某鐵路橋施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGE30目錄工程概況…………2二.施工部署…………4三．勞力組織、材料供應(yīng)、施工機(jī)械設(shè)備…………5四．主要工程項(xiàng)目施工要點(diǎn)以及注意事項(xiàng)……………9五．工期安排…………16六．技術(shù)保證措施……17七．質(zhì)量保證體系和措施……………17八．安全保證措施……22九．工期保證措施……24十．季節(jié)性施工措施…………………25十一.環(huán)境保護(hù)與文明施工措施……27一．工程概況1．工程概述某一鐵路中橋?yàn)橐恍陆üこ?，全長為191.05，為4—32M+2—24M后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁。橋?yàn)閱尉€，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，樁徑１.０Ｍ，總長度109.02M，每一橋墩分別為6根（6*7=42根樁），鉆孔樁最長為30M；橋墩為圓形墩，高度平均為4米左右，最高為6米。橋臺為耳墻式橋臺具體見主要工程量表一。2．施工條件⑴由于本鐵路橋所跨為公路橋，交通十分方便，施工便道可在既有便道的基礎(chǔ)上修正加寬，即可滿足施工的需要。⑵工程的水電供應(yīng)情況較好，有永久性的水源，電源；由于位于沿海，地下水對混凝土有一定的腐蝕性，施工時采用必要的防腐措施。⑶工程所在地區(qū)地勢較為平坦，地質(zhì)在35米深度范圍內(nèi)有砂粘土，粘土和軟土層組成。地震為6度設(shè)防，冬季最大凍結(jié)深度為0.6M，該地區(qū)屬于溫帶海洋氣候，夏季雨量較大；年最高氣溫可達(dá)40攝氏度左右，冬季最低溫度在-20攝氏度。3．主要工程數(shù)量表表1主要工程數(shù)量表部位名稱規(guī)格及說明單位數(shù)量梁部架購及架設(shè)L=32M后張法預(yù)應(yīng)力砼梁孔4架購及架設(shè)L=24M后張法預(yù)應(yīng)力砼梁孔2支座盆式橡膠支座個24墩臺身支承墊石C40鋼筋混凝土M11.08頂帽及托盤C20/C25鋼筋混凝土M12.0/67.3耳墻C25鋼筋混凝土M27.8墩身C25鋼筋混凝土M84.7臺頂防水層M108.9/18.12臺身C20混凝土M158.2鉆孔樁基礎(chǔ)工程承臺C20鋼筋混凝土M532.0樁身C20鋼筋混凝土M1037.8樁徑=1.0M軟塑粘性土M765.0硬塑粘性土M327.0鋼護(hù)筒安制/拆除=1.2MM21/84挖基3M以內(nèi)有水/6M以內(nèi)有水M1380/365.86基坑回填M1213.8泥漿外運(yùn)M532.0/1037.04．大橋橋址總布置圖（見圖1）二.施工部署1．施工組織管理機(jī)構(gòu)本橋工程由部長任大橋總指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人由總工程師擔(dān)任。下設(shè)兩個橋梁分隊(duì)，兩個鉆孔隊(duì)，一個后張預(yù)應(yīng)力梁隊(duì)，共五個分隊(duì)。如圖：2.臨時工程設(shè)施如下表所示：施工現(xiàn)場條件簡況名稱說明現(xiàn)場面積概量橋梁施工共占地3000m2加工場地2000m2辦工及生活占地1000m2場內(nèi)外道路原有公路引入施工便道通達(dá)施工現(xiàn)場600m施工用水埋設(shè)水管400M施工用電低壓線路500M,變壓器一臺，高壓線路100M施工電話設(shè)地方電話一部周圍環(huán)境周圍距民居較遠(yuǎn)，施工干擾很小防火條件工具設(shè)備齊全，有消火栓，狀態(tài)良好現(xiàn)場預(yù)制條件設(shè)硬化地面，預(yù)制條件良好1000m2就地取材無占地要求按審批的施工平面布置圖布置占地施工其他無三．勞力組織、材料供應(yīng)、施工機(jī)械設(shè)備1.勞動力組織計(jì)劃本工程計(jì)劃2005年5月1日開工，2005年10月1日結(jié)束?？紤]雨季影響以及其他因素，實(shí)際施工工期為120天，工期短，任務(wù)緊，施工高峰需要投入60人約5800個工作日。項(xiàng)目部管理人員20人如下表格部長1人負(fù)責(zé)日常管理工作副部長1人協(xié)助部長工作總工1人負(fù)責(zé)全部技術(shù)管理工作技術(shù)3人負(fù)責(zé)分管技術(shù)工作測試4人負(fù)責(zé)全部測量，實(shí)驗(yàn)工作勞資計(jì)劃3人負(fù)責(zé)工程、計(jì)價(jià)、工資等財(cái)務(wù)、物質(zhì)2人負(fù)責(zé)資金控制，物質(zhì)供應(yīng)、保管勤雜人員5人負(fù)責(zé)全部后勤工作橋梁一隊(duì)、二隊(duì)各20人，勞動力配置如下序號工班名稱工種人數(shù)工作內(nèi)容1管理人員2隊(duì)長1人、工班長1人2開挖工班爆破工、臨時工5負(fù)責(zé)基礎(chǔ)開挖3鋼筋工班鋼筋工、電焊工3負(fù)責(zé)鋼筋彎制、綁扎焊接4立模工班木工、電焊架子工5負(fù)責(zé)模板安裝、拆除5澆注工班砼工5負(fù)責(zé)混凝土的澆注養(yǎng)護(hù)6合計(jì)20人鉆孔分隊(duì)序號工班名稱工種人數(shù)1管理人員1人2鉆孔工班普工、鉆孔司機(jī)53鋼筋工班鋼筋工、電焊工3人4澆砼工班砼工3人合計(jì)12人2．材料供應(yīng)方式及組織計(jì)劃施工輔助材料統(tǒng)計(jì)如下；序號名稱規(guī)格數(shù)量1扣件鋼管50M48T2板材=4MM8M3鍍鋅鐵皮4張4鐵皮=2MM40張5槽鋼10#8T6組合鋼模104T7鋼絲繩8240M主要材料序號名稱規(guī)格數(shù)量1水泥普通325號3920T2鋼筋A(yù)3190T3砂中粗砂5620M4碎石13492M3.