上彈的基準(zhǔn)線,分不在門窗口角、垛、墻面等外吊垂直,套方抹灰餅。并按灰餅充筋。以墻面上充筋來操縱墻面的平坦。④抹底層砂漿:刷摻10%水重的107膠水泥漿一道,緊跟抹1:3水泥砂漿,每遍厚度在7MM,應(yīng)分層分遍與所充筋抹平,并用大杠刮平找直,木抹子挫毛。⑤抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿,首先應(yīng)將墻面灑濕,面層砂漿應(yīng)采納1:2.5水泥砂或1:0.5:3.5水泥混合砂漿。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二遍,與分格條起出,用素水泥膏將縫子勾平勾嚴(yán),用抹子輕輕地壓一下灰層,如此做是保證面層與底灰粘結(jié)牢固,可不能因?yàn)槠鸱指駰l時(shí)將面層灰拉起,造成干后空鼓。關(guān)于難起的分格條,則應(yīng)待灰層干透后再起,防止起壞邊棱。如采納先打底,待底層灰全部抹完后,再反上去從上往下空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿反修后做面層,另外應(yīng)注意底層砂漿上的污垢塵土等清理潔凈,澆水濕潤后,方可進(jìn)行面層抹灰。(二)、涂料、油漆的施工方法1、作業(yè)條件①有關(guān)抹灰后工種的作業(yè)全部完成。②管洞口修補(bǔ)好后。③抹灰應(yīng)干燥。④做好樣板間,并經(jīng)鑒定合格。2、操作工藝①基層處理,清除抹灰墻面的灰塵、疙瘩。②填補(bǔ)縫隙,局部刷膩?zhàn)?。如發(fā)覺有坑洼不平處,還應(yīng)再找一遍膩?zhàn)樱员WC基層平坦。③大面滿刮膩?zhàn)右淮危康滥佔(zhàn)痈稍锖髴?yīng)磨一遍砂紙,要磨平磨光,要慢磨慢打,線角分明,磨完后應(yīng)將浮塵掃凈。④刷第一道漿。⑤復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?。第一遍漿干燥后,磨點(diǎn)、坑洼處用膩?zhàn)诱移?,刮凈,膩?zhàn)痈稍锖笥眉?xì)砂紙輕磨,并反浮塵凈,達(dá)到表面光滑平坦。⑥刷第二道與第三道漿。六、電氣及給排水工程一、電氣工程本工程的電氣系統(tǒng)要緊是景觀的光彩工程。(一)、施工注意事項(xiàng):1、各路供電干線均采納YJV及VV電纜室外埋地敷設(shè)。燈具支線采納塑料銅芯電線穿PVC管與干線連接,其中2.5平方毫米線用于接地愛護(hù),所有管口毛刺均勻應(yīng)打磨光滑,采納三相電源的照明回路,各燈具應(yīng)間隔兩盞均勻的分配到三相電源L1、L2、L3相之中,以保證負(fù)荷分配平衡。2、電源管線埋地敷設(shè)時(shí),人行道及草坪埋深大于0.5米。所有主電纜和干線過公路時(shí)需穿大3個(gè)規(guī)格的預(yù)進(jìn)鍍鋅鋼套管,鋼套管埋深大于0.7米。鋼套管壁厚大于2毫米,套管穿電纜后兩端需用瀝青麻絲封堵,以防水進(jìn)入。電纜進(jìn)入接線時(shí),其套管距井底最小間距為0.1米,穿線管內(nèi)不得留接頭,燈具處電線接頭不得露出燈具外,電纜愛護(hù)管不得有直角彎頭,愛護(hù)管的彎曲半徑不得小于管外徑10倍。3、所有燈具、管線位置可依照現(xiàn)場作適當(dāng)調(diào)整。燈具金屬外殼應(yīng)與專用接地線可靠連接,場地內(nèi)塑料小品需要布置燈具照明時(shí),從就近電源接入。4、配電箱安裝高度底邊離地不低于1.8米,箱門應(yīng)加鎖,箱體應(yīng)與接地愛護(hù)線可靠連接,配電箱大小尺寸依照原理圖元件配置定做。所有建筑物內(nèi)燈具、開光、插座由甲方自行決定,線路大小和型號按系統(tǒng)圖要求敷設(shè)。5、每套燈具的導(dǎo)電部分對地絕緣電阻值大于2歐姆,電線和電纜,線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5歐姆。6、圖中未盡事宜詳見現(xiàn)行國家?建筑電氣安裝工程圖第二版?相關(guān)內(nèi)容和?建筑電氣工程施工驗(yàn)收規(guī)范?GB50303-2002執(zhí)行。(二)、管內(nèi)配線工程1、工藝流程選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→帶護(hù)口→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測2、要緊施工要點(diǎn)A.選擇導(dǎo)線a、依照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注,正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號及數(shù)量。b、穿在管內(nèi)絕絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于450v。c、導(dǎo)線的分色:穿入管內(nèi)的干線可不分色。為了保證安全和施工方便,在線管出口處至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色,L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N(中性線)為淡藍(lán)色,PE(愛護(hù)線)為綠/黃雙色。B.穿帶線a、帶線用φ1.2—φ2.0mm的鐵絲,頭部彎成不封口的圓圈,以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住,將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端留有20cm的余量。b、如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時(shí),可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好并留有20cm的余量后,將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出。c、當(dāng)穿帶線受線時(shí),采納兩端同時(shí)穿帶線的方法,將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀,使兩根帶線同時(shí)攪動(dòng),使兩端頭相互鉤絞在一起,然后將帶線拉出。C.掃管將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除潔凈。D.帶護(hù)口按管口大小選擇護(hù)口,在管子清掃后,將護(hù)口套入管口上。