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文檔簡(jiǎn)介

FailureMode&EffectAnalysis

失敗模式及影響分析

FailureMode&EffectAnalysis目標(biāo)◆提供FMEA應(yīng)用的內(nèi)涵

◆確認(rèn)危險(xiǎn)源

◆定義不同類型的FMEA

◆學(xué)習(xí)制定的步驟

◆練習(xí)作FMEA

目標(biāo)◆提供FMEA應(yīng)用的內(nèi)涵工程改善方法論?步驟I:工程測(cè)定步驟II:工程分析步驟III:工程改善步驟IV:工程管理用DOE驗(yàn)證關(guān)鍵性的輸入持續(xù)驗(yàn)證工程的穩(wěn)定性和能力最后完成控制計(jì)劃決定最優(yōu)的操作窗口完成FMEA并評(píng)價(jià)控制計(jì)劃計(jì)劃課題、明確關(guān)鍵的工程輸入/輸出變量進(jìn)行短期工程能力研究并建立控制計(jì)劃完成Multi-vari研究以確定潛在的關(guān)鍵輸入評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)并優(yōu)化關(guān)鍵的輸入變量進(jìn)行基礎(chǔ)測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量?jī)x器研究修正控制計(jì)劃步驟0:課題定義工程改善方法論?步驟I:工程測(cè)定步驟II:工程分定義-FMEA◎結(jié)構(gòu)型的方法:

☉確認(rèn)產(chǎn)品或工程可能失敗的途徑

☉估計(jì)與特殊要因相聯(lián)系的風(fēng)險(xiǎn)

☉優(yōu)化為減小風(fēng)險(xiǎn)而采取的措施

☉評(píng)估設(shè)計(jì)確認(rèn)計(jì)劃(產(chǎn)品)或現(xiàn)時(shí)的管理計(jì)劃(工程))◎根本定向確認(rèn)產(chǎn)品或工程可能失敗的途徑,消除或減小失敗的風(fēng)險(xiǎn)

定義-FMEA◎結(jié)構(gòu)型的方法:風(fēng)險(xiǎn)從何而來?模糊的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

差的管理計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序原材料散布差的規(guī)格限

測(cè)量散布(生產(chǎn)線上和

QC)設(shè)備的可靠性潛在的安全危險(xiǎn)未明確的顧客期望D.H.Stamatis,FMEA:FMEAfromTheorytoPractice,QualityPress,1995差的工程能力

累計(jì)的風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)從何而來?模糊的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)差的管理計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序原材歷史◎最早用于20世紀(jì)60年代Apollo計(jì)劃期間的宇宙航空工業(yè)

1974年美國(guó)海軍應(yīng)用FMEA開發(fā)了MIL-STD-1629

◎在20世紀(jì)70年代后期,由于成本驅(qū)動(dòng)而應(yīng)用于汽車工業(yè)

歷史◎最早用于20世紀(jì)60年代Apollo計(jì)劃期間的宇宙航FMEA的類型◆系統(tǒng)-在早期概念和設(shè)計(jì)階段用來分析系統(tǒng)和子系統(tǒng)

☉集中于潛在的與系統(tǒng)功能相關(guān)的由設(shè)計(jì)造成的失敗模式◆設(shè)計(jì)-在產(chǎn)品投產(chǎn)之前,用于分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)

☉集中于產(chǎn)品功能

◆工程-用于分析制造和組裝工程

☉集中于工程輸入

FMEA的類型◆系統(tǒng)-在早期概念和設(shè)計(jì)階段用來分析系FMEA何時(shí)開始?FMEA何時(shí)開始?練習(xí)◎在下頁的表上填寫來自你的課題的一個(gè)實(shí)際的輸入

◎列舉此輸入可能出錯(cuò)的2或3方式

◎列舉至少一個(gè)由于這個(gè)輸入的出錯(cuò)而加于顧客或下一工序上的影響

◎?qū)τ诿總€(gè)“輸入出錯(cuò)”列舉一個(gè)或多個(gè)要因

◎?qū)τ诿總€(gè)要因,列舉至少一個(gè)預(yù)防或探測(cè)的方法

練習(xí)◎在下頁的表上填寫來自你的課題的一個(gè)實(shí)際的輸入練習(xí)輸入如何出錯(cuò)影響要因控制練習(xí)輸入如何出錯(cuò)影響要因控制FMEA的作用☉工程小組是以搶先的方式(在失敗發(fā)生之前)

改善工程的關(guān)鍵工具☉用于優(yōu)化資源,以確保工程改善的努力有益于顧客☉用于檔案化課題的完成

☉應(yīng)該是一個(gè)動(dòng)態(tài)的檔案,不斷地回顧,補(bǔ)充,修正

FMEA的作用☉工程小組是以搶先的方式(在失敗發(fā)生之前工程FMEA的目的分析

新的工程

確認(rèn)工程管理計(jì)劃中的不足

建立

措施的優(yōu)先順序

評(píng)估工程變化的風(fēng)險(xiǎn)

確認(rèn)

Multi-vari和DOE研究中要考慮的潛在變量指導(dǎo)

新工程的開發(fā)

幫助

建立突破的舞臺(tái)

工程FMEA的目的分析新的工程工程改善計(jì)劃回顧PAPERWORKTURNSTEAMONTODICYTANKLOADDMFLOADDICYLOAD2MI1BILLOFMATERIALSISOPROCEDURESREWORKSCALEACCURACYPREHEATINGLOADACCURACYCLEANLINESSRAWMATERIALLOADACCURACYENVIRONMENT(HUMIDITY)RAWMATERIALMIXERSPEEDLOADACCURACYENVIRONMENT(HUMIDITY)RAWMATERIALMIXERSPEED工程繪圖工程能力和管理計(jì)劃的初步評(píng)估