施工機(jī)械設(shè)備配置依據(jù)本工程數(shù)量以及工期要求，施工中將采用以機(jī)械為主，人工配合為輔的施工方法，其主要的施工機(jī)械設(shè)備配置表如下：序號機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）狀態(tài)1挖掘機(jī)PC3202良好2裝載機(jī)4良好3汽車吊車50噸2良好4汽車吊車16噸1良好5汽車吊車8噸1良好6自卸汽車5噸2良好7混凝土運(yùn)送車HJG5270GJB1良好8機(jī)動翻斗車4良好9強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS5001良好10350型滾筒式攪拌機(jī)4良好11交流式電焊機(jī)2良好12切割機(jī)2良好13離式泥漿泵NB452良好14導(dǎo)管D=300MM60M15漏斗2個16串筒4個17鋼護(hù)筒T=1200MM2個18泥漿攪拌機(jī)2個良好19正循環(huán)回旋式鉆機(jī)5良好20CZ型沖擊式鉆機(jī)2良好21卷揚(yáng)機(jī)3良好22變壓器500KVA2良好23攪拌站2座良好24發(fā)電機(jī)2良好四．主要工程項(xiàng)目施工要點(diǎn)以及注意事項(xiàng)該橋總體施工方案：采用整體鋼模，由于橋墩6M小于20M施工方案采用一次澆注。板面脫模劑采用機(jī)油拌滑石粉，分兩次涂刷。鉆孔樁以正循環(huán)回旋鉆機(jī)為主，以沖擊鉆機(jī)為輔，墩身采用汽車起重機(jī)安裝拆除，墩臺身混凝土施工采用自動計(jì)量拌合，混凝土運(yùn)輸車、起重機(jī)提升、插入式振搗的機(jī)械化作業(yè)流水線。同時具備JS350型攪拌機(jī)，350型滾筒式攪拌機(jī)澆注柱基礎(chǔ)。1.孔樁基礎(chǔ)施工鉆孔樁采用回旋鉆成孔，泥漿護(hù)壁，若偶遇樁底有巖石層則采用沖擊錐鉆頭鉆進(jìn)。鋼護(hù)筒的埋設(shè)依據(jù)樁徑、土質(zhì)及地下水位情況決定埋設(shè)位置及深度，以保證鉆孔作業(yè)中孔口不坍塌，地表水不流入孔中，并保持孔內(nèi)泥漿表面高程。就近開挖或用草袋圍堰構(gòu)筑泥漿池，設(shè)置泥漿通道，選用合格粘土制作懸浮泥漿，用以鉆孔護(hù)壁。每個樁鉆孔作業(yè)要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，及時取碴，核對土質(zhì)，并隨時測定深度、斜度和孔徑，做好鉆孔記錄。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時抽碴清孔。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后，分節(jié)或整體吊裝預(yù)先綁扎好的鋼筋骨架（骨架上應(yīng)設(shè)控制砼保護(hù)層的砂漿墊塊或鋼耳環(huán)）準(zhǔn)確就位并固定后，再次檢測孔底泥漿沉淀厚度，若超出要求時應(yīng)再次清孔。每個樁的砼灌注連續(xù)進(jìn)行，砼頂面應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.8m以上。各工序必須緊密銜接，嚴(yán)格按規(guī)定要求施工作業(yè)，隨時檢驗(yàn)記錄，簽證。間距小于5m的鉆孔樁如不能同時施工時，則必須待鄰樁砼灌注完成24小時后開始鉆孔施工，以免影響鄰樁砼凝固質(zhì)量。每墩（臺）樁基完成后，及時清運(yùn)鉆孔出碴，拆除泥漿池，清理場地，為下一施工工序創(chuàng)造有利條件。施工方法：鉆孔樁施工為特殊過程施工，嚴(yán)格按照特殊過程進(jìn)行控制鉆孔場地處理根據(jù)橋位地質(zhì)、水文情況，在旱地上清除雜物，整平場地。如遇軟土，樁位應(yīng)適當(dāng)加固處理。護(hù)筒采用4—6mmA3鋼板卷制而成。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑0.3m。護(hù)筒頂面應(yīng)高出施工水位（或地下水位1.5—2.0m），并高過施工地面0.3m，護(hù)筒埋置深度：岸灘粘性土處≮1.0m，砂類土≮2.0m。若在表層松軟樁位應(yīng)盡量將護(hù)筒埋置于堅(jiān)硬土層≮0.5m。對護(hù)筒四周應(yīng)用粘土夯實(shí)，保證不漏水。護(hù)筒埋設(shè)偏差≯5cm，斜度≯1%。護(hù)筒上標(biāo)注確定孔位中心的十字線及測定的標(biāo)高。采用優(yōu)質(zhì)的粘土，粘土質(zhì)量的各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合規(guī)定。采用沖擊鉆機(jī)實(shí)心鉆頭鉆孔時，孔底泥漿比重：砂粘土地層≯1.3t/m3；卵石地層≯1.4t/m3；巖石地層≯1.2t/m3；一般地層為粘度16—22S；松散地層粘度為19—28S。含砂率≯4%。鉆孔位置應(yīng)根據(jù)測量精確對位，拉線檢查。施工時按隔墩（臺）隔孔對位，保證鉆孔過程中不影響已灌注的砼凝固。安鉆機(jī)時，應(yīng)墊平、墊穩(wěn)，不移位、不下沉。鉆頭或鉆桿中心不偏離護(hù)筒中心，偏差≯5cm。沖擊鉆機(jī)鉆孔時，孔內(nèi)水位要高出護(hù)筒底≮0.5m。在鉆孔過程中取碴和停鉆后，及時補(bǔ)充水，保證孔內(nèi)水頭。為確?？孜徽_，鉆頭位置應(yīng)準(zhǔn)確。即鉆頭的十字絲和鉆孔樁中心相對應(yīng)。