220kV級變壓器安裝使用說明書

220kV級電力變壓器安裝使用說明書通過ISO9001質(zhì)量體系認證企業(yè)通過ISO14001環(huán)境體系認證企業(yè)中華人民共和國特變電工衡陽變壓器有限公司220kV級變壓器安裝使用說明書適用范圍本說明書適用于220kV級油浸式電力變壓器。本說明書包括：變壓器鐵路、公路、船舶的運輸要求，現(xiàn)場驗收、貯存注意事項，器身檢查、現(xiàn)場安裝工作流程，有關(guān)交接試驗的注意事項、投入運行的條件及日常維護、故障判斷等方面說明。在使用本說明書時，應(yīng)結(jié)合變壓器具體結(jié)構(gòu)，參照有關(guān)組件的使用說明書，嚴格按各說明書的技術(shù)要求進行施工、如有疑問請與制造公司聯(lián)系以便得到及時妥善的處理。運輸及起吊2.1運輸要求2.1.1充油運輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)先充入合格的變壓器絕緣油，油面離油箱頂約100mm高度空間充以干燥氮氣，檢查有無滲漏現(xiàn)象，箱頂裝設(shè)的壓力表應(yīng)保持正壓力即可。2.1.2充氮運輸?shù)淖儔浩?，?yīng)充入純度大于99.9%，露點不高于-40℃的純氮氣，并應(yīng)在油箱上裝置充氮設(shè)備和壓力表，保持油箱內(nèi)的初始正壓力在（0.02～0.03）MPa之間（有載分接開關(guān)和本體用U形管連結(jié)，同時充氮）。主體運到現(xiàn)場后，主體內(nèi)的氮氣壓力應(yīng)保持正壓。 充氮運輸?shù)淖儔浩?，在運輸途中應(yīng)做好充氮記錄。 運輸裝車、固定應(yīng)按照相關(guān)運輸部門規(guī)定執(zhí)行。 必要時，應(yīng)裝置沖擊記錄儀。 凡帶有載開關(guān)運輸?shù)?，?yīng)將開關(guān)油室用 U形管與本體聯(lián)通。2.2 主體運輸整個運輸過程中（包括鐵路、公路、船舶運輸）變壓器主體傾斜度：長軸方向應(yīng)不大于15°,短軸方向應(yīng)不大于10°。2.2.2變壓器本體嚴禁溜放，運輸加速度應(yīng)限制在：縱向加速度不大于3g,橫向和垂直加速度不大于3g。2.2.3完全鋪平的公路，最大時速應(yīng)不大于40km/h；沒有完全鋪平的公路是最大時速應(yīng)不大于15km/h；未鋪徹的公路最大時速應(yīng)不大于10km/h。2.3主體起吊2.3.1起吊設(shè)備、吊具及裝卸地點地基,應(yīng)能承受變壓器起吊重量（即運輸重量）。2.3.2主體起吊時，應(yīng)將繩索掛在起吊標(biāo)識位置。 吊索與垂直夾角應(yīng)不大于 30°。2.4 主體牽引 主體牽引著力點應(yīng)牽掛在油箱下部的專用拉板上。如果沒有拉板，應(yīng)牽掛在油箱兩側(cè)主體吊拌上，不允許牽掛在聯(lián)管等不能受力的組、部件上。 在軌道上使用小車或滾杠牽引速度不應(yīng)超過 100m/h。 在斜坡上裝卸主體，斜坡度應(yīng)不大于 10°，斜坡長度應(yīng)不少于 10m，并有防滑措施。 使用千斤頂時，千斤頂應(yīng)同時頂在千斤頂支架下，升起和降落時，應(yīng)保持同時動作、速度相等，應(yīng)防止千斤頂打滑。驗收和保管貯存3.1到貨驗收3.1.1應(yīng)按訂貨合同驗證銘牌、附件、備件。3.1.2應(yīng)檢測變壓器主體在運輸過程中與運輸車的相對位移量，安裝沖擊記錄儀運輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)檢查沖擊記錄儀記錄情況，并作好記錄；再進行外觀檢查，查看是否有碰撞損壞現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即與承運人和運輸部門聯(lián)系，共同查明原因，以便妥善處理，并將有關(guān)情況通知制造公司，作好記錄。