QC改善成果發(fā)布模板 課件

QCC活動(dòng)開(kāi)展報(bào)告報(bào)告降低SM154堵油孔工序漏序圈名：突擊圈

QCC活動(dòng)開(kāi)展報(bào)告報(bào)告降低SM154堵油孔工序漏序圈名：突擊目錄一、成立QCC改善小組二、課題選定三、活動(dòng)計(jì)劃編制四、目標(biāo)設(shè)計(jì)五、目標(biāo)分析六、原因分析七、要因確認(rèn)八、要因分析九、對(duì)策制定十、對(duì)策實(shí)施十一、效果確認(rèn)十二、效果鞏固十三、總結(jié)反省目錄一、成立QCC改善小組2一、小組概況場(chǎng)現(xiàn)實(shí)施、采集數(shù)據(jù)小組名稱課題類型現(xiàn)場(chǎng)型組建時(shí)間活動(dòng)次數(shù)12次活動(dòng)時(shí)間2013.7-2012.11指導(dǎo)老師李總突擊圈2012.9.7跟蹤分析、資料收集、整理活動(dòng)實(shí)施測(cè)試、實(shí)驗(yàn)成果發(fā)布全面策劃組員：周世恩組員：唐良剛組員：活動(dòng)技術(shù)支持改善永無(wú)止境智慧永不枯竭組員：周令組員：陳小嬌組長(zhǎng)：一、小組概況場(chǎng)現(xiàn)實(shí)施、采集數(shù)據(jù)小組名稱課題類型現(xiàn)場(chǎng)型組建時(shí)間Page

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42-1、在2013年4-22、5-13日雙馬公司連續(xù)2次對(duì)我司質(zhì)量投訴：我司的SM154裝機(jī)后功率上不去?？蛻粢笪宜救糠担ㄕ麢C(jī)。查其原因是由于斜油孔堵頭未堵漏油（堵油孔工序漏序）造成。

從Q、C、D三個(gè)方面進(jìn)行考慮，公司指令突擊圈課題：二、課題選定降低SM154堵油孔工序漏序Page42-1、在2013年4-22、5-13日雙馬綜合以上所述本次課題確定為：Page

5降低SM154堵油孔工序漏序二、課題選定2-2、選定理由SM154堵油孔工序漏序，導(dǎo)致裝機(jī)后功率上不去客戶抱怨大1實(shí)現(xiàn)：市場(chǎng)，質(zhì)量是第一競(jìng)爭(zhēng)力2不良PPM不能滿足公司不良PPM指標(biāo)及客戶PPM指標(biāo)的要求3綜合以上所述本次課題確定為：Page5降低SM154堵A(反省）C(檢查確認(rèn)）D(實(shí)施）P(計(jì)劃）2013.10.24—11.72013.9.21—10.232013.8.26—9.202013.7.3—8.25管理項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目擔(dān)當(dāng)計(jì)劃日程2013年7月2013年8月2013年9月2013年10月一周二周三周四周一周二周三周四周一周二周三周四周一周二周三周四周課題選定公司領(lǐng)導(dǎo)

課題選定理由公司領(lǐng)導(dǎo)

制定活動(dòng)計(jì)劃唐良剛

設(shè)定目標(biāo)全員

目標(biāo)可行性分析全體組員

要因分析全員

要因確認(rèn)全員

制定對(duì)策全員對(duì)策實(shí)施陳小嬌、周世恩

對(duì)策效果確認(rèn)卓小紅

成果比較王平

標(biāo)準(zhǔn)化周令

反省及后計(jì)劃全員

活動(dòng)報(bào)告作成唐良剛

PDCAPage

6我們遵循PDCA的原則，制作了時(shí)間計(jì)劃推進(jìn)表三、活動(dòng)計(jì)劃編制照片姓名：日期：A(反省）C(檢查確認(rèn)）D(實(shí)施）P(計(jì)劃）2013.10.Page

7四、目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)設(shè)定背景：

雙馬對(duì)我司提出堵油孔工序漏序的改善要求，市場(chǎng)對(duì)堵油孔漏序的改善要求.目標(biāo)設(shè)定：堵油孔工序漏序數(shù)量由6件/月降低到0件/月改善0件/月目標(biāo)：質(zhì)量零缺陷Page7四、目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)設(shè)定背景：雙馬對(duì)我司提出堵7Page