FMEA要因及影響矩陣輸出輸入工程改善計(jì)劃回顧PAPERWORKTURNSTEAMOFMEA的輸入和輸出輸入☉工程圖☉

C&E矩陣☉工程歷史

☉工程技術(shù)程序

輸出☉為預(yù)防要因或探測(cè)失敗模式而采取的措施☉所采取措施的歷史

FMEA的輸入和輸出輸入FMEA小組◎小組是必要的

◎負(fù)責(zé)的6

Sigma領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)這個(gè)小組

◎推薦的代表:☉設(shè)計(jì)☉研制者/作業(yè)者/管理者☉質(zhì)量☉可靠性☉保全☉材料☉測(cè)試☉供應(yīng)商FMEA小組◎小組是必要的術(shù)語定義◎失敗模式(FailureMode)◎影響(Effect)◎要因(Cause)◎當(dāng)前設(shè)計(jì)控制(CurrentDesignControls)◎發(fā)生(Occurrence)◎嚴(yán)重度(Severity)◎探測(cè)力(Detection)◎風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)(RiskPriorityNumber)(RPN)術(shù)語定義◎失敗模式(FailureMode)方法論◎兩個(gè)主要的方法:☉從QFD/要因影響矩陣開始

☉直接從工程圖開始FMEA

◎我們將介紹用C&E矩陣的方法,盡管兩種方法十分相似。

◎已經(jīng)準(zhǔn)備好電子表格工具來幫助你準(zhǔn)備FMEA

方法論◎兩個(gè)主要的方法:方法論-從C&E矩陣開始◎優(yōu)點(diǎn):

C&E矩陣在定義重要的、FMEA所涉及幫助優(yōu)先化的問題上幫助你的小組

◎重要的顧客要求事項(xiàng)☉可能潛在地影響這些要求的工程輸入

☉按照對(duì)輸出變量的影響來優(yōu)化關(guān)鍵工程輸入變量(我們想首先集中于對(duì)很多輸出有很大影響的輸入上)

C&E矩陣也可以提供定量的輸出,能用于決定下一階段FMEA過程特殊嚴(yán)重系數(shù)。

方法論-從C&E矩陣開始◎優(yōu)點(diǎn):C&E矩陣在定義重FMEA-步進(jìn)式1. 對(duì)于每個(gè)工程輸入,決定其出錯(cuò)的方式(失敗模式)

2. 對(duì)于每個(gè)與輸入相關(guān)的失敗模式,決定其對(duì)顧客的影響。

☉記住內(nèi)部的顧客呀!

3. 對(duì)于每個(gè)失敗模式確定潛在的要因

4. 對(duì)于每個(gè)要因或失敗模式列舉目前的控制方法

5. 作出嚴(yán)重度,發(fā)生率,和探測(cè)力的等級(jí)范圍

6. 對(duì)每個(gè)要因,給出嚴(yán)重度,發(fā)生率,和探測(cè)力的數(shù)值

7. 對(duì)每個(gè)要因計(jì)算RPN8. 決定減少高RPN的措施

9. 采取適當(dāng)?shù)拇胧缓笾匦掠?jì)算

FMEA-步進(jìn)式1. 對(duì)于每個(gè)工程輸入,決定其出錯(cuò)的方式工程繪圖(ProcessMapping)示例

制造輸出周期材料特性喂料以卷形材料投入l切割按照長(zhǎng)度切割周期正確長(zhǎng)度無毛刺沖壓按照尺寸沖壓成片

周期正確部件無毛刺正確尺寸抗張強(qiáng)度拉伸按照特性拉伸輸出周期正確部件正確尺寸抗張強(qiáng)度沖孔按照特征沖孔周期正確部品無毛刺正確尺寸抗張強(qiáng)度清洗清潔金屬表面周期清潔的表面無殘?jiān)X輪速度齒輪磨損材料批號(hào)材料特性輸入類型CUUU剪切速度刃具磨損材料特性夾緊力剪切力CUUCU模具磨損材料特性沖擊力沖擊速度模具號(hào)模具硬度UUCCCC拉伸速度材料特性模具號(hào)輸入類型CUC沖孔速度沖床磨損材料特性夾緊力沖擊力CUUCU溶液類型溶液純度溶液齡表面粗糙度污染程度濕度溫度CUUUUUU工程繪圖(ProcessMapping)示例制C&E矩陣示例☉這是關(guān)于以前的制造工程圖的C&E矩陣,關(guān)鍵輸入已按總分?jǐn)?shù)排序。☉我們?cè)谧畛醯腇MEA活動(dòng)中將只考慮最前面的5項(xiàng)

C&E矩陣示例☉這是關(guān)于以前的制造工程圖的C&E矩陣,關(guān)鍵FMEA工作表在我們看示例之前,我們先看一個(gè)FMEA工作表

這張表上的內(nèi)容是從FMEA表上直接轉(zhuǎn)移過來的

這張表的目的是讓小組集中于FMEA的輸入,而不是分?jǐn)?shù)

評(píng)分應(yīng)該在完成基本的輸入后再做

FMEAWorksheetFMEA工作表在我們看示例之前,我們先看一個(gè)FMEA工作術(shù)語定義-失敗模式◎失敗模式-因?yàn)樘囟üこ梯斎氲氖》绞?如果不被探測(cè)或祛除,將導(dǎo)致影響發(fā)生

◎可能與某個(gè)缺陷相關(guān)(在分離的生產(chǎn)中)或與超出規(guī)格的工程輸出變量相關(guān)

☉操作者可以看到的任何錯(cuò)的事件都被認(rèn)為是一個(gè)失敗模式

◎示例☉溫度太高

☉錯(cuò)的PO數(shù)☉表面污染☉未對(duì)策的要求(顧客服務(wù))☉涂漆太薄術(shù)語定義-失敗模式◎失敗模式-因?yàn)樘囟üこ梯斎氲氖?. 對(duì)于每個(gè)工程輸入,決定出錯(cuò)的方式(失敗模式)我們將只討論C&E矩陣上前兩個(gè)關(guān)鍵工程輸入變量,即剪切速度和沖孔速度

