制造一線成本管控課件

一線成本管控1一線成本管控如何控制成本？姓名：董萬(wàn)前部門：自動(dòng)化制造處最喜歡的一句話：終點(diǎn)在不斷的改變,我們必須一刻不停的成長(zhǎng)。一線成本管控1一線成本管控如何控制成本？姓名：董萬(wàn)前課程概要成本管理與控制關(guān)鍵主要改善活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)改善方法消除浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)成本管理一線成本管控2課程概要成本管理與控制關(guān)鍵一線成本管控2一線成本管控3

成本管理與控制的關(guān)鍵詞：改善

問題一：何為改善？工廠中有哪些主要的改善活動(dòng)？

一線成本管控3成本管理與控制的一線成本管控4一.改善的觀念

改善與管理。改善注重過程。遵循PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)。把質(zhì)量放在第一位。用數(shù)據(jù)說話。下一流程就是顧客。一線成本管控4一.改善的觀念改善與管理一線成本管控51.改善與管理高層管理中階管理督導(dǎo)管理作業(yè)人員

改進(jìn)分類創(chuàng)新和改善

“改善”，是由于持續(xù)不斷的努力，所產(chǎn)生的諸多的小步伐改進(jìn)，而逐次累積而成。創(chuàng)新改善維持

一線成本管控51.改善與管理創(chuàng)新一線成本管控62.改善注意過程許多公司改善活動(dòng)失敗的原因，應(yīng)在于輕忽“過程”。在“改善”的過程中，最關(guān)鍵性的就是管理部門的承諾與參與?！案纳啤笔侵卦凇斑^程為導(dǎo)向”的思考模式上，這是因?yàn)橐倪M(jìn)“結(jié)果”，必須先改進(jìn)“過程”。一線成本管控62.改善注意過程許多公司改善活動(dòng)失敗的原因，應(yīng)一線成本管控73.PDCA/SDCA循環(huán)

處置計(jì)劃處置標(biāo)準(zhǔn)化查核執(zhí)行查核執(zhí)行

計(jì)劃→執(zhí)行→查核→處置標(biāo)準(zhǔn)化→執(zhí)行→查核→處置

PDCA循環(huán)

SDCA循環(huán)APCD維持ASCD改進(jìn)一線成本管控73.PDCA/SDCA循環(huán)A一線成本管控84.品質(zhì)第一

工作品質(zhì)最佳狀況注重品質(zhì)業(yè)務(wù)品質(zhì)成本最低服務(wù)品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)一線成本管控84.品質(zhì)第一工一線成本管控95.用數(shù)據(jù)資料解決問題的關(guān)鍵在于了解問題真象。而了解問題真象的唯一途徑是要數(shù)據(jù)資料。白色思考帽的應(yīng)用：提供客觀數(shù)據(jù)資料。一線成本管控95.用數(shù)據(jù)資料解決問題的關(guān)鍵在于了解問題真象。一線成本管控106.下一流程就是客戶每一位員工都在經(jīng)營(yíng)自已的“小企業(yè)”。每一位員工是自已“小企業(yè)”的老板。每一位員工做出的產(chǎn)品/工作都交給“顧客”。每一位員工的下一流程就是客戶。一線成本管控106.下一流程就是客戶每一位員工都在經(jīng)營(yíng)自已的一線成本管控11工廠中主要的改善活動(dòng)全面質(zhì)量控制/全面質(zhì)量管理(TQC/TQM)及時(shí)生產(chǎn)方式(JIT)。全員生產(chǎn)保全（TPM）。提案建議制度。小集團(tuán)活動(dòng)（QCC）一線成本管控11工廠中主要的改善活動(dòng)全面質(zhì)量控制/全面質(zhì)量管一線成本管控12

1.TQC(TotalQualityControl)TQM(TotalQualityManagement)

全面質(zhì)量控制/全面質(zhì)量管理全面(T)的含義：所有工作；所有人員（含上、下游企業(yè)）一線成本管控12一線成本管控132.JIT(JustInTime)及時(shí)生產(chǎn)方式

產(chǎn)距時(shí)間:生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品的目標(biāo)時(shí)間與周期時(shí)間.