在鋼管(電線管)穿線前,檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全,如有遺漏或破損均應(yīng)被劑和更換。E.放線及斷線a、放線前應(yīng)依照圖紙對導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對。b、放線:對整盤導(dǎo)線放線時(shí),將導(dǎo)線置于放線架或放線車內(nèi),放線幸免出現(xiàn)死扣或背花。c、斷線:剪斷導(dǎo)線時(shí),盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm,箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體周長的1/2,出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m。F.導(dǎo)線與帶線的綁扎a、當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為2—3根時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)ィ缓髮⒕€芯直接與帶線綁回頭壓實(shí)綁扎牢固,使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐體過渡部位。b、當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐體過渡部位,便于穿線。G.管內(nèi)穿線a、當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸、兩人穿線時(shí),一拉一送,配合協(xié)調(diào)。c、穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題:(1)不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一根管子內(nèi),但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有專門規(guī)定的除外:1)電壓為50V及以下的回路;2)同一臺設(shè)備的電機(jī)回略和無抗干擾要求的操縱回路;3)照明花燈的所有回路;4)同類照明的幾個(gè)回路,可穿于同一根管內(nèi),但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。(2)同一交流回路穿于同一鋼管內(nèi)。(3)導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。(4)管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。(5)導(dǎo)線穿入鋼管時(shí),管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)口愛護(hù)導(dǎo)線;在不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。(6)敷設(shè)于垂直管線中的導(dǎo)線,當(dāng)超過下列長度時(shí)應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定:1)截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m;2)截面積為70—95mm2的導(dǎo)線為20m;3)截面積在180—240mm2之間的導(dǎo)線為18m。(7)導(dǎo)線在變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。H.導(dǎo)線連接a、導(dǎo)線連接時(shí),必須先削掉絕緣去掉導(dǎo)線表面氧化膜,再進(jìn)行連接、加錫焊、包纏絕緣,同時(shí)導(dǎo)線接頭必須滿足下列要求:(1)導(dǎo)線接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線的電阻值。(2)導(dǎo)線接頭受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。(3)導(dǎo)線接頭包纏絕緣強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接要牢固、緊密、包扎要良好。b、導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求:(1)當(dāng)設(shè)計(jì)無專門規(guī)定時(shí),導(dǎo)線的連接方法有:綁扎、套管連接、接線鼻子連接和壓線帽連接。(2)綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿,表面光滑;焊劑應(yīng)無腐蝕性,焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。(3)套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配,壓接時(shí)壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。(4)剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí),不應(yīng)損傷線芯;線芯連接后,絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密,在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處,應(yīng)采納絕緣帶包纏嚴(yán)密。(5)在分支連接處,干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。c、剝削絕緣方法,剝削導(dǎo)線絕緣層的長度和方法,依照接線方法的不同而不同,常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。(1)對單芯塑料線可用電工刀進(jìn)行單層剝削或斜削法,也可用克絲鉗或剝線錯(cuò)進(jìn)行剝削,但在進(jìn)行單層剝削時(shí)應(yīng)注意不同意使用電工刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層,以免傷及線芯;對多芯塑料絕緣導(dǎo)線需用斜削法剝削。