電機性能的測試課件

電機性能的測試電機性能的測試1電機性能電氣性能：電機的工作特性，電動機的轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性，磁路的飽和特性，電機參數(shù)及溫升等機械特性：電機的安裝尺寸、外形尺寸、轉(zhuǎn)動慣量、外觀、振動噪聲等電機性能的試驗方法型式試驗：為了確定是否符合制造標準的要求，對電機的特性和參數(shù)進行全面的檢驗，通常只對首臺或首批幾臺樣機進行檢驗。檢查試驗：為了確定電機在電氣和機械方面是否處于正常工作狀態(tài)而進行的檢驗，每臺新裝配的電機都要進行檢查試驗，合格方能出廠。2電機性能電氣性能：電機的工作特性，電動機的轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性，磁本章主要內(nèi)容電機電氣性能中損耗與效率的確定工作特性轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性的測定溫升實驗3本章主要內(nèi)容36.1電機雜散損耗的確定一雜散損耗的分類和確定方法分類：空載雜耗：電機的空載試驗測得的定子鐵耗中包含了基本鐵耗和空載雜耗負載雜耗：電機的雜散損耗主要指的是負載雜散損耗基頻雜耗：導體的集膚效應產(chǎn)生，槽內(nèi)導體有效截面積減小，交流電阻增大引起銅耗增加，還有繞組端部的渦流損耗等。高頻雜耗：氣隙高次諧波在定轉(zhuǎn)子表面引起的表面損耗，在定轉(zhuǎn)子齒部引起的脈振損耗，轉(zhuǎn)子橫向電流引起的損耗等。46.1電機雜散損耗的確定一雜散損耗的分類和確定方法分類：雜散損耗的確定方法（1）實測法：同步電機通常采用實測法，直流電機和感應電機根據(jù)需要可以采用實測法。（2）額定輸出（發(fā)電機）或額定輸入（電動機）電功率的百分比表示：

1）據(jù)GB755，感應電動機的雜散損耗按其書人工電功率的0.5%確定。

2）有補償繞組直流電機的雜散損耗按其輸入（電動機）或輸出（發(fā)電機）電功率的0.5%確定。

3）無補償繞組直流電機則按1%確定。注意：當電機功率不等于額定值時，雜散損耗應按與負載電流平方成比例進行修正。5雜散損耗的確定方法（1）實測法：同步電機通常采用實測法，直流二、雜散損耗測定的測功機法用測功機測定感應電動機雜散損耗時，功率表測定被試電動機的輸入電功率P1，測功機測定被試電機的輸出機械功率為P2，電機的總損耗，則電機的雜散損耗為：式中：為定轉(zhuǎn)子銅耗之和；為電機的空載損耗，可以由空載特性曲線獲得。

6二、雜散損耗測定的測功機法用測功機測定感應電定子銅耗：轉(zhuǎn)子銅耗：鐵耗和機械損耗通過空載實驗獲得7定子銅耗：轉(zhuǎn)子銅耗：鐵耗和機械損耗通過空載實驗獲得788大家學習辛苦了，還是要堅持繼續(xù)保持安靜9大家學習辛苦了，還是要堅持繼續(xù)保持安靜9注意事項；（1）測功機測定雜散損耗時，應做出的上升曲線或者下降曲線（近似為直線），取通過坐標原點的平均曲線。在曲線上查TN對應的即為額定功率時的負載損耗。（2）對于功率較小的感應電機，定子漏阻抗壓降較大，每極磁通滿載比空載時減小，鐵耗也減小，因此可以采用下式對3kW以下小型電機的負載雜耗矯正：（3）是一種直接負載法，功率大時會受到容量限制難以實現(xiàn)。10注意事項；（1）測功機測定雜散損耗時，應做出三、雜散損耗的回饋法