一個(gè)流（一個(gè)流(OPF)生產(chǎn)方式是按產(chǎn)品類別布置的多制程生產(chǎn)方式,產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)單件流動(dòng),它是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的核心,是解決在制品的秘方,是消除浪費(fèi)的最好方法）后拉式生產(chǎn)柔性化

一線成本管控132.JIT(JustInTime)及時(shí)一線成本管控143.TPM（全員生產(chǎn)保全）

自主保全計(jì)劃保全效率最大化

6S活動(dòng)

就如TQM涵蓋了公司內(nèi)的每一個(gè)人，TPM也涵蓋了一公司內(nèi)主要的活動(dòng)，6S活動(dòng)也可視為TPM的前奏活動(dòng)。一線成本管控143.TPM（全員生產(chǎn)保全）自主保全一線成本管控154.提案建議制度是屬于“個(gè)人導(dǎo)向”改善活動(dòng)的一種，它的功能著重在激勵(lì)員工的參與來提高士氣。其方法是鼓勵(lì)員工多提出建議，無論他們的建議有多小。一線成本管控154.提案建議制度是屬于“個(gè)人導(dǎo)向”改善一線成本管控165.小集團(tuán)活動(dòng)QCC（品管圖）：在自我啟發(fā)，相互啟發(fā)的原則下，活用各種QC手法，以全員參與的方式，不斷對(duì)自已的工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理與改善活動(dòng)。QCC有形成果：提高品質(zhì)、效率、降低成本無形成果：培養(yǎng)員工的品質(zhì)/問題/改善/數(shù)據(jù)觀念一線成本管控165.小集團(tuán)活動(dòng)QCC（品管圖）：在自我啟發(fā)一線成本管控17

工廠現(xiàn)場(chǎng)改善

為什么說現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)？

一線成本管控17一線成本管控181.整理的實(shí)施要點(diǎn)

·廢棄的決心：不能用，不再使用的物品

無用物

·行動(dòng)快速果斷，當(dāng)斷不斷，反受其亂

·很少用（1個(gè)月以上）的物品放儲(chǔ)存室

·經(jīng)常用（每天/周用）的物品放工作場(chǎng)所6S

一線成本管控181.整理的實(shí)施要點(diǎn)

·廢棄的決心：不能用，不一線成本管控191.整頓的實(shí)施要點(diǎn)

把必要的東西留下來，依規(guī)定的位置整齊擺放，加以標(biāo)記。

三定原則：定物、定位（合適的位置。位置固定，據(jù)使用的頻率和便利來決定物品放置的場(chǎng)所。EX、倉(cāng)庫(kù)的重新分配、按類別→按出貨頻率；按類別→按重量），定量（合適的數(shù)量。不影響工作的前提下，越少越好→JIT，合適的時(shí)間、合適的數(shù)量）一線成本管控191.整頓的實(shí)施要點(diǎn)

把必要的東西留下來一線成本管控202.清掃的實(shí)施要點(diǎn)

·工作場(chǎng)所（看得見和看不見的地方）徹底清掃，問題點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)和解決

·機(jī)器設(shè)備徹底清理，清掃即點(diǎn)檢(TPM)

·水、電、氣的徹底檢查，即時(shí)發(fā)現(xiàn)即時(shí)處理

·問題點(diǎn)：需很多工時(shí)、他人協(xié)助、投資等原因所限、難對(duì)付的問題點(diǎn)

·點(diǎn)檢：對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)、清掃、上油、擰螺絲一線成本管控202.清掃的實(shí)施要點(diǎn)

·工作場(chǎng)所（看得見和看不一線成本管控213.清潔的實(shí)施要點(diǎn)

·整理、整頓、清掃的實(shí)施內(nèi)容和職責(zé)的明確。所有區(qū)域、設(shè)備都有整理、整頓、清掃的責(zé)任者。誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)

·將整理、整頓、清掃的實(shí)施內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化

(特別是發(fā)現(xiàn)問題解決問題標(biāo)準(zhǔn)化)