首先我們列舉切割工序中的剪切速度

1. 對(duì)于每個(gè)工程輸入,決定出錯(cuò)的方式(失敗模式)我們將只術(shù)語定義-影響◎影響-對(duì)顧客要求的影響

一般集中于外部顧客,但也可包括下工序

◎示例☉溫度太高:油漆破裂☉錯(cuò)誤的

PO數(shù):帳目的可接受的、可查蹤的錯(cuò)誤

☉表面污染:不良的附著

☉未對(duì)策的要求:顧客的不滿

☉噴漆太薄:不良的覆蓋

術(shù)語定義-影響◎影響-對(duì)顧客要求的影響失敗模式1失敗模式2影響1聯(lián)系失敗模式和影響

注意,失敗模式和影響之間的關(guān)系不一定總是1-對(duì)-1

失敗模式1影響1失敗模式2影響1影響2失敗模式1失敗模式1失敗模式2影響1聯(lián)系失敗模式和影響注意,失2. 對(duì)于每個(gè)與輸入相關(guān)的失敗模式,決定影響

這些影響是下一工序和/或最終顧客的內(nèi)部要求

2. 對(duì)于每個(gè)與輸入相關(guān)的失敗模式,決定影響這些影響是下一術(shù)語定義-要因◎要因

☉導(dǎo)致失敗模式發(fā)生的工程散布源

示例:溫度太高;不良的溫度傳感器☉確認(rèn)要因應(yīng)該從相關(guān)嚴(yán)重度最高的失敗模式開始

◎示例☉溫度太高:熱電偶沒有校正

☉錯(cuò)誤的PO數(shù):印刷錯(cuò)誤

☉表面污染:上部提升系統(tǒng)

☉未對(duì)策的要求:顧客服務(wù)代表人數(shù)不足

☉油漆過薄:溶劑含量高術(shù)語定義-要因◎要因3.對(duì)每個(gè)失敗模式確定潛在要因

絕大多數(shù)情況下,一個(gè)失敗模式可能對(duì)應(yīng)不止一個(gè)要因,但在這個(gè)練習(xí)中我們將其簡(jiǎn)單化

3.對(duì)每個(gè)失敗模式確定潛在要因絕大多數(shù)情況下,一個(gè)失敗練習(xí)◎每小組選擇一個(gè)都熟悉的過程

☉這個(gè)過程不一定是一個(gè)工作工程

◎確定3個(gè)輸入變量

◎使用FMEA工作表,確定:☉輸入變量☉

2-3失敗模式☉每個(gè)失敗模式的所有影響

☉對(duì)于每個(gè)失敗模式3-5要因

◎你有20分鐘!

練習(xí)◎每小組選擇一個(gè)都熟悉的過程術(shù)語定義-目前的控制方法◎目前的控制方法

☉適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)化的方法/設(shè)計(jì),用來預(yù)防或探測(cè)失敗模式或要因(在導(dǎo)致影響前)

☉預(yù)防由錯(cuò)誤檢驗(yàn)(PokaYoke),自動(dòng)控制和設(shè)置查證組成

☉控制由審計(jì),檢查表,檢查,實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證,培訓(xùn),SOP,預(yù)防保全,等組成

◎哪個(gè)對(duì)工程改善,預(yù)防或探測(cè)更重要呢?

術(shù)語定義-目前的控制方法◎目前的控制方法4.針對(duì)每個(gè)要因列舉目前的控制方法

對(duì)于每個(gè)失敗模式/要因,我們要列舉如何預(yù)防這個(gè)要因或如何探測(cè)這個(gè)失敗模式

我們?cè)谟蠸OP的地方將列出程序號(hào)

這就是FMEA如何在目前的管理計(jì)劃中確定最初突破點(diǎn)的方法-工程小組可以馬上從這些突破點(diǎn)開始工作4.針對(duì)每個(gè)要因列舉目前的控制方法對(duì)于每個(gè)失敗模式/要練習(xí)☉回到你的小組里

☉對(duì)于每個(gè)要因決定你目前可能具有的任何控制方法─記住,這只是在你的工程中你現(xiàn)有的,不是你將有的控制方法☉把你正在從事的工作寫在FMEA工作表上

☉把這些信息轉(zhuǎn)移到FMEA

練習(xí)☉回到你的小組里FMEA的動(dòng)態(tài)特性釘子

丟失鞋子

丟失戰(zhàn)馬

丟失騎士

丟失戰(zhàn)爭(zhēng)

丟失為什么騎士大軍輸了戰(zhàn)爭(zhēng)

要因FailureModeEffectWindowofConsiderationCauseFailureModeEffectWindowofConsiderationCauseFailureMode影響WindowofConsiderationFMEA的動(dòng)態(tài)特性釘子鞋子戰(zhàn)馬騎士戰(zhàn)爭(zhēng)為什么騎士大軍輸了控制FMEA模型影響外部顧客或下工序要因失敗模式(缺陷)工序材料或工程輸入控制FMEA模型影響外部顧客或下工序要因失敗模式工序材料或控制FMEA模型影響外部顧客或下一工序要因失敗模式(缺陷)工序材料或工程輸入Prevention探測(cè)探測(cè)探測(cè)哪個(gè)是最好的情況?哪個(gè)是最壞的情況?控制FMEA模型影響外部顧客或下一工序要因失敗模式工序材料風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)(RPN)◎

FMEA的輸出是風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)

RPN

是在你提供的信息基礎(chǔ)上計(jì)算出來的數(shù),要考慮

☉潛在的失敗模式,☉相關(guān)影響,和☉當(dāng)前在達(dá)到顧客之前工程探測(cè)失敗能力

◎它是三個(gè)定量的數(shù)率的乘積,分別相對(duì)于影響,要因和控制:

RPN=嚴(yán)重度X發(fā)生率X探測(cè)力影響要因控制風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)(RPN)◎FMEA的輸出是風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)影響RPN術(shù)語定義

◎(影響的)嚴(yán)重度(Severity)-

影響對(duì)顧客要求的重要程度-如果失敗發(fā)生,也可以和安全及其他風(fēng)險(xiǎn)相關(guān)(1=不嚴(yán)重,10=非常嚴(yán)重)

(要因的)發(fā)生率(Occurrence)-

給定要因發(fā)生并導(dǎo)致失敗模式的頻率。有時(shí)也可以指失敗模式的頻率(1=不像,10=很像)

◎探測(cè)力(Detection)(當(dāng)前的控制能力)-

當(dāng)前☉控制計(jì)劃的探測(cè)或預(yù)防的能力:

☉在導(dǎo)致失敗模式之前的要因

☉在導(dǎo)致影響之前探測(cè)或預(yù)防的失敗模式

1=可能探測(cè),10=根本不可能探測(cè)

RPN術(shù)語定義◎(影響的)嚴(yán)重度(Severity風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)◎風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)不是神圣的◎嚴(yán)重度,發(fā)生率和探測(cè)力的范圍可以根據(jù)具體情況確定

◎可以附加其他的種類

☉例如,一個(gè)工程師可以在RPN計(jì)算中加一個(gè)影響的分?jǐn)?shù),以估計(jì)失敗模式對(duì)工程的全部影響

風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)◎風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)不是神圣的5.作成嚴(yán)重度,發(fā)生率和探測(cè)力的數(shù)率范圍

數(shù)率范圍示例5.作成嚴(yán)重度,發(fā)生率和探測(cè)力的數(shù)率范圍數(shù)率范圍示例FMEA模型控制影響外部顧客或下工序要因失敗模式(缺陷)工序材料或工程輸入預(yù)防探測(cè)探測(cè)探測(cè)因?yàn)樘綔y(cè)力分?jǐn)?shù)有一點(diǎn)難理解,我們將做一個(gè)快的練習(xí)。給下面的每個(gè)箱子一個(gè)探測(cè)力分?jǐn)?shù):Det=10Det=7Det=1Det=3FMEA模型控制影響外部顧客或下工序要因失敗模式工序材料或用5分鐘填上結(jié)果(內(nèi)部和外部)和應(yīng)該采取的措施。再用10分鐘在組內(nèi)討論。準(zhǔn)備發(fā)表結(jié)果。

測(cè)驗(yàn)!用5分鐘填上結(jié)果(內(nèi)部和外部)和應(yīng)該采取的措施。再用10分鐘FMEA打分◎不論在定量上還是在定性上,打分“錨”有很大變化◎兩種類型的范圍是1-5或1-10

1-5的范圍對(duì)于小組來說較容易決定分?jǐn)?shù)

1-10范圍提供了較好的估計(jì)精確度和分?jǐn)?shù)上的大范圍的變化

1-10一般認(rèn)為是最好的選擇

FMEA打分◎不論在定量上還是在定性上,打分“錨”有很大變FMEA表-初步估計(jì)FMEA表-初步估計(jì)失敗模式及影響分析教材6.給每個(gè)要因的嚴(yán)重度,發(fā)生率,探測(cè)力打分

◎我們準(zhǔn)備好把工作表轉(zhuǎn)換成FMEA表

◎把工作表的列復(fù)制、粘貼到適當(dāng)?shù)腇MEA表的列中

◎小組開始給每列打分,一計(jì)算RPN◎注:☉你將只用一個(gè)嚴(yán)重度數(shù)值

☉決定哪個(gè)影響有最高關(guān)聯(lián)的嚴(yán)重度,然后相應(yīng)失敗模式的所有要因都用這個(gè)SEV值

☉例如:如果一個(gè)失敗模式既導(dǎo)致表面痕(SEV3),又導(dǎo)致錯(cuò)誤尺寸(SEV9),那么對(duì)那個(gè)失敗模式的所有的行都使用SEV=9

6.給每個(gè)要因的嚴(yán)重度,發(fā)生率,探測(cè)力打分◎我們準(zhǔn)備好6.RPN成分?jǐn)?shù)值打分6.RPN成分?jǐn)?shù)值打分7.計(jì)算RPN☉把FMEA表中的嚴(yán)重度,發(fā)生率和探測(cè)力數(shù)值相乘

☉Excel表能自動(dòng)為你計(jì)算RPN☉把所有的行以RPN排序

☉注意你得確認(rèn)所有的單元,以便你能把排序和失敗模式、影響、要因和當(dāng)前的控制方法一起考慮

7.計(jì)算RPN☉把FMEA表中的嚴(yán)重度,發(fā)生率和探測(cè)力數(shù)RPN回顧一旦你對(duì)每個(gè)失敗模式/要因/控制方法的組合計(jì)算了RPN,回顧一下結(jié)果,然后分析內(nèi)在意義

做內(nèi)在檢查-Pareto圖中的項(xiàng)目有意義嗎?

如果沒有,可能打分不同

決定可能的后續(xù)步驟:

數(shù)據(jù)收集

實(shí)驗(yàn)

工程改善

工程控制實(shí)施RPN回顧一旦你對(duì)每個(gè)失敗模式/要因/控制方法的組合計(jì)算了最后的練習(xí)回到你的小組中用FMEA表,完成FMEA確認(rèn)嚴(yán)重度,發(fā)生率和探測(cè)力數(shù)值計(jì)算RPN確認(rèn)你將建議從事改善的最前面的3-5個(gè)項(xiàng)目,并說明原因最后的練習(xí)回到你的小組中FMEA表-長(zhǎng)期歷史FMEA表-長(zhǎng)期歷史8.決定減少高RPN的推薦措施