采用回饋法測定電機的雜散損耗時，應選用兩臺型號、規(guī)格完全相同，且為同一制造廠同一批次生產(chǎn)的電機，其中一臺為被試電機，另一臺為輔助電機，兩臺電機用聯(lián)軸器直接聯(lián)接。令被試電機M在額定電壓、額定頻率下作電動機運行，輔助電機M’接額定電壓的變頻電源作發(fā)電機運行。變頻電源的頻率應低于額定頻率，調(diào)節(jié)變頻電源頻率也就調(diào)節(jié)了輔助電機和被試電機的負載。在1.25~0.25PN范圍內(nèi)均勻測取5~7點讀數(shù)，每點均測被試電機輸入電功率P1，輔助電機輸出電功率P2‘，兩臺電機的三相電流，相電阻和轉(zhuǎn)差率，則兩臺電機除雜散損耗外的總損耗為：11三、雜散損耗的回饋法

采用回饋法測定電機的雜兩臺電機的鐵耗和機械耗取自各自的空載試驗，轉(zhuǎn)子銅耗按以下式子來計算：因此，兩臺電機的負載雜耗之和可以寫為：兩電機的負載雜耗的分配方式：12兩臺電機的鐵耗和機械耗取自各自的空載試驗，轉(zhuǎn)子銅耗按以下式子四雜散損耗測定的反轉(zhuǎn)法基頻損耗的測定計算高頻雜耗的方法基頻雜耗在總雜耗中所占比例較小，只在定子邊產(chǎn)生，通常采用取出轉(zhuǎn)子法測定13四雜散損耗測定的反轉(zhuǎn)法基頻損耗的測定計算高頻雜耗的方法基頻高頻損耗的測定14高頻損耗的測定146.2電機效率的測定兩種方法：直接測定法、間接測定法電機效率即為有功輸出功率與有功輸入功率之比156.2電機效率的測定兩種方法：電機效率即為有功輸出功率與有一效率的直接測定法直接測量被試電機的輸出功率P2和輸入功率P1，可以計算效率：1.電功率測量簡單，用電工儀表可以直接測量。2.機械功率測量比較困難，可以采用測功機、矯正過的直流電機和數(shù)字式轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩測試儀。3.根據(jù)GB755規(guī)定，用直接法測定效率時應達到熱穩(wěn)定狀態(tài)，并將冷卻空氣溫度換算到25攝氏度。16一效率的直接測定法直接測量被試電機的輸出功率P2和輸入功率二效率的間接測定法間接法測量效率時，應分別測量或分析被試電機的各項損耗，以便求得其總損耗，并利用下式計算電機的效率：(2)電機的損耗主要有以下幾項：鐵損耗,機械損耗，工作繞組銅耗，異步電機轉(zhuǎn)子銅耗，勵磁繞組銅耗，電刷電損耗，雜散損耗，輔助設備損耗。(1)上式1適合發(fā)電機；式2適合電動機。（3）直流電機和同步電機：異步電動機：17二效率的間接測定法間接法測量效率時，應分別測量或分析被試電1.鐵損耗和機械損耗的測定鐵損耗和機械損耗統(tǒng)稱為不變損耗，它們與運動方式和運行狀況無關(guān)。（1）鐵耗是由于鐵心中交變磁場引起的磁滯損耗和渦流損耗。（2）鐵耗大小與鐵心材料、鋼片厚度、交變頻率和磁通密度有關(guān)。

（3）鐵耗大致與頻率的1.3~1.5次冪成正比，與磁密平方成正比。（4）頻率和轉(zhuǎn)速不變時，鐵耗和機械損耗可視為恒值。鐵耗和機械損耗的確定：空載運行時，輸入功率全部轉(zhuǎn)換為鐵耗和機械損耗。因此可以通過空載試驗得到上述兩損耗之和。鐵耗和機械損耗的分離方法：左圖橫坐標為空載電源電源標幺值平方，縱坐標為空載損耗中鐵耗與機械損耗之和。鐵耗和機械損耗分離后的數(shù)值見圖標所示。181.鐵損耗和機械損耗的測定鐵損耗和機械損耗統(tǒng)稱為不變損耗，2.工作繞組損耗和勵磁繞組損耗（1）工作繞組：同步電機指定子繞組；感應電機指定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組；直流電機指的是電樞繞組。工作繞組損耗指的是上述繞組損耗。（2）繞組電阻需要換算到基準工作溫度下的換算后值。（3）勵磁繞組的損耗：與工作繞組的損耗計算方法相同。（4）轉(zhuǎn)子銅耗的計算方法：首先，計算感應電機的電磁功率Pem：

