鐵塔施工安全操作規(guī)程合輯

鐵塔施工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1負責安裝人員和高空作業(yè)者施工安全。1.2嚴格按照安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過專業(yè)安全技術及技能培訓。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1接受安全技術交底。3.2檢查塔體主桿和腹桿、螺栓及各種器材是否符合設計要求。3.3用混凝土回彈測試儀檢查鋼筋混凝土基礎的強度應符合鐵塔工程設計要求。3.4鐵塔基礎頂面應平整，用鋼尺、水平尺、經(jīng)緯儀或水平觀測鐵塔基礎的水平度，允許偏差為1.5mm。3.5地腳螺栓露出鐵塔基礎頂面長度應符合鐵塔工程設計要求。3.6檢查安裝所需的工具是否齊全和可靠，主要檢查絞磨、滑輪、鋼絲繩、對講機、安全帶、安全帽等。4、安全操作規(guī)程4.1組立鐵塔過程中，有專人指揮。4.2安裝過程中吊件垂直下方嚴禁有人。4.3作業(yè)現(xiàn)場除必要的施工人員外，其他人員應離開鐵塔高度的1.2倍距離以外。4.4在受力鋼絲繩的內(nèi)角側嚴禁有人。4.5作業(yè)人員應衣著靈便，穿軟底鞋，并正確配戴個人防護用具。4.6作業(yè)人員必須系好安全帶（繩）。安全帶（繩）必須拴在牢固的構件上，并不得低掛高用。作業(yè)過程中，應隨時檢查安全帶（繩）是否拴牢。4.7作業(yè)所用的工具和材料應放在工具袋內(nèi)或用繩索綁牢；上下傳遞物件應用繩索吊送，嚴禁拋擲。4.8塔上應避免上下交叉作業(yè)。上下交叉作業(yè)或多人在一處作業(yè)時，應相互照應、密切配合。4.9組裝斷面寬大的塔身時，在豎立的構件未連接牢固前，應采取臨時固定措施。4.10嚴禁將手指伸入螺孔找正。4.11傳遞小型工具或材料不得拋擲。4.12分片組裝鐵塔時，帶鐵應能自由活動，螺帽應出扣;自由端朝上時，應綁扎牢固。4.13工器具不得超載使用。4.14塔片就位時應先低側后高側；主材和側面大斜材未全部連接牢固前，不得在吊件上作業(yè)。4.15鐵件及工具嚴禁浮擱在鐵塔及抱鐵上。4.16在霜凍或雨雪天氣進行作業(yè)時，應采取防滑措施。組立鐵塔時，應及時擰緊塔腿地腳螺栓，其墊片規(guī)格必須符合設計規(guī)定。4.17用臥式地錨時，組立鐵塔應設安全監(jiān)護人。4.18錨套引出方向應開挖馬道，馬道與受力方向應一致。4.19不得利用樹木或外露巖石作牽引或制動等主要受力錨樁。4.20調(diào)整鐵塔傾斜或彎曲時，應根據(jù)需要增設臨時拉線;鐵塔上有人時，不得調(diào)整臨時拉線。4.21拆除受力構件必須事先采取補強措施。5、其他注意事項5.1安裝工作不得在雷雨天、霧天、大風天氣時施工。5.2遇有6級及以上大風或惡劣天氣時，應停止高處作業(yè)。5.3非施工人員不得進入作業(yè)區(qū)，安裝人員必需持證上岡。5.4凡無生產(chǎn)廠家、許可證編號、生產(chǎn)日期及鑒定合格證書的安全防護用品、用具，嚴禁采購和使用。5.5安全防護用品、用具每次使用前，必須進行外觀檢查。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1負責日常例行保養(yǎng)，對鋼筋彎曲機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2嚴格按照技術交底及操作規(guī)程要求進行作業(yè)。2、崗位任職條件2.1熟練掌握設備性能及操作方法。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1電動機應裝設過載和短路保護裝置。并應根據(jù)設備需要裝設斷相和失壓保護裝置。每臺電動機應有單獨的操作開關。3.3室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。3.4加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。3.5工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。4、安全操作規(guī)程4.1操作時應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。4.2擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。4.3應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業(yè)。4.4作業(yè)時，應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。4.5作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。4.6對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。4.7彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。4.8在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。4.9轉盤倒向時，必須在前一種轉向停穩(wěn)后，方許倒轉。撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電機發(fā)熱超過銘牌規(guī)定，均應立即斷電停車檢修。5、其他注意事項5.1作業(yè)后，應及時清除轉盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。5.2應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。剪板機安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1負責日常例行保養(yǎng)，對剪板機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2熟知本工種的安全技術操作規(guī)程，嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1經(jīng)過安全技術教育和安全技術培訓，考試合格并取得合格證后，方準獨立進行操作。