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1TPV-WHOEE報(bào)告報(bào)告人:
TPV-WHSMT日期:Mar.-24-20081TPV-WHOEE報(bào)告報(bào)告人:TPV-WHSMT2TPV-WHOEE項(xiàng)目一、OEE相關(guān)數(shù)據(jù)的定義及說(shuō)明二、OEE現(xiàn)狀把握三、OEE目標(biāo)的定義四、改善項(xiàng)目2TPV-WHOEE項(xiàng)目一、OEE相關(guān)數(shù)據(jù)的定義及說(shuō)明二3一、OEE相關(guān)數(shù)據(jù)的定義及說(shuō)明OverallEquipmentEffectiveness(整體設(shè)備效率)OEE=可用率X表現(xiàn)性
X質(zhì)量指數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間計(jì)劃工作時(shí)間可用率 =生產(chǎn)總數(shù)量理想速度*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間表現(xiàn)性=良品總產(chǎn)量質(zhì)量指數(shù)=說(shuō)明說(shuō)明說(shuō)明去除所有異常時(shí)間為運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間;去除無(wú)生產(chǎn)時(shí)間為計(jì)劃工作時(shí)間;單位為點(diǎn)數(shù),最高CycleTime程序的每小時(shí)產(chǎn)出為理想速度;以片為單位計(jì)算;*目前世界制造業(yè)的OEE 平均指標(biāo)為70% 渴望值為85%13一、OEE相關(guān)數(shù)據(jù)的定義及說(shuō)明OverallEquipm4線體板號(hào)單板點(diǎn)數(shù)拼板數(shù)總長(zhǎng)/寬(毫米)CycleTime(秒)產(chǎn)能PanasonicCM602A2+CM602D0715G2559-2-31409240/1955090720點(diǎn)/小時(shí)FUJICP643+IPⅢ715G2433-215312366/小時(shí)表現(xiàn)性計(jì)算目標(biāo)定義一、OEE相關(guān)數(shù)據(jù)的定義及說(shuō)明2取每小時(shí)產(chǎn)出最高之程序CycleTime為表現(xiàn)性計(jì)算目標(biāo)4線體板號(hào)單板拼板數(shù)總長(zhǎng)/寬CycleTime(秒)產(chǎn)能P5TPV-WHOEE項(xiàng)目一、OEE相關(guān)數(shù)據(jù)的定義及說(shuō)明二、OEE現(xiàn)狀把握三、OEE目標(biāo)的定義四、改善項(xiàng)目5TPV-WHOEE項(xiàng)目一、OEE相關(guān)數(shù)據(jù)的定義及說(shuō)明二6二、OEE現(xiàn)狀把握↑12%現(xiàn)狀(08年1/1-3/23)數(shù)據(jù)來(lái)源:WH-SMT生產(chǎn)組統(tǒng)計(jì)2008年1月1日至3月23日之報(bào)表OEE可用率表現(xiàn)性質(zhì)量指數(shù)16二、OEE現(xiàn)狀把握↑12%現(xiàn)狀(08年1/1-3/23)數(shù)7WH-SMT2008年1月1日至3月23日每周OEE數(shù)據(jù)OEE平均73%T2線設(shè)備光柵尺故障影響整體OEE1、生產(chǎn)I-M的打叉板,表現(xiàn)性低2、試跑源新機(jī)種3、T2線偏移故障說(shuō)明:機(jī)種切換、新機(jī)種試跑、小工單都在銳迅達(dá)外包生產(chǎn),自已每天平均換線10次左右(總4條線),此部分大約占10%
。異常時(shí)間少(換線、故障),可用率高二、OEE現(xiàn)狀把握27WH-SMT2008年1月1日至3月23日每周OEE數(shù)據(jù)8TPV-WHOEE項(xiàng)目一、OEE相關(guān)數(shù)據(jù)的定義及說(shuō)明二、OEE現(xiàn)狀把握三、OEE目標(biāo)的定義四、改善項(xiàng)目8TPV-WHOEE項(xiàng)目一、OEE相關(guān)數(shù)據(jù)的定義及說(shuō)明二9三、OEE目標(biāo)的定義↑5%數(shù)據(jù)來(lái)源:WH-SMT生產(chǎn)組統(tǒng)計(jì)2008年1月1日至3月23日之報(bào)表OEE可用率表現(xiàn)性質(zhì)量指數(shù)9三、OEE目標(biāo)的定義↑5%數(shù)據(jù)來(lái)源:WH-SMT生產(chǎn)組統(tǒng)10TPV-WHOEE項(xiàng)目一、OEE相關(guān)數(shù)據(jù)的定義及說(shuō)明二、OEE現(xiàn)狀把握三、OEE目標(biāo)的定義四、改善項(xiàng)目10TPV-WHOEE項(xiàng)目一、OEE相關(guān)數(shù)據(jù)的定義及說(shuō)明11四、改善項(xiàng)目1更改拼板方式,提升效率;如下打紅為已試跑OK板號(hào)11四、改善項(xiàng)目1更改拼板方式,提升效率;如下打紅為已試跑O12四、改善項(xiàng)目2優(yōu)化換線流程,減少動(dòng)作,減少換線時(shí)間,提升效率;現(xiàn)換線時(shí)間平均15分鐘左右。