任務21采購需求分析課件

現(xiàn)代采購管理ProcurementManagement-Approachesandpractices劉剛橋Email:lgqscut2009@163.co611444）2013.3現(xiàn)代采購管理ProcurementManagement任務2.1采購需求分析任務2.1采購需求分析學習目標技能目標能識別不同類型的采購需求

1能運用需求分析方法確定企業(yè)采購需求2知識目標了解采購需求的類型1掌握不同采購需求分析的方法

2學習目標技能目標能識別不同類型的采購需求1能運用需求分析方任務訓練思維導圖知識學習技能訓練任務訓練思維導圖知識學習技能訓練任務情境胡家餃子館在重慶小有名氣，每天客人絡繹不絕，生意興隆，很是讓同行羨慕，可雖知店主胡小艾卻高興不起來。原來，盡管生意不錯，可由于原料采購不準確，每天都有大量的剩余，造成極大的成本浪費，利潤并不象生意那么紅火。三年前，胡小艾在南肖埠開了第一家餃子館，靠著地道的手藝、貨真價實的質(zhì)量和童叟無欺的信譽，生意一天比一天好，到現(xiàn)在已經(jīng)在當?shù)爻晒﹂_設20家直營連鎖餃子館。餃子館的成本主要來源于原料、人工、房租和水電費用等項目。其他費用都較好控制和計算，只有這原料采購成本不好預計，餃子的原料餃子皮還具有隔天不能使用的特點。胡老板算起了細帳：如果每份餃子10個，賣5元錢，直接成本為餃子餡、餃子皮、佐料和燃料，每個餃子成本大約2角錢。雖然存在價差空間，可是，由于每天的大量的剩余原料，這些采購的原料又不能隔天使用，算上人工、水電等經(jīng)營成本，餃子的成本就接近4角錢了。如果每個店一天賣出1000個餃子，同時多于500個餃子的原料，相當于虧損了100元左右，每個餃子的物流成本最高時有1角錢，加上每年的糧食漲價，因此利潤越來越薄。最大的問題是做餃子的數(shù)量挺難掌握。做少了吧，有時候客人來了沒有餡兒了，也等不及先做，眼看著到手的生意飛走了；做多了吧，就要剩下。任務情境胡家餃子館在重慶小有名氣，每天客人絡繹不絕，生意興隆任務訓練1.假如你是胡小艾，你覺得餃子館的問題出在哪？2.請同學們討論有什么好的建議可以幫助餃子館解決目前面臨的問題？3.假設你是餃子館的采購員，你如何來確定采購物料的種類、需求的數(shù)量以及采購的時間等。各小組用5分鐘討論，并且派代表準備發(fā)言任務訓練1.假如你是胡小艾，你覺得餃子館的問題出在哪？任務點評胡老板遇到的問題是一個典型的采購需求預測問題，不少企業(yè)特別是餐館店家都在尋找快捷路徑，以便合理控制進貨數(shù)量，準確預測市場，有效降低采購成本，提高物流效率，這已成為一道企業(yè)經(jīng)營的關鍵問題。任務點評胡老板遇到的問題是一個典型的采購需求預測問題，不少企解決方案從理論上說，一般有兩種供應方式：每天定量供應，一般早上10點開始，晚上9點結(jié)束，這樣可能會損失客流量；根據(jù)以往的經(jīng)驗作預測，面粉每天的用量比較大，因為不管包什么餡兒都得用面粉呀，所以這部分的需求量相對比較固定。餃子餡的原料要根據(jù)頭天用量進行每日預測，然后根據(jù)原料清單進行采購。一日采購兩次，下午會根據(jù)上午的消耗進行補貨，晚上采購第二天的需求量。波動的需求和有限的生產(chǎn)能力之間的沖突。在大企業(yè)里，他們通常會提高生產(chǎn)柔性去適應瞬息萬變的市場需求。調(diào)整顧客的需求以配合有限的生產(chǎn)能力，用物流專業(yè)名詞說，叫作平衡物流。比如用餐高峰期大概在每天12:00—13:00和19:00—20:00這兩個時段，胡經(jīng)理就選擇在11：00—11：45和18：00—18：45推出9折優(yōu)惠計劃，吸引了部分對價格比較敏感的顧客，有效分散了需求。解決方案從理論上說，一般有兩種供應方式：每天定量供應，一般早解決方案如果碰到需求波動比較大的情況，也就是說某一種餃子的需求量非常大的時候，比如客戶要的白菜餡兒沒有了，胡經(jīng)理就要求店員推銷牛肉餡兒或者羊肉餡兒，同時改進店面環(huán)境，安上空調(diào)，提供雜志報紙，使顧客在店里的等待時間平均從5分鐘延長到10分鐘。胡經(jīng)理做了三年的水餃生意，從最初每個餃子分攤大約1角錢的物流成本，到去年的5分錢，而今年成本就更低了。由于做餃子的時間長了，需求的種類和數(shù)量相對固定下來，每個餃子的物流成本得到有效控制，大約在2分錢左右，主要就是采購人工、運輸車輛的支出。解決方案如果碰到需求波動比較大的情況，也就是說某一種餃子的需知識學習1.識別需求2.需求類型3.需求分析方法統(tǒng)計分析法物料需求計劃訂購點法物資消耗定額法知識學習1.識別需求采購的過程PurchasingProcess需求識別確定規(guī)格確定合同條款市場搜尋供應商評估邀請報價分析報價談判授予合同付款接收PurchasingProcess采購的過程需求識別確定規(guī)格確定合同條款市場搜尋供應商評估邀請1.識別需求識別需求是采購過程的起點。采購需求通常包括標的物的配置、性能、數(shù)量、服務等，其中配置、性能等技術性內(nèi)容最為關鍵表2-1是典型的請購單樣本

