IE標準工時測量(最新)解讀課件

IE的基本概念和標準工時的測量工藝TonyZhaoIE的基本概念和標準工時的測量工藝Tony1什么是IE?——明其理，方學其道！什么是IE?——明其理，方學其道！2工業(yè)工程（IndustrialEngineering）工業(yè)工程是一門綜合應(yīng)用技術(shù)科學、社會科學、管理科學、人文科學提高生產(chǎn)率、降低成本、提高效益的管理技術(shù)。IE是在泰勒（Taylor）所創(chuàng)建的科學管理的基礎(chǔ)上，不斷吸收近代科學技術(shù)新近展發(fā)展起來的關(guān)于“人員、機器、原料、時間與信息”的效率化的應(yīng)用技術(shù)方法，是關(guān)于“人的工作系統(tǒng)的設(shè)計的學問”。工業(yè)工程（IndustrialEngineering）工業(yè)3經(jīng)典IE研究經(jīng)典的工作研究時間研究動作研究Taylor搬運實驗與勞動定額Gilbreth砌墻實驗與動作經(jīng)濟性原則經(jīng)典IE研究經(jīng)典的工作研究時間研究動作研究TaylorGil4IE的使命人員物料設(shè)備時間信息綜合體系利用觀察學習思考專門的數(shù)學物理學社會科學知識技術(shù)期待的成果規(guī)劃設(shè)計評價改進創(chuàng)新工學的分析設(shè)計原理方法通過PQCDSMIE的使命人員綜利用觀察學習思考專門的數(shù)學知識期待的5工業(yè)工程的特點工業(yè)工程是工程學的重要分支，具有典型的工程學屬性。它不是解決具體的產(chǎn)品、工程等問題，而是面對所有產(chǎn)品、所有過程解決所投入系統(tǒng)的資源效率。工業(yè)工程同其他工程學科最大的不同在于，工業(yè)工程的關(guān)鍵要素—人和組織—是開發(fā)系統(tǒng)的兩個知識本體。與其他工程學科相比，工業(yè)工程的數(shù)學模型化和定量化還比較弱，因而更注重實踐、經(jīng)驗和技巧。工業(yè)工程的特點工業(yè)工程是工程學的重要分支，具有典型的工程學屬6七大浪費MUDA不良改正制造過多加工過剩搬運浪費庫存過多等待浪費動作浪費七大浪費MUDA不良改正制造過多加工過剩搬運浪費庫存過多等待7標準時間ST的制訂方法與應(yīng)用標準時間ST的制訂方法與應(yīng)用81、認識標準時間

時間研究的定義：“時間研究是一種作業(yè)測定技術(shù)，旨在決定一位合格、適當、訓練有素的操作者，在標準狀態(tài)下，對一特定的工作以正常速度操作所需要的時間?！倍x中有：1、合格、適當、訓練有素的操作者；2、在標準狀態(tài)下。1、認識標準時間時間研究的定義：“時間研究是一種作業(yè)測定技9研究標準時間的意義與目的

1、制訂經(jīng)濟、有效、輕松的標準工時。2、評估產(chǎn)能，生產(chǎn)排期的作用3、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀問題，改善作業(yè)4、研究各種方法的優(yōu)劣評估5、績效評估管理(毛效率、凈效率)6、成本核算7、生產(chǎn)線平衡率的改善和調(diào)整8、新標準時間的制訂研究標準時間的意義與目的1、制訂經(jīng)濟、有效、輕松的標準工時10標準時間的幾個概念直接標準工時=生產(chǎn)線的標準工時X產(chǎn)量直接標準工時+額外工時+Downtime≌

實際直接工時間接標準工時=直接標準工時X(間接工人數(shù)/直接工人數(shù))標準工時=直接標準工時+間接標準工時標準工時+額外工時+Downtime≌

實際工時實際工時=實際直接工時+實際間接工時=

付錢的工時標準時間的幾個概念直接標準工時=生產(chǎn)線的標準工時X產(chǎn)量112、制訂標準時間的基礎(chǔ)

1、在正常的作業(yè)環(huán)境下；2、確定而且最好是迄今為止最佳的工作方法；3、勝任合適的作業(yè)者；4、以一定正常的速度進行作業(yè)；方法、條件、熟練度、勞動強度與速度、沒有在肉體上、精神上不利的影響、品質(zhì)要求2、制訂標準時間的基礎(chǔ)1、在正常的作業(yè)環(huán)境下；12動作分析與標準時間ST的關(guān)系精益企業(yè)布局與能力分析工作分析工序分析作業(yè)分析動作分析效率改善動作分析與標準時間ST的關(guān)系精益企業(yè)布工工作動效13時間分析基礎(chǔ)---動作分析時間分析基礎(chǔ)---動作分析14發(fā)現(xiàn)動作的浪費如何發(fā)現(xiàn)動作的浪費？動作浪費是指在制造物品的基礎(chǔ)上，不能產(chǎn)生附加價值的人的活動（包括設(shè)備的空轉(zhuǎn)）。因組裝過快導致的收藏浪費勉強作業(yè)為作業(yè)而做的準備工作發(fā)現(xiàn)動作的浪費如何發(fā)現(xiàn)動作的浪費？15關(guān)注員工的動作：有無存放動作？有無人員頻繁走動而不作業(yè)？有無人員在焦急的尋找？有無人員在等待？有無人員1小時都不抬頭？有無多余的空手等待？有無單手作業(yè)？關(guān)注員工的動作：有無存放動作？16肢體使用原則作業(yè)配置原則機械設(shè)計原則1、雙手作業(yè)2、雙手動作對稱反向3、身體動作以最低級別進行4、連續(xù)圓滑的曲線動作5、動作姿勢穩(wěn)定6、減少動作注意力7、利用物體慣性8、動作有節(jié)奏1、材料3定2、材料工裝預(yù)置在小臂范圍內(nèi)3、材料工裝的取放簡單4、物品的移動以水平為佳5、利用物品自重工序傳遞6、作業(yè)高度適度7、滿足作業(yè)照明要求1、用夾具固定產(chǎn)品及工具2、使用專用的工具3、合并兩種工裝為一個4、提高工裝的便利5、機械操作問題，程序流程化6、操控程序與作業(yè)程序配合肢體使用原則作業(yè)配置原則機械設(shè)計17三角形原理的定義：在作業(yè)的過程中，有作業(yè)點、工具、零部件三個位置。

