制冷設(shè)備施工方案

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江蘇鎮(zhèn)江大港液化氣工程安裝投標(biāo)書(shū)第部分施工方案一

1998年11月1日第1頁(yè) 共4頁(yè)制冷設(shè)備施工方案編制說(shuō)明和依據(jù)1.1編制說(shuō)明本方案僅適用于螺桿式氨泵機(jī)組及乙二醇冷水機(jī)組、意大利進(jìn)口的一體機(jī)的安裝工作。單體試車以后的工作詳見(jiàn)投料試車方案。1.2編制依據(jù)招標(biāo)文件及施工圖紙。2)《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》通用規(guī)定 (HGJ203-83)本方案與制造廠提供的安裝說(shuō)明書(shū)有沖突時(shí)，按廠方說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。設(shè)備概況序號(hào)名稱1螺桿式氨泵機(jī)組2乙二醇冷水機(jī)組3乙二醇冷水機(jī)組4乙二醇冷水機(jī)組5一體機(jī)6一體機(jī)

規(guī)格、型號(hào)數(shù)量備注W-JABLGⅡ1102臺(tái)武漢冷凍機(jī)廠Q=800KW4臺(tái)Q=234KW1臺(tái)Q=111KW1臺(tái)IBM4001臺(tái)意大利太子寶冷庫(kù)專用IBM15002臺(tái)意大利太子寶冷庫(kù)專用安裝方法機(jī)組全部采用整體安裝法安裝，沒(méi)有外方或業(yè)主的特殊要求時(shí)，一般不作解體工作。一體機(jī)的安裝分為室內(nèi)和室外兩部分，并且沒(méi)有基礎(chǔ)，安裝時(shí)用膨脹螺栓，安裝時(shí)主要考慮設(shè)備的垂直度和水平度，并沒(méi)有其它的具體要求，以下主要針對(duì)螺桿式氨泵機(jī)組和乙二醇冷水機(jī)組進(jìn)行論述。施工準(zhǔn)備各機(jī)組應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)，裝箱清單及隨機(jī)技術(shù)文件。機(jī)組的開(kāi)箱檢查驗(yàn)收應(yīng)在建設(shè)單位及施工單位代表參加下進(jìn)行，按裝箱清單對(duì)機(jī)器進(jìn)行外觀檢查，并核查其名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，各方代表應(yīng)在驗(yàn)收記錄上簽字。ELECO