標(biāo)準(zhǔn)化：做事情的最佳方法。對(duì)最正確、最經(jīng)濟(jì)、最有效率的工作方法文件化。一線成本管控213.清潔的實(shí)施要點(diǎn)

·整理、整頓、清掃的實(shí)施一線成本管控224.素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn)

·持續(xù)推行整理、整頓、清掃、清潔工作

·制定員工行為規(guī)范，使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣

·不斷對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)

·培養(yǎng)自覺、自主、自立“三自”型員工。培養(yǎng)員工的品質(zhì)/問題/改善意識(shí)一線成本管控224.素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn)

·持續(xù)推行整理、整頓、清一線成本管控23消除浪費(fèi)

任何事情或活動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生附加價(jià)值的均稱為浪費(fèi)。在現(xiàn)場(chǎng)，僅有兩種活動(dòng)在進(jìn)行：“有附加價(jià)值的”和“沒有附加價(jià)值的”。當(dāng)工人注視一部正在動(dòng)作的自動(dòng)機(jī)器時(shí)，并無任何附加價(jià)值產(chǎn)生。一位維修工程師手上拿著工具，走了一段長(zhǎng)距離的路，他也是在做沒有附加價(jià)值的動(dòng)作。只有使用工具修理、保養(yǎng)或安裝機(jī)器的動(dòng)作，才算是有附加價(jià)值的。一線成本管控23消除浪費(fèi)任何事情或活動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生附加一線成本管控241.加工的浪費(fèi)

亦稱為“過分加工浪費(fèi)”，一方面是指多余的加工，另一方面是指過分精確的加工。

1）需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備;

2）生產(chǎn)用電、氣壓等能源浪費(fèi)；

3）管理工時(shí)增加。

一線成本管控241.加工的浪費(fèi)亦稱為“過分加工一線成本管控252.常見的12種動(dòng)作浪費(fèi)

1)兩手空閑7)轉(zhuǎn)身角度大

2)單手空閑8)移動(dòng)中變換“狀態(tài)”

3)作業(yè)動(dòng)作停止9)不明技巧

4)動(dòng)作太大10)伸背動(dòng)作

5)左右手交換11)彎腰動(dòng)作

6)步行多12)重復(fù)/不必要的動(dòng)作

IE專家認(rèn)為:一般來說作業(yè)者的一半時(shí)間是“無效的”。一線成本管控252.常見的12種動(dòng)作浪費(fèi)1)兩手空閑一線成本管控263.搬運(yùn)的浪費(fèi)

搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作。搬運(yùn)的損失分為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)。

1)物品移動(dòng)所需要的空間浪費(fèi)；

2)時(shí)間的浪費(fèi)；

3)人力工具的占用.一線成本管控263.搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加一線成本管控274.庫(kù)存的浪費(fèi)

1)產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)、尋找等浪費(fèi)的運(yùn)作；

2)使先入先出作業(yè)困難；

3)占用資金（損失利息）及額外的管理費(fèi)用；

4)物品的價(jià)值衰減，變成呆料、廢料；

5)占用空間，影響通過，且造成多余的，倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資的浪費(fèi)。一線成本管控274.庫(kù)存的浪費(fèi)1)產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積一線成本管控285.等待的浪費(fèi)

1)生產(chǎn)線的品種切換；

2)每天的工作量變動(dòng)很大，當(dāng)工作量少時(shí)便無所事事；

3)時(shí)常因缺料而使機(jī)器閑置；

4)因上游工序發(fā)生延誤，導(dǎo)致下游工序無事可做；

5)機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生故障；

6)生產(chǎn)線未能取得平衡。一線成本管控285.等待的浪費(fèi)1)生產(chǎn)線的品種切換；一線成本管控296.管理浪費(fèi)

所謂管理是指問題發(fā)生后，管理人員事后想辦法補(bǔ)救的浪費(fèi)。科學(xué)的管理是事先有預(yù)見、有規(guī)劃，在事情推進(jìn)過程中有管理控制。一線成本管控296.管理浪費(fèi)所謂管理是指問題一線成本管控30