1.識別需求識別需求是采購過程的起點。過去將來3.季節(jié)性過去將來4.隨機性1.趨勢性:過去將來b)過去將來a)過去將來c)需求特性過去將來2.周期性?M2:U4:4.2-3b過去將來3.季節(jié)性過去將來4.隨機性1.趨勢性:過去將2.需求類型生產(chǎn)性需求非生產(chǎn)性需求運營性需求生產(chǎn)的運營性需求如原材料非生產(chǎn)的運營性需求如日常辦公用品資本性需求生產(chǎn)的資本性需求如機械設備非生產(chǎn)資本性需求如廠房2.需求類型生產(chǎn)性需求非生產(chǎn)性需求運營性需求生產(chǎn)的運營性需求相關需求

一種物品的需求與其它物品的需求相關(如，對汽車來講方向盤的需求)

獨立需求

與其它產(chǎn)品或服務沒有關聯(lián)(如資本性采購)M2:U4:4.2-3間斷需求持續(xù)需求相關需求一種物品的需求與其它物品的需求相關(如，對汽車來3.需求分析方法統(tǒng)計分析法物料需求計劃訂購點法物資消耗定額法3.需求分析方法統(tǒng)計分析法相關知識統(tǒng)計分析預測方法

1．對以往的采購申請單匯總統(tǒng)計2．對各個單位銷售日報表進行統(tǒng)計

相關知識任務21采購需求分析課件相關知識ABC分析法

ABC分析法（ActivityBasedClassification）又稱帕累托分析法，它是根據(jù)事物在技術或經(jīng)濟方面的主要特征，進行分類排隊，分清重點和一般，從而有區(qū)別地確定管理方式的一種分析方法。由于它把被分析的對象分成A、B、C

3

類，所以又稱為ABC分析法。相關知識相關知識MRP原理及其應用

物料需求計劃，是生產(chǎn)企業(yè)最常用的需求分析方法。它的基本原理就是根據(jù)企業(yè)的主產(chǎn)品生產(chǎn)計劃、主產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)文件和庫存文件，分別求出主產(chǎn)品的所有零部件的需求時間和需求數(shù)量，也就是求出物料需求計劃。相關知識任務21采購需求分析課件任務21采購需求分析課件

１．總需求量G（t）２．預計到達量S(t)３．凈需求量N(t)N(t)=G(t)-S(t)-H(t-1)H(t-1)是上期期末現(xiàn)有存量。４．計劃訂貨到達量P(t)P(t)=N(t)如果按MRP系統(tǒng)批量方法計算，當批量為Q時，N(t)N(t)≥QP(t)=Q0<N(t)<Q0N(t)=0５．計劃發(fā)出訂貨量R(t)R(t-L)=P(t)６．預計現(xiàn)有存儲量H(t)H(t)=S(t)+P(t)+H(t-1)-G(t)MRP計算方法１．總需求量G（t）MRP計算方法MRP系統(tǒng)的計算（二）MRP的計算表