并在鉆孔開始時，利用小沖程開孔，使初成孔堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，起導(dǎo)向作用，防止孔口坍方。當(dāng)沖至3—4m時，方可正常進(jìn)行。鉆孔時，起落鉆頭速度要均勻，不得過猛或突然起落，以免碰撞孔壁或套管，影響正常鉆孔，孔內(nèi)出土不得放于鉆孔四周。停鉆時，孔上應(yīng)加護(hù)蓋，鉆機(jī)鉆桿要提離孔底5m以上。其他鉆機(jī)鉆頭應(yīng)提出孔外。清孔：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高（用測錘測）立即清孔，清孔后對成孔直徑，傾斜度、樁底沉淀層厚度進(jìn)行檢查，要求在灌注水下砼前回沉值不應(yīng)大于20cm。清孔采用掏碴筒循環(huán)掏碴，用測錘量測是否掏凈（掏碴不能加深孔深），泥漿比重值控制在1.1—1.2t/m3，停止50min左右，讓孔內(nèi)懸浮的顆?；爻梁笤贉y量。如沉淀值在30cm內(nèi)，則把回沉量清除干凈，立即進(jìn)行下一道工序，否則應(yīng)重新掏碴，直到達(dá)標(biāo)為止。清孔時要保持孔內(nèi)的水頭高度，不斷向孔內(nèi)注入清水，以免坍孔。安放鋼筋籠：鋼筋籠主筋與螺旋筋點(diǎn)焊成骨架，利用定位筋或砂漿墊塊來保證保護(hù)層厚度。接茬部位鋼筋避開同一截面連接，相互錯開，連接采用雙幫條單面滿焊，焊縫質(zhì)量符合規(guī)范要求。鋼筋籠采用汽車吊或鉆機(jī)吊入孔內(nèi)，進(jìn)孔時應(yīng)慢放，用護(hù)筒上的十字線控制鋼筋籠下放的位置，使其對準(zhǔn)孔位中心，下放過程中，嚴(yán)防鋼筋籠碰壞孔壁，造成回沉值超標(biāo)或坍孔的現(xiàn)象發(fā)生，并觀察孔內(nèi)水位，保證孔內(nèi)水頭高度。2.承臺施工由于本橋梁的承臺工程量為532.0M承臺尺寸8.0m×4.75m×2.0m,橋臺承臺長8.4m，待樁基砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，以挖掘機(jī)為主，人工輔助進(jìn)行開挖基坑施工，基坑根據(jù)土質(zhì)情況按規(guī)定放坡開挖，一般采用1：1放坡，坑底成型后，設(shè)排水溝及集水井，用污水泵進(jìn)行抽水基坑成型后，鑿除樁頭砼，樁經(jīng)檢測合格后方準(zhǔn)進(jìn)行承臺施工。承臺模板采用組合鋼模板10×10cm橫木方加固，內(nèi)設(shè)拉筋，周邊用木方支頂牢固。砼采用砼攪拌站拌合砼泵送入模。3．墩臺身施工要點(diǎn)本橋墩臺均采用一次整體澆筑。本分部工程為特殊過程施工，施工中嚴(yán)格控制鋼筋綁扎及砼的灌注過程。墩臺身施工前應(yīng)將承臺頂面沖洗干凈，承臺砼表面的浮灰鑿除，整修連接鋼筋。在基礎(chǔ)頂面測定中線、水平，劃出墩臺底面位置。墩身施工采用組合定型鋼模板方式。墩帽與墩身組合成定型鋼模板。墩臺模板及支架要有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性與剛度，摸板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。墩臺砼采用腳手架、人行道不得與模板、支架相連接。支撐支于可靠的地基上，保持模板穩(wěn)定不變形。砼采用砼攪拌站配合1噸翻斗車運(yùn)輸，輸送泵輸送砼，且一次澆筑成型，砼采用插入式振動器進(jìn)行振搗。灌筑砼時，經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件的位置和保護(hù)層的尺寸。澆筑頂帽砼時，注意預(yù)留孔的位置，頂帽排水坡在砼初凝前應(yīng)人工抹平壓光。支撐墊石的標(biāo)高嚴(yán)格控制。砼灌注完后及時覆蓋，并按時澆水養(yǎng)護(hù)。墩臺施工完成后，對全橋進(jìn)行中線、水平及跨度貫通測量，并用墨線劃出各墩臺的中心線，支座十字線、梁端線以及錨栓孔的位置。暫時不架梁的錨栓孔、或其他預(yù)留孔，應(yīng)排除積水將孔口封閉。砼墩臺質(zhì)量按下表標(biāo)準(zhǔn)控制序號項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)（mm）檢查方法所用儀器或工具1±20測量檢查全檢2墩臺支墊石頂面高程∠23每片砼一端兩支承墊石面高差3測量檢查全檢4每孔砼梁一端兩支承墊石面頂高差5模板安裝質(zhì)量按下表標(biāo)準(zhǔn)控制序號項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢測頻次1模板軸線與設(shè)計(jì)位置的偏差承臺（前、后、左、右）±20測量檢查全檢±10梁、柱±52模板內(nèi)側(cè)表面最大局部不平承臺8用尺量全檢墩臺身、頂帽托盤5用尺量3高程承臺、墩臺身±15測量檢查全檢頂帽、托盤0-15測量檢查4模板的側(cè)向彎曲柱H/100用尺量全檢梁、板H/1500用尺量5梁、柱、板兩模板內(nèi)側(cè)高度或?qū)挾?+15用尺量全檢6梁拱度5-2測量檢查全檢四．后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工1.施工準(zhǔn)備：包括建場點(diǎn)的選擇、臺位的設(shè)計(jì)建造、機(jī)械設(shè)備的配備、模板的設(shè)計(jì)制造等。2.對原材料的技術(shù)要求嚴(yán)，尤其是對砂石等必須進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)，這是以往橋梁生產(chǎn)所沒有的，堿含量控制不超過3kg/m3。3.