6生產(chǎn)管理制度1

生產(chǎn)流程管理制度RG生產(chǎn)01-20071、焦化廠：以生產(chǎn)煉鐵用冶金焦炭為主，產(chǎn)品執(zhí)行GB/T1996-2003標(biāo)準(zhǔn)?？顾閺?qiáng)度M2490%其它各項(xiàng)指標(biāo)執(zhí)行二級冶金焦炭標(biāo)準(zhǔn)，符合上述標(biāo)準(zhǔn)的焦炭供煉鐵用，由生產(chǎn)車隊(duì)負(fù)責(zé)全部運(yùn)送到煉鐵料場。2、燒結(jié)車間：生產(chǎn)供煉鐵用燒結(jié)礦，產(chǎn)品執(zhí)行YB/T421-92標(biāo)準(zhǔn)。TFe允許波動土1.0%,R±0.1,Feo土1.0,MgO3.7%，轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度〉70%篩分指數(shù)V10%(V5.0mn)。質(zhì)量合格的直接傳送到煉鐵料場。3、煉鐵廠：主要生產(chǎn)煉鋼用生鐵，產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行公司標(biāo)準(zhǔn)，硫：特級品：V0.020%;優(yōu)質(zhì)品：V0.035%;一級品：0.036吟V0.050%;二級品：0.051—V0.070%;出格品：〉0.070%硅：仍按原考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：V0.45%為優(yōu)質(zhì)品，V1.25為合格品。供出口用生鐵硫含量V0.050%;硅含量V1.25%;鋌含量V0.900%;磷含量V0.150%;碳含量〉3.50%凡符合出口生鐵標(biāo)準(zhǔn)的鑄鐵要單獨(dú)堆放，鑄鐵外形要求整潔，其它方面仍執(zhí)行GB/T717-1998標(biāo)準(zhǔn)。供公司煉鋼廠用的鐵水由運(yùn)輸處儲運(yùn)車隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)到煉鋼廠，到廠溫度不能低丁1300C，含渣量V5%0o煉鋼廠不能全連澆情況下，由煉鋼廠與公司總調(diào)協(xié)調(diào)安排煉鐵廠和儲運(yùn)車隊(duì)配罐及時將鐵水退回?zé)掕F廠鑄鐵。煉鐵廠要建立供煉鋼鐵水臺帳，每次送鐵水要派專人填寫磅單給煉鋼，記活爐號、鐵次、送達(dá)時間、罐號、重量，由煉鋼廠接收人員檢斤簽字后生效。每檢一罐都必須經(jīng)煉鋼廠接收人員確認(rèn)后簽字。磅單一式三份，煉鐵、煉鋼(由煉鐵報送)各一份，煉鐵留存根備查。退鐵水時，由煉鐵填接收退鐵磅單，退鐵磅單填寫要求同送鐵磅單。煉鐵、煉鋼報表均以煉鐵廠鐵水磅單為依據(jù)核算。煉鐵廠送鐵水時符帶鐵水化學(xué)成份報告供煉鋼參考備查。稱量標(biāo)準(zhǔn)以103M104以車秤為準(zhǔn)，吊稱高度以兌鐵位為限。煉鐵、煉鋼日報表計(jì)算鐵水供用量時，如含渣量超過5%,從當(dāng)日總量中扣出超標(biāo)部分含渣量。4、煉鋼廠：按生產(chǎn)運(yùn)行處生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，產(chǎn)品執(zhí)行與之相符合的國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。4.1、派專人接收鐵水，并經(jīng)檢斤后在送鐵水計(jì)量活單上簽字，同時索要鐵水化學(xué)成份報告?zhèn)鬟f單。稱量鐵水的天車秤每班至少校核一次。接收的鐵水無特殊原因不得返回?zé)掕F，因退鐵造成的損失，由煉鋼廠負(fù)責(zé)。4.2、煉鋼化驗(yàn)室要本著實(shí)事求是的原則，接到試樣后3分鐘內(nèi)準(zhǔn)確地報出化學(xué)成份分析結(jié)果。4.3、連鑄操作室接到分析結(jié)果后，要迅速以傳遞單的形式傳遞給煉鋼質(zhì)檢站成品檢驗(yàn)工和軋鋼廠裝爐工，報告單要填寫抄送時間和抄送人姓名。4.4、如鋼坯已到冷床，而該爐的分析結(jié)果仍未報出時，煉鋼廠要暫按不合格品處置，由煉鋼廠組織在本廠下線，單獨(dú)存放。4.5、不合格坯、無成份坯未經(jīng)軋鋼廠同意不許在軋鋼廠下線。