MRP系統(tǒng)的計算只涉及加、減和乘三種運算，一般利用表格進行。計算表一般形式：

時段t0123456總需求量G（t）預計達到量S（t）預計現(xiàn)存量H（t）凈需求量N（t）計劃訂貨到達量P（t）計劃發(fā)出訂貨量R(t)MRP系統(tǒng)的計算（二）MRP的計算表時段t0123456總需MRP系統(tǒng)的計算（三）MRP系統(tǒng)的計算示例（簡單MRP計算）例1設零件i現(xiàn)存量為10單位，前置時間為2周，批量為25單位，各時段的總需求量如下表（每個時段長為1周）。要求通過MRP系統(tǒng)計算表計算得出各個時段的計劃訂貨發(fā)出量（已知時段1和2預計到達量S(t)分別為10和25單位）

時段序號12345678總需求量1015252530452030MRP系統(tǒng)的計算（三）MRP系統(tǒng)的計算示例（簡單MRP計算）MRP系統(tǒng)的計算（三）MRP系統(tǒng)的計算示例解：經(jīng)過上面的分析計算，可得到最后的結(jié)果，如下表：時段t012345678總需求量G（t）預計達到量S（t）預計現(xiàn)存量H(t）凈需求量N（t）計劃訂貨到達量P（t）計劃發(fā)出訂貨量R(t)10101010002515252000252520525252520525303015102545030302030MRP系統(tǒng)的計算（三）MRP系統(tǒng)的計算示例時段t012345MRP-MRPII-ERP功能擴展MRPMRPIIERPERPII70年代 80年代90年代21世紀銷售管理財務管理成本管理物流資金流信息集成MPS，MRP、CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM多行業(yè)、多地區(qū)、多業(yè)務供需鏈信息集成法制條例控制客戶信息管理運輸管理倉庫管理設備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財務管理成本管理庫存計劃物料信息集成MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM法制條例控制客戶信息管理運輸管理倉庫管理設備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財務管理成本管理CRM/APS/BI電子商務Internet/Intranet協(xié)同商務MRP-MRPII-ERPMRP相關知識定量訂貨法與經(jīng)濟訂貨批量 定量訂貨法的基本原理是，預先確定一個訂貨點Qk和一個訂貨批量Q*，隨時檢查庫存，當庫存量下降到訂貨點Qk時，就要發(fā)出訂貨請求。其特點是：每次訂貨數(shù)量一致。因此，該方法首要的任務就是要確定訂貨點。相關知識庫存補給策略連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點策略（Q，R）策略ROPQ=EOQ=SQRT(2XDXR/H)LTSSSSROP=SS+dXLTSS:安全庫存ROP：訂貨點LT：采購提前期Q:每次庫存補充量EOQ:經(jīng)濟訂貨批量D：全年需求量d:每日需求量R：每次訂貨費用H：庫存年持有成本庫存補給策略連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點策略（Q，R）相關知識定量訂貨法與經(jīng)濟訂貨批量

最優(yōu)的采購數(shù)量控制應該是既能滿足生產(chǎn)需要，又能在保證生產(chǎn)正常進行提下的最經(jīng)濟的采購方式。經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）就是基于年總成本最小時的訂貨數(shù)量。相關知識相關知識定期訂貨法

對庫存進行管理時，在倉庫對某種商品發(fā)出訂貨指令到下一次發(fā)出訂貨指令之間具有一定的間隔時間，即訂貨周期是固定的，這樣每到達固定周期，便發(fā)出訂貨通知，將庫存補充到最高庫存水平。我們把這種庫存管理方法稱為定期訂貨法。相關知識庫存補給策略周期性檢查策略，即（t，S）定期庫存檢視策略SS:安全庫存I:檢視時刻庫存LT：采購提前期Q:每次庫存補充量MIL：最大庫存水平CT：檢視周期MILMIL=dX(LT+CT)+SSLTSSSSCTIMIL-I庫存補給策略周期性檢查策略，即（t，S）定期庫存檢視策略SS庫存補給策略綜合庫存策略，即（t，R，S）策略SS:安全庫存ROP：訂貨點LT：采購提前期Q:每次庫存補充量CT：檢視周期I:檢視時刻庫存MIL：最大庫存水平ROPLTSSSSROP=SS+dXLTICTQ=MIL-IMIL=dX(LT+CT)+SSMIL庫存補給策略綜合庫存策略，即（t，R，S）策略SS:安全庫存相關知識物料消耗定額分析法