模板的設(shè)計(jì)：側(cè)模按照整體拆裝和滑移的方案設(shè)計(jì)，內(nèi)模按照分節(jié)拼裝、吊裝、分節(jié)整體機(jī)械收縮并自行出模的方案設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)合理、實(shí)用、操作方便。4.鋼筋的綁扎、吊裝：箱梁骨架鋼筋采取在特制的模具口綁扎，整體吊裝的方法，保證了鋼筋位置的準(zhǔn)確，加快了施工進(jìn)度。5.砼澆注工藝設(shè)計(jì)合理，有效地保證了砼的澆注質(zhì)量。6.預(yù)應(yīng)力的施加采用早期張拉、初張拉、終張拉三種張拉方式，有效地避免了梁體裂紋的發(fā)生。7．錨具采用螺絲端桿錨具、鐓頭錨具以及JM--5型錨具。8．單根粗鋼筋采用螺絲端桿錨具、鐓頭錨具，預(yù)應(yīng)力鋼筋的制作工藝：開盤——下料——編束。本橋梁預(yù)制16M和32M的梁可以采用24根5鋼絲束采用或者采用力筋為75鋼絞線以及JM—5錨具，使用YC—60穿心式千斤頂張拉。9．張拉設(shè)備使用液壓千斤頂采用中噸位千斤頂。10．孔道留設(shè)采用預(yù)埋波紋管法將波紋管預(yù)埋在構(gòu)件中，澆注混凝土后不在抽出，預(yù)埋時用間隔不大于0.8M的鋼筋井字架固定。11．預(yù)應(yīng)力鋼筋在混凝土強(qiáng)度大于75%后進(jìn)行。12．孔道灌漿在張拉后盡快進(jìn)行，以防銹蝕與曾加結(jié)構(gòu)的抗裂性和耐久性。13．梁的跨度為32M，梁長為32.6M梁高為2.5M，每跨由兩片T形梁組成。五．工期安排施工工期為2005年5月1日到2005年10月1日，總共為153天，本橋鉆孔基礎(chǔ)7。安排7臺鉆機(jī)每臺對應(yīng)一個墩位，同時開鉆。7月1以前所有的0礎(chǔ)全部完成。墩身模板有2套，按墩身劃分為2個施工區(qū)域，同時進(jìn)行流水作業(yè)。其中0號臺到3號臺劃分為一個流水段，6號臺到4號臺劃為一個流水段。其工期也由第一個流水施工段決定。六．技術(shù)保證措施（一）．加快施工進(jìn)度的技術(shù)組織措施1.技術(shù)工作規(guī)范化，程序化，標(biāo)準(zhǔn)化。2.成立精干、高效的管理層次，減少中間環(huán)節(jié)。3．調(diào)配良好的機(jī)械設(shè)備投入生產(chǎn)。4．改善材料供應(yīng)系統(tǒng)。（二）．提高工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1．混凝土采用拌和站集中拌制。2．墩臺模板采用整體模板。3．所有主材必須有出廠合格證和工地實(shí)驗(yàn)室的檢測報(bào)告。4．采用同一型號的水泥，同一產(chǎn)地的砂石。5．漿砌圬工材質(zhì)和尺寸必須符合驗(yàn)標(biāo)要求。6．鉆孔樁作業(yè)時，在井口設(shè)置圍擋，經(jīng)常檢查鉆井位置，尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)有偏差及時調(diào)整。7.漿砌混凝土選擇優(yōu)秀片石，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫，達(dá)到內(nèi)實(shí)外美。七．質(zhì)量保證體系和措施保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量保證體系建立完善的ISO9002質(zhì)量保證體系，使施工生產(chǎn)在有效的監(jiān)督與控制中進(jìn)行，為工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供可靠有力的體系保證。質(zhì)量管理制度(1)建立健全自檢制度，確保工程質(zhì)量方針目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。①施工前的技術(shù)交底制度一項(xiàng)工程開工前，在認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、功能作用及與其他工程的關(guān)系、施工方法、工藝和注意事項(xiàng)等，要求全體人員明確標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)地投入施工。②工序“三檢”制度“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。確保各道工序的工程質(zhì)量。③工序交接制度實(shí)行“五不施工”和“三不交接”制度?！拔宀皇┕ぁ奔矗何催M(jìn)行技術(shù)交底不施工、圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工、測量樁位和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工、材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工、上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接、未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收。④隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由工班、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢，經(jīng)簽證合格后，方可隱蔽。