物流成本管理-作業(yè)成本法課件

第一節(jié)作業(yè)成本法概述產(chǎn)生與發(fā)展簡(jiǎn)介會(huì)計(jì)大師，美國(guó)人埃里克·科勒Eric·Kohler教授?？评战淌谠?952年編著的《會(huì)計(jì)師詞典》中，首次提出了作業(yè)、作業(yè)帳戶、作業(yè)會(huì)計(jì)等概念。1971年，喬治·斯托布斯Georgestaubus教授在《作業(yè)成本計(jì)算和投入產(chǎn)出會(huì)計(jì)》（ActivityCostingandInputOutputAccounting）中對(duì)“作業(yè)”、“成本”、“作業(yè)會(huì)計(jì)”、“作業(yè)投入產(chǎn)出系統(tǒng)”等概念作了全面系統(tǒng)的討論。這是理論上研究作業(yè)會(huì)計(jì)的第一部寶貴著作。但是當(dāng)時(shí)作業(yè)成本法卻未能在理論界和實(shí)業(yè)界引起足夠的重視。第一節(jié)作業(yè)成本法概述產(chǎn)生與發(fā)展簡(jiǎn)介會(huì)計(jì)大師，美國(guó)人埃里克·產(chǎn)生與發(fā)展20世紀(jì)80年代后期，隨著MRP、CAD、CAM、MIS的廣泛應(yīng)用，以及MRPII、FMS和CIMS的興起，使得美國(guó)實(shí)業(yè)界普遍感到產(chǎn)品成本往往與現(xiàn)實(shí)脫節(jié)，成本扭曲普通存在，且扭曲程度令人吃驚。美國(guó)芝加哥大學(xué)的青年學(xué)者庫(kù)伯（RobinCooper）和哈佛大學(xué)教授開普蘭（RobertSKaplan）注意到這種情況，在對(duì)美國(guó)公司調(diào)查研究之后，發(fā)展了斯托布斯的思想，提出了以作業(yè)為基礎(chǔ)的成本計(jì)算（1988）（ActivityBasedCosting，簡(jiǎn)稱ABC法）。作業(yè)成本法在過(guò)去10年中受到了廣泛的關(guān)注，新型的咨詢公司已經(jīng)擴(kuò)展了作業(yè)成本法的應(yīng)用范圍并研發(fā)出相應(yīng)的軟件。產(chǎn)生與發(fā)展20世紀(jì)80年代后期，隨著MRP、CAD、CAM、1、作業(yè)成本法的基本概念作業(yè)成本法：是以企業(yè)制造產(chǎn)品過(guò)程中的“作業(yè)”為對(duì)象分配制造費(fèi)用，進(jìn)而計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)成本的一種計(jì)算方法。作業(yè)：是指企業(yè)內(nèi)部為了某種目的而進(jìn)行的消耗資源的活動(dòng)。作業(yè)中心：是一系列相互聯(lián)系、能夠?qū)崿F(xiàn)某種特定功能的作業(yè)集合。作業(yè)成本庫(kù)：把相關(guān)的一系列作業(yè)消耗的資源費(fèi)用歸集到作業(yè)中心，構(gòu)成這個(gè)作業(yè)中心的作業(yè)成本庫(kù)，作業(yè)成本庫(kù)是作業(yè)中心的貨幣表現(xiàn)形式。第一節(jié)作業(yè)成本法的概述/u25/v_NDUyNzcxMjA.html/programs/view/jAZCtSovInk/1、作業(yè)成本法的基本概念作業(yè)：是指企業(yè)內(nèi)部為了某種目的而進(jìn)行作業(yè)成本法相關(guān)概念資源動(dòng)因被用來(lái)計(jì)量各項(xiàng)作業(yè)對(duì)資源的耗用，運(yùn)用資源動(dòng)因可以將資源成本分配給各有關(guān)作業(yè)。資源動(dòng)因：是指資源被各作業(yè)消耗的方式和原因，是引起作業(yè)成本變動(dòng)的因素，是把資源成本分配到作業(yè)的基本依據(jù)。

例如，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作（作業(yè)）需要有檢驗(yàn)人員、專用的設(shè)備，并耗用一定的能源（電力）等。按“設(shè)備的額定功率乘以開動(dòng)時(shí)間”這一動(dòng)因作為能源成本的分配基礎(chǔ)，可以將檢驗(yàn)專用設(shè)備耗用的能源成本分配到檢驗(yàn)作業(yè)當(dāng)中。

作業(yè)成本法相關(guān)概念資源動(dòng)因被用來(lái)計(jì)量各項(xiàng)作業(yè)對(duì)資源的耗用，運(yùn)作業(yè)成本法相關(guān)概念在作業(yè)成本法下，從成本歸屬的角度，作業(yè)成本動(dòng)因可分為三類：執(zhí)行動(dòng)因、（均衡）數(shù)量動(dòng)因和強(qiáng)度動(dòng)因。

成本動(dòng)因：是指驅(qū)動(dòng)或產(chǎn)生成本、費(fèi)用的各種因素。它可以是一個(gè)事項(xiàng)、一項(xiàng)活動(dòng)或作業(yè)。

例如，作業(yè)執(zhí)行的次數(shù)、批次、時(shí)間、面積、體積、數(shù)量等。作業(yè)成本法相關(guān)概念在作業(yè)成本法下，從成本歸屬的角度，作業(yè)成本物流成本管理-作業(yè)成本法課件2、作業(yè)成本法基本原理:作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品消耗作業(yè)，生產(chǎn)導(dǎo)致作業(yè)的發(fā)生，作業(yè)導(dǎo)致間接費(fèi)用或間接成本的發(fā)生。2、作業(yè)成本法基本原理:作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品消耗作業(yè)成本模型資源A資源B資源CA’B’C’產(chǎn)品作業(yè)中心成本作業(yè)池資源動(dòng)因成本動(dòng)因作業(yè)成本模型資源A資源B資源CA’B’C’產(chǎn)品作業(yè)成本資源成3、作業(yè)成本法的理論基礎(chǔ)

