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文檔簡介

第25例非線性分析綜合應用實例----鋼板卷制成圓筒本例介紹了綜合利用ANSYS非線性分析功能模擬將鋼板卷制成圓筒的方法和步驟。25.1問題描述將鋼板卷制成圓筒一般要使用卷板機。圖25-1所示為對稱式三輥卷板機,該機器將鋼板卷制成圓筒時分為三個步驟:首先,上輥下降使鋼板發(fā)生撓曲,鋼板撓曲線的最低點首先發(fā)生屈服;然后,下輥轉動驅(qū)動鋼板向前移動,使鋼板各點發(fā)生同樣的屈服形成圓筒;最后,圓筒卷制完成,上輥上升卸下筒體。圖25-1對稱式三輥卷板機用ANSYS模擬將鋼板卷制成圓筒,相應地也分為三個步驟。由于第二個步驟需要模擬上、下輥轉動,而ANSYS的SOLIDn單元不支持大轉動,位移邊界條件不能施加大的轉動角度,所以上、下輥需要用殼單元建立有限元模型。上、下輥與鋼板的作用需要用接觸模擬,鋼板卷制成圓筒材料發(fā)生屈服,產(chǎn)生大變形,所以鋼板卷制成圓筒包括狀態(tài)非線性、材料非線性和結構非線性三種非線性。用ANSYS模擬將鋼板卷制成圓筒,計算結果可以得到圓筒直徑與上輥下壓量的關系,上、下輥受力大小,上、下輥的變形,下輥驅(qū)動力矩及卸載回彈等重要數(shù)據(jù)。因為分析過程復雜,步驟較多,所以本例只采用命令流法執(zhí)行命令。25.2命令流/CLEAR !清除數(shù)據(jù)庫,新建文件/FILNAM,EXAMPLE25 !指定任務名為

?EXAMPLE25“/CONFIG,NRES,2000 !設置最大子步數(shù)!前處理/PREP7 !進入前處理器/PNUM,VOLU,ON !打開體號ET,1,SHELL181 !選擇單元類型,殼單元用于劃分上、下輥ET,2,SOLID186 !實體單元用于劃分鋼板MP,EX,1,2E11 !定義材料模型1的彈性模量MP,DENS,1,7800 !定義材料模型1的密度MP,NUXY,1,0.3 !定義材料模型1的泊松比MP,EX,2,2E11 !定義材料模型2的彈性模量MP,DENS,2,7800 !定義材料模型2的密度MP,NUXY,2,0.3 !定義材料模型2的泊松比TB,BKIN,2,1 TBTEMP,0 TBDATA,,240E6,0 !定義材料模型2的屈服極限、切向模量SECTYPE,1,SHELL !定義截面SECDATA,0.02 !殼厚度CYLIND,0.38/2,0,0.2,1.7,0,360 !創(chuàng)建上輥,圓柱體CYLIND,0.38/4,0,0.2,0,0,360CYLIND,0.38/4,0,1.7,1.9,0,360VGLUE,ALL!黏結VSEL,NONEWPOFF,0.54/2,-0.37 !偏移工作平面原點到右下輥中心CYLIND,0.3/2,0,0.2,1.7,0,360!創(chuàng)建右下輥,圓柱體CYLIND,0.3/4,0,0.2,0,0,360CYLIND,0.3/4,0,1.7,1.9,0,360VGLUE,ALLVSEL,NONEWPOFF,-0.54 !偏移工作平面原點到左下輥中心CYLIND,0.3/2,0,0.2,1.7,0,360 !創(chuàng)建左下輥,圓柱體CYLIND,0.3/4,0,0.2,0,0,360CYLIND,0.3/4,0,1.7,1.9,0,360VGLUE,ALLALLS !選擇所有實體VDELE,ALL!刪除體,但保留面,HPTCREATE,AREA,5,,COORD!在上輥端面中心處創(chuàng)建硬點HPTCREATE,AREA,10,,COORD,0,0,1.9HPTCREATE,AREA,34,,COORD,-0.54/2,-0.37,1.9!在左下輥端面中心處創(chuàng)建硬點HPTCREATE,AREA,29,,COORD,-0.54/2,-0.37,0HPTCREATE,AREA,22,,COORD,0.54/2,-0.37,1.9!在右下輥端面中心處創(chuàng)建硬點HPTCREATE,AREA,17,,COORD,0.54/2,-0.37,0MAT,1 !