d、層線在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線連接:(1)單芯線并接接法:三根及以上導(dǎo)線連接時(shí),將連接導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏,在距絕緣臺約15mm處用其中一根線芯,在其連接端纏繞5圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上。兩根導(dǎo)線連接時(shí),將連接導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏,在距絕緣臺約15mm處用兩根線芯捻絞2圈后,留余線適當(dāng)長后剪斷折回壓緊。(2)不同直徑導(dǎo)線接頭:假如由粗細(xì)不同的多根導(dǎo)線(包括截面小于2.5mm2的多心軟線)連接時(shí),應(yīng)先將細(xì)(軟)線涮錫處理,然后再將細(xì)(軟)線在粗線上距離絕緣臺15mm處交叉,并在線端部向粗導(dǎo)線端纏繞5圈,將粗導(dǎo)線端折回頭壓在細(xì)(軟)線上,最后再做涮錫處理。(3)單芯銅導(dǎo)線壓線帽壓接:適用1.0—4.0mm2的2—4根導(dǎo)線連接。將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?5mm(按帽的型號決定),清除導(dǎo)線表面氧化物,按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽,將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi),若填不實(shí),可將線芯拆回頭(削長加倍),填滿為止。線芯插到底后。導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管口平齊,并包在帽殼內(nèi),用專用壓接鉗壓實(shí)即可。(4)多芯銅導(dǎo)線的倒入字連接:倒人字連接時(shí),按導(dǎo)線絲芯的結(jié)合長度,剝?nèi)ミm當(dāng)長度的絕緣層,并各自分開線芯進(jìn)行合擾,用綁線進(jìn)行綁扎,綁扎長度應(yīng)為雙根導(dǎo)線直徑的5倍。(5)銅導(dǎo)線與端子連接:多股層線可采納與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子壓接。將導(dǎo)線絕緣層削去后,清除導(dǎo)線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起,同時(shí)也要清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜,然后將線芯插入到接線端子孔內(nèi),導(dǎo)線外露部分為1—2mm,用壓接鉗壓緊即可。(6)套管壓接:套管壓接法是運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)壓接的簡單原理,用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上,使導(dǎo)線與連接套管間形成金屬相互滲透,兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。要保證冷壓接頭的可靠性,要緊取決于阻礙質(zhì)量的三個(gè)要點(diǎn):即連接管形狀、尺寸和材料;壓膜的形狀、尺寸;導(dǎo)線表面氧化膜處理。具體做法如下:先把絕緣層剝掉,清除導(dǎo)線氧化膜并涂以電力復(fù)合脂(使導(dǎo)線表面與空氣隔絕,防止氧化)。當(dāng)采納圓形套管時(shí),將要連接的線芯分不在套管的兩端插入,各插到套管一半處;當(dāng)采納橢圓形套管時(shí),應(yīng)使兩線對插后,線頭分不露出磋管兩端4mm;然后用壓線鉗和壓模壓接,壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管尺寸相對應(yīng)。e、銅導(dǎo)線連接的錫焊。銅導(dǎo)線連接后,要用錫焊焊牢,應(yīng)使用溶解的焊劑,流入接頭處的任何部位,以增加機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能,并幸免銹蝕和松動(dòng),錫焊應(yīng)均勻飽滿,表面有光澤、無尖刺。先在連接部位上涂上焊料(常用焊錫膏,不得使用配性焊劑,因?yàn)樗懈g銅質(zhì)的缺陷),依照導(dǎo)線截面不同,焊接方法也不同,不管采納哪種焊法,為了保證接頭質(zhì)量,從導(dǎo)線線芯清潔光澤到接線焊接,盡可能時(shí)刻短,否則會(huì)增加導(dǎo)線氧化程度,阻礙焊接質(zhì)量。(1)用電烙鐵錫焊。電烙鐵加焊錫適用于線徑在10mm2及以下較小導(dǎo)線的銅導(dǎo)線接頭的連接及用其他工具焊接困難的場所。用150W電烙鐵加熱導(dǎo)線進(jìn)行錫焊,當(dāng)使用新烙鐵時(shí),應(yīng)在接通電源加熱后,除去烙鐵頭上的氧化層,涂上焊劑后在烙鐵頭上先掛上錫,將發(fā)熱的電烙鐵放在涂好焊劑的導(dǎo)線結(jié)合處的下端,待導(dǎo)線達(dá)到一定熱量后,用焊錫絲或焊錫條與導(dǎo)線結(jié)合處接觸,或者使焊錫絲或焊錫條接觸在烙鐵上,焊錫即可附著導(dǎo)線上。(2)噴燈加熱上錫法。噴燈加熱(或用電爐加熱):關(guān)于16mm2及以上的導(dǎo)線接頭上錫,如使用烙鐵加熱不能焊好,可用噴燈對接頭處加熱再上錫或?qū)⒑稿a放在錫勺(或錫鍋)內(nèi),然后用噴燈(或電爐)加熱,焊錫熔化后,把導(dǎo)線接頭調(diào)直,放在錫銅上面,用勺盛上熔錫從上面澆下,剛開邕澆錫時(shí),由于接頭溫度還未升到一定程度,焊錫有凝聚狀態(tài),應(yīng)接著澆錫,使接頭提高溫度,直到全部焊牢為止。注意應(yīng)調(diào)噴燈火焰,不能臟污加熱處導(dǎo)線,造成無法沾錫,更應(yīng)注意不能傷及導(dǎo)線的絕緣層。同時(shí)注意加熱時(shí)要操縱溫度;溫度過高涮錫不均勻。因此要依照焊錫的萬分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素,隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊錫。焊錫必須用布將焊錫處的焊劑及其他污物擦凈。(3)沾焊法。沾焊用于多數(shù)接頭同時(shí)加焊(銅芯軟線的掛錫),把接頭涂上焊藥后,插入熔好的焊錫鍋內(nèi)取出即可。I.