把輸入功率P1時實測的轉(zhuǎn)差率s換算到基準工作溫度：最后利用以下公式求得轉(zhuǎn)子銅耗：192.工作繞組損耗和勵磁繞組損耗（1）工作繞組：同步電機指定3.電刷電損耗和負載雜散損耗電刷電損耗包含電刷的損耗，連接線的損耗以及電刷接觸損耗等，可以近似的用通過電刷的電流乘以一固定電壓降來確定，電壓降的取值方法為：此處的雜散損耗指的是負載雜耗，前面已經(jīng)論述碳-石墨、石墨及電化石墨電刷：金屬石墨電刷：203.電刷電損耗和負載雜散損耗電刷電損耗包含4.輔助設備的損耗下列輔助設備的損耗應計入被試電機的損耗中：（1）給電機供電的變阻器、調(diào)壓裝置、輔助變壓器等設備的損耗。（2）被試電機所專用并由其本身驅(qū)動的勵磁機、副勵磁機、旋轉(zhuǎn)整流器和啟動用電動機的損耗。（3）被試電機所專用并由其本身驅(qū)動的通風機、水泵和油泵的損耗等。214.輔助設備的損耗下列輔助設備的損耗應計入被試電機的損耗中6.3電動機工作特性的測定直流電機工作特性：轉(zhuǎn)速特性、轉(zhuǎn)矩特性、效率特性機械工作特性：轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速曲線硬特性軟特性226.3電動機工作特性的測定直流電機工作特性：轉(zhuǎn)速特性、轉(zhuǎn)矩特感應電動機工作特性同步電動機工作特性-與感應電動機類似23感應電動機工作特性同步電動機工作特性-與感應電動機類似23工作特性測定的平臺組成試驗臺被試電機測功機24工作特性測定的平臺組成試驗臺被試電機測功機24試驗臺被試電機校正過的直流發(fā)電機電阻箱發(fā)電機組電網(wǎng)TIan1n2n3n4n5n6025試驗臺被試電機校正過的直流發(fā)電機電阻箱發(fā)電機組電網(wǎng)TIan1試驗臺被試電機轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器磁粉制動器轉(zhuǎn)矩儀26試驗臺被試電機轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器磁粉制動器轉(zhuǎn)矩儀26試驗臺被試電機發(fā)電機電阻箱發(fā)電機組電網(wǎng)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器電網(wǎng)變流器27試驗臺被試電機發(fā)電機電阻箱發(fā)電機組電網(wǎng)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器電網(wǎng)變流平臺實例28平臺實例28工作特性測定的轉(zhuǎn)矩儀法按實驗條件和實驗要求搭建實驗平臺，通過調(diào)整負載大小，測試出各種參數(shù)隨負載變化的曲線29工作特性測定的轉(zhuǎn)矩儀法按實驗條件和實驗要求搭建實驗平臺，通過降低電壓負載法適用范圍：因設備所限不能采用額定電壓負載法的實驗實驗過程：把實驗結(jié)果折算到額定電壓進行修正30降低電壓負載法適用范圍：因設備所限不能采用額定電壓負載法的實6.4電動機轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性的測定轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性曲線中包含了電動機的起動轉(zhuǎn)矩，起動過程的最小轉(zhuǎn)矩、最大轉(zhuǎn)矩、額定轉(zhuǎn)矩以及空載轉(zhuǎn)速、額定轉(zhuǎn)速等重要性能數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可通過計算的方法獲得，電機制成后需要用試驗加以驗證。316.4電動機轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性的測定轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性曲線中包含了3232效率和功率因數(shù)工作特性曲線電流和輸入功率工作特性曲線從圖表得出當PN＝90kW時P1N=95kWIN＝80.5AηN＝94.7％cosN＝0.8833效率和功率因數(shù)工作特性曲線電流和輸入功率工作特性曲線從圖表得轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性測定的加速法1.測試原理加速法就是利用感應電動機空載起動試驗測取其機械特性曲線的一種方法。電機學原理，空載起動的運動方程：由于電磁轉(zhuǎn)矩遠遠大于空載轉(zhuǎn)矩，可以略去空載轉(zhuǎn)矩，簡化為：只要測取轉(zhuǎn)速信號和轉(zhuǎn)速的加速度信號，就可以測得轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性。34轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性測定的加速法1.測試原理加速法就是利用感應電2.測試方法用測速發(fā)電機測取轉(zhuǎn)速n信號，用阻容微分電路測取轉(zhuǎn)速的加速度信號（即轉(zhuǎn)矩信號），把它們送入數(shù)字存儲示波器，就可以描繪出電機的機械特性曲線注：M為被試電機；TG為直流測速發(fā)電機；R1、C1構(gòu)成微分電路；R、C為濾波器。352.測試方法用測速發(fā)電機測取轉(zhuǎn)速n信號，用阻容微分電路測取永磁同步電動機轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性的測定1.用永磁同步電動機通常采用異步起動法，即通過阻尼繞組產(chǎn)生異步轉(zhuǎn)矩來獲得起動轉(zhuǎn)矩，過程含兩個階段：異步起動階段和嵌入同步階段。異步起動過程與異步機類似；轉(zhuǎn)速接近同步速時，可在同步轉(zhuǎn)矩的作用下自行嵌入同步。2.通過轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性的測定，可以了解永磁同步電動機起動過程中的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩、最大轉(zhuǎn)矩、最小轉(zhuǎn)矩、嵌入轉(zhuǎn)矩以及失步轉(zhuǎn)矩等性能指標。3.轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速測試系統(tǒng)原理框圖