帶油運輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)檢查有無滲漏油，檢查壓力表是否保持正壓，并作好記錄。充氮運輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)檢查氮氣壓力是否保持正壓力，并作好記錄。應(yīng)檢查附件包裝箱有無破損、丟失現(xiàn)象。若有問題，應(yīng)作好記錄，并與制造公司聯(lián)系，核對損壞、丟失情況，以便妥善處理。 應(yīng)按產(chǎn)品裝箱單一覽表檢查，對到貨箱數(shù)及附件是否符合，有無破損、丟失等現(xiàn)象。若有問題應(yīng)立即與制造廠聯(lián)系，以便妥善處理。3.2附件開箱檢查驗收3.2.1貨到現(xiàn)場，需安裝時，應(yīng)提前與制造公司聯(lián)系，告知開箱時間，與制造公司共同進行開箱檢查驗收。 應(yīng)按各裝箱單，核對箱內(nèi)零件、部件、組件是否與裝箱單符合，檢查有無損壞現(xiàn)象，并作好記錄。3.2.3應(yīng)核對出廠文件及技術(shù)資料、合格證書是否齊全。3.3保管及貯存3.3.1經(jīng)開箱檢查，核對無缺陷驗收后，應(yīng)詳細記錄簽收。3.3.2經(jīng)開箱檢查的零件、部件、組件應(yīng)按其性能特點進行保管，必須有防雨水、雪、腐蝕性氣體直接侵入的措施。3.3.3儀器儀表及帶有電氣元件的組件（如電動操作機構(gòu)，控制柜等），應(yīng)放置在通風(fēng)干燥的地方，并有防潮措施。3.3.4帶油運輸?shù)淖儔浩鞯竭_現(xiàn)場，當(dāng)需要存放且存放期超過兩個月時，應(yīng)在第一個月內(nèi)裝上儲油柜（包括有載調(diào)壓開關(guān)儲油柜），注入合格的絕緣油至儲油柜相應(yīng)溫度的油面高度，并在儲油柜上裝置吸濕器。或在未裝儲油柜的情況下，變壓器上部抽真空后，充以0.01～0.03MPa、純度不低于99.99%，露點低于-40℃的氮氣。3.3.5充氮運輸?shù)淖儔浩饕粋€月不進行安裝，應(yīng)排出氮氣，注入合格的絕緣油，安裝好儲油柜和吸濕器。在排氮注油過程中，應(yīng)注意工作人員安全，遠離變壓器，以防窒息。當(dāng)不能及時注油時，應(yīng)繼續(xù)充與原氣體相同的氣體保管，但必須有壓力監(jiān)視裝置。壓力應(yīng)保持為0.01～0.03MPa，氣體的露點應(yīng)低于-40℃。3.3.6電容式套管存放期超過六個月時，應(yīng)把套管端頭抬高與水平夾角不小于15°或從包裝箱內(nèi)取出垂直存放。 設(shè)備在保管期間，應(yīng)經(jīng)常檢查。充油保管的應(yīng)經(jīng)常檢查有無滲油，油位是否正常，外表有無銹蝕，并每 5個月檢查一次油的絕緣強度；充氣保管的應(yīng)檢查氣體壓力，并做好記錄。3.4絕緣油的管理3.4.1絕緣油過濾注入油罐時，應(yīng)防止混入雜質(zhì)、潮氣、雨水和空氣污染，嚴禁在雨天進行倒罐過濾油。 裝油容器應(yīng)嚴格清洗干凈，并檢查容器密封情況；不密封的容器，應(yīng)裝有干燥吸濕器。3.4.3注入變壓器內(nèi)的絕緣油，應(yīng)達到表1指標(biāo)。表1電壓等級擊穿耐壓介質(zhì)損耗因數(shù)微水含量kVkV90℃時%10-6220＞50＜0.5＜153.4.4其他性能指標(biāo)應(yīng)參照GB2536變壓器油和GB/T7595運行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.4.5一般情況應(yīng)盡量使用制造廠提供的絕緣油；如需補充其他來源的絕緣油應(yīng)符合混油規(guī)定，并經(jīng)有關(guān)單位試驗，確定混油的相容性，否則嚴禁混合使用。器身檢查（對于全焊死結(jié)構(gòu)變壓器，可取消此條）4.1器身檢查的要求4.1.1變壓器到達現(xiàn)場后，應(yīng)進行器身檢查。