軌道交通站主體結(jié)構(gòu)模板及支撐體系專項(xiàng)施工方案

哈爾濱北站站主體結(jié)構(gòu)模板及支撐體系專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：北京城建中南土木工程集團(tuán)2021年4月15日

目錄第一章編制說明 .3.3機(jī)械設(shè)備及物資方案〔1〕根據(jù)現(xiàn)場平面布置，在開工前做好物資、臨設(shè)工作?！?〕開工前落實(shí)各項(xiàng)施工用料的方案，按照相關(guān)程序要求選定合格廠家和產(chǎn)品，簽訂供貨合同，并分期分批組織進(jìn)場?！?〕根據(jù)主要機(jī)具需用量方案，及時(shí)組織機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場、安裝、調(diào)試，保證使用?！?〕大型設(shè)備進(jìn)場前要進(jìn)行設(shè)備報(bào)驗(yàn)，經(jīng)過監(jiān)理批復(fù)后的合格設(shè)備才允許進(jìn)場施工。施工中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行同類設(shè)備調(diào)整以保證施工正常進(jìn)行?！?〕施工物資進(jìn)場后需報(bào)驗(yàn)，并準(zhǔn)備相應(yīng)的合格證、出場檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場復(fù)試報(bào)告，物資進(jìn)場報(bào)驗(yàn)合格前方可投入使用?！?〕使用選定范圍的廠家提供的腳手架材料，腳手架扣件需經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門完成檢測前方能使用。機(jī)械設(shè)備方案表序號機(jī)械設(shè)備數(shù)量〔臺〕使用部位1汽車吊〔25T〕2材料垂直運(yùn)輸2汽車吊〔70T〕1鋼支撐、砼支撐撤除3鋼筋切斷機(jī)2鋼筋施工4鋼筋彎曲機(jī)25鋼筋調(diào)直機(jī)26鋼筋套絲機(jī)67電焊機(jī)128振搗棒15混凝土施工9平板振搗器210手持電鋸1011潛水泵512發(fā)電機(jī)1物資供給表序號物資規(guī)格數(shù)量用途1酚醛覆膜膠合板18mm3500㎡模板2酚醛覆膜膠合板15mm500㎡腋角模板2碗扣架鋼管Φ4.8mm,長3m5300根模板支撐Φ4.8mm,長2.4m600根Φ4.8mm,長1.8m4000根3鋼管Φ4.8mm,長6m200根4扣件活動(dòng)扣件600個(gè)鋼管連接十字扣件1200個(gè)5頂托8000個(gè)模板支撐6方木100×100mm60m3模板支撐100×50mm110m33.3.4機(jī)械設(shè)備及物資準(zhǔn)備〔1〕施工用水管道、場地內(nèi)臨電接口、排水通道均已預(yù)留好，施工時(shí)可以隨時(shí)接用?！?〕根據(jù)施工進(jìn)度方案，及時(shí)協(xié)調(diào)做好勞動(dòng)力、物資、設(shè)備的準(zhǔn)備工作，制定現(xiàn)場管理、消防保衛(wèi)和環(huán)境衛(wèi)生管理措施?！?〕了解現(xiàn)場地上、地下障礙情況，對地上、地下各種管線及障礙物進(jìn)行勘測定位，撤除?！?〕測量放線，布設(shè)測量點(diǎn)?！?〕臨時(shí)道路、臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)?！?〕現(xiàn)場照明設(shè)備的安裝。3.4工期安排根據(jù)施工階段及施工段落的劃分，一期、二期施工工期方案如下：一期場地主體結(jié)構(gòu)施工工期方案：2021年04月1日開始-2021年08月3日完工，共計(jì)施工主體結(jié)構(gòu)130.1m，劃分為5個(gè)施工段；二期場地施工方案：2021年09月5日開始-2021年01月31日完工，共計(jì)施工主體結(jié)構(gòu)153.9m，劃分為6個(gè)施工段。第四章模板及支撐體系施工模板施工質(zhì)量是保證混凝土結(jié)構(gòu)尺寸、外表質(zhì)量的關(guān)鍵，施工中根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)切實(shí)做好模板施工。4.1底板、底縱梁施工底板施工順序如下：施作接地網(wǎng)，墊層施工，施作防水及保護(hù)層，綁扎鋼筋，角模安裝加固，澆筑混凝土，養(yǎng)護(hù)，拆模。1、底縱梁模板施工〔1〕底板上翻梁車站底縱梁尺寸為1200×2000mm，底板厚度900mm。底板上翻梁采用15mm厚木膠板，木膠板后背豎向設(shè)50×100mm方木,間距300mm，水平設(shè)置兩道雙拼Φ48×3.3mm鋼管，并設(shè)置兩道M14拉桿對拉，間距600mm。5×5×10cm方木M14對拉拉桿15mm厚覆膜多層板底板上翻梁模板示意圖〔2〕底板下翻梁車站底縱梁尺寸為1200×2200mm、1200×2000mm，1400×2200mm，底板厚度900mm。底板下翻梁支模體采用24cm厚磚墻砌筑，在下翻梁的開挖梁槽內(nèi)先進(jìn)行墊層施做，在墊層上進(jìn)行磚模施工，墊層施工時(shí)按測量放線挖槽施工，滿足梁體尺寸要求。2、底板預(yù)留孔洞模板施工結(jié)構(gòu)底板預(yù)留孔洞主要為集水坑。在施工中采用鋼管腳手架及木膠板施工此處混凝土結(jié)構(gòu)。施工過程中采用內(nèi)頂外支的方法固定模板。4.2柱模板施工1、模板制作車站主體結(jié)構(gòu)中柱斷面尺寸分別為：800×1100、700×1100、900×1100、800×1000、900×1200〔mm〕，柱尺寸、數(shù)量見下表所示。由于700×1100mm柱子數(shù)量較多，采用預(yù)制鋼模板及槽鋼，其他尺寸的柱子的模板采用18mm厚木膠板；豎楞采用50×100mm方木，間距300mm；柱箍采用雙拼φ48×3.25mm鋼管，間距600mm。模板間使用螺栓連接牢固，接縫位置必須嚴(yán)密。為了保證澆筑混凝土過程中模板的穩(wěn)定性，采取了腳手架輔助支撐定位。哈爾濱北站站柱模尺寸一覽表序號型號尺寸〔mm〕數(shù)量備注1Z1800×110016鋼模板2Z2900×120010鋼模板3Z3900×11004木模4Z4700×110028鋼模板5Z51000×10004木模6Z6800×10002木模7Z71500×14001木模8Z8700×8001木模9Z9500×700木模哈爾濱北站站柱子高度一覽表序號位置標(biāo)準(zhǔn)段1站廳層6.452站臺層5.612、模板及支架安裝模板安裝好后，檢查軸線、高程符合設(shè)計(jì)要求后加固，確保模板在灌注混凝土過程中不變形、不移位。加固采用斜撐頂緊在柱模的腰部，防止模板傾倒。同時(shí)搭設(shè)操作平臺腳手架作為施工人員站立，澆筑混凝土的施工平臺，腳手架外側(cè)設(shè)剪刀撐，下部設(shè)掃地桿。模板內(nèi)干凈無雜物，拼合平整嚴(yán)密。支架結(jié)構(gòu)的立面、平面均安裝牢固，并能抵擋振搗時(shí)的偶然撞擊。柱子鋼模板安裝示意圖4.3側(cè)墻模板施工1、側(cè)墻單側(cè)模板支架組成為提高工效側(cè)墻采用單側(cè)鋼模板支架施工。鋼模板支架采用1.5米長一塊的鋼面板通過螺栓與模板支架體系連接，模板之間通過螺栓連接在一起形成一個(gè)整體。鋼模板面板采用6mm冷軋鋼板，豎向背肋采用8mm厚鋼板，間距為400mm；水平背肋采用10#槽鋼，間距為670mm，鋼板與橫豎背肋間通過焊接連接。由于地下一層與地下二層側(cè)墻高度不一，采用的不同高度模板組裝。側(cè)墻鋼模板平面示意圖側(cè)墻模板規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)板：1500〔長〕×2000〔高〕單側(cè)模板支架包括：混合三角架、榀架連接裝置、螺旋頂、地錨等局部，并由豎向2.55m，2.96m，0.8m布置的3榀混合三角架連接而成為整體。支架高度為H=6.31m。地錨埋件系統(tǒng)包括：地腳螺栓、連接螺母、外連桿、外螺母和橫梁。埋件選用螺紋HRB335，直徑為25mm、L=1400mm的螺桿，間距為0.3m。鋼模板三角架構(gòu)造圖2、側(cè)墻單側(cè)模板支架施工①地錨設(shè)置側(cè)墻采用鋼模板單側(cè)支模體系，在腋角部需要預(yù)埋地腳螺栓，保證模板的固定?，F(xiàn)場埋件預(yù)埋時(shí)拉通線，保證埋件在同一條直線上。地腳螺栓由φ25螺紋鋼筋由廠家制作或自行制作，其絲扣規(guī)格為M25，絲扣長度不少于80mm。地腳螺栓的埋設(shè)與地面成45°，埋設(shè)深度400mm，間距0.3m。②模板及單側(cè)支架安裝側(cè)墻模板采用整體施工，模板支架支承利用定制鋼質(zhì)梯形支架，每塊1.5米長鋼模板設(shè)3榀支架加以支承，支架間距為0.75m，用鉤頭螺栓將模板橫背楞與單側(cè)支架豎背楞連成一個(gè)整體，拼裝連接完成后吊至現(xiàn)場。③安裝流程鋼筋綁扎并驗(yàn)收后→彈外墻邊線→合外墻單側(cè)鋼模板支架→安裝加強(qiáng)鋼管〔單側(cè)支架斜撐部位的附加鋼管，現(xiàn)場自備〕→安裝壓梁槽鋼→安裝埋件→安裝加強(qiáng)鋼管〔單側(cè)支架斜撐部位的附加鋼管，現(xiàn)場自備〕→安裝壓梁槽鋼→安裝埋件系統(tǒng)→調(diào)節(jié)支架垂直度→搭設(shè)操作平臺→再緊固檢查一次埋件系統(tǒng)→驗(yàn)收合格后砼澆筑。側(cè)墻模板示意圖合墻體模板時(shí)，模板下口與預(yù)先彈好的墻邊線對齊。單側(cè)模板支架在吊裝時(shí)，應(yīng)輕放輕起，多榀支架堆放在一起時(shí)，應(yīng)在平整場地上相互疊放整齊，以免支架變形。吊裝過程中應(yīng)配專人檢查、專人指揮，不得有違規(guī)操作。在直面墻體段，每安裝五至六榀單側(cè)支架后，穿插埋件系統(tǒng)的壓梁槽鋼。支架安裝完后，安裝埋件系統(tǒng)。調(diào)節(jié)單側(cè)支架后支座，直至模板面板上口向墻內(nèi)傾約5mm，因?yàn)閱蝹?cè)支架受力后，模板將略向后傾。最后再緊固并檢查一次埋件受力系統(tǒng)，確保砼澆筑時(shí)，模板下口不會(huì)漏漿。4、端頭模板①模板固定端頭模板施工采用兩種形式固定，在施工縫止水帶與地連墻之間局部采用收口網(wǎng)封堵，在止水帶與與整體模板之間局部采用木模板封堵。止水帶與地連墻間的端頭模板采用小網(wǎng)眼的收口網(wǎng)，在結(jié)構(gòu)縱向連接筋上每隔50cm間距設(shè)置φ18預(yù)留鋼筋。預(yù)留鋼筋留設(shè)兩列，列間距為30cm，排間距為50cm。結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完成及鋼邊止水帶安裝完成后焊接收口網(wǎng)，收口網(wǎng)采用35cm長的鋼筋頭橫向焊接在預(yù)留鋼筋上部。收口網(wǎng)選擇具有一定強(qiáng)度的鋼制材料制作而成，其加工、安裝簡便、施工縫固定質(zhì)量易保證。止水帶與大模板間的端頭模板固定采用15mm厚木膠板加工而成，首先在結(jié)構(gòu)縱向連接筋上每隔50cm間距設(shè)置φ18預(yù)留鋼筋，預(yù)留筋與結(jié)構(gòu)縱向筋采用焊接方式連接，預(yù)留鋼筋超過大模板端頭部位加工成10cm長的螺紋接頭。施工時(shí)按照預(yù)留縱向筋的位置在端頭木模板上開孔，將預(yù)留縱向筋由孔內(nèi)伸出。模板固定采用100mm×350mm×5mm鐵板加工成固定片，兩端將木模板加緊，木模板與結(jié)構(gòu)側(cè)墻大模板端頭平齊。每次拆模完成后及時(shí)清理100mm×350mm×5mm鐵板，以便下次周轉(zhuǎn)施工。