所謂物料消耗定額，是在一定的生產(chǎn)技術組織的條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所需要消耗的物資的標準量。通常用絕對數(shù)表示，如制造一臺機床或一個零件消耗多少鋼材、生鐵。技術分析法統(tǒng)計分析法經(jīng)驗估計法相關知識庫存計劃的管理模式定量訂貨法定期訂貨法綜合庫存策略法單/雙/三箱法MRP推算法JIT看板法滾動訂貨法庫存計劃的管理模式定量訂貨法定期訂貨法綜合庫存策略法單/雙/案例某商品平均日銷售量為30件，備運時間10天，保險儲備量150件，求訂購點。解：訂購點=300×10+150=450件案例某商品平均日銷售量為30件，備運時間10天，保險儲備量1案例某商品每月需要量為300件，備運時間8天，保險儲備量40件，求訂購點。解：訂購點=（300÷30）×8+40=120件案例某商品每月需要量為300件，備運時間8天，保險儲備量40解：經(jīng)濟訂貨批量Q===98（件）訂貨點B=D÷年工作日×L=(3000÷250)×3=36（件）例4：某商品以每件50元購入，訂購成本為每次8元，該商品的年需求量是3000件，庫存成本為價格的10%，訂購周期為3天，求該商品的經(jīng)濟訂購批量和訂貨點（全年工作日按250日計算）例4：某商品以每件50元購入，訂購成本為每次8元，該商品的年案例某商品年需要量為225件，單價3000元，年儲存費率為單價的10％，每次訂購費用為150元，求該種商品的經(jīng)濟訂購批量和最佳進貨次數(shù)。案例某商品年需要量為225件，Q=最佳進貨次數(shù)==15次Q=最佳進貨次數(shù)==15次解：經(jīng)濟訂貨批量Q===200安全庫存=1000÷360×3=8.33單位理想訂貨點=1000÷360×4=11.11單位實際訂貨點=8.33+11.11=19.44單位[例]：某公司為降低庫存成本，采用訂購點控制某商品的庫存。該商品的年需求量為1000單位，訂購成本為10元，每年每個商品的持有成本為0.5元。計算該公司每次訂購的最佳數(shù)量？如果安全庫存天數(shù)為3天，供貨周期是4天，則該公司的訂貨點是多少？[例]：某公司為降低庫存成本，采用訂購點控制某商品的庫存。該例題某企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品，每年需采購零件20000只，每次訂購成本100元，購買單價為30元，為促銷，一次購買520只以上，可享受價格折扣10%；若一次購買800只以上，享受折扣20%；其中單位儲存成本為價格的50%，求企業(yè)的最佳訂購批量。例題某企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品，每年需采購零件20000只，每次例題解：（1）P=30,Q===516.4單位(<520)P=27,Q===544.33單位(>520)P=24,Q===577.35單位(<800)；

