奧體模板施工方案8.2上報版

編制依 施工圖 主要..............................................................................................其他技術文 工程概 結構設計概 結構斷面尺 工程難 施工準 技術準 機具準 材料準 施工安 施工部位及工期要 施工流水段的劃 勞動力組織及職責分 主要施工方 施工前準 模板及支撐配 模板體系選 模板設 模板的現(xiàn)場制作與加 模板的存 模板的安 劑的選用及涂 5.9.模板拆 5.10模板的與修 質量要 允許偏差和檢查方 質量保證措施及驗收方 其他要 安全保證措 文明施工措 成品保護措 模板體系驗 剪力墻模板支撐計算 柱模板支撐計算 梁模板支撐計算 樓板模板支撐計算 編制依施工圖主要 279《工程強制性條文2009其他技術文1.3.1奧體南區(qū)3#項目《施工組織設計》大綱2012年71.3.2結構設計概架-鋼筋混凝土筒結裙房及室現(xiàn)澆鋼筋裙房及室：筏板層數(shù)：塔樓4層，地上37層；裙房地上2層層高：：B4：4.45m、B3：4.25m、B2：4.1m、B1：7.70m（B13.90m）裙房：F1：5.50m、F2:5.00m、屋頂以上900*900 400*700、600*700、400*700、600*700、300*700350*750、500*750、300350mm（B3、B4350mm（B3、B4無工程難更為合理的利用現(xiàn)場模板及周轉架料堆放場地是室結構施工的關鍵。本工程筒內(nèi)墻厚度最厚達900mm筒墻體采用定型大鋼模施工，必須經(jīng)過嚴格的模板配置來保證筒墻體的模板施工。施工準技術準項目技術部還應牽頭組織現(xiàn)場管理學習相關規(guī)范、，督促工人做好模板拼裝工作，另需認真繪制配模圖。機具準3.1圓鋸臺壓刨臺1鋸床臺1電鉆把5刨床臺1材料準3.21管2012.7.27-2012.8.3-/22012.8.3-3172762012.8.3-個.8.3-110602/4構KTC-566162012.8.3-5梁15mm板651302012.8.3-612mm28072012.8.3-7板18mm板5362012.8.3-82012.8.3-9字梁50×1002012.8.3-462432012.8.3-栓2012.8.3-板2012.8.3-模柱2012.8.3-862012.8.3-施工安施工部位及工期要201251620131001日完成主體結構施工，相關部位及工期要求4.1123±0.004將各個工序細化到周計劃上去項目主管生產(chǎn)的應分月分周核對計劃與實際施工流水段的分，結合現(xiàn)場已有的工、料、機等實際情況，劃分各樓流水段，詳見下圖B區(qū)1B區(qū)2主樓北

B區(qū)3A

B區(qū)4勞動力組織及職責分管理 組織及職責分序號序號姓 職職別1男2男3女4女5男6男7男機電8男9男男男男男員男男男男男男女男男.3.212羅34配合總包做好模板安裝管理工564.2.3人數(shù)（人主要施工方施工前準模板及支撐配±0.00/15mm50*10018mm14（外框架室裙房及10套定型鋼模15mm15mm12mm@6002塔樓塔樓筒滿配15mm立桿間距900mm，步距按照室面積滿3層。模板體系選/50*100對拉螺桿長度：1200；中間帶60*60*315mm對拉螺桿長度：1200；中間帶60*60*3防墻體，600長度：900；中間帶止水鋼片【防無抗?jié)B要求的墻體對拉螺300500900厚墻體：次龍骨：50*100木500900厚墻體采主龍骨雙861300mmA25，大模板設鋼楔32pvc@300mm@600mm除1100*1500M20室裙房及150～20mm，900mm1200mm@900按照室面積3模板設240mm900mm、1300mm240×115×53的頁巖磚，M2.5201:3水泥砂漿壓光找平（陰陽角處抹成r=50小圓角，防水保護層采用砂漿。5.1基礎底板混凝土分流水段澆筑，導墻澆筑至基礎底板以上300mm5.2塔樓筒采用86系列大鋼模板配合木模版，具體詳見爬模施工方案。外墻及內(nèi)—圖5.3室外墻塑料模板支設 水平向3水平向3大大模穿墻套穿墻螺連接芯調(diào)節(jié)模連接角5.515mm<1000mm50*100250mm，8#雙槽鋼作為橫向背楞，間距為第一道距300500、700、800、8005道橫向槽鋼背楞。模板拼裝3450mm，當柱截面尺寸≥100080*200木工字梁@200mm~300mm12#雙槽鋼@800，斜撐A48×3.530°、45°、606m60°，地錨固定并在柱每側加兩道反拉鋼；M16對拉螺豎向背楞50*100木枋@不大于豎向背楞50*100木枋@不大于10#5.6M16對拉螺10#雙槽鋼背M16對拉螺10#雙槽鋼背地5.75.8800*800