作業(yè)成本法的理論基礎(chǔ)是認(rèn)為生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)該描述為：生產(chǎn)導(dǎo)致作業(yè)發(fā)生，產(chǎn)品耗用作業(yè)，作業(yè)耗用資源，從而導(dǎo)致成本發(fā)生。這與傳統(tǒng)的制造成本法中產(chǎn)品耗用成本的理念是不同的。這樣，作業(yè)成本法就以作業(yè)成本的核算追蹤了產(chǎn)品形成和成本積累的過(guò)程，對(duì)成本形成的“前因后果”進(jìn)行追本溯源：從“前因”上講，由于成本由作業(yè)引起，對(duì)成本的分析應(yīng)該是對(duì)價(jià)值鏈的分析，而價(jià)值鏈貫穿于企業(yè)經(jīng)營(yíng)的所有環(huán)節(jié)，所以成本分析首先從市場(chǎng)需求和產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)開始；從“后果”上講，要搞清作業(yè)的完成實(shí)際耗費(fèi)了多少資源，這些資源是如何實(shí)現(xiàn)價(jià)值轉(zhuǎn)移的，最終向客戶（即市場(chǎng)）轉(zhuǎn)移了多少價(jià)值、收取了多少價(jià)值，成本分析才算結(jié)束。由此出發(fā)，作業(yè)成本計(jì)算法使成本的研究更加深入，成本信息更加詳細(xì)化、更具有可控性。3、作業(yè)成本法的理論基礎(chǔ)作業(yè)成本法的理論基礎(chǔ)作業(yè)成本法的特點(diǎn)以作業(yè)作為成本計(jì)算的中心；設(shè)置成本庫(kù)，歸集成本費(fèi)用；按多標(biāo)準(zhǔn)分配成本費(fèi)用。

作業(yè)成本法的計(jì)算程序

1.選擇作業(yè)，歸集作業(yè)成本

2.識(shí)別、選擇適當(dāng)?shù)某杀緞?dòng)因

3.確定作業(yè)成本中心分配率

4.將作業(yè)成本分配給產(chǎn)品第二節(jié)作業(yè)成本法特點(diǎn)與計(jì)算程序作業(yè)成本法的特點(diǎn)作業(yè)成本法的計(jì)算程序第二節(jié)作業(yè)成本物流成本管理-作業(yè)成本法課件一、作業(yè)成本法的特點(diǎn)

以活動(dòng)為基礎(chǔ)的成本分析（ABC）法是被認(rèn)為確定和控制物流費(fèi)用最有前途的方法優(yōu)點(diǎn)

它提高了成本核算的準(zhǔn)確度，減少了成本信息的失真，提高了管理效率。（現(xiàn)代生產(chǎn)特點(diǎn)）1、成本計(jì)算的角度

成本作業(yè)法實(shí)現(xiàn)了成本核算的靈活性，拓展了成本核算的范圍。（物流量度）2、成本核算的角度一、作業(yè)成本法的特點(diǎn)以活動(dòng)為基礎(chǔ)的成本分析（ABC）

在現(xiàn)代的生產(chǎn)特點(diǎn)下，傳統(tǒng)物流成本計(jì)算法提供的物流成本信息失真，不利于進(jìn)行科學(xué)的物流控制?，F(xiàn)代生產(chǎn)特點(diǎn)是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)復(fù)雜，產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)多樣，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝多變，經(jīng)常發(fā)生調(diào)整準(zhǔn)備，使過(guò)去費(fèi)用較少的訂貨作業(yè)、物料搬運(yùn)、物流信息系統(tǒng)的維護(hù)等與產(chǎn)量無(wú)關(guān)的物流費(fèi)用大大增加，投入的所有資源也隨其成倍增加?；谶@種無(wú)意識(shí)的假定，成本計(jì)算中普遍采用與產(chǎn)量關(guān)聯(lián)的分?jǐn)偦A(chǔ)--直接工時(shí)、機(jī)器小時(shí)、材料耗用額等等。這就是所謂的“數(shù)量基礎(chǔ)成本計(jì)算”的由來(lái)。這種計(jì)算方法使許多物流活動(dòng)產(chǎn)生的費(fèi)用呈失控狀態(tài)，造成了大量的浪費(fèi)和物流服務(wù)水平的下降?，F(xiàn)代生產(chǎn)特點(diǎn)（擴(kuò)展）在現(xiàn)代的生產(chǎn)特點(diǎn)下，傳統(tǒng)物流成本計(jì)算法提供的物流成本信

成本作業(yè)法實(shí)現(xiàn)了成本核算的靈活性，拓展了成本核算的范圍。傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)實(shí)踐通常并不能提供足夠的物流量度。（1）傳統(tǒng)會(huì)計(jì)方法不能滿足物流一體化的要求。物流活動(dòng)及其發(fā)生的許多費(fèi)用常常是跨部門發(fā)生的，而傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)是將各種物流活動(dòng)費(fèi)用與其他活動(dòng)費(fèi)用混在一起歸集為諸如工資、租金、折舊等形態(tài)，這種歸集方法不能確認(rèn)運(yùn)作的責(zé)任。（2）傳統(tǒng)會(huì)計(jì)科目的費(fèi)用分配率存在問(wèn)題。將傳統(tǒng)成本會(huì)計(jì)的各項(xiàng)費(fèi)用剝離出物流費(fèi)用，通常是按物流功能分離的，在分配物流成本中卻存在許多問(wèn)題，很難為個(gè)別活動(dòng)所細(xì)分。比如人工費(fèi)分配率由于每個(gè)人花費(fèi)在物流活動(dòng)上的精力很難確定，而難以估計(jì)。（3）傳統(tǒng)會(huì)計(jì)方法不能對(duì)物流和供應(yīng)鏈改造工程活動(dòng)進(jìn)行物流成本核算物流量度（擴(kuò)展）成本作業(yè)法實(shí)現(xiàn)了成本核算的靈活性，拓展了成本核算的范