煉鋼廠如下線有困難時要立刻與軋鋼廠聯(lián)系溝通，臨時在軋鋼下線，并及時通過過跨車返回連鑄鋼坯跨按規(guī)定存放。4.6、供外銷用的商品坯原則上在煉鋼廠下線，如有困難時，要通過總調(diào)度室協(xié)調(diào)解決。在煉鋼下線的商品坯銷售處及時銷售，煉鋼廠保證及時外銷裝車，一股情況下每車待裝不需超過1小時。4.7、質(zhì)檢處煉鋼站質(zhì)檢員如發(fā)現(xiàn)缺陷坯，要及時通知煉鋼廠精整工段的噴號工，由噴號工及時傳達(dá)給操作室，煉鋼廠應(yīng)及時吊出下線。如煉鋼廠下線有困難時，要及時與軋鋼廠溝通，在軋鋼臨時下線，通過過跨車返回?zé)掍搹S單獨(dú)存放。煉鋼廠要及時接收返回坯，做到當(dāng)班的返回坯當(dāng)班全部接回。4.8、對不良品坯有爭議待查時，為保生產(chǎn)順行，軋鋼廠要無條件接收，單獨(dú)存放，經(jīng)確認(rèn)后再歸隊(duì)。4.9、熱送到軋鋼廠的鋼坯長度范圍》6.2m-7.08m°〉6.2m小丁定尺的鋼坯，軋鋼廠按合格坯接收，按實(shí)際長度計(jì)算重量，煉鋼廠按二級品計(jì)算，商品坯按規(guī)定長度生產(chǎn)。4.10、服從質(zhì)檢處檢驗(yàn)人員對鋼坯質(zhì)量的檢驗(yàn)判定，與軋鋼廠對鋼坯質(zhì)量有爭議時，以檢驗(yàn)人員的復(fù)驗(yàn)、物理化驗(yàn)判定為準(zhǔn)。4.11、煉鋼廠、軋鋼廠均設(shè)專（兼）職鋼坯收發(fā)員，設(shè)立鋼坯收發(fā)臺帳，當(dāng)班鋼坯收發(fā)人員均以傳票形式把當(dāng)班內(nèi)收發(fā)的鋼坯數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)報給對方，并經(jīng)雙方確認(rèn)簽字后上報。5、軋鋼廠：按生產(chǎn)運(yùn)行處生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)。不得擅自變更計(jì)劃、變更材質(zhì)、規(guī)格。產(chǎn)品執(zhí)行質(zhì)檢處2004年4月18日下發(fā)的“榮材1-0440”內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。入庫產(chǎn)品要分類活楚，碼放整齊，保證外銷裝車迅速及時，單車待裝不需超過1小時。6、制氧廠：根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行處安排各種氣體保障生產(chǎn)需要，并總結(jié)供氣規(guī)律，及時與用氣單位溝通，在保證生產(chǎn)用氣的同時，做好節(jié)支降耗工作。7、動力廠：根據(jù)公司的生產(chǎn)計(jì)劃安排，保障風(fēng)、水、電、氣（汽）的供給，并對管網(wǎng)閘閥儀表進(jìn)行全天候巡檢、點(diǎn)檢，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率100%8、運(yùn)輸處儲運(yùn)車隊(duì)保證出鐵配罐及煉鋼用鐵水正點(diǎn)率100%生產(chǎn)車隊(duì)保障各廠生產(chǎn)用原料的供應(yīng)，合理安排各單位用車，并保證運(yùn)輸安全。9、供應(yīng)處：按公司生產(chǎn)運(yùn)行處生產(chǎn)計(jì)劃安排，保證供應(yīng)生產(chǎn)所需的原燃料，符合有關(guān)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證正常生產(chǎn)。10、銷售處：按銷售合同及時銷售生產(chǎn)出的鐵水、鐵塊、商品坯、熱軋帶鋼等產(chǎn)品，做到銷售及時，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。11、各單位生產(chǎn)運(yùn)行、材料消耗、產(chǎn)品銷售及庫存日報表以每日早8:00為統(tǒng)計(jì)時限，每日上午匯總整理后報公司存查。12、在生產(chǎn)工藝流程中，發(fā)生質(zhì)量、機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸、環(huán)保及人身傷害等意外事故時要及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)處室。