②施工縫鋼筋留設(shè)在施工縫端頭模板固定方式確定后即可進(jìn)行縱向連接筋的留設(shè)，縱向連接筋的接頭按照?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50204-2021〕的要求留設(shè)長度。在施工縫止水帶與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間局部鋼筋直接穿收口網(wǎng)，在施工縫止水帶與大模板之間的一排縱向連接筋在端頭木模板上的預(yù)留孔內(nèi)伸出。5、預(yù)留洞口模板施工對于出入口等側(cè)墻預(yù)留洞口處的結(jié)構(gòu)施工，側(cè)墻模板及支撐方式不變，在側(cè)墻內(nèi)沿留洞輪廓線設(shè)置木模板，內(nèi)部采用鋼管支架。首先施工預(yù)留洞口部位的模板支撐體系，模板支撐體系的施工按照結(jié)構(gòu)板施工順序進(jìn)行。預(yù)留洞口模板的尺寸按照洞口結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行放樣，并預(yù)留一定的模板變形量及結(jié)構(gòu)外放量。模板固定完成后施工結(jié)構(gòu)洞口部位鋼筋，鋼筋施工完成后并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行側(cè)模施工。預(yù)留洞口木模板一端緊貼圍護(hù)結(jié)構(gòu)，另一端緊貼側(cè)墻模板，在預(yù)留洞口模板的側(cè)面貼膠條止水，防止漏漿，并將側(cè)墻模板與預(yù)留洞口模板側(cè)面頂緊。側(cè)墻木模板施工由于盾構(gòu)井采用四層鋼支撐，底板做完后側(cè)墻分兩次施工，第一次澆筑到第三道鋼支撐底部以下700mm處，第二次澆筑到中板以上300mm處。側(cè)墻及板的模板板采用面板為18mm的膠合板；內(nèi)側(cè)豎楞為100×100mm方木，間距200mm，外側(cè)豎肋為2φ48鋼管，豎向間距600mm。碗扣腳手架立桿橫距取900mm，立桿縱距900mm。從側(cè)墻頂部木模板處設(shè)置3道對撐，對撐豎向間距600mm，縱向間距900mm，與立桿相連。18mm模板18mm模板100×100mm方木900側(cè)墻木模板支撐示意圖4.4中板〔梁〕、頂板〔梁〕模板施工在柱、側(cè)墻完成澆筑并到達(dá)一定強(qiáng)度后進(jìn)行中板施工。中板〔梁〕、頂板〔梁〕施工先搭設(shè)支撐體系，然后安裝模板，綁鋼筋，最后澆筑混凝土。板〔梁〕模板施工工藝流程：搭設(shè)腳手架→測放梁軸線和梁、板底高程→鋪設(shè)梁底模板→安裝、綁扎梁下部鋼筋→安裝梁側(cè)模板和板底模板→校正模板高程→模板預(yù)檢→綁扎板、次梁及主梁上部鋼筋。4.4.1中板〔梁〕模板及支撐體系設(shè)計(jì)滿堂碗扣腳手支架施工參數(shù)：中板厚度為400mm，模板采用18mm厚木膠板，次楞采用100×50mm方木，間距200mm，主楞采用100×100mm方木，間距900mm。采用碗扣式φ48鋼管滿堂紅支架作為受力支撐桿件，滿堂紅支架由立桿、橫桿構(gòu)成空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，立桿沿豎向，橫桿沿橫向、縱向布置。立桿橫距取900mm，立桿縱距900mm，步距取1200mm。剪刀撐設(shè)置：豎向剪刀撐橫、縱向設(shè)置間隔均為6m，角度為45°，連續(xù)設(shè)置。本工程層高最大為7.61m〔站臺層〕，水平剪刀撐共設(shè)置2道，掃地桿處設(shè)置一道，立桿頂部自由端一道，角度為45°，連續(xù)設(shè)置。在施工段兩端臨空位置單獨(dú)增設(shè)一道橫向剪刀撐。中板梁900×1000〔寬×高〕。模板采用18mm厚木膠板，次楞采用100×100mm方木，間距200mm，主楞采用100×100mm方木，縱向間距600mm。采用碗扣式φ48鋼管滿堂紅支架作為受力支撐桿件，梁底橫向設(shè)4根立桿，間距300mm，立桿縱距900mm，步距取1200mm。中板支撐體系圖中板梁支撐體系圖4.4.2頂板〔梁〕模板及支撐體系設(shè)計(jì)頂板厚度為800mm，模板施工面板采用18mm厚木膠板，次楞采用100×50mm方木，間距200mm，主楞采用100×100mm方木，間距600mm。采用碗扣式φ48鋼管滿堂紅支架作為受力支撐桿件，滿堂紅支架由立桿、橫桿構(gòu)成空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，立桿沿豎向，橫桿沿橫向、縱向布置。立桿橫距取900mm，立桿縱距600mm，步距取1200mm。剪刀撐設(shè)置：豎向剪刀撐橫、縱向設(shè)置間隔均為6m，角度為45°，連續(xù)設(shè)置。本工程層高最大為7.61m〔站臺層〕，水平剪刀撐共設(shè)置2道，掃地桿處設(shè)置一道，立桿頂部自由端一道，角度為45°，連續(xù)設(shè)置。在施工段兩端臨空位置單獨(dú)增設(shè)一道橫向剪刀撐。頂板梁1200×1800〔寬×高〕。模板采用18mm厚木膠板，次楞采用100×100mm方木，間距200mm，主楞采用100×100mm方木，縱向間距600mm。采用碗扣式φ48鋼管滿堂紅支架作為受力支撐桿件，梁底橫向設(shè)5根立桿，間距300mm，立桿縱距600mm，步距取1200mm。頂板〔梁〕支撐體系圖4.4.3中板軌迎風(fēng)道模板施工根據(jù)現(xiàn)場情況和施工經(jīng)驗(yàn)，地下二層軌迎風(fēng)道在中板施工一同進(jìn)行，施工時(shí)，利用滿堂支撐先施工軌道風(fēng)道底板，然后施工風(fēng)道側(cè)墻及中板結(jié)構(gòu)。施工時(shí)按圖紙尺寸現(xiàn)場加工制作軌迎風(fēng)道的模板，模板采用18mm厚覆膜多層板，軌迎風(fēng)道外部用50×100mm木方做次背楞，間距不大于200mm，主背楞采用100×100mm木方，間距為900mm；在軌迎風(fēng)道底板施工完成，綁扎軌迎風(fēng)道側(cè)墻鋼筋，支立側(cè)墻及中板模板。模板用50×100mm木方做次背楞，間距不大于200mm，主背楞采用100×100mm木方，間距為600mm，用可調(diào)節(jié)U托頂緊，具體見以下圖。軌迎風(fēng)道支模示意圖4.4.4板〔梁〕模板施工考前須知〔1〕模板安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后，校正腳手架立桿上的鋼管，依次鋪裝主龍骨、次龍骨、模板，板縫采用膠帶封閉。支搭滿堂碗扣式支撐架，碗式架立桿距墻面小于400，保證主次龍骨外挑長度小于400。立柱位置的梁模板端頭預(yù)留企口,柱兩側(cè)梁模板對接,形成柱頭預(yù)留孔，預(yù)留孔邊緣釘加強(qiáng)楞。梁、板底模板安裝時(shí)，考慮砼的落沉量將模板標(biāo)高抬高2cm，并按跨度的1‰-3‰進(jìn)行起拱?！?〕樓板混凝土施工時(shí)，在墻根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮桿刮平，并控制好墻體兩側(cè)的標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，再用鐵抹子找平，支模時(shí)加設(shè)海綿條，保證模板底部的平整、密實(shí)?！?〕木膠板使用前要挑選，鋪木膠板前根據(jù)圖紙量好尺寸。頂板與墻體相交局部，在周圈先放50mm×100mm木方與墻體頂緊，然后再將竹膠板邊貼好密封條后與墻體頂緊、擠死，防止漏漿。〔4〕頂板拼縫采用硬拼法，量好尺寸。板的拼縫寬度不得大于1mm，多層板要用50mm的釘子按間距300mm釘牢在次楞上。板面翹曲的要在翹曲部位加釘子?！?〕通過調(diào)整可調(diào)頂托來校正頂板標(biāo)高，用靠尺找平，將小白線拴在鋼筋上的標(biāo)高點(diǎn)上，拉成十字線檢驗(yàn)板的平整，跨度4000mm以上的板，按要求起拱，起拱的位置在板中，四周不起拱。立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度要按實(shí)際支模模數(shù)進(jìn)行選取，并不得大于0.7m。4.5樓梯、預(yù)留洞口及預(yù)埋件施工1、樓梯為了保證鋼筋混凝土樓梯踏步的平整度及各級踏步的高度一致，樓梯支模方法如下圖。支設(shè)方法如下：圖4-10樓梯模板支撐體系安裝圖踏步寬圖4-10樓梯模板支撐體系安裝圖踏步寬⑴支模順序樓梯先支底模，然后綁扎鋼筋，再支踏步側(cè)模。⑵支底模時(shí)模板接縫要求，縫寬不大于1mm，接縫處用膠帶紙貼縫，模板平整度滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。⑶底模下設(shè)置50×100mm木方〔間距為300mm〕，木方下按樓梯的斜度設(shè)置鋼管。且樓梯豎向支撐間距不大于1200mm。⑷踏步側(cè)模采用50mm厚木方，木方高度與樓梯踏步高度相同。木方下部切角，以保證混凝土抹面時(shí)能抹到邊角。⑸踏步側(cè)模通過角鋼與樓梯上部設(shè)置的50×100mm木方固定〔木方下部均按樓梯級數(shù)及踏步形狀設(shè)置50mm厚三角形木楔，與木方連接在一起，以保證各級踏步的寬度一致〕。澆筑混凝土?xí)r，樓梯側(cè)模的側(cè)向壓力由樓梯上部設(shè)置的木方承受，木方按間距不超過1m設(shè)置。⑹樓梯上部木方固定在已澆筑完的混凝土樓面上，用木塊頂在端部，上部各處用斜木方固定已澆筑好的混凝土墻體上，再在兩根斜支撐木方下部用一根木方拉起來，以增加其穩(wěn)定性；將樓梯上部木方的上下局部各用一條木方連接起來，形成一個(gè)整體。2、預(yù)埋件及其他預(yù)留孔洞設(shè)置方法⑴豎向構(gòu)件的預(yù)埋件設(shè)置焊接固定：焊接時(shí)先將預(yù)埋件外露面緊貼鋼模板，錨腳與鋼筋骨架焊接。當(dāng)鋼筋骨架剛度較小時(shí)，可將錨腳加長，頂緊對面的鋼模，焊接不得咬傷鋼筋。綁扎固定：用鐵絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋骨架綁扎在一起。為了防止預(yù)埋件位移，錨腳應(yīng)盡量長一些。⑵水平構(gòu)件預(yù)埋件的設(shè)置梁頂面預(yù)埋件：可采用圓釘加木條固定。板頂面預(yù)埋件：將預(yù)埋件錨筋做成八字形，與板鋼筋焊接。用改變錨筋的角度，調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高。⑶預(yù)留孔的設(shè)置梁、墻側(cè)面：預(yù)留孔采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模，井字架與鋼筋焊牢。板底面：預(yù)留孔可采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊。當(dāng)板面上留設(shè)較大孔洞時(shí)，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支在孔邊上。4.6支撐體系施工模板支撐體系采用φ48×3.5mm碗扣式腳手架鋼管。站臺層支撐體系取立桿橫距×縱距×步距：900×900×1200mm，站廳層支撐體系采用900×600×1200mm。中板梁及頂板梁下將立桿橫距加密為間距300mm?！?〕當(dāng)?shù)装寤蛑邪屙艔?qiáng)度到達(dá)2.5MPa時(shí)，方可開始搭設(shè)腳手架?！?〕當(dāng)立桿根底不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，上下差不大于1m?！?〕每搭完一步腳手架后，按下表校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。