第三，作業(yè)成本法使成本管理和控制成為可能，優(yōu)化了業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)尺度，提高了企業(yè)管理水平。作業(yè)成本法使成本控制深入到每一道工序，減少不增值的作業(yè)來(lái)減少費(fèi)用，從而優(yōu)化了生產(chǎn)工藝和減少了產(chǎn)品的成本。第三，作業(yè)成本法使成本管理和控制成為可能，優(yōu)化了

（1）分析和確定企業(yè)的資源，確定某項(xiàng)作業(yè)的資源動(dòng)因

資源是成本的源泉，企業(yè)的資源包括有直接人工、直接材料、生產(chǎn)維持成本（如采購(gòu)人員的工資）、間接制造費(fèi)用以及生產(chǎn)過(guò)程以外的成本（如廣告費(fèi)用）。資源動(dòng)因的界定是在作業(yè)動(dòng)因界定的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，每項(xiàng)作業(yè)必涉及相關(guān)的資源，無(wú)關(guān)的資源應(yīng)從物流核算中剔除。作業(yè)動(dòng)因（2）確認(rèn)企業(yè)物流系統(tǒng)中涉及的資源。二、作業(yè)成本法核算步驟：（1）分析和確定企業(yè)的資源，確定某項(xiàng)作業(yè)的資源動(dòng)因（2）界定企業(yè)物流系統(tǒng)中涉及的各個(gè)作業(yè)，形成作業(yè)中心。

作業(yè)是工作的各個(gè)單位（UnitsofWork），作業(yè)的類型和數(shù)量隨著企業(yè)的不同而不同。對(duì)作業(yè)的確定方法主要有業(yè)物職能活動(dòng)分解法，價(jià)值鏈分析法，作業(yè)流程圖法。例如，在顧客服務(wù)部門，作業(yè)包括處理顧客定單、解決產(chǎn)品問(wèn)題以及提供顧客報(bào)告三項(xiàng)作業(yè)。

（2）界定企業(yè)物流系統(tǒng)中涉及的各個(gè)作業(yè)，形成作業(yè)中心。作業(yè)界定的要點(diǎn)：1、不同的人執(zhí)行的作業(yè)不能被整合；2、一個(gè)作業(yè)一般不會(huì)超過(guò)15個(gè)密切相關(guān)的操作3、如果一個(gè)作業(yè)只有一項(xiàng)操作，那么則分解的太細(xì)了4、如果一個(gè)作業(yè)中包含了不相關(guān)的操作，則需要分解出來(lái)。5、如果一個(gè)作業(yè)只有一項(xiàng)投入和一項(xiàng)產(chǎn)出，就不再需要分解了作業(yè)界定的要點(diǎn)：（3）確認(rèn)資源動(dòng)因，將資源分配到作業(yè)。作業(yè)決定著資源的耗用量，這種關(guān)系稱作資源動(dòng)因。資源動(dòng)因把總分類帳上的資源成本分配到作業(yè)。（4）確認(rèn)成本動(dòng)因，將作業(yè)成本分配到產(chǎn)品或服務(wù)中。作業(yè)動(dòng)因反映了成本對(duì)象對(duì)作業(yè)消耗的邏輯關(guān)系，例如，問(wèn)題最多的產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生最多顧客服務(wù)的電話，故按照電話數(shù)的多少（此處的作業(yè)動(dòng)因）把解決顧客問(wèn)題的作業(yè)成本分配到相應(yīng)的產(chǎn)品中去。（3）確認(rèn)資源動(dòng)因，將資源分配到作業(yè)。

作業(yè)成本分配率=該作業(yè)中心作業(yè)成本總額/該中心的成本動(dòng)因量化總和

某產(chǎn)品應(yīng)承擔(dān)的某項(xiàng)作業(yè)成本分配額=該產(chǎn)品消耗某作業(yè)量總和×該項(xiàng)作業(yè)成本分配率

作業(yè)成本分配率=該作業(yè)中心作業(yè)成本總額/該中心的成本動(dòng)因作業(yè)分析的要點(diǎn)：1、對(duì)不必要的作業(yè)進(jìn)行確認(rèn)，消除不必要的不增值的作業(yè)；2、對(duì)重要的、成本比較高的作業(yè)進(jìn)行分析；3、將企業(yè)作業(yè)水平和最佳作業(yè)水平進(jìn)行比較，判斷該項(xiàng)作業(yè)的質(zhì)量和效率，尋求改進(jìn)機(jī)會(huì)；4、對(duì)各項(xiàng)作業(yè)間的聯(lián)系進(jìn)行分析，判斷著一系列的作業(yè)是否協(xié)調(diào)，時(shí)間和作業(yè)的重復(fù)是否降低到了最低程度。作業(yè)分析的要點(diǎn)：作業(yè)成本法計(jì)算舉例例題

某企業(yè)同時(shí)生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品，A產(chǎn)品每批1000件，年產(chǎn)量10000件，B產(chǎn)品每批200件，年產(chǎn)5000件。有關(guān)成本動(dòng)因資料如下：

A、B產(chǎn)品單位機(jī)器工時(shí)比例為1∶6。

A、B產(chǎn)品每批材料移動(dòng)次數(shù)分別為10次、20次。每批檢驗(yàn)單位為A產(chǎn)品每批50件，B產(chǎn)品每批10件。

A產(chǎn)品直接材料20000元，直接人工30000元；

B產(chǎn)品直接材料40000元，直接人工15000元。依據(jù)不同的成本庫(kù)，歸集的制造費(fèi)用如表所示，要求按作業(yè)成本法計(jì)算A、B產(chǎn)品成本。作業(yè)成本法計(jì)算舉例例題某企業(yè)同時(shí)生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品，A制造費(fèi)用（成本庫(kù)）資料