8該課題已經(jīng)得到公司高層及各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持，技術(shù)、人力資源、財(cái)力都能得到保障圈組成員改善意識(shí)強(qiáng)烈，具有很強(qiáng)的改善能力和很高的改善激情，對(duì)本次QC活動(dòng)的熱情極高綜上分析，經(jīng)過(guò)小組成員的攻關(guān)改善，我們的目標(biāo)是可行的五、目標(biāo)可行性分析本小組在2012年的品質(zhì)改善活動(dòng)取得了較好的改善效果，同時(shí)積累了一定的品質(zhì)改善經(jīng)驗(yàn)Page8該課題已經(jīng)得到公司高層及各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持6-1、我們根據(jù)“三現(xiàn)原則”，我們找到不良發(fā)生工序。SM154線生產(chǎn)工藝流程圖——發(fā)生漏堵油孔工序的工序六、原因分析不良發(fā)生工序6-1、我們根據(jù)“三現(xiàn)原則”，我們找到不良發(fā)生工序。SM15Page

96-2、油孔工序作業(yè)動(dòng)作解析六、原因分析不良發(fā)生處26-2、油孔工序作業(yè)動(dòng)作解析六、原因分析不良發(fā)生處2Page

106-3、全體圈員采用頭腦風(fēng)暴法對(duì)造成SM154油孔堵頭工序漏序不良原因進(jìn)行了分析（5M1E）六、原因分析油孔堵頭工序漏序SM154環(huán)生產(chǎn)技能較差作業(yè)不熟練崗位技能不足光線不足未安裝照明加工方法不對(duì)作業(yè)流程不規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)不合理作業(yè)區(qū)域混亂物料堆放混亂標(biāo)識(shí)不明搬運(yùn)過(guò)程中掉落堵頭直徑小部品不合格底孔直徑大6-3、全體圈員采用頭腦風(fēng)暴法對(duì)造成SM154油孔堵頭工序漏11Page

12經(jīng)過(guò)分析，得出以下六個(gè)末端因素：六、原因分析現(xiàn)場(chǎng)照明不足2標(biāo)識(shí)不明確3底孔直徑大4堵頭直徑小5作業(yè)者崗位技能不足16作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)不合理Page12經(jīng)過(guò)分析，得出以下六個(gè)末端因素：六、原因分12針對(duì)末端因素，小組制定要因確認(rèn)計(jì)劃表：序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人日期1崗位技能不足培訓(xùn)記錄、上崗考核調(diào)閱檔案資料取得上崗資格羅顯貴13.8.162照明不足工作時(shí)照明狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、目測(cè)能清晰地看清作業(yè)時(shí)的部品唐良剛、周世恩13.8.173標(biāo)識(shí)不明確加工狀態(tài)標(biāo)識(shí)明確現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)加工前、加工后標(biāo)識(shí)區(qū)分明確周世恩、陳小嬌13.8.174底孔直徑過(guò)大底孔直徑大小現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、查閱記錄在控制公差范圍內(nèi)周令13.8.195堵頭直徑小堵頭直徑大小現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)查閱記錄在控制公差范圍內(nèi)13.8.206作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)不合理困難按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作是否困難現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)、確認(rèn)按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作易執(zhí)行、不出錯(cuò)陳小嬌、周世恩13.8.20七、要因確認(rèn)針對(duì)末端因素，小組制定要因確認(rèn)計(jì)劃表：序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確Page

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147-1、作業(yè)者崗位技能不足姓名理論成績(jī)實(shí)作成績(jī)綜合平均成績(jī)判定標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論王太科94889180分以上合格序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人日期1崗位技能不足培訓(xùn)記錄、上崗考核調(diào)閱檔案資料取得上崗資格羅顯貴13.8.16七、要因確認(rèn)照片姓名：日期：非要因Page147-1、作業(yè)者崗位技能不足姓名理論成績(jī)實(shí)作照片Page

157-2、照明不足七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人日期2照明不足工作時(shí)照明狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、目測(cè)能清晰地看清作業(yè)時(shí)的零部件唐良剛、周世恩13.8.17現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確認(rèn)發(fā)現(xiàn)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)燈光完好，光線充足，能清楚的看清零部件，不影響作業(yè)。非要因照片姓名：日期：照片Page157-2、照明不足七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因15Page

167-3、標(biāo)識(shí)不明確七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人日期3標(biāo)識(shí)不明確加工狀態(tài)標(biāo)識(shí)明確現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)加工前、加工后標(biāo)識(shí)區(qū)分明確周世恩、陳小嬌13.8.17現(xiàn)場(chǎng)多次抽樣確認(rèn)發(fā)現(xiàn)，員工在操作時(shí)，產(chǎn)品加工前與加工后的產(chǎn)品是按照規(guī)定區(qū)域隔離擺放，并標(biāo)識(shí)清楚。非要因照片姓名：日期：Page167-3、標(biāo)識(shí)不明確七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素16Page

177-4、底孔直徑大七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人日期4底孔直徑過(guò)大底孔直徑大小現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、查閱記錄在控制公差范圍內(nèi)周令13.8.19小組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的SM154油孔底孔進(jìn)行隨機(jī)抽樣調(diào)查，并繪制了直方圖，圖形正太分布和CPK均正常，能夠滿足工程過(guò)程能力要求。照片姓名：日期：非要因Page177-4、底孔直徑大七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素17Page