為上、下輥劃分單元指定屬性,材料模型TYPE,1 !單元類型SECN,1 !殼橫截面ESIZE,0.04 !指定單元邊邊長度SMRTSIZE,7 !指定智能尺寸級別MSHAPE,1 !指定單元形狀為三角形AMESH,ALL!對所有面劃分單元BLOCK,0.7,-0.5,0.3/2,0.3/2+0.03,0.5,1.4!創(chuàng)建鋼板,塊LESIZE,96,,,2 !指定線96(鋼板厚度)被劃分為兩段MAT,2 !為鋼板劃分單元指定屬性TYPE,2MSHKEY,1!映射網(wǎng)格MSHAPE,0 !指定單元形狀為六面體ESIZE,0.05 !指定單元邊長度VMESH,ALL!對塊劃分網(wǎng)格ET,4,TARGE170 !指定單元類型,用于創(chuàng)建接觸對ET,5,CONTA174,,,,,1KEYOPT,5,12,1 !設置單元5接觸表面無滑動R,10,,,0.1 !定義實常數(shù),KFN==0.1R,11,,,0.1R,12,,,0.1ASEL,S,,,40 !在鋼板上表面和上輥表面建立接觸對NSLA,S,1NSEL,U,LOC,Z,0.8,1.1MAT,3REAL,10TYPE,4ESURFALLSASEL,S,,,3,4,1NSLA,S,1NSEL,U,LOC,Z,0.2,0.5NSEL,U,LOC,Z,0.8,1.1NSEL,U,LOC,Z,1.4,1.7MAT,3REAL,10TYPE,5ESURFALLSASEL,S,,,39 !在鋼板下表面和左下輥表面建立接觸對NSLA,S,1NSEL,U,LOC,Z,0.8,1.1MAT,4REAL,11TYPE,4ESURFALLSASEL,S,,,27,28,1NSLA,S,1NSEL,U,LOC,Z,0.2,0.5NSEL,U,LOC,Z,0.8,1.1NSEL,U,LOC,Z,1.4,1.7MAT,4REAL,11TYPE,5ESURFALLSASEL,S,,,39 NSLA,S,1!在鋼板下表面和右下輥表面建立接觸對NSEL,U,LOC,Z,0.8,1.1MAT,4REAL,12TYPE,4ESURFALLSASEL,S,,,15,16,1NSLA,S,1NSEL,U,LOC,Z,0.2,0.5NSEL,U,LOC,Z,0.8,1.1NSEL,U,LOC,Z,1.4,1.7MAT,4REAL,12TYPE,5ESURFALLSFINI!首先模擬下輥不動,上輥下降/SOLU !進入求解器D,ALL,UZ !在所有節(jié)點點上施加約束D,ALL,ROTXD,ALL,ROTYNSEL,S,LOC,X!選擇上輥軸線上的節(jié)點NSEL,R,LOC,YD,ALL,UY,-0.03 !施加約束,上輥下降0.03mD,ALL,UXD,ALL,UZALLS CSYS,4 !激活工作平面坐標系ASEL,S,LOC,Y,-2,0.3/2 !選擇下輥上的所有面ASEL,U,,,39NSLA,S,1 !選擇下輥上的所有節(jié)點D,ALL,ALL !約束掉所有自由度ALLSANTYPE,TRANS !瞬態(tài)分析LNSRCH,ON !打開線性搜索NLGEOM,ON !打開大變形選項TIME,1 !指定載荷步時問AUTOT,ON !打開自動載荷步長NSUBST,15,20,10 !指定子步數(shù)目KBC,0 !斜坡載荷OUTRES,ALL,ALL !輸出所有子步所有項舊的結果SOLVE !解答!以下模擬下輥轉動,驅(qū)動鋼板前進CSYS,4ASEL,S,LOC,Y,-2,0.3/2!選擇下輥上的所有面ASEL,U,,,39NSLA,S,1!選擇下輥上的所有節(jié)點DDELE,ALL,ALL !刪除上一載荷步施加在下輥上的所有約束ALLSD,ALL,UZ!在所有節(jié)點上施加約束D,ALL,ROTXD,ALL,ROTYNSEL,S,LOC,X,0 !選擇左下輥軸線上的所有節(jié)點NSEL,R,LOC,YD,ALL,ROTZ,-3.1415926/2!轉動1/4周D,ALL,UX !