36永磁同步電動機轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性的測定1.用永磁同步電動機通常永磁同步電動機采用了非傳統(tǒng)起動方式：首先使電機反向起動，然后改變永磁同步電動機的相序，是電機轉(zhuǎn)速減至零再正向起動，電機即可順利通過堵轉(zhuǎn)點。堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩最小轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩牽入轉(zhuǎn)矩37永磁同步電動機采用了非傳統(tǒng)起動方式：首先使電機反向起動，然后6.5電機的溫升實驗溫升實驗的直接負載法耗能法回饋法能量消耗在負載上，不經(jīng)濟，適用于小功率電機能量回饋電網(wǎng)，節(jié)約能源，但對設備要求高386.5電機的溫升實驗溫升實驗的直接負載法耗能法回饋法能量消電阻法測試溫升的實驗過程：1測試電機繞組電阻，室溫；2給電機加額定負載，使被試電機運行，每半小時測試電機溫度，直到每半小時溫度升高值不超過1K，電機運

行達到穩(wěn)態(tài)；3切斷電源，使電機停止運行，在規(guī)定時間內(nèi)測試電機繞組電阻，室溫；4按標準計算繞組溫升。39電阻法測試溫升的實驗過程：1測試電機繞組電阻，室溫；394040溫升實驗的等效負載法根據(jù)電機損耗產(chǎn)生的原因的不同，把溫升實驗分解成幾個實驗，得到幾個溫升結(jié)果，再計算求得的額定溫升。也可以用其他等效方法模擬電機額定運行工況來完成溫升試驗41溫升實驗的等效負載法根據(jù)電機損耗產(chǎn)生的原因的不同，把溫升實驗直流電機的等效負載法電機作發(fā)電機運行42直流電機的等效負載法電機作發(fā)電機運行42感應電機電動機的降壓負載法43感應電機電動機的降壓負載法43疊頻法將兩種不同頻率的電源電壓串聯(lián)聯(lián)接后給被試感應電機供電的一種溫升測試方法。被試電機不與其他負載聯(lián)接適用于立式和大容量電機44疊頻法將兩種不同頻率的電源電壓串聯(lián)聯(lián)接后給被試感應電機44電機性能的測試電機性能的測試45電機性能電氣性能：電機的工作特性，電動機的轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性，磁路的飽和特性，電機參數(shù)及溫升等機械特性：電機的安裝尺寸、外形尺寸、轉(zhuǎn)動慣量、外觀、振動噪聲等電機性能的試驗方法型式試驗：為了確定是否符合制造標準的要求，對電機的特性和參數(shù)進行全面的檢驗，通常只對首臺或首批幾臺樣機進行檢驗。檢查試驗：為了確定電機在電氣和機械方面是否處于正常工作狀態(tài)而進行的檢驗，每臺新裝配的電機都要進行檢查試驗，合格方能出廠。