187-5、堵頭直徑小七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人日期5堵頭直徑小堵頭直徑大小現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)查閱記錄在控制公差范圍內(nèi)13.8.20小組對(duì)庫(kù)房的SM154油孔堵頭進(jìn)行了入庫(kù)抽樣數(shù)據(jù)查閱，未發(fā)現(xiàn)尺寸超差。工程能力能夠滿足。尺寸記錄見(jiàn)左圖。非要因照片姓名：日期：Page187-5、堵頭直徑小七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素18Page

197-6、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)不合理七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人日期6作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)不合理按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作是否困難現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)、確認(rèn)按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作易執(zhí)行、不出錯(cuò)陳小嬌、周世恩13.8.20小組成員通過(guò)按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求在現(xiàn)場(chǎng)親自操作，每敲完一個(gè)堵頭后檢查是否敲到位，是否有沒(méi)裝堵頭。操作兩個(gè)小時(shí)下來(lái)，發(fā)現(xiàn)全靠人的細(xì)心來(lái)保證不漏序確實(shí)很難。有漏序的風(fēng)險(xiǎn)。照片姓名：日期：要因Page197-6、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)不合理七、要因確19Page

20經(jīng)過(guò)要因確認(rèn)，得出三個(gè)主要要因：否否否照明不足2標(biāo)識(shí)不明確3底孔直徑大4堵頭直徑小5作業(yè)者崗位技能不足1否否七、要因確認(rèn)6作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)不合理是Page20經(jīng)過(guò)要因確認(rèn)，得出三個(gè)主要要因：否否否照明20Page

21同時(shí)對(duì)三個(gè)要因進(jìn)行更進(jìn)一步分析：八、要因分析要因1WHY2WHY3WHY根本原因作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行困難靠員工個(gè)人意識(shí)無(wú)法保證現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量100%的產(chǎn)品靠肉眼檢查，視覺(jué)容易疲勞作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)不合理人存在生理極限Page21同時(shí)對(duì)三個(gè)要因進(jìn)行更進(jìn)一步分析：八、要因分21序號(hào)要因根本原因?qū)Σ遅HAT目標(biāo)WHY措施HOW實(shí)施者WHO完成日期WHEN1作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行困難100%的由員工肉眼對(duì)產(chǎn)品加工狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，容易產(chǎn)生視覺(jué)疲勞，造成漏檢。因?yàn)槿舜嬖谏順O限。用機(jī)器代替人對(duì)產(chǎn)品加工狀態(tài)進(jìn)行檢查能100%檢查產(chǎn)品有無(wú)漏序9-1、根據(jù)要因制定詳細(xì)的對(duì)策實(shí)施表：(5W1H)九、對(duì)策制定小組研究決定：再次用“頭腦風(fēng)暴法”解決這個(gè)難題序號(hào)要因根本原因?qū)Σ遅HAT目標(biāo)WHY措施實(shí)施者WHO完成Page

22設(shè)計(jì)一種專用的檢查設(shè)備可以設(shè)計(jì)專門(mén)的檢具設(shè)計(jì)限位開(kāi)關(guān)檢查用激光感應(yīng)開(kāi)關(guān)，檢查到自動(dòng)報(bào)警

按照會(huì)議規(guī)則，大家七嘴八舌地議論開(kāi)來(lái)。九、對(duì)策制定設(shè)計(jì)一種專用的檢查設(shè)備可以設(shè)計(jì)專門(mén)的檢具設(shè)計(jì)限位開(kāi)關(guān)檢查用激23九、對(duì)策制定怎么才能不用人來(lái)保證嘛？不做就不用人來(lái)保證！九、對(duì)策制定怎么才能不用24

9-2、

正在討論得熱火朝天、百思不得其解的時(shí)候，有個(gè)組員說(shuō)：怎么才能不用人來(lái)保證嘛？不做這個(gè)工序就不用人來(lái)保證！對(duì)于這一想法，大家心里都覺(jué)得滑稽可笑。但主持人卻打斷大家的笑聲道：我們?yōu)槭裁匆逻@個(gè)孔？為什么要鉆這個(gè)孔？不鉆這個(gè)孔可不可以？

馬上與會(huì)的技術(shù)人員就進(jìn)行了回復(fù)：鉆這個(gè)孔的目的是為了輔助加工斜油孔，在加工完斜油孔后再堵上。理論上，如果能改變斜油孔的加工方式的話，可以不用鉆這個(gè)孔。九、對(duì)策制定9-2、正在討論得熱火朝天、百思不得其解的時(shí)候25