這三個位置構(gòu)成了一個三角形關(guān)系。這個三角形越小，作業(yè)效率就越高。這就是“三角形原理”。作業(yè)點零部件工具三角形原理的定義：在作業(yè)的過程中，有作業(yè)點、工具、零部件三個18動作分析目的：經(jīng)濟動作利用動作經(jīng)濟原則為改善之工具，其重點不在于改變整個制造程序的工作計劃，工作說明書的內(nèi)容，不良的機器,生產(chǎn)進度跟催或耽擱等問題，而是在于以上條件不改變之下使工人工作效率提高，并使工人本身確感身心舒適愉快。

目的：減輕作業(yè)者的疲勞提高作業(yè)效率動作分析目的：經(jīng)濟動作利用動作經(jīng)濟原則為改善之工具，其重點不19下限位置上限位置下限位置上限位置適合作業(yè)區(qū)域最適合作業(yè)區(qū)域下限位置上限位置下限位置上限位置適合作業(yè)區(qū)域最適合作業(yè)區(qū)域20人體各部分的尺寸、體重、體表面積、比重、重心以及人體各部分在活動時相互關(guān)系和可及范圍等人體結(jié)構(gòu)特征參數(shù)提供人體各部分的發(fā)力范圍、活動范圍、動作速度、頻率、重心變化以及動作時慣性等動態(tài)參數(shù)分析人的視覺、聽覺、觸覺、嗅覺以及肢體感覺器官的肌能特征。人體各部分的尺寸、體重、體表面積、比重21程序分析與標準時間的關(guān)系程序分析是對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工序狀態(tài)進行記錄、分析和改善的必要IE手法。程序分析就是消除產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的全部浪費和不合理，從而提高效率！1、加工2、搬運3、檢查4、停滯（等待）程序分析與標準時間的關(guān)系程序分析是對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工序狀態(tài)進22改善案例（各組討論）60米鐵架鐵架鐵架鐵架鐵架工具架鐵架塑料管材鐵架主管料帳30米改善案例（各組討論）60米鐵鐵鐵鐵鐵工鐵塑鐵主管3023查閱領(lǐng)料單走到塑料管材鐵架處（50）選擇比實際長度稍長且必須稍長的管子帶料回柜臺（50）校對長度，用大拇子按住鋸切點帶管子到工具鐵架處（7）從箱子里面取出手鋸帶手鋸及管子會柜臺（7）鋸切比對長度發(fā)管子給領(lǐng)料人在領(lǐng)料單上簽字放領(lǐng)料單在抽屜，并夾住。帶鋸剩的管子回塑料管材鐵架（50）放回管子在鐵加上走回柜臺（50）現(xiàn)行方法：操作：6檢查：4搬運：616（214m）查閱領(lǐng)料單現(xiàn)行方法：24局部調(diào)整與結(jié)構(gòu)性改善對ST的關(guān)系動作分析、作業(yè)改善、程序分析都是建立高效率的基礎(chǔ)，但從改善的全局看，我們稱之為局部性調(diào)整。從產(chǎn)品工藝的結(jié)構(gòu)特點，統(tǒng)籌規(guī)劃企業(yè)的產(chǎn)能和物流狀況，從系統(tǒng)性、全面性實施決策，我們稱之為結(jié)構(gòu)性改善。局部調(diào)整與結(jié)構(gòu)性改善對ST的關(guān)系動作分析、作業(yè)改善、程序分析25結(jié)構(gòu)改善12345能力項目80件/H110件/H75件/H100件/H工序4工序3工序2工序1125件/H工序5結(jié)構(gòu)改善12345能力項目80件/H110件26生產(chǎn)線平衡率的計算生產(chǎn)線平衡率=----------------------------------X100%各工序時間總和人數(shù)XCTCT----作業(yè)周期生產(chǎn)線平衡率=----------------X100%=82%1185X29平衡損失率=1-平衡率=1-82%=18%生產(chǎn)線平衡率的計算各工序時間總和人數(shù)XCTCT----作27問題1、假設(shè)每天運轉(zhuǎn)8小時（480分鐘），請問這流水線的產(chǎn)量范圍？2、假如每天計劃生產(chǎn)480個產(chǎn)品，那么需要設(shè)定多少工序呢？0.1分鐘0.7分鐘1.0分鐘0.5分鐘0.2分鐘0.6分鐘0.4分鐘0.8分鐘問題1、假設(shè)每天運轉(zhuǎn)8小時（480分鐘），請問這流水線的28制訂標準時間的方法種類很多企業(yè)為貪圖方便，常常主觀地推測、猜測、憑想象揣測，采用“經(jīng)驗臆測法”和“歷史記錄法”，因此存在嚴重的個人主觀和心態(tài)情緒偏差。主觀法客觀法經(jīng)驗臆測法秒表測時法歷史記錄法音像法行政主觀決策法預(yù)定動作時間標準法（PredeterminedMotion-TimeStandard）員工調(diào)查法綜合數(shù)據(jù)法制訂標準時間的方法種類很多企業(yè)為貪圖方便，常常主觀地推測、猜291）秒表法制訂ST的方法和步驟選擇作業(yè)員并接近收集記錄有關(guān)資料劃分單元初步?jīng)Q定觀測次數(shù)評時評分NO觀測次數(shù)是否足夠去除異常值決定寬放數(shù)計算及預(yù)定標準時間1、連續(xù)累積法2、歸零法1）秒表法制訂ST的方法和步驟選擇作業(yè)員并接近收集記錄有關(guān)30標準工時結(jié)構(gòu)在一定的工作方法、條件，任何正常人以正常速度能完成某項作業(yè)的時間。原始數(shù)據(jù):測量時間正常時間=測量時間（1+評定系數(shù)）標準時間=正常時間+放寬時間=正常時間(1+放寬系數(shù))標準工時結(jié)構(gòu)在一定的工作方法、條件，任何正常人以正常速度能完31秒表測時法制定標準工時由泰勒創(chuàng)造，是目前全世界運用最古老、最普遍，也不可能被其他方法替代的基本方法。深入企業(yè)作現(xiàn)場測時，測時工程師必須充分了解被測對象：1、工作件的制程與作業(yè)。2、作業(yè)的工作方法與作業(yè)標準。3、進行該作業(yè)的人或機器。秒表測時法制定標準工時由泰勒創(chuàng)造，是目前全世界運用最古老、最32時間觀測的步驟步驟工作內(nèi)容1仔細觀察作業(yè)對象2觀察作業(yè)人員N個作業(yè)循環(huán)3分解觀測作業(yè)對象，分解成機構(gòu)作業(yè)要素4按照作業(yè)順序，在觀測記錄表上記錄作業(yè)要素5在觀測記錄表上記錄必要外來事項6按動秒表7迅速紀錄作業(yè)要素時間8依次觀測全部作業(yè)要素9根據(jù)作業(yè)周期，決定觀測M次數(shù)10整理觀測時間，計算出個作業(yè)要數(shù)的所需時間。如何分解作業(yè)要素（單元）？時間觀測的步驟步驟工作內(nèi)容1仔細觀33測時紀錄表時間：代號：第