制造費(fèi)用項(xiàng)目費(fèi)用金額機(jī)器能量費(fèi)用11000材料處理費(fèi)用12000校驗(yàn)費(fèi)用15000全面管理（管理人員、照明、折舊等）52000制造費(fèi)用（成本庫(kù)）資料制造費(fèi)用項(xiàng)目費(fèi)用金額機(jī)器能量費(fèi)用11機(jī)器能量成本分配表產(chǎn)品名稱數(shù)量機(jī)器工時(shí)合計(jì)分配率分配額A產(chǎn)品100001100002750B產(chǎn)品50006300008250合計(jì)400000.27511000（一）按照作業(yè)層次分配制造費(fèi)用

1.單位作業(yè)層次（機(jī)器能量按機(jī)器工時(shí)比例分配）機(jī)器能量成本分配表產(chǎn)品名稱數(shù)量機(jī)器工時(shí)合計(jì)分配率分配額A產(chǎn)品2.批作業(yè)層次(移動(dòng)\校驗(yàn)數(shù)量)產(chǎn)品名稱批數(shù)每批移動(dòng)次數(shù)合計(jì)分配率分配額A產(chǎn)品10101002000B產(chǎn)品252050010000合計(jì)6002012000材料處理成本分配表產(chǎn)品名稱批數(shù)每批校驗(yàn)數(shù)合計(jì)分配率分配額A產(chǎn)品105050010000B產(chǎn)品25102505000合計(jì)7502015000校驗(yàn)成本分配表2.批作業(yè)層次(移動(dòng)\校驗(yàn)數(shù)量)產(chǎn)品名稱批數(shù)每批移動(dòng)次數(shù)合計(jì)其它作業(yè)(全面管理)成本分配表產(chǎn)品名稱直接材料成本分配率分配額A產(chǎn)品2000017400B產(chǎn)品4000034600合計(jì)600000.87520003.能量作業(yè)層次（管理人員成本、取暖照明、折舊按照直接材料成本比例分配）其它作業(yè)(全面管理)成本分配表產(chǎn)品名稱直接材料成本分配率分配（二）A、B產(chǎn)品總成本和單位成本匯總表如下：（二）A、B產(chǎn)品總成本和單位成本匯總表如下：作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本計(jì)算方法的比較作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本計(jì)算方法的聯(lián)系性質(zhì)相同；目的相同；對(duì)直接費(fèi)用的確認(rèn)和分配相同。作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本計(jì)算方法的區(qū)別成本計(jì)算對(duì)象不同；對(duì)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)內(nèi)容的認(rèn)識(shí)不同；間接費(fèi)用歸集和分配的理論基礎(chǔ)不同；成本計(jì)算的側(cè)重點(diǎn)不同；成本信息資料的詳細(xì)程度不同；適用環(huán)境不同。第三節(jié)作業(yè)成本法與傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法的比較作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本計(jì)算方法的比較作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本計(jì)算方傳統(tǒng)成本法與作業(yè)成本法比較傳統(tǒng)成本法與作業(yè)成本法比較供應(yīng)商產(chǎn)成品倉(cāng)庫(kù)購(gòu)貨作業(yè)會(huì)計(jì)作業(yè)驗(yàn)貨作業(yè)收貨作業(yè)存貨作業(yè)機(jī)制作業(yè)工作準(zhǔn)備購(gòu)貨單購(gòu)貨單附件發(fā)票付款驗(yàn)貨報(bào)告原料收貨報(bào)告原料原料工作準(zhǔn)備完成工作準(zhǔn)備請(qǐng)求原料請(qǐng)求單收貨報(bào)告通知購(gòu)貨請(qǐng)求購(gòu)貨單原料說(shuō)明：假定該企業(yè)運(yùn)輸過(guò)程全部外包，費(fèi)用已經(jīng)確定。該圖為除去運(yùn)輸作業(yè)之外的物流作業(yè)流程。第四節(jié)企業(yè)物流作業(yè)流程供應(yīng)商產(chǎn)成品倉(cāng)庫(kù)購(gòu)貨會(huì)計(jì)驗(yàn)貨收貨存貨機(jī)制工作購(gòu)貨單購(gòu)貨單××××年各作業(yè)消耗的物流資源成本服務(wù)資源：工資800000

保險(xiǎn)100000

公用事業(yè)120000

津貼100000

折舊3800001500000營(yíng)運(yùn)資源：監(jiān)管800000

津貼110000

保險(xiǎn)70000

公用事業(yè)120000

折舊20000003100000消耗資源成本總計(jì)4600000某公司物流作業(yè)消耗資源成本(單位:元)第四節(jié)企業(yè)物流作業(yè)流程××××年各作業(yè)消耗的物流資源成本服務(wù)資源：營(yíng)運(yùn)資源：某公司作業(yè)資源動(dòng)因不同作業(yè)分配成本存儲(chǔ)原料(4000F×120)480000購(gòu)貨(1020000×11/30)374000收貨(1020000×9/30)306000驗(yàn)貨(1020000×6/30)204000會(huì)計(jì)(1020000×4/30)136000機(jī)制(3100000×0.90)2790000工作準(zhǔn)備(3100000×0.10)310000總成本4600000作業(yè)動(dòng)因?yàn)樽鳂I(yè)引起資源的消耗。該表中存儲(chǔ)作業(yè)的動(dòng)因是存貨體積，有4000立方米，每立方米120元，剩下的1020000元的資源成本分配給購(gòu).收.驗(yàn)貨和會(huì)計(jì)作業(yè)，總?cè)藬?shù)為30人。總數(shù)為3100000元的營(yíng)運(yùn)費(fèi)用分配給機(jī)制和工作準(zhǔn)備兩個(gè)作業(yè)，經(jīng)過(guò)分析決定90%分配給機(jī)制作業(yè)，10%給準(zhǔn)備作業(yè)。不同作業(yè)成本分配表(單位:元)第四節(jié)企業(yè)物流作業(yè)流程