13、各單位嚴(yán)格執(zhí)行以上有關(guān)規(guī)定，如有故障急修，超過30分鐘必須通過書面請示生產(chǎn)運(yùn)行處，在指定時間內(nèi)恢復(fù)運(yùn)行，否則給公司生產(chǎn)造成損失，按公司違規(guī)違紀(jì)處罰規(guī)定處理。生產(chǎn)計(jì)劃管理制度榮鋼公司現(xiàn)已具備年產(chǎn)200萬噸鋼生產(chǎn)能力的現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，環(huán)節(jié)多、節(jié)奏快、任務(wù)重。為了保證生產(chǎn)過程按比例、有計(jì)劃、有節(jié)奏、高速均衡的連續(xù)運(yùn)行，創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟(jì)效益，制定本制度。1、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃是公司生產(chǎn)運(yùn)行處根據(jù)公司年度生產(chǎn)經(jīng)營的總目標(biāo)制定的，各廠在接到生產(chǎn)運(yùn)行處月度生產(chǎn)計(jì)劃后，編制本廠日生產(chǎn)計(jì)劃，并按計(jì)劃指標(biāo)組織實(shí)施，不許無計(jì)劃生產(chǎn)，保證計(jì)劃指標(biāo)的完成。2、生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)的實(shí)施2.1、產(chǎn)量指標(biāo)：各廠日產(chǎn)量必須保證在計(jì)劃指標(biāo)以上，達(dá)不到計(jì)劃指標(biāo)時，按生產(chǎn)責(zé)任事故處理，相關(guān)廠在報表當(dāng)日內(nèi)寫出事故分析報告報生產(chǎn)運(yùn)行處。2.2、質(zhì)量指標(biāo)：各廠當(dāng)日產(chǎn)品質(zhì)量必須達(dá)到考核標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到考核標(biāo)準(zhǔn)的按質(zhì)量事故處理，相關(guān)廠在報表當(dāng)日內(nèi)寫出事故分析報告，報質(zhì)檢處和生產(chǎn)運(yùn)行處。2.3、保證生產(chǎn)節(jié)奏：各廠在組織生產(chǎn)的同時，要加強(qiáng)對設(shè)備的點(diǎn)檢巡查，有計(jì)劃的檢修，不許個別環(huán)節(jié)影響整條線的均衡穩(wěn)定。2.3.1、焦化廠在安排班中檢修時，要保證焦?fàn)t煤氣管網(wǎng)壓力，通知公司總調(diào)，對焦?fàn)t煤氣用戶及時平衡協(xié)調(diào)，確保燒結(jié)廠正常生產(chǎn)和煤氣運(yùn)行安全。因檢修沒及時通知總調(diào)對焦?fàn)t煤氣用戶平衡協(xié)調(diào)，使煤氣壓力過低，造成燒結(jié)不能正常生產(chǎn)時，按生產(chǎn)責(zé)任事故處理。2.3.2、燒結(jié)廠在班中檢修或處理故障時，要及時通知公司總調(diào)，總調(diào)根據(jù)燒結(jié)停用煤氣時間，安排其它焦?fàn)t煤氣用戶調(diào)整用氣量，避免焦?fàn)t煤氣放散浪費(fèi)。停產(chǎn)檢修不向生產(chǎn)運(yùn)行處報告，按生產(chǎn)責(zé)任事故處理。2.3.3、軋鋼廠按銷售排產(chǎn)通知單的材質(zhì)、規(guī)格及數(shù)量生產(chǎn)，不許擅自變更計(jì)劃，不許超計(jì)劃生產(chǎn)。不按計(jì)劃生產(chǎn)造成產(chǎn)品積壓時，按生產(chǎn)責(zé)任事故處理。2.3.4、制氧、動力、運(yùn)輸處要保證設(shè)備、管網(wǎng)和運(yùn)輸車輛及設(shè)施安全，保證風(fēng)、水、電、氣（汽）的供應(yīng)和運(yùn)輸需求，保證生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定。