（2）P=30，TC=DP+K(D/Q)+C(Q/2)=607746（元）P=27，TC=DP+K(D/Q)+C(Q/2)=547348（元）P=24，TC=DP+K(D/Q)+C(Q/2)=487300（元）（3）所以最佳訂貨批量為800只例題解：例題某商品的訂購周期是10天，每日需求量為20噸，保險儲備定額為200噸。（1）若企業(yè)采取定期訂貨法采購，每30天訂購一次，訂購當日的現(xiàn)有庫存量為450噸，已定尚未到貨的數(shù)量為45噸，求訂購批量。（2）若按定量訂購方式，確定其訂貨點。解：（1）Q=20×（10+30）+200-450-45=505（噸）（2）訂貨點=20×10+200=400（噸）例題某商品的訂購周期是10天，每日需求量為20噸，某商品全年需要21900件，一個月向供應商訂一次，保險儲備天數(shù)5天，備運時間8天，提出訂購時盤存量為640件，原訂購下月到貨的遠期合同有1000件.（全年按照365天計算）求下一個月的訂購量。例題某商品全年需要21900件，一個月向供應商訂一次，保險儲備天下月訂購量=（21900/365）×（30+5+8）-640-1000=940件下月訂購量案例訓練生產(chǎn)木制百葉窗和書架的某廠商收到兩份百葉窗訂單：一份要100個，另一份要150個百葉窗。在當前時間進度安排中，100單位的訂單應于第四周開始時運送，150單位的訂單則于第八周開始時運送。每個百葉窗包括4個木制板條部分和2個框架。木制部分是工廠自制的，制作過程耗時1周?？蚣苄枰嗁?，生產(chǎn)提前期是2周。組裝百葉窗需要1周。第1周（即初始時）的已在途的訂貨數(shù)量是70個木制部分。為使送貨滿足如下條件，求解計劃發(fā)出訂貨的訂貨規(guī)模與訂貨時間：–配套批量訂貨（即訂貨批量等于凈需求）。–訂貨批量為320單位框架與70單位木制部分的進貨批量訂貨案例訓練生產(chǎn)木制百葉窗和書架的某廠商收到兩份百葉窗訂單：一份技能訓練：采購需求分析方法的運用一、訓練目的二、訓練準備三、訓練步驟與要求四、注意事項五、訓練成果技能訓練：采購需求分析方法的運用一、訓練目的政策含義※政策無效性※固定規(guī)則的可取性※貨幣主義規(guī)則和盧卡斯批評我要飛翔政策含義※政策無效性我要飛翔謝謝各位！謝謝各位！現(xiàn)代采購管理ProcurementManagement-Approachesandpractices劉剛橋Email:lgqscut2009@163.co611444）2013.3現(xiàn)代采購管理ProcurementManagement任務2.1采購需求分析任務2.1采購需求分析學習目標技能目標能識別不同類型的采購需求