約束掉移動D,ALL,UYALLSWPOFF,0.54 !偏移工作平面NSEL,S,LOC,X,0 !選擇右下右下輥軸線上的所有節(jié)點NSEL,R,LOC,YD,ALL,UX !約束掉移動D,ALL,UYD,ALL,ROTZ,-3.1415926/2!轉動1/4周TIME,2ALLSKBC,0NSUBST,800,1000,300SOLVE !解答!模擬卸載ACEL,0,9.8 !施加重力加速度CSYS,0!激活全球直角坐標系NSEL,S,LOC,X !選擇上輥軸線上的所有節(jié)點NSEL,R,LOC,YD,ALL,UY,0!上輥向上移動,卸載D,ALL,UXD,ALL,UZD,ALL,ROTXD,ALL,ROTYALLSKBC,0NSUBST,20,300,10TIME,2.1SOLVEFINI!查看結果/POST1SET,LASST !讀最后載荷荷子步計算結結果PLNS,U,,SUM !變形云圖ANTIME,50,00.5,,1,2,,0,22.1!用動畫查看看卷制圓筒過過程中的變形形情況FINI 圖25-2鋼板板卷制成圓的的變形分布情情況第26例非線性分析析綜合應用實實例—沖擊本例介紹了一個綜綜合應用材料料非線性、狀狀態(tài)非線性和和結構非線性性研究沖擊過過程力學行為為的實例。26.1問題描述述為了研究裝裝載時礦石對對礦用載重車車車廂的沖擊擊作用,可以以建立如圖226-1所示示的簡化模型型。由于沖擊擊只作用于車車廂底板,所所以忽略車廂廂其余部分,車車廂懸掛系統(tǒng)統(tǒng)用彈簧模擬擬?,F(xiàn)用有限限元法分析礦礦石以一定速速度v撞擊時車廂廂的應力、應應變和變形,以以研究車廂的的強度和剛度度特性。圖26-1沖擊作用用簡化模型26.2分析步驟驟26.2.1改變變?nèi)蝿彰叭〔藛蜺tillityMMenu→File→ChanggeJobbname,彈彈出如圖266-2所示的的對話框,在在“[/FIILNAM]]”文本框中中輸入EXAAMPLE226,單擊“OKK”按鈕。圖26-2改變?nèi)蝿談彰麑υ捒?6.2.2選擇擇單元類型拾取菜單MainnMenuu→Preprrocesssor→ElemeentTyype→Add/EEdit/Delette,彈出如如圖26-33所示的對話話框,單擊“Add…”按鈕,彈出如圖26-4所示的對話框,在左側列表中選“StructuralSolid”,在右側列表中選“Brick8node185",單擊“APPLY”,—表中選“StructuralShell”,在右側列表中選“3D4Node182”,單擊“Apply”按鈕;再在左側列表中選“Combination”,在右側列表中選“Spring-damper14”,單擊“Apply”按鈕;再在左側列表中選“Contact”,在右側列表中選“4ndsurf173”,單擊“Apply”按鈕;再在左側列表中選“Contact”,在右側列表中選“3Dtarget170”,單擊“OK”按鈕;單擊如圖26-3所示對話框中的“Close”按鈕。圖26-3單元類型型對話框圖26-4單元類型型庫對話框26.2.3定義義材料模型拾取菜單MainnMenuu→Preprrocesssor→MaterrialPProps→→MaterrialMModelss,彈出如圖圖26-5所示示的對話框,在在右側列表中中依次拾取“Structural”、“Linear”、“Elastic”、“Isotropic”,彈出如圖26-6所示的對話框,在“EX”文本框中輸入2ell(彈性模量),在“PRXY”文本框中輸入0.3(泊松比),單擊“OK”按鈕;再在如圖26-5所示的對話框的右側列表中依次拾取”Structural”、”Nonlinear”、”Inelastic”、"RateIndependent"、“KinematicHardeningPlasticity”、“MisesPlasticity”、“Bilinear”,彈出如圖26-7所示的對話框,在“YieldStss”文本框中輸入240e6(屈服極限),在“TangMods”文本框中輸入2e8(切線模量),單擊“OK”按鈕;再在圖26-5所示的對話框的右側列表中依次拾取“Structural”、“Density”,彈出如圖26-8所示的對話框,在“DENS”文本框中輸入7800(密度),單擊“OK”按鈕;然后關閉圖26-5所示的對話框。