現(xiàn)場(chǎng)管理

成本和交期

問題三:現(xiàn)場(chǎng)管理的成本如何管理與控制一線成本管控30一線成本管控31現(xiàn)場(chǎng)的成本降低

改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)生產(chǎn)力降低庫(kù)存縮短生產(chǎn)線減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間減少空間降低生產(chǎn)交期一線成本管控31現(xiàn)場(chǎng)的成本降低改進(jìn)質(zhì)量一線成本管控321.改進(jìn)質(zhì)量

改進(jìn)質(zhì)量，事實(shí)上會(huì)帶動(dòng)成本降低。質(zhì)量在此系指管理人員及員工的工作過程的質(zhì)量。改進(jìn)了工作過程的質(zhì)量，其結(jié)果會(huì)使錯(cuò)誤更少，不合格更少以及重工更少，縮短交期時(shí)間以及減少資源耗用，因而降低了營(yíng)運(yùn)總成本。質(zhì)量改進(jìn)也是提高合格率的同義詞。一線成本管控321.改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量，事實(shí)上會(huì)帶動(dòng)一線成本管控332.改進(jìn)生產(chǎn)力以降低成本

當(dāng)以較少的（資源）“投入”，生產(chǎn)出相同的產(chǎn)品“產(chǎn)出”，或以相同的“投入”，生產(chǎn)出較多的“產(chǎn)出”時(shí)，生產(chǎn)力就改進(jìn)了。在此所稱的“投入”系指像這些項(xiàng)目如人力資源、設(shè)施和材料?！爱a(chǎn)出”意指像這些項(xiàng)目如產(chǎn)品、服務(wù)、收益及附加價(jià)值。一線成本管控332.改進(jìn)生產(chǎn)力以降低成本當(dāng)以較少的一線成本管控343.降低庫(kù)存

庫(kù)存占用空間，延長(zhǎng)了生產(chǎn)交期，產(chǎn)生了搬運(yùn)和儲(chǔ)存的需求，而且吞食財(cái)務(wù)資產(chǎn)。產(chǎn)品或在制品，“坐”在廠房的地面或是倉(cāng)庫(kù)里，是不會(huì)產(chǎn)生任何的附加價(jià)值。

“零庫(kù)存”是工廠追求的目標(biāo)

一線成本管控343.降低庫(kù)存庫(kù)存占用空間，延長(zhǎng)了一線成本管控354.縮短生產(chǎn)線

在生產(chǎn)時(shí)，愈長(zhǎng)的生產(chǎn)線需要的愈多的作業(yè)員、愈多的在制品以及愈長(zhǎng)的生產(chǎn)交期。生產(chǎn)線上的人愈多，表示愈多的錯(cuò)誤，會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量的問題。一線成本管控354.縮短生產(chǎn)線在生產(chǎn)時(shí)，愈長(zhǎng)的生產(chǎn)線一線成本管控365.減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間

機(jī)器停機(jī)會(huì)中斷生產(chǎn)活動(dòng)。不可靠的機(jī)器就須以批量來生產(chǎn)，以致過多的在制品、過多的庫(kù)存以及過多的修理工作，質(zhì)量也受損害。所有這些要素都增加了營(yíng)運(yùn)成本。

一線成本管控365.減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間機(jī)器停機(jī)會(huì)中斷一線成本管控376.縮短生產(chǎn)交期

交期是從公司支付購(gòu)進(jìn)材料及耗材開始，到公司收到售出貨物的貨款的時(shí)間為止。因此，交期時(shí)間代表了金錢的周轉(zhuǎn)。

一線成本管控376.縮短生產(chǎn)交期交期是從公司支付購(gòu)一線成本管控38交期交期是指及時(shí)送達(dá)所需求數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)。訂單的未來趨勢(shì)，多品種，小數(shù)量，短交期。應(yīng)對(duì)措施：JIT一線成本管控38交期交期是指及時(shí)送達(dá)所需求數(shù)量的產(chǎn)品或一線成本管控394.實(shí)施科學(xué)管理之過程