2.2操作人員應熟悉生產(chǎn)工藝流程，了解本崗位技術特性和主要技術參數(shù)，掌握剪板機正常操作方法，在機械出現(xiàn)異常情況時，能準確判斷，及時、正確地采取緊急措施。3、上崗作業(yè)準備3.1作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。3.2有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。3.3工作前用手扳動皮帶輪轉數(shù)轉，觀察刀片運動有關阻礙，再開空車檢驗正常后才能開始剪料，嚴禁突然起動。4、安全操作規(guī)程4.1不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。4.2刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板最厚的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。4.3刀板刃應保持鋒利，如刃變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換。切薄板時，刀片必須緊貼。上下刀片需要保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一。4.4剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。4.5有液壓裝置的設備，除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準私自調(diào)整。4.6禁止超長度和超厚度使用剪板機，不得使用剪板機剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。4.7電動機不準帶負荷起動，開車前應將離合器脫開。4.8經(jīng)常檢查拉桿有無失靈現(xiàn)象，緊固螺釘有無松動。4.9送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或將手指送入刃。嚴禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料。剪床后不準站人去掉接料。4.10工作臺上不得放置其他物品。5、其他注意事項5.1調(diào)整清掃必須停車進行。5.2調(diào)整刀片（對刀）后，需要做用手板車的試驗和開空車檢驗。5.3應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱?；鶚秳訙y儀安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1負責日常例行保養(yǎng)，對儀器進行充電、擦拭保養(yǎng)，傳感器例行檢查，并做好記錄。1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1接受安全技術交底，清楚其內(nèi)容，包括：樁長、樁徑、混凝土設計強度、工程地質(zhì)情況以及施工單位施工記錄等對試驗有影響的各種因素。3.2檢查儀器運轉情況，以保證檢測數(shù)據(jù)的真實可靠。3.3將儀器和傳感器連接好，在基準樁或地面上測試檢測信號，經(jīng)測試信號良好，方可將設備帶往工地進行試驗。4、安全操作規(guī)程4.1檢測人員到達檢測現(xiàn)場后，要對樁基情況先進行了解，決定采用何種傳感器和何種擊振方式進行試驗。4.2試驗前要對樁頭進行處理，樁頭混凝土不應有松動或離析情況，應為平整和良好混凝土面，測試點要用磨光機打磨一個5cm的平面，要求平面水平光滑。4.3等樁頭處理完畢，連接儀器和傳感器，將傳感器用黃油、橡皮泥等粘性耦合劑粘結在樁頭測點上，并壓緊。4.4打開主機，設置各項參數(shù)，并做好各項原始記錄。4.5要求擊振人員敲擊樁頭部位，觀察采集信號，在采集到四條相似信號時停止敲擊，并對信號進行初步分析，發(fā)現(xiàn)虛假或異常信號及時復測。一般每個樁采集2~4組信號，分別保存，對于大直徑或重要部位樁基，可多布測點。4.6對于存有疑問的信號，可采用變換測點和變換擊振物品的方法予以驗證。4.7試驗完成后將儀器、傳感器擦拭干凈放入儀器箱。收集所有與試驗有關資料，返回試驗室進行數(shù)據(jù)處理工作。5、其他注意事項儀器和傳感器為精密儀器，在運輸和使用時要注意防震、防潮，現(xiàn)場使用時要注意防止太陽暴曬。電動葫蘆安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1負責日常例行保養(yǎng)，對電動葫蘆進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好記錄。1.2嚴格按照安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)技術及技能培訓。2.2培訓考核合格，持證上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1接受安全技術交底，清楚其內(nèi)容，包括：電動葫蘆的技術參數(shù)、位限、工作原理及其最大安全起重重量，電動葫蘆常見事故的預防措施，應注意的安全事項和響應的安全操作規(guī)程和標準。3.2檢查電動葫蘆接電是否符合電動葫蘆的橫向運行要求，是否符合常規(guī)接電的要求。3.3檢查電動葫蘆機械結構外觀正常，各連接件是否牢固。3.4吊裝物品前先空載運行，檢查判斷電動葫蘆工作是否正常。3.5檢查電動葫蘆配件包括鋼絲繩、鏈條等有無斷絲、滑絲等現(xiàn)象出現(xiàn)。3.6吊裝區(qū)域內(nèi)應無障礙物。3.7電動葫蘆應設緩沖器，軌道兩端應設擋板。3.8電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電器部分，吊鉤、限位器等應完整良好，電器部分應無漏電，接地裝置應良好。