圖26-5材料模型型對話框圖26-6材料特性性對話框圖26-7材料特性性對話框圖26-8材料特性性對話框26.2.4定義殼單元的截截面拾取菜單MainnMenuu→Preprrocesssor→Sectiions→Shelll→Lay-uup→Add/EEdit,彈彈出如圖266-9所示的的對話框,在在“Thiccknesss”文本框中中輸入0.006(殼厚度度),單擊""OK”按鈕鈕。圖26-9定義殼單單元截面對話話框26.2.5定義義實常數(shù)拾取菜單MainnMenuu→Preprrocesssor→RealConsttants→→Add/EEdit/Delette,彈出如如圖26-110所示的對對話框,單擊擊“Add…”按按鈕,彈出如如圖26-111所示的對對話框,在列列表中選擇“Type3COMBIN14”,單擊“OK”按鈕,彈出如圖26-12所示的對話框,在“K”文本框中輸入100000(彈簧剛度),單擊“OK”按鈕;返回到圖26-10所示的對話框,再次單擊“Add…”按鈕,再在圖26-11所示的對話框列表中選擇“Type4CONTA173”,彈出如圖26-13所示的對話框,在“FKN”文本框中輸入0.01(法向接觸剛度因子),單擊"OK”按鈕,返回到圖26-10所示的對話框,單擊“Close”按鈕。圖26-10定義實實常數(shù)對話框框圖26-11選擇單單元類型對話話框圖26-12實常數(shù)數(shù)對話框圖26-13實常數(shù)數(shù)對話框26.2.6改變變視點拾取菜單UtillityMMenu→PlotCCtrls→→PanZZoomRRotatee,在彈出的的對話框中,單單擊“Isoo”按鈕,或或者單擊圖形形窗口右側顯顯示控制工具具條上的劇按按鈕。圖26-14創(chuàng)建關關鍵點對話框框26.2.7創(chuàng)建建關鍵點拾取菜單MaiinMennu→Preprrocesssor→Modelling→Creatte→Keypooints→→InAcctiveCS,彈出出如圖26--14所示的的對話框,在在“NPT”文本本框中輸入11,在“X,Y,Z”文本框中中分別輸,入-0.88,0,-1.5,單單擊“Appply”按鈕鈕;在“NPPT”文本框框中輸入2,在“X,Y,Z”文本框中中別輸入—00.8,0,1.5,單擊擊“Applly”按鈕;;在“NPTT”文本框中中輸入3,在“X,YY,Z”文本框中中分別輸入00.8,0,1.5,單擊擊“Applly”按鈕;;在“NPTT”文本框中中輸入4,在“X,YY,Z”文本框中中分別輸入00.8,0,-1.5,單單擊“OK”按鈕。26.2.8由關鍵點創(chuàng)創(chuàng)建面拾取菜單MainnMMenu→Preprrocesssor→Modelling→Creatte→Areass→Arbittrary→→ThrouughKPPs,彈出拾拾取窗口,依依次拾取上一一步創(chuàng)建的關關鍵點1,2,3,4,單擊“OKK”按鈕。26.2.9對面面劃分單元拾取菜單MainnMenuu→Preprrocesssor→Meshiing→MeshTTool,彈彈出如圖266-15所示示的對話框。選選擇“EleementAttriibutess”的下拉列列表框為“AAreas”,單單擊下拉列表表框后面的“Set”按鈕,彈出拾取窗口,選擇上一步創(chuàng)建的面1,單擊拾取窗口的“OK”按鈕,彈出“AreasAttributes”對話框,選擇“TYPE”下拉列表框為2SHELL181,選擇"SECT”下拉列表框為1,單擊"OK"按鈕。