(完整版)襯膠管道技術(shù)規(guī)范

XXXX煙氣治理項(xiàng)目脫硫改造工程襯膠管道技術(shù)規(guī)范（技術(shù)協(xié)議）XXXXXXX有限公司20XX年X月X日襯膠管道技術(shù)規(guī)范襯膠管道技術(shù)規(guī)范第一章技術(shù)要求總則本技術(shù)規(guī)范適用于中國(guó)義義義義有限公司總承包的義義義義煙氣治理項(xiàng)目脫硫技術(shù)改造工程襯膠管道及附件的功能設(shè)計(jì)、制造、結(jié)構(gòu)、運(yùn)輸、安裝、試驗(yàn)和調(diào)試等方面的技術(shù)要求。本技術(shù)規(guī)范書所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。乙方應(yīng)保證提供符合技術(shù)規(guī)范書要求和現(xiàn)行中國(guó)或國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。乙方提供的設(shè)備是全新的和先進(jìn)的，并經(jīng)過(guò)運(yùn)行實(shí)踐已證明是完全成熟可靠的產(chǎn)品。乙方應(yīng)已有相同容量機(jī)組設(shè)備制造、運(yùn)行的成功經(jīng)驗(yàn)（提供近三年的國(guó)內(nèi)外業(yè)績(jī)表），同時(shí)必須滿足國(guó)家的有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。凡在乙方設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)的外購(gòu)件或外購(gòu)設(shè)備，乙方至少應(yīng)推薦2至3家產(chǎn)品供甲方確認(rèn)，而且甲方有權(quán)單獨(dú)采購(gòu)，但技術(shù)上均由乙方負(fù)責(zé)歸口協(xié)調(diào)。在簽訂合同之后，到乙方開始制造之日的這段時(shí)間內(nèi)，甲方有權(quán)提出因參數(shù)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，乙方應(yīng)遵守這些要求，具體款項(xiàng)內(nèi)容由供需雙方共同商定。本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇到與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不得低于最新中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。如果本技術(shù)規(guī)范書與現(xiàn)行使用的有關(guān)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)以及中國(guó)部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，乙方應(yīng)及時(shí)書面通知甲方進(jìn)行解決。所有技術(shù)資料和文件中的單位均采用中國(guó)國(guó)家法定計(jì)量單位。合同談判及合同執(zhí)行過(guò)程中的一切圖紙、技術(shù)文件、商務(wù)信函等必須提供中文版本（涉及進(jìn)口部件的技術(shù)資料提供中英文對(duì)照版本，具體要求見《第三章技術(shù)資料及交付進(jìn)度》），但以中文為準(zhǔn)。合同中同一參數(shù)出現(xiàn)不一致時(shí)，將按照滿足工程質(zhì)量及有利于甲方要求的原則修改確定。工程概況概述義義義義義義義義有限公司位于義義省義義市，緊臨義義江，距義義市78公里，距義義鐵路35公里。義義義義義義義義有限公司，負(fù)責(zé)義義市生產(chǎn)和生活需要的電力、蒸汽的供給，冬季還負(fù)責(zé)生產(chǎn)伴熱及生活供暖。鍋爐現(xiàn)有脫硫工藝為循環(huán)流化床半干法脫硫工藝，已不能滿足當(dāng)前的環(huán)保排放要求，考慮到未來(lái)環(huán)保排放將執(zhí)行二氧化硫W50mg/Nm"煙塵<20mg/Nm"氮氧化物WIOOmg/Nm"的排放限值，故，計(jì)劃拆除原有脫硫系統(tǒng)，新建#1、#2、#3爐石灰石-石膏濕法脫硫和SCR脫硝工程，新建#1、#2、#3、#4、#5、#6爐電-袋除塵工程，工程建設(shè)及投運(yùn)、試生產(chǎn)盡量減少對(duì)正常生產(chǎn)的影響。電源條件現(xiàn)有主要電壓等級(jí)：6KV、380V。氣象條件廠區(qū)屬亞寒帶溫暖潮濕季風(fēng)氣候區(qū)，冬季漫長(zhǎng)寒冷，夏季短促。氣溫TOC\o"1-5"\h\z年平均氣溫3.1℃最熱月（7月）平均氣溫21.9℃極端最高氣溫35℃極端最低氣溫-37.2℃最冷月（1月）平均氣溫-18.9℃空調(diào)用夏季干球溫度29.3℃空調(diào)用夏季濕球溫度23.6℃濕度月平均最高相對(duì)濕度（8月）81%月平均最低相對(duì)濕度（1月）1%年平均相對(duì)濕度68%冬季空調(diào)計(jì)算用相對(duì)濕度69%風(fēng)主導(dǎo)風(fēng)向和頻率西南+西西南17%地面上10米高處最大風(fēng)速24米/秒冬季平均風(fēng)速4.6米/秒夏季平均風(fēng)速3.0米/秒年平均風(fēng)速4.1米/秒最大風(fēng)壓0.5KN/m2氣壓最高絕對(duì)氣壓1032.1毫巴最低絕對(duì)氣壓958.7毫巴年平均氣壓1002.1毫巴降水量年平均降水量540.7毫米月平均最大降水量（7月）137.0毫米月平均最小降水量2.1毫米日最大降水量（1965.7.9）127.4毫米一小時(shí)最大降水量（1968.7.25）68.8毫米最大積雪厚度（1958）280毫米雪荷重0.7KN/m2凍土深度-2.3米年平均雷暴日數(shù)34.5日/年（8）歷年全年風(fēng)向平均頻率及風(fēng)速方向NNNENEENEEESESESSES頻率4424382322風(fēng)速112416121212111113方向SSWSWWSWWWNWNWNNWC頻率21717622224風(fēng)速242124201715102.3.2地質(zhì)與地震地震烈度地震基本烈度為6度。介質(zhì)參數(shù)襯膠管道接觸漿液參數(shù)表表2.4.1漿液參數(shù)項(xiàng)目單位數(shù)值備注密度Kg/m31200~1250溫度°C40-60pH4-7固體含量wt.