9-3、隨即會(huì)議決定：改變斜油孔加工方式。技術(shù)部立即與主機(jī)廠聯(lián)系，改變斜油孔加工控制程序方案。九、對(duì)策制定主機(jī)廠回復(fù)同意該方案。9-3、隨即會(huì)議決定：改變斜油孔加工方式。技術(shù)部26序號(hào)要因根本原因?qū)Σ遅HAT目標(biāo)WHY措施HOW實(shí)施者WHO完成日期WHEN1作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行困難100%的由員工肉眼對(duì)產(chǎn)品加工狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，容易產(chǎn)生視覺(jué)疲勞，造成漏檢。因?yàn)槿舜嬖谏順O限。用機(jī)器代替人對(duì)產(chǎn)品加工狀態(tài)進(jìn)行檢查產(chǎn)品能100%檢查，有無(wú)漏序改變斜油孔加工方式周令2013.9.209-4、根據(jù)之前的方案，小組再次制定了詳細(xì)的對(duì)策實(shí)施表：九、對(duì)策制定序號(hào)要因根本原因?qū)Σ遅HAT目標(biāo)WHY措施實(shí)施者WHO完成Page

27十、對(duì)策實(shí)施1、夾具設(shè)計(jì)改善前改善后根據(jù)要因制定詳細(xì)的對(duì)策實(shí)施表：(5W1H)十、對(duì)策實(shí)施1、夾具設(shè)計(jì)改善前改善后根據(jù)要因制定詳細(xì)的對(duì)策實(shí)Page

28十、對(duì)策實(shí)施2、改變作業(yè)方式改善前改善后十、對(duì)策實(shí)施2、改變作業(yè)方式改善前改善后Page

29失敗十、對(duì)策實(shí)施2-1改變作業(yè)方式后問(wèn)題突顯普通鉆花失敗十、對(duì)策實(shí)施2-1改變作業(yè)方式后問(wèn)題突顯普通鉆花Page

30十、對(duì)策實(shí)施2-2采用合金鉆花。合金鉆花。失敗十、對(duì)策實(shí)施2-2采用合金鉆花。合金鉆花。失敗Page

31十、對(duì)策實(shí)施2-3采用進(jìn)口鋒鋼鉆花進(jìn)口鋒鋼鉆花失敗十、對(duì)策實(shí)施2-3采用進(jìn)口鋒鋼鉆花進(jìn)口鋒鋼鉆花失敗Page

32成功十、對(duì)策實(shí)施2-4采用5mm銑刀先定位先定位成功十、對(duì)策實(shí)施2-4采用5mm銑刀先定位先定位Page

33產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn)一班長(zhǎng)確認(rèn)品質(zhì)作業(yè)員檢查品質(zhì)品質(zhì)合格放入下道工序正常批量生產(chǎn)作業(yè)員檢查品質(zhì)確認(rèn)班長(zhǎng)確認(rèn)組長(zhǎng)確認(rèn)十一、效果確認(rèn)太好了!品質(zhì)合格,可以正常投入生產(chǎn)使用!產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn)一班長(zhǎng)確認(rèn)品質(zhì)作業(yè)員檢查品質(zhì)品質(zhì)合格放入下道工序34十一、效果確認(rèn)目標(biāo)達(dá)成改善改善效果確認(rèn)二十一、效果確認(rèn)目標(biāo)達(dá)成改善改善效果確認(rèn)二Page

35年質(zhì)量成本低減=改善前漏序數(shù)/月×主機(jī)廠罰款單價(jià)×12月=6件/月×

200元/件×

12月=14400元/年年節(jié)約人工成本=（月平均工資×12月）+（月保險(xiǎn)×12月）=（2631元×

12月）+（578元×12月）=38508元/年改善成本=材料使用總金額÷使用壽命=2300元÷

10年=230元/年活動(dòng)收益=（年質(zhì)量成本低減+年節(jié)約人工成本）-改善成本=（1565+1380）-230=2715元/年年節(jié)約成本112379元十一、效果確認(rèn)年堵頭采購(gòu)成本低減=年堵頭采購(gòu)量（2012年度1,241,85PCS)×堵頭單價(jià)=12.5萬(wàn)只×

0.451元/個(gè)=56375元/年年刀具成本低減=（改善前刀具費(fèi)用/月-改善后刀具費(fèi)用）×12月=（266元/月-

8元/月）×

12月=3096元/年經(jīng)濟(jì)效果確認(rèn)三年質(zhì)量成本低減=改善前漏序數(shù)/月×主機(jī)廠罰款單價(jià)×12月年節(jié)36十一、效果確認(rèn)解決問(wèn)題能力QC知識(shí)工作熱情團(tuán)隊(duì)意識(shí)個(gè)人能力實(shí)施前：3分實(shí)施后：4分實(shí)施前：2分實(shí)施后：4分實(shí)施前：3分實(shí)施后：4分實(shí)施前：3分實(shí)施后：5分實(shí)施前：3分實(shí)施后：5分團(tuán)隊(duì)意識(shí)QC知識(shí)解決問(wèn)題能力工作熱情個(gè)人能力實(shí)施前實(shí)施后無(wú)形效果確認(rèn)四十一、效果確認(rèn)解決問(wèn)題能力QC知識(shí)工作熱情團(tuán)隊(duì)意識(shí)個(gè)人能力實(shí)Page