器身檢查可分為吊芯檢查或不吊芯檢查。吊芯檢查對于鐘罩式油箱變壓器是吊開上節(jié)油箱檢查器身，對于桶式油箱變壓器是將箱蓋連同器身一起吊出來檢查器身。不吊芯檢查是只打開人孔或視察窗孔進入油箱內(nèi)進行器身檢查。 對于陸路運輸?shù)淖儔浩?，一般情況下，不需吊芯檢查，只打開人孔或視察窗孔進入油箱內(nèi)進行器身檢查。由于運輸中產(chǎn)生問題需全面檢查及排除故障，必須采用吊芯方法檢查。 對于船舶運輸?shù)淖儔浩?，一般情況下，應(yīng)采用吊芯方法檢查。4.1.4器身檢查的條件4.1.4.1在室外進行檢查時，應(yīng)搭建臨時防護帳篷或有防塵措施，不應(yīng)在陰雨、下雪、風(fēng)沙天氣中進行。4.1.4.2器身檢查時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃.如低于5℃時，應(yīng)采用熱風(fēng)機或其它方法給環(huán)境加熱.器身溫度應(yīng)高于環(huán)境溫度，有條件時加熱器身溫度比環(huán)境溫度高10℃。4.1.4.3陰天進箱檢查時，應(yīng)連續(xù)給油箱內(nèi)注入加熱的干燥空氣。4.1.4.4器身在空氣中暴露時間，從開始放油或排出氮氣開始計時，應(yīng)按下述執(zhí)行：a）相對濕度不大于65%時，不超過16h；b）相對濕度不大于75%時，不超過12h；c）相對濕度大于75%時，器身應(yīng)進行相應(yīng)的干燥處理。4.2器身檢查前的準(zhǔn)備工作4.2.1應(yīng)按總油重(包括添加油重)，過濾好足夠的絕緣油。4.2.2充氮運輸?shù)淖儔浩?，?yīng)把氮氣排除干凈后，進行器身檢查，排氮時應(yīng)注意人身安全，以免造成窒息，可以采用充油置換法。4.2.3帶油運輸?shù)淖儔浩髋庞蜁r，通過真空濾油機將油排入準(zhǔn)備好的干凈油桶、油罐，排油時應(yīng)將箱蓋上的注油蝶閥打開，才能順利排油。當(dāng)油箱內(nèi)殘油高于200mm時，人不能進入油箱檢查。人進入油箱后，入孔處需設(shè)專人監(jiān)護和內(nèi)外聯(lián)系。對于桶式油箱變壓器，需要吊芯檢查時，油應(yīng)抽至箱蓋下200mm～300mm。4.2.4對于鐘罩式油箱，起吊上節(jié)油箱前，應(yīng)先拆除無勵磁調(diào)壓開關(guān)的操動桿，并記好相應(yīng)位置（相位及分接位置），以便復(fù)裝，有載調(diào)壓開關(guān)的拆卸應(yīng)按有載開關(guān)安裝使用說明書，拆除鐘罩式油箱上開關(guān)頭部法蘭與開關(guān)主體的連接，將開關(guān)主體置放于器身支撐架上，拆卸時要記好相應(yīng)位置的標(biāo)記；還要拆開器身上部與油箱頂部的連接。 準(zhǔn)備好起吊設(shè)備、真空裝置、濾油機、安全燈、工具、備用材料和試驗設(shè)備等，器身檢查時，對于工具及工作人員隨身攜帶物品，應(yīng)做好記錄，并在操作時，時常進行清點；進入油箱的工具、衣物、鞋等應(yīng)清理干凈，保證無異物掉入油箱內(nèi)。 安裝或指導(dǎo)安裝人員應(yīng)具備必要的上崗資格，相關(guān)量具應(yīng)在監(jiān)測的有效期內(nèi)；安裝人員身上的物品，只要與變壓器安裝無關(guān)的 非金屬物與金屬物 ，在安裝時不應(yīng)帶入變壓器。4.3 吊芯起吊時，安排人員應(yīng)觀察四周，防止吊車及上節(jié)油箱掛上電線或其它障礙物（最好選擇合適的環(huán)境）。 對于鐘罩式油箱，拆除箱沿螺栓起吊，用準(zhǔn)備好的定位棒插入箱沿四角螺孔，吊車試吊，調(diào)整吊車或繩索，使上節(jié)油箱箱沿與下節(jié)油箱箱沿平行，開始起吊，起吊高度按電力變壓器圖樣吊高示意圖的規(guī)定。起吊時應(yīng)防止上節(jié)油箱碰上引線或引線支架。注意：吊車起吊噸位，必須大于起吊物 2倍以上！4.4 器身檢查 器身檢查應(yīng)注意事項a) 引線、導(dǎo)線夾及絕緣件上不應(yīng)搭、掛、靠任何物品，不應(yīng)在引線及支架上攀登