%20~30Cl-濃度g/l40技術(shù)要求總述襯膠管道的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)符合國(guó)內(nèi)的最新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。加工前按照規(guī)范書的要求，編制質(zhì)量控制計(jì)劃和質(zhì)量檢查計(jì)劃報(bào)甲方認(rèn)可。管道及管件材質(zhì)和規(guī)格遵循甲方提供的圖紙。管道上的支撐、補(bǔ)強(qiáng)圈、墊板、儀表引接管等焊接件及法蘭、法蘭墊片、緊固件由乙方負(fù)責(zé)，在襯里前焊接。在-15℃下不會(huì)造成膠層的損壞。所有需襯膠的管道及管件在工廠內(nèi)進(jìn)行內(nèi)襯，調(diào)整段現(xiàn)合管返廠完成襯膠。在配管圖設(shè)計(jì)過(guò)程中與甲方合作。向甲方提供的經(jīng)確認(rèn)的質(zhì)量保證計(jì)劃來(lái)確保乙方的內(nèi)襯工作質(zhì)量。技術(shù)要求橡膠內(nèi)襯材料包括橡膠、粘接劑、底漆等。橡膠內(nèi)襯采用進(jìn)口EV739丁基橡膠及配套膠黏劑，厚度為4mm。管道、彎頭部位使用壽命不低于15年，變徑使用壽命不低于7年。漿液和廢水最大氯離子含量按60000ppm設(shè)計(jì)。襯膠管和配件的設(shè)計(jì)采用法蘭連接，法蘭面不開密封水線。按相關(guān)管道標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)。所有需要內(nèi)襯的設(shè)備/管道都設(shè)計(jì)成易于進(jìn)行襯膠的模件，以便于襯膠。所有襯膠的部件清除尖銳的邊角，根據(jù)使用的橡膠材料調(diào)整拐角處的半徑?？走吘壭拚o橡膠內(nèi)襯厚度留下余量。對(duì)加襯后的任何設(shè)備不再進(jìn)行焊接。長(zhǎng)管道分段時(shí)，每根規(guī)格相同的直管加工成單一長(zhǎng)度，單節(jié)最大長(zhǎng)度低于6米。所需襯膠管件的表面打磨光滑無(wú)附著物，邊緣圓滑。襯膠管道使用無(wú)縫管，不接受采用焊接管。襯膠法蘭之間直管最大長(zhǎng)度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。管道，配件和法蘭沒有油脂或其它粘性層，平端管在內(nèi)外側(cè)都設(shè)計(jì)有45°的倒角。襯膠管和配件的內(nèi)襯方式能完全防止流體接觸金屬表面，襯膠伸出管道端部至法蘭面的外徑。提供橡膠內(nèi)襯采用的標(biāo)準(zhǔn)供甲方確認(rèn)。提供關(guān)于內(nèi)襯及維護(hù)工作的詳細(xì)設(shè)計(jì)圖紙，尤其是特殊的區(qū)域（如法蘭表面、噴嘴連接處、拐角、邊、重疊部分等），提交給甲方確認(rèn)，根據(jù)確認(rèn)后的圖紙進(jìn)行施工。管道橡膠內(nèi)襯在運(yùn)行條件下能正常工作不發(fā)生脫落、鼓泡、開裂、過(guò)度磨損等不正常現(xiàn)象，保護(hù)碳鋼管道不受腐蝕和磨蝕。并能使管道沿程阻力最小。對(duì)內(nèi)襯材料和鋼管、管件的檢驗(yàn)驗(yàn)收要求見規(guī)范書第四章。加工工序工廠進(jìn)行襯膠的部件在襯膠后加熱加壓進(jìn)行硫化，硫化后通過(guò)打磨和碾磨機(jī)械將法蘭表面的硬橡膠加工成同法蘭表面平行，在硫化前均不在管道等的外表面涂漆。在襯膠準(zhǔn)備和施工期間，需要襯膠的表面沒有水份。所有油脂和其它污染物將在噴砂之前用溶劑或乳化液清除。加工和干燥期間對(duì)襯底溫度、環(huán)境溫度、空氣相對(duì)濕度和空氣露點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)的測(cè)量和記錄，所有測(cè)量值將記錄在備忘錄中。從噴砂開始到襯膠完成，空氣的相對(duì)濕度應(yīng)保持在75%以下，襯底溫度保持在高于露點(diǎn)3℃，提供噴砂處理的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，所有將襯膠的表面根據(jù)要求進(jìn)行噴砂處理，以去除鐵銹、鐵屑、焊跡或其它異物，所有用于噴吹的砂或其它材料無(wú)水分。在噴吹之后，鋼管表面首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、最后用真空吸塵器處理。噴吹介質(zhì)為金剛砂，噴吹介質(zhì)是清潔和干燥的，噴吹用壓縮空氣沒有油、污物和水，在噴砂之后，表面將進(jìn)行徹底的檢查而且是否適合開始襯膠工作，結(jié)果寫入備忘錄。在襯膠部件和非襯膠部件的接合處采用法蘭連接，接縫由橡膠材料加以保護(hù)，保證在縫口區(qū)域充分的粘附性，設(shè)計(jì)和加工得到甲方/咨詢方的同意。法蘭的內(nèi)襯覆蓋法蘭表面上的管道口，以保證未加工的邊緣不與工作介質(zhì)接觸。檢查關(guān)于內(nèi)襯工作包括但不僅限于以下項(xiàng)目的檢查：內(nèi)襯檢查（根據(jù)規(guī)范書）加襯部件檢查（根據(jù)規(guī)范書）內(nèi)襯記錄（濕度，露點(diǎn)等）底部、外部涂層檢查內(nèi)襯試驗(yàn)結(jié)果，如：火花試驗(yàn)，厚度檢測(cè)，粘附性試驗(yàn)。?驗(yàn)收試驗(yàn)⑴車間檢查和試驗(yàn)所有部件在任何時(shí)候都易于檢查。所有用于驗(yàn)收的非破壞性測(cè)試儀器校準(zhǔn)并提供校準(zhǔn)合格證。在襯料工作開始以前，將在需加襯里的表面進(jìn)行以下檢查：＞表面準(zhǔn)備工作——在噴沙清理之后，表面進(jìn)行表面粗糙度（根據(jù)DIN4768）和除銹等級(jí)（根據(jù)DIN55928第4部分）檢查。在以上提及的檢查和處理工作完成以后，如有能夠滿足上述相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，進(jìn)行襯里工作。＞襯里工作——除非有另外指定，硫化后的襯料在車間由甲方或甲方委托的第三方、乙方的代表進(jìn)行如下檢驗(yàn)：視覺檢查：觀察氣泡、開縫、分離和其它質(zhì)量欠缺的表面視覺檢查，核對(duì)流動(dòng)方向的標(biāo)記和重疊的適合性核查。檢驗(yàn)范圍為100%。