腳手架允許偏差與檢查方法序號項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢查方法1步距±20尺量2縱距±50尺量3橫距±20尺量4立桿垂直度±7(2m)高度內(nèi)尺量〔4〕腳手架四邊與中間每隔四排支架立桿各設(shè)置一道縱向、橫向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置。〔5〕腳手架兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔3步設(shè)置一道水平剪刀撐?！?〕每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表確定。剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面的傾角α45°50°60°剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n765〔7〕每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45～60°之間。剪刀撐斜桿的接長采用搭接，對接、搭接符合以下要求：①縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭設(shè)置在不同步或不同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離在1000mm以上；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。②搭接長度按1.2～1.5m控制，等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm；剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm?！?〕底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于等于350mm，立桿底部可設(shè)置可調(diào)底座或固定底座；立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.7m?！?〕模板支撐架斜桿設(shè)置應(yīng)符合以下要求：①當(dāng)立桿間距大于1.5m時(shí)，應(yīng)在拐角處設(shè)置通高專用斜桿，中間每排毎列應(yīng)設(shè)置通高八字形斜桿或剪刀撐；②當(dāng)立桿間距小于或等于1.5m時(shí)，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于或等于4.5m；③剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45°～60°之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接?！?0〕當(dāng)模板支撐架高度大于4.8m，頂端和底端必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距小于等于4.8m?！?1〕模板支撐架高寬比應(yīng)小于等于2，當(dāng)大于2時(shí)應(yīng)采取擴(kuò)大下部架體尺寸或采取其他構(gòu)造措施。4.7施工縫的處理施工縫處理的好壞，將影響混凝土的外觀質(zhì)量，本工程對其處理如下：頂板施工縫的堵縫必須采用綁扎攔阻混凝土用的快易收口網(wǎng)及帶槽口木板〔間距與鋼筋間距一致〕，外用木方加固封堵，以防止跑位、漏漿。拆模時(shí)將木模撤除，剔除軟弱混凝土層并清理干凈，才可以進(jìn)行下一段的鋼筋綁扎和模板施工。側(cè)墻施工縫的堵縫采用與頂板相同的堵縫形式。拆模后將施工縫清理干凈，才可以進(jìn)行下一段的模板施工。3、施工縫相交處根據(jù)相應(yīng)位置關(guān)系設(shè)置一字形止水鋼板，在連接部位混凝土鑿毛后放置注漿管。4、鋼邊止水帶用鋼筋固定好，混凝土施工完成以后，根據(jù)混凝土的強(qiáng)度，及時(shí)撤除端頭模板。4.8模板變形值的有關(guān)規(guī)定為了保證結(jié)構(gòu)外表的平整度，模板支架必須具有足夠的剛度，驗(yàn)算時(shí)其變形值不超過以下規(guī)定：1〕結(jié)構(gòu)外表外露的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/400。2〕結(jié)構(gòu)外表隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/250。3〕支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/1000。4.9模板撤除4.9.1模板及其支架在撤除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求在撤除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要到達(dá)2.5MPa〔依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度而定〕，保證其外表及棱角不因撤除模板而受損前方可撤除。頂板混凝土的底模及其支架撤除時(shí)，其混凝土強(qiáng)度必須到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度值前方可進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求是，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表4-4的規(guī)定后進(jìn)行拆模施工。底模撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度〔m〕到達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比〔%〕板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100模板撤除施工過程匯總要嚴(yán)格按照上表的要求的時(shí)間、強(qiáng)度進(jìn)行拆模，防止混凝土拆模時(shí)間過早造成結(jié)構(gòu)板裂縫。4.9.2模板及其支架撤除工序1、側(cè)墻單側(cè)鋼模板支架的撤除當(dāng)側(cè)墻混凝土澆筑完成后且強(qiáng)度大于2.5MPa，能保證其外表及棱角不因撤除而損壞時(shí)方能撤除。模板撤除與安裝是相反的過程，按照先裝的模板后拆，后裝的模板先拆的順序進(jìn)行拆模施工。單側(cè)鋼模板支架撤除首先撤除模板的端頭模，在端頭模撤除完成后便可進(jìn)行整塊模板的撤除。鋼模板支架下部設(shè)置萬向走形輪，在模板撤除前通過調(diào)節(jié)模板支架下的絲杠長度使萬向輪著地。模板撤除的過程中使用汽車吊拉住模板防止模板傾覆。首先撤除模板澆筑平臺及加固用腳手架，并松開地錨螺栓，取掉支架后部的配重，此時(shí)模板便可在結(jié)構(gòu)底板上走形移動(dòng)。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆小規(guī)格開孔陰陽角模時(shí)不能用大錘砸模板。模板撤除完成后人工配合汽車吊將模板緩慢吊起。2、柱模板的撤除混凝土澆筑完成后且強(qiáng)度大于2.5mpa，能保證其外表及棱角不因撤除而損壞時(shí)方能撤除。模板撤除與安裝是相反的過程，按照先裝的模板后拆，后裝的模板先拆的順序進(jìn)行拆模施工。柱模板撤除時(shí)首先撤除混凝土澆筑平臺，平臺撤除完成后便可進(jìn)行緊固螺栓、斜撐架子管的撤除，柱模撤除過程中要用吊車?yán)≈＃乐共鹉５倪^程中模板突然移動(dòng)造成傷人事件的發(fā)生。3、中板、頂板底模的撤除模板支架的撤除按照同條件養(yǎng)護(hù)下試件的強(qiáng)度為依據(jù)，跨度大于8米的板強(qiáng)度必須到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分之百才可以進(jìn)行模板撤除。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，夏天混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度一般在7～10天，此時(shí)可以進(jìn)行同條件混凝土試塊的強(qiáng)度檢測；冬期施工過程中混凝土強(qiáng)度增長無規(guī)律，一般冬季施工混凝土比常規(guī)下混凝土施工多留置1組600度·天，為了保證施工平安加快模板、支架的周轉(zhuǎn)次數(shù)，冬期施工應(yīng)比常溫多留置四組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。在擬進(jìn)行模板撤除時(shí)，可進(jìn)行一組試塊的強(qiáng)度檢測，如強(qiáng)度值符合設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)的拆模要求并可進(jìn)行模板撤除；如強(qiáng)度不符合要求，待強(qiáng)度增長后進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢測，直到強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求?；炷恋啄?、滿堂腳手架的撤除同安裝是相反的過程，按照先裝的模板后拆，后裝的模板先拆的順序進(jìn)行拆模施工。①拆模時(shí)首先要通過調(diào)節(jié)頂托的絲杠長度使其向下移動(dòng)來到達(dá)頂托與方木龍骨、模板別離的要求，模板均勻的落在滿堂架上，此時(shí)便可以進(jìn)行方木、模板的撤除。方木模板的撤除平行與結(jié)構(gòu)的軸線進(jìn)行，由結(jié)構(gòu)的一端向另一端進(jìn)行。最先撤除出的方木、模板在及時(shí)清理出施工場地。②當(dāng)一端方木模板撤除完成后便可進(jìn)行碗扣腳手架的撤除，碗扣腳手架的撤除與水平斜撐、剪刀撐的撤除相配合。撤除完一道斜撐、剪刀撐后便立即完成此段碗扣架的撤除。③撤除下的腳手架、方木要輕拿輕放，對于高處架體的撤除要求幾名施工人員相互配合將架體、模板、方木放置到地面。撤除下的方木、模板要釘子頭朝下放置，防止人員踩上扎上腳底。④當(dāng)局部模板、腳手架撤除完成后，施工場地有較大的工作面時(shí)，便將撤除下的模板、方木、架體按照規(guī)格分類擺放，分類吊裝。以盡量減小拆模與吊裝施工的交叉作業(yè)時(shí)間。4.9.3模板撤除及時(shí)清理要求模板撤除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。模板撤除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。具體要求如下：1、木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑。2、模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，防止模板變形或損傷。3、裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。