頁步驟/工序1步驟/工序2步驟/工序3步驟/工序4步驟/工序5工序20NO.1234520CY.NO.TRTRTRTRTRTR1234567891020注：“T”單元時值“R”表面讀數(shù)測時紀錄表時間：NO.1234520CY.NO.TRTRTR34外來單元紀錄作業(yè)：#2748工作件：產(chǎn)品A，工序#2觀測表NO.:0289觀測人員：張三外來單元明細（歸零法）：順序發(fā)生時分外來單元時間（分）備注109：21喝茶4210：09塵沙入煙，揉眼2停工311：53疲勞休息15外來單元紀錄作業(yè)：#274835抽樣選擇的次數(shù)根據(jù)統(tǒng)計學，其基本條件為信賴區(qū)間在2個標準查范圍內(nèi)，即95%范圍，誤差界限為±5%：X99.73%95.45%68.72%123-1-2-3n=?x2(?x)2

?x40xmn---真正合理的觀測次數(shù)m---指預(yù)先觀測的次數(shù)2抽樣選擇的次數(shù)根據(jù)統(tǒng)計學，其基本條件為36例子：經(jīng)過計算：N=22（次）也就是說，必須測時22次才是合理次數(shù)。已經(jīng)做了8次，還要測時14次。序號12345678合計時值78988791066平方49648164644981100552例子：經(jīng)過計算：N=22（次）序號12345678合計時值737GeneralElectric觀測次數(shù)周期時間觀測次數(shù)40分鐘以上320-40分鐘510-20分鐘85-10分鐘102-5分鐘151-2分鐘200.75-1.0分鐘300.50-0.75分鐘400.25-0.50分鐘600.10-0.25分鐘1000.10分鐘以下200GeneralElectric觀測次數(shù)周期時38如何剔除異常值由于各種原因，在測時數(shù)據(jù)中難免有些異常值，如以下數(shù)據(jù)：產(chǎn)品名稱：工序編號：12345678910111215121214281312415161412如何剔除異常值由于各種原因，在測時數(shù)據(jù)中難39剔除原則正常數(shù)據(jù)：介于平均數(shù)高30%與平均數(shù)低25%之間的數(shù)據(jù)。X=14X上值=14（1+30%）=18.2X下值=14（1-25%）=10.5故，X下值<x<