電火花試驗(yàn)：在硫化后用火花測(cè)試儀檢查整個(gè)襯料以探測(cè)微孔、裂縫和其它延伸至襯底材料的薄弱點(diǎn)，用于此試驗(yàn)的電壓如規(guī)范書第五章的“監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)”中所述。發(fā)聲：設(shè)備的襯里會(huì)因其內(nèi)部堵塞的空氣產(chǎn)生發(fā)聲。只要管徑允許，用錘或其它適合的工具進(jìn)行整個(gè)管道的發(fā)聲試驗(yàn)，當(dāng)探出感覺音調(diào)有明顯差異的地方，將注明并標(biāo)注位置。?層厚度的控制：根據(jù)DIN50982第1部分將對(duì)每一項(xiàng)進(jìn)行控制，數(shù)量由參與各方?jīng)Q定硬度檢查：根據(jù)DIN20855第2部分對(duì)每一項(xiàng)進(jìn)行硬度檢驗(yàn)，數(shù)量由參與各方?jīng)Q定。分離的控制（剝離強(qiáng)度檢驗(yàn)）根據(jù)DIN20855第2部分僅對(duì)與襯里工作平行準(zhǔn)備的工作樣品的軟橡膠進(jìn)行的此項(xiàng)檢驗(yàn)，如果在橡膠襯里中發(fā)現(xiàn)一些缺陷，根據(jù)要求在維修地點(diǎn)附近進(jìn)行剝離強(qiáng)度檢查。?粘著力控制（敲打試驗(yàn)）：檢驗(yàn)只對(duì)襯里工作平行準(zhǔn)備的工作樣品的硬橡膠進(jìn)行，所有在車間襯里的部件將如上所述在制造后進(jìn)檢驗(yàn)，車間檢驗(yàn)結(jié)果同硫化日期和每一次的項(xiàng)目編號(hào)一起在產(chǎn)品檢查證書中指出并提交給業(yè)主方。所有襯里部件都將作運(yùn)輸期間防損傷的安全包裝檢查。⑵現(xiàn)場(chǎng)檢查和檢驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)襯里的設(shè)備除了上述檢驗(yàn)外還將在業(yè)主方（如果需要）、甲方和乙方的參與下進(jìn)行以下檢查：在車間的所有加襯部件在安裝前進(jìn)行電火花檢查?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)期間所有測(cè)量值記入檢驗(yàn)備忘錄并由有關(guān)各方簽字。檢查期間見到的損傷和缺陷將根據(jù)由各方同意的維修步驟進(jìn)行維修并重新檢查。外表面油漆及襯里管道標(biāo)記外表面油漆a.表面處理要求：表面粗糙度等級(jí)Sa2.5。使用噴槍涂刷2層防銹漆，每層標(biāo)準(zhǔn)厚度為60口m,顏色由甲方?jīng)Q定。b.有外保溫的管道油漆厚度大于65口m（兩道防銹底漆）。襯里管道標(biāo)記所有管道、管件標(biāo)有下列永久性標(biāo)記：公稱通徑；公稱壓力；材料；制造廠或商標(biāo)。法蘭標(biāo)記采用鋼印，印記位置在法蘭外圓的側(cè)面。

c.根據(jù)法蘭鋼印標(biāo)記，使用白色油漆將管道編號(hào)填寫在管道上，并標(biāo)注流向。在管道法蘭一側(cè)，根據(jù)管道系統(tǒng)不同，涂上不同顏色的帶狀油漆。以方便安裝時(shí)查找。d.在邊界的醒目位置加上至少150mm高的如下語(yǔ)句“襯膠，不允許焊接”。包裝及封頭（見附圖）①橡膠襯里管道的包裝所有法蘭面用三合板覆蓋，如下圖所示：②襯里管道包裝及交貨包裝適于長(zhǎng)途卡車運(yùn)輸或船運(yùn)，能保護(hù)貨物在運(yùn)輸起吊中不受損壞。襯里管道在運(yùn)輸及貯放時(shí)避免太陽(yáng)照射和雨淋，距熱源1米以外。在5?30℃保存。法蘭開口部用夾板進(jìn)行覆蓋，防止空氣流通及異物進(jìn)入。標(biāo)準(zhǔn)制作相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：GB8163-1999《流體輸送用無(wú)縫鋼管》GB12459-90《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》HGJ21501-93《襯膠鋼管和管件》GB1824.1-2001《橡膠襯里第1部分設(shè)備防腐襯里》產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)CJ/T120-2000,衛(wèi)生性能指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T17219—1998。注：經(jīng)與DIN標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照，其管道及管件標(biāo)準(zhǔn)與GB系列標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)，法蘭標(biāo)準(zhǔn)與電力部典管中GD2000標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)。材料標(biāo)準(zhǔn)：法蘭：與閥門、設(shè)備連接法蘭由甲方提供標(biāo)準(zhǔn)，其余參照割2000標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)、配合流程甲方提供需襯膠的管道施工圖，乙方協(xié)助甲方完成正確的管道施工圖，根據(jù)需要轉(zhuǎn)化圖紙，設(shè)計(jì)軸測(cè)圖和管道裝配圖、加工制作圖。甲方所提供圖紙上標(biāo)注尺寸為平面或立面投影尺寸，乙方將根據(jù)管道坡度計(jì)算設(shè)計(jì)實(shí)際長(zhǎng)度。甲方提供的圖紙上直管段沒有分段的，乙方將根據(jù)襯膠管道加工制作工藝進(jìn)行分段處理，并增加相應(yīng)法蘭、緊固件等。對(duì)于圖紙中不清楚、矛盾或錯(cuò)誤之處，或難以加工制作、運(yùn)輸、安裝之處，將及時(shí)提出，雙方確認(rèn)解決方案后進(jìn)行加工制作。乙方提供關(guān)于內(nèi)襯和及其維護(hù)工作的詳細(xì)設(shè)計(jì)圖紙，尤其是特殊的區(qū)域(如法蘭表面，拐角、邊，重疊部分等)，并提交給甲方確認(rèn)，根據(jù)確認(rèn)后的圖紙進(jìn)行加工制作。乙方根據(jù)圖紙和自己的施工經(jīng)驗(yàn)，在襯膠管道及管件設(shè)計(jì)中預(yù)留不襯膠調(diào)整段，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝。在設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中，受多種因素的影響，管道布置或管道及管件會(huì)和設(shè)計(jì)圖紙出現(xiàn)偏差，乙方在標(biāo)書中列出各規(guī)格管道及管件詳細(xì)單價(jià)，最后根據(jù)實(shí)際發(fā)生的管道及管件總量進(jìn)行總價(jià)的調(diào)整和最終確認(rèn)。9工廠制作襯膠前管道及管件制作及注意事項(xiàng)：1）所有內(nèi)襯鋼管表面滿足DIN28053或其它同等標(biāo)準(zhǔn)要求。2）所有內(nèi)襯鋼管表面的工廠焊縫100%進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。焊縫表面平滑過(guò)渡，角焊縫的圓弧半徑滿足內(nèi)襯要求。檢查焊縫是否全線連接（有無(wú)漏焊）。3）檢查焊縫是否有咬邊缺陷（深0.5mm以上），砂眼、裂縫等缺陷，如有則及時(shí)處理。4）所有襯膠的管件清除尖銳的邊角，根據(jù)使用的橡膠材料調(diào)整拐角處的半徑。對(duì)于法蘭面的內(nèi)邊、填角焊縫和有孔鋼板同樣適用?？走吘壭拚o橡膠內(nèi)襯厚度留下余量。注意圓弧過(guò)渡（凹部10R以上，凸部3R以上）。法蘭垂直焊接到管道上，并有至少3mm的曲率半徑。5）在噴砂打磨后，襯膠的表面沒有間隙、焊接毛刺、小孔、渣、雜物、噴砂后的迭層和其它欠缺。6）所需襯膠管件的表面打磨光滑，無(wú)油污、臟物等附著物，邊緣圓滑。7）對(duì)于襯膠管道，必須使用無(wú)縫鋼管。大口徑管道可以采用焊接管。8）法蘭的內(nèi)部焊接點(diǎn)磨平至與管內(nèi)徑一致。9）襯膠法蘭面之間直管最大長(zhǎng)度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。管道、配件和法蘭沒有油脂或其它粘性層，平端管在內(nèi)外側(cè)有45°的倒角。10）提供噴砂處理的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，所有需襯膠的表面將根據(jù)要求進(jìn)行噴砂處理，以去除鐵銹、鐵屑、焊渣或其它異物。所有用于噴砂的物料無(wú)水分。11）在噴砂之后，鋼表面首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、最后用真空吸塵器處理。12）噴砂介質(zhì)是金剛砂，噴吹介質(zhì)清潔干燥，噴吹用壓縮空氣不含油、污物和水。在噴砂之后，表面進(jìn)行徹底的檢查，結(jié)果寫入備忘錄，開始襯膠工作。13）在襯膠準(zhǔn)備和施工期間，需要襯膠的表面沒有水份。管道及管件襯膠施工及注意事項(xiàng)：襯膠之前，檢查確認(rèn)所有焊接、切割工作已全部完成，管道上的沖洗水管道接口、熱控儀表管道接口、放氣、排水管道接口是否已全部加工制作完畢。2）橡膠內(nèi)襯管和配件的內(nèi)襯方式能防止腐蝕性介質(zhì)接觸金屬表面，橡膠內(nèi)襯伸出管道端部。邊緣、拐角等需內(nèi)襯的表面加工成弧形，至少有6mm的半徑。3）加熱設(shè)備放在至少距內(nèi)襯（橡膠）表面100mm處，以防局部過(guò)熱，且不使橡膠表面直接接觸蒸汽。4）工廠襯膠的部件在襯膠后通過(guò)加熱加壓進(jìn)行硫化。硫化后通過(guò)專用打磨機(jī)械將法蘭表面的硬橡膠加工成同法蘭表面平行，在硫化前不在管道等部件的外表面涂漆。5）施工和干燥期間對(duì)襯底溫度、環(huán)境溫度、空氣相對(duì)濕度和空氣露點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)的測(cè)量和記錄，所有測(cè)量值將記錄在備忘錄中。從噴砂開始到襯膠完成，空氣的相對(duì)濕度保持在85%以下，襯底溫度保持至少高于露點(diǎn)3℃，要求的襯底溫度至少為+5℃。提供噴砂處理的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，所有將襯膠的表面根據(jù)要求進(jìn)行噴砂處理，以去除鐵銹、鐵屑、焊跡或其它異物。6）粘結(jié)系統(tǒng)由底漆和膠粘劑組成。在施工底漆前表面不會(huì)受到污損，底漆兩層。底漆不被污染，并有適當(dāng)?shù)恼承?。底漆的施工使用噴射槍或?qū)Ｓ玫拿⑦M(jìn)行。底漆層均勻，所有流動(dòng)、流滴等都將通過(guò)刮除和清潔加以清除。7）膠粘劑的施工要求與底漆相同。8）噴砂完成后，在需襯里的表面涂上底涂，底涂干燥后，涂上中涂。然后涂上橡膠粘結(jié)劑，并得到充分干燥，在噴砂后8小時(shí)內(nèi)涂上底涂，以防止鋼鐵表面再次被氧化。9）襯膠材料的大小與所保護(hù)的區(qū)域一致，不拉長(zhǎng)橡膠覆蓋附近的區(qū)域。10）襯膠沒有氣泡、凹凸點(diǎn)和其他缺陷。11）在襯膠部件和非襯膠部件的接合處也由橡膠材料加以保護(hù)，保證在縫口區(qū)域充分的粘附性，設(shè)計(jì)和施工得到甲方的同意。12）在連接中法蘭的內(nèi)襯覆蓋法蘭表面上的管道口，以保證未加工的邊緣不與工作介質(zhì)接觸。13）內(nèi)襯工藝在各方面都成熟可靠，粘接完整、均勻，內(nèi)襯和金屬之間沒有空氣。10現(xiàn)場(chǎng)安裝1）在設(shè)計(jì)時(shí)考慮工廠加工的襯膠管道在到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，管理并貯存在密封區(qū)域以保證表面無(wú)水或與污物接觸，最好儲(chǔ)存在木板上，并注意除非有木板分離，不允許產(chǎn)品層疊堆放；管件分類貯存以易于分辨和取出管件；直到需要最終安裝時(shí)，才能拆除襯膠設(shè)備