作業(yè)資源動(dòng)因不同作業(yè)分配成本存儲(chǔ)原料(4000F×120)服務(wù)資源成本1500000營(yíng)運(yùn)資源成本1500000工作準(zhǔn)備310000機(jī)制2790000會(huì)計(jì)136000存貨480000驗(yàn)貨204000收貨306000購(gòu)貨374000物流資源成本員工11人員工9人員工6人員工4人4000立方米90%10%物流作業(yè)物流資源動(dòng)因購(gòu)貨單數(shù)量工作準(zhǔn)備次數(shù)機(jī)器小時(shí)工作準(zhǔn)備數(shù)量存儲(chǔ)數(shù)量驗(yàn)貨報(bào)告數(shù)量收貨報(bào)告數(shù)量全部產(chǎn)品直接物流成本物流作業(yè)動(dòng)因各成本對(duì)象的作業(yè)成本：服務(wù)資源成本營(yíng)運(yùn)資源成本工作準(zhǔn)備機(jī)制會(huì)計(jì)存貨驗(yàn)貨收第五節(jié)作業(yè)成本法的評(píng)價(jià)與應(yīng)用第五節(jié)作業(yè)成本法的評(píng)價(jià)與應(yīng)用作業(yè)成本法的應(yīng)用新的管理理念與管理哲學(xué);(JIT,TQM,六西格瑪管理等)采用目標(biāo)績(jī)效考核;選擇低成本戰(zhàn)略.第五節(jié)作業(yè)成本法的評(píng)價(jià)與應(yīng)用作業(yè)成本法的應(yīng)用第五節(jié)作業(yè)成本法的評(píng)價(jià)與應(yīng)用ThankYou!ThankYou!第一節(jié)作業(yè)成本法概述產(chǎn)生與發(fā)展簡(jiǎn)介會(huì)計(jì)大師，美國(guó)人埃里克·科勒Eric·Kohler教授?？评战淌谠?952年編著的《會(huì)計(jì)師詞典》中，首次提出了作業(yè)、作業(yè)帳戶、作業(yè)會(huì)計(jì)等概念。1971年，喬治·斯托布斯Georgestaubus教授在《作業(yè)成本計(jì)算和投入產(chǎn)出會(huì)計(jì)》（ActivityCostingandInputOutputAccounting）中對(duì)“作業(yè)”、“成本”、“作業(yè)會(huì)計(jì)”、“作業(yè)投入產(chǎn)出系統(tǒng)”等概念作了全面系統(tǒng)的討論。這是理論上研究作業(yè)會(huì)計(jì)的第一部寶貴著作。但是當(dāng)時(shí)作業(yè)成本法卻未能在理論界和實(shí)業(yè)界引起足夠的重視。第一節(jié)作業(yè)成本法概述產(chǎn)生與發(fā)展簡(jiǎn)介會(huì)計(jì)大師，美國(guó)人埃里克·產(chǎn)生與發(fā)展20世紀(jì)80年代后期，隨著MRP、CAD、CAM、MIS的廣泛應(yīng)用，以及MRPII、FMS和CIMS的興起，使得美國(guó)實(shí)業(yè)界普遍感到產(chǎn)品成本往往與現(xiàn)實(shí)脫節(jié)，成本扭曲普通存在，且扭曲程度令人吃驚。美國(guó)芝加哥大學(xué)的青年學(xué)者庫(kù)伯（RobinCooper）和哈佛大學(xué)教授開普蘭（RobertSKaplan）注意到這種情況，在對(duì)美國(guó)公司調(diào)查研究之后，發(fā)展了斯托布斯的思想，提出了以作業(yè)為基礎(chǔ)的成本計(jì)算（1988）（ActivityBasedCosting，簡(jiǎn)稱ABC法）。作業(yè)成本法在過(guò)去10年中受到了廣泛的關(guān)注，新型的咨詢公司已經(jīng)擴(kuò)展了作業(yè)成本法的應(yīng)用范圍并研發(fā)出相應(yīng)的軟件。產(chǎn)生與發(fā)展20世紀(jì)80年代后期，隨著MRP、CAD、CAM、1、作業(yè)成本法的基本概念作業(yè)成本法：是以企業(yè)制造產(chǎn)品過(guò)程中的“作業(yè)”為對(duì)象分配制造費(fèi)用，進(jìn)而計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)成本的一種計(jì)算方法。作業(yè)：是指企業(yè)內(nèi)部為了某種目的而進(jìn)行的消耗資源的活動(dòng)。作業(yè)中心：是一系列相互聯(lián)系、能夠?qū)崿F(xiàn)某種特定功能的作業(yè)集合。作業(yè)成本庫(kù)：把相關(guān)的一系列作業(yè)消耗的資源費(fèi)用歸集到作業(yè)中心，構(gòu)成這個(gè)作業(yè)中心的作業(yè)成本庫(kù)，作業(yè)成本庫(kù)是作業(yè)中心的貨幣表現(xiàn)形式。第一節(jié)作業(yè)成本法的概述/u25/v_NDUyNzcxMjA.html/programs/view/jAZCtSovInk/1、作業(yè)成本法的基本概念作業(yè)：是指企業(yè)內(nèi)部為了某種目的而進(jìn)行作業(yè)成本法相關(guān)概念資源動(dòng)因被用來(lái)計(jì)量各項(xiàng)作業(yè)對(duì)資源的耗用，運(yùn)用資源動(dòng)因可以將資源成本分配給各有關(guān)作業(yè)。資源動(dòng)因：是指資源被各作業(yè)消耗的方式和原因，是引起作業(yè)成本變動(dòng)的因素，是把資源成本分配到作業(yè)的基本依據(jù)。

例如，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作（作業(yè)）需要有檢驗(yàn)人員、專用的設(shè)備，并耗用一定的能源（電力）等。按“設(shè)備的額定功率乘以開動(dòng)時(shí)間”這一動(dòng)因作為能源成本的分配基礎(chǔ)，可以將檢驗(yàn)專用設(shè)備耗用的能源成本分配到檢驗(yàn)作業(yè)當(dāng)中。