;器身上不應(yīng)放置任何物品;線圈引出線不應(yīng)有任何彎折（對于有折傷的應(yīng)進行修復(fù)），須保持原安裝位置;注意：嚴禁在油箱內(nèi)更換燈泡和檢查、修理工具。4.4.2器身檢查的內(nèi)容4.4.2.1檢查鐵心線圈有無移位、變形及鐵心夾緊螺栓、拉板是否松動；檢查所有緊固件在運輸中有無松動，檢查器身壓釘是否處于壓緊狀態(tài)，鎖緊螺母是否處于鎖緊狀態(tài)。 用開關(guān)扳手或開關(guān)手輪轉(zhuǎn)動開關(guān)，檢查觸頭接觸是否良好，是否干凈清潔，無勵磁分接開關(guān)位置是否正確，三相均應(yīng)在額定位置。檢查開關(guān)引線連接是否可靠。有載開關(guān)的切換開關(guān)油室應(yīng)密封良好，擰緊油室底部的放油塞。 使用搖表檢查鐵心、夾件及旁軛屏蔽板接地情況是否良好。測量鐵心是否一點接地，如果發(fā)現(xiàn)有多點接地應(yīng)立即排除。測量絕緣電阻良好，應(yīng)無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象，且鐵心絕緣電阻不應(yīng)小于200兆歐。拉板結(jié)構(gòu)鐵心，可直接由鐵心接地線與夾件測量鐵心與夾件（地）之間的絕緣電阻。非拉板結(jié)構(gòu)的鐵心，應(yīng)將鐵心接地片拆開，方可測量鐵心與夾件（地）之間的絕緣電阻。對于鐵心鐵軛是用低磁鋼拉帶緊固，應(yīng)將鋼拉帶與夾件間的連線拆開，測量鋼拉帶與夾件、鋼拉帶與鐵心之間的絕緣電阻。 檢查引線有無損傷、變形，絕緣包扎是否松散、損傷。 檢查油箱內(nèi)壁及箱壁屏蔽裝置，有無毛刺、尖角、雜物、污物等與變壓器無關(guān)的異物，并擦洗干凈。 檢查、拆除油箱內(nèi)運輸用的臨時緊固裝置。 在器身檢查前放完油后，應(yīng)先裝上由于運輸超限拆下的下節(jié)油箱上所有閥門，封閉好真空注油時需封閉的所有閥門，以便下一步的真空注油和組件復(fù)裝工作。整體復(fù)裝5.1整體復(fù)裝的注意事項5.1.1應(yīng)嚴格清理所有附件及密封制品，并擦洗干凈，以及擦凈箱沿密封槽內(nèi)的變壓器油。安裝部門自行配制的油管路，也須嚴格進行清理，管路系統(tǒng)內(nèi)不允許存在焊渣和異物等，并作好安全記錄。自行配制的油管路，不允許在管道內(nèi)加裝金屬網(wǎng)，以免金屬網(wǎng)沖入油箱內(nèi)，危害變壓器的安全運行。檢查各法蘭口是否清潔及密封襯墊是否完全光潔、完好。緊螺栓時應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊。密封墊壓緊后不應(yīng)偏心。5.1.5吊裝時，注意不應(yīng)磕碰，繩索必須綁扎牢固。5.1.6開關(guān)頂蓋及防爆蓋嚴禁踩踏。5.1.7引線不應(yīng)絞、扭或隨意彎折。5.1.8注意鋼結(jié)構(gòu)件上的標(biāo)示應(yīng)對號入座。5.1.9電流互感器二次側(cè)應(yīng)短接。5.1.10在變壓器上安裝時，不應(yīng)將其它無關(guān)物品帶上變壓器，以免掉入油箱內(nèi)。將所有的標(biāo)準(zhǔn)件及工具裝在準(zhǔn)備好的容器內(nèi)。5.2組裝前的準(zhǔn)備工作5.2.1參照油紙電容式變壓器套管使用說明書，測量套管性能指標(biāo)。5.2.2參照溫度控制器使用說明書，整定溫度限值。5.2.3參照氣體繼電器使用說明書，整定信號，動作整定值。5.2.4參照壓力釋放閥使用說明書，檢查動作接點和復(fù)位情況。5.2.5參照油位表使用說明書，檢查油位表的動作靈活性。5.2.6參照儲油柜的安裝使用說明書，組裝儲油柜。5.3整體復(fù)裝5.3.1儲油柜的安裝，參照儲油柜安裝使用說明書，安裝油位表及聯(lián)管和膠囊、吸濕器。