⑤測量資料換手復(fù)核制度測量資料必需換手復(fù)核無誤，再報(bào)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可后，方可用于施工，并對中線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)建立定期復(fù)測檢查制度。⑥施工過程質(zhì)量檢測制度施工過程的質(zhì)量檢測按三級進(jìn)行，即“跟蹤檢測”、“復(fù)測”、“抽檢”三級。通過對施工過程的質(zhì)量檢測達(dá)到及時發(fā)現(xiàn)問題、及時解決問題的目的，以便為驗(yàn)收時的質(zhì)量檢驗(yàn)打下良好基礎(chǔ)。⑦原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗(yàn)收制度對采購進(jìn)場的原材料、成品及半成品要有出廠合格證，并由質(zhì)檢工程師組織技術(shù)、質(zhì)量、物資部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后并請監(jiān)理工程師復(fù)檢認(rèn)可后，方可用于施工。⑧儀器設(shè)備的標(biāo)定制度各種儀器、儀表均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定。項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，進(jìn)行監(jiān)督和檢查。儀器設(shè)備由試驗(yàn)室和相關(guān)專業(yè)指定專人管理。⑨施工資料管理制度施工原始資料的積累和保存由分管人員負(fù)責(zé)，及時收集、整理原始施工資料（含照片、錄象），分類歸檔，確保數(shù)據(jù)記錄真實(shí)可靠。文件記錄的整理工作由工程項(xiàng)目（單位工程）負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織填寫整理，工程結(jié)束時裝訂成冊。質(zhì)檢工程師將全部工程質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊，竣工時隨竣工文件移交。（2）建立事故報(bào)告制度鄰近既有線施工，發(fā)生事故不隱瞞、不謊報(bào)，主動報(bào)告上級及有關(guān)站段，并積極采取補(bǔ)救措施。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師副經(jīng)理總工程師副經(jīng)理試驗(yàn)室設(shè)備部物質(zhì)部質(zhì)檢部技術(shù)部試驗(yàn)室設(shè)備部物質(zhì)部質(zhì)檢部技術(shù)部試驗(yàn)檢測設(shè)備質(zhì)量管理質(zhì)量監(jiān)督制定質(zhì)量措施試驗(yàn)檢測設(shè)備質(zhì)量管理質(zhì)量監(jiān)督制定質(zhì)量措施施工隊(duì)施工隊(duì)質(zhì)量小組質(zhì)量小組質(zhì)量管理人員職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整個施工過程中的質(zhì)量管理工作，并監(jiān)督檢查各職能部門質(zhì)量措施的制定，檢查、監(jiān)督、管理及落實(shí)情況。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理：直接監(jiān)督檢查各職能部門質(zhì)量措施的制定，檢查監(jiān)督及落實(shí)情況，配合項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個施工過程的質(zhì)量管理工作。（3）總工程師：負(fù)責(zé)審核技術(shù)部制定的質(zhì)量措施的可行性，監(jiān)督實(shí)驗(yàn)室對施工中試驗(yàn)檢測工作。（4）技術(shù)部：施工前制定質(zhì)量措施，并對施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，施工中檢查質(zhì)量措施的落實(shí)情況。（5）質(zhì)檢部：監(jiān)督施工隊(duì)在施工中對質(zhì)量的落實(shí)情況，有權(quán)制止違反質(zhì)量措施的一切行為。（6）物資部：負(fù)責(zé)施工上購物資的質(zhì)量并對進(jìn)入施工現(xiàn)場的物資進(jìn)行妥善保管，制定物資管理細(xì)則并落實(shí)。（7）設(shè)備部：保證施工用設(shè)備正常運(yùn)行，制定設(shè)備質(zhì)量管理細(xì)則并落實(shí)。（8）試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)整個施工中的試驗(yàn)檢測工作。質(zhì)量管理措施（1）組織措施建立兩級質(zhì)量管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)部、各施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，在施工過程中自上而下，按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”、三個等級分別實(shí)施質(zhì)量檢測職能。強(qiáng)化以各施工單位第一管理者為核心的質(zhì)量自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制。