1能運用需求分析方法確定企業(yè)采購需求2知識目標了解采購需求的類型1掌握不同采購需求分析的方法

2學習目標技能目標能識別不同類型的采購需求1能運用需求分析方任務訓練思維導圖知識學習技能訓練任務訓練思維導圖知識學習技能訓練任務情境胡家餃子館在重慶小有名氣，每天客人絡繹不絕，生意興隆，很是讓同行羨慕，可雖知店主胡小艾卻高興不起來。原來，盡管生意不錯，可由于原料采購不準確，每天都有大量的剩余，造成極大的成本浪費，利潤并不象生意那么紅火。三年前，胡小艾在南肖埠開了第一家餃子館，靠著地道的手藝、貨真價實的質(zhì)量和童叟無欺的信譽，生意一天比一天好，到現(xiàn)在已經(jīng)在當?shù)爻晒﹂_設20家直營連鎖餃子館。餃子館的成本主要來源于原料、人工、房租和水電費用等項目。其他費用都較好控制和計算，只有這原料采購成本不好預計，餃子的原料餃子皮還具有隔天不能使用的特點。胡老板算起了細帳：如果每份餃子10個，賣5元錢，直接成本為餃子餡、餃子皮、佐料和燃料，每個餃子成本大約2角錢。雖然存在價差空間，可是，由于每天的大量的剩余原料，這些采購的原料又不能隔天使用，算上人工、水電等經(jīng)營成本，餃子的成本就接近4角錢了。如果每個店一天賣出1000個餃子，同時多于500個餃子的原料，相當于虧損了100元左右，每個餃子的物流成本最高時有1角錢，加上每年的糧食漲價，因此利潤越來越薄。最大的問題是做餃子的數(shù)量挺難掌握。做少了吧，有時候客人來了沒有餡兒了，也等不及先做，眼看著到手的生意飛走了；做多了吧，就要剩下。任務情境胡家餃子館在重慶小有名氣，每天客人絡繹不絕，生意興隆任務訓練1.假如你是胡小艾，你覺得餃子館的問題出在哪？2.請同學們討論有什么好的建議可以幫助餃子館解決目前面臨的問題？3.假設你是餃子館的采購員，你如何來確定采購物料的種類、需求的數(shù)量以及采購的時間等。各小組用5分鐘討論，并且派代表準備發(fā)言任務訓練1.假如你是胡小艾，你覺得餃子館的問題出在哪？任務點評胡老板遇到的問題是一個典型的采購需求預測問題，不少企業(yè)特別是餐館店家都在尋找快捷路徑，以便合理控制進貨數(shù)量，準確預測市場，有效降低采購成本，提高物流效率，這已成為一道企業(yè)經(jīng)營的關鍵問題。任務點評胡老板遇到的問題是一個典型的采購需求預測問題，不少企解決方案從理論上說，一般有兩種供應方式：每天定量供應，一般早上10點開始，晚上9點結(jié)束，這樣可能會損失客流量；根據(jù)以往的經(jīng)驗作預測，面粉每天的用量比較大，因為不管包什么餡兒都得用面粉呀，所以這部分的需求量相對比較固定。餃子餡的原料要根據(jù)頭天用量進行每日預測，然后根據(jù)原料清單進行采購。一日采購兩次，下午會根據(jù)上午的消耗進行補貨，晚上采購第二天的需求量。波動的需求和有限的生產(chǎn)能力之間的沖突。在大企業(yè)里，他們通常會提高生產(chǎn)柔性去適應瞬息萬變的市場需求。調(diào)整顧客的需求以配合有限的生產(chǎn)能力，用物流專業(yè)名詞說，叫作平衡物流。比如用餐高峰期大概在每天12:00—13:00和19:00—20:00這兩個時段，胡經(jīng)理就選擇在11：00—11：45和18：00—18：45推出9折優(yōu)惠計劃，吸引了部分對價格比較敏感的顧客，有效分散了需求。解決方案從理論上說，一般有兩種供應方式：每天定量供應，一般早解決方案如果碰到需求波動比較大的情況，也就是說某一種餃子的需求量非常大的時候，比如客戶要的白菜餡兒沒有了，胡經(jīng)理就要求店員推銷牛肉餡兒或者羊肉餡兒，同時改進店面環(huán)境，安上空調(diào)，提供雜志報紙，使顧客在店里的等待時間平均從5分鐘延長到10分鐘。胡經(jīng)理做了三年的水餃生意，從最初每個餃子分攤大約1角錢的物流成本，到去年的5分錢，而今年成本就更低了。由于做餃子的時間長了，需求的種類和數(shù)量相對固定下來，每個餃子的物流成本得到有效控制，大約在2分錢左右，主要就是采購人工、運輸車輛的支出。解決方案如果碰到需求波動比較大的情況，也就是說某一種餃子的需知識學習1.識別需求2.需求類型3.需求分析方法統(tǒng)計分析法物料需求計劃訂購點法物資消耗定額法知識學習1.識別需求采購的過程PurchasingProcess需求識別確定規(guī)格確定合同條款市場搜尋供應商評估邀請報價分析報價談判授予合同付款接收PurchasingProcess采購的過程需求識別確定規(guī)格確定合同條款市場搜尋供應商評估邀請1.識別需求識別需求是采購過程的起點。采購需求通常包括標的物的配置、性能、數(shù)量、服務等，其中配置、性能等技術性內(nèi)容最為關鍵表2-1是典型的請購單樣本

1.識別需求識別需求是采購過程的起點。過去將來3.季節(jié)性過去將來4.隨機性1.趨勢性:過去將來b)過去將來a)過去將來c)需求特性過去將來2.周期性?M2:U4:4.2-3b過去將來3.季節(jié)性過去將來4.隨機性1.趨勢性:過去將2.需求類型生產(chǎn)性需求非生產(chǎn)性需求運營性需求生產(chǎn)的運營性需求如原材料非生產(chǎn)的運營性需求如日常辦公用品資本性需求生產(chǎn)的資本性需求如機械設備非生產(chǎn)資本性需求如廠房2.需求類型生產(chǎn)性需求非生產(chǎn)性需求運營性需求生產(chǎn)的運營性需求相關需求

一種物品的需求與其它物品的需求相關(如，對汽車來講方向盤的需求)