產(chǎn)品質(zhì)量控制管理規(guī)定生產(chǎn)運(yùn)行處是公司生產(chǎn)運(yùn)行的管理機(jī)構(gòu)，在組織協(xié)調(diào)各廠完成生產(chǎn)計(jì)劃時，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，履行生產(chǎn)運(yùn)行處的職責(zé)和權(quán)限，支持并配合質(zhì)檢處做好質(zhì)量管理工作，為實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo)，制定本規(guī)定。1、對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)施全方位動態(tài)監(jiān)管，避免重大質(zhì)量事故：1.1、對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)施調(diào)度日志跟蹤記錄。1.1.1、燒結(jié)礦每3小時跟蹤記錄一次化學(xué)成份。1.1.2、鐵水、鋼水按爐次記錄化學(xué)成份。1.1.3、鋼坯、鋼帶由專職質(zhì)檢員按根按卷檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，每天列表匯總上報，發(fā)生批量性質(zhì)量問題及時向生產(chǎn)運(yùn)行處反饋情況。1.2、質(zhì)檢處每日向生產(chǎn)調(diào)度會報告各廠產(chǎn)品質(zhì)量情況，不能及時解決的質(zhì)量問題，生產(chǎn)運(yùn)行處要及時組織有關(guān)人員召開專題會，分析研究，責(zé)任落實(shí)到人，限期解決。1.3、在工藝流程中各環(huán)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題不能立即解決的，生產(chǎn)運(yùn)行處及時到現(xiàn)場召集有關(guān)人員研究解決，避免發(fā)生批量質(zhì)量事故。2、對不合格品的管理：2.1、對焦炭、燒結(jié)礦原料性產(chǎn)品實(shí)行質(zhì)量指標(biāo)控制，按規(guī)定實(shí)施獎懲。2.2、鐵水質(zhì)量按指標(biāo)考核，按規(guī)定實(shí)施獎懲，出格品不記計(jì)件工資，連續(xù)三爐次不合格品，按質(zhì)量事故處理。2.3、鋼水質(zhì)量合格率100%出現(xiàn)不合格品時，按質(zhì)量事故處理。2.4、鋼坯、鋼帶質(zhì)量按指標(biāo)考核，按規(guī)定實(shí)施獎懲，不合格品不記計(jì)件工資，軋廢按規(guī)定扣發(fā)工資。3、不合格品處置：3.1、焦炭、燒結(jié)礦、鐵水等原料性產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品時，本著盡量減少損失的原則，合理配料，搭配使用。3.2、鋼坯出現(xiàn)不合格品時，能改判他用的改判他用，不能改判的，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后處置。3.3、鋼帶出現(xiàn)不合格品時，不能列入生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)，不許按合格品銷售，單獨(dú)存放，有業(yè)戶需求時，要通過銷售部門與業(yè)戶達(dá)成產(chǎn)品降價降級使用協(xié)議，經(jīng)公司批準(zhǔn)后方可銷售。4、高度重視銷售部門反饋的客戶意見，對業(yè)戶反映的問題組織有關(guān)人員認(rèn)真分析解決，給公司造成聲譽(yù)和經(jīng)濟(jì)損失的要追究有關(guān)人員責(zé)任。不斷改進(jìn)工藝技術(shù)，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平，力爭客戶滿意度100%能源調(diào)度與平衡管理規(guī)定RG生產(chǎn)04-2007能源是工業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)的基礎(chǔ)。合理利用能源，節(jié)能降耗是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要環(huán)節(jié)。