1建立方法標(biāo)準(zhǔn)2建立時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)3建立其他各種標(biāo)準(zhǔn)4科學(xué)管理成功實(shí)施一線成本管控394.實(shí)施科學(xué)管理之過程40END!40END!一線成本管控41一線成本管控如何控制成本？姓名：董萬(wàn)前部門：自動(dòng)化制造處最喜歡的一句話：終點(diǎn)在不斷的改變,我們必須一刻不停的成長(zhǎng)。一線成本管控1一線成本管控如何控制成本？姓名：董萬(wàn)前課程概要成本管理與控制關(guān)鍵主要改善活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)改善方法消除浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)成本管理一線成本管控42課程概要成本管理與控制關(guān)鍵一線成本管控2一線成本管控43

成本管理與控制的關(guān)鍵詞：改善

問題一：何為改善？工廠中有哪些主要的改善活動(dòng)？

一線成本管控3成本管理與控制的一線成本管控44一.改善的觀念

改善與管理。改善注重過程。遵循PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)。把質(zhì)量放在第一位。用數(shù)據(jù)說話。下一流程就是顧客。一線成本管控4一.改善的觀念改善與管理一線成本管控451.改善與管理高層管理中階管理督導(dǎo)管理作業(yè)人員

改進(jìn)分類創(chuàng)新和改善

“改善”，是由于持續(xù)不斷的努力，所產(chǎn)生的諸多的小步伐改進(jìn)，而逐次累積而成。創(chuàng)新改善維持

一線成本管控51.改善與管理創(chuàng)新一線成本管控462.改善注意過程許多公司改善活動(dòng)失敗的原因，應(yīng)在于輕忽“過程”。在“改善”的過程中，最關(guān)鍵性的就是管理部門的承諾與參與?！案纳啤笔侵卦凇斑^程為導(dǎo)向”的思考模式上，這是因?yàn)橐倪M(jìn)“結(jié)果”，必須先改進(jìn)“過程”。一線成本管控62.改善注意過程許多公司改善活動(dòng)失敗的原因，應(yīng)一線成本管控473.PDCA/SDCA循環(huán)

處置計(jì)劃處置標(biāo)準(zhǔn)化查核執(zhí)行查核執(zhí)行

計(jì)劃→執(zhí)行→查核→處置標(biāo)準(zhǔn)化→執(zhí)行→查核→處置

PDCA循環(huán)

SDCA循環(huán)APCD維持ASCD改進(jìn)一線成本管控73.PDCA/SDCA循環(huán)A一線成本管控484.品質(zhì)第一

工作品質(zhì)最佳狀況注重品質(zhì)業(yè)務(wù)品質(zhì)成本最低服務(wù)品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)一線成本管控84.品質(zhì)第一工一線成本管控495.用數(shù)據(jù)資料解決問題的關(guān)鍵在于了解問題真象。而了解問題真象的唯一途徑是要數(shù)據(jù)資料。白色思考帽的應(yīng)用：提供客觀數(shù)據(jù)資料。一線成本管控95.用數(shù)據(jù)資料解決問題的關(guān)鍵在于了解問題真象。一線成本管控506.下一流程就是客戶每一位員工都在經(jīng)營(yíng)自已的“小企業(yè)”。每一位員工是自已“小企業(yè)”的老板。每一位員工做出的產(chǎn)品/工作都交給“顧客”。每一位員工的下一流程就是客戶。一線成本管控106.下一流程就是客戶每一位員工都在經(jīng)營(yíng)自已的一線成本管控51工廠中主要的改善活動(dòng)全面質(zhì)量控制/全面質(zhì)量管理(TQC/TQM)及時(shí)生產(chǎn)方式(JIT)。全員生產(chǎn)保全（TPM）。提案建議制度。小集團(tuán)活動(dòng)（QCC）一線成本管控11工廠中主要的改善活動(dòng)全面質(zhì)量控制/全面質(zhì)量管一線成本管控52

1.TQC(TotalQualityControl)TQM(TotalQualityManagement)

全面質(zhì)量控制/全面質(zhì)量管理全面(T)的含義：所有工作；所有人員（含上、下游企業(yè)）一線成本管控12一線成本管控532.JIT(JustInTime)及時(shí)生產(chǎn)方式

產(chǎn)距時(shí)間:生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品的目標(biāo)時(shí)間與周期時(shí)間.