3.9吊運易燃、易爆、有害物品時，應經(jīng)安全主管部門批準，并應有相應的安全措施。4、安全操作規(guī)程4.1新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆，首先應進行空車試運轉數(shù)次。但在未安裝完畢前，切忌通電運轉。4.2在正常使用前應進行以額定負荷的125%，起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負荷試驗，并檢查是否正常。露天作業(yè)應設置防雨棚。4.3嚴禁超載起吊，吊物重量不清的不吊。起吊時手不準握在繩索與物體之間，吊物上升時，嚴防沖撞。4.4電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應大于80MM，否則應清除油物或更換制動環(huán)。4.5吊起重物后應慢速行使，行使中嚴禁突然減速或加速。4.6安裝調(diào)試和維護時，當?shù)蹉^升至上極限位時，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm（10T、16T、20T必須大于120mm）。電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當?shù)蹉^降至下極限位置時，應保證卷筒上鋼絲繩安全圈數(shù)，卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。4.7開動前，應先發(fā)出音響信號指示，重物提升或下降操作應平穩(wěn)勻速，在提升大件時不得過快，并應拴拉繩防止擺動。4.8使用懸掛電纜電氣開關啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。4.9操作室內(nèi)應墊木板或絕緣墊，接通電源后應用試電筆測試金屬結構部分，確認無漏電方可上機作業(yè)，上下操作室應使用專用扶梯。4.10起吊物件應捆扎牢固，嚴禁歪拉斜吊。電動葫蘆吊重物行走時，重物離地不宜超過1.5米高，工作間隙嚴禁將重物懸掛在空中。4.11嚴禁重物的吊運路線從人上方通過，亦不得從設備上面通過?？哲囆凶邥r，吊鉤應離地面2米以上。4.12電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)施工。4.13在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。4.14作業(yè)完畢后，應停放在規(guī)定的位置，吊鉤升起，將控制器撥到零位，并切斷電源，關閉并鎖好操作室門窗。5、其他注意事項5.1對電動葫蘆應定期進行維修保養(yǎng)。5.2電動葫蘆作業(yè)時應設專人指揮，防止出現(xiàn)意外事故。5.3電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，并保持潤滑油的干凈，不應含有雜質(zhì)和污垢。5.4使用中應特別注意易損件情況。鉗工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1負責機具的日常檢修、清理、維修、調(diào)整和使用。1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2、1、接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓。3、上崗作業(yè)準備3.1工作前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開。如果機器與動力未切斷時，禁止工作。3.2工作前清理好工作場地，工作臺、零件、工具、材料擺放整齊，道路暢通。3.3檢查錘把是否有裂紋痕跡，安裝是否結實。3.4檢查錘柄、錘頭上是否有油污。4、安全操作規(guī)程4.1在裝拆側面機件時，如齒輪箱的箱蓋，應先拆下部螺釘，裝配時應先緊上部螺釘，重心不平衡的機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺釘，裝時先裝離重心近的螺釘，裝拆彈簧時，應注意防止彈簧彈起。4.2檢查設備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁止明火。4.3設備清洗脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙火。4.4手錘柄要牢靠，掌握適當揮動方向，避免敲擊時傷人。4.5使用虎鉗夾小工件時，手指要離開鉗少許，以免夾傷手指；夾大工件時，站立位置要適當，以防工件落地砸傷腳。4.6使用板手擰緊或松開時，不可用力過猛，應逐漸施力，以免板手打滑傷人，或擦傷手部。4.7使用手錘、大錘、不準戴手套。打大錘時，甩轉方向不得有人。4.8必須按規(guī)定，穿戴勞動保護用品。4.9使用鏗刀、刮刀等工具，不要用力過猛。5、其他注意事項5.1多人操作時，必須一人指揮，相互配合，協(xié)調(diào)一致。5.2使用完畢后，應將工具擦洗干凈，放好。推土機安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1負責日常例行保養(yǎng)，對推土機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過專業(yè)安全技術及技能培訓，經(jīng)考核合格并取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。2.2操作人員必須體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此工作。3、上崗作業(yè)準備3.1接受安全技術交底，查明施工場地明、暗物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點和走向。3.2機械進入現(xiàn)場前，應查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下部承載能力。3.3作業(yè)前應清除行走道路上的障礙物（凍土、石塊、雜物）。