5.9800*800木

陽角對拉拉螺支支5.10支步步支步步柱帽至板頂高模板吊50×100木 50×100木 100×100木 現(xiàn)澆樓板、柱 15mm多層板100×100木柱帽?？烧{(diào)支881+板步5.12步9m2440×1220×15雙面覆膜木模板，施工時接縫采用硬拼，主龍骨100×100木枋或雙@900mm（隨立桿50×100@250mm，主、龍骨間距可以根據(jù)跨度開間大小進行局部調(diào)整，1500mm300mm350mm150mm200mm1200mm1200mm。施100×100木枋@隨立桿，托梁下搭設與梁方向平行的支撐，支撐與碗扣體系扣1000mm。木枋及模板應提前加工。模板制1×5mm1000mmM16（梁高小于750mm的采用斜支撐雙背楞，底模板下支撐不符合模數(shù)時采用扣件式單，模板支架支設高度超過8m按高支模架施工方案搭設，詳見下圖：5.13梁、板模板支設圖（5.14梁、板模板支設圖（5.15梁、板模板支設圖（節(jié)點詳圖15mm50×1005.1615mm50×100@250mm，底模超出2-3cm。制作前事先根據(jù)樓梯幾何尺寸及裝修厚度計算好踏步高度，配制模板時按先支好休息平臺模板，再支設樓梯底模，支架采用A48，垂直支撐，間距為1000mm45度角，便于鐵5.1715mm50×50木枋制作成定尺寸的大盒子，并進行。施工時采用塔吊整體吊裝就位。距積水坑邊500mm處，每邊預埋長500mm的C22短鋼筋，與綁扎在底板鋼筋上的附加筋焊牢，采用Φ48300mm的排氣孔，對于大型5.185.191-1樓板后澆帶處采用單獨支撐體系，待后澆帶砼澆筑后達到100％橫向間距1000mm900mm場實際情況支設。5.20底板后澆帶模板支設 間距1550×100mm木方間距步距步距步距5.2115mm50×100mm木枋與梁模板連成一體，木枋與木模板5.22模板的現(xiàn)場制作與加作業(yè)隊根據(jù)方案編制好配模圖后，按圖逐塊制作模板，每塊模板嚴格按加2米靠尺檢查平2米靠尺檢查平直度；將模板平鋪在操作平臺上，從一側向另一側彈好龍骨邊線上釘子＠200間距；龍骨與面板釘裝完畢后，從一側至另一側彈出螺栓孔線，用電鉆鉆出螺模板的存，模板進場后必須嚴格分批掛牌堆放，不得，加工完畢后的定型組合模板必須分部位分數(shù)量并編好號后分類碼放整齊必須確保與排版圖上保持一致。，模板的安模板驗收重點為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應注意模板、樓梯1/1000～3/1000，起拱高度按下表取用：5.1跨度起拱高度68出現(xiàn)上述“節(jié)點”爛根現(xiàn)象，施工時須采取如下措施：⑴．底板周邊的模板240mm厚的頁巖磚墻，采用240×115×53的頁巖磚，砌筑采用MU7.5頁巖磚、M2.5900mm、1300mm，陰陽角抹成R＝50mm的圓弧以方便防水卷材的施工。為防保護墻頂防水層卷材不被破壞，做完防水250mm，采用木夯或沖擊夯進行夯實。..⑶.柱模板采用豎向木枋、橫向雙配合斜撐的加固方式，對拉螺栓采用M14，支撐體系采用φ48加快拆頭斜撐，在斜撐中部設橫向及反拉鋼⑷斜撐A48×3.5，30°、45°、60⑸.安裝前準備→安裝門窗口模板→一側墻模就位→安裝斜撐→穿墻螺栓及PVC管（外墻不設PVC管）→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側墻模板→安裝斜撐→穿⑴.3-5mm貼好海綿條，檢查墻體模板，檢查模板是否清理干凈，門窗洞口模板及預埋件是否安裝到位。⑶.安裝穿墻或對拉螺栓和支固塑料套管，將模板清理干凈3排為雙，⑹.模板采用支撐體系室外墻對拉螺桿T12帶止水片三接頭螺桿為一次，1：2.5加微膨脹劑水泥砂漿添坑。內(nèi)墻對拉螺桿外套PVC套管，砼澆注完后⑺.外墻內(nèi)側模板及內(nèi)墻模板支撐系統(tǒng)采用φ48加快拆頭斜撐，在斜撐中同時根據(jù)配板圖、模板配制明晰表檢查進場模板、規(guī)格、數(shù)量及零配件的規(guī)格、數(shù)⑷.為防止大模板下口漏漿,,,在大模板下口粘平層不能吃入墻身內(nèi)。3mm范圍內(nèi)。穿墻螺栓的卡頭不得呈現(xiàn)水平或傾斜狀⑷.筒處墻最厚達900mm，為防止?jié)q模、跑?，F(xiàn)象發(fā)生，此處模板陰陽角需進⑹.1m（底部墊木枋）→搭設后拆支撐架（底部墊木枋）→調(diào)整梁底標高→安裝梁底模→安裝頂撐并調(diào)平→安裝梁側?！鷫吥捐剩ㄙN密封條）⑴.