太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式

第三節(jié)牽伸型式及工藝配置

（牽伸理論的應(yīng)用）一、牽伸型式及特點：對牽伸型式的要求：1、能有效控制牽伸區(qū)內(nèi)浮游纖維運動2、改善纖維的平行伸直度3、提高條子的均勻度（尤其棉條）4、適應(yīng)高速要求太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁!棉紡用并條機牽伸型式經(jīng)歷過程：漸增牽伸→雙區(qū)牽伸→曲線牽伸→新型曲線牽伸（一）漸增牽伸（連續(xù)牽伸）及雙區(qū)牽伸↖↖↖↖P1P2P3P4V1V2V3V4R1R２R３E1E2E3太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁!1、簡單羅拉牽伸(直線牽伸)---四上四下簡單羅拉連續(xù)牽伸特點：（1）機構(gòu)簡單。（2）牽伸分配是逐漸增大的，E1>E2>E3。（3）第二、第三皮輥的滑溜率大。2、雙區(qū)牽伸特點：中區(qū)牽伸E=1，牽伸主要由和第三牽伸區(qū)承擔(dān)E1>E3，第二、第三羅拉分擔(dān)了上述第二羅拉的作用，滑溜率減小。太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁!2、分類及特點(1)三上四下型太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁!(2)新型曲線牽伸（壓力棒、多皮輥）①壓力棒曲線牽伸A三上三下、三上三下附導(dǎo)向輥壓力棒曲線牽伸

B三上四下壓力棒曲線牽伸P138圖4-16C四上四下壓力棒曲線牽伸P140圖4-22FA311并條機

突出特點：E中≈1（1.018倍）

缺點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁!D上托式和下壓式壓力棒

FA305上托式高速時壓力棒對棉網(wǎng)控制作用差

FA306下壓式采用較廣泛。E壓力棒截面幾何形狀a圓形c扇形（廣泛采用）b半圓形和亞半圓形d菜刀形扇形優(yōu)點：占空間小，利于加大圓弧面的曲率半徑，既改善主區(qū)后部摩擦力界，加強對浮游纖維控制，又縮短主區(qū)握持距和浮游區(qū)長度，從而提高對加工長纖維的適應(yīng)性。P139圖4-20太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁!壓力棒牽伸特點：①產(chǎn)生附加摩擦力界，有利于控制纖維及伸直纖維。②壓力棒可調(diào)，對纖維長度的適應(yīng)性好。③壓力棒對紗條的法向壓力有自調(diào)作用。④握持距較大，但附加摩擦力界彌補了其不足。⑤反包圍弧很小或沒有。太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁!多皮輥曲線牽伸（P138圖4-18）德國青澤720并條機，五上三下曲線牽伸特點：①結(jié)構(gòu)簡單；②適合高速；③羅拉幾何配置合理;④皮輥上的包圍弧有利于加強摩擦力界；⑤對加工不同長度和品種的纖維適應(yīng)性強。太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁!2、理想摩擦力界橫向分布橫向均勻穩(wěn)定，加強對邊緣纖維控制。(三)附加摩擦力界的應(yīng)用---中間控制機構(gòu),中間機構(gòu)的作用與形式：太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁!3、中間機構(gòu)的形式細紗：輕質(zhì)輥、皮圈、針輥粗紗：空氣(充氣)羅拉、輕質(zhì)輥、針板、針輥。前紡、并條：針板、針輥、鋸齒羅拉、壓力棒、曲線牽伸。太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁!太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁!2、牽伸分配：（1）各區(qū)牽伸分配規(guī)律：①e前區(qū)>e后區(qū)②e并合數(shù)大>e并合數(shù)?、踖壓力棒>e3/4曲（2）頭二道并條機的牽伸分配：倒?fàn)可欤篍頭并>E二并（有利條干，利用二道機

