高壓泵的單體試車方案

給蒸汽冷凝液槽充液至80%,啟動冷凝液泵，給緩沖槽1、試車前有關電氣，儀表工程安裝調(diào)校完畢，滿足使給曲軸箱加油以前，先要將曲軸箱沖洗干凈，(用煤油或稀油),保證不會有臟東西帶入油內(nèi)，將油加至3/4油位高注油器加油至2/3液位。(1)因為往復泵的轉(zhuǎn)向是一定的，不能反轉(zhuǎn)，所以主電機的轉(zhuǎn)向一定要正確，在初次試運轉(zhuǎn)以前要卸下主電機這邊的聯(lián)軸器進行轉(zhuǎn)向檢查，如果電機反轉(zhuǎn)就需要調(diào)整接線，然后重新將聯(lián)軸器接好。4、油冷卻器及填料箱通入冷卻水(1)啟動油泵前給油冷器通入冷卻水，確保冷卻水進(2)填料箱通入密封水時把進出口伐打開確保冷卻水(1)盤油泵3—4轉(zhuǎn)檢查泵的靈活，有無異音。(2)檢查油泵裝置過濾器，儀表控制裝置，閥門等情(3)在NH?泵試運轉(zhuǎn)前，先啟動油泵，使?jié)櫥驮谘h(huán)回路中流通，以檢查潤滑裝置的工作是否正常，并打開曲軸箱上的檢查蓋，檢查曲軸箱內(nèi)的油路流通情況，觀察精過濾器的前后壓差當壓差超過0.05MPa時人工切換過濾器，檢查過濾器。潤滑油裝置中的油壓聯(lián)鎖也需要檢查是否好用，即當油壓降至0.18MPa時是否報警，降至0.14MPa時是否切斷主機，電流是否在停車狀態(tài)下。通常油泵試運轉(zhuǎn)4小時合第二節(jié)高壓NH?泵的試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)用干凈的水來進行，在泵的進口管應裝好過濾器，高壓NH?泵的試運轉(zhuǎn)按下述順序進行：(1)開動油泵檢查供油情況油壓達至0.4MPa。(2)啟動高壓NH?泵之前，填料箱的壓蓋要松1/3轉(zhuǎn)，以防止產(chǎn)生過量的摩擦發(fā)熱而損壞填料環(huán)及柱塞。(3)啟動注油器，打開填料箱的注油器進出伐并調(diào)節(jié)。(4)打開進口伐及出口付線伐(排放伐)泵出口壓力(5)盤車2—3轉(zhuǎn)泵的轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異音。(6)高壓NH?泵首次起動前，應將電機短暫地起動一下，看泵的是否靈敏，正常情況下泵在轉(zhuǎn)動后應平緩地停下來，如果發(fā)現(xiàn)是突然停轉(zhuǎn)的，必須找出原因并予以消除。(7)再次將泵起動，使泵運轉(zhuǎn)2～3分鐘以后停下來，在運轉(zhuǎn)期間應檢查：填料是否有活動現(xiàn)象，如有可緊一下填料的壓蓋，如發(fā)現(xiàn)填料過熱，應將填料箱壓蓋擰松，檢查所有軸承，十字頭發(fā)熱情況，如發(fā)現(xiàn)溫差，要查出原因并消除。(8)再次起動泵運轉(zhuǎn)10分鐘后停下來，在此運轉(zhuǎn)期間應檢查泵的轉(zhuǎn)速，保證轉(zhuǎn)速在正常范圍之內(nèi)，同時對泵的各部位進行全面檢查。(9)再次起動泵，使轉(zhuǎn)速升到最大的轉(zhuǎn)速的50%,然后在這樣轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)1小時，同樣應檢查轉(zhuǎn)速并對泵進行全面檢查，最后檢查無問題，可進行4小時帶負荷試運轉(zhuǎn)，車運轉(zhuǎn)過程中每15分鐘加壓一次加2.0MPa,加至正常工藝指標內(nèi)，試運行中應檢查整個泵的運行情況是否良好。如：潤滑油壓力、油溫、油冷器的冷卻水溫度，填料密封水情況，有無異常聲響。連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時下列情況無問題后，方可合蒸汽冷凝液槽(F511)充液至80%啟動蒸汽冷凝液泵 (J510)給氨水槽(F508)充液至80%,啟動解吸泵(J513)向低壓甲銨冷凝器(C504)充液，待低壓甲銨冷凝器液位槽(F505)液位達到正常指標后，作以下準備工作：甲銨泵的準備工作，甲銨泵試運轉(zhuǎn)根據(jù)高壓NH?泵的試1、給蒸汽冷凝液槽(F511)、尿液槽(F506)、氨水槽(F508)充液至80%液位3、檢查電機、卸車連軸器，啟動電機檢查電機的轉(zhuǎn)向4、離心泵加油至1/2液位。5、盤車3—4轉(zhuǎn)檢查泵有無異音，轉(zhuǎn)動是否靈敏情況。6、打開泵進口伐把液體引入泵內(nèi)，用出口導淋把泵體內(nèi)的氣體排出，氣排完后關閉出口導淋。第五節(jié)試泵運轉(zhuǎn)1、按啟動泵開關按鈕，啟動泵，檢查泵的出口壓力是否在正常工藝指標范圍內(nèi)。2、檢查泵的出口壓力表有無擺動，打量