4、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第五章模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算5.1模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)取值由于本車站涉及到的模板及支撐系統(tǒng)選型較多，現(xiàn)將模板及支撐系統(tǒng)采用的設(shè)計(jì)值列于下表：模板及支撐系統(tǒng)采用的設(shè)計(jì)值模板位置選型〔mm〕側(cè)墻大鋼模板6.31m〔高〕×1.5m〔長〕，鋼模板面6mm冷軋鋼板，豎向背肋8mm厚鋼板，間距為400mm；水平背肋采用10#槽鋼，間距為670mm側(cè)墻木模面板：18mm木膠板，豎楞：100×50mm方木@200mm主楞：2Φ48×3.2mm鋼管@600mm腋角模：15mm木膠板滿堂紅支撐體系中板：立桿橫距×縱距×步距900mm×900mm×1200mm頂板：立桿橫距×縱距×步距900mm×600mm×1200mm〔側(cè)墻邊的3排橫距加密取600mm〕中板木模面板：18mm木膠板，次楞：100mm×50mm方木@200mm主楞：100mm×100mm方木@900mm中縱梁面板：18mm木膠板，次楞：100mm×100mm方木@200mm主楞：100mm×100mm方木@600mm立桿橫距×縱距×步距600mm×900mm×1200mm頂縱梁面板：18mm木膠板，次楞：100mm×100mm方木@200mm主楞：100mm×100mm方木@600mm立桿橫距×縱距×步距300mm×600mm×1200mm立柱模板〔木?！趁姘澹?8mm木膠板，豎楞：100×100mm方木@300mm柱箍：2Φ48×3.2mm鋼管@600mm立柱模板〔鋼模700×1100mm〕面板：5mm，背筋：8#槽鋼柱箍：10#槽鋼5.2模板及支架系統(tǒng)的力學(xué)參數(shù)〔1〕碗扣式腳手架外徑壁厚截面積A慣性矩I抵抗矩W回轉(zhuǎn)半徑i每米自重48mm3.2mm489mm2121900mm45080mm315.8mm38.4N鋼管、碗扣鋼材Q235A〔3號〕強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2水平桿件容許撓度值L/150鋼管的彈性模量E206000N/mm2主要受壓構(gòu)件〔立柱〕的容許長細(xì)比150〔2〕木材參數(shù)彈性模量E抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f100×100方木9000N/mm213N/mm2木膠合板6000N/mm215N/mm25.3模板變形控制值為了保證結(jié)構(gòu)外表的平整度，模板及模板支架必須具有足夠的剛度，驗(yàn)算時(shí)其變形值不超過以下規(guī)定：(1)結(jié)構(gòu)外表隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/250；(2)支架體系的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/1000；(3)柱最大容許變形值為3mm或B/500；5.4支撐體系計(jì)算書根據(jù)建設(shè)部關(guān)于?危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程平安管理方法?〔建質(zhì)[2021]87號〕規(guī)定：“對搭設(shè)高度超過8m，或跨度超過18m，或施工總荷載大于15KN/m2，或集中線荷載大于20KN/m的模板支撐體系〞屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程范圍，本方案中涉及范圍為施工總荷載大于15kN/m2的模板支撐。根據(jù)復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙，主體結(jié)構(gòu)梁、板、墻模板體系都屬超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程范疇。計(jì)算書詳見：附件1附件1側(cè)墻模架體系計(jì)算書〔大鋼?！掣郊?頂板模架體系計(jì)算書附件3頂縱梁模架體系計(jì)算書附件4中板模架體系計(jì)算書附件五中縱梁模架體系計(jì)算書附件六柱模架體系計(jì)算書(鋼模)附件七柱模架體系計(jì)算書(木模)第六章質(zhì)量控制措施6.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保省優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)，竣工一次交驗(yàn)合格率為100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率為90%以上，分部工程優(yōu)良率為100%。6.2質(zhì)量保證體系本工程質(zhì)量保證體系見附圖。6.3質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：曹廣勤副組長：滕義生趙林榮柳偉生組員：王家喜鄭斌袁鑫鑫王利君蔣磊王凱6.4質(zhì)量措施及標(biāo)準(zhǔn)〔1〕在模板支立前要對上道工序、鋼筋綁扎的軸線鋼筋加工保護(hù)層厚度,模內(nèi)清理是否干凈進(jìn)行復(fù)查。〔2〕模板支立前要對模板認(rèn)真進(jìn)行清理、修整、刷脫模劑,并貼好海棉膠帶?！?〕模板支立過程中要嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)尺寸、垂直度、模板相鄰高差,軸線位置。做到不合格的模板不安裝,不貼膠條的不安裝,不刷脫模劑的不安裝。模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密,不得漏漿。脫模劑必須涂刷均勻?！?〕安裝完成后要檢查模板安裝的軸線、高程、垂直度(上、中下3點(diǎn))、支撐牢固情況、是否按技術(shù)交底施工、模內(nèi)清理情況,確認(rèn)合格后報(bào)工長復(fù)查,并組織工程、技術(shù)、質(zhì)量人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序?！?〕撤除模板時(shí)嚴(yán)禁碰撞墻體.對拆下的模板要及時(shí)進(jìn)行清理和保養(yǎng),如發(fā)現(xiàn)變形,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理?！?〕模板安裝允許偏差要求見下表序號檢查工程允許偏差(mm)1軸線位置52底模上外表標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸根底±10柱、梁、墻+4-54層高垂直度高≤5m6高>5m85相鄰兩板外表上下差26外表平整〔2m長度上〕56.5碗扣試鋼管腳手架施工質(zhì)量保障措施1、操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與平安教育。2、技術(shù)人員在腳手架搭設(shè)、撤除前必須給作業(yè)人員下達(dá)質(zhì)量技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員。3、腳手架必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量到達(dá)設(shè)計(jì)要求。4、腳手架搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表對腳手架進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須立即整改。5、底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于350mm，立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座或固定底座；立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.7m。6、模板支撐架斜桿設(shè)置應(yīng)符合以下要求：1〕當(dāng)立桿間距小于或等于1.5時(shí)，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于或等于4.5m；2〕剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45～60度之間。斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。3〕當(dāng)模板支撐架高度大于4.8時(shí)，頂端和底板必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于4.8m。6.6模板施工質(zhì)量保障措施6.6.1進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：1、技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔通過收存、檢查進(jìn)場竹膠合板出廠合格證來檢驗(yàn)〕。2、外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)〔通過觀察檢驗(yàn)〕任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2

。每平方米污染面積不大于0.005m2

。3、規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm

處，長短邊分別測3

點(diǎn)、1

點(diǎn)，取8

點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm

處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺〔或鋼卷尺〕量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。6.6.2模板安裝質(zhì)量控制措施必須符合?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB

50204-2021〕及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。1、主控工程〔1〕安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板?！?〕模板隔離劑應(yīng)為無污染材料，且在涂刷時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。2、一般工程〔1〕模板安裝應(yīng)滿足以下要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈?！?〕對跨度不小于4m

的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱?！?〕固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合下表；預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差序號工程允許偏差〔mm〕1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留中心線位置33插筋中心線位置5外露長度+1004預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+1005預(yù)留洞中心線位置103、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法工程允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸根底±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,