會改善）順牽伸：E頭并<E二并（有利平行，E↑→后彎鉤

伸直機會↑）太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第12頁!第四節(jié)并合原理與勻整作用本節(jié)要點：1、并合前后棉條均勻效果變化2、降低棉條不勻率的途徑3、自調(diào)勻整裝置太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第13頁!（一）并合的均勻效果

并合過程：

將幾根生條平行地喂入牽伸裝置，經(jīng)牽伸后并合為一體的過程。并合可使制品線密度及原料的混合均勻度得到改善。原理分析：

粗—細

細—粗

粗細適中—粗（或細）

粗—粗

細—細有明顯均勻效果

未改善但也未惡化有一定均勻效果太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第14頁!據(jù)以上分析，并合結(jié)果改善了產(chǎn)品的長片段不勻，并且并合數(shù)越多，改善產(chǎn)品的均勻度效果越好。用數(shù)理統(tǒng)計的方法可證明以上概念并得出下式

C0---并合前各根喂入棉條

的重量變異系數(shù)

C1---并合后不勻率棉條并合根數(shù)

n---并合根數(shù)C1=C0(n)1/2C0C1

n不勻與并合的關(guān)系曲線太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第15頁!(三)并合均勻作用的局限性1、并合半制品變粗，通常伴隨E的增加，E的增加使紗條條干不勻增加。2、并合均勻作用靠粗細片段的隨機相遇，效果有限。3、并合根數(shù)是有限制的。太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第16頁!2、牽伸與并合的關(guān)系并合可以降低不勻，但增加紗條的定量，增加了牽伸負擔(dān)。牽伸可使紗條變細，但又會引起紗條的附加不勻，附加不勻隨E的增加而增加，只有當(dāng)并合的均勻作用占主導(dǎo)地位時，并合才是有益的。太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第17頁!V1G1=V2G2V1---喂入基準(zhǔn)速度(后羅拉速度)V2---輸出基準(zhǔn)速度(前羅拉速度)G1---喂入基準(zhǔn)定量(克/米)G2---輸出基準(zhǔn)定量(克/米)E=V2/V1=G1/G2如喂入發(fā)生偏差，其定量變?yōu)椋篏′=G1(1+δ)，δ偏差率牽伸值應(yīng)變?yōu)樘砉ご髮W(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第18頁!綜上：自調(diào)勻整裝置的工作原理：根據(jù)輸入或輸出棉條定量的偏差，通過改變喂入羅拉或輸出羅拉速度的辦法，相應(yīng)地自動調(diào)節(jié)牽伸倍數(shù)，使紡出的棉條定量保證一個穩(wěn)定的符合要求的數(shù)值，同時還能改善棉條不同片段重量不勻率。太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第19頁!太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第20頁!梳棉機自調(diào)勻整（長片段、閉環(huán)式）示意圖：太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第21頁!4、各部分機構(gòu)組成(1)檢測機構(gòu)(2)轉(zhuǎn)換放大機構(gòu)(3)記憶延遲機構(gòu)(閉環(huán)式無需此機構(gòu))(4)傳導(dǎo)機構(gòu)(5)變速機構(gòu)太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第22頁!三、降低棉條重量不勻率途徑（一）加強每眼不勻控制，加強眼與眼、臺與臺間差異控制；（二）輕重條搭配；（三）保證正確的喂入根數(shù)防止漏條；（四）減少喂入條子的意外伸長；（五）加強運轉(zhuǎn)管理。太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第23頁!二、紗條不勻率指標(biāo)1、平均差不勻率H太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第24頁!三、紗條不勻分類（一）按紗條不勻片段長度分類短片段50cm以下中片段0.5～5m長片段5m以上（二）按紗條不勻出現(xiàn)的形式1、周期性不勻2、非周期性不勻太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第25頁!（二）紗條的附加不勻1、機械波（周期性不勻）牽伸部件或傳動齒輪狀態(tài)不良引起的周期性不勻。2、牽伸波（非周期性不勻）牽伸過程中牽伸裝置不穩(wěn)定，工藝不合理，引起紗條沿其方向形成的粗細不勻。3、其它例：工人操作不當(dāng)太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第26頁!3、正常波譜圖λ—波長，S(lgλ)—波幅，曲線的峰值一般出現(xiàn)在纖維長度的2.7～3倍處。λ＝（