行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，確認安全方可起動。3.4檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足。3.5檢查電源線路和各開關接觸是否良好。3.6檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動作是否異常。3.7將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，啟動發(fā)動機。檢查各儀表、傳動機構、工作裝置、制動機構是否正常，確認無誤后，方可開始工作。4、安全操作規(guī)程4.1在坡道上應勻速行駛，嚴禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行，下陡坡時，應將推鏟放下，接觸地面倒車下行。推土機在坡道上熄火時，應立即將推土機制動，并采取擋掩措施。4.2推土機上下坡或超過障礙物時，應采用低速擋。上坡不得換擋，下坡不得空擋滑行，橫向行駛的坡度不得超過100。4.3推土機向溝槽內(nèi)回填土時應設專人指揮。嚴禁推鏟越過溝槽邊緣。4.4推土機在水中行駛前，必須查明水深及水底堅實情況。4.5使用推土機推房屋的圍墻或舊房墻時，其高度不得超過2.5m。嚴禁推鋼筋混凝土或地基基礎連接的混凝土樁和混凝土基礎。4.6在電桿附近推土時，必須留有一定的土堆。4.7雙機、多機推土作業(yè)時，應設專人指揮。作業(yè)時，兩機前后距離應大于8m，左右距離大于1.5m。4.8不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。4.9需用推土機牽引重物時，應設專人指揮，危險區(qū)域內(nèi)不得有人。在坡道或長距離牽引時，應用牽引桿連接。4.10機械運行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時，應使其降到最低位置，并應在懸空部分墊上方木。4.11作業(yè)中遇到下列情況，應立即停止操作：填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能時；氣候突變，發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時；在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；施工標記及防護設施被損壞時；地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運行安全的情況。4.12操作人員離開駕駛室時，必須將推鏟落地并關閉發(fā)動機。4.13停機時，應先降低內(nèi)燃機轉速，變速桿放在空擋，鎖緊液力傳動的變速桿，分開主離合器，踏下制動踏板并鎖緊，待水溫降到75笆以下油溫度降到90笆以下時方可熄火。五、其他注意事項5.1推土機工作后，應將機械駛離工作地區(qū)，雨季必須把機械開出溝槽基坑。5.2坡道停機時，不得橫向停放?？v向停放時，必須擋掩，并將推鏟落地輔助制動。5.3—般履帶式推土機自行距離不應大于5公里，不得做長距離自行轉移。5.4推土機轉移行駛時鏟刀距地面宜為400mm，不得用高速檔行駛和進行急轉彎，不得長距離倒退行駛。5.5推土機裝卸車時，應由經(jīng)驗豐富的人員操作指揮。裝載機安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1負責日常例行保養(yǎng)，對裝載機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過專業(yè)安全技術及技能培訓，經(jīng)考核合格并取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。2.2操作人員必須體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此工作。3、上崗作業(yè)準備3.1接受安全技術交底，清楚交底內(nèi)容。3.2機械進入現(xiàn)場前，應查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下部承載能力。3.3檢查燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水是否充足。3.4檢查電源線路和各開關接觸是否良好。3.5檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動作是否異常。3.6檢查各連接件無松動，輪胎氣壓符合要求。4、安全操作規(guī)程4.1起步前，應先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地500mm，行駛過程中應測試制動器的可靠性，并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴禁鏟斗載人。4.2高速行駛時，應采用前兩輪驅動；低速鏟裝時，應采用四輪驅動。行駛中應避免突然轉向鏟斗，裝載后升起行駛時，不得急轉彎或緊急制動。4.3裝料時，應根據(jù)物料的密度確定裝載量。鏟斗應從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力；卸料時，舉臂翻轉鏟斗，應低速緩慢動作。4.4在松散不平的場地作業(yè)時，應把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進，當推進時阻力過大時，可稍稍提升鏟臂。鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應速將操縱桿回到空擋位置。4.5操縱手柄換向時，不應過急過猛；滿載操作時，鏟臂不得快速下降。4.6不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料，運載物料時宜保持鏟臂下鉸點離地面500mm，并保持平穩(wěn)行駛。4.7鏟裝或挖掘時，應避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時前進。