各級質(zhì)量檢查部門在施工前進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，并跟蹤檢查，責(zé)任落實(shí)到人，并把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率、優(yōu)良率”作為考核指標(biāo)，嚴(yán)格考核獎罰，堅(jiān)決實(shí)行質(zhì)量一票否決制，將質(zhì)量第一的方針貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。（2）管理措施強(qiáng)化施工生產(chǎn)要素管理，優(yōu)化配置，以高質(zhì)量的資源投入保證工程施工的高質(zhì)量。人員管理：強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，在干部職工中廣泛深入宣傳本工程建設(shè)的重大意義，認(rèn)真學(xué)習(xí)《規(guī)范》、《標(biāo)準(zhǔn)》、《驗(yàn)標(biāo)》和設(shè)計(jì)文件，深刻領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，所有參戰(zhàn)人員進(jìn)場前均進(jìn)行嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)、考核。物資管理：嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān)。做到未經(jīng)檢驗(yàn)的材料不進(jìn)場，不放行，檢驗(yàn)不合格的材料不使用，同時做好材料儲存、保管、領(lǐng)發(fā)使用監(jiān)督及回收、周轉(zhuǎn)等管理環(huán)節(jié)的工作。施工機(jī)具、設(shè)備管理：施工所需的測量、試驗(yàn)設(shè)備均進(jìn)行校驗(yàn)或標(biāo)定，確保測量、試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。所需的施工機(jī)械進(jìn)場前維修檢查，確保操作可靠性，并做到組織合理，人機(jī)固定，持證操作，高效運(yùn)轉(zhuǎn)。施工技術(shù)管理：嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范，堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)施工精測隊(duì)，負(fù)責(zé)全線的控制測量布網(wǎng)與施工放樣，復(fù)核簽字工作，做到及時、準(zhǔn)確、無誤。堅(jiān)持技術(shù)交底和技術(shù)資料管理制度，工程施工前技術(shù)主管必須針對施工程序、工藝、方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底到每個作業(yè)班組上，杜絕技術(shù)指導(dǎo)錯誤而影響工程質(zhì)量。每周定期由項(xiàng)目經(jīng)理部組織召開一次由各級質(zhì)量監(jiān)察（檢查）人員參加的質(zhì)量通報(bào)和質(zhì)量會診會，落實(shí)質(zhì)量措施，通報(bào)質(zhì)量情況，把影響質(zhì)量的因素消滅在萌芽中。（3）施工過程的保證措施在施工過程中，從施工準(zhǔn)備到竣工交驗(yàn)，自始至終地執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系中《施工過程控制程序》的規(guī)定，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，不合格的工序嚴(yán)禁轉(zhuǎn)序，使施工的全過程處于受控狀態(tài)?；A(chǔ)施工施工前，首先復(fù)核基礎(chǔ)中心線位置是否正確，不正確的要及時糾正?；娱_挖不宜間斷，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢驗(yàn)地基承載力是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程檢查簽認(rèn)后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。鉆孔樁鉆孔時，設(shè)專人跟班，對鉆進(jìn)情況作好記錄，當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即組織進(jìn)行灌注砼，砼灌筑時要經(jīng)常檢測砼的坍落度，確保砼灌筑的連續(xù)性。墩臺施工 施工前將承臺表面的灰漿鑿除，鋼筋表面清理干凈。模板的制作要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。安裝前，在模板表面涂刷的脫模劑要均勻，安裝時要位置準(zhǔn)確，聯(lián)結(jié)緊密，支撐牢固，模板縫隙要堵嚴(yán)密，防止漏漿。砼采用集中攪拌，攪拌站配置自動計(jì)量設(shè)備，保證砼施工配合比的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性鋪架施工預(yù)制梁運(yùn)輸之前，按架梁順序組裝運(yùn)梁平板車，預(yù)制梁運(yùn)到現(xiàn)場后，檢測梁的尺寸補(bǔ)修梁體。架設(shè)時，支座安放要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，要采取措施，使兩片梁橫向預(yù)應(yīng)力的預(yù)留孔正確對位，以便穿筋張拉。起落梁時、用梁墊護(hù)角保護(hù)好梁的棱角，慢起輕放，梁體安裝位置要精確、穩(wěn)固。