2.7～3）l纖太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第27頁!太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第28頁!六、工廠對熟條質(zhì)量的控制主要有以下項目：熟條質(zhì)量的好壞直接影響到粗細紗的條干及細紗重量偏差和布面質(zhì)量。1、條干均勻度

純棉薩氏條干<22%，烏斯特CV值2.9~5.0

化纖薩氏條干<15%2、重量不勻率要求<1%3、定量偏差（定量差異率）

單機臺棉條干重的差異率控制在±1%左右

全機臺棉條干重的差異率控制在±0.5%左右太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第29頁!1、規(guī)律性條干不勻的控制（1）產(chǎn)生原因（具體）

據(jù)薩氏（Y-311）條干不勻率曲線的波形分析，造成規(guī)律性條干不勻的原因有羅拉、皮輥彎曲、偏心；皮輥中凹、磨滅、缺油以及齒輪偏心、缺齒、齒頂磨滅等。缺損部件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)就產(chǎn)生一次粗節(jié)細節(jié)，這樣周期性的不勻就分布在回轉(zhuǎn)機件的圓周長度內(nèi)，這就是不勻波產(chǎn)生的規(guī)律。太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第30頁!根據(jù)波譜圖尋找產(chǎn)生周期性不勻機件的位置通常有兩種方法：①波長計算②測速法①波長計算a、羅拉、皮輥造成的規(guī)律性條干不勻波長λλ↑→個數(shù)↓→問題部件靠后（喂入）λ

＝造成不勻機件的圓周長度×前方各牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第31頁!b、牽伸齒輪造成的規(guī)律性條干不勻波長λ例：A272并條機后羅拉頭端齒輪35T磨損造成規(guī)律性條干不勻波長λ計算如下：λ

＝造成不勻的齒輪至它所傳動羅拉的傳動比×該羅拉造成的規(guī)律性條干不勻的實際波長λ＝3541×∏×40×8.071＝865.38mm＝86.538cm?40給?35后41T35T太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第32頁!2、不規(guī)律條干不勻的控制（1）工藝設(shè)計不合理（2）羅拉隔距走動（3）皮輥直徑變化（4）皮輥加壓狀態(tài)失常（5）羅拉或皮輥繞花太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第33頁!第六節(jié)并條工序加工化纖的特點自學(xué)提綱：一、化纖特點二、工藝道數(shù)和喂入條子的定量三、牽伸工藝的特點（一）羅拉握持距（二）皮輥加壓（三）牽伸分配（四）前張力牽伸（五）出條速度四、圈條斜管形式太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第34頁!（二）曲線牽伸（并條機）須條在牽伸區(qū)中的通道為曲線。1、牽伸羅拉鉗口的基本形式(1)簡單鉗口(2)雙鉗口①品字形鉗口②倒品字鉗口↖↖↖ABCDEFⅠⅣⅢⅡ太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第35頁!三上四下曲線牽伸的特點特點：①采用雙區(qū)牽伸工藝，第二、三鉗口打滑率小；②主牽伸握持距較大：③不適合高速；④小羅拉易繞棉；⑤不適合輕定量；⑥后區(qū)包圍弧雖不利于纖維變速點的集中向前，但有利于前彎鉤的伸直。太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第36頁!三上三下（或四上四下）壓力棒型太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第37頁!壓力棒牽伸太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第38頁!②五上三下多皮輥太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第39頁!二、摩擦力界布置（一）摩擦力界布置原則與要求(1)對個別纖維：適當(dāng)加強控制力，減少引導(dǎo)力。使纖維變速點向前鉗口靠近，變速點相對穩(wěn)定。(2)對整個紗條：牽伸力應(yīng)在兩個極限條件間，并有適當(dāng)?shù)臄?shù)值，且穩(wěn)定。(二)理想摩擦力界的要求1、理想摩擦力界縱向分布太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第40頁!1、作用（1）產(chǎn)生附加摩擦力界使整個摩擦力界接近理論要求。（2）握持而穩(wěn)定地向前輸送須條進入前鉗口。（3）保持紗條一定強力(張力)，適當(dāng)密度，防止纖維擴散。2、要求（1）產(chǎn)生的附加摩擦力界要形成“彈性”控制。（2）中間機構(gòu)起著后羅拉摩擦力界向前擴展的作用。（3）中間機構(gòu)的位置及其產(chǎn)生摩擦力界強度應(yīng)是可調(diào)節(jié)的。太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第41頁!太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第42頁!三、并條工序的工藝配置：（一）道數(shù)：并粗工序道數(shù)遵守“奇數(shù)法則”依據(jù)1、梳棉工序生條后彎鉤居多，喂入一次