37鞏固措施負(fù)責(zé)人跟進(jìn)人時(shí)間對(duì)改善后的作業(yè)方法表進(jìn)行培訓(xùn)陳小嬌周世恩2013.10.30對(duì)改善后的圖紙進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、存檔周令羅顯貴2013.10.30十二、鞏固措施標(biāo)準(zhǔn)化夾具存檔圖紙作業(yè)指導(dǎo)書(shū)鞏固措施負(fù)責(zé)人跟進(jìn)人時(shí)間對(duì)改善后的作業(yè)方法表進(jìn)行培訓(xùn)陳小嬌周38Page

39活動(dòng)中的難點(diǎn)和不足改進(jìn)方向十三、總結(jié)與反省一：在本次活動(dòng)過(guò)程中，由于生產(chǎn)任務(wù)較重，個(gè)別圈員參與活動(dòng)的積極性不高一：加強(qiáng)對(duì)圈員的引導(dǎo)教育，提高圈員自發(fā)參與QC活動(dòng)的積極性二：小組部分成員對(duì)QC道具運(yùn)用不夠熟練，改善思維局限化等二：在下期強(qiáng)化小組成員QC知識(shí)的培訓(xùn)，同時(shí)通過(guò)對(duì)集團(tuán)內(nèi)優(yōu)秀改善的學(xué)習(xí)，增強(qiáng)小組成員見(jiàn)識(shí)Page39活動(dòng)中的難點(diǎn)和不足改進(jìn)方向十三、總結(jié)與反省過(guò)去關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的Kaizen轉(zhuǎn)變?yōu)閹?kù)存控制、生產(chǎn)計(jì)劃管理、流程改進(jìn)（流程再造）、成本管理、員工素養(yǎng)養(yǎng)成、供應(yīng)鏈協(xié)同優(yōu)化、產(chǎn)品生命周期管理（產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，工作臺(tái)設(shè)計(jì)，作業(yè)方法設(shè)計(jì)和改進(jìn)）、質(zhì)量管理、設(shè)備資源和人力資源管理、市場(chǎng)開(kāi)發(fā)及銷售管理等企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理涉及的諸多層面。過(guò)去關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的Kaizen轉(zhuǎn)變?yōu)閹?kù)存控制、生產(chǎn)40QCC活動(dòng)開(kāi)展報(bào)告報(bào)告降低SM154堵油孔工序漏序圈名：突擊圈

QCC活動(dòng)開(kāi)展報(bào)告報(bào)告降低SM154堵油孔工序漏序圈名：突擊目錄一、成立QCC改善小組二、課題選定三、活動(dòng)計(jì)劃編制四、目標(biāo)設(shè)計(jì)五、目標(biāo)分析六、原因分析七、要因確認(rèn)八、要因分析九、對(duì)策制定十、對(duì)策實(shí)施十一、效果確認(rèn)十二、效果鞏固十三、總結(jié)反省目錄一、成立QCC改善小組42一、小組概況場(chǎng)現(xiàn)實(shí)施、采集數(shù)據(jù)小組名稱課題類型現(xiàn)場(chǎng)型組建時(shí)間活動(dòng)次數(shù)12次活動(dòng)時(shí)間2013.7-2012.11指導(dǎo)老師李總突擊圈2012.9.7跟蹤分析、資料收集、整理活動(dòng)實(shí)施測(cè)試、實(shí)驗(yàn)成果發(fā)布全面策劃組員：周世恩組員：唐良剛組員：活動(dòng)技術(shù)支持改善永無(wú)止境智慧永不枯竭組員：周令組員：陳小嬌組長(zhǎng)：一、小組概況場(chǎng)現(xiàn)實(shí)施、采集數(shù)據(jù)小組名稱課題類型現(xiàn)場(chǎng)型組建時(shí)間Page

43Page

442-1、在2013年4-22、5-13日雙馬公司連續(xù)2次對(duì)我司質(zhì)量投訴：我司的SM154裝機(jī)后功率上不去。客戶要求我司全部返，包括整機(jī)。查其原因是由于斜油孔堵頭未堵漏油（堵油孔工序漏序）造成。

從Q、C、D三個(gè)方面進(jìn)行考慮，公司指令突擊圈課題：二、課題選定降低SM154堵油孔工序漏序Page42-1、在2013年4-22、5-13日雙馬綜合以上所述本次課題確定為：Page