一個(gè)流（一個(gè)流(OPF)生產(chǎn)方式是按產(chǎn)品類別布置的多制程生產(chǎn)方式,產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)單件流動(dòng),它是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的核心,是解決在制品的秘方,是消除浪費(fèi)的最好方法）后拉式生產(chǎn)柔性化

一線成本管控132.JIT(JustInTime)及時(shí)一線成本管控543.TPM（全員生產(chǎn)保全）

自主保全計(jì)劃保全效率最大化

6S活動(dòng)

就如TQM涵蓋了公司內(nèi)的每一個(gè)人，TPM也涵蓋了一公司內(nèi)主要的活動(dòng)，6S活動(dòng)也可視為TPM的前奏活動(dòng)。一線成本管控143.TPM（全員生產(chǎn)保全）自主保全一線成本管控554.提案建議制度是屬于“個(gè)人導(dǎo)向”改善活動(dòng)的一種，它的功能著重在激勵(lì)員工的參與來提高士氣。其方法是鼓勵(lì)員工多提出建議，無論他們的建議有多小。一線成本管控154.提案建議制度是屬于“個(gè)人導(dǎo)向”改善一線成本管控565.小集團(tuán)活動(dòng)QCC（品管圖）：在自我啟發(fā)，相互啟發(fā)的原則下，活用各種QC手法，以全員參與的方式，不斷對(duì)自已的工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理與改善活動(dòng)。QCC有形成果：提高品質(zhì)、效率、降低成本無形成果：培養(yǎng)員工的品質(zhì)/問題/改善/數(shù)據(jù)觀念一線成本管控165.小集團(tuán)活動(dòng)QCC（品管圖）：在自我啟發(fā)一線成本管控57

工廠現(xiàn)場(chǎng)改善

為什么說現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)？

一線成本管控17一線成本管控581.整理的實(shí)施要點(diǎn)

·廢棄的決心：不能用，不再使用的物品

無用物

·行動(dòng)快速果斷，當(dāng)斷不斷，反受其亂

·很少用（1個(gè)月以上）的物品放儲(chǔ)存室

·經(jīng)常用（每天/周用）的物品放工作場(chǎng)所6S

一線成本管控181.整理的實(shí)施要點(diǎn)

·廢棄的決心：不能用，不一線成本管控591.整頓的實(shí)施要點(diǎn)

把必要的東西留下來，依規(guī)定的位置整齊擺放，加以標(biāo)記。

三定原則：定物、定位（合適的位置。位置固定，據(jù)使用的頻率和便利來決定物品放置的場(chǎng)所。EX、倉(cāng)庫(kù)的重新分配、按類別→按出貨頻率；按類別→按重量），定量（合適的數(shù)量。不影響工作的前提下，越少越好→JIT，合適的時(shí)間、合適的數(shù)量）一線成本管控191.整頓的實(shí)施要點(diǎn)

把必要的東西留下來一線成本管控602.清掃的實(shí)施要點(diǎn)

·工作場(chǎng)所（看得見和看不見的地方）徹底清掃，問題點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)和解決

·機(jī)器設(shè)備徹底清理，清掃即點(diǎn)檢(TPM)

·水、電、氣的徹底檢查，即時(shí)發(fā)現(xiàn)即時(shí)處理

·問題點(diǎn)：需很多工時(shí)、他人協(xié)助、投資等原因所限、難對(duì)付的問題點(diǎn)

·點(diǎn)檢：對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)、清掃、上油、擰螺絲一線成本管控202.清掃的實(shí)施要點(diǎn)

·工作場(chǎng)所（看得見和看不一線成本管控613.清潔的實(shí)施要點(diǎn)

·整理、整頓、清掃的實(shí)施內(nèi)容和職責(zé)的明確。所有區(qū)域、設(shè)備都有整理、整頓、清掃的責(zé)任者。誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)

·將整理、整頓、清掃的實(shí)施內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化

(特別是發(fā)現(xiàn)問題解決問題標(biāo)準(zhǔn)化)

