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惠安惠東科技服務(wù)中心工程樁基工程一、工程概況:惠安惠東科技服務(wù)中心工程位于惠安惠東工業(yè)園區(qū),建筑面積7975m2,建筑高度為m,層數(shù)九層,框架質(zhì)式鋼筋砼結(jié)構(gòu),地基礎(chǔ)采用靜壓管樁,PHC500-125-A型。單樁豎向承載力極限值為4200KN,樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。工程造價(jià):萬(wàn)元。參建單位監(jiān)督機(jī)構(gòu):惠安建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站建設(shè)單位:惠安縣惠東工業(yè)區(qū)開(kāi)發(fā)建設(shè)有限公司勘察單位:福建泉州市水電工程勘察院勘察設(shè)計(jì)單位:福建省千億建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位:福建省泉州建研工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理施工單位:恒晟集團(tuán)有限公司進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工二、編寫(xiě)依據(jù):1、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94;2、《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁》GB13476-1999;3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002;4、《預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》DBJ/T15-22-98;5、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001;6、設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)勘察報(bào)告。三、地質(zhì)概況:由地質(zhì)勘察報(bào)告表明,該工程建筑場(chǎng)地地層分布情況自上而下分別為:1、雜填土;2、粉質(zhì)粘土;3、淤泥;4、粉質(zhì)粘土;5、中粗砂;6、殘積砂質(zhì)粘性土;7、全風(fēng)化花崗巖;8、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖;9、中風(fēng)化花崗巖。四、施工過(guò)程情況:本工程采用ZYC-800SB型全液壓靜力壓樁機(jī),于2012年06月02日進(jìn)場(chǎng),組裝好樁機(jī),根據(jù)甲方提供的基礎(chǔ)平面布置圖,對(duì)場(chǎng)地內(nèi)已有的擬建物角點(diǎn)坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核并加以引測(cè)。1、試打樁:本工程于2012年06月12日由建設(shè)單位試樁為辦公樓的89#樁位,配樁10m,入土深度2.5m,壓力為4500KN,最后復(fù)壓三次累計(jì)沉降量為10mm,最后復(fù)壓三次沉降量分別為3mm、2mm和1mm。試樁完畢后由設(shè)計(jì)單位確定工程樁控制標(biāo)準(zhǔn):最后三陣錘貫入度應(yīng)不大于2cm,樁尖應(yīng)進(jìn)入持力層大于0.5M,持力層為全風(fēng)化花崗巖,壓樁力為4500KN。2、工程樁施工:2012年06月12日正式開(kāi)工,2012年07月05五、施工工藝:本工程共設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力PHC管樁124根,樁徑ф500mm。我公司采用湖南天立ZYC-800SB型全液壓靜力壓樁機(jī)施工,電焊機(jī)二臺(tái)焊接接樁。采用該工藝壓樁、結(jié)果表明對(duì)本工程的地層和PHC管樁適應(yīng)性較好。(1)樁位放樣:根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線(xiàn)圖和設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙放樣,先放軸線(xiàn)樣,用木樁做出標(biāo)記,并在四周不受施工影響不易被破壞的位置設(shè)控制點(diǎn)和控制線(xiàn),復(fù)核后再放細(xì)樣,放樣后在每個(gè)樁位中心打一根短鋼筋,并綁有紅繩子標(biāo)志明顯,考慮到樁機(jī)和吊車(chē)行走時(shí)可能會(huì)擠動(dòng)預(yù)埋鋼筋,當(dāng)樁機(jī)大體到位后重新檢查細(xì)樣的準(zhǔn)確性。保證樁位放樣的準(zhǔn)確性在1~2cm以?xún)?nèi)。(2)樁起吊:用鋼繩綁好樁身,單點(diǎn)起吊,小心喂入樁機(jī),保證護(hù)了樁在吊放過(guò)程中的樁身質(zhì)量。