接頭包括首先用橡膠(或粘塑料)絕絕帶將其拉長2倍從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1—2個(gè)絕緣帶幅寬度后,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞,在纏繞過程中應(yīng)盡可能收緊絕緣帶,纏到關(guān)后在絕緣層上纏繞1—2圈后,再進(jìn)行回纏?;乩p完成后再用黑膠布包扎,包扎時(shí)要銜接好,以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞,同時(shí)在包扎過程中收緊黑膠布,導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。J.線路檢查絕緣搖測a、線路檢查。導(dǎo)線的連接及包括全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢查無誤后進(jìn)行絕緣搖測。b、絕緣搖測。線路的絕緣搖測一般選用1000V量程為0—1000MΩ的絕緣電阻表。絕緣電阻表上有三個(gè)分不標(biāo)有“接地(E)”、“線路(L)”和“愛護(hù)環(huán)(C)”的端鈕。可將被測兩端分不接于“E”和“L”兩個(gè)端鈕上。c、搖測方法:線路搖測必須分兩次進(jìn)行:(1)管內(nèi)導(dǎo)線穿后在電氣器具未安裝前進(jìn)行各支路導(dǎo)線絕緣搖測。首先按組團(tuán)進(jìn)行,將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開,開關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線連通,分不搖測照明(插座)支線、干線的絕緣電阻。一人搖測,一人及時(shí)讀數(shù),搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采納1min后的讀數(shù)為宜,并做好記錄。(2)照明器具全部安裝后在送電前,再按系統(tǒng)、按組團(tuán)搖測一次線路的絕緣電阻。首先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等置于斷開位置,一人搖測,一人及時(shí)讀數(shù),搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采納1min后的讀數(shù)為宜,并做好記錄,竣工歸檔,確認(rèn)絕緣電阻的扔測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。3、施工技術(shù)措施eq\o\ac(○,1)、施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊,護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。eq\o\ac(○,2)、銅導(dǎo)線連接時(shí),導(dǎo)線的纏繞圈不足5圈,未按工藝要求連接的妝頭均應(yīng)拆除重新連接。eq\o\ac(○,3)、導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿,出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng),涮錫要均勻。漏錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑,保持接頭部分和潔凈。eq\o\ac(○,4)、導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)造成的,削線應(yīng)依照線徑選用刀口合適的剝線鉗。eq\o\ac(○,5)、多股軟銅線涮錫遺漏,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊錫。eq\o\ac(○,6)、接頭部分包扎不平坦、不嚴(yán)密,應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。eq\o\ac(○,7)、套管壓接后,壓模不配套或深度不夠,應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。eq\o\ac(○,8)、線路的絕緣電阻值偏低:管路內(nèi)可能進(jìn)水或絕緣層受損都將造成線路的絕緣值偏低,應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清凈或更換導(dǎo)線。eq\o\ac(○,9)、采納壓線帽的接頭,導(dǎo)線絕緣應(yīng)和帽內(nèi)壓接管平齊。(五)、配電箱安裝1、工藝流程配電箱安裝要求→彈線定位→明(暗)裝配電箱→絕緣搖測2、要緊施工要點(diǎn)A.配電箱安裝要求a、配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所,如設(shè)計(jì)無專門要求,配電箱底邊距地高度應(yīng)為1.5m,照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于1.8m。b、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,如多股導(dǎo)線與端子排連接時(shí),應(yīng)加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫,再壓接在端子排上。如與壓線孔連接時(shí),應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。c、導(dǎo)線引出面板時(shí),面板線孔應(yīng)光滑無毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣愛護(hù)套。一般情況一孔只穿一線,但下列情況除外:(1)指示燈配線;(2)操縱兩個(gè)分閘的總閘配線線號相同;(3)一孔進(jìn)多線的配線。d、配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器,其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上,負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。e、配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,標(biāo)明回路名稱。f、配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源,應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。