現(xiàn)在填寫對(duì)高RPN的推薦措施只對(duì)高RPN推薦措施

關(guān)鍵是

聚焦!8.決定減少高RPN的推薦措施現(xiàn)在填寫對(duì)高RPN的推薦措9.采取適當(dāng)措施然后重新計(jì)算RPN我們已經(jīng)記錄了采取的措施和其對(duì)RPN的影響

注意這是跟蹤過去活動(dòng)的一個(gè)好方法

因?yàn)榇_認(rèn)了新推薦的措施,小組應(yīng)該重新評(píng)價(jià)FMEA9.采取適當(dāng)措施然后重新計(jì)算RPN我們已經(jīng)記錄了采取非制造示例

非制造示例一個(gè)倍受熱愛的工程

FMEA!!一個(gè)倍受熱愛的工程FMEA!!哲學(xué)的方法聚焦于安全問題假設(shè)進(jìn)料是完美的,而工程有問題假設(shè)工程是完美的,而進(jìn)料有問題

哲學(xué)的方法聚焦于安全問題FMEA方法方法1(C&E矩陣聚焦)從C&E矩陣分析中最高分?jǐn)?shù)的關(guān)鍵輸入開始

對(duì)于那些輸出填寫FMEA工作表

計(jì)算RPN然后對(duì)最高RPN的制定推薦的措施隨后完成其他輸入的工程FMEA

方法2(聚焦顧客)

填寫工作表中的失敗模式和影響列。復(fù)制到FMEA表,然后估計(jì)嚴(yán)重度

對(duì)于高嚴(yán)重度數(shù)值,列舉要因,對(duì)每個(gè)要因估計(jì)發(fā)生率

對(duì)最高的嚴(yán)重度×發(fā)生率數(shù)值,評(píng)價(jià)目前的控制方法

對(duì)于最高的RPN制定推薦的措施

FMEA方法方法1(C&E矩陣聚焦)FMEA的方法方法3(全面的)小工程的好方法

填寫FMEA工作表從第一個(gè)工序開始到最后一個(gè)工序結(jié)束

對(duì)所有要因打分:SEV,OCC和

DET對(duì)最高的RPN制定推薦的措施

方法4(超級(jí)聚焦)從Pareto圖上選取最大的不良項(xiàng)目(損壞的部件)或失敗模式(溫度的變化)

使FMEA過程只集中于那個(gè)不良或失敗模式

目的:為了“消滅”那個(gè)失敗模式

FMEA的方法方法3(全面的)回顧輸入是什么?輸入如何出錯(cuò)?能做些什么?對(duì)輸出的影響是什么?要因是什么?這些如何發(fā)現(xiàn)或預(yù)防?多壞?頻度?多好?回顧輸入是什么?輸入如何出錯(cuò)?能做些什么?對(duì)輸出的影響是什么概要提供FMEA應(yīng)用的內(nèi)涵

確認(rèn)危險(xiǎn)源

定義不同類型的FMEA

介紹制定工程FMEA的步驟練習(xí)作FMEA概要提供FMEA應(yīng)用的內(nèi)涵FailureMode&EffectAnalysis

失敗模式及影響分析

FailureMode&EffectAnalysis目標(biāo)◆提供FMEA應(yīng)用的內(nèi)涵

◆確認(rèn)危險(xiǎn)源

◆定義不同類型的FMEA

◆學(xué)習(xí)制定的步驟

◆練習(xí)作FMEA

目標(biāo)◆提供FMEA應(yīng)用的內(nèi)涵工程改善方法論?步驟I:工程測(cè)定步驟II:工程分析步驟III:工程改善步驟IV:工程管理用DOE驗(yàn)證關(guān)鍵性的輸入持續(xù)驗(yàn)證工程的穩(wěn)定性和能力最后完成控制計(jì)劃決定最優(yōu)的操作窗口完成FMEA并評(píng)價(jià)控制計(jì)劃計(jì)劃課題、明確關(guān)鍵的工程輸入/輸出變量進(jìn)行短期工程能力研究并建立控制計(jì)劃完成Multi-vari研究以確定潛在的關(guān)鍵輸入評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)并優(yōu)化關(guān)鍵的輸入變量進(jìn)行基礎(chǔ)測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量?jī)x器研究修正控制計(jì)劃步驟0:課題定義工程改善方法論?步驟I:工程測(cè)定步驟II:工程分定義-FMEA◎結(jié)構(gòu)型的方法:

☉確認(rèn)產(chǎn)品或工程可能失敗的途徑

☉估計(jì)與特殊要因相聯(lián)系的風(fēng)險(xiǎn)

☉優(yōu)化為減小風(fēng)險(xiǎn)而采取的措施

☉評(píng)估設(shè)計(jì)確認(rèn)計(jì)劃(產(chǎn)品)或現(xiàn)時(shí)的管理計(jì)劃(工程))◎根本定向確認(rèn)產(chǎn)品或工程可能失敗的途徑,消除或減小失敗的風(fēng)險(xiǎn)

定義-FMEA◎結(jié)構(gòu)型的方法:風(fēng)險(xiǎn)從何而來?模糊的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

差的管理計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序原材料散布差的規(guī)格限

測(cè)量散布(生產(chǎn)線上和

QC)設(shè)備的可靠性潛在的安全危險(xiǎn)未明確的顧客期望D.H.Stamatis,FMEA:FMEAfromTheorytoPractice,QualityPress,1995差的工程能力

累計(jì)的風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)從何而來?模糊的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)差的管理計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序原材歷史◎最早用于20世紀(jì)60年代Apollo計(jì)劃期間的宇宙航空工業(yè)

1974年美國(guó)海軍應(yīng)用FMEA開發(fā)了MIL-STD-1629

◎在20世紀(jì)70年代后期,由于成本驅(qū)動(dòng)而應(yīng)用于汽車工業(yè)

歷史◎最早用于20世紀(jì)60年代Apollo計(jì)劃期間的宇宙航FMEA的類型◆系統(tǒng)-在早期概念和設(shè)計(jì)階段用來分析系統(tǒng)和子系統(tǒng)