X上值剔除原則正常數(shù)據(jù)：介于平均數(shù)高30%與平均40如何確定評定系數(shù)

平均化法（西屋法）從熟練、努力、作業(yè)條件和一致性四個方面評價。熟練系數(shù)努力系數(shù)優(yōu)+0.08~+0.11優(yōu)+0.08~+0.10良+0.03~+0.06良+0.02~+0.05均0均0可-0.1~-0.15可-0.18~-0.04欠-0.16~-0.22欠-0.12~-0.17操作環(huán)境系數(shù)一致性系數(shù)優(yōu)+0.04優(yōu)+0.03良+0.02良+0.01均0均0可-0.03可-0.02欠-0.07欠-0.04如何確定評定系數(shù)平均化法（西屋法）從熟練、努力41評比系數(shù)的應(yīng)用某員工的評價如下：評比系數(shù)=熟練+努力+環(huán)境+一致性=0.06+0.02+0+0=0.08假如觀測平均時間為20秒,則正常時間為正常時間=觀測時間X(1+評比系數(shù))=21.6秒評比因數(shù)等級系數(shù)熟練良+0.06努力良+0.02環(huán)境均0一致性均0評比系數(shù)的應(yīng)用某員工的評價如下：評比因數(shù)等級系數(shù)熟42放寬的種類1、生理放寬，又稱為私事放寬2、疲勞放寬，分為體力疲勞和精神疲勞3、管理放寬，連接放寬4、作業(yè)放寬，停機、清理等等5、特殊放寬，各種以外放寬，建議不要列入標準工時放寬范圍。放寬的種類1、生理放寬，又稱為私事放寬43ILO國際勞工組織變動疲勞放寬表區(qū)分男女立姿操作1%2%不自然姿勢稍不舒適2%3%懸掛向上5%5%很不舒適7%7%重量5磅以上0%1%（阻力）10磅以上1%2%ILO國際勞工組織變動疲勞放寬表區(qū)分男女立姿操作1%44產(chǎn)業(yè)別寬放率之參考產(chǎn)業(yè)別代表公司生產(chǎn)形態(tài)生理寬放疲勞寬放管理寬放精密工業(yè)A量產(chǎn)2%~3%0%~2%4%~5%量測儀器B量產(chǎn)2%~3%0%~2%4%~5%輕電機C量產(chǎn)2%5%8%輕電機D量產(chǎn)4%1%~10%3%重電機E單件3%2%~25%4%~7%汽車F量產(chǎn)3%~4%0%~8%6%汽車G量產(chǎn)4%1%~12%5%橡膠I量產(chǎn)2%~5%5%~15%5%~15%化學工業(yè)J量產(chǎn)5%~7%25%~35%5%~10%產(chǎn)業(yè)別寬放率之參考產(chǎn)業(yè)別代表公司生產(chǎn)形態(tài)生理寬放疲勞寬放管理45一般情況下的放寬率生理放寬疲勞放寬管理放寬5%6%4%標準時間=正常時間（1+放寬率）=21.6X(1+15%)=24.84秒作業(yè)寬放（3-5%）:更換工具，注油，清掃，等不可避免支持寬放。疲勞寬放:特重30%重作業(yè)20%中作業(yè)20%輕作業(yè)10%生理寬放：（3-5）上廁，拭汗，飲水等。管理寬放：（3-5%）待料，待搬運等；可避免。