儲油柜與主體的安裝，參照出廠文件中儲油柜裝配圖進行聯(lián)接裝配。 壓力釋放閥的安裝，請參照壓力釋放閥使用說明書裝配。壓力釋放閥若帶導(dǎo)油罩，應(yīng)將導(dǎo)油罩的導(dǎo)油噴口裝向箱壁外側(cè)。注意：投運時，壓力釋放閥下面蝶閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。 氣體繼電器及導(dǎo)油盒的安裝參照氣體繼電器使用說明書與導(dǎo)油盒使用說明書。無勵磁調(diào)壓變壓器只有一個氣體繼電器，應(yīng)裝在儲油柜與油箱之間的聯(lián)管上。有載調(diào)壓變壓器在有載調(diào)壓開關(guān)與開關(guān)儲油柜間還有一個25的氣體繼電器。氣體繼電器安裝時，箭頭應(yīng)指向儲油柜，還應(yīng)檢查導(dǎo)氣盒銅管是否暢通。在送電前，應(yīng)檢測氣體繼電器是否動作可靠，整定值按用戶要求提前整定好。 套管安裝，請參照套管使用說明書 。引線根部和接線柱根部不應(yīng)硬拉、扭曲、打折。66～220）kV級以上引線根部錐度絕緣，應(yīng)進入均壓球內(nèi)。從視察窗中觀察，并加以調(diào)整，套管均壓球以下150mm內(nèi)引線應(yīng)伸直，不允許彎折的地方。均壓球應(yīng)擰緊，且均壓球內(nèi)應(yīng)清理干凈，套管及套管升高座按標(biāo)記（鋼號）對號入座。 散熱器的安裝，請參照散熱器使用說明書。風(fēng)冷卻變壓器，采用寬片式或扁管式散熱器，應(yīng)防止散熱器碰撞、變形，在規(guī)定位置上吊裝散熱器，防止相互碰撞，不可采用強行矯正，帶應(yīng)力安裝，以免拉傷散熱器造成滲漏油。5.3.6風(fēng)機的安裝，請參照風(fēng)機使用說明書。注意：一般風(fēng)機安裝時風(fēng)機銘牌向外側(cè)安裝。5.3.7控制線路的安裝，應(yīng)按出廠文件中控制線路安裝圖，注意請?zhí)崆霸谟拖湎潴w上安裝線盒和布線，以免安裝散熱器后無法安裝控制線。若產(chǎn)品帶套管型電流互感器，應(yīng)將測量控制回路聯(lián)線接好。注意：變壓器在運行中，套管型電流互感器的二次出頭不得開路，不接表計時，應(yīng)將其短接。 有載分接開關(guān)的安裝，應(yīng)按其安裝使用說明書，連接開關(guān)主體，安裝水平、垂直傳動軸，安裝電動機構(gòu)并進行檔位和正反圈數(shù)校正，應(yīng)保證電動機構(gòu)、本體和遠方指示三位一致；無勵磁分接開關(guān)的操動桿和傳動機構(gòu)安裝應(yīng)保證三相分接位置一致。注意：器身定位裝置如需回裝，應(yīng)保證其與油箱連結(jié)部位的絕緣。 溫控器安裝，請參照溫控器安裝使用說明書， 裝溫包時，溫度計座內(nèi)應(yīng)注入距頂面 50mm高的變壓器油，溫度整定值應(yīng)提前按用戶要求值整定好，并將遠方和現(xiàn)場溫度指示校準(zhǔn)一致。 裝好所有聯(lián)管及其零部件。注意：變壓器設(shè)計時，已在聯(lián)管放坡，變壓器在安裝時不需整體放坡。真空注油6.1真空注油6.1.1當(dāng)日能完成器身檢查和整體復(fù)裝的變壓器應(yīng)在整體復(fù)裝完成后，立即進行抽真空及真空注油。6.1.2當(dāng)日不能完成器身檢查和整體復(fù)裝的變壓器應(yīng)及時注入合格的變壓器油，應(yīng)待次日放出油后繼續(xù)進行器身檢查和整體復(fù)裝，完成后進行抽真空及真空注油。6.1.3帶有載調(diào)壓開關(guān)的變壓器，應(yīng)隨變壓器同時放出有載調(diào)壓開關(guān)內(nèi)絕緣油，并用U型管在專設(shè)位置上連通開關(guān)油室和變壓器油箱，以便開關(guān)油室同時進入真空，并同時接好有載調(diào)壓開關(guān)油管，以便同本體同時真空注油。