獨立需求

與其它產(chǎn)品或服務沒有關聯(lián)(如資本性采購)M2:U4:4.2-3間斷需求持續(xù)需求相關需求一種物品的需求與其它物品的需求相關(如，對汽車來3.需求分析方法統(tǒng)計分析法物料需求計劃訂購點法物資消耗定額法3.需求分析方法統(tǒng)計分析法相關知識統(tǒng)計分析預測方法

1．對以往的采購申請單匯總統(tǒng)計2．對各個單位銷售日報表進行統(tǒng)計

相關知識任務21采購需求分析課件相關知識ABC分析法

ABC分析法（ActivityBasedClassification）又稱帕累托分析法，它是根據(jù)事物在技術或經(jīng)濟方面的主要特征，進行分類排隊，分清重點和一般，從而有區(qū)別地確定管理方式的一種分析方法。由于它把被分析的對象分成A、B、C

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類，所以又稱為ABC分析法。相關知識相關知識MRP原理及其應用

物料需求計劃，是生產(chǎn)企業(yè)最常用的需求分析方法。它的基本原理就是根據(jù)企業(yè)的主產(chǎn)品生產(chǎn)計劃、主產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)文件和庫存文件，分別求出主產(chǎn)品的所有零部件的需求時間和需求數(shù)量，也就是求出物料需求計劃。相關知識任務21采購需求分析課件任務21采購需求分析課件

１．總需求量G（t）２．預計到達量S(t)３．凈需求量N(t)N(t)=G(t)-S(t)-H(t-1)H(t-1)是上期期末現(xiàn)有存量。４．計劃訂貨到達量P(t)P(t)=N(t)如果按MRP系統(tǒng)批量方法計算，當批量為Q時，N(t)N(t)≥QP(t)=Q0<N(t)<Q0N(t)=0５．計劃發(fā)出訂貨量R(t)R(t-L)=P(t)６．預計現(xiàn)有存儲量H(t)H(t)=S(t)+P(t)+H(t-1)-G(t)MRP計算方法１．總需求量G（t）MRP計算方法MRP系統(tǒng)的計算（二）MRP的計算表

MRP系統(tǒng)的計算只涉及加、減和乘三種運算，一般利用表格進行。計算表一般形式：

時段t0123456總需求量G（t）預計達到量S（t）預計現(xiàn)存量H（t）凈需求量N（t）計劃訂貨到達量P（t）計劃發(fā)出訂貨量R(t)MRP系統(tǒng)的計算（二）MRP的計算表時段t0123456總需MRP系統(tǒng)的計算（三）MRP系統(tǒng)的計算示例（簡單MRP計算）例1設零件i現(xiàn)存量為10單位，前置時間為2周，批量為25單位，各時段的總需求量如下表（每個時段長為1周）。要求通過MRP系統(tǒng)計算表計算得出各個時段的計劃訂貨發(fā)出量（已知時段1和2預計到達量S(t)分別為10和25單位）

時段序號12345678總需求量1015252530452030MRP系統(tǒng)的計算（三）MRP系統(tǒng)的計算示例（簡單MRP計算）MRP系統(tǒng)的計算（三）MRP系統(tǒng)的計算示例解：經(jīng)過上面的分析計算，可得到最后的結(jié)果，如下表：時段t012345678總需求量G（t）預計達到量S（t）預計現(xiàn)存量H(t）凈需求量N（t）計劃訂貨到達量P（t）計劃發(fā)出訂貨量R(t)10101010002515252000252520525252520525303015102545030302030MRP系統(tǒng)的計算（三）MRP系統(tǒng)的計算示例時段t012345MRP-MRPII-ERP功能擴展MRPMRPIIERPERPII70年代 80年代90年代21世紀銷售管理財務管理成本管理物流資金流信息集成MPS，MRP、CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM多行業(yè)、多地區(qū)、多業(yè)務供需鏈信息集成法制條例控制客戶信息管理運輸管理倉庫管理設備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財務管理成本管理庫存計劃物料信息集成MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM法制條例控制客戶信息管理運輸管理倉庫管理設備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財務管理成本管理CRM/APS/BI電子商務Internet/Intranet協(xié)同商務MRP-MRPII-ERPMRP相關知識定量訂貨法與經(jīng)濟訂貨批量 定量訂貨法的基本原理是，預先確定一個訂貨點Qk和一個訂貨批量Q*，隨時檢查庫存，當庫存量下降到訂貨點Qk時，就要發(fā)出訂貨請求。其特點是：每次訂貨數(shù)量一致。因此，該方法首要的任務就是要確定訂貨點。相關知識庫存補給策略連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點策略（Q，R）策略ROPQ=EOQ=SQRT(2XDXR/H)LTSSSSROP=SS+dXLTSS:安全庫存ROP：訂貨點LT：采購提前期Q:每次庫存補充量EOQ:經(jīng)濟訂貨批量D：全年需求量d:每日需求量R：每次訂貨費用H：庫存年持有成本庫存補給策略連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點策略（Q，R）相關知識定量訂貨法與經(jīng)濟訂貨批量