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1998年11月1日第2頁(yè) 共4頁(yè)對(duì)于備用的零部件，應(yīng)及時(shí)交與建設(shè)單位保管，暫不安裝的機(jī)器及零部件應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁丟失或損壞。由儀電專業(yè)安裝的部件應(yīng)由本專業(yè)清點(diǎn)和保管。土建施工隊(duì)提交給安裝施工隊(duì)時(shí)，必須提交基礎(chǔ)質(zhì)量合格證書(shū)。并按土建基礎(chǔ)施工圖及機(jī)器技術(shù)資料，對(duì)基礎(chǔ)尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，其基礎(chǔ)允許偏差：坐標(biāo)位移（縱橫軸線）±20；不同平面標(biāo)高+０，-２０；平面外形尺寸+20；預(yù)埋地腳螺栓中心線位置偏差±10，深度尺寸+２０，-０，孔鉛垂度10。對(duì)基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，機(jī)座必須做在實(shí)土上，施工前應(yīng)將機(jī)座下的浮土分層夯實(shí)。大孔性土或土質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)挖深2~3公尺，分層回填夯實(shí)，或?qū)⒉鄣缀粚?shí)后，用100號(hào)毛石混凝土筑至原定機(jī)座底的標(biāo)高，然后在其上搗筑機(jī)座各機(jī)組宜采用有墊鐵安裝，預(yù)留地腳螺栓孔之間放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差2mm/m。預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈。施工人員必須熟悉技術(shù)資料，明確施工技術(shù)要求。施工方法及技術(shù)要求5.1施工程序施工準(zhǔn)備→機(jī)組整體就位→機(jī)組初找正、找平→一次灌漿→機(jī)組精找正、找平→二次灌漿→配管的安裝→進(jìn)口管道吹掃→加注潤(rùn)滑油→機(jī)械竣工（→單體試車→人員培訓(xùn)→聯(lián)動(dòng)試車→LPG系統(tǒng)置換→投料開(kāi)車→交付使用→保鏢和服務(wù)。）。5.2機(jī)組吊裝就位機(jī)組吊裝前應(yīng)考慮各自的重心位置，以避免在吊裝過(guò)程中發(fā)生傾斜。對(duì)于易損壞的潤(rùn)滑油管線及儀表元件等部件在吊裝前應(yīng)拆卸，并編號(hào)以便回裝，在吊裝過(guò)程中，鋼絲繩不得與機(jī)身直接接觸，應(yīng)墊膠皮或木塊予以保護(hù)。由于機(jī)組在室內(nèi)安裝，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際重量、尺寸和安裝位置考慮具體的吊裝方法，必要時(shí)需寫(xiě)出吊裝方案。機(jī)組就位后，機(jī)組的進(jìn)出口均應(yīng)用盲板封住。機(jī)身采用棚布遮蓋，以保護(hù)機(jī)身不受污染。若與土建專業(yè)交叉作業(yè)，應(yīng)采取有效保護(hù)措施，5.3機(jī)組的找正、找平先放置一些臨時(shí)墊鐵，對(duì)機(jī)組進(jìn)行初找正、找平。機(jī)組找平的基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)應(yīng)選在精加工面上，若技術(shù)文件無(wú)要求，縱橫向水平度允許偏差為0.10mm/m，標(biāo)高及中心線允差為±5mm。機(jī)組初次找正、找平后，應(yīng)對(duì)預(yù)留地腳螺栓孔灌漿，灌漿用料以細(xì)碎石混凝土為宜，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一級(jí)。地腳螺栓光桿部分應(yīng)無(wú)油污或氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂上少量油脂；螺栓應(yīng)垂直無(wú)歪斜，離孔壁的距離不得少于15mm。一次灌漿前，螺栓應(yīng)露出螺母1.5～2個(gè)螺距。機(jī)座初次澆灌高度，須比圖注尺寸低25毫米，以便安裝完ELECO

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1998年11月1日第3頁(yè) 共4頁(yè)畢后制作水磨石抹面。大型機(jī)座四周做減震縫，為此四周先砌250毫米厚磚墻，與機(jī)座離開(kāi)50~100毫米，縫內(nèi)填干砂，縫頂用瀝青麻絲填平。一次灌漿層稍干后，在地腳螺栓兩側(cè)放置墊鐵，壓實(shí)墊鐵使其與一次灌漿層充分接觸，平墊鐵頂面水平度的允許偏差為2mm/m。待一次灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，對(duì)機(jī)組進(jìn)行精平，在機(jī)組兩地腳螺栓之間已鏟墊鐵窩處放置一組墊鐵，精平經(jīng)共檢合格后，方可進(jìn)行二次灌漿；二次灌漿用料應(yīng)以細(xì)碎石混凝土為宜，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)高一級(jí)。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，在二次灌漿層養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)采取保溫或防凍措施。6)皮帶輪傳動(dòng)的機(jī)器對(duì)中應(yīng)按隨機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行， 若無(wú)規(guī)定時(shí)，皮帶應(yīng)松緊適宜，兩帶輪的輪寬中心平面應(yīng)在同一平面上，兩平面相對(duì)軸向位移量應(yīng)不大于 1mm，兩軸平行度的允許偏差為 0.5mm/m。聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)的機(jī)器對(duì)中應(yīng)按隨機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。若無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)按《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》之通用規(guī)定（HGJ203-83）的要求進(jìn)行。進(jìn)口機(jī)組除技術(shù)文件有特別要求外，一般不考慮清洗與再裝配。5.4機(jī)組配管的安裝和吹掃與機(jī)組連接的管道采用氬弧焊打底，保證管內(nèi)清潔，將預(yù)制好的管段兩端封住。其固定焊口最大限度地遠(yuǎn)離機(jī)組，以避免焊接應(yīng)力的影響。管道與機(jī)組連接后，不允許管道對(duì)機(jī)器附加有外力。配對(duì)法蘭在自由狀況下保持平行且同心，平行度允差≤0.15mm，同軸度允差≤0.5mm。配對(duì)法蘭在自由狀況下的距離，以能順利放入墊片的最小間距為宜。進(jìn)、出口為金屬軟管連接的機(jī)組，可不受此限。機(jī)組試車之前，對(duì)機(jī)組入口管道進(jìn)行吹掃，吹掃壓力不得超過(guò)管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不小于20m/s。吹掃時(shí)儀表、安全閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等必須拆除。在吹掃過(guò)程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5分鐘內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物為合格。吹掃合格后，依次復(fù)位。5.5灌注潤(rùn)滑油灌注潤(rùn)滑油前對(duì)油過(guò)濾器、油換熱器等進(jìn)行清洗，隨機(jī)潤(rùn)滑油管道用由干燥空氣吹凈。將油箱內(nèi)應(yīng)清洗干凈。注入系統(tǒng)的潤(rùn)滑油應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)資料的規(guī)定；注入時(shí)，須用不小于120網(wǎng)目的濾網(wǎng)過(guò)濾，加入量應(yīng)符合要求。5.6機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)施工時(shí)將根據(jù)隨機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求另行編制試車方案。機(jī)組安裝質(zhì)量控制點(diǎn)ELECO