單擊“SizeControls”區(qū)域中“Global”后面的“Set”彈出如圖26-16所示的對話框,在“SIZE”文本框中輸入0.08,單擊“OK”按鈕;在圖26-15所示的對話框的“Mesh”區(qū)域,選擇單元形狀為“Quad”(四邊形),選擇劃分單元的方法為“Mapped”(映射),單擊"Mesh”按鈕,彈出拾取窗口,拾取面1,單擊“OK”按鈕。圖26-15劃分單單元對話框圖26-16總體單單元尺寸對話話框26.2.10創(chuàng)創(chuàng)建塊拾取菜菜單MMainMenuu→Preprrocesssor→Modelling→Creatte→Volummes-→→Blocck→ByDDimenssion,彈彈出如圖266-17所示示的對話框,在在“Xl,X2”文本框框中分別輸入入-0.1,0.1,在“Y1,Y2”文本框框中分別輸入入0.0011,0.2011,在“Z1,22”文本框框中分別輸入入-0.1,0.1,單擊擊"OK”按鈕鈕。26.2.11對對體劃分單元元拾取菜單MainnMenuu→Processsor→Meshiing→MeshTTool,彈彈出如圖266-15所示示的對話框。選選擇“EleementAttriibutess”下拉列表表框為“Voolumess”,單擊下下拉列表框后后面的“Seet”按鈕,彈彈出拾取窗口口,選擇上一一步創(chuàng)建的體體1,單擊拾取取窗口的“OOK”按鈕,彈彈出“VollumeAAttribbutes”對對話框,選擇擇“TYPEE”下拉列表表框為1SSOLID1185,單擊擊“OK”按鈕。圖26-17創(chuàng)建塊塊對話框單擊“SizeContrrols”區(qū)區(qū)域中“Gllobal”后后面的“Seet”按鈕,彈彈出如圖266-16所示示的對話框,在在“SIZEE”文本框中中輸入0.005,單擊“OKK”按鈕;在在圖26-115所示的對話框框的“Messh”區(qū)域,選選擇實體類型型為“Vollumes”,選選擇單元形狀狀為“Hexx”(六面體體),選擇劃劃分單元的方方法為“Maapped”(映映射),單擊擊“Meshh”按鈕,彈彈出拾取窗口口,拾取體11,單擊“OKK"按鈕,關關閉圖26--15所示的的對話框。26.2.12創(chuàng)建節(jié)點點拾取菜單MainnMenuu-→Preprrocesssor→Modelling→Creatte→Nodess→InAcctiveCS,彈出出如圖26--18所示的的對話框,在在“NODEE”文本框中中輸入9500,在“X,Y,Z”文本框中中分別輸入--0.8,-0.5,-1.5,單單擊“Appply”按鈕鈕;在“NOODE”文本本框中輸入9951,在“X,Y,Z”文本框中中分別輸入00.8,-0.5,-1.5,單單擊“Appply”按鈕鈕;在“NOODE”文本本框中輸入9952,在“X,Y,Z”文本框中中分別輸入00.8,-0.5,1.5,單擊擊“Applly”按鈕;;在“NODDE”文本框框中輸入9553,在“X,Y,Z”文本框中中分別輸入--0.8,-0.5,1.5,單擊擊“OK”按鈕。圖26-18創(chuàng)建節(jié)節(jié)點對話框26.2.13為為下面所創(chuàng)建建單元指定屬屬性拾取菜菜單MainnMenuu→Preprrocesssor→Modelling→Creatte→Elemeents→ElemAttriibutess,彈出如圖圖26-199所示的對話話框,選擇下下拉列表框“TYPE”為“3COMBIN14”,選擇下拉列表“REAL"為“1”,單擊“OK”按鈕。圖26-19單元屬屬性對話框26.2.14顯顯示節(jié)點號拾取菜單UtillityMMenu→PlotCCtrls→→Numbeering,,在彈出的“PPlotNNumberringCControols”對話話框中將NoodeNuumberss(節(jié)點號)打打開,單擊“OK”按鈕。