發(fā)生一次倒向；

2、牽伸作用中的平行伸直作用對后彎鉤

有利。（二）牽伸倍數(shù)及牽伸分配1、總牽伸倍數(shù)（1~1.5）×并合數(shù)

6根6~7倍；8根8~9倍太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第43頁!（三）羅拉握持距工藝要求：握持距>品質(zhì)長度（共同原則）

S=Lp+P壓力棒為例，推薦值主區(qū)：LP+（6~10）mm

后區(qū)：LP+（11~14）mm（四）羅拉加壓1、目的：（3點）2、范圍：查手冊或有關(guān)教科書太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第44頁!并合和勻整的目的：提高紗條的均勻度提高紗條均勻度的方式：(1)并合和輕重搭配；(2)自調(diào)勻整(3)選擇合適的牽伸裝置；。一、并合的均勻作用

并合作用：1、紗條的若干種成分均勻混和；2、紗條結(jié)構(gòu)均勻；3、紗條粗細均勻。太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第45頁!(二)紗條并合前后重量不勻率的關(guān)系以兩根號數(shù)相同的紗條并合為例：設(shè)σ0、σ1---紗條并合前,后重量均方差C0，C1---紗條并合前,后重量離散系數(shù)(不勻率)。X0，X1---紗條并合前,后重量平均數(shù)(設(shè)X1=2X0)。太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第46頁!分析并合效果與并合根數(shù)關(guān)系曲線：得出結(jié)論：并合根數(shù)的多少應(yīng)當(dāng)考慮并合和牽伸的綜合效果。目前，1、棉紡并條機普遍采用6~8根并合

2、毛紡針梳機普遍采用10根以下，在混條機上，由于毛條不勻率較大，并合數(shù)較多。國產(chǎn)混條機8~20根，意DPM24根。

3、黃麻紡并條機2根；亞麻紡頭并8根二三并5根；苧麻紡8~10根

4、絹紡圓梳精棉條5~10根；直型B311機4~9根；CZ251練條機12根太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第47頁!(四)牽伸和并合的關(guān)系1、并合與牽伸的配合(1)先并合后牽伸(2)先牽伸后并合C0為牽伸前紗條不勻率。CB為因牽伸而產(chǎn)生的附加不勻率。則C1>C2。太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第48頁!二、自調(diào)勻整（一）定義根據(jù)條子的厚度變化，自動的調(diào)整牽伸倍數(shù)，從而使輸出紗條得到均勻。（二）作用1、降低出條的重量不勻率(特別是長片段)2、有利于縮短工藝流程(三)勻整原理1、勻整方程單位時間喂入重量=單位時間輸出重量太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第49頁!2、牽伸的調(diào)節(jié)方式牽伸倍數(shù)現(xiàn)可以調(diào)節(jié)喂入速度，也可調(diào)節(jié)輸出速度。(1)改變喂入速度(2)改變輸出速度太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第50頁!(二)自調(diào)勻整器形式和組成1、開環(huán)式（短）(1)檢測在輸入處，控制在輸出處。先檢測后調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)針對性強；(2)對30mm