鏟斗裝滿后應舉臂到距地面約500mm時再后退轉向卸料。4.8當鏟裝阻力較大出現(xiàn)輪胎打滑時，應立即停止鏟裝，排除過載后再鏟裝。4.9在向自卸汽車裝料時，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載超載和砸壞車箱。4.10機械運行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理工作裝置時，應使其降到最低位置，并應在懸空部分墊上方木。裝載機轉向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。4.11在邊坡濠溝凹坑卸料時，輪胎離邊緣距離應大于1.5m，鏟斗不宜過于伸出。在大于30的坡面上不得前傾卸料。4.12作業(yè)時內(nèi)燃機水溫不得超過90笆，變矩器油溫不得超過110笆，當超過上述規(guī)定時，應停機降溫。4.13作業(yè)中遇到下列情況，應立即停止操作：填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能時；氣候突變，發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時；4.14操作人員離開駕駛室時，必須將鏟斗落地并關閉發(fā)動機。4.15停車時，應使內(nèi)燃機轉速逐步降低，不得突然熄火，以防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。五.其他注意事項5.1作業(yè)后應將裝載機開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，接好手制動器。關閉門窗加鎖后，司機方可離開。5.2裝載機不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關人員。5.3裝載機作業(yè)場地和行駛道路應平坦，在石方施工場地作業(yè)時，應在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。油罐車安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1負責日常例行保養(yǎng)，對油罐車進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄；1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓。2.2嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，上崗證、駕駛證齊全。3、上崗作業(yè)準備3.1駕駛員、押運員對每次所運輸?shù)囊兹家妆瘜W物品應了解其理化性質(zhì)，掌握安全操作規(guī)程和緊急處理措施，操作時穿戴好相應的防護用品。3.2出車時帶好各種證件；隨車工具及滅火器材必須齊全、良好，車廂內(nèi)應清掃干凈，不得有與所運物品性質(zhì)相抵觸的殘留物；必須對車輛的安全技術情況進行檢查。4、安全操作規(guī)程4.1嚴格遵守交通規(guī)則，遵守一般運輸車輛的有關規(guī)定。4.2油罐車司機對油品運輸過程中的消防安全負責。在運輸油品前應檢查車輛性能和安全設施，保證車況良好。應按線路運輸油品，遵章駕駛，平穩(wěn)運行，保持車距，防止油品飛濺。4.3油罐車應配備專用滅火器，并應加裝拖地鐵鏈和避電桿。行駛時，拖地鐵鏈應接觸地面；加油或放油時，必須將避電桿插進潮濕地內(nèi)。4.4油罐加油孔應密封嚴密，放油閥門、放油管應無滲漏，油罐通氣孔應暢通，油泵進油濾網(wǎng)應經(jīng)常清洗，送油膠管用完后應立即裝上兩端接頭蓋，不得有臟物進入。4.5內(nèi)燃機的氣化器和排氣管不得有回火。排氣管應安裝在車輛前方。4.6停放時，應遠離火源，炎熱季節(jié)應選擇陰涼處停放。雷雨時，不得停放在大樹或高壓線下方。行駛中途停放時，應有專人看管。4.7車上所有電氣裝置，必須絕緣良好，嚴禁有火花產(chǎn)生。車用工作照明應為36V以下的安全燈。4.8加油員、卸油員上崗時應著防靜電工作服裝、鞋，戴工作帽，嚴禁穿帶釘子的鞋和易產(chǎn)生靜電的服裝；嚴禁在油罐附近吸煙，并嚴禁火種。4.9卸油員進入作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)時應準備必要的防火器材。油罐車進站，卸油員應在檢查油罐車安全設施合格后，方可引導油罐車進入的卸油現(xiàn)場；油罐車熄火并靜置足夠時間后,卸泊員、計量員、油罐車司機才能按工藝流程和消防安全規(guī)定進行作業(yè),直至油罐車離開現(xiàn)場。進站加油車停穩(wěn)、發(fā)動機熄火后方可進行加油作業(yè)。嚴禁違反消防安全操作規(guī)程給車輛、非金屬容器加注汽油。加油站上空高強閃電或雷擊頻繁時,不應進行加油作業(yè)。4.10在檢修過程中，操作人員如需要進入油罐時，嚴禁攜帶火種，并必須有可靠的安全防護措施，罐外必須有專人監(jiān)護。4.11油罐沉淀槽凍結時，嚴禁用火烤，可用熱水、蒸汽融化，或將車開進暖房解凍。4.12在車底下進行保養(yǎng)、檢修時，應將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪揳牢。4.13車輛經(jīng)修理后需要試車時，應由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當需在道路上試車時，應掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。4.14在坡道上停放時，下坡停放應掛上倒檔，上坡停放應掛上一檔，并應使用三角木楔等塞緊輪胎。4.15裝載易燃易爆化學物品的車輛應對行車路線認真選擇，盡可能選擇寬闊平坦的道路，避開鬧市，按公安的時間、路線行駛。4.16油罐車的運輸要錯開高溫的午后，盡量改在溫度相對較低的晚上，對儲油罐要采取降溫措施，教育從業(yè)人員重視安全操作規(guī)程，加強值班。5、其他注意事項5.1危險品運輸安全要把好“三關”，即裝貨關、運輸關、卸