一般情況下的放寬率生理放寬疲勞放寬管理放寬5%6%4%標準時46秒表法測時的問題：1）必須在生產(chǎn)效率達到一定的問題水平時才可實施。2）評比困擾，難免人為情緒。3）時間成本的耗費秒表法測時的問題：1）必須在生產(chǎn)效率達到一定的問題水平時才可472）預(yù)定動作PTS時間標準法隨著多批量、小批量、短交期、訂單經(jīng)常多變的情況下，好不容易制訂的標準工時，極有可能是“吃苦不討好”的事情。于是，對制訂標準工時提出更高的要求：1、無困擾的評比步驟。2、只要簡單的將數(shù)據(jù)組合起來，不必經(jīng)過很多抽樣測定。3、不必等到生產(chǎn)效率穩(wěn)定后再來測定工時。2）預(yù)定動作PTS時間標準法隨著多批量、48MTM基本時間單位MTM時值表，是以16mm電影攝像機針對各種形態(tài)、距離等予以攝像，速度為每秒16框。創(chuàng)造者稱此基本單位為TMU(TimeMeasurementUnit)1TMU=0.00001H=0.0006MIN=0.036SECMTM基本時間單位MTM時值表，是以1649動素時值表各種動素時值表由IE工具書中查閱方可。如：伸手時值表：距離(Cm)時值TMU手在移動中條件說明ABC.DEABA：向固定位置或另一手之目的物伸手。B：向無固定位置之目的物伸手。C：向放置雜亂之目的物伸手。D：向很小之目的物或須適當抓取之目的物伸手。E：手回到身體之自然位置或工作位置。2以下2.02.02.02.01.61.643.44.35.13.23.02.464.54.56.54.43.93.185.55.57.55.54.63.7106.16.38.46.84.94.3126.47.49.17.35.24.8146.88.29.77.85.55.5167.18.810.38.25.85.9187.59.410.88.76.16.5207.810.011.49.26.57.1…………………動素時值表各種動素時值表由IE工具書中查閱方可。如：伸手時值50動素時值表各種動素時值表由IE工具書中查閱方可。如：伸手時值表：距離(Cm)時值TMU手在移動中條件說明ABC.DEABA：向固定位置或另一手之目的物伸手。B：向無固定位置之目的物伸手。C：向放置雜亂之目的物伸手。D：向很小之目的物或須適當抓取之目的物伸手。E：手回到身體之自然位置或工作位置。2以下2.02.02.02.01.61.643.44.35.13.23.02.464.54.56.54.43.93.185.55.57.55.54.63.7106.16.38.46.84.94.3126.47.49.17.35.24.8146.88.29.77.85.55.5167.18.810.38.25.85.9187.59.410.88.76.16.5207.810.011.49.26.57.1…………………動素時值表各種動素時值表由IE工具書中查閱方可。如：伸手時值51動素時值表各種動素時值表由IE工具書中查閱方可。如：伸手時值表：距離(Cm)時值TMU手在移動中條件說明ABC.DEABA：向固定位置或另一手之目的物伸手。B：向無固定位置之目的物伸手。C：向放置雜亂之目的物伸手。D：向很小之目的物或須適當抓取之目的物伸手。E：手回到身體之自然位置或工作位置。2以下2.02.02.02.01.61.643.44.35.13.23.02.464.54.56.54.43.93.185.55.57.55.54.63.7106.16.38.46.84.94.3126.47.49.17.35.24.8146.88.29.77.85.55.5167.18.810.38.25.85.9187.59.410.88.76.16.5207.810.011.49.26.57.1…………………動素時值表各種動素時值表由IE工具書中查閱方可。如：伸手時值52IE的基本概念和標準工時的測量工藝TonyZhaoIE的基本概念和標準工時的測量工藝Tony53什么是IE?——明其理，方學其道！什么是IE?——明其理，方學其道！54工業(yè)工程（IndustrialEngineering）工業(yè)工程是一門綜合應(yīng)用技術(shù)科學、社會科學、管理科學、人文科學提高生產(chǎn)率、降低成本、提高效益的管理技術(shù)。IE是在泰勒（Taylor）所創(chuàng)建的科學管理的基礎(chǔ)上，不斷吸收近代科學技術(shù)新近展發(fā)展起來的關(guān)于“人員、機器、原料、時間與信息”的效率化的應(yīng)用技術(shù)方法，是關(guān)于“人的工作系統(tǒng)的設(shè)計的學問”。工業(yè)工程（IndustrialEngineering）工業(yè)55經(jīng)典IE研究經(jīng)典的工作研究時間研究動作研究Taylor搬運實驗與勞動定額Gilbreth砌墻實驗與動作經(jīng)濟性原則經(jīng)典IE研究經(jīng)典的工作研究時間研究動作研究TaylorGil56IE的使命人員物料設(shè)備時間信息綜合體系利用觀察學習思考專門的數(shù)學物理學社會科學知識技術(shù)期待的成果規(guī)劃設(shè)計評價改進創(chuàng)新工學的分析設(shè)計原理方法通過PQCDSMIE的使命人員綜利用觀察學習思考專門的數(shù)學知識期待的57工業(yè)工程的特點工業(yè)工程是工程學的重要分支，具有典型的工程學屬性。它不是解決具體的產(chǎn)品、工程等問題，而是面對所有產(chǎn)品、所有過程解決所投入系統(tǒng)的資源效率。工業(yè)工程同其他工程學科最大的不同在于，工業(yè)工程的關(guān)鍵要素—人和組織—是開發(fā)系統(tǒng)的兩個知識本體。與其他工程學科相比，工業(yè)工程的數(shù)學模型化和定量化還比較弱，因而更注重實踐、經(jīng)驗和技巧。工業(yè)工程的特點工業(yè)工程是工程學的重要分支，具有典型的工程學屬58七大浪費MUDA不良改正制造過多加工過剩搬運浪費庫存過多等待浪費動作浪費七大浪費MUDA不良改正制造過多加工過剩搬運浪費庫存過多等待59標準時間ST的制訂方法與應(yīng)用標準時間ST的制訂方法與應(yīng)用601、認識標準時間

時間研究的定義：“時間研究是一種作業(yè)測定技術(shù)，旨在決定一位合格、適當、訓練有素的操作者，在標準狀態(tài)下，對一特定的工作以正常速度操作所需要的時間?！倍x中有：1、合格、適當、訓練有素的操作者；2、在標準狀態(tài)下。1、認識標準時間時間研究的定義：“時間研究是一種作業(yè)測定技61研究標準時間的意義與目的

1、制訂經(jīng)濟、有效、輕松的標準工時。2、評估產(chǎn)能，生產(chǎn)排期的作用3、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀問題，改善作業(yè)4、研究各種方法的優(yōu)劣評估5、績效評估管理(毛效率、凈效率)6、成本核算7、生產(chǎn)線平衡率的改善和調(diào)整8、新標準時間的制訂研究標準時間的意義與目的1、制訂經(jīng)濟、有效、輕松的標準工時62標準時間的幾個概念直接標準工時=生產(chǎn)線的標準工時X產(chǎn)量直接標準工時+額外工時+Downtime≌