樓板模板施工前應先彈1m線，根據(jù)1m線搭設滿堂腳手架；碗扣架立桿下墊好 ⑸.1‰～3350mm。樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣,,再支設樓梯底模板，然后支23m45度角，便于鐵抹子收光。為確保踏步線條尺寸的準確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致樓梯模板支撐體系采用加快拆頭斜撐中間設橫向50×100的木枋固定。⑵．預留洞口支模時須執(zhí)行正偏差+4～+5mm，降板處梁模板采用木模板，50×100@300～350木枋次龍骨，100×100@500木枋主龍骨。單面模板支撐體系為：加地錨支撐。支撐采用Ф48mm，地錨采用Ф3Ф25@600200～250（以模板下排主龍，2000mm1500mm600一排地錨錯開300mm。兩道斜拉筋拉住組合鋼模，在側面進行單面支模加固，支分層澆筑高低跨降板三角區(qū)域砼分層厚度50cm一層砼初凝前進行下一次分層，10mm10mm厚海綿條以防止漏漿。墻線未驗收、角模線未彈合模墻筋、門窗口檢查合模模板企口有變形或企口螺絲不全合模模板清理不干凈，未刷脫模劑，合模鋼筋位移未調(diào)整合格合模施工縫混凝土未剔鑿或剔鑿不合格，合模墻模底口未放或未按要求放海綿條，合模墻體施工縫綁扎不牢或剔鑿不合格，合模劑的選用及涂123固體含量（25℃，%40567-7891-21水雜527-3用水流速為35ml/s30變4密度5固體含量6融點<-7凝點<-8（2℃，29（2~25℃?zhèn)鳠嵯禂?shù)1.69-酸化系數(shù)0.2-檢查模板是否清理到位，凡不符合要求的模板擅自做主涂刷脫模劑，必檢查脫模劑的質量是否異常，異常應向班組長反映，不合格的脫模劑不涂刷脫模劑要專人進行，要求涂刷均勻，漏刷，有流淌痕跡，脫模模板結構跨度（m板2，梁100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動，敲擊模板；干凈，板模應涂性脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊；模板的與修⑵．模板安裝及拆除時，起鉤或落鉤應輕起輕放，碰撞，不得使勁敲砸模板，木模板的鋼模板的質量要允許偏差和檢查方6.1 15323±4、-基4635226522m7-2-26.2項 允許偏差152+10、-+5、-332+10、+5、-4-3--65插55+10、+10、質量保證措施及驗收方并責任模板驗收重點控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應注意模個小組施工名字寫在木板上，也將施工班組的名字寫在木板上，并將場管理根據(jù)如發(fā)現(xiàn)某段施工質量有問題，可以立即根據(jù)標牌查找到操作人準工熟悉圖 技交不合格項目處 墻、板模板驗執(zhí)行驗收標 模板涂 模板清理、涂 鋼筋（砼）工序交辦理預檢手 制線放線及標高引同條件試塊強澆筑砼時看資整資整清理現(xiàn)場、文明施檢驗批驗收記其他要安全保證措清，吊物不垂直，重量不清或超重等各種違章情況下不得操作；⑹．信號工要確認模板操作及其他無關均已退至安全范圍后方可指業(yè)時模板提升高度要超過各種后才能轉臂，五級以上風力時停止作業(yè)。三、機組要按照設備保養(yǎng)的規(guī)定認真作好設備保養(yǎng)，保持良好的運停止作業(yè)時大臂順風停放，吊鉤高度必須超過距物的安全高度以上；，、一、工人要接受三級安全教育命題考試、考試合格后方能上崗； ，、三、堅持每周的安全例會制度，堅持經(jīng)常性的安動制度并做記錄五、認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)，勞動紀律一、施工現(xiàn)場處及現(xiàn)場所有作業(yè)段域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫、標語、安全標，提醒工人注意安全；六、加強安全教育，安全責任，嚴格實行安全獎罰制度2.0m2～3mm以上；文明施工措響要素的、研究與管理，不斷改進施工方法，使整個施工過程環(huán)保、高效按照施工總平面布置圖堆放模板和木枋，不得場內(nèi)道路及安全防實行逐級防火責任制，參加義務消防隊的組織經(jīng)常性的業(yè)務學習現(xiàn)場管理、作業(yè)均要佩戴的出入證(卡)排放。用大錘等工具砸、敲。成品保護措墻、柱陽角，樓梯踏步用小木條或硬塑料條保護模板體系驗剪力墻模板支撐計算一、墻模板基本參