作業(yè)成本法相關(guān)概念資源動(dòng)因被用來(lái)計(jì)量各項(xiàng)作業(yè)對(duì)資源的耗用，運(yùn)作業(yè)成本法相關(guān)概念在作業(yè)成本法下，從成本歸屬的角度，作業(yè)成本動(dòng)因可分為三類：執(zhí)行動(dòng)因、（均衡）數(shù)量動(dòng)因和強(qiáng)度動(dòng)因。

成本動(dòng)因：是指驅(qū)動(dòng)或產(chǎn)生成本、費(fèi)用的各種因素。它可以是一個(gè)事項(xiàng)、一項(xiàng)活動(dòng)或作業(yè)。

例如，作業(yè)執(zhí)行的次數(shù)、批次、時(shí)間、面積、體積、數(shù)量等。作業(yè)成本法相關(guān)概念在作業(yè)成本法下，從成本歸屬的角度，作業(yè)成本物流成本管理-作業(yè)成本法課件2、作業(yè)成本法基本原理:作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品消耗作業(yè)，生產(chǎn)導(dǎo)致作業(yè)的發(fā)生，作業(yè)導(dǎo)致間接費(fèi)用或間接成本的發(fā)生。2、作業(yè)成本法基本原理:作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品消耗作業(yè)成本模型資源A資源B資源CA’B’C’產(chǎn)品作業(yè)中心成本作業(yè)池資源動(dòng)因成本動(dòng)因作業(yè)成本模型資源A資源B資源CA’B’C’產(chǎn)品作業(yè)成本資源成3、作業(yè)成本法的理論基礎(chǔ)

作業(yè)成本法的理論基礎(chǔ)是認(rèn)為生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)該描述為：生產(chǎn)導(dǎo)致作業(yè)發(fā)生，產(chǎn)品耗用作業(yè)，作業(yè)耗用資源，從而導(dǎo)致成本發(fā)生。這與傳統(tǒng)的制造成本法中產(chǎn)品耗用成本的理念是不同的。這樣，作業(yè)成本法就以作業(yè)成本的核算追蹤了產(chǎn)品形成和成本積累的過(guò)程，對(duì)成本形成的“前因后果”進(jìn)行追本溯源：從“前因”上講，由于成本由作業(yè)引起，對(duì)成本的分析應(yīng)該是對(duì)價(jià)值鏈的分析，而價(jià)值鏈貫穿于企業(yè)經(jīng)營(yíng)的所有環(huán)節(jié)，所以成本分析首先從市場(chǎng)需求和產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)開始；從“后果”上講，要搞清作業(yè)的完成實(shí)際耗費(fèi)了多少資源，這些資源是如何實(shí)現(xiàn)價(jià)值轉(zhuǎn)移的，最終向客戶（即市場(chǎng)）轉(zhuǎn)移了多少價(jià)值、收取了多少價(jià)值，成本分析才算結(jié)束。由此出發(fā)，作業(yè)成本計(jì)算法使成本的研究更加深入，成本信息更加詳細(xì)化、更具有可控性。3、作業(yè)成本法的理論基礎(chǔ)作業(yè)成本法的理論基礎(chǔ)作業(yè)成本法的特點(diǎn)以作業(yè)作為成本計(jì)算的中心；設(shè)置成本庫(kù)，歸集成本費(fèi)用；按多標(biāo)準(zhǔn)分配成本費(fèi)用。

作業(yè)成本法的計(jì)算程序

1.選擇作業(yè)，歸集作業(yè)成本

2.識(shí)別、選擇適當(dāng)?shù)某杀緞?dòng)因

3.確定作業(yè)成本中心分配率

4.將作業(yè)成本分配給產(chǎn)品第二節(jié)作業(yè)成本法特點(diǎn)與計(jì)算程序作業(yè)成本法的特點(diǎn)作業(yè)成本法的計(jì)算程序第二節(jié)作業(yè)成本物流成本管理-作業(yè)成本法課件一、作業(yè)成本法的特點(diǎn)

以活動(dòng)為基礎(chǔ)的成本分析（ABC）法是被認(rèn)為確定和控制物流費(fèi)用最有前途的方法優(yōu)點(diǎn)

它提高了成本核算的準(zhǔn)確度，減少了成本信息的失真，提高了管理效率。（現(xiàn)代生產(chǎn)特點(diǎn)）1、成本計(jì)算的角度

成本作業(yè)法實(shí)現(xiàn)了成本核算的靈活性，拓展了成本核算的范圍。（物流量度）2、成本核算的角度一、作業(yè)成本法的特點(diǎn)以活動(dòng)為基礎(chǔ)的成本分析（ABC）

在現(xiàn)代的生產(chǎn)特點(diǎn)下，傳統(tǒng)物流成本計(jì)算法提供的物流成本信息失真，不利于進(jìn)行科學(xué)的物流控制。現(xiàn)代生產(chǎn)特點(diǎn)是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)復(fù)雜，產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)多樣，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝多變，經(jīng)常發(fā)生調(diào)整準(zhǔn)備，使過(guò)去費(fèi)用較少的訂貨作業(yè)、物料搬運(yùn)、物流信息系統(tǒng)的維護(hù)等與產(chǎn)量無(wú)關(guān)的物流費(fèi)用大大增加，投入的所有資源也隨其成倍增加。基于這種無(wú)意識(shí)的假定，成本計(jì)算中普遍采用與產(chǎn)量關(guān)聯(lián)的分?jǐn)偦A(chǔ)--直接工時(shí)、機(jī)器小時(shí)、材料耗用額等等。這就是所謂的“數(shù)量基礎(chǔ)成本計(jì)算”的由來(lái)。這種計(jì)算方法使許多物流活動(dòng)產(chǎn)生的費(fèi)用呈失控狀態(tài)，造成了大量的浪費(fèi)和物流服務(wù)水平的下降?，F(xiàn)代生產(chǎn)特點(diǎn)（擴(kuò)展）在現(xiàn)代的生產(chǎn)特點(diǎn)下，傳統(tǒng)物流成本計(jì)算法提供的物流成本信