45降低SM154堵油孔工序漏序二、課題選定2-2、選定理由SM154堵油孔工序漏序，導(dǎo)致裝機(jī)后功率上不去客戶抱怨大1實(shí)現(xiàn)：市場(chǎng)，質(zhì)量是第一競(jìng)爭(zhēng)力2不良PPM不能滿足公司不良PPM指標(biāo)及客戶PPM指標(biāo)的要求3綜合以上所述本次課題確定為：Page5降低SM154堵A(反省）C(檢查確認(rèn)）D(實(shí)施）P(計(jì)劃）2013.10.24—11.72013.9.21—10.232013.8.26—9.202013.7.3—8.25管理項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目擔(dān)當(dāng)計(jì)劃日程2013年7月2013年8月2013年9月2013年10月一周二周三周四周一周二周三周四周一周二周三周四周一周二周三周四周課題選定公司領(lǐng)導(dǎo)

課題選定理由公司領(lǐng)導(dǎo)

制定活動(dòng)計(jì)劃唐良剛

設(shè)定目標(biāo)全員

目標(biāo)可行性分析全體組員

要因分析全員

要因確認(rèn)全員

制定對(duì)策全員對(duì)策實(shí)施陳小嬌、周世恩

對(duì)策效果確認(rèn)卓小紅

成果比較王平

標(biāo)準(zhǔn)化周令

反省及后計(jì)劃全員

活動(dòng)報(bào)告作成唐良剛

PDCAPage

46我們遵循PDCA的原則，制作了時(shí)間計(jì)劃推進(jìn)表三、活動(dòng)計(jì)劃編制照片姓名：日期：A(反省）C(檢查確認(rèn)）D(實(shí)施）P(計(jì)劃）2013.10.Page

47四、目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)設(shè)定背景：

雙馬對(duì)我司提出堵油孔工序漏序的改善要求，市場(chǎng)對(duì)堵油孔漏序的改善要求.目標(biāo)設(shè)定：堵油孔工序漏序數(shù)量由6件/月降低到0件/月改善0件/月目標(biāo)：質(zhì)量零缺陷Page7四、目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)設(shè)定背景：雙馬對(duì)我司提出堵47Page

48該課題已經(jīng)得到公司高層及各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持，技術(shù)、人力資源、財(cái)力都能得到保障圈組成員改善意識(shí)強(qiáng)烈，具有很強(qiáng)的改善能力和很高的改善激情，對(duì)本次QC活動(dòng)的熱情極高綜上分析，經(jīng)過(guò)小組成員的攻關(guān)改善，我們的目標(biāo)是可行的五、目標(biāo)可行性分析本小組在2012年的品質(zhì)改善活動(dòng)取得了較好的改善效果，同時(shí)積累了一定的品質(zhì)改善經(jīng)驗(yàn)Page8該課題已經(jīng)得到公司高層及各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持6-1、我們根據(jù)“三現(xiàn)原則”，我們找到不良發(fā)生工序。SM154線生產(chǎn)工藝流程圖——發(fā)生漏堵油孔工序的工序六、原因分析不良發(fā)生工序6-1、我們根據(jù)“三現(xiàn)原則”，我們找到不良發(fā)生工序。SM15Page

496-2、油孔工序作業(yè)動(dòng)作解析六、原因分析不良發(fā)生處26-2、油孔工序作業(yè)動(dòng)作解析六、原因分析不良發(fā)生處2Page

506-3、全體圈員采用頭腦風(fēng)暴法對(duì)造成SM154油孔堵頭工序漏序不良原因進(jìn)行了分析（5M1E）六、原因分析油孔堵頭工序漏序SM154環(huán)生產(chǎn)技能較差作業(yè)不熟練崗位技能不足光線不足未安裝照明加工方法不對(duì)作業(yè)流程不規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)不合理作業(yè)區(qū)域混亂物料堆放混亂標(biāo)識(shí)不明搬運(yùn)過(guò)程中掉落堵頭直徑小部品不合格底孔直徑大6-3、全體圈員采用頭腦風(fēng)暴法對(duì)造成SM154油孔堵頭工序漏51Page

52經(jīng)過(guò)分析，得出以下六個(gè)末端因素：六、原因分析現(xiàn)場(chǎng)照明不足2標(biāo)識(shí)不明確3底孔直徑大4堵頭直徑小5作業(yè)者崗位技能不足16作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)不合理Page12經(jīng)過(guò)分析，得出以下六個(gè)末端因素：六、原因分52針對(duì)末端因素，小組制定要因確認(rèn)計(jì)劃表：序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人日期1崗位技能不足培訓(xùn)記錄、上崗考核調(diào)閱檔案資料取得上崗資格羅顯貴13.8.162照明不足工作時(shí)照明狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、目測(cè)能清晰地看清作業(yè)時(shí)的部品唐良剛、周世恩13.8.173標(biāo)識(shí)不明確加工狀態(tài)標(biāo)識(shí)明確現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)加工前、加工后標(biāo)識(shí)區(qū)分明確周世恩、陳小嬌13.8.174底孔直徑過(guò)大底孔直徑大小現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、查閱記錄在控制公差范圍內(nèi)周令13.8.195堵頭直徑小堵頭直徑大小現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)查閱記錄在控制公差范圍內(nèi)13.8.206作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)不合理困難按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作是否困難現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)、確認(rèn)按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作易執(zhí)行、不出錯(cuò)陳小嬌、周世恩13.8.20七、要因確認(rèn)針對(duì)末端因素，小組制定要因確認(rèn)計(jì)劃表：序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確Page