墻模板計二、墻模板荷載標準值其 c——混凝土的重力密度，取t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取T——混凝土的入模溫度，取V——混凝土的澆筑速度，取H——混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1——外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850?？紤]結構的重要性系數(shù)0.9F1=0.9×0.9三、墻模板面板的計qW=21.37×1.80×1.80/6=11.54cm3；I=21.37×1.80×1.80×1.80/12=A21A2121212121212121212121212121212121211111111111111111111131.31.41.41.41.41.41.41.41.41.41.41.41.41.41.41.31.A21A212121212121212121212121212121212121M0.063kN.m最大變形V=0.207mmf[f]，取15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!T[T]v四、墻模板內(nèi)龍骨的計qMW=4.00×9.00×9.00/6=54.00cm3；I=4.00×9.00×9.00×9.00/12=

Q=T=3Q/2bh<v五、墻模板外龍骨的計66666666666668.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.6666666666666AA 600045581060045581060115.55.57.7.8818.3.13.10.80.801.11.193.23.2711.829.49.489.110810833333333333333333336.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.3333333333333333333AA 600

支撐的抗彎計算度小于205.0N/m2,滿要求!支撐的最大撓度于600.0/150與10mm,足要求六、對拉螺栓的計N<[N]=N——A——f——對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):16對拉螺栓有效直徑(mm):對拉螺栓有效面積(mm2A對拉螺栓最大容許拉力值(kN):N24.480對拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=21.592柱模板支撐計算7900*900、800*800、700*700柱模板。截1000mm900*1500柱計算；800*800定型柱模板的截面寬度B=900mm，柱模板的截面高度H=900mm，L7000mm，柱箍間距計算跨度d=500mm。柱箍采槽鋼[8號槽鋼。40mm90mm。B5根，H5根。 212212212212212212

c——混凝土的重力密度，取t——0時(表示無資料)200/(T+15)T——20.000℃；V——H——1——1.000；2——0.850。0.9F2=0.9×A

0.50m。qI和截面抵抗矩W分別為I和截面抵抗矩W分別為:W=50.00×1.80×1.80/6=27.00cm3；I=50.00×1.80×1.80×1.80/12=f=M/W<f——面板的抗彎強度計算值M——面板的最大彎距W——[f]——15.00N/mm2；M=0.100ql2q——荷載設計值Mfff],滿足要求[可以不計算T=3Q/2bh<TT]，滿足要求v=0.677ql4/100EI<[v]=l/v0.677×18.000×2134/(100×6000×A

BH0.213mqqMI和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×9.00×9.00/6=67.50cm3；I=5.00×9.00×9.00×9.00/12=[可以不計算