標(biāo)準(zhǔn)化：做事情的最佳方法。對(duì)最正確、最經(jīng)濟(jì)、最有效率的工作方法文件化。一線成本管控213.清潔的實(shí)施要點(diǎn)

·整理、整頓、清掃的實(shí)施一線成本管控624.素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn)

·持續(xù)推行整理、整頓、清掃、清潔工作

·制定員工行為規(guī)范，使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣

·不斷對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)

·培養(yǎng)自覺、自主、自立“三自”型員工。培養(yǎng)員工的品質(zhì)/問題/改善意識(shí)一線成本管控224.素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn)

·持續(xù)推行整理、整頓、清一線成本管控63消除浪費(fèi)

任何事情或活動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生附加價(jià)值的均稱為浪費(fèi)。在現(xiàn)場(chǎng)，僅有兩種活動(dòng)在進(jìn)行：“有附加價(jià)值的”和“沒有附加價(jià)值的”。當(dāng)工人注視一部正在動(dòng)作的自動(dòng)機(jī)器時(shí)，并無任何附加價(jià)值產(chǎn)生。一位維修工程師手上拿著工具，走了一段長(zhǎng)距離的路，他也是在做沒有附加價(jià)值的動(dòng)作。只有使用工具修理、保養(yǎng)或安裝機(jī)器的動(dòng)作，才算是有附加價(jià)值的。一線成本管控23消除浪費(fèi)任何事情或活動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生附加一線成本管控641.加工的浪費(fèi)

亦稱為“過分加工浪費(fèi)”，一方面是指多余的加工，另一方面是指過分精確的加工。

1）需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備;

2）生產(chǎn)用電、氣壓等能源浪費(fèi)；

3）管理工時(shí)增加。

一線成本管控241.加工的浪費(fèi)亦稱為“過分加工一線成本管控652.常見的12種動(dòng)作浪費(fèi)

1)兩手空閑7)轉(zhuǎn)身角度大

2)單手空閑8)移動(dòng)中變換“狀態(tài)”

3)作業(yè)動(dòng)作停止9)不明技巧

4)動(dòng)作太大10)伸背動(dòng)作

5)左右手交換11)彎腰動(dòng)作

6)步行多12)重復(fù)/不必要的動(dòng)作

IE專家認(rèn)為:一般來說作業(yè)者的一半時(shí)間是“無效的”。一線成本管控252.常見的12種動(dòng)作浪費(fèi)1)兩手空閑一線成本管控663.搬運(yùn)的浪費(fèi)

搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作。搬運(yùn)的損失分為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)。

1)物品移動(dòng)所需要的空間浪費(fèi)；

2)時(shí)間的浪費(fèi)；

3)人力工具的占用.一線成本管控263.搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加一線成本管控674.庫(kù)存的浪費(fèi)

1)產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)、尋找等浪費(fèi)的運(yùn)作；

2)使先入先出作業(yè)困難；

3)占用資金（損失利息）及額外的管理費(fèi)用；

4)物品的價(jià)值衰減，變成呆料、廢料；

5)占用空間，影響通過，且造成多余的，倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資的浪費(fèi)。一線成本管控274.庫(kù)存的浪費(fèi)1)產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積一線成本管控685.等待的浪費(fèi)

1)生產(chǎn)線的品種切換；

2)每天的工作量變動(dòng)很大，當(dāng)工作量少時(shí)便無所事事；

3)時(shí)常因缺料而使機(jī)器閑置；

4)因上游工序發(fā)生延誤，導(dǎo)致下游工序無事可做；

5)機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生故障；

6)生產(chǎn)線未能取得平衡。一線成本管控285.等待的浪費(fèi)1)生產(chǎn)線的品種切換；一線成本管控696.管理浪費(fèi)

所謂管理是指問題發(fā)生后，管理人員事后想辦法補(bǔ)救的浪費(fèi)?？茖W(xué)的管理是事先有預(yù)見、有規(guī)劃，在事情推進(jìn)過程中有管理控制。一線成本管控296.管理浪費(fèi)所謂管理是指問題一線成本管控70

現(xiàn)場(chǎng)管理

成本和交期

問題三:現(xiàn)場(chǎng)管理的成本如何管理與控制一線成本管控30