12四、改善項(xiàng)目2優(yōu)化換線流程,減少動(dòng)作,減少換線時(shí)間,提升13四、改善項(xiàng)目3現(xiàn)場(chǎng)改善:說(shuō)明:由于T5(松下)線貼片時(shí)間較其他線體短,在清洗網(wǎng)板和印刷站更換擦網(wǎng)紙時(shí)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)。對(duì)策:導(dǎo)入收板作業(yè),印刷一片板的時(shí)間為20S,PCB板貼裝的時(shí)間最少的為28S,成效如上表。
日期待板時(shí)間改善之前11月1日2011月2日2011月4日2411月5日1911月6日3811月7日3311月8日3011月9日3111月10日2611月11日29改善之后11月12日1211月13日011月14日013四、改善項(xiàng)目3現(xiàn)場(chǎng)改善:說(shuō)明:由于T5(松下)線貼片時(shí)14四、改善項(xiàng)目4燒錄IC用TRAY盤(pán)裝代替管裝減少機(jī)器吸著不良目前用振動(dòng)Feeder在試用的TRAY盤(pán)優(yōu)點(diǎn):業(yè)界采用的管裝料的供料方式,上料簡(jiǎn)單;缺點(diǎn):1、送料不可靠較容易引起機(jī)器吸著不良,造成拋料,元件丟失以及燒錄IC翹腳等不良;2、每管約98顆料上料頻繁,操作員工作量較大。優(yōu)點(diǎn):1、IC裝在TRAY內(nèi)定位可靠,不容易引起機(jī)器吸著不良,就可以大大減少拋料,減少不良的發(fā)生;2、一盤(pán)可裝450顆料可大大減少上料頻率,降低操作員的工作量。目前此站位每天報(bào)警平均20次,停機(jī)時(shí)間約15分鐘左右?,F(xiàn)場(chǎng)改善:14四、改善項(xiàng)目4燒錄IC用TRAY盤(pán)裝代替管裝減少機(jī)器吸著15四、改善項(xiàng)目5I-MODULE機(jī)種導(dǎo)入治具進(jìn)行改善(0.8MM厚薄板)治具上一次可放I-M三片板,改善后總進(jìn)板時(shí)間為原來(lái)的1/3。PCBPCBPCB治具軌道現(xiàn)場(chǎng)改善:提升的效果30萬(wàn)點(diǎn)60萬(wàn)點(diǎn)90萬(wàn)點(diǎn)↑30%15四、改善項(xiàng)目5I-MODULE機(jī)種導(dǎo)入治具進(jìn)行改善(0.161617/10/2917/10/2918TPV-WHOEE報(bào)告報(bào)告人:
TPV-WHSMT日期:Mar.-24-20081TPV-WHOEE報(bào)告報(bào)告人:TPV-WHSMT19TPV-WHOEE項(xiàng)目一、OEE相關(guān)數(shù)據(jù)的定義及說(shuō)明二、OEE現(xiàn)狀把握三、OEE目標(biāo)的定義四、改善項(xiàng)目2TPV-WHOEE項(xiàng)目一、OEE相關(guān)數(shù)據(jù)的定義及說(shuō)明二20一、OEE相關(guān)數(shù)據(jù)的定義及說(shuō)明OverallEquipmentEffectiveness(整體設(shè)備效率)OEE=可用率X表現(xiàn)性
X質(zhì)量指數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間計(jì)劃工作時(shí)間可用率 =生產(chǎn)總數(shù)量理想速度*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間表現(xiàn)性=良品總產(chǎn)量質(zhì)量指數(shù)=說(shuō)明說(shuō)明說(shuō)明去除所有異常時(shí)間為運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間;去除無(wú)生產(chǎn)時(shí)間為計(jì)劃工作時(shí)間;單位為點(diǎn)數(shù),最高CycleTime程序的每小時(shí)產(chǎn)出為理想速度;以片為單位計(jì)算;*目前世界制造業(yè)的OEE 平均指標(biāo)為70% 