-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板外表上下差2鋼尺檢查外表平整度52m靠尺和塞尺檢查4、模板垂直度控制〔1〕對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝?！?〕模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；〔3〕模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。5、頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。6、模板的變形控制〔1〕墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍〔墻厚每邊減少1mm〕?！?〕澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形?！?〕出入口處對稱下混凝土?！?〕模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位?！?〕澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)?！?〕模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。7、模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。8、出入口模板在模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。9、根據(jù)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，該車站中板及頂板為跨度大于8m的板強(qiáng)度到達(dá)100%才能拆模，對于跨度大于4m的鋼筋混凝土板起拱高度為跨度的1‰～3‰。10、與安裝配合立模需與防水、鋼筋、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，各工序向駐地監(jiān)理工程師報(bào)檢合格前方可立模。11、混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。12、為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。撤除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。6.7質(zhì)量控制考前須知在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。1、膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。2、進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。3、模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、板陽角順直。4、側(cè)墻模板支架安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在側(cè)墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。5、出入口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。6、支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。第七章平安保證措施7.1平安保證體系1、平安管理方針平安管理方針是“平安第一，預(yù)防為主〞。2、成立平安領(lǐng)導(dǎo)小組以工程經(jīng)理為首，由副經(jīng)理、平安總監(jiān)、工區(qū)長、各專業(yè)分包等各方面的管理人員組成的平安保證體系。組長：曹廣勤副組長：柳偉生滕義生趙林榮組員：張明王希臣袁鑫鑫王利君蔣磊王凱3、制度保證建立健全平安生產(chǎn)管理制度，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展平安管理活動(dòng)。建立平安教育制度、平安考核制度、平安檢查制度、事故分析制度、平安獎(jiǎng)懲制度等。由各級平安組織監(jiān)督檢查，形成上下齊抓共管的平安管理網(wǎng)絡(luò)，營造“平安生產(chǎn)，人人有責(zé)〞的良好氣氛。4、責(zé)任保證實(shí)行平安生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)行注冊平安責(zé)任制。建立各級各部位平安崗位責(zé)任制，將崗位責(zé)任制與經(jīng)濟(jì)掛鉤，切實(shí)落實(shí)各級管理人員和操作人員的平安職責(zé)。5、施工教育措施按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行平安施工教育并記錄，執(zhí)行平安施工生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，平安管理定崗，定責(zé)任人，提高文明施工認(rèn)識。在施工中必須貫徹“平安第一，預(yù)防為主〞的方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)平安組織措施和技術(shù)措施，確實(shí)做到管生產(chǎn)的同時(shí)管平安，保障職工的平安和施工機(jī)械設(shè)備不受損害，全面有效地實(shí)現(xiàn)平安生產(chǎn)，杜絕平安質(zhì)量事故的發(fā)生。7.2高處作業(yè)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴平安帽，不得穿拖鞋，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。2、高處〔高度大于等于2米〕作業(yè)時(shí)，必須佩帶平安帶。平安帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過擋〞〔即在一根順?biāo)畻U上不扶任何支點(diǎn)行走〕，也不得跳躍架子。在架子上操作時(shí)應(yīng)精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時(shí)應(yīng)下架子。3、現(xiàn)場高空作業(yè)人員施工前，應(yīng)檢查作業(yè)面周圍架子是否牢固，上方是否有雜物，靠近臨邊作業(yè)時(shí)，檢查密目平安防護(hù)網(wǎng)的連接是否牢固。4、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁不佩掛平安帶進(jìn)行高空作業(yè)，施工現(xiàn)場作業(yè)人員要服從管理，對于違章指揮作業(yè)的有權(quán)不進(jìn)行施工作業(yè)。7.3模板、腳手架施工平安措施1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行模板支撐體系的施工，腳手架支撐體系必須設(shè)有拉桿以及剪刀撐，支撐方木的交叉點(diǎn)必須不少于4個(gè)抓釘固定。在支撐體系施工過程中，作業(yè)人員必須正確佩帶各種個(gè)人防護(hù)用品，戴好平安帽并系好帽繩，高度超過2米系好平安帶，平安帶必須固定在牢固可靠的部位掛件上。2、支模過程中要按工序操作，腳手架支撐搭設(shè)驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行模板的安裝作業(yè)，操作時(shí)要搭設(shè)合格的腳手架和作業(yè)平臺。腳手架四周應(yīng)設(shè)強(qiáng)度可靠支頂穩(wěn)定的斜支撐防止支撐失穩(wěn)。斧頭等安裝拆卸工具不得插在腰帶上或腰間。在模板撤除時(shí)，先拆不承重模板，后拆承重局部的模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐等原那么。操作人員應(yīng)站在頭頂上沒有模板的位置，循序漸進(jìn)，逐塊撤除。3、裝拆模板時(shí)攜帶工具袋和工具箱。不使用的工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，不得在模板、桿件或腳手架跳板上放置工具或配件。4、支模與拆模應(yīng)由同一個(gè)班組人員完成。撤除作業(yè)人員嚴(yán)禁拋擲撤除工具或物體。斧錘作業(yè)時(shí)，應(yīng)照顧上下及四周作業(yè)人員的平安，防止誤傷他人。撤除高度超過3米時(shí)，應(yīng)用繩索將模板系牢緩慢送下。撤除模板嚴(yán)禁上下雙層作業(yè)。撤除過程中，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬咂或用機(jī)械大面積拉倒，拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉，拆模作業(yè)的下方嚴(yán)禁站人。5、腳手架上不得堆放模板，應(yīng)隨拆隨搬運(yùn)，上下有人接應(yīng)。作業(yè)中途停歇時(shí)應(yīng)把已安裝的部件固定牢靠，在活動(dòng)部件拆卸完畢后，方可停歇。6、安裝墻模板時(shí)，應(yīng)注意防止傾覆，必須在支撐牢固前方可繼續(xù)安裝其余局部。7、安裝柱模板時(shí)，應(yīng)一邊安裝一邊支撐固定。8、安裝樓板模板時(shí)，應(yīng)先安設(shè)好門架或頂撐或桁架梁后再鋪設(shè)模板。9、側(cè)模移動(dòng)及吊裝平安保證措施1側(cè)墻模板在移動(dòng)和吊裝過程中設(shè)專人檢查、專人指揮，不得有違規(guī)操作。2)加強(qiáng)對側(cè)墻模板吊裝作業(yè)人員的技術(shù)交底及平安教育，確保側(cè)墻模板的移動(dòng)及吊裝有序施工。3)模板安裝時(shí)按號就位，在吊裝時(shí)，要把鋼絲繩按模板上預(yù)留的位置掛平、掛牢。4)在墻模板就位時(shí)，由于加腋筋較長，要防止鋼筋來回跳傷人。就位后，先把上口與主筋拴牢，再用100×100mm方木臨時(shí)支頂，確保牢靠，以防傾倒傷人。5)、模板吊點(diǎn)的設(shè)置:模板吊點(diǎn)必須設(shè)置在模板通長木方上，使用手槍鉆在模板兩側(cè)木方上各打一孔，兩孔在模板上成對稱布置，孔距模板頂端距離為400mm。如遇木方上有疤痕、結(jié)子的地方或孔的位置在柱箍的情況，可適當(dāng)調(diào)正孔的位置，但必須保證孔距模板頂端的距離不得小于400mm。模板吊點(diǎn)的連接：使用φ8的盤條鋼筋穿過打好的孔，擰成麻花扣以保證模板吊點(diǎn)的牢固。10、當(dāng)作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化撤除前應(yīng)補(bǔ)充撤除措施交底。11、撤除模板時(shí)，應(yīng)拆一塊傳遞一塊，不得連塊合拆，嚴(yán)禁任意拋擲零件、桿件及模板。12、中板及頂板施工時(shí)，模板支架水平桿的端部均應(yīng)與四周已施工完畢的混凝土墻及中間柱有效頂接，確保支架體系穩(wěn)定可靠。7.4吊裝作業(yè)平安保證措施1、上崗作業(yè)人員必須持證上崗，無證人員嚴(yán)禁操作設(shè)備，實(shí)行合理的交接班制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)及疲勞操作。