實際直接工時間接標準工時=直接標準工時X(間接工人數(shù)/直接工人數(shù))標準工時=直接標準工時+間接標準工時標準工時+額外工時+Downtime≌

實際工時實際工時=實際直接工時+實際間接工時=

付錢的工時標準時間的幾個概念直接標準工時=生產(chǎn)線的標準工時X產(chǎn)量632、制訂標準時間的基礎(chǔ)

1、在正常的作業(yè)環(huán)境下；2、確定而且最好是迄今為止最佳的工作方法；3、勝任合適的作業(yè)者；4、以一定正常的速度進行作業(yè)；方法、條件、熟練度、勞動強度與速度、沒有在肉體上、精神上不利的影響、品質(zhì)要求2、制訂標準時間的基礎(chǔ)1、在正常的作業(yè)環(huán)境下；64動作分析與標準時間ST的關(guān)系精益企業(yè)布局與能力分析工作分析工序分析作業(yè)分析動作分析效率改善動作分析與標準時間ST的關(guān)系精益企業(yè)布工工作動效65時間分析基礎(chǔ)---動作分析時間分析基礎(chǔ)---動作分析66發(fā)現(xiàn)動作的浪費如何發(fā)現(xiàn)動作的浪費？動作浪費是指在制造物品的基礎(chǔ)上，不能產(chǎn)生附加價值的人的活動（包括設(shè)備的空轉(zhuǎn)）。因組裝過快導致的收藏浪費勉強作業(yè)為作業(yè)而做的準備工作發(fā)現(xiàn)動作的浪費如何發(fā)現(xiàn)動作的浪費？67關(guān)注員工的動作：有無存放動作？有無人員頻繁走動而不作業(yè)？有無人員在焦急的尋找？有無人員在等待？有無人員1小時都不抬頭？有無多余的空手等待？有無單手作業(yè)？關(guān)注員工的動作：有無存放動作？68肢體使用原則作業(yè)配置原則機械設(shè)計原則1、雙手作業(yè)2、雙手動作對稱反向3、身體動作以最低級別進行4、連續(xù)圓滑的曲線動作5、動作姿勢穩(wěn)定6、減少動作注意力7、利用物體慣性8、動作有節(jié)奏1、材料3定2、材料工裝預(yù)置在小臂范圍內(nèi)3、材料工裝的取放簡單4、物品的移動以水平為佳5、利用物品自重工序傳遞6、作業(yè)高度適度7、滿足作業(yè)照明要求1、用夾具固定產(chǎn)品及工具2、使用專用的工具3、合并兩種工裝為一個4、提高工裝的便利5、機械操作問題，程序流程化6、操控程序與作業(yè)程序配合肢體使用原則作業(yè)配置原則機械設(shè)計69三角形原理的定義：在作業(yè)的過程中，有作業(yè)點、工具、零部件三個位置。

這三個位置構(gòu)成了一個三角形關(guān)系。這個三角形越小，作業(yè)效率就越高。這就是“三角形原理”。作業(yè)點零部件工具三角形原理的定義：在作業(yè)的過程中，有作業(yè)點、工具、零部件三個70動作分析目的：經(jīng)濟動作利用動作經(jīng)濟原則為改善之工具，其重點不在于改變整個制造程序的工作計劃，工作說明書的內(nèi)容，不良的機器,生產(chǎn)進度跟催或耽擱等問題，而是在于以上條件不改變之下使工人工作效率提高，并使工人本身確感身心舒適愉快。