Q=T=3Q/2bh<v五、BP=(1.2×36.00+1.40×2.70)×0.213×0.500=B B7

B柱箍彎矩圖B柱箍剪力圖 BB柱箍變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=3.569kN.mFV=BW50.60cm3；IBBv六、B方拉螺栓的計N<[N]=N——A——f——對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2； 對拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=24.480 N=9.983七、HP=(1.2×36.00+1.40×2.70)×0.213×0.500=H HH柱箍彎矩圖7 H柱箍剪力圖 HH柱箍變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=3.569kN.mFV=H柱箍的截面力學參數(shù)為W50.60cm3；IHHv八、H方拉螺栓的計算N<[N]=N——A——f——對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2； 對拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=24.480 N=9.983800*800柱模板的截面寬度L=7000mm，柱箍間距計算跨度d=500mm。柱箍采槽鋼[8號槽鋼柱模板豎楞截面寬度40mm，高90mm，B4，H傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值F2=2.70kN/m2 面板的厚度18.00mm，面板剪切強度設計值1.40N/mm2，面板抗彎強度設計值1.f3. v=0.667qd4/100EI=0.667×9.000×500.004/豎楞木方最大允許撓度，[v]B vB[N]NHvH[N]N柱模板的截面寬度L=7000mm，柱箍間距計算跨度d=500mm。柱箍采槽鋼[8號槽鋼柱模板豎楞截面寬度40mm，高90mm，B4，H傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值F2=2.70kN/m2700 216面板的厚度18.00mm，面板剪切強度設計值1.40N/mm2，面板抗彎強度設計值1.抗彎計算強度f3.v=v豎楞木方最大允許撓度，[v]B1.BvB[N]NH1.HvH[N]N236236236236236236柱模板的截面寬度L=7000mm，柱箍間距計算跨度d=600mm。柱箍采槽鋼[12.6號槽鋼柱模板豎楞截面寬度80mm，高150mm，B5，H傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值F2=2.70kN/m2 205204205面板的厚度18.00mm，面板剪切強度設計值1.40N/mm215.0N/mm26000N/mm21.60N/mm2；木方抗彎13.0N/mm29500N/mm21.抗彎計算強度f3.v=v豎楞木方最大允許撓度，[v]B1.BvB[N]NH1.HvH[N]N柱模板的截面寬度L=7000mm，柱箍間距計算跨度d=300mm。柱箍采槽鋼[8號槽鋼面板計算采用寬度600mm板面3.00mm傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值F2=2.70kN/m2 面板的厚度18.00mm，面板剪切強度設計值1.40N/mm2，面板抗彎強度設計值fB1.BvB[N]NH1.HvH[N]N梁模板支撐計算B=600mm，梁截面高度H方拉螺栓1道，對拉螺栓直徑40×90mm，250mm梁底模面板厚度h=15mmE=6000N/mm2，抗彎強度梁側模面板厚度h=18mmE=6000N/mm2，抗彎強度0.340kN/m2；鋼筋自重=混凝土自重=施工荷載標準值=2.500kN/m2新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值其 c——混凝土的重力密度，取t——0時(表示無資料)200/(T+15)T——20.000℃；V——H——

1——1.000；2——0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值0.9，實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值F1=0.9×28.800=25.920kN/m20.9×6.000=5.400kN/m2

作用在梁側模板的均布荷載面板的截面慣性矩IW分別為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=80.00×1.80×1.80/6=43.20cm3；I=80.00×1.80×1.80×1.80/12=f=M/W<其中f——面板的抗彎強度計算值M——面板的最大彎距W——[f]——15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設計值M0.100×(1.20×20.736+1.4×4.320)×0.250×f0.193×1000×f[f],滿足要求[可以不計算T=3Q/2bh<Q=0.600×(1.20×20.736+1.4×4.320)×T=3×4640.0/(2×800.000×截面抗剪強度設計值T[T]，滿足要求v=0.677ql4/100EI<[v]=l/v0.677×20.736×2504/(100×6000×250.0/250,滿足要求計算公式N<[N]=其中N——A——穿梁螺栓有效面積f——170N/mm2；N1.2×25.92+1.40×5.40)×0.80×穿梁螺栓有效面積為[N]=24.480kN；穿梁螺栓承受拉力最大值為N=18.559kN；600mm。1道穿梁螺栓。支撐條件采用腳手架形式,參見樓板模板支架計算內(nèi)容樓板模板支撐計算扣件樓板模板支架計算2011榮軍)

立桿的縱距b=0.90m，立桿的橫距l(xiāng)=0.90m，立桿的步距h=1.20m。50×90mm250mm1.3N/mm213.0N/mm2，9000.0N/mm4。2.00。圖 圖2 q1q2I和截面抵抗矩W分別為I和截面抵抗矩W分別為:W=90.00×1.50×1.50/6=33.75cm3