2、吊車的檢修必須由修理人員負(fù)責(zé)，堅(jiān)持日常檢查，每天的檢查內(nèi)容按照<吊車日常檢查內(nèi)容>表進(jìn)行檢查，作業(yè)前操作司機(jī)應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械局部和電氣局部、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好，確認(rèn)完好后才能作業(yè)，否那么必須由修理人員進(jìn)行檢修。3、信號聯(lián)絡(luò)：吊裝作業(yè)時(shí)由現(xiàn)場信號工統(tǒng)一指揮吊裝,信號工和吊車司機(jī)采用對講機(jī)聯(lián)絡(luò),指揮物體的移動(dòng)及停放。4、吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，作業(yè)開始第一次吊重物時(shí)，應(yīng)在吊離地面100mm時(shí)停止，檢查制動(dòng)情況，確認(rèn)完好前方可正式作業(yè)。5、吊著重物運(yùn)行時(shí)，速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然制動(dòng),重物提升時(shí)，速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，落下時(shí)低速輕放，不得忽快忽慢或突然制動(dòng)。6、現(xiàn)場鋼筋、模板和架子管吊裝時(shí)應(yīng)捆綁、吊掛牢固，捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)、跌落，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等，司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作。7、現(xiàn)場吊裝作業(yè)中，任何人不得在吊桿或重物下站立或通行，以防吊桿或重物跌落發(fā)生危險(xiǎn)。8、吊裝作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品，吊裝區(qū)域內(nèi)無閑散人員，障礙物已排除。9、當(dāng)風(fēng)力到達(dá)5級時(shí)，不得露天進(jìn)行迎風(fēng)面或重量接近額定負(fù)荷的起重工作。當(dāng)風(fēng)力到達(dá)6級以上時(shí)，不得在露天進(jìn)行起重作業(yè)。10、吊車司機(jī)必須經(jīng)過專門平安技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。11、現(xiàn)場吊裝作業(yè)時(shí)，專人統(tǒng)一指揮，加強(qiáng)巡視檢查，吊裝作業(yè)須執(zhí)行平安技術(shù)交底。12、在吊裝作業(yè)中，嚴(yán)格堅(jiān)持“十不吊〞原那么：①指揮信號不明；②超負(fù)荷或物體重量不明；③斜拉重物；④光線缺乏、看不清重物；⑤重物下站人；⑥重物埋在地下；⑦重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊；⑧棱刃物體沒有襯墊措施；⑨重物越人頭；⑩平安裝置失靈。7.5腳手架進(jìn)場、搭設(shè)、使用、撤除時(shí)平安檢查7.5.1腳手架進(jìn)場平安檢查進(jìn)場碗扣式腳手架、扣件式腳手架管及配件必須符合?建筑施工碗扣式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)??建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?相關(guān)規(guī)定，不符合要求的鋼管和扣件禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。1、碗扣式腳手架進(jìn)場檢查〔1〕進(jìn)場腳手架要有使用材料說明、證明書及產(chǎn)品合格證；〔2〕碗扣式鋼管腳手架鋼管規(guī)格應(yīng)為φ48×3.5mm，鋼管壁厚偏差+0.25～0mm；〔3〕立桿連接處外套管與立桿間隙應(yīng)小于或等于2mm，外套管長度不得小于160mm，外伸長度不得小于110mm；〔4〕鋼管應(yīng)平直光滑、無裂紋、無銹蝕、無分層、無結(jié)巴、無毛刺等，不得采用橫斷面接長的鋼管；〔5〕鑄造件外表應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口剩余等缺陷，外表粘砂應(yīng)清理干凈；〔6〕沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；〔7〕各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥應(yīng)清理干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；〔8〕構(gòu)配件防銹漆涂層應(yīng)均勻，附著應(yīng)牢固；〔9〕主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠家標(biāo)示應(yīng)清楚；〔10〕架體組裝質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：1〕立桿的上碗扣應(yīng)能上下串動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡滯現(xiàn)象；2〕立桿與立桿的連接孔處應(yīng)能插入10mm連接銷；3〕碗扣節(jié)點(diǎn)上應(yīng)安裝1-4個(gè)橫桿時(shí)，上碗扣均能鎖緊；4〕當(dāng)搭設(shè)不少于兩步三跨的整體腳手架時(shí)，每一框架內(nèi)橫桿與立桿的垂直度偏差應(yīng)小于5mm?！?1〕可調(diào)底座底板的鋼板厚度不得小于6mm，可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于5mm。〔12〕可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。〔13〕主要構(gòu)配件性能指標(biāo)應(yīng)符合以下要求1〕上碗扣抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于30KN；2〕下碗扣組焊后剪切強(qiáng)度不應(yīng)小于60KN；3〕橫桿接頭剪切強(qiáng)度不應(yīng)小于50KN；4〕橫桿接頭焊接剪切強(qiáng)度不應(yīng)小于25KN；5〕底座抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于100KN；2、扣件式腳手架管進(jìn)場檢查〔1〕腳手架管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；〔2〕腳手架管應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)?金屬拉伸試驗(yàn)方法?〔GB/T228〕的有關(guān)規(guī)定；〔3〕鋼管外表應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕；〔4〕扣件應(yīng)作防銹處理；7.5.2模板、腳手架搭設(shè)、使用時(shí)平安檢查1、搭設(shè)腳手架人員必須正確佩戴平安帽、平安帶、穿防滑鞋；2、作業(yè)層上的施工荷載符合要求，不得超載，不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物料；3、混凝土輸送管不得固定在腳手架上；4、搭設(shè)腳手架人員必須持證上崗，上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；5、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步；6、每搭設(shè)完一步腳手架后，按規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度；7、底座應(yīng)準(zhǔn)確安放在定位線上；8、嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；9、剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)；10、扣件或碗扣是否松動(dòng)，及時(shí)緊固；7.5.3模板腳手架撤除時(shí)平安檢查1、撤除腳手架時(shí)，四周應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)；2、大模板撤除順序應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原那么；3、撤除無固定支架的大模板時(shí)，應(yīng)對模板采用臨時(shí)固定措施；4、在任何情況下，嚴(yán)禁操作人員站在模板上口采用晃動(dòng)、撬動(dòng)或用大錘砸模板的方法撤除模板；5〕撤除的對拉螺栓、連接件及拆模使用工具必須采用妥善保管和放置，不得隨意散放在操作平臺上，以防止吊裝時(shí)墜落傷人；6〕起吊大模板前應(yīng)先檢查模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間所有對拉螺栓、連接件是否全部撤除，必須在確認(rèn)模板和混凝土結(jié)構(gòu)之間無任何連接前方可起吊大模板，移動(dòng)模板時(shí)不得碰撞墻體；7.6雨期施工措施1、現(xiàn)場材料應(yīng)做好標(biāo)識，并防止雨水沖刷，下面用木方墊高、碼齊。存放及加工期間如下雨應(yīng)及時(shí)覆蓋。2、雨天不宜進(jìn)行焊接，焊接過程中如突遇下雨應(yīng)及時(shí)對焊件進(jìn)行覆蓋，防止雨淋。3、在基坑四周設(shè)置截水溝、擋水墻，防止地表水流入基坑，浸泡模板及支撐體系，造成結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，發(fā)生危險(xiǎn)。4、雨期施工期間，經(jīng)常檢查各類架子的根底及與建筑物拉結(jié)牢固情況。要及時(shí)維護(hù)和加固立桿、剪刀撐等。確保平穩(wěn)牢固。定期檢查和及時(shí)維修加固各類人行腳手架和斜坡道的腳手板及防滑條。確保架板穩(wěn)固，防滑措施有效。5、雨后上人操作前對腳手架進(jìn)行一次檢查，腳手架底部要保證排水通暢。6、掌握天氣情況，防止在降雨時(shí)進(jìn)行模板及支架體系搭設(shè)，防止危險(xiǎn)發(fā)生。7、禁止在雷雨天氣搭設(shè)模板腳手架，防止雷擊及腳手架管因雨水較滑，發(fā)生危險(xiǎn)。8、雨天不得撤除腳手架，防止因雨水造成腳手架比擬光滑，撤除時(shí)腳手架管脫手發(fā)生平安事故。9、在雨天注意用電平安，防止因雨水造成觸電傷亡事件發(fā)生。10、做好基坑內(nèi)排水工作，基坑內(nèi)采用水泵抽排方式，保證基坑內(nèi)排水暢通，無積水。雨后及時(shí)檢查腳手架工程，一旦發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)立即停止施工采取措施整改。11、對于安裝完成未澆筑混凝土的模板，在降雨來臨前將模板上口覆蓋，防止雨水進(jìn)入造成模板生銹，影響混凝土外觀質(zhì)量。12、在降雨來臨前，模板、腳手架材料要進(jìn)行覆蓋，防止因雨水銹蝕。13、對于搭設(shè)好的模板腳手架降雨過后及時(shí)清理模板上的積水，防止模板銹蝕。