為使我公司有限的能源資源得以合理利用，力求產(chǎn)、供、需平衡，維護(hù)生產(chǎn)順行，制定本規(guī)定。1、能源使用規(guī)定：1.1、各廠風(fēng)、水、電、氣（汽）用量在波動范圍內(nèi)供量不足時，與公司總調(diào)及時聯(lián)系，由公司總調(diào)協(xié)調(diào)平衡。超過波動范圍增加用量時，用戶向公司總調(diào)書面申請，經(jīng)總調(diào)與有關(guān)單位協(xié)調(diào)平衡，并經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。1.2、新增項(xiàng)目增加能源需求時，由用戶根據(jù)實(shí)際需求提出能源需求申請，經(jīng)機(jī)動處審核，動力廠平衡，生產(chǎn)運(yùn)行處報請主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，安排能源供送。1.3、任何單位啟動300千瓦及以上電機(jī)時，必須經(jīng)動力廠同意，有問題時報公司總調(diào)協(xié)調(diào)解決，未經(jīng)批準(zhǔn)不許擅自啟動。2、能源停供停用規(guī)定：2.1、能源供應(yīng)單位計(jì)劃檢修停供或減量供應(yīng)能源，按《計(jì)劃檢修制度》執(zhí)行。2.2、因故障停供部分能源時，要立即通知公司總調(diào)，煤氣供應(yīng)單位停供或部分停供時要同時報動力廠煤氣主管部門，由公司總調(diào)根據(jù)實(shí)際情況做好平■衡協(xié)調(diào)，保證動力管網(wǎng)運(yùn)行安全和生產(chǎn)穩(wěn)定順行。2.3、因事故停供能源時，按突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案規(guī)定執(zhí)行。2.4、能源使用單位停用能源時要及時通知能源供應(yīng)單位，避免能源浪費(fèi)。3、能源運(yùn)行考核規(guī)定：3.1、未按以上規(guī)定，擅自使用或超計(jì)劃使用以及停用能源不及時通知公司總調(diào)和能源供應(yīng)單位的，對有關(guān)責(zé)任人按《管理考核細(xì)則》進(jìn)行考核。3.2、能源供應(yīng)單位不能正常按量供應(yīng)不及時通知公司總調(diào)和能源運(yùn)管部門的，對有關(guān)責(zé)任人按《管理考核細(xì)則》進(jìn)行考核。3.3、未按規(guī)定使用、超量使用、停用能源或未按規(guī)定停供，減量供應(yīng)能源造成能源管網(wǎng)設(shè)施事故或生產(chǎn)責(zé)任事故的，按《管理考核細(xì)則》進(jìn)行考核。車輛調(diào)度管理規(guī)定RG生產(chǎn)05-2007目前，我公司擁有儲運(yùn)車隊(duì)、生產(chǎn)車隊(duì)和特種車輛作業(yè)隊(duì)。為了有效平衡生產(chǎn)、銷售及施工用車，充分挖掘運(yùn)力，提高車輛作業(yè)率，制定本規(guī)定。1、任務(wù)安排：1.1、運(yùn)輸處儲運(yùn)車隊(duì)主要負(fù)責(zé)高爐鐵水的倒運(yùn)。1.2、生產(chǎn)車隊(duì)主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)供料及其它生產(chǎn)用車。1.3、特種車輛主要負(fù)責(zé)在生產(chǎn)、銷售及施工中適合特種車作業(yè)需求的任務(wù)。1.4、各廠配備的專用車輛主要由本廠調(diào)動使用。2、調(diào)度程序：2.1、運(yùn)輸處儲運(yùn)車隊(duì)根據(jù)煉鐵、煉鋼需求安排調(diào)運(yùn)。2.2、生產(chǎn)車隊(duì)根據(jù)各廠生產(chǎn)需求調(diào)動車輛，各廠臨時用鏟車、翻斗車時，直接與生產(chǎn)車隊(duì)聯(lián)系。生產(chǎn)車隊(duì)在保證對生產(chǎn)線原輔材料供應(yīng)的情況下，完成各廠臨時用車任務(wù)。2.3、施工用車必須通過公司總調(diào)協(xié)調(diào)安排。