☉集中于潛在的與系統(tǒng)功能相關(guān)的由設(shè)計(jì)造成的失敗模式◆設(shè)計(jì)-在產(chǎn)品投產(chǎn)之前,用于分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)

☉集中于產(chǎn)品功能

◆工程-用于分析制造和組裝工程

☉集中于工程輸入

FMEA的類型◆系統(tǒng)-在早期概念和設(shè)計(jì)階段用來分析系FMEA何時(shí)開始?FMEA何時(shí)開始?練習(xí)◎在下頁的表上填寫來自你的課題的一個(gè)實(shí)際的輸入

◎列舉此輸入可能出錯(cuò)的2或3方式

◎列舉至少一個(gè)由于這個(gè)輸入的出錯(cuò)而加于顧客或下一工序上的影響

◎?qū)τ诿總€(gè)“輸入出錯(cuò)”列舉一個(gè)或多個(gè)要因

◎?qū)τ诿總€(gè)要因,列舉至少一個(gè)預(yù)防或探測(cè)的方法

練習(xí)◎在下頁的表上填寫來自你的課題的一個(gè)實(shí)際的輸入練習(xí)輸入如何出錯(cuò)影響要因控制練習(xí)輸入如何出錯(cuò)影響要因控制FMEA的作用☉工程小組是以搶先的方式(在失敗發(fā)生之前)

改善工程的關(guān)鍵工具☉用于優(yōu)化資源,以確保工程改善的努力有益于顧客☉用于檔案化課題的完成

☉應(yīng)該是一個(gè)動(dòng)態(tài)的檔案,不斷地回顧,補(bǔ)充,修正

FMEA的作用☉工程小組是以搶先的方式(在失敗發(fā)生之前工程FMEA的目的分析

新的工程

確認(rèn)工程管理計(jì)劃中的不足

建立

措施的優(yōu)先順序

評(píng)估工程變化的風(fēng)險(xiǎn)

確認(rèn)

Multi-vari和DOE研究中要考慮的潛在變量指導(dǎo)

新工程的開發(fā)

幫助

建立突破的舞臺(tái)

工程FMEA的目的分析新的工程工程改善計(jì)劃回顧PAPERWORKTURNSTEAMONTODICYTANKLOADDMFLOADDICYLOAD2MI1BILLOFMATERIALSISOPROCEDURESREWORKSCALEACCURACYPREHEATINGLOADACCURACYCLEANLINESSRAWMATERIALLOADACCURACYENVIRONMENT(HUMIDITY)RAWMATERIALMIXERSPEEDLOADACCURACYENVIRONMENT(HUMIDITY)RAWMATERIALMIXERSPEED工程繪圖工程能力和管理計(jì)劃的初步評(píng)估

FMEA要因及影響矩陣輸出輸入工程改善計(jì)劃回顧PAPERWORKTURNSTEAMOFMEA的輸入和輸出輸入☉工程圖☉

C&E矩陣☉工程歷史

☉工程技術(shù)程序

輸出☉為預(yù)防要因或探測(cè)失敗模式而采取的措施☉所采取措施的歷史

FMEA的輸入和輸出輸入FMEA小組◎小組是必要的

◎負(fù)責(zé)的6

Sigma領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)這個(gè)小組

◎推薦的代表:☉設(shè)計(jì)☉研制者/作業(yè)者/管理者☉質(zhì)量☉可靠性☉保全☉材料☉測(cè)試☉供應(yīng)商FMEA小組◎小組是必要的術(shù)語定義◎失敗模式(FailureMode)◎影響(Effect)◎要因(Cause)◎當(dāng)前設(shè)計(jì)控制(CurrentDesignControls)◎發(fā)生(Occurrence)◎嚴(yán)重度(Severity)◎探測(cè)力(Detection)◎風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)(RiskPriorityNumber)(RPN)術(shù)語定義◎失敗模式(FailureMode)方法論◎兩個(gè)主要的方法:☉從QFD/要因影響矩陣開始

☉直接從工程圖開始FMEA

◎我們將介紹用C&E矩陣的方法,盡管兩種方法十分相似。

◎已經(jīng)準(zhǔn)備好電子表格工具來幫助你準(zhǔn)備FMEA

方法論◎兩個(gè)主要的方法:方法論-從C&E矩陣開始◎優(yōu)點(diǎn):

C&E矩陣在定義重要的、FMEA所涉及幫助優(yōu)先化的問題上幫助你的小組

◎重要的顧客要求事項(xiàng)☉可能潛在地影響這些要求的工程輸入

☉按照對(duì)輸出變量的影響來優(yōu)化關(guān)鍵工程輸入變量(我們想首先集中于對(duì)很多輸出有很大影響的輸入上)

C&E矩陣也可以提供定量的輸出,能用于決定下一階段FMEA過程特殊嚴(yán)重系數(shù)。

方法論-從C&E矩陣開始◎優(yōu)點(diǎn):C&E矩陣在定義重FMEA-步進(jìn)式1. 對(duì)于每個(gè)工程輸入,決定其出錯(cuò)的方式(失敗模式)

2. 對(duì)于每個(gè)與輸入相關(guān)的失敗模式,決定其對(duì)顧客的影響。

☉記住內(nèi)部的顧客呀!