14、施工過程中嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工技術(shù)方案執(zhí)行。7.7消防保衛(wèi)措施在施工生產(chǎn)全過程中必須認(rèn)真貫徹實(shí)施“預(yù)防為主，防消結(jié)合〞的方針，確保不出現(xiàn)消防、傷亡事故。1、建立完善的保障體系在施工的全過程，建立工程經(jīng)理牽頭，行政部及平安部門主抓，其他部門配合的管理體系，結(jié)合工程施工特點(diǎn)，對每位員工進(jìn)行消防保衛(wèi)方面的教育培訓(xùn)，做到每個(gè)人在思想的重視。2、消防保證措施實(shí)行逐級防火責(zé)任制，明確各級的職責(zé)，組建消防小組，負(fù)責(zé)日常的消防工作。建立內(nèi)部的逐級防火責(zé)任制，加強(qiáng)民工消防教育。施工現(xiàn)場不允許吸煙，生活、辦公區(qū)設(shè)置吸煙處，并且在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場設(shè)足夠消防器材。加強(qiáng)對易燃、易爆物品的管理，由專用倉庫存放，在存放處掛明顯警示牌，對此類材料嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)材料制度。加強(qiáng)對電氣焊的管理，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作?，F(xiàn)場及樓層內(nèi)的消防設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢修，掛明顯標(biāo)識牌，任何人嚴(yán)禁私自挪動(dòng)。3、保衛(wèi)措施加強(qiáng)對每位員工的思想教育工作，建立有針對性的保衛(wèi)制度和處分制度?，F(xiàn)場實(shí)行24小時(shí)值班制度，進(jìn)出場車輛必須進(jìn)行登記，并對每輛汽車使用數(shù)碼相機(jī)進(jìn)行照相并存檔。現(xiàn)場每位員工必須佩戴胸卡進(jìn)出現(xiàn)場，對于來訪者要進(jìn)行登記。實(shí)行材料出門條制度，材料出場必須由經(jīng)理或物資部簽發(fā)的出門條，其他部門簽發(fā)無效，現(xiàn)場貴重物品必須入庫保管，專人看管。第八章支架、模板失穩(wěn)垮塌應(yīng)急預(yù)案8.1預(yù)防措施〔1〕支架模板失穩(wěn)前有變形和聲響等先兆，發(fā)現(xiàn)情況要立即停澆混凝土，并迅速采取加固或補(bǔ)撐措施，在混凝土澆筑期間要加強(qiáng)對支架模板的巡查。〔2〕澆筑混凝土前應(yīng)在支架模板上設(shè)置監(jiān)測標(biāo)記，如隨時(shí)量測懸吊在支架體系中的垂體下沉量和偏移量，發(fā)現(xiàn)異?；虺鱿拗狄M(jìn)行認(rèn)真的分析和加固處理?！?〕對支架、模板等材料要嚴(yán)格把關(guān)，杜絕使用有缺陷的原材料?！?〕按照標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格設(shè)置掃地桿和剪刀撐，以保證支架體系的穩(wěn)定。〔5〕嚴(yán)禁使用腐朽和殘缺的方木和模板，嚴(yán)格按照支架驗(yàn)算書中的要求進(jìn)行選材并安要求間距進(jìn)行布置。8.2搶險(xiǎn)措施〔1〕現(xiàn)場制定嚴(yán)格的數(shù)字化門禁系統(tǒng)，動(dòng)態(tài)掌握作業(yè)人員的情況?！?〕當(dāng)發(fā)生險(xiǎn)情是，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人員疏散。并組織專業(yè)救援隊(duì)伍進(jìn)行救援。〔3〕救援期間由工程經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生的人員要在第一時(shí)間高聲呼喊，并立即停止作業(yè)，作業(yè)人員要迅速撤離危險(xiǎn)地段，通知現(xiàn)場平安員，發(fā)生人員受傷時(shí)平安員打事故搶救“120〞，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打搶救，同時(shí)通知工程副經(jīng)理組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行現(xiàn)場搶救。各施工班組長組織有關(guān)人員進(jìn)行清理支架或雜物，如有人員被埋，應(yīng)首先按部位進(jìn)行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故開展擴(kuò)大，在向有關(guān)部門通知搶救的同時(shí)，對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。〔4〕預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，對重傷人員進(jìn)行送外搶救，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少，人員和財(cái)產(chǎn)損失。緊急撤離方法，即一旦事故發(fā)生，作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，在采取必要的應(yīng)急措施后，撤離危險(xiǎn)區(qū)域。撤離時(shí)以人員平安為主，不要急于搶救財(cái)物，服從應(yīng)急工作組組員的指揮，針對現(xiàn)場具體情況有序地向平安區(qū)撤離。〔5〕針對緊急情況的嚴(yán)重程度及影響采取不同的善后處理和總結(jié)；我工程經(jīng)理部應(yīng)召開專題會(huì)對緊急情況的產(chǎn)生原因性質(zhì)進(jìn)行調(diào)查分析，為后序施工過程中防止出現(xiàn)類似的情況，積累經(jīng)驗(yàn)和做好相關(guān)的預(yù)防措施；在明確緊急情況產(chǎn)生的原因及性質(zhì)后，總承包工程部以書面形式向上級有關(guān)部門及業(yè)主遞交一份關(guān)于該事件的情況說明和對造成該緊急情況的相關(guān)責(zé)任的處理報(bào)告；假設(shè)緊急情況造成人員傷亡，總承包工程部會(huì)按照國家法律法規(guī)?建筑法?的規(guī)定照章辦事，并對傷亡家屬做好適當(dāng)?shù)陌矒岷蛽嵝艄ぷ?，確保今后工程施工的正常進(jìn)行；假設(shè)緊急情況造成的社會(huì)危害較大，事故責(zé)任較大，將公開向周邊居民和有關(guān)單位書面抱歉，并作出相應(yīng)處理。8.3平安考前須知〔1〕支模過程中應(yīng)遵守平安操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂。模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人?！?〕拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板?！?〕拆模后模板或木方上的釘子，應(yīng)及時(shí)拔除或敲平，防止釘子扎腳?！?〕使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，以防再使用時(shí)鋸條突然暴斷傷人。〔5〕建筑登高作業(yè)(架子工)，必須經(jīng)專業(yè)平安技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶著、指導(dǎo)下操作。〔6〕架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)?！?〕正確使用個(gè)人平安防護(hù)用品，必須著裝靈便(緊身緊袖)，在高處(2m以上)作業(yè)時(shí)，必須佩戴平安帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相照應(yīng)、統(tǒng)一指揮、不得“走過檔〞和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。8.4雨季施工應(yīng)急預(yù)案雨季來臨之前，工程部組織對施工現(xiàn)場進(jìn)行平安大檢查，著重檢查各類基坑頂是否設(shè)有平安防護(hù)，用電線路是否絕緣良好，電焊機(jī)等用電設(shè)備接地是否靈敏，場地排水是否暢通，材料庫房是否漏雨以及消防器材是否齊全等。檢查應(yīng)有重點(diǎn)、仔細(xì)，對施工現(xiàn)場的每個(gè)死角都不能放過，專職平安員做好相關(guān)檢查記錄，及時(shí)整理，并通知各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人限期整改，責(zé)任到人，由專職平安員和電工檢查驗(yàn)收，同時(shí)應(yīng)做好記錄。1、在大風(fēng)和暴雨到來之前，施工現(xiàn)場臨建設(shè)施、機(jī)械均進(jìn)行維修和加固，防風(fēng)、防汛器材及早準(zhǔn)備。2、基坑內(nèi)積水時(shí)及時(shí)用水泵排除。3、對于開挖的基坑、溝槽、井口等，在雨季施工時(shí)是否設(shè)置排水措施。4、預(yù)制場地應(yīng)平整夯實(shí)，排水暢通，嚴(yán)禁積水。5、材料場地是否搭設(shè)防雨棚。6、電源線在金屬腳手架上架設(shè)時(shí)，應(yīng)設(shè)木橫擔(dān)，照明燈具用木桿固定在腳手架。7、雨季來臨之前，由平安部對施工現(xiàn)場的電焊機(jī)、配電箱等用電設(shè)備的電線、開關(guān)箱等進(jìn)行平安檢查，并做好記錄。8、夏季、雨季前應(yīng)做好防風(fēng)、防雨、防火、防暑降溫等準(zhǔn)備工作。9、暴雨、大風(fēng)、汛期后，應(yīng)對臨建設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、電源線路等進(jìn)行檢查并及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的應(yīng)立即排除險(xiǎn)情。10、現(xiàn)場道路、腳手架跳板和走道，應(yīng)及時(shí)去除積水并采取防滑措施。11、遇有六級及六級以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。12、雨天工作，起重機(jī)械應(yīng)保持良好視線并防止起重機(jī)各部制動(dòng)器受潮失效，工作前應(yīng)檢查各部制動(dòng)器并進(jìn)行試吊，確認(rèn)可靠前方可進(jìn)行工作。13、電焊機(jī)、彎曲機(jī)等均必須可靠接地，接地電阻不得大于4歐姆，電焊機(jī)不得多臺串連接地。14、采用水泵時(shí)，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入被排水的坑、水池內(nèi)，進(jìn)入水池、水坑內(nèi)工作時(shí)，必須切斷水泵的電源。15、電源線路嚴(yán)禁一閘多用、私拉亂接，非專業(yè)電工嚴(yán)禁接電。19、暴雨、大風(fēng)前后，均應(yīng)對施工現(xiàn)場的腳手架、纜風(fēng)繩、用電線路、用電機(jī)具等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。22、工程部根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，組織雨季施工防汛應(yīng)急物資設(shè)備。