八．安全保證措施1.安全目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國家及鐵道部發(fā)布的有關(guān)施工技術(shù)安全規(guī)則及部發(fā)鐵辦[2001]14號《關(guān)于加強(qiáng)營業(yè)線施工安全管理的規(guī)定》，確保施工中運(yùn)營線安全及施工安全并達(dá)到以下目標(biāo)。1、杜絕行車重大、大事故及旅客列車險(xiǎn)性以上責(zé)任事故。2、無火災(zāi)爆炸事故。3、無機(jī)械破損重大、大事故。4、無路外傷亡事故。5、無質(zhì)量重大、大事故。6、年負(fù)傷頻率控制在3‰以下。2.安全生產(chǎn)保證體系（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為安全管理控制中心，以項(xiàng)目施工隊(duì)為安全操作防范重點(diǎn)，靠前指揮、超前防范，形成互聯(lián)互控，目標(biāo)明確，責(zé)任明確、獎罰明確的安全生產(chǎn)保證體系。（2）安全保證體系（詳見安全保證體系框圖）（3）開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)、全面落實(shí)鐵道部的8條標(biāo)準(zhǔn)，全面強(qiáng)化安全基礎(chǔ)工作。3.生產(chǎn)安全管理制度及職責(zé)（1）教育制度：參加本工程的全體職工，特別是三新人員都要進(jìn)行全面的施工生產(chǎn)安全教育，提高職工的安全意識，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的管理觀，操作觀和“目標(biāo)觀”，形成全員的“目標(biāo)”為我，我為“目標(biāo)”的施工現(xiàn)場安全大環(huán)境。（2）組織制度：建立二級安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全質(zhì)量監(jiān)察部，設(shè)有專職安檢工程師，項(xiàng)目施工隊(duì)設(shè)立專職安檢員，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、監(jiān)控、保障體系。（3）交底制度：各分項(xiàng)，分部工程開工前，及時對操作職工進(jìn)行全面的技術(shù)交底和施工安全防范交底，制訂科學(xué)可行的行車安全防護(hù)和施工安全防護(hù)保證措施，做到安全預(yù)控。其重點(diǎn)是要做好行車線作業(yè)的安全防護(hù)保證工作。針對路基土方、鋪碴、鋪軌、橋梁施工等各項(xiàng)工程的每道工序制定具有針對性的安全保證措施，并及時交底到位，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理，先進(jìn)的技術(shù)、可靠的防范基礎(chǔ)上。（4）包保崗位責(zé)任制：結(jié)合本工程的特點(diǎn)要建立領(lǐng)導(dǎo)干部安全包保責(zé)任制和全員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，明確責(zé)任，把安全生產(chǎn)落實(shí)到每個人。（5）獎懲制度：嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系中《安全生產(chǎn)控制程序》，嚴(yán)格按《技規(guī)》、《規(guī)范》、《安規(guī)》作業(yè)，服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，對違章作業(yè)給予嚴(yán)肅處理，建立與工資，獎金掛鉤的安全獎懲制度，并及時進(jìn)行獎懲兌現(xiàn)。（6）檢查制度：各級安檢人員必須深入現(xiàn)場，執(zhí)行“三檢”制，并能及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題，堅(jiān)決杜絕違章作業(yè)并防患于未然。建立項(xiàng)目經(jīng)理部月檢，施工隊(duì)日常檢的定期檢查與各級安檢人員隨機(jī)抽查相結(jié)合的制度。九．工期保證措施通過內(nèi)部組織協(xié)調(diào)保證工期本工程將部署橋梁項(xiàng)目施工隊(duì)，項(xiàng)目施工隊(duì)根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)的施工生產(chǎn)計(jì)劃，定量、定期、定質(zhì)量地有序作業(yè)，同時受指揮部的總體協(xié)調(diào)，項(xiàng)目施工隊(duì)完成自己的工程任務(wù)同時,在有過渡施工及其它集中工程施工時要按照項(xiàng)目經(jīng)理部的要求,進(jìn)行統(tǒng)一的部署統(tǒng)一的行動,以確保施工合理過渡和程序，形成流水作業(yè)，減少交叉，如項(xiàng)目施工隊(duì)的單項(xiàng)施工任務(wù)不能按總體施工網(wǎng)絡(luò)完成,項(xiàng)目經(jīng)理部在總體施工網(wǎng)絡(luò)中進(jìn)行調(diào)整,保證工期。通過挖掘技術(shù)潛力，提高工效，保證工期鉆孔樁施工，通過合理安排樁位施工順序，減少間歇時間，提高效率，架梁施工，施工準(zhǔn)備充分，架梁方法得當(dāng)，保證工期。以質(zhì)量、安全保工期加強(qiáng)技術(shù)措施和安全措施管理做到科學(xué)、合理，可行、針對性強(qiáng)，施工過程中杜絕技術(shù)失誤、質(zhì)量事故和安全事故造成的返工、待工及停工現(xiàn)象，減少不必要的工期損失。