目的：減輕作業(yè)者的疲勞提高作業(yè)效率動作分析目的：經(jīng)濟動作利用動作經(jīng)濟原則為改善之工具，其重點不71下限位置上限位置下限位置上限位置適合作業(yè)區(qū)域最適合作業(yè)區(qū)域下限位置上限位置下限位置上限位置適合作業(yè)區(qū)域最適合作業(yè)區(qū)域72人體各部分的尺寸、體重、體表面積、比重、重心以及人體各部分在活動時相互關(guān)系和可及范圍等人體結(jié)構(gòu)特征參數(shù)提供人體各部分的發(fā)力范圍、活動范圍、動作速度、頻率、重心變化以及動作時慣性等動態(tài)參數(shù)分析人的視覺、聽覺、觸覺、嗅覺以及肢體感覺器官的肌能特征。人體各部分的尺寸、體重、體表面積、比重73程序分析與標準時間的關(guān)系程序分析是對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工序狀態(tài)進行記錄、分析和改善的必要IE手法。程序分析就是消除產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的全部浪費和不合理，從而提高效率！1、加工2、搬運3、檢查4、停滯（等待）程序分析與標準時間的關(guān)系程序分析是對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工序狀態(tài)進74改善案例（各組討論）60米鐵架鐵架鐵架鐵架鐵架工具架鐵架塑料管材鐵架主管料帳30米改善案例（各組討論）60米鐵鐵鐵鐵鐵工鐵塑鐵主管3075查閱領(lǐng)料單走到塑料管材鐵架處（50）選擇比實際長度稍長且必須稍長的管子帶料回柜臺（50）校對長度，用大拇子按住鋸切點帶管子到工具鐵架處（7）從箱子里面取出手鋸帶手鋸及管子會柜臺（7）鋸切比對長度發(fā)管子給領(lǐng)料人在領(lǐng)料單上簽字放領(lǐng)料單在抽屜，并夾住。帶鋸剩的管子回塑料管材鐵架（50）放回管子在鐵加上走回柜臺（50）現(xiàn)行方法：操作：6檢查：4搬運：616（214m）查閱領(lǐng)料單現(xiàn)行方法：76局部調(diào)整與結(jié)構(gòu)性改善對ST的關(guān)系動作分析、作業(yè)改善、程序分析都是建立高效率的基礎(chǔ)，但從改善的全局看，我們稱之為局部性調(diào)整。從產(chǎn)品工藝的結(jié)構(gòu)特點，統(tǒng)籌規(guī)劃企業(yè)的產(chǎn)能和物流狀況，從系統(tǒng)性、全面性實施決策，我們稱之為結(jié)構(gòu)性改善。局部調(diào)整與結(jié)構(gòu)性改善對ST的關(guān)系動作分析、作業(yè)改善、程序分析77結(jié)構(gòu)改善12345能力項目80件/H110件/H75件/H100件/H工序4工序3工序2工序1125件/H工序5結(jié)構(gòu)改善12345能力項目80件/H110件78生產(chǎn)線平衡率的計算生產(chǎn)線平衡率=----------------------------------X100%各工序時間總和人數(shù)XCTCT----作業(yè)周期生產(chǎn)線平衡率=----------------X100%=82%1185X29平衡損失率=1-平衡率=1-82%=18%生產(chǎn)線平衡率的計算各工序時間總和人數(shù)XCTCT----作79問題1、假設(shè)每天運轉(zhuǎn)8小時（480分鐘），請問這流水線的產(chǎn)量范圍？2、假如每天計劃生產(chǎn)480個產(chǎn)品，那么需要設(shè)定多少工序呢？0.1分鐘0.7分鐘1.0分鐘0.5分鐘0.2分鐘0.6分鐘0.4分鐘0.8分鐘問題1、假設(shè)每天運轉(zhuǎn)8小時（480分鐘），請問這流水線的80制訂標準時間的方法種類很多企業(yè)為貪圖方便，常常主觀地推測、猜測、憑想象揣測，采用“經(jīng)驗臆測法”和“歷史記錄法”，因此存在嚴重的個人主觀和心態(tài)情緒偏差。主觀法客觀法經(jīng)驗臆測法秒表測時法歷史記錄法音像法行政主觀決策法預(yù)定動作時間標準法（PredeterminedMotion-TimeStandard）員工調(diào)查法綜合數(shù)據(jù)法制訂標準時間的方法種類很多企業(yè)為貪圖方便，常常主觀地推測、猜811）秒表法制訂ST的方法和步驟選擇作業(yè)員并接近收集記錄有關(guān)資料劃分單元初步?jīng)Q定觀測次數(shù)評時評分NO觀測次數(shù)是否足夠去除異常值決定寬放數(shù)計算及預(yù)定標準時間1、連續(xù)累積法2、歸零法1）秒表法制訂ST的方法和步驟選擇作業(yè)員并接近收集記錄有關(guān)82標準工時結(jié)構(gòu)在一定的工作方法、條件，任何正常人以正常速度能完成某項作業(yè)的時間。原始數(shù)據(jù):測量時間正常時間=測量時間（1+評定系數(shù)）標準時間=正常時間+放寬時間=正常時間(1+放寬系數(shù))標準工時結(jié)構(gòu)在一定的工作方法、條件，任何正常人以正常速度能完83秒表測時法制定標準工時由泰勒創(chuàng)造，是目前全世界運用最古老、最普遍，也不可能被其他方法替代的基本方法。深入企業(yè)作現(xiàn)場測時，測時工程師必須充分了解被測對象：1、工作件的制程與作業(yè)。2、作業(yè)的工作方法與作業(yè)標準。3、進行該作業(yè)的人或機器。秒表測時法制定標準工時由泰勒創(chuàng)造，是目前全世界運用最古老、最84時間觀測的步驟步驟工作內(nèi)容1仔細觀察作業(yè)對象2觀察作業(yè)人員N個作業(yè)循環(huán)3分解觀測作業(yè)對象，分解成機構(gòu)作業(yè)要素4按照作業(yè)順序，在觀測記錄表上記錄作業(yè)要素5在觀測記錄表上記錄必要外來事項6按動秒表7迅速紀錄作業(yè)要素時間8依次觀測全部作業(yè)要素9根據(jù)作業(yè)周期，決定觀測M次數(shù)10整理觀測時間，計算出個作業(yè)要數(shù)的所需時間。如何分解作業(yè)要素（單元）？時間觀測的步驟步驟工作內(nèi)容1仔細觀85測時紀錄表時間：代號：第

頁步驟/工序1步驟/工序2步驟/工序3步驟/工序4步驟/工序5工序20NO.1234520CY.NO.TRTRTRTRTRTR1234567891020注：“T”單元時值“R”表面讀數(shù)測時紀錄表時間：NO.1234520CY.NO.TRTRTR86外來單元紀錄作業(yè)：#2748工作件：產(chǎn)品A，工序#2觀測表NO.:0289觀測人員：張三外來單元明細（歸零法）：順序發(fā)生時分外來單元時間（分）備注109：21喝茶4210：09塵沙入煙，揉眼2停工311：53疲勞休息15外來單元紀錄作業(yè)：#274887抽樣選擇的次數(shù)根據(jù)統(tǒng)計學，其基本條件為信賴區(qū)間在2個標準查范圍內(nèi)，即95%范圍，誤差界限為±5%：X99.73%95.45%68.72%123-1-2-3n=?x2(?x)2