g、配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等,當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí),刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電(專門情況除外)。h、配電箱上的小線線應(yīng)帶有黃(L1相)、綠(L2相)、紅(L3相)、淡藍(lán)(N零線)等顏色,黃綠相間雙色線為愛護(hù)地線。i、配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動(dòng),啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應(yīng)符合下表的要求:間距最小尺寸(mm)儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框:40以上;未隔卡片框:20以上(以下10—14項(xiàng)為配電箱內(nèi)N線及PE線的有關(guān)規(guī)定)j、在照明配電工程中,當(dāng)采納TN—C系統(tǒng)時(shí),N線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板(排)。當(dāng)采納TN—C—S系統(tǒng)時(shí),一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線π接配電箱內(nèi)分不設(shè)置N母線和PE母線,并自此分開。電源進(jìn)每的PEN線應(yīng)先接到PE母線上,再以連接板或其他方式與N母線相連,N線應(yīng)與地絕緣,PE線應(yīng)采納專門的導(dǎo)線,并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。k、配電箱內(nèi)應(yīng)分不設(shè)置零線(N)和愛護(hù)地線(PE線)匯流排,各支路零線和愛護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號。l、配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。愛護(hù)接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。單位:(mm2)裝置的相、導(dǎo)線的截面積S相應(yīng)的愛護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS≤16Sp=S16<S≤35Sp=1635<S≤40Sp=S/2m、配電箱的笨體及二層金屬覆板均應(yīng)與愛護(hù)接地電路連接,在訂貨時(shí)應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其愛護(hù)接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。注意:PE線不同意利用箱體、盒體串接。n、配電箱如裝有超過50V電器設(shè)備可開啟的門、活動(dòng)面板、活動(dòng)臺面,必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。A.彈線定位依照設(shè)計(jì)要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進(jìn)行彈線定位。B.明裝配電箱1、明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種,其配電箱的安裝方式兩種大致相同;但關(guān)于暗管明箱,現(xiàn)施工中一般采納下圖1的做法,此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修,一旦遇到換線、查線等情況時(shí),依舊拆下明裝配電箱。圖2的做法可幸免那個(gè)問題,方便了檢查和維修。它只需要訂貨時(shí)按圖示對箱體提出要求即可。2、安裝配電箱。(1)拆開配電箱:安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時(shí)留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。(2)安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調(diào)直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。煨彎時(shí)用方尺找正,再用電(氣)焊將對口縫焊牢,并將埋入端做成燕尾形,然后除銹,刷防銹漆。再按照標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固,埋入時(shí)要注意鐵架的直直程度和孔間距離,應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后穩(wěn)住鐵架,待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱:采納金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屬膨脹螺栓的大小應(yīng)依照箱體重量選擇。其方法是依照彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點(diǎn)位置鉆孔,其孔徑應(yīng)網(wǎng)好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入埋內(nèi),且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體和孔洞對正,注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后,再把螺栓逐個(gè)擰牢固。(3)安裝箱內(nèi)盤芯:將箱體內(nèi)雜物清理潔凈,如箱后有分線盒也一并清理潔凈,然后將導(dǎo)線理順,分清支路和相序,并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時(shí)標(biāo)注清晰,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支

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