2.4、各單位臨時用車盡量安排在早7:30-晚7:30,夜間臨時用特種車或生產(chǎn)車輛任務(wù)量較大時，必須在17點(diǎn)以前向總調(diào)書面申請，經(jīng)總調(diào)與有關(guān)車隊(duì)協(xié)調(diào)批準(zhǔn)后方可用車。2.5、任何單位用挖掘機(jī)、吊車、板車、義車時必須通過公司總調(diào)協(xié)調(diào)安排。2.6、各廠配備的專用車輛，公司總調(diào)有權(quán)協(xié)調(diào)、調(diào)動。3、運(yùn)行要求：3.1、各車隊(duì)加強(qiáng)管理，保證車輛運(yùn)行、作業(yè)安全，注重車輛維護(hù)保養(yǎng)，努力提高車輛完好率，保證各項(xiàng)任務(wù)按計(jì)劃完成。3.2、各單位必須按計(jì)劃用車。計(jì)劃時間內(nèi)沒完成任務(wù)需繼續(xù)使用時，必須向公司總調(diào)說明情況，經(jīng)總調(diào)允許，生產(chǎn)車輛超計(jì)劃使用要經(jīng)過生產(chǎn)車隊(duì)同意，否則，司機(jī)必須在規(guī)定時間內(nèi)返回車隊(duì)接受新任務(wù)。提前完成任務(wù)時要及時通知總調(diào)做其它安排。3.3、任何車輛的司機(jī)未經(jīng)車隊(duì)或總調(diào)的安排，不允許自作主張計(jì)劃外作業(yè)。計(jì)劃檢修管理制度RG生產(chǎn)06-2007為了及時恢復(fù)和提高設(shè)備運(yùn)行能力，盡量減少因局部檢修對全局的影響，確保檢修準(zhǔn)備工作充分，保證檢修質(zhì)量，及時恢復(fù)生產(chǎn)，設(shè)備檢修必須執(zhí)行計(jì)劃制度。1、檢修計(jì)劃報批：1.1、局部檢修，不影響相關(guān)廠生產(chǎn)，不用報檢修計(jì)劃，但必須通知公司總調(diào)和相關(guān)廠做好準(zhǔn)備，保證生產(chǎn)穩(wěn)定順行。1.2、4小時以內(nèi)計(jì)劃檢修，影響相關(guān)廠生產(chǎn)時，必須提前24小時報檢修計(jì)劃。1.3、計(jì)劃檢修4小時以上，8小時以內(nèi)時，必須提前三天報檢修計(jì)劃。1.4、計(jì)劃檢修在8小時以上，12小時以內(nèi)時，必須提前一星期報檢修計(jì)劃。1.5、計(jì)劃檢修在12小時以上時，必須提前10天報檢修計(jì)劃。2、檢修計(jì)劃的實(shí)施考核：2.1、根據(jù)工藝流程，計(jì)劃檢修影響相關(guān)廠時，由生產(chǎn)運(yùn)行處安排相關(guān)廠計(jì)劃檢修，并按規(guī)定報檢修計(jì)劃。2.2、檢修計(jì)劃必須經(jīng)公司機(jī)動處和生產(chǎn)運(yùn)行處審核批準(zhǔn)后實(shí)施。2.3、未報檢修計(jì)劃或檢修計(jì)劃未經(jīng)機(jī)動處和生產(chǎn)運(yùn)行處批準(zhǔn)，擅自停產(chǎn)檢修的，按生產(chǎn)責(zé)任事故處理。2.4、檢修必須按計(jì)劃保質(zhì)保項(xiàng)，按時完工，超過30分鐘沒完工時，按生產(chǎn)責(zé)任事故處理。2.5、因檢修操作余誤或漏項(xiàng)造成檢修故障的，按注反設(shè)備管理責(zé)頌理。生產(chǎn)事故管理制度RG生產(chǎn)07-2007生產(chǎn)事故的管理要堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生。1、生產(chǎn)事故定義凡是在生產(chǎn)運(yùn)行中因?yàn)槿藶榈恼`操作、違章操作、違章指揮使生產(chǎn)中斷者稱為生產(chǎn)事故。2、生產(chǎn)事故的分類2.1一般生產(chǎn)事故：停產(chǎn)4--8小時以內(nèi)；經(jīng)濟(jì)損失在2—5萬元以內(nèi)。2.2重大生產(chǎn)事故：停產(chǎn)8小時以上，16小時以內(nèi)；經(jīng)濟(jì)損失在5萬元以上，20萬元以內(nèi)。2.3特大生產(chǎn)事故：停產(chǎn)16小時以上；經(jīng)濟(jì)損失在20萬元以上。