46電機性能電氣性能：電機的工作特性，電動機的轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性，磁本章主要內(nèi)容電機電氣性能中損耗與效率的確定工作特性轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性的測定溫升實驗47本章主要內(nèi)容36.1電機雜散損耗的確定一雜散損耗的分類和確定方法分類：空載雜耗：電機的空載試驗測得的定子鐵耗中包含了基本鐵耗和空載雜耗負載雜耗：電機的雜散損耗主要指的是負載雜散損耗基頻雜耗：導體的集膚效應產(chǎn)生，槽內(nèi)導體有效截面積減小，交流電阻增大引起銅耗增加，還有繞組端部的渦流損耗等。高頻雜耗：氣隙高次諧波在定轉(zhuǎn)子表面引起的表面損耗，在定轉(zhuǎn)子齒部引起的脈振損耗，轉(zhuǎn)子橫向電流引起的損耗等。486.1電機雜散損耗的確定一雜散損耗的分類和確定方法分類：雜散損耗的確定方法（1）實測法：同步電機通常采用實測法，直流電機和感應電機根據(jù)需要可以采用實測法。（2）額定輸出（發(fā)電機）或額定輸入（電動機）電功率的百分比表示：

1）據(jù)GB755，感應電動機的雜散損耗按其書人工電功率的0.5%確定。

2）有補償繞組直流電機的雜散損耗按其輸入（電動機）或輸出（發(fā)電機）電功率的0.5%確定。

3）無補償繞組直流電機則按1%確定。注意：當電機功率不等于額定值時，雜散損耗應按與負載電流平方成比例進行修正。49雜散損耗的確定方法（1）實測法：同步電機通常采用實測法，直流二、雜散損耗測定的測功機法用測功機測定感應電動機雜散損耗時，功率表測定被試電動機的輸入電功率P1，測功機測定被試電機的輸出機械功率為P2，電機的總損耗，則電機的雜散損耗為：式中：為定轉(zhuǎn)子銅耗之和；為電機的空載損耗，可以由空載特性曲線獲得。

50二、雜散損耗測定的測功機法用測功機測定感應電定子銅耗：轉(zhuǎn)子銅耗：鐵耗和機械損耗通過空載實驗獲得51定子銅耗：轉(zhuǎn)子銅耗：鐵耗和機械損耗通過空載實驗獲得7528大家學習辛苦了，還是要堅持繼續(xù)保持安靜53大家學習辛苦了，還是要堅持繼續(xù)保持安靜9注意事項；（1）測功機測定雜散損耗時，應做出的上升曲線或者下降曲線（近似為直線），取通過坐標原點的平均曲線。在曲線上查TN對應的即為額定功率時的負載損耗。（2）對于功率較小的感應電機，定子漏阻抗壓降較大，每極磁通滿載比空載時減小，鐵耗也減小，因此可以采用下式對3kW以下小型電機的負載雜耗矯正：（3）是一種直接負載法，功率大時會受到容量限制難以實現(xiàn)。54注意事項；（1）測功機測定雜散損耗時，應做出三、雜散損耗的回饋法

采用回饋法測定電機的雜散損耗時，應選用兩臺型號、規(guī)格完全相同，且為同一制造廠同一批次生產(chǎn)的電機，其中一臺為被試電機，另一臺為輔助電機，兩臺電機用聯(lián)軸器直接聯(lián)接。令被試電機M在額定電壓、額定頻率下作電動機運行，輔助電機M’接額定電壓的變頻電源作發(fā)電機運行。變頻電源的頻率應低于額定頻率，調(diào)節(jié)變頻電源頻率也就調(diào)節(jié)了輔助電機和被試電機的負載。在1.25~0.25PN范圍內(nèi)均勻測取5~7點讀數(shù)，每點均測被試電機輸入電功率P1，輔助電機輸出電功率P2‘，兩臺電機的三相電流，相電阻和轉(zhuǎn)差率，則兩臺電機除雜散損耗外的總損耗為：55三、雜散損耗的回饋法