3. 對(duì)于每個(gè)失敗模式確定潛在的要因

4. 對(duì)于每個(gè)要因或失敗模式列舉目前的控制方法

5. 作出嚴(yán)重度,發(fā)生率,和探測(cè)力的等級(jí)范圍

6. 對(duì)每個(gè)要因,給出嚴(yán)重度,發(fā)生率,和探測(cè)力的數(shù)值

7. 對(duì)每個(gè)要因計(jì)算RPN8. 決定減少高RPN的措施

9. 采取適當(dāng)?shù)拇胧缓笾匦掠?jì)算

FMEA-步進(jìn)式1. 對(duì)于每個(gè)工程輸入,決定其出錯(cuò)的方式工程繪圖(ProcessMapping)示例

制造輸出周期材料特性喂料以卷形材料投入l切割按照長(zhǎng)度切割周期正確長(zhǎng)度無毛刺沖壓按照尺寸沖壓成片

周期正確部件無毛刺正確尺寸抗張強(qiáng)度拉伸按照特性拉伸輸出周期正確部件正確尺寸抗張強(qiáng)度沖孔按照特征沖孔周期正確部品無毛刺正確尺寸抗張強(qiáng)度清洗清潔金屬表面周期清潔的表面無殘?jiān)X輪速度齒輪磨損材料批號(hào)材料特性輸入類型CUUU剪切速度刃具磨損材料特性夾緊力剪切力CUUCU模具磨損材料特性沖擊力沖擊速度模具號(hào)模具硬度UUCCCC拉伸速度材料特性模具號(hào)輸入類型CUC沖孔速度沖床磨損材料特性夾緊力沖擊力CUUCU溶液類型溶液純度溶液齡表面粗糙度污染程度濕度溫度CUUUUUU工程繪圖(ProcessMapping)示例制C&E矩陣示例☉這是關(guān)于以前的制造工程圖的C&E矩陣,關(guān)鍵輸入已按總分?jǐn)?shù)排序。☉我們?cè)谧畛醯腇MEA活動(dòng)中將只考慮最前面的5項(xiàng)

C&E矩陣示例☉這是關(guān)于以前的制造工程圖的C&E矩陣,關(guān)鍵FMEA工作表在我們看示例之前,我們先看一個(gè)FMEA工作表

這張表上的內(nèi)容是從FMEA表上直接轉(zhuǎn)移過來的

這張表的目的是讓小組集中于FMEA的輸入,而不是分?jǐn)?shù)

評(píng)分應(yīng)該在完成基本的輸入后再做

FMEAWorksheetFMEA工作表在我們看示例之前,我們先看一個(gè)FMEA工作術(shù)語定義-失敗模式◎失敗模式-因?yàn)樘囟üこ梯斎氲氖》绞?如果不被探測(cè)或祛除,將導(dǎo)致影響發(fā)生

◎可能與某個(gè)缺陷相關(guān)(在分離的生產(chǎn)中)或與超出規(guī)格的工程輸出變量相關(guān)

☉操作者可以看到的任何錯(cuò)的事件都被認(rèn)為是一個(gè)失敗模式

◎示例☉溫度太高

☉錯(cuò)的PO數(shù)☉表面污染☉未對(duì)策的要求(顧客服務(wù))☉涂漆太薄術(shù)語定義-失敗模式◎失敗模式-因?yàn)樘囟üこ梯斎氲氖?. 對(duì)于每個(gè)工程輸入,決定出錯(cuò)的方式(失敗模式)我們將只討論C&E矩陣上前兩個(gè)關(guān)鍵工程輸入變量,即剪切速度和沖孔速度

首先我們列舉切割工序中的剪切速度

1. 對(duì)于每個(gè)工程輸入,決定出錯(cuò)的方式(失敗模式)我們將只術(shù)語定義-影響◎影響-對(duì)顧客要求的影響

一般集中于外部顧客,但也可包括下工序

◎示例☉溫度太高:油漆破裂☉錯(cuò)誤的

PO數(shù):帳目的可接受的、可查蹤的錯(cuò)誤

☉表面污染:不良的附著

☉未對(duì)策的要求:顧客的不滿

☉噴漆太薄:不良的覆蓋

術(shù)語定義-影響◎影響-對(duì)顧客要求的影響失敗模式1失敗模式2影響1聯(lián)系失敗模式和影響

注意,失敗模式和影響之間的關(guān)系不一定總是1-對(duì)-1

失敗模式1影響1失敗模式2影響1影響2失敗模式1失敗模式1失敗模式2影響1聯(lián)系失敗模式和影響注意,失2. 對(duì)于每個(gè)與輸入相關(guān)的失敗模式,決定影響

這些影響是下一工序和/或最終顧客的內(nèi)部要求

2. 對(duì)于每個(gè)與輸入相關(guān)的失敗模式,決定影響這些影響是下一術(shù)語定義-要因◎要因

☉導(dǎo)致失敗模式發(fā)生的工程散布源

示例:溫度太高;不良的溫度傳感器☉確認(rèn)要因應(yīng)該從相關(guān)嚴(yán)重度最高的失敗模式開始

◎示例☉溫度太高:熱電偶沒有校正

☉錯(cuò)誤的PO數(shù):印刷錯(cuò)誤

☉表面污染:上部提升系統(tǒng)

☉未對(duì)策的要求:顧客服務(wù)代表人數(shù)不足

☉油漆過薄:溶劑含量高術(shù)語定義-要因◎要因3.對(duì)每個(gè)失敗模式確定潛在要因

絕大多數(shù)情況下,一個(gè)失敗模式可能對(duì)應(yīng)不止一個(gè)要因,但在這個(gè)練習(xí)中我們將其簡(jiǎn)單化

3.對(duì)每個(gè)失敗模式確定潛在要因絕大多數(shù)情況下,一個(gè)失敗練習(xí)◎每小組選擇一個(gè)都熟悉的過程

☉這個(gè)過程不一定是一個(gè)工作工程

◎確定3個(gè)輸入變量

◎使用FMEA工作表,確定:☉輸入變量☉

2-3失敗模式☉每個(gè)失敗模式的所有影響

☉對(duì)于每個(gè)失敗模式3-5要因

◎你有20分鐘!