的包裝。2）提供襯膠管道及管件加工、裝配圖紙，便于指導(dǎo)進(jìn)行安裝。3）所有襯膠管道及管件安裝現(xiàn)場(chǎng)安裝次序分批發(fā)貨，每批貨物、每件管道及管件均編號(hào)，編號(hào)能和裝配圖紙對(duì)應(yīng)。4）提供現(xiàn)場(chǎng)管道安裝施工方案。性能要求襯里材質(zhì)性能表材料名稱：加壓蒸汽硫化EV739丁基橡膠及配套黏合劑。材料成分及物理性能表：丁基膠化學(xué)成分丁基膠物理性能:成分比例成分比例橡膠49無(wú)機(jī)加強(qiáng)劑、填料31助劑3其它17檢查項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)值試驗(yàn)方法拉伸強(qiáng)度PSI1800ASTMD412斷裂伸長(zhǎng)率%550ASTMD412硬度邵氏A60-70ASTM2240粘結(jié)強(qiáng)度LBS30ASTMD429備注：（1）測(cè)試溫度：20?30℃。（2）測(cè)試樣塊：相同硫化條件下試驗(yàn)硫化機(jī)制。（3）粘結(jié)強(qiáng)度：橡膠與20號(hào)碳鋼之間測(cè)試。質(zhì)量文件所供襯里的主要零部件按圖紙及技術(shù)文件要求進(jìn)行功能檢查和試驗(yàn)，以保證設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)滿足技術(shù)規(guī)范書的要求。提供所有材料的質(zhì)量保證書、合格證和、復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告等。所采用材料的化學(xué)成份、機(jī)械性能及內(nèi)在質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件的規(guī)定。在設(shè)備出廠發(fā)運(yùn)的同時(shí)提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)質(zhì)量文件和技術(shù)文件。這些文件包括：－產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書；－膠板材質(zhì)證明；－主要材料試驗(yàn)合格證書；－主要材料試驗(yàn)報(bào)告；－各項(xiàng)有關(guān)實(shí)驗(yàn)結(jié)果；－質(zhì)量控制計(jì)劃；－質(zhì)量檢查計(jì)劃；－安裝、使用、維護(hù)手冊(cè)；－本體設(shè)備及附屬設(shè)備總圖及相關(guān)的部件圖。質(zhì)保期以商務(wù)合同為準(zhǔn)。在保質(zhì)期內(nèi)，因襯里質(zhì)量問(wèn)題而造成的設(shè)備損壞或不能正常使用時(shí)，無(wú)償修理或更換，并承擔(dān)管道吊裝、拆卸等費(fèi)用和由此引起的甲方的經(jīng)濟(jì)損失。保質(zhì)期后，長(zhǎng)期供應(yīng)備品備件。保質(zhì)期內(nèi)，如甲方認(rèn)為乙方人員有必要到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)時(shí)，乙方的技術(shù)人員在接到通知后的48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。提供甲方進(jìn)行安裝設(shè)計(jì)所需要的全部資料和其他技術(shù)文件。包裝、裝卸、運(yùn)輸和儲(chǔ)存產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存符合標(biāo)準(zhǔn)GB191-73的規(guī)定及國(guó)家的相關(guān)規(guī)定，具有長(zhǎng)途運(yùn)輸、多次搬運(yùn)和裝卸的堅(jiān)固包裝。包裝保證在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中完好無(wú)損，并有減振、防沖擊的措施。乙方選擇運(yùn)輸方式。根據(jù)大件運(yùn)輸?shù)木€路及運(yùn)輸方式，對(duì)沿途中所經(jīng)過(guò)的涵洞、橋梁等構(gòu)、建筑物進(jìn)行充分的調(diào)查和論證，確保大件設(shè)備運(yùn)至交貨地點(diǎn)。包裝與保管保證對(duì)合同設(shè)備的所有包裝在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中完好無(wú)損，并有減震、防沖擊的措施。包裝能保證合同設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)的保管與維護(hù)，包括在合理時(shí)間內(nèi)有有效的措施。管道包裝及運(yùn)輸按照工藝系統(tǒng)分系統(tǒng)進(jìn)行。組裝襯膠管道在工廠完成。質(zhì)量保證采取有效措施，保證產(chǎn)品符合規(guī)范書的要求。在正常的使用工作環(huán)境下，（整體）產(chǎn)品使用壽命為不小于20年。所供設(shè)備質(zhì)保期以商務(wù)合同為準(zhǔn)。在整個(gè)質(zhì)保期內(nèi)，非人為因素造成的損壞，及時(shí)免費(fèi)更換，并且根據(jù)因此而造成的經(jīng)濟(jì)損失大小承擔(dān)一定的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。安裝調(diào)試所供產(chǎn)品安裝調(diào)試期間，派有一定能力的專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，解決安裝調(diào)試中的問(wèn)題。管道安裝調(diào)試過(guò)程中，由于制造質(zhì)量造成的不符合規(guī)定的偏差，有文字記錄。管道安裝后，派人參加現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的相關(guān)試驗(yàn)、驗(yàn)收，并幫助解決試驗(yàn)中暴露的問(wèn)題。清潔，油漆管道出廠前按照甲方標(biāo)準(zhǔn)噴涂油漆，油漆顏色由甲方確認(rèn)。管道包裝前涂防腐漆，以便在運(yùn)輸保管中起防腐作用。所有管道端頭均有封堵保護(hù)。標(biāo)記包裝箱內(nèi)和捆內(nèi)的各散裝部件在裝配圖中的部件號(hào)、零件號(hào)標(biāo)記清楚。每件包裝箱的兩個(gè)側(cè)面上，用不褪色的油漆以明顯易見的中文字樣印刷以下標(biāo)記：合同號(hào)；目的站／碼頭；供貨、收貨單位名稱；名稱、圖號(hào)等；箱號(hào)／件號(hào)；毛重／凈重（公斤）；。交付的技術(shù)資料使用適合于長(zhǎng)途運(yùn)輸、多次搬運(yùn)、防雨和防潮的包裝。每包技術(shù)資料的封面上注明下述內(nèi)容：合同號(hào)；供貨、收貨單位名稱；目的站／碼頭；毛重；箱號(hào)／件號(hào)。每一包資料內(nèi)附有技術(shù)資料的詳細(xì)清單一式二份，標(biāo)明技術(shù)資料的序號(hào)、文件項(xiàng)號(hào)、名稱和頁(yè)數(shù)。第二章供貨和服務(wù)范圍一般要求本章規(guī)定了義義義義義義義義有限公司煙氣脫硫總承包工程用襯膠管道及連接件的供貨和服務(wù)范圍。