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1998年11月1日第4頁(yè) 共4頁(yè)（參見(jiàn)施工標(biāo)：質(zhì)量計(jì)劃部分）序號(hào)檢查項(xiàng)目等級(jí)1機(jī)組及附件接收C2基礎(chǔ)復(fù)查C3機(jī)組安裝A4灌漿前檢查BR5聯(lián)軸節(jié)對(duì)中AR6機(jī)組安裝完整性確認(rèn)B7機(jī)組拆檢組裝情況AR（國(guó)內(nèi)供貨）8油系統(tǒng)沖洗B9油系統(tǒng)鑒定B10冷卻系統(tǒng)C11冷凝真空系統(tǒng)B12控制和保護(hù)系統(tǒng)B13盤(pán)車裝置檢查C14試運(yùn)轉(zhuǎn)AR說(shuō)明：根據(jù)工程項(xiàng)目施工工序（部位）或檢查項(xiàng)目的重要程度，安裝工程質(zhì)量控制等級(jí)分A、AR，B、BR，C、CR三級(jí)。級(jí)——由質(zhì)量監(jiān)督站、甲方（或監(jiān)理單位）和施工單位現(xiàn)場(chǎng)共同檢查確認(rèn)后，才能進(jìn)行下一道工序施工。AR級(jí)——由質(zhì)量監(jiān)督站、甲方（或監(jiān)理單位）和施工單位現(xiàn)場(chǎng)共同檢查并在施工記錄上簽字確認(rèn)后，才能進(jìn)入下一道工序施工。級(jí)——由甲方（或監(jiān)理單位）和施工單位現(xiàn)場(chǎng)共同檢查確認(rèn)后，才能進(jìn)行下一道工序施工。BR級(jí)——由甲方（或監(jiān)理單位）和施工單位現(xiàn)場(chǎng)共同檢查并在施工記錄上簽字確認(rèn)后，才能進(jìn)行下一道工序施工。級(jí)——由施工單位質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)后，才能進(jìn)行下一道工序施工。CR級(jí)——由施工單位質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)檢查并在施工記錄上簽字確認(rèn)后，才能進(jìn)行下一道工序施工。施工工、機(jī)具一覽表序名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注號(hào)1履帶吊車50t臺(tái)12半掛式拖車20t臺(tái)13外徑千分尺0~300mm套24內(nèi)徑千分尺50~300mm套25游標(biāo)卡尺0.02mm把26梅花搬手12件套2ELECO 江蘇鎮(zhèn)江大港液化氣工程安裝投標(biāo)書(shū)第部分施工方案一序名稱規(guī)格及型號(hào)單位號(hào)7整形銼140mm套8塞尺100mm把9油石塊10框式水平儀0.02mm/m個(gè)11銅棒φ40根12千斤頂5t臺(tái)13手拉葫蘆5t臺(tái)14鐵水平儀0.5mm個(gè)15百分表10mm個(gè)16手動(dòng)試壓泵臺(tái)17鋼板尺1m把18三角刮刀把19活搬手套

1998年11月1日第5頁(yè) 共4頁(yè)數(shù)量 備注224150mm500mm安全技術(shù)措施1)遵守TO