練習(xí)◎每小組選擇一個(gè)都熟悉的過程術(shù)語定義-目前的控制方法◎目前的控制方法

☉適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)化的方法/設(shè)計(jì),用來預(yù)防或探測(cè)失敗模式或要因(在導(dǎo)致影響前)

☉預(yù)防由錯(cuò)誤檢驗(yàn)(PokaYoke),自動(dòng)控制和設(shè)置查證組成

☉控制由審計(jì),檢查表,檢查,實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證,培訓(xùn),SOP,預(yù)防保全,等組成

◎哪個(gè)對(duì)工程改善,預(yù)防或探測(cè)更重要呢?

術(shù)語定義-目前的控制方法◎目前的控制方法4.針對(duì)每個(gè)要因列舉目前的控制方法

對(duì)于每個(gè)失敗模式/要因,我們要列舉如何預(yù)防這個(gè)要因或如何探測(cè)這個(gè)失敗模式

我們?cè)谟蠸OP的地方將列出程序號(hào)

這就是FMEA如何在目前的管理計(jì)劃中確定最初突破點(diǎn)的方法-工程小組可以馬上從這些突破點(diǎn)開始工作4.針對(duì)每個(gè)要因列舉目前的控制方法對(duì)于每個(gè)失敗模式/要練習(xí)☉回到你的小組里

☉對(duì)于每個(gè)要因決定你目前可能具有的任何控制方法─記住,這只是在你的工程中你現(xiàn)有的,不是你將有的控制方法☉把你正在從事的工作寫在FMEA工作表上

☉把這些信息轉(zhuǎn)移到FMEA

練習(xí)☉回到你的小組里FMEA的動(dòng)態(tài)特性釘子

丟失鞋子

丟失戰(zhàn)馬

丟失騎士

丟失戰(zhàn)爭(zhēng)

丟失為什么騎士大軍輸了戰(zhàn)爭(zhēng)

要因FailureModeEffectWindowofConsiderationCauseFailureModeEffectWindowofConsiderationCauseFailureMode影響WindowofConsiderationFMEA的動(dòng)態(tài)特性釘子鞋子戰(zhàn)馬騎士戰(zhàn)爭(zhēng)為什么騎士大軍輸了控制FMEA模型影響外部顧客或下工序要因失敗模式(缺陷)工序材料或工程輸入控制FMEA模型影響外部顧客或下工序要因失敗模式工序材料或控制FMEA模型影響外部顧客或下一工序要因失敗模式(缺陷)工序材料或工程輸入Prevention探測(cè)探測(cè)探測(cè)哪個(gè)是最好的情況?哪個(gè)是最壞的情況?控制FMEA模型影響外部顧客或下一工序要因失敗模式工序材料風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)(RPN)◎

FMEA的輸出是風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)

RPN

是在你提供的信息基礎(chǔ)上計(jì)算出來的數(shù),要考慮

☉潛在的失敗模式,☉相關(guān)影響,和☉當(dāng)前在達(dá)到顧客之前工程探測(cè)失敗能力

◎它是三個(gè)定量的數(shù)率的乘積,分別相對(duì)于影響,要因和控制:

RPN=嚴(yán)重度X發(fā)生率X探測(cè)力影響要因控制風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)(RPN)◎FMEA的輸出是風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)影響RPN術(shù)語定義

◎(影響的)嚴(yán)重度(Severity)-

影響對(duì)顧客要求的重要程度-如果失敗發(fā)生,也可以和安全及其他風(fēng)險(xiǎn)相關(guān)(1=不嚴(yán)重,10=非常嚴(yán)重)

(要因的)發(fā)生率(Occurrence)-

給定要因發(fā)生并導(dǎo)致失敗模式的頻率。有時(shí)也可以指失敗模式的頻率(1=不像,10=很像)

◎探測(cè)力(Detection)(當(dāng)前的控制能力)-

當(dāng)前☉控制計(jì)劃的探測(cè)或預(yù)防的能力:

☉在導(dǎo)致失敗模式之前的要因

☉在導(dǎo)致影響之前探測(cè)或預(yù)防的失敗模式

1=可能探測(cè),10=根本不可能探測(cè)

RPN術(shù)語定義◎(影響的)嚴(yán)重度(Severity風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)◎風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)不是神圣的◎嚴(yán)重度,發(fā)生率和探測(cè)力的范圍可以根據(jù)具體情況確定

◎可以附加其他的種類

☉例如,一個(gè)工程師可以在RPN計(jì)算中加一個(gè)影響的分?jǐn)?shù),以估計(jì)失敗模式對(duì)工程的全部影響

風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)◎風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)不是神圣的5.作成嚴(yán)重度,發(fā)生率和探測(cè)力的數(shù)率范圍

數(shù)率范圍示例5.作成嚴(yán)重度,發(fā)生率和探測(cè)力的數(shù)率范圍數(shù)率范圍示例FMEA模型控制影響外部顧客或下工序要因失敗模式(缺陷)工序材料或工程輸入預(yù)防探測(cè)探測(cè)探測(cè)因?yàn)樘綔y(cè)力分?jǐn)?shù)有一點(diǎn)難理解,我們將做一個(gè)快的練習(xí)。給下面的每個(gè)箱子一個(gè)探測(cè)力分?jǐn)?shù):Det=10Det=7Det=1Det=3FMEA模型控制影響外部顧客或下工序要因失敗模式工序材料或用5分鐘填上結(jié)果(內(nèi)部和外部)和應(yīng)該采取的措施。再用10分鐘在組內(nèi)討論。準(zhǔn)備發(fā)表結(jié)果。

測(cè)驗(yàn)!用5分鐘填上結(jié)果(內(nèi)部和外部)和應(yīng)該采取的措施。再用10分鐘FMEA打分◎不論在定量上還是在定性上,打分“錨”有很大變化◎兩種類型的范圍是1-5或1-10

1-5的范圍對(duì)于小組來說較容易決定分?jǐn)?shù)

1-10范圍提供了較好的估計(jì)精確度和分?jǐn)?shù)上的大范圍的變化

1-10一般認(rèn)為是最好的選擇

FMEA打分◎不論在定量上還是在定性上,打分“錨”有很大變FMEA表-

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