管道招標(biāo)工程量見附件：《管道施工圖》。連接件包括管道與設(shè)備連接的螺栓螺母墊片，管道之間的螺栓螺母墊片，管道與膨脹節(jié)等管件的螺栓螺母墊片，管道與閥門的螺栓螺母墊片（此項(xiàng)目閥門為對(duì)夾式蝶閥）。提供詳細(xì)的供貨清單，清單中依次說(shuō)明名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。供貨和服務(wù)范圍本規(guī)范書規(guī)定了襯膠管道及管件的供貨范圍，乙方保證提供襯膠管道及管件為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合本技術(shù)規(guī)范書的要求。提供詳細(xì)供貨清單，清單中依此說(shuō)明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、乙方等內(nèi)容。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，提供甲方所需數(shù)量的襯膠管道及管件和備件及相關(guān)技術(shù)文件，在安裝、調(diào)試、功能與性能測(cè)試、試運(yùn)行期間提供技術(shù)服務(wù)，并保證符合本技術(shù)規(guī)范書的條文和甲方書面提出的特殊要求。1）本項(xiàng)目襯膠管道及管件的工作范圍包括工程設(shè)計(jì)（按甲方提供的布置圖及軸側(cè)圖轉(zhuǎn)化為包含分段的施工圖）、制造、材料、包裝和運(yùn)輸、裝配、安裝督導(dǎo)、質(zhì)量保證、文件等。2）提供管道布置圖紙所標(biāo)示的和雙方共同確認(rèn)最終書面變更后的所有襯膠管道、管件及連接件等。3）乙方需提供的圖紙資料，包括軸測(cè)圖，裝配圖，現(xiàn)場(chǎng)安裝說(shuō)明書等。4）甲方提供的圖中僅注明整段管道長(zhǎng)度及相應(yīng)管件，未包含分段后相應(yīng)增加的管件。乙方提供的圖中應(yīng)詳細(xì)列出所有分段管道、管件、螺桿螺母的數(shù)量和規(guī)格，且因分段后增加的所有管件、連接件均在乙方供貨范圍內(nèi)。5）實(shí)際結(jié)算工程量以經(jīng)甲方審定的施工圖量及變更增減的工程量為準(zhǔn)。管件部分以實(shí)際數(shù)量為準(zhǔn)（彎頭、法蘭、三通、大小頭、連接件）。3襯膠管道附件襯膠管道與閥門之間的墊片、螺栓、螺母由乙方供貨。襯膠管道與膨脹節(jié)之間的墊片、螺栓、螺母由乙方供貨。襯膠管道與設(shè)備之間的墊片、螺栓、螺母由乙方供貨。襯膠管道與其他管件之間的墊片、螺栓、螺母由乙方供貨。第三章技術(shù)資料及交付進(jìn)度1乙方在提供以下滿足相關(guān)技術(shù)資料及圖紙襯膠規(guī)范襯膠的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)制作圖(芯件)襯膠手冊(cè)制作工序規(guī)范(包括油漆工序)焊接工序規(guī)范(包括焊機(jī)清單)試驗(yàn)與檢查工序規(guī)范(裝配與襯膠)生產(chǎn)記錄(裝配與襯膠)包裝程序規(guī)范裝配與檢查計(jì)劃制造進(jìn)度報(bào)告材料清單材料裝運(yùn)清單2乙方應(yīng)向甲方提供細(xì)化后的管道軸測(cè)圖20套及其他設(shè)計(jì)資料20套，并同時(shí)提供電子文本2份(圖紙?zhí)峁┯部截惣癆utocad電子文件)。所提供的資料均標(biāo)明“義義義義義義義義有限公司煙氣脫硫工程”，“正式資料”字樣。乙方在合同簽訂后一周內(nèi)完成管道軸側(cè)圖的轉(zhuǎn)化工作并提交甲方確認(rèn)。經(jīng)甲方確認(rèn)后，由乙方出版施工藍(lán)圖，并及時(shí)發(fā)至甲方指定地點(diǎn)。第四章監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)1依據(jù)1.1依據(jù)本章用于合同執(zhí)行期間提供的襯膠管道進(jìn)行監(jiān)造、檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保乙方所提供的管道符合要求。1.2監(jiān)造內(nèi)容序號(hào)零部件及工序名稱監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式文件見證現(xiàn)場(chǎng)見證1管道的焊接質(zhì)量JJ2管道的襯膠質(zhì)量JJ3與設(shè)備及閥門接口法蘭標(biāo)準(zhǔn)是否吻合J4噴漆與標(biāo)識(shí)J在合同生效后，向甲方提供與本合同襯膠管道有關(guān)的監(jiān)造、檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。隨機(jī)資料中含襯膠管道的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的目錄。設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合技術(shù)規(guī)定書的規(guī)定。甲方應(yīng)進(jìn)行襯膠管道監(jiān)造和出廠前的檢驗(yàn)，了解襯膠管道組裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量情況并簽字。監(jiān)造檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)為煙氣脫硫技術(shù)規(guī)范書所列的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)造的范圍及具體監(jiān)造檢驗(yàn)／見證項(xiàng)目另行協(xié)商。為甲方委托的駐廠代表和監(jiān)造代表的監(jiān)造檢驗(yàn)提供：本規(guī)范書襯膠管道投料時(shí)提供襯膠管道的生產(chǎn)計(jì)劃及月度檢驗(yàn)計(jì)劃。提前15天提供襯膠管道的監(jiān)造內(nèi)容和檢驗(yàn)時(shí)間。與本規(guī)范書襯膠管道監(jiān)造有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（包括工廠標(biāo)準(zhǔn)）、圖紙、資料、工藝及實(shí)際工藝過(guò)程和檢驗(yàn)記錄（包括中間檢驗(yàn)記錄和／或不一致性報(bào)告）及技術(shù)規(guī)定書規(guī)定的有關(guān)文件以及復(fù)印件。