?x40xmn---真正合理的觀測次數(shù)m---指預(yù)先觀測的次數(shù)2抽樣選擇的次數(shù)根據(jù)統(tǒng)計學，其基本條件為88例子：經(jīng)過計算：N=22（次）也就是說，必須測時22次才是合理次數(shù)。已經(jīng)做了8次，還要測時14次。序號12345678合計時值78988791066平方49648164644981100552例子：經(jīng)過計算：N=22（次）序號12345678合計時值789GeneralElectric觀測次數(shù)周期時間觀測次數(shù)40分鐘以上320-40分鐘510-20分鐘85-10分鐘102-5分鐘151-2分鐘200.75-1.0分鐘300.50-0.75分鐘400.25-0.50分鐘600.10-0.25分鐘1000.10分鐘以下200GeneralElectric觀測次數(shù)周期時90如何剔除異常值由于各種原因，在測時數(shù)據(jù)中難免有些異常值，如以下數(shù)據(jù)：產(chǎn)品名稱：工序編號：12345678910111215121214281312415161412如何剔除異常值由于各種原因，在測時數(shù)據(jù)中難91剔除原則正常數(shù)據(jù)：介于平均數(shù)高30%與平均數(shù)低25%之間的數(shù)據(jù)。X=14X上值=14（1+30%）=18.2X下值=14（1-25%）=10.5故，X下值<x<

X上值剔除原則正常數(shù)據(jù)：介于平均數(shù)高30%與平均92如何確定評定系數(shù)

平均化法（西屋法）從熟練、努力、作業(yè)條件和一致性四個方面評價。熟練系數(shù)努力系數(shù)優(yōu)+0.08~+0.11優(yōu)+0.08~+0.10良+0.03~+0.06良+0.02~+0.05均0均0可-0.1~-0.15可-0.18~-0.04欠-0.16~-0.22欠-0.12~-0.17操作環(huán)境系數(shù)一致性系數(shù)優(yōu)+0.04優(yōu)+0.03良+0.02良+0.01均0均0可-0.03可-0.02欠-0.07欠-0.04如何確定評定系數(shù)平均化法（西屋法）從熟練、努力93評比系數(shù)的應(yīng)用某員工的評價如下：評比系數(shù)=熟練+努力+環(huán)境+一致性=0.06+0.02+0+0=0.08假如觀測平均時間為20秒,則正常時間為正常時間=觀測時間X(1+評比系數(shù))=21.6秒評比因數(shù)等級系數(shù)熟練良+0.06努力良+0.02環(huán)境均0一致性均0評比系數(shù)的應(yīng)用某員工的評價如下：評比因數(shù)等級系數(shù)熟94放寬的種類1、生理放寬，又稱為私事放寬2、疲勞放寬，分為體力疲勞和精神疲勞3、管理放寬，連接放寬4、作業(yè)放寬，停機、清理等等5、特殊放寬，各種以外放寬，建議不要列入標準工時放寬范圍。放寬的種類1、生理放寬，又稱為私事放寬95ILO國際勞工組織變動疲勞放寬表區(qū)分男女立姿操作1%2%不自然姿勢稍不舒適2%3%懸掛向上5%5%很不舒適7%7%重量5磅以上0%1%（阻力）10磅以上1%2%ILO國際勞工組織變動疲勞放寬表區(qū)分男女立姿操作1%96產(chǎn)業(yè)別寬放率之參考產(chǎn)業(yè)別代表公司生產(chǎn)形態(tài)生理寬放疲勞寬放管理寬放精密工業(yè)A量產(chǎn)2%~3%0%~2%4%~5%量測儀器B量產(chǎn)2%~3%0%~2%4%~5%輕電機C量產(chǎn)2%5%8%輕電機D量產(chǎn)4%1%~10%3%重電機E單件3%2%~25%4%~7%汽車F量產(chǎn)3%~4%0%~8%6%汽車G量產(chǎn)4%1%~12%5%橡膠I量產(chǎn)2%~5%5%~15%5%~15%化學工業(yè)J量產(chǎn)5%~7%25%~35%5%~10%產(chǎn)業(yè)別寬放率之參考產(chǎn)業(yè)別代表公司生產(chǎn)形態(tài)生理寬放疲勞寬放管理97一般情況下的放寬率生理放寬疲勞放寬管理放寬5%6%4%標準時間=正常時間（1+放寬率）=21.6X(1+15%)=24.84秒作業(yè)寬放（3-5%）:更換工具，注油，清掃，等不可避免支持寬放。疲勞寬放:特重30%重作業(yè)20%中作業(yè)20%輕作業(yè)10%生理寬放：（3-5）上廁，拭汗，飲水等。管理寬放：（3-5%）待料，待搬運等；可避免。

一般情況下的放寬率生理放寬疲勞放寬管理放寬5%6%4%標準時98秒表法測時的問題：1）必須在生產(chǎn)效率達到一定的問題水平時才可實施。2）評比困擾，