53Page

547-1、作業(yè)者崗位技能不足姓名理論成績(jī)實(shí)作成績(jī)綜合平均成績(jī)判定標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論王太科94889180分以上合格序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人日期1崗位技能不足培訓(xùn)記錄、上崗考核調(diào)閱檔案資料取得上崗資格羅顯貴13.8.16七、要因確認(rèn)照片姓名：日期：非要因Page147-1、作業(yè)者崗位技能不足姓名理論成績(jī)實(shí)作照片Page

557-2、照明不足七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人日期2照明不足工作時(shí)照明狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、目測(cè)能清晰地看清作業(yè)時(shí)的零部件唐良剛、周世恩13.8.17現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確認(rèn)發(fā)現(xiàn)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)燈光完好，光線充足，能清楚的看清零部件，不影響作業(yè)。非要因照片姓名：日期：照片Page157-2、照明不足七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因55Page

567-3、標(biāo)識(shí)不明確七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人日期3標(biāo)識(shí)不明確加工狀態(tài)標(biāo)識(shí)明確現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)加工前、加工后標(biāo)識(shí)區(qū)分明確周世恩、陳小嬌13.8.17現(xiàn)場(chǎng)多次抽樣確認(rèn)發(fā)現(xiàn)，員工在操作時(shí)，產(chǎn)品加工前與加工后的產(chǎn)品是按照規(guī)定區(qū)域隔離擺放，并標(biāo)識(shí)清楚。非要因照片姓名：日期：Page167-3、標(biāo)識(shí)不明確七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素56Page

577-4、底孔直徑大七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人日期4底孔直徑過(guò)大底孔直徑大小現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、查閱記錄在控制公差范圍內(nèi)周令13.8.19小組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的SM154油孔底孔進(jìn)行隨機(jī)抽樣調(diào)查，并繪制了直方圖，圖形正太分布和CPK均正常，能夠滿足工程過(guò)程能力要求。照片姓名：日期：非要因Page177-4、底孔直徑大七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素57Page

587-5、堵頭直徑小七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人日期5堵頭直徑小堵頭直徑大小現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)查閱記錄在控制公差范圍內(nèi)13.8.20小組對(duì)庫(kù)房的SM154油孔堵頭進(jìn)行了入庫(kù)抽樣數(shù)據(jù)查閱，未發(fā)現(xiàn)尺寸超差。工程能力能夠滿足。尺寸記錄見(jiàn)左圖。非要因照片姓名：日期：Page187-5、堵頭直徑小七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素58Page

597-6、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)不合理七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人日期6作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)不合理按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作是否困難現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)、確認(rèn)按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作易執(zhí)行、不出錯(cuò)陳小嬌、周世恩13.8.20小組成員通過(guò)按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求在現(xiàn)場(chǎng)親自操作，每敲完一個(gè)堵頭后檢查是否敲到位，是否有沒(méi)裝堵頭。操作兩個(gè)小時(shí)下來(lái)，發(fā)現(xiàn)全靠人的細(xì)心來(lái)保證不漏序確實(shí)很難。有漏序的風(fēng)險(xiǎn)。照片姓名：日期：要因Page197-6、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)不合理七、要因確59Page

60經(jīng)過(guò)要因確認(rèn)，得出三個(gè)主要要因：否否否照明不足2標(biāo)識(shí)不明確3底孔直徑大4堵頭直徑小5作業(yè)者崗位技能不足1否否七、要因確認(rèn)6作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)不合理是Page20經(jīng)過(guò)要因確認(rèn)，得出三個(gè)主要要因：否否否照明60Page

61同時(shí)對(duì)三個(gè)要因進(jìn)行更進(jìn)一步分析：八、要因分析要因1WHY2WHY3WHY根本原因作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行困難靠員工個(gè)人意識(shí)無(wú)法保證現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量100%的產(chǎn)品靠肉眼檢查，視覺(jué)容易疲勞作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)不合理人存在生理極限Page21同時(shí)對(duì)三個(gè)要因進(jìn)行更進(jìn)一步分析：八、要因分61序號(hào)要因根本原因?qū)Σ遅HAT目標(biāo)WHY措施HOW實(shí)施者WHO完成日期WHEN1作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行困難100%的由員工肉眼對(duì)產(chǎn)品加工狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，容易產(chǎn)生視覺(jué)疲勞，造成漏檢。因?yàn)槿舜嬖谏順O限。用機(jī)器代替人對(duì)產(chǎn)品加工狀態(tài)進(jìn)行檢查能100%檢查產(chǎn)品有無(wú)漏序9-1、根據(jù)要因制定詳細(xì)的對(duì)策實(shí)施表：(5W1H)九、對(duì)策制定小組研究決定：再次用“頭腦風(fēng)暴法”解決這個(gè)難題序號(hào)要因根本原因?qū)Σ遅HAT目標(biāo)WHY措施實(shí)施者WHO完成Page