若開關(guān)不同本體一起注油，則真空注油前應(yīng)將開關(guān)中加滿油。請注意：注油時應(yīng)在油箱上安裝壓力真空表，以監(jiān)視油箱內(nèi)的真空度情況。 在油箱頂部中φ 80蝶閥處或在氣體繼電器聯(lián)接法蘭處，裝置抽真空管路和真空表，接至真空設(shè)備。6.1.5在下節(jié)油箱中φ80閘閥處裝置注油管路，通過濾油機接至油罐開始注油。6.1.6啟動真空泵開始抽真空，應(yīng)均勻提高真空度，按表2真空度維持真空時間。表2電壓等級真空度持續(xù)真空時間正壓力最大值kVPahMPa22013380.0986.1.7真空注油，在真空狀態(tài)下打開閘閥，注入合格的絕緣油，持續(xù)真空按上表，注入油箱的油溫宜高于器身溫度，一般注油速度(4～6)t/h。注油量超過1/2時，應(yīng)停止注油。抽真空1小時后，方能繼續(xù)注油。6.1.8注油至離箱蓋100mm時，停止注油，同時給有載調(diào)壓開關(guān)油室注入合格的絕緣油，維持真空不小于 8h，然后，即可解除真空，拆除抽真空管路及真空裝置。6.2補充注油及靜放6.2.1在儲油柜注油閥處，裝置補充注油管路（因補注油須從油箱上部進行，以免造成油箱內(nèi)經(jīng)真空處理好的絕緣油混入氣泡）。6.2.2安裝氣體繼電器時同時打開儲油柜、凈油器及其它應(yīng)投入運行的蝶閥、閘閥，并檢查閥門處于開啟狀態(tài)后定位。6.2.3拆除有載分接開關(guān)油室與變壓器油箱連通用U型管，并密封好此處法蘭，同時安裝好開關(guān)儲油柜。 打開注油閥門補充注油，同時按油面上升高度逐步打開升高座、導(dǎo)氣管、冷卻器集油盒的放氣塞、散熱器等最高位置放氣塞進行排氣，出油后即旋緊放氣塞。6.2.5注油至儲油柜相應(yīng)溫度的油位高度（儲油柜排氣，參照儲油柜使用說明書），同時經(jīng)有載分接開關(guān)儲油柜注油到相應(yīng)溫度的油位高度。6.2.6整體密封性試驗，一般采用油靜壓法，壓力應(yīng)不大于0.03MPa。將注滿油的變壓器靜放24h，檢查油箱各處有無滲漏油現(xiàn)象。若有滲漏，要及時處理，直至無滲漏為止，密封試驗結(jié)束。6.2.7總的靜放時間，從補充注油結(jié)束算起，應(yīng)不小于72h。在這期間，應(yīng)多次放氣。6.2.8用不吊芯方法進行器身檢查的變壓器，也應(yīng)按此項規(guī)定進行真空注油。6.3全真空儲油柜產(chǎn)品的注油對于全真空儲油柜產(chǎn)品，在安裝現(xiàn)場條件具備的前提下，應(yīng)對變壓器總體（包括儲油柜、散熱器等附件）進行抽全真空（但應(yīng)防止膠囊破損），并一次性注油至儲油柜相應(yīng)溫度的油位高度，具體操作、整體密封性試驗要求如上述。交接試驗與試運行7.1交接試驗前的檢查7.1.1檢查分接開關(guān)位置，無勵磁分接開關(guān)的分接位置三相是否一致。帶有載分接開關(guān)的，檢查電動機構(gòu)與開關(guān)刻度盤及遠方指示數(shù)據(jù)是否一致。7.1.2變壓器外部空間絕緣距離，應(yīng)不小于表3、表4規(guī)定。表3系統(tǒng)標(biāo)稱設(shè)備最高電壓額定雷電沖擊最小空氣間隙/mm電壓/kVUm/kV耐受電壓/kV1012751253540.52003406672.5325630110126480880表4額定操作沖擊最小間隙系統(tǒng)標(biāo)稱設(shè)備最高耐受電壓/kV額定雷電沖擊mm電壓/kV電壓Um/kV耐受電壓/kV相對地相間相對地相間對其他繞組端子22025265010508501500180016007501175950190022501800注：表中數(shù)據(jù)為海拔高不大于1000m數(shù)據(jù)。當(dāng)海拔高度超過1000m而小于2500m時，每超過100m按表中數(shù)據(jù)增加1%計算。7.1.3檢查儲油柜油面高度有無假油位、是否與環(huán)境溫度相符合。