(3)樁機(jī)就位:調(diào)平樁機(jī),小心調(diào)整,使樁芯對(duì)準(zhǔn)細(xì)樣,這樣把樁位很好地控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。同時(shí)利用全站儀檢查橫向和縱向的垂直度,使垂直度得到很好地控制在0.5%以?xún)?nèi)。(4)打樁:開(kāi)動(dòng)打樁裝置開(kāi)始打樁,施工過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人記錄施工時(shí)間,本工程施工過(guò)程未出現(xiàn)壓樁異?,F(xiàn)象。(5)電焊接樁:采用兩臺(tái)電焊機(jī)對(duì)焊,使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的焊材,其技術(shù)指標(biāo)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求。動(dòng)測(cè)結(jié)果表明該焊接法應(yīng)用于管樁接頭焊接保證了接頭質(zhì)量,從而也保證了樁身的整體質(zhì)量(6)樁頂標(biāo)高控制:施工前測(cè)出該樁承臺(tái)地面高程,在送樁桿上做記號(hào),壓樁過(guò)程中跟蹤檢查,推算出送樁深度,為了保證樁的終壓力達(dá)到要求,所以大部分樁頂標(biāo)高只有通過(guò)開(kāi)挖后進(jìn)行測(cè)定,用砍、接樁的辦法保證樁頂標(biāo)高控制在50mm以?xún)?nèi)。(7)送樁:用專(zhuān)制的送樁器送樁,送樁過(guò)程嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,確保了垂直度。同時(shí)在送樁時(shí),管樁的端頭板上加上了一塊木板,以防止樁端頭板處損傷。送樁達(dá)到設(shè)計(jì)要求后復(fù)打三陣,貫入度沉降≦10mm后方才結(jié)束送樁。從靜載荷檢測(cè)結(jié)果可知,這樣控制均能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)承載力的要求。六、質(zhì)量檢查、檢測(cè)情況:1、工程材料:本工程管樁材料采用宏遠(yuǎn)管樁和強(qiáng)力牌管樁,其技術(shù)指標(biāo)符合《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁》GB13476-1999的要求,隨工程進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng),合格證齊全。焊絲采用亞泰牌電焊條,其技術(shù)指標(biāo)通過(guò)中國(guó)CCS認(rèn)證以及其它國(guó)家船檢機(jī)構(gòu)認(rèn)證,開(kāi)工前一次性進(jìn)場(chǎng),材質(zhì)證明齊全。2、質(zhì)量檢測(cè):本樁基礎(chǔ)工程于2012年7月5日施工完畢并由相關(guān)單位召開(kāi)選樁會(huì),依據(jù)現(xiàn)行樁基檢測(cè)規(guī)范隨機(jī)抽取3根樁做靜載荷檢測(cè),樁號(hào)為、、根,其中I類(lèi)樁根占%,=2\*ROMANII類(lèi)樁根,占%,未出現(xiàn)Ⅲ、Ⅳ類(lèi)樁。經(jīng)檢測(cè)均符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。3、樁偏位情況:我公司技術(shù)人員會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)工程樁偏位進(jìn)行了全部實(shí)測(cè),最大偏差為80mm,全部均符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。4、質(zhì)料整理:a:分項(xiàng)工程共核查4項(xiàng),具體如下:1:靜壓樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄核查3份2:預(yù)制樁焊接接頭檢查記錄核查3份3:鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁、樁尖外觀質(zhì)量檢查記錄核查共3份4:隱蔽工程驗(yàn)收記錄核查3份b:質(zhì)保資料共核查5項(xiàng),具體如下:樁機(jī)設(shè)備資料3份焊絲合格證3份管樁合格證3份管樁生產(chǎn)資質(zhì)證書(shū)、原材料檢驗(yàn)報(bào)告1份施工單位資質(zhì)材料1份技術(shù)資料齊全七、結(jié)論:本工程樁基子分部經(jīng)靜載荷檢測(cè)、低應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)后,基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求,樁身質(zhì)量全部合格。樁位偏差符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,內(nèi)業(yè)資料基本齊全。本工程樁基子分部施工質(zhì)量自評(píng)為合格等級(jí)。

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