監(jiān)造人數(shù)和時(shí)間，見規(guī)范書規(guī)定向監(jiān)造代表提供工作、生活方便。監(jiān)造檢驗(yàn)／見證（一般為現(xiàn)場(chǎng)見證）一般不得影響工廠的正常生產(chǎn)進(jìn)度（不包括發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題時(shí)的停工檢驗(yàn)），盡量結(jié)合工廠實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程。若監(jiān)造代表不能按本工司通知時(shí)間及時(shí)到場(chǎng)，生產(chǎn)廠的試驗(yàn)工作可正常進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果有效，監(jiān)造代表有權(quán)事后了解、查閱、復(fù)制檢查試驗(yàn)報(bào)告和結(jié)果（轉(zhuǎn)為文件見證）。若未及時(shí)通知監(jiān)造代表而單獨(dú)檢驗(yàn)，甲方將不承認(rèn)該檢驗(yàn)結(jié)果，在甲方代表在場(chǎng)的情況下進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。不論監(jiān)造代表是否參與監(jiān)造與出廠檢驗(yàn)或者監(jiān)造代表參加了監(jiān)造與檢驗(yàn)，并且簽署了監(jiān)造與檢驗(yàn)報(bào)告，不能被視為乙方應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除，也不能免除對(duì)管道質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任。監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場(chǎng)見證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，乙方和監(jiān)造代表均在見證表格上履行簽字手續(xù)。乙方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。R點(diǎn)：提供檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告的項(xiàng)目，即文件見證。W點(diǎn)：甲方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即現(xiàn)場(chǎng)見證。H點(diǎn)：在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí)停工等待甲方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即停工待檢。甲方接到見證通知后，要及時(shí)派代表到檢驗(yàn)或試驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)參加現(xiàn)場(chǎng)見證或停工待檢。如果甲方代表不能按時(shí)參加，W點(diǎn)可自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，但H點(diǎn)如果沒有甲方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，不能自行轉(zhuǎn)入下道工序，應(yīng)與甲方商定更改見證時(shí)間，如果更改后，甲方仍不能按時(shí)參加，則H點(diǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)。對(duì)配合監(jiān)造的要求乙方有配合甲方監(jiān)造的義務(wù)，并及時(shí)提供相關(guān)資料，并不由此發(fā)生任何費(fèi)用。給甲方監(jiān)造代表提供工作、生產(chǎn)方便。在現(xiàn)場(chǎng)見證或停工待檢前10天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及時(shí)間通知甲方監(jiān)造代表。甲方監(jiān)造代表有權(quán)查（借）閱與協(xié)議監(jiān)造管道有關(guān)的技術(shù)資料，需要復(fù)印存檔,乙方積極配合。在見證后十天內(nèi)將有關(guān)檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告資料提供給甲方監(jiān)造代表工廠檢查總則工廠檢查是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢查和試驗(yàn)。提供的規(guī)范的管道簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告，并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。檢查的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)。檢查的結(jié)果滿足規(guī)范書第一章的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，采取措施處理直至滿足要求，同時(shí)向甲方提交不一致性報(bào)告。發(fā)生重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)將情況及時(shí)通知甲方。供應(yīng)的襯膠管道，在生產(chǎn)過(guò)程中都進(jìn)行了嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。所有檢驗(yàn)、試驗(yàn)有正式的記錄文件。以上工作完成之后，合格產(chǎn)品才能出廠發(fā)運(yùn)。所有這些正式的記錄文件及合格證作為技術(shù)資料的一部分郵寄給甲方存檔。此外，還在隨機(jī)文件中提供合格證和質(zhì)量證明文件。工廠檢查的所有費(fèi)用包括在合同總價(jià)之中。