掌握氣候情況，合理安排施工，避免因氣候影響工期與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，提供30天天氣情況預(yù)報(bào)，根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，及時調(diào)整施工工期排擺。十．季節(jié)性施工措施根據(jù)總體施工安排和當(dāng)?shù)貧夂蛱卣?，本工程不安排冬季施工，對雨季和夏季施工采取如下保證措施。1.雨季施工措施雨季要做好施工現(xiàn)場及各種臨時設(shè)施的防排水工作，備齊必要的防雨器材和設(shè)備，要保持排水溝渠的暢通。備足工程常用材料，防止因雨天路滑交通受阻影響材料進(jìn)場及施工正常進(jìn)行。精確測算材料用量，對易受潮變質(zhì)的材料要減少庫存，對施工材料尤其是鋼材、水泥等進(jìn)行防水防潮處理，鋼材、水泥一律進(jìn)庫房堆碼整齊，并采取上蓋下墊的措施，水泥要做到先進(jìn)早用。所有電器設(shè)備一律加設(shè)防雨罩。與氣象部門取得聯(lián)系，隨時掌握氣象預(yù)報(bào)，掌握汛情，以便更為合理地安排和指導(dǎo)施工，并組建防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，全面組織災(zāi)情預(yù)防和抗洪搶險(xiǎn)工作。嚴(yán)禁在雨中或雨后進(jìn)行非滲水土填料的填筑施工，雨后路基面須經(jīng)晾干處理后方可進(jìn)行下步工序的施工。橋涵基礎(chǔ)雨季施工時，要做好基坑及其周圍的排水系統(tǒng)，必要時搭設(shè)防雨棚，防止雨水和地表水灌淹基礎(chǔ)。橋涵施工時優(yōu)先安排主河槽橋墩施工，水中基礎(chǔ)在雨季以前施工完畢，涵洞優(yōu)先安排排洪、灌溉涵施工。雨季進(jìn)行混凝土施工時，要及時測量砂、石含水量并加以調(diào)整配合比，對剛拆模的混凝土用塑料布覆蓋保護(hù)。雨量太大時，停止混凝土澆注，對已入模的混凝土進(jìn)行搗固、鋪平，并埋設(shè)接茬鋼筋，加蓋防護(hù)。2夏季施工措施2.1加強(qiáng)防暑、降溫工作。2.2加強(qiáng)對砼的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋或外包塑料薄膜，或采用外噴養(yǎng)護(hù)劑。2.3認(rèn)真檢查各種設(shè)備的防雷裝置。2.4做好雨后清理工作，保證工程施工質(zhì)量；2.5加強(qiáng)避雷措施，防止雷擊事故發(fā)生。3、防臺風(fēng)、防洪措施3.1加強(qiáng)和氣象部門的聯(lián)系，第一時間獲得臺風(fēng)信息。3.2成立防臺風(fēng)、防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長。3.3在臺風(fēng)多發(fā)季節(jié)，經(jīng)常性組織工地安全檢查，重點(diǎn)檢查：工棚、料庫是否安全可靠、橋涵施工腳手架斜撐是否足夠、纜風(fēng)繩設(shè)置是否符合安全規(guī)定、井架加固是否牢固、纜風(fēng)繩設(shè)置是否符合安全規(guī)定、路面是否堆放各種較輕易被風(fēng)刮走的材料等。3.4對檢查中發(fā)現(xiàn)不符合安全規(guī)定之處，由安質(zhì)部下發(fā)通知要求按標(biāo)準(zhǔn)限期整改，并重點(diǎn)抓落實(shí)。3.5臺風(fēng)、洪水到來時要求全體員工堅(jiān)守工地，項(xiàng)目部設(shè)抗臺風(fēng)、防洪指揮中心，地點(diǎn)設(shè)于辦公室，安排人員晝夜值班。十一.環(huán)境保護(hù)與文明施工措施一、環(huán)境保護(hù)及文明施工管理體系1、建立環(huán)境保護(hù)及明施工管理體系，健全分級負(fù)責(zé)的管理體系。2、各工點(diǎn)區(qū)域范圍的環(huán)保、衛(wèi)生與現(xiàn)場文明施工由工點(diǎn)負(fù)責(zé)，經(jīng)理部定期按文明工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查評比，獎優(yōu)罰劣，并服從有關(guān)環(huán)保部門的監(jiān)督和指揮。3、積極組織干部、職工學(xué)習(xí)工程建設(shè)施工的有關(guān)文件，開展文明施工的教育活動，提高干部、職工的環(huán)保意識和公民的責(zé)任意識。4、組織文明檢查小組，在施工現(xiàn)場進(jìn)行巡回檢查，監(jiān)督保持所有設(shè)施完好、整潔，施工人員文明有禮。5、加強(qiáng)內(nèi)部治安和夜間保衛(wèi)，充分發(fā)揮公安派出所民警的作用，堅(jiān)決制止施工人員參與黃、賭、毒等活動，加強(qiáng)精神文明建設(shè)。6、加強(qiáng)對文物的保護(hù)。施工中一旦發(fā)現(xiàn)文物，及時采取有效的保護(hù)措施，并迅速報(bào)告業(yè)主和有關(guān)部門，積極配合做好相應(yīng)的保護(hù)工作，防止文物受損、流散。二、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、文明施工措施1.1認(rèn)真貫徹國家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項(xiàng)管理工作。文明施工由項(xiàng)目黨工委書記專項(xiàng)負(fù)責(zé)，各施工隊(duì)設(shè)文明