23、雨季施工汛情事件發(fā)生以后，工程部根據(jù)“四不放過〞的原那么，按照?企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查處理分析規(guī)那么?，對事故進(jìn)行調(diào)查分析，平安部負(fù)責(zé)記錄和填寫?事故處理記錄表?，制定糾正和預(yù)防措施，上交公司平安環(huán)保部一份。24、當(dāng)現(xiàn)場有可能受突發(fā)自然災(zāi)害影響時(shí)，平安部應(yīng)及時(shí)與當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)部門聯(lián)系后緊急通知各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人，采取保護(hù)和應(yīng)急措施。1、工程部建立突發(fā)事件應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)工程部應(yīng)急體系運(yùn)作及其日常應(yīng)急管理。工程部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組成及職責(zé)詳見?工程突發(fā)事件總應(yīng)急預(yù)案?中3.1條內(nèi)容。2、當(dāng)事故發(fā)生后，工程部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組迅速趕往事故現(xiàn)場，成立事故應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮機(jī)構(gòu)，由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長任總指揮。工程部突發(fā)事件應(yīng)急指揮體系如以下圖所示，各應(yīng)急救援小組職責(zé)詳見?工程突發(fā)事件總應(yīng)急預(yù)案?中3.3條內(nèi)容。8.5起重吊裝應(yīng)急預(yù)案8.5.1危險(xiǎn)源監(jiān)控為保證起重吊裝施工平安，落實(shí)預(yù)防預(yù)警機(jī)制，工程部采取以下預(yù)防措施：落實(shí)24小時(shí)值班制度、例會(huì)制度和教育培訓(xùn)、交底制度；編制專項(xiàng)起重吊裝平安施工方案，地基處理、吊機(jī)和吊具選用、吊點(diǎn)設(shè)置、人員配備等必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求；落實(shí)特種設(shè)備備案、登記和驗(yàn)收制度，安排專人進(jìn)行日常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)；特種作業(yè)人員持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程；加強(qiáng)起重吊裝作業(yè)日常監(jiān)控。8.5.2預(yù)警行動(dòng)工程部各部門、作業(yè)班組及人員獲得預(yù)警信息后，對信息應(yīng)認(rèn)真加以分析，按照早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早處理的原那么，縝密加以應(yīng)對。平安部作為行為平安責(zé)任部門，工程技術(shù)部作為結(jié)構(gòu)平安責(zé)任部門，材料設(shè)備部作為機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用電平安責(zé)任部門，要做好日常檢查工作，發(fā)現(xiàn)平安隱患，必須堅(jiān)決予以整改，對較大平安隱患，必須及時(shí)向工程部主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。工程部主管領(lǐng)導(dǎo)獲得預(yù)警信息后，應(yīng)立即研究部署應(yīng)對措施，按照應(yīng)急預(yù)案程序和會(huì)議決定，通知各相關(guān)方面，做好預(yù)防和應(yīng)急的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。8.5.3處置措施事故發(fā)生后必須立即停止吊裝作業(yè)，立即向現(xiàn)場值班負(fù)責(zé)人匯報(bào)，由現(xiàn)場值班負(fù)責(zé)人向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到事故報(bào)告后，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場采取有效措施，控制事態(tài)擴(kuò)大，最低限度降低事故的損失程度。〔1〕立即救護(hù)受傷者，疏散人員?！?〕認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場。不得移動(dòng)和破壞凡與事故有關(guān)的物體，為搶救受傷者需要移動(dòng)某些物體時(shí)，必須做好標(biāo)志，應(yīng)盡量對事故現(xiàn)場和搶救過程進(jìn)行錄像或拍照?！?〕由技術(shù)專家、機(jī)電技術(shù)人員對事故原因進(jìn)行分析，并根據(jù)實(shí)際情況，制定控制事態(tài)開展的針對性措施。在未能排除危險(xiǎn)情況并取得平安驗(yàn)收合格之前，任何人員不得擅自進(jìn)行相關(guān)作業(yè)?！?〕假設(shè)事態(tài)不能有效控制，在應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮下，立即向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門求援?！?〕事故上報(bào)參照有關(guān)事故上報(bào)程序。8.6觸電事故應(yīng)急預(yù)案8.6.1危險(xiǎn)源監(jiān)控為保證臨時(shí)用電平安，落實(shí)預(yù)防預(yù)警機(jī)制，工程部采取以下預(yù)防措施：落實(shí)24小時(shí)值班制度、例會(huì)制度和教育培訓(xùn)、交底制度；編制和實(shí)施臨時(shí)用電專項(xiàng)施工方案；按JGJ46-2005?臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?要求進(jìn)行臨時(shí)用電布置，并做好外電防護(hù)；配合符合標(biāo)準(zhǔn)要求的用電機(jī)具；落實(shí)電工、平安員的臨時(shí)用電日常巡查，催促施工人員正確使用用電設(shè)備，按要求維護(hù)臨時(shí)用電設(shè)施。8.6.2預(yù)警行動(dòng)工程部各部門、作業(yè)班組及人員獲得預(yù)警信息后，對信息應(yīng)認(rèn)真加以分析，按照早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早處理的原那么，縝密加以應(yīng)對。平安部作為行為平安責(zé)任部門，工程技術(shù)部作為結(jié)構(gòu)平安責(zé)任部門，材料設(shè)備部作為機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用電平安責(zé)任部門，要做好日常檢查工作，發(fā)現(xiàn)平安隱患，必須堅(jiān)決予以整改，對較大平安隱患，必須及時(shí)向工程部主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。工程部主管領(lǐng)導(dǎo)獲得預(yù)警信息后，應(yīng)立即研究部署應(yīng)對措施，按照應(yīng)急預(yù)案程序和會(huì)議決定，通知各相關(guān)方面，做好預(yù)防和應(yīng)急的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。8.6.3處置措施工程部任一人員發(fā)現(xiàn)事故后，立即報(bào)現(xiàn)場值班負(fù)責(zé)人，由現(xiàn)場值班負(fù)責(zé)人向應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。根據(jù)觸電者受傷情況，撥打120向當(dāng)?shù)蒯t(yī)院求救。工程部組織人員進(jìn)行搶救，針對不同設(shè)備、機(jī)具，首先要切斷動(dòng)力電源，防止發(fā)生再觸電事故。施救人員首先切斷電源，假設(shè)來不及切斷電源，可用絕緣物挑開電線。在未切斷電源之前，救護(hù)者切不可用手拉觸電者，也不能用金屬或潮濕的東西挑電線。把觸電者抬至平安地點(diǎn)后，立即急救。如受害者只有手腳等部位炙傷，立即由應(yīng)急小組成員負(fù)責(zé)前往就近醫(yī)院救治。如有心跳無呼吸，醫(yī)務(wù)人員立即對受害者進(jìn)行診斷、查看，去除口腔內(nèi)異物，同時(shí)解開衣扣、褲扣，對其進(jìn)行人工呼吸。如有呼吸無心跳，那么應(yīng)采取胸外心臟擠壓法。如無呼吸無心跳，應(yīng)采用人工呼吸和胸外心臟擠壓法同時(shí)進(jìn)行，直到120救護(hù)人員到達(dá)時(shí)交由專業(yè)人員搶救?？趯谌斯ず粑ā７椒ㄊ前延|電者放置仰臥狀態(tài)，救護(hù)者一手將傷員下頜向上、向后托起，使傷員頭盡量向后仰，以保持呼吸暢通。另一手將傷員鼻孔捏緊，此時(shí)救護(hù)者先深吸口氣，對準(zhǔn)傷員口部用力吹氣。吹完氣后嘴離開，捏鼻手放松，如此反復(fù)實(shí)施。如吹氣時(shí)傷員胸臂上舉，吹氣停止后傷員鼻口有氣流呼出，表示有效。每分鐘吹氣16次左右，直至傷員自主呼吸為止。心臟按壓術(shù)。方法是將觸電者仰臥于平地上，救護(hù)人將雙手重疊，將掌根放在傷員胸骨下1/3部位，兩臂伸直，肘關(guān)節(jié)不得彎曲，憑借救護(hù)者體重將力傳至臂掌，并有節(jié)奏性沖擊按壓，使胸骨下陷3~4cm。每次按壓后隨即放松，往復(fù)循環(huán)，直至傷員自主呼吸為止。如在高空作業(yè)，要做好防墜落措施。鋪好平安網(wǎng)、草包等防范措施。8.7設(shè)施、設(shè)備及起重機(jī)傾覆事故應(yīng)急預(yù)案本應(yīng)急預(yù)案是指導(dǎo)腳手架、履帶起重機(jī)等在作業(yè)過程中發(fā)生傾覆后，迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低傷害風(fēng)險(xiǎn)。8.7.1危險(xiǎn)源監(jiān)控為保證設(shè)施、設(shè)備平安，落實(shí)預(yù)防預(yù)警機(jī)制，工程部采取以下預(yù)防措施：落實(shí)24小時(shí)值班制度、例會(huì)制度和教育培訓(xùn)、交底制度；為防止事故發(fā)生，特種設(shè)施、設(shè)備必須由具備資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍安裝，操作人員和司機(jī)必須持證上崗，安裝完畢經(jīng)設(shè)備檢測檢驗(yàn)中心驗(yàn)收合格前方可投入使用，完成設(shè)備備案、報(bào)監(jiān)手續(xù)。機(jī)械操作人員操作時(shí)，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不得違章作業(yè)。吊裝作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊〞，操作前必須有平安技術(shù)交底記錄，并履行簽字于續(xù)。腳手架支搭必須按標(biāo)準(zhǔn)和