采用回饋法測定電機的雜兩臺電機的鐵耗和機械耗取自各自的空載試驗，轉(zhuǎn)子銅耗按以下式子來計算：因此，兩臺電機的負載雜耗之和可以寫為：兩電機的負載雜耗的分配方式：56兩臺電機的鐵耗和機械耗取自各自的空載試驗，轉(zhuǎn)子銅耗按以下式子四雜散損耗測定的反轉(zhuǎn)法基頻損耗的測定計算高頻雜耗的方法基頻雜耗在總雜耗中所占比例較小，只在定子邊產(chǎn)生，通常采用取出轉(zhuǎn)子法測定57四雜散損耗測定的反轉(zhuǎn)法基頻損耗的測定計算高頻雜耗的方法基頻高頻損耗的測定58高頻損耗的測定146.2電機效率的測定兩種方法：直接測定法、間接測定法電機效率即為有功輸出功率與有功輸入功率之比596.2電機效率的測定兩種方法：電機效率即為有功輸出功率與有一效率的直接測定法直接測量被試電機的輸出功率P2和輸入功率P1，可以計算效率：1.電功率測量簡單，用電工儀表可以直接測量。2.機械功率測量比較困難，可以采用測功機、矯正過的直流電機和數(shù)字式轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩測試儀。3.根據(jù)GB755規(guī)定，用直接法測定效率時應達到熱穩(wěn)定狀態(tài)，并將冷卻空氣溫度換算到25攝氏度。60一效率的直接測定法直接測量被試電機的輸出功率P2和輸入功率二效率的間接測定法間接法測量效率時，應分別測量或分析被試電機的各項損耗，以便求得其總損耗，并利用下式計算電機的效率：(2)電機的損耗主要有以下幾項：鐵損耗,機械損耗，工作繞組銅耗，異步電機轉(zhuǎn)子銅耗，勵磁繞組銅耗，電刷電損耗，雜散損耗，輔助設備損耗。(1)上式1適合發(fā)電機；式2適合電動機。（3）直流電機和同步電機：異步電動機：61二效率的間接測定法間接法測量效率時，應分別測量或分析被試電1.鐵損耗和機械損耗的測定鐵損耗和機械損耗統(tǒng)稱為不變損耗，它們與運動方式和運行狀況無關(guān)。（1）鐵耗是由于鐵心中交變磁場引起的磁滯損耗和渦流損耗。（2）鐵耗大小與鐵心材料、鋼片厚度、交變頻率和磁通密度有關(guān)。

（3）鐵耗大致與頻率的1.3~1.5次冪成正比，與磁密平方成正比。（4）頻率和轉(zhuǎn)速不變時，鐵耗和機械損耗可視為恒值。鐵耗和機械損耗的確定：空載運行時，輸入功率全部轉(zhuǎn)換為鐵耗和機械損耗。因此可以通過空載試驗得到上述兩損耗之和。鐵耗和機械損耗的分離方法：左圖橫坐標為空載電源電源標幺值平方，縱坐標為空載損耗中鐵耗與機械損耗之和。鐵耗和機械損耗分離后的數(shù)值見圖標所示。621.鐵損耗和機械損耗的測定鐵損耗和機械損耗統(tǒng)稱為不變損耗，2.工作繞組損耗和勵磁繞組損耗（1）工作繞組：同步電機指定子繞組；感應電機指定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組；直流電機指的是電樞繞組。工作繞組損耗指的是上述繞組損耗。（2）繞組電阻需要換算到基準工作溫度下的換算后值。（3）勵磁繞組的損耗：與工作繞組的損耗計算方法相同。（4）轉(zhuǎn)子銅耗的計算方法：首先，計算感應電機的電磁功率Pem：