如果儲油柜油面低于正常油面，可以從儲油柜下的注油管加油，加油時，應(yīng)先把注油管的活門上的放氣塞打開，等放氣塞流油后再進行加油。 查接地系統(tǒng)是否可靠正確。 檢查鐵心接地，應(yīng)保證一點接地，不能形成回路。 檢查油箱是否可靠接地。 投入運行的組件閥門 （事故放油閥、真空注油閥除外），是否呈開啟位置。 氣體繼電器、升高座等裝置應(yīng)再次排氣。 溫控器的檢測，按使用說明書將溫度控制限值整定到用戶需求值。 對二次線路的檢測，將高、低油溫節(jié)點短路，或?qū)⑦^負荷電流繼電器節(jié)點短路，通電后風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。7.1.10檢查油位表、壓力釋放閥、氣體繼電器、溫控器等各報警、跳閘回路是否暢通。7.2交接試驗交接試驗應(yīng)按電力規(guī)程試驗標(biāo)準(zhǔn)進行，試驗項目及允許值應(yīng)按GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)及DL/T596電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程執(zhí)行。7.3試運行前的檢查7.3.1無勵磁分接開關(guān)應(yīng)在無激磁狀態(tài)下連續(xù)調(diào)換分接檔位，以消除油膜對接觸電阻的影響，然后將檔位對準(zhǔn)，此時開關(guān)動靜觸頭間的接觸直流電阻小于500μΩ。各分接開關(guān)要處于同一檔位，且與線路電壓相符合。7.3.260kV、110kV與220kV套管中法蘭引出的小瓷套，在變壓器運行時，應(yīng)可靠接地。7.3.3檢查變壓器帶電側(cè)中性點是否已可靠接地（沖擊時應(yīng)直接接地）。7.3.4檢查各保護裝置，斷路器整定值和動作靈敏度是否良好。7.3.5檢查繼電器保護，如氣體繼電器、溫控器、壓力釋放閥及套管式電流互感器測量回路、保護回路與控制回路接線是否正確，必要時進行短路聯(lián)動試驗。7.3.6檢查套管式電流互感器二次側(cè)不帶負荷的是否已短接，不允許開路運行。7.3.7檢查儲油柜吸濕器是否暢通。7.3.8重復(fù)檢查接地系統(tǒng)是否接地可靠。7.3.9查對保護裝置整定值，系統(tǒng)電壓不穩(wěn)定時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整保護系統(tǒng)整定值，以便有效的保護變壓器。在上述檢查及試驗項目符合要求時 ,方可進行空載試驗和空載沖擊合閘試驗。7.4 投入試運行 空載試運行，變壓器應(yīng)由電源側(cè)接入電壓后，如有條件由零點徐徐上升至額定電壓，也可用電壓沖擊合閘。 變壓器空載沖擊合閘，應(yīng)注意下列事項 :空載沖擊合閘前，變壓器應(yīng)靜放24h以上，裝配放氣塞的升高座和套管要定時放氣；空載沖擊合閘前，過流保護動作時限應(yīng)整定為零，氣體繼電器信號回路暫接入分閘回路上；電源三相開關(guān)不同步時差應(yīng)小于10ms,合閘應(yīng)有避雷器保護，變壓器中性點應(yīng)可靠接地（應(yīng)直接接地）；d) 空載沖擊合閘電壓不能超過變壓器的檔位指示電壓的 5％，合閘次數(shù)最多應(yīng)為 5次，第一次受電后持續(xù)時間應(yīng)不小于 10min,每次合閘間隔時間應(yīng)不小于 5min；試驗結(jié)束后，應(yīng)將氣體繼電器信號接點接報警回路，分閘接點接分閘回路，并調(diào)整過流保護限值。7.4.3帶負載試運行7.4.3.1空載試運行24h無異常后，可轉(zhuǎn)入帶負載試運行，應(yīng)逐步分級地從25%、50%、75%到100%增加負載。7.4.3.2在帶一定負載連續(xù)試運行24h后，變壓器主體及附件均正常，變壓器便轉(zhuǎn)入正常運行。運行維護8.1正常運行8.1.1經(jīng)試運行無異?