最優(yōu)的采購數(shù)量控制應該是既能滿足生產(chǎn)需要，又能在保證生產(chǎn)正常進行提下的最經(jīng)濟的采購方式。經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）就是基于年總成本最小時的訂貨數(shù)量。相關知識相關知識定期訂貨法

對庫存進行管理時，在倉庫對某種商品發(fā)出訂貨指令到下一次發(fā)出訂貨指令之間具有一定的間隔時間，即訂貨周期是固定的，這樣每到達固定周期，便發(fā)出訂貨通知，將庫存補充到最高庫存水平。我們把這種庫存管理方法稱為定期訂貨法。相關知識庫存補給策略周期性檢查策略，即（t，S）定期庫存檢視策略SS:安全庫存I:檢視時刻庫存LT：采購提前期Q:每次庫存補充量MIL：最大庫存水平CT：檢視周期MILMIL=dX(LT+CT)+SSLTSSSSCTIMIL-I庫存補給策略周期性檢查策略，即（t，S）定期庫存檢視策略SS庫存補給策略綜合庫存策略，即（t，R，S）策略SS:安全庫存ROP：訂貨點LT：采購提前期Q:每次庫存補充量CT：檢視周期I:檢視時刻庫存MIL：最大庫存水平ROPLTSSSSROP=SS+dXLTICTQ=MIL-IMIL=dX(LT+CT)+SSMIL庫存補給策略綜合庫存策略，即（t，R，S）策略SS:安全庫存相關知識物料消耗定額分析法

所謂物料消耗定額，是在一定的生產(chǎn)技術組織的條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所需要消耗的物資的標準量。通常用絕對數(shù)表示，如制造一臺機床或一個零件消耗多少鋼材、生鐵。技術分析法統(tǒng)計分析法經(jīng)驗估計法相關知識庫存計劃的管理模式定量訂貨法定期訂貨法綜合庫存策略法單/雙/三箱法MRP推算法JIT看板法滾動訂貨法庫存計劃的管理模式定量訂貨法定期訂貨法綜合庫存策略法單/雙/案例某商品平均日銷售量為30件，備運時間10天，保險儲備量150件，求訂購點。解：訂購點=300×10+150=450件案例某商品平均日銷售量為30件，備運時間10天，保險儲備量1案例某商品每月需要量為300件，備運時間8天，保險儲備量40件，求訂購點。解：訂購點=（300÷30）×8+40=120件案例某商品每月需要量為300件，備運時間8天，保險儲備量40解：經(jīng)濟訂貨批量Q===98（件）訂貨點B=D÷年工作日×L=(3000÷250)×3=36（件）例4：某商品以每件50元購入，訂購成本為每次8元，該商品的年需求量是3000件，庫存成本為價格的10%，訂購周期為3天，求該商品的經(jīng)濟訂購批量和訂貨點（全年工作日按250日計算）例4：某商品以每件50元購入，訂購成本為每次8元，該商品的年案例某商品年需要量為225件，單價3000元，年儲存費率為單價的10％，每次訂購費用為150元，求該種商品的經(jīng)濟訂購批量和最佳進貨次數(shù)。案例某商品年需要量為225件，Q=最佳進貨次數(shù)==15次Q=最佳進貨次數(shù)==15次解：經(jīng)濟訂貨批量Q===200安全庫存=1000÷360×3=8.33單位理想訂貨點=100