成本作業(yè)法實(shí)現(xiàn)了成本核算的靈活性，拓展了成本核算的范圍。傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)實(shí)踐通常并不能提供足夠的物流量度。（1）傳統(tǒng)會(huì)計(jì)方法不能滿足物流一體化的要求。物流活動(dòng)及其發(fā)生的許多費(fèi)用常常是跨部門發(fā)生的，而傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)是將各種物流活動(dòng)費(fèi)用與其他活動(dòng)費(fèi)用混在一起歸集為諸如工資、租金、折舊等形態(tài)，這種歸集方法不能確認(rèn)運(yùn)作的責(zé)任。（2）傳統(tǒng)會(huì)計(jì)科目的費(fèi)用分配率存在問(wèn)題。將傳統(tǒng)成本會(huì)計(jì)的各項(xiàng)費(fèi)用剝離出物流費(fèi)用，通常是按物流功能分離的，在分配物流成本中卻存在許多問(wèn)題，很難為個(gè)別活動(dòng)所細(xì)分。比如人工費(fèi)分配率由于每個(gè)人花費(fèi)在物流活動(dòng)上的精力很難確定，而難以估計(jì)。（3）傳統(tǒng)會(huì)計(jì)方法不能對(duì)物流和供應(yīng)鏈改造工程活動(dòng)進(jìn)行物流成本核算物流量度（擴(kuò)展）成本作業(yè)法實(shí)現(xiàn)了成本核算的靈活性，拓展了成本核算的范

第三，作業(yè)成本法使成本管理和控制成為可能，優(yōu)化了業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)尺度，提高了企業(yè)管理水平。作業(yè)成本法使成本控制深入到每一道工序，減少不增值的作業(yè)來(lái)減少費(fèi)用，從而優(yōu)化了生產(chǎn)工藝和減少了產(chǎn)品的成本。第三，作業(yè)成本法使成本管理和控制成為可能，優(yōu)化了

（1）分析和確定企業(yè)的資源，確定某項(xiàng)作業(yè)的資源動(dòng)因

資源是成本的源泉，企業(yè)的資源包括有直接人工、直接材料、生產(chǎn)維持成本（如采購(gòu)人員的工資）、間接制造費(fèi)用以及生產(chǎn)過(guò)程以外的成本（如廣告費(fèi)用）。資源動(dòng)因的界定是在作業(yè)動(dòng)因界定的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，每項(xiàng)作業(yè)必涉及相關(guān)的資源，無(wú)關(guān)的資源應(yīng)從物流核算中剔除。作業(yè)動(dòng)因（2）確認(rèn)企業(yè)物流系統(tǒng)中涉及的資源。二、作業(yè)成本法核算步驟：（1）分析和確定企業(yè)的資源，確定某項(xiàng)作業(yè)的資源動(dòng)因（2）界定企業(yè)物流系統(tǒng)中涉及的各個(gè)作業(yè)，形成作業(yè)中心。

作業(yè)是工作的各個(gè)單位（UnitsofWork），作業(yè)的類型和數(shù)量隨著企業(yè)的不同而不同。對(duì)作業(yè)的確定方法主要有業(yè)物職能活動(dòng)分解法，價(jià)值鏈分析法，作業(yè)流程圖法。例如，在顧客服務(wù)部門，作業(yè)包括處理顧客定單、解決產(chǎn)品問(wèn)題以及提供顧客報(bào)告三項(xiàng)作業(yè)。

（2）界定企業(yè)物流系統(tǒng)中涉及的各個(gè)作業(yè)，形成作業(yè)中心。作業(yè)界定的要點(diǎn)：1、不同的人執(zhí)行的作業(yè)不能被整合；2、一個(gè)作業(yè)一般不會(huì)超過(guò)15個(gè)密切相關(guān)的操作3、如果一個(gè)作業(yè)只有一項(xiàng)操作，那么則分解的太細(xì)了4、如果一個(gè)作業(yè)中包含了不相關(guān)的操作，則需要分解出來(lái)。5、如果一個(gè)作業(yè)只有一項(xiàng)投入和一項(xiàng)產(chǎn)出，就不再需要分解了作業(yè)界定的要點(diǎn)：（3）確認(rèn)資源動(dòng)因，將資源分配到作業(yè)。作業(yè)決定著資源的耗用量，這種關(guān)系稱作資源動(dòng)因。資源動(dòng)因把總分類帳上的資源成本分配到作業(yè)。（4）確認(rèn)成本動(dòng)因，將作業(yè)成本分配到產(chǎn)品或服務(wù)中。作業(yè)動(dòng)因反映了成本對(duì)象對(duì)作業(yè)消耗的邏輯關(guān)系，例如，問(wèn)題最多的產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生最多顧客服務(wù)的電話，故按照電話數(shù)的多少（此處的作業(yè)動(dòng)因）把解決顧客問(wèn)題的作業(yè)成本分配到相應(yīng)的產(chǎn)品中去。（3）確認(rèn)資源動(dòng)因，將資源分配到作業(yè)。

作業(yè)成本分配率=該作業(yè)中心作業(yè)成本總額/該中心的成本動(dòng)因量化總和

某產(chǎn)品應(yīng)承擔(dān)的某項(xiàng)作業(yè)成本分配額=該產(chǎn)品消耗某作業(yè)量總和×該項(xiàng)作業(yè)成本分配率