，F(xiàn)象發(fā)生，則認為變壓器已正式投入運行。8.1.2在正常運行階段，應(yīng)經(jīng)常查看油面溫度，油位變化，儲油柜有無冒油或油位下降現(xiàn)象。如果檢查出氣體繼電器內(nèi)有可燃性氣體時，應(yīng)立即查明原因，是否由密封不好或其它原因所致。 查看、視聽變壓器運行聲音是否正常，有無爆裂等雜音和冷卻系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常，散熱器、冷卻器、輔助冷卻器、備用冷卻器是否均能按規(guī)定整定值自動投入和切除。對風(fēng)冷變壓器，當(dāng)達到額定電流的2/3或油面溫度達到65℃時，應(yīng)投入吹風(fēng)裝置，當(dāng)負載電流低于1/2額定電流或油面溫度低于50℃時切除風(fēng)扇。對強油風(fēng)冷變壓器應(yīng)按負載情況自動投入或切除相當(dāng)數(shù)量的冷卻器（見8.4條）。8.1.4變壓器運行，參照電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T572變壓器運行規(guī)程。8.2維護8.2.1投入運行的變壓器應(yīng)按電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T722變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則規(guī)定檢測周期，對變壓器油樣進行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)油中溶解氣體指標(biāo)超標(biāo)，或其他性能指標(biāo)超過限定值時，應(yīng)進行油色譜跟蹤，當(dāng)超標(biāo) 2倍時，應(yīng)停止運行，查明原因。 油浸式風(fēng)冷變壓器風(fēng)扇停止工作時，頂層油溫不超過 65℃時，允許帶額定負載運行。強迫油循環(huán)的變壓器，如果冷卻系統(tǒng)故障停電，切除全部冷卻器時，在額定負載下允許運行20min，若油面溫度未達到75℃，則允許上升到75℃，但最長運行時間不應(yīng)超過1h。 變壓器鐵心的接地套管在運行狀態(tài)下， 應(yīng)有效接地。測量鐵心接地電流不應(yīng)超過 0.1A，注意避免鐵心多點接地和瞬間開路。 有載分接開關(guān)，應(yīng)每三個月取一次油樣試驗，必要時應(yīng)過濾油室中變壓器油或更換變壓器油。記錄有載分接開關(guān)操作次數(shù)，當(dāng)有載調(diào)壓開關(guān)在某時期動作頻繁時，應(yīng)縮短取油樣試驗的周期。8.2.5檢查凈油器、吸濕器吸潮劑，受潮率達60%時應(yīng)更換。8.2.6定期檢查風(fēng)扇電機運轉(zhuǎn)是否正常，如果有掃堂現(xiàn)象應(yīng)立即退出運行，進行檢查或更換。8.2.7定期測量絕緣油電氣強度、介質(zhì)損耗因數(shù)tanδ、含水量、酸值與原始記錄比較，如超出GB/T7595運行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時，應(yīng)更換絕緣油，并檢查其原因。8.2.8測量介質(zhì)損耗因數(shù)應(yīng)注意：電網(wǎng)系統(tǒng)內(nèi)消弧線圈對測量結(jié)果有嚴重影響，測量時，應(yīng)停止使用消弧線圈。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)干擾很強無法測出介質(zhì)損耗因數(shù)（tanδ）時，應(yīng)采取措施消除干擾，再進行測量。8.2.9檢查繼電器保護（氣體繼電器，釋壓器等）和差動保護接點回路，接線是否牢固、接線端子電纜有無發(fā)熱老化現(xiàn)象。 定期檢查，裝配螺栓是否松動，密封襯墊有無老化及滲漏情況，日常維護時如