把輸入功率P1時實測的轉(zhuǎn)差率s換算到基準工作溫度：最后利用以下公式求得轉(zhuǎn)子銅耗：632.工作繞組損耗和勵磁繞組損耗（1）工作繞組：同步電機指定3.電刷電損耗和負載雜散損耗電刷電損耗包含電刷的損耗，連接線的損耗以及電刷接觸損耗等，可以近似的用通過電刷的電流乘以一固定電壓降來確定，電壓降的取值方法為：此處的雜散損耗指的是負載雜耗，前面已經(jīng)論述碳-石墨、石墨及電化石墨電刷：金屬石墨電刷：643.電刷電損耗和負載雜散損耗電刷電損耗包含4.輔助設備的損耗下列輔助設備的損耗應計入被試電機的損耗中：（1）給電機供電的變阻器、調(diào)壓裝置、輔助變壓器等設備的損耗。（2）被試電機所專用并由其本身驅(qū)動的勵磁機、副勵磁機、旋轉(zhuǎn)整流器和啟動用電動機的損耗。（3）被試電機所專用并由其本身驅(qū)動的通風機、水泵和油泵的損耗等。654.輔助設備的損耗下列輔助設備的損耗應計入被試電機的損耗中6.3電動機工作特性的測定直流電機工作特性：轉(zhuǎn)速特性、轉(zhuǎn)矩特性、效率特性機械工作特性：轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速曲線硬特性軟特性666.3電動機工作特性的測定直流電機工作特性：轉(zhuǎn)速特性、轉(zhuǎn)矩特感應電動機工作特性同步電動機工作特性-與感應電動機類似67感應電動機工作特性同步電動機工作特性-與感應電動機類似23工作特性測定的平臺組成試驗臺被試電機測功機68工作特性測定的平臺組成試驗臺被試電機測功機24試驗臺被試電機校正過的直流發(fā)電機電阻箱發(fā)電機組電網(wǎng)TIan1n2n3n4n5n6069試驗臺被試電機校正過的直流發(fā)電機電阻箱發(fā)電機組電網(wǎng)TIan1試驗臺被試電機轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器磁粉制動器轉(zhuǎn)矩儀70試驗臺被試電機轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器磁粉制動器轉(zhuǎn)矩儀26試驗臺被試電機發(fā)電機電阻箱發(fā)電機組電網(wǎng)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器電網(wǎng)變流器71試驗臺被試電機發(fā)電機電阻箱發(fā)電機組電網(wǎng)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器電網(wǎng)變流平臺實例72平臺實例28工作特性測定的轉(zhuǎn)矩儀法按實驗條件和實驗要求搭建實驗平臺，通過調(diào)整負載大小，測試出各種參數(shù)隨負載變化的曲線73工作特性測定的轉(zhuǎn)矩儀法按實驗條件和實驗要求搭建實驗平臺，通過降低電壓負載法適用范圍：因設備所限不能采用額定電壓負載法的實驗實驗過程：把實驗結(jié)果折算到額定電壓進行修正74降低電壓負載法適用范圍：因設備所限不能采用額定電壓負載法的實6.4電動機轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性的測定轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性曲線中包含了電動機的起動轉(zhuǎn)矩，起動過程的最小轉(zhuǎn)矩、最大轉(zhuǎn)矩、額定轉(zhuǎn)矩以及空載轉(zhuǎn)速、額定轉(zhuǎn)速等重要性能數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可通過計算的方法獲得，電機制成后需要用試驗加以驗證。756.4電動機轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性的測定轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性曲線中包含了7632效率和功率因數(shù)工作特性曲線電流和輸入功率工作特性曲線從圖表得出當PN＝90kW時P1N=95kWIN＝80.5AηN＝94.7％cosN＝0.8877效率和功率因數(shù)工作特性曲線電流和輸入功率工作特性曲線從圖表得轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性測定的加速法1.測試原理加速法就是利用感應電動機空載起動試驗測取其機械特性曲線的一種方法。電機學原理，空載起動的運動方程：由于電磁轉(zhuǎn)矩遠遠大于空載轉(zhuǎn)矩，可以略去空載轉(zhuǎn)矩，簡化為：只要測取轉(zhuǎn)速信號和轉(zhuǎn)速的加速度信號，就可以測得轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性。78轉(zhuǎn)矩