62設(shè)計(jì)一種專用的檢查設(shè)備可以設(shè)計(jì)專門(mén)的檢具設(shè)計(jì)限位開(kāi)關(guān)檢查用激光感應(yīng)開(kāi)關(guān)，檢查到自動(dòng)報(bào)警

按照會(huì)議規(guī)則，大家七嘴八舌地議論開(kāi)來(lái)。九、對(duì)策制定設(shè)計(jì)一種專用的檢查設(shè)備可以設(shè)計(jì)專門(mén)的檢具設(shè)計(jì)限位開(kāi)關(guān)檢查用激63九、對(duì)策制定怎么才能不用人來(lái)保證嘛？不做就不用人來(lái)保證！九、對(duì)策制定怎么才能不用64

9-2、

正在討論得熱火朝天、百思不得其解的時(shí)候，有個(gè)組員說(shuō)：怎么才能不用人來(lái)保證嘛？不做這個(gè)工序就不用人來(lái)保證！對(duì)于這一想法，大家心里都覺(jué)得滑稽可笑。但主持人卻打斷大家的笑聲道：我們?yōu)槭裁匆逻@個(gè)孔？為什么要鉆這個(gè)孔？不鉆這個(gè)孔可不可以？

馬上與會(huì)的技術(shù)人員就進(jìn)行了回復(fù)：鉆這個(gè)孔的目的是為了輔助加工斜油孔，在加工完斜油孔后再堵上。理論上，如果能改變斜油孔的加工方式的話，可以不用鉆這個(gè)孔。九、對(duì)策制定9-2、正在討論得熱火朝天、百思不得其解的時(shí)候65

9-3、隨即會(huì)議決定：改變斜油孔加工方式。技術(shù)部立即與主機(jī)廠聯(lián)系，改變斜油孔加工控制程序方案。九、對(duì)策制定主機(jī)廠回復(fù)同意該方案。9-3、隨即會(huì)議決定：改變斜油孔加工方式。技術(shù)部66序號(hào)要因根本原因?qū)Σ遅HAT目標(biāo)WHY措施HOW實(shí)施者WHO完成日期WHEN1作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行困難100%的由員工肉眼對(duì)產(chǎn)品加工狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，容易產(chǎn)生視覺(jué)疲勞，造成漏檢。因?yàn)槿舜嬖谏順O限。用機(jī)器代替人對(duì)產(chǎn)品加工狀態(tài)進(jìn)行檢查產(chǎn)品能100%檢查，有無(wú)漏序改變斜油孔加工方式周令2013.9.209-4、根據(jù)之前的方案，小組再次制定了詳細(xì)的對(duì)策實(shí)施表：九、對(duì)策制定序號(hào)要因根本原因?qū)Σ遅HAT目標(biāo)WHY措施實(shí)施者WHO完成Page

67十、對(duì)策實(shí)施1、夾具設(shè)計(jì)改善前改善后根據(jù)要因制定詳細(xì)的對(duì)策實(shí)施表：(5W1H)十、對(duì)策實(shí)施1、夾具設(shè)計(jì)改善前改善后根據(jù)要因制定詳細(xì)的對(duì)策實(shí)Page

68十、對(duì)策實(shí)施2、改變作業(yè)方式改善前改善后十、對(duì)策實(shí)施2、改變作業(yè)方式改善前改善后Page

69失敗十、對(duì)策實(shí)施2-1改變作業(yè)方式后問(wèn)題突顯普通鉆花失敗十、對(duì)策實(shí)施2-1改變作業(yè)方式后問(wèn)題突顯普通鉆花Page

70十、對(duì)策實(shí)施2-2采用合金鉆花。合金鉆花。失敗十、對(duì)策實(shí)施2-2采用合金鉆花。合金鉆花。失敗Page

71十、對(duì)策實(shí)施2-3采用進(jìn)口鋒鋼鉆花進(jìn)口鋒鋼鉆花失敗十、對(duì)策實(shí)施2-3采用進(jìn)口鋒鋼鉆花進(jìn)口鋒鋼鉆花失敗Page

72成功十、對(duì)策實(shí)施2-4采用5mm銑刀先定位先定位成功十、對(duì)策實(shí)施2-4采用5m