﹤波長﹤50cm的不勻勻整較有效；(3)對本機牽伸機構(gòu)產(chǎn)生的不勻不能勻整；(4)沿產(chǎn)品運動方向，將檢測點、控制點連起來，不能成為封閉環(huán)狀，“開環(huán)”。太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第51頁!2、閉環(huán)式（長）(1)檢測在輸出處，控制在輸入處。檢測點在牽伸機構(gòu)前方，反饋調(diào)節(jié)，無針對性；(2)對長片段不勻有勻整效果；(3)對本機產(chǎn)生的不勻也能勻整；(4)依靠反饋調(diào)節(jié)，不需要延遲機構(gòu)。太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第52頁!3、混合環(huán)式是開、閉的混合形式，快“開”慢“閉”有機結(jié)合，控制機構(gòu)上疊加兩方面檢測到的訊號，取長補短，使輸出產(chǎn)品短中長均勻度改善?；旌檄h(huán)式兼有開環(huán)和閉環(huán)的特性，兼有兩者的優(yōu)點，但機構(gòu)復(fù)雜，維修保養(yǎng)成本高。太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第53頁!(四)自調(diào)勻整的作用和局限性1、作用(1)降低出條重量不勻率，有助于縮短工藝流程。(2)使出條保持設(shè)計定量，有利于簡化工藝管理和操作(可以替代配條、配重)(3)提高單機運轉(zhuǎn)率2、局限性只能勻整條子粗細不勻，對條子的結(jié)構(gòu)不勻無法勻整。太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第54頁!第五節(jié)熟條的質(zhì)量控制

（牽伸與紗條不勻率）一、紗條不勻含義指紗條性質(zhì)指標(biāo)沿長度方向的變異。直徑、重量、支數(shù)、強力、捻度、混合比、纖維分布（長、短、粗、細）、纖維形態(tài)（伸直、平行）等。太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第55頁!2、均方差不勻率C太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第56頁!（三）按造成原因分隨機不勻和附加不勻。四、紗條不勻分析（一）紗條隨機不勻（與工藝設(shè)備無關(guān)）在工藝和設(shè)備十分理想條件下，某一纖維在紗條中某一截面上出現(xiàn)完全是隨機的,紗條橫截面上纖維根數(shù)分布的不勻率為：太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第57頁!五、紗條不勻的波譜分析1、基本概念把紗條不勻波型分解成無數(shù)個波長、波幅不等的正弦波再繪出的曲線。2、意義通過波譜圖分析，能較快、有效簡易地測定和判斷各種不勻率值和不勻率的結(jié)構(gòu)，確定不勻的性質(zhì)和來源，進而推算出不勻發(fā)生的部位和原因。太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第58頁!4、機械波（1）產(chǎn)生原因機械波-----因牽伸部分的回轉(zhuǎn)件發(fā)生故障而形成的周期性粗細節(jié)。（2）特征機械波有明顯的周期性。前羅拉造成的就等于其周長。后羅拉造成的就等于其周長×E，傳動齒輪造成的就等于該齒輪與后羅拉的傳動比乘后羅拉周長再乘E。E為牽伸倍數(shù)。太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第59頁!5、牽伸波（1）產(chǎn)生原因牽伸波-----紗條在牽伸過程中由浮游纖維不規(guī)則運動而引起的粗細節(jié)。由于作用于浮游纖維的引導(dǎo)力和控制力波動而引起的。（2）特征牽伸波沒有明顯的周期性。太原理工大學(xué)輕紡美院紡織服裝系第三節(jié)并條機牽伸型式共66頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第60頁!（一）條干均勻度的控制條干均勻度表示棉條粗細均勻程度。包括：有規(guī)律的條干不勻（機械波）

無規(guī)律的條干不勻（牽伸波）機械波-----因牽伸部分的回轉(zhuǎn)件發(fā)生故障而形

成的周期性粗細節(jié)。牽伸波-----紗條在牽伸過程中由浮游纖維不規(guī)

則運動而引起的粗