26.2.15創(chuàng)創(chuàng)建彈簧單元元拾取菜單MaiinMennu→Preprrocesssor→Modelling→Creatte→Elemeents→AutoNumbeered→Nodess,彈出拾取取窗口,拾取取節(jié)點1和950,單擊擊拾取窗口的的“Applly”按鈕,于于是在節(jié)點11和950之間創(chuàng)創(chuàng)建了一個彈彈簧單元,重重復以上過程程,在節(jié)點660和951、40和952、2和953之間分分別創(chuàng)建單元元,最后關閉閉拾取窗口。26.2.16選選擇彈簧單元元的固定端節(jié)節(jié)點拾取菜單UtillityMMe→Selecct→Entitties,彈彈出如圖266-20所示示的對話框,在在各下拉列表表框、文本框框、單選按鈕鈕中依次選擇擇或輸入“NNodes”、“ByNum/PPick”、“FroomFulll”,單擊擊“Applly”按鈕,彈彈出如圖266-21所示示的拾取窗口口,在鍵盤輸輸入?yún)^(qū)域選擇擇“Min,Max,Inc”,在在輸入框中輸輸入950,953,1,單擊“OKK”按鈕。26.2.16選選擇彈簧單元元的固定端節(jié)節(jié)點拾取菜單UtillityMMenu→Selecct→Entitties,彈彈出如圖266-20所示示的對話框,在在各下拉列表表框、文本框框、單選按鈕鈕中依次選擇擇或輸入“NNodes”、“ByNum/PPick”、“FromFull”,單單擊“Appply”按鈕鈕,彈出如圖圖26-211所示的拾取取窗口,在鍵鍵盤輸入?yún)^(qū)域域選擇“Miin,Max,Inc”,在在輸入框中輸輸入950,953,1,單擊?!癘OK”按鈕。26.2.17在在彈簧固定端端節(jié)點上施加加約束拾取菜菜單MaainMenu→→Preprrocesssor→Loadss→DefinneLLoads→→Applyy→Struccturall→Displlacemeent→OnNoodes,彈彈出拾取窗口口,單擊“PPickAAll”按鈕鈕,彈出如圖圖26-222所示的對話話框,在“LLab2,,列列表中選擇“AllDOF”,單擊“OK”按鈕。26.2.18選選擇所有拾取菜單UtillityMMenu→Everytthing。以下在礦石底面和和車廂底面之之間創(chuàng)建接觸觸對。圖26-20選擇實實體對話框圖26-21拾取窗窗口圖26-22在節(jié)點點上施加約束束對話框26.2.19選擇車廂底面面上的接觸節(jié)節(jié)點激活如圖26-220所示的“選選擇實體對話話框”,在各各下拉列表框框、文本框、單單選按鈕中依依次選擇或輸輸入“Noddes”、“ByLocattion”、“Yccoordiinatess”、,‘0”、“FroomFulll”,單擊擊“Applly”按鈕;;再在各下拉列表框框、文本框、單單選按鈕中依依次選擇或輸輸入“Noddes”、“ByLocattion”、“Xccoordiinatess”、“—0..3,0.3”、“Resselectt”,單擊“AApply”按按鈕;26.2.20為為下面所創(chuàng)建建單元指定屬屬拾取菜單MainnMenuu→Preprrocesssor→Modelling→Creatte→Elemeents→ElemAttriibutess,彈出如圖圖26-199所示的對話話框,選擇下下拉列表框“TYPE”為“5TARGE170”,選擇下拉列表框“REAL”為“2”,單擊“OK”按鈕。26.2.21創(chuàng)創(chuàng)建目標單元元拾取菜單MainnMenuu→Preprrocesssor→Modeeling→Creaate→Elemeents→Surf//Contaact→SurftoSuurf,單擊擊彈出對話框框的“OK”按鈕,單單擊閉單擊隨隨后彈出的拾拾取窗口的""PickAll”按按鈕。26.2.22選選擇礦石底面面上的節(jié)點激活如圖26-220所示的“選選擇實體對話話框”,在各各下拉列表框框、文本框、單單選按鈕中依依次選擇或輸輸入“Areeas”、“ByNum/PPick”、“FroomFulll”,單擊擊“Applly”按鈕,彈彈出拾取窗口口,在輸入框中中輸入4,單擊“OKK”按鈕;再再在各下拉列列表框、文本本框、單選按按鈕中依次選選擇或輸入“Nodes”、“Attachedto”、“Areas,all”、“FromFull”,單擊“Apply”按鈕。