作業(yè)成本分配率=該作業(yè)中心作業(yè)成本總額/該中心的成本動(dòng)因作業(yè)分析的要點(diǎn)：1、對(duì)不必要的作業(yè)進(jìn)行確認(rèn)，消除不必要的不增值的作業(yè)；2、對(duì)重要的、成本比較高的作業(yè)進(jìn)行分析；3、將企業(yè)作業(yè)水平和最佳作業(yè)水平進(jìn)行比較，判斷該項(xiàng)作業(yè)的質(zhì)量和效率，尋求改進(jìn)機(jī)會(huì)；4、對(duì)各項(xiàng)作業(yè)間的聯(lián)系進(jìn)行分析，判斷著一系列的作業(yè)是否協(xié)調(diào)，時(shí)間和作業(yè)的重復(fù)是否降低到了最低程度。作業(yè)分析的要點(diǎn)：作業(yè)成本法計(jì)算舉例例題

某企業(yè)同時(shí)生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品，A產(chǎn)品每批1000件，年產(chǎn)量10000件，B產(chǎn)品每批200件，年產(chǎn)5000件。有關(guān)成本動(dòng)因資料如下：

A、B產(chǎn)品單位機(jī)器工時(shí)比例為1∶6。

A、B產(chǎn)品每批材料移動(dòng)次數(shù)分別為10次、20次。每批檢驗(yàn)單位為A產(chǎn)品每批50件，B產(chǎn)品每批10件。

A產(chǎn)品直接材料20000元，直接人工30000元；

B產(chǎn)品直接材料40000元，直接人工15000元。依據(jù)不同的成本庫(kù)，歸集的制造費(fèi)用如表所示，要求按作業(yè)成本法計(jì)算A、B產(chǎn)品成本。作業(yè)成本法計(jì)算舉例例題某企業(yè)同時(shí)生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品，A制造費(fèi)用（成本庫(kù)）資料

制造費(fèi)用項(xiàng)目費(fèi)用金額機(jī)器能量費(fèi)用11000材料處理費(fèi)用12000校驗(yàn)費(fèi)用15000全面管理（管理人員、照明、折舊等）52000制造費(fèi)用（成本庫(kù)）資料制造費(fèi)用項(xiàng)目費(fèi)用金額機(jī)器能量費(fèi)用11機(jī)器能量成本分配表產(chǎn)品名稱數(shù)量機(jī)器工時(shí)合計(jì)分配率分配額A產(chǎn)品100001100002750B產(chǎn)品50006300008250合計(jì)400000.27511000（一）按照作業(yè)層次分配制造費(fèi)用

1.單位作業(yè)層次（機(jī)器能量按機(jī)器工時(shí)比例分配）機(jī)器能量成本分配表產(chǎn)品名稱數(shù)量機(jī)器工時(shí)合計(jì)分配率分配額A產(chǎn)品2.批作業(yè)層次(移動(dòng)\校驗(yàn)數(shù)量)產(chǎn)品名稱批數(shù)每批移動(dòng)次數(shù)合計(jì)分配率分配額A產(chǎn)品10101002000B產(chǎn)品252050010000合計(jì)6002012000材料處理成本分配表產(chǎn)品名稱批數(shù)每批校驗(yàn)數(shù)合計(jì)分配率分配額A產(chǎn)品105050010000B產(chǎn)品25102505000合計(jì)7502015000校驗(yàn)成本分配表2.批作業(yè)層次(移動(dòng)\校驗(yàn)數(shù)量)產(chǎn)品名稱批數(shù)每批移動(dòng)次數(shù)合計(jì)其它作業(yè)(全面管理)成本分配表產(chǎn)品名稱直接材料成本分配率分配額A產(chǎn)品2000017400B產(chǎn)品4000034600合計(jì)600000.87520003.能量作業(yè)層次（管理人員成本、取暖照明、折舊按照直接材料成本比例分配）其它作業(yè)(全面管理)成本分配表產(chǎn)品名稱直接材料成本分配率分配（二）A、B產(chǎn)品總成本和單位成本匯總表如下：（二）A、B產(chǎn)品總成本和單位成本匯總表如下：作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本計(jì)算方法的比較作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本計(jì)算方法的聯(lián)系性質(zhì)相同；目的相同；對(duì)直接費(fèi)用的確認(rèn)和分配相同。作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本計(jì)算方法的區(qū)別成本計(jì)算對(duì)象不同；對(duì)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)內(nèi)容的認(rèn)識(shí)不同；間接費(fèi)用歸集和分配的理論基礎(chǔ)不同；成本計(jì)算的側(cè)重點(diǎn)不同；成本信息資料的詳細(xì)程度不同；適用環(huán)境不同。第三節(jié)作業(yè)成本法與傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法的比較作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本計(jì)算方法的比較作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本計(jì)算方傳統(tǒng)成本法與作業(yè)成本法比較傳統(tǒng)成本法與作業(yè)成本法比較供應(yīng)商產(chǎn)成品倉(cāng)庫(kù)購(gòu)貨作業(yè)會(huì)計(jì)作業(yè)驗(yàn)貨作業(yè)收貨作業(yè)存貨作業(yè)機(jī)制作業(yè)工作準(zhǔn)備購(gòu)貨單購(gòu)貨單附件發(fā)票付款驗(yàn)貨報(bào)告原料收貨報(bào)告原料原料工作準(zhǔn)備完成工作準(zhǔn)備請(qǐng)求原料請(qǐng)求單收貨報(bào)告通知購(gòu)貨請(qǐng)求購(gòu)貨單原料說(shuō)明：假定該企業(yè)運(yùn)輸過(guò)程全部外包，費(fèi)用已經(jīng)確定。該圖為除去運(yùn)輸作業(yè)之外的物流作業(yè)流程。第四節(jié)企業(yè)物流作業(yè)流程供應(yīng)商產(chǎn)成品倉(cāng)庫(kù)購(gòu)貨會(huì)計(jì)驗(yàn)貨收貨存貨機(jī)制工作購(gòu)貨單購(gòu)貨單××××年各作業(yè)消耗的物流資源成本服務(wù)資源：工資800000

保險(xiǎn)100000