3、不列入生產(chǎn)事故的幾種情況3.1由丁新工藝、新設(shè)備的改變和投入，職工按規(guī)章操作造成的生產(chǎn)中斷；3.2在新產(chǎn)品開發(fā)時，在試驗(yàn)階段造成的生產(chǎn)中斷；3.3由丁設(shè)備點(diǎn)檢定修不到位、周期性設(shè)備未按期更換使生產(chǎn)中斷的3.4新建廠在試生產(chǎn)期間造成的生產(chǎn)中斷；4、生產(chǎn)事故管理4.1特大生產(chǎn)事故：由分廠報告公司有關(guān)處、室和領(lǐng)導(dǎo)處理；4.2重大生產(chǎn)事故：由分廠提出書面處理意見并上報生產(chǎn)運(yùn)行處處理4.3—般生產(chǎn)事故：由生產(chǎn)科按分廠目標(biāo)責(zé)任制進(jìn)行月考核；4.4無論責(zé)任事故還是自然事故，都要按照三不放過的原則進(jìn)行分析處理；4.5一般和重大生產(chǎn)事故發(fā)生后，在24小時內(nèi)，由各廠生產(chǎn)科組織相關(guān)人員召開生產(chǎn)事故分析會，程序如下：4.5.1事故責(zé)任者根據(jù)實(shí)際情況寫出事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)和事故經(jīng)過，并在分析會上敘述；4.5.2根據(jù)分析原因，生產(chǎn)科負(fù)責(zé)填寫事故統(tǒng)計(jì)表、事故臺賬、寫出事故報告，包括責(zé)任處理意見和防范措施；4.5.3特大生產(chǎn)事故由生產(chǎn)運(yùn)行處組織相關(guān)單位分析，主管領(lǐng)導(dǎo)和分管技術(shù)人員參加；4.5.4生產(chǎn)事故獎懲依據(jù)目標(biāo)責(zé)任制執(zhí)行。5、生產(chǎn)事故的防范措施5.1凡操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，在崗職工要有計(jì)劃的再培訓(xùn)，對不經(jīng)培訓(xùn)和對生產(chǎn)工藝不熟悉者，分廠應(yīng)將其調(diào)離工作崗位；5.2嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，落實(shí)好三規(guī)一制；5.3加強(qiáng)職工的思想道德教育，提高職工的技術(shù)操作水平■和崗位責(zé)任心。6、事故上報6.1發(fā)生重、特大生產(chǎn)事故各單位要求15分鐘內(nèi)上報生產(chǎn)運(yùn)行處和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；6.2發(fā)生一般事故，責(zé)任工段要在2日內(nèi)將事故報告交生產(chǎn)科，并寫出責(zé)任者和處理意見。生產(chǎn)報表管理制度RG生產(chǎn)08-2007生產(chǎn)報表是各生產(chǎn)單位和職能部門向公司反映生產(chǎn)運(yùn)行、原材料消耗、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品銷售及庫存等情況。為了準(zhǔn)確及時地掌握上述情況，制定本制度。1、報表內(nèi)容統(tǒng)計(jì)時限為前一日早8:00—本日早8:00。2、報表時間為每日上午9:00—11:30分。3、報表內(nèi)容必須符合公司統(tǒng)一要求，真實(shí)，準(zhǔn)確。4、未經(jīng)允許，沒按以上規(guī)定報表，按公司《管理考核細(xì)則》進(jìn)行考核。調(diào)度例會制度RG生產(chǎn)09-2007為了及時解決生廣運(yùn)行中存在的I可題，保證生廣任務(wù)按計(jì)劃完成，制定本制度。1、生產(chǎn)經(jīng)營例會：（總經(jīng)辦）1.1、每月16日上午9:30在公司四樓會議室召開，由公司召集并主持。1.2、參加人員：各廠廠長（有關(guān)副廠長）和各職能部門主要負(fù)責(zé)人。1.3、總經(jīng)辦負(fù)責(zé)記錄、整理、打印、下發(fā)會議紀(jì)要。1.4、會議內(nèi)容：1.4.1、匯報上月生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃指標(biāo)完成情況和上次會議公司布置的工作完成情況；1.4.2、分析總結(jié)生產(chǎn)運(yùn)行中存在的問題及改進(jìn)措施及培訓(xùn)學(xué)習(xí)情況。