26.2.23為為下面所創(chuàng)建建單元指定屬屬性拾取菜單MainnMenuu→Preprrocesssor→Modelling→Creatte→Elemeents→ElemAttriibutess,彈出出如圖26--19所示的的對話框,選選擇下拉列表表框“TYPPE”為“4CCONTAll'73”,選選擇下拉列表表框“REAAL”為“2”,單擊"OOK”按鈕。26.2.24創(chuàng)創(chuàng)建接觸單元元拾取菜單單MMainMMenu→Preprrocesssor→Modelling→Creatte→Elemeents→Surf//Contaact→SurftoSuurf,單擊擊彈出對話框框的“OK”按鈕,單單擊隨后彈出出的拾取窗口口的“PicckAlll”按鈕。26.2.25選選擇所有拾取菜單UtillityMMenu→Selecct→Everyythingg。26.2.26指指定分析類型型拾取菜單MainnMenuu→Soluttion→AnalyysisTType→NewAAnalyssis,彈出出如圖26--23所示的的對話框,選選擇“Anaalysiss”為“Traansiennt”,單擊擊“OK”按鈕,在在隨后彈出的的“TrannsienttAnallysis”對對話框中,單單擊“OK”按鈕。圖26-23指定分分析類型對話話框26.2.27施加重力力加速度拾取菜單MainnMenuu→Soluttion→DefinneLoaads→Applyy→Struccturall→Inerttia→Graviity→Globaal,彈出如如圖26-224所示的對對話框,在“ACELY”文本框中輸入9.8,單擊“OK”按鈕。26.2.28選選擇礦石上的的所有節(jié)點激活如圖26-220所示的“選選擇實體對話話框”,選擇擇最上方下拉拉列表框為“Volumes”,單擊“SeleBelo”按鈕。26.2.29為為礦石節(jié)點施施加初始拾取菜單MainnMenuu→Soluttion→DefinneLoaads→Applyy→InitiialCoondit''n→Definne,彈出拾拾取窗口,單單擊“PicckAlll”按鈕,彈彈出如圖266-25所示示的對話框,選選擇下拉列表表框“Labb”為“UY”,在“VAALUE2”文文本框中輸入入—8,單擊“OKK”按鈕。圖26-24施加重重力加速度對對話框圖26-25施加初初始速度對話話框26.2.30為為礦石節(jié)點施施加約束拾取菜單MaiinMennu→Soluttion→DefinneLoaads→Applyy→Struccturall→Displlacemeent→OnNodess,彈出拾取取窗口,單擊擊“PickkAll”按按鈕,彈出如如圖26-222所示的對對話框,在“Lab2”列表中選擇“UX”、“UZ”,單擊“OK”按鈕。26.2.31選選擇所有拾取菜單UtillityMMenu→Selecct→Everyythingg。26.2.32確確定載荷步時時間和時間步長拾取菜菜單MaiinMennu→Soluttion→LoadStepOpts→→Time//Frequuenc→Time--TimeStep,,彈出如圖266-26所示示的對話框,在在“TIMEE”文本框中中輸入0.00013,在在“DELTTIMTiimesttep疆飛sizee,,文本框框中輸入2..5e-5,選選擇“KBCC”為“Steepped”,選擇“AUUTOTS”為為“ON”,在“DEELTIMMinimmumtiimesttepsiize”文本本框中輸入lle-6,在在“DELTTIMMaaximummtimeesteppsize”文文本框中輸入入4e-5,單單擊“OK”按鈕。提示:如果該菜單單項未顯示在在界面上,可以拾取取菜單MaiinMee

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