渴望值為85%13一、OEE相關(guān)數(shù)據(jù)的定義及說(shuō)明OverallEquipm21線體板號(hào)單板點(diǎn)數(shù)拼板數(shù)總長(zhǎng)/寬(毫米)CycleTime(秒)產(chǎn)能PanasonicCM602A2+CM602D0715G2559-2-31409240/1955090720點(diǎn)/小時(shí)FUJICP643+IPⅢ715G2433-215312366/小時(shí)表現(xiàn)性計(jì)算目標(biāo)定義一、OEE相關(guān)數(shù)據(jù)的定義及說(shuō)明2取每小時(shí)產(chǎn)出最高之程序CycleTime為表現(xiàn)性計(jì)算目標(biāo)4線體板號(hào)單板拼板數(shù)總長(zhǎng)/寬CycleTime(秒)產(chǎn)能P22TPV-WHOEE項(xiàng)目一、OEE相關(guān)數(shù)據(jù)的定義及說(shuō)明二、OEE現(xiàn)狀把握三、OEE目標(biāo)的定義四、改善項(xiàng)目5TPV-WHOEE項(xiàng)目一、OEE相關(guān)數(shù)據(jù)的定義及說(shuō)明二23二、OEE現(xiàn)狀把握↑12%現(xiàn)狀(08年1/1-3/23)數(shù)據(jù)來(lái)源:WH-SMT生產(chǎn)組統(tǒng)計(jì)2008年1月1日至3月23日之報(bào)表OEE可用率表現(xiàn)性質(zhì)量指數(shù)16二、OEE現(xiàn)狀把握↑12%現(xiàn)狀(08年1/1-3/23)數(shù)24WH-SMT2008年1月1日至3月23日每周OEE數(shù)據(jù)OEE平均73%T2線設(shè)備光柵尺故障影響整體OEE1、生產(chǎn)I-M的打叉板,表現(xiàn)性低2、試跑源新機(jī)種3、T2線偏移故障說(shuō)明:機(jī)種切換、新機(jī)種試跑、小工單都在銳迅達(dá)外包生產(chǎn),自已每天平均換線10次左右(總4條線),此部分大約占10%
。異常時(shí)間少(換線、故障),可用率高二、OEE現(xiàn)狀把握27WH-SMT2008年1月1日至3月23日每周OEE數(shù)據(jù)25TPV-WHOEE項(xiàng)目一、OEE相關(guān)數(shù)據(jù)的定義及說(shuō)明二、OEE現(xiàn)狀把握三、OEE目標(biāo)的定義四、改善項(xiàng)目8TPV-WHOEE項(xiàng)目一、OEE相關(guān)數(shù)據(jù)的定義及說(shuō)明二26三、OEE目標(biāo)的定義↑5%數(shù)據(jù)來(lái)源:WH-SMT生產(chǎn)組統(tǒng)計(jì)2008年1月1日至3月23日之報(bào)表OEE可用率表現(xiàn)性質(zhì)量指數(shù)9三、OEE目標(biāo)的定義↑5%數(shù)據(jù)來(lái)源:WH-SMT生產(chǎn)組統(tǒng)27TPV-WHOEE項(xiàng)目一、OEE相關(guān)數(shù)據(jù)的定義及說(shuō)明二、OEE現(xiàn)狀把握三、OEE目標(biāo)的定義四、改善項(xiàng)目10TPV-WHOEE項(xiàng)目一、OEE相關(guān)數(shù)據(jù)的定義及說(shuō)明28四、改善項(xiàng)目1更改拼板方式,提升效率;如下打紅為已試跑OK板號(hào)11四、改善項(xiàng)目1更改拼板方式,提升效率;如下打紅為已試跑O29四、改善項(xiàng)目2優(yōu)化換線流程,減少動(dòng)作,減少換線時(shí)間,提升效率;現(xiàn)換線時(shí)間平均15分鐘左右。12四、改善項(xiàng)目2優(yōu)化換線流程,減少動(dòng)作,減少換線時(shí)間,提升30四、改善項(xiàng)目3現(xiàn)場(chǎng)改善:說(shuō)明:由于T5(松下)線貼片時(shí)間較其他線體短,在清洗網(wǎng)板和印刷站更換擦網(wǎng)紙時(shí)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)。對(duì)策:導(dǎo)入收板作業(yè),印刷一片板的時(shí)間為20S,PCB板貼裝的時(shí)間最少的為28S,成效如上表。
日期待板時(shí)間改善之前11月1日2011月2日2011月4日2411月5日1911月6日3811月7日3311月8日3011月9日3111月10日2611月11日29改善之后11月12日1211月13日011月14日013四、改善項(xiàng)目3現(xiàn)場(chǎng)改善:說(shuō)明:由于T5(松下)線貼片時(shí)31四、改善項(xiàng)目4燒錄IC用TRAY盤(pán)裝代替管裝減少機(jī)器吸著不良目前用振動(dòng)Feeder在試用的TRAY盤(pán)優(yōu)點(diǎn):業(yè)界采用的管裝料的供料方式,上料簡(jiǎn)單;缺點(diǎn):1、送料不可靠較容易引起機(jī)器吸著不良,造成拋料,元件丟失以及燒錄IC翹腳等不良;2、每管約98顆料上料頻繁,操作員工作量較大。優(yōu)點(diǎn):1、IC裝在TRAY內(nèi)定位可靠,不容易引起機(jī)器吸著不良,就可以大大減少拋料,減少不良的發(fā)生;2、一盤(pán)可裝450顆料可大大減少上料頻率,
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