2、生產(chǎn)調(diào)度會：（生產(chǎn)運(yùn)行處）2.1、每單日16:15在西二樓會議室召開，由生產(chǎn)運(yùn)行處主持。2.2、參加人員：各廠主管生產(chǎn)的副廠長（主管廠長不在時廠長參加）、各職能部門負(fù)責(zé)人。2.3、會議內(nèi)容：2.3.1匯報前一天本單位生產(chǎn)運(yùn)行和公司布置的工作完成情況；2.3.2分析生產(chǎn)管理動態(tài)，協(xié)調(diào)解決各單位不能自行解決的問題；2.3.3傳達(dá)公司領(lǐng)導(dǎo)的指示，布置各單位當(dāng)日需完成的工作。3、會議紀(jì)律：為了保證嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臅L(fēng)，高效務(wù)實(shí)的工作效率，與會人員必須準(zhǔn)時到會。例會實(shí)行簽到制度，遲到或無故不參加會議的，按公司《管理考核細(xì)則》進(jìn)行考核。確有特殊情況不能到會的，必須提前向生產(chǎn)運(yùn)行處處長請假。煤氣安全管理規(guī)定RG生產(chǎn)10-20071、公司煤氣生產(chǎn)，使用單位，認(rèn)真貫徹國家GB222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣管理決定》及本公司有關(guān)煤氣生產(chǎn)、輸送、使用的相關(guān)規(guī)定。2、公司煤氣系統(tǒng)由生產(chǎn)運(yùn)行處統(tǒng)一指揮，動力、煉鐵、煉鋼、焦化、軋鋼、燒結(jié)調(diào)度要服從總調(diào)指揮，做到指令暢通，動力廠煤氣運(yùn)行站要時刻注意煤氣管網(wǎng)運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常，立即向總調(diào)報告，并隨時做好管網(wǎng)充氣保壓準(zhǔn)備工作。3、安環(huán)處、機(jī)動處每年分春、秋雨季組織有關(guān)煤氣生產(chǎn)使用單位，對公司煤氣系統(tǒng)進(jìn)行安全檢查，對檢查的隱患要及時整改并登記造冊建檔。4、各煤氣生產(chǎn)、使用單位要落實(shí)安全三級管理制度，每天對煤氣重點(diǎn)設(shè)備、設(shè)施，進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患，要及時處理，防止跑、冒、滴、漏。5、公司各煤氣生產(chǎn)、使用崗位，必須配備CO報警儀（固定或便攜）防蠹面具、消防器材、以防發(fā)生崗位人員中蠹和著火，確保崗位人員生命安全。6、各單位無權(quán)在煤氣設(shè)施上亂接、亂架，如生產(chǎn)需要，必須先辦理用氣申請報生產(chǎn)運(yùn)行處，經(jīng)動力廠平■衡，生產(chǎn)運(yùn)行處批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。任何施工單位不準(zhǔn)利用煤氣管道支架作為牽引設(shè)施，防止煤氣設(shè)施破壞。7、公司各煤氣生產(chǎn)、使用、施工單位（包括其他介質(zhì)在煤氣管道上鋪設(shè)及煤氣柜院內(nèi)加壓機(jī)房）動火，必須先到煤氣防護(hù)站辦理煤氣設(shè)備動火許可證經(jīng)公司安環(huán)處審批后方可執(zhí)行。防護(hù)站配合動火監(jiān)督，動火時要備CO檢測儀、防蠹面具和滅火器材。8、煤氣防護(hù)站有權(quán)對公司煤氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時與被查單位聯(lián)系加以消除，同時要做好記錄，上報安環(huán)處部，同時對各生產(chǎn)單位的防護(hù)器材維護(hù)實(shí)施監(jiān)督檢查和考核。9、煤氣防護(hù)站有義務(wù)對公司從事煤氣崗位作業(yè)人員作不定期的煤氣知識培訓(xùn)，以達(dá)到群防群治確保安全生產(chǎn)。10、各煤氣生產(chǎn)、使用單位，在生產(chǎn)過程中不能隨意放散煤氣，特別是煉鐵廠42m煉鋼廠80m放散，如有放散應(yīng)由負(fù)責(zé)安全