工廠檢驗(yàn)及試驗(yàn)提供的襯膠管道，原材料按規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以證實(shí)材料滿足相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，在襯膠管道制造工作完成時(shí)，進(jìn)行試驗(yàn)以證明其性能符合規(guī)范及適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的條款，指導(dǎo)甲方指派的人員完成驗(yàn)收試驗(yàn)。試驗(yàn)所用的全部測(cè)試儀器都進(jìn)行常規(guī)校正，結(jié)果由甲方檢查。試驗(yàn)報(bào)告由乙方完成，但試驗(yàn)的是要取得甲方的認(rèn)同。按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)在制造廠進(jìn)行材料試驗(yàn)，并檢查防腐層是否滿足規(guī)范要求，安裝后在現(xiàn)場(chǎng)檢查壓損值、泄漏率等，并驗(yàn)證設(shè)備性能滿足技術(shù)要求。設(shè)計(jì)使所有部件在任何進(jìn)時(shí)候都易于檢查。所有用于驗(yàn)收的非破壞性測(cè)試儀器校準(zhǔn)提供校準(zhǔn)合格證。在襯膠工作開始以前，和甲方對(duì)襯膠表面和材料至少進(jìn)行以下檢查并確認(rèn)：—襯膠件組裝工作—表面準(zhǔn)備工作—材料準(zhǔn)備工作—電火花試驗(yàn)—硬度檢查最終驗(yàn)收試驗(yàn)前必須檢驗(yàn)、試驗(yàn)及通過(guò)的項(xiàng)目合同的供貨范圍包括本技術(shù)規(guī)范書要求的所有襯膠管道的工廠試驗(yàn)、使用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定、制造商的質(zhì)量控制計(jì)劃等。按合同提供的襯膠管道經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)其能滿足指定要求的全部性能。著重檢驗(yàn)和試驗(yàn)甲方代表要求的數(shù)據(jù)、試驗(yàn)結(jié)果，簽名及提交報(bào)告等。試驗(yàn)報(bào)告由乙方完成，但試驗(yàn)的成功與否要經(jīng)甲方審查。發(fā)貨前試驗(yàn)和記錄在發(fā)貨前要進(jìn)行材料試驗(yàn)和試運(yùn)行，檢查設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和質(zhì)量控制，檢查防腐層是否滿足規(guī)范要求。另外，發(fā)貨前或其分包商制造廠包裝或發(fā)運(yùn)前，根據(jù)有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合同要求的有關(guān)性能和其他試驗(yàn)、經(jīng)甲方檢查審查使甲方滿意。提供甲方六份試驗(yàn)證書。提供六份裝訂成冊(cè)的前期制造廠階段所有帶索引的管道性能試驗(yàn)證書?，F(xiàn)場(chǎng)開箱檢驗(yàn)貨物到達(dá)目的地后，甲方在接到乙方通知后應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，一起根據(jù)運(yùn)單和裝箱單對(duì)貨物的包裝、外觀及件數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)有任何不符之處，及時(shí)處理解決。當(dāng)貨物運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，甲方盡快開箱檢驗(yàn)，檢驗(yàn)貨物的數(shù)量、規(guī)格和質(zhì)量。甲方在開箱檢查前14天通知開箱檢驗(yàn)日期，派遣檢驗(yàn)人員參加現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，甲方應(yīng)為乙方檢驗(yàn)人員提供工作和生活方便?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)管道有任何損壞、缺陷、短少或不符合合同中規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范時(shí)，要做好記錄，并由雙方代表簽字，各執(zhí)一份，作為甲方向乙方提出修理和／或更換和／或索賠的依據(jù)；如果委托甲方修理?yè)p壞的設(shè)備，所有修理管道的費(fèi)用由乙方承擔(dān)；如果由于甲方原因，發(fā)現(xiàn)損壞或短缺，接到甲方通知后，盡快提供或替換相應(yīng)的部件，但費(fèi)用由甲方支付。如雙方代表在會(huì)同檢驗(yàn)中對(duì)檢驗(yàn)記錄不能取得一致意見時(shí)，可由雙方委托權(quán)威的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)／雙方權(quán)威檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)聯(lián)合進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)雙方都有約束力，檢驗(yàn)費(fèi)用由責(zé)任方負(fù)擔(dān)?，F(xiàn)場(chǎng)襯里試驗(yàn)遵守所有提到的約定標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)約定標(biāo)準(zhǔn)，采用金剛砂作為噴砂介質(zhì)，表面要求的進(jìn)行試樣抽查。2.6.1襯里的隨機(jī)檢查表面應(yīng)進(jìn)行表觀檢查，不均勻表面、裂縫、氣泡或外界物質(zhì)的雜質(zhì)應(yīng)作為拒收的原因。根據(jù)約定標(biāo)準(zhǔn)或相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)襯里厚度進(jìn)行測(cè)試。對(duì)3mm厚度橡膠層允許10%誤差的較低極限。硬度試驗(yàn)符合橡膠制造商的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)實(shí)施的試驗(yàn)進(jìn)行證明。在對(duì)襯里加溫后（甲方在場(chǎng)）對(duì)襯里實(shí)施表觀試驗(yàn)、溫度為運(yùn)行溫度、持續(xù)時(shí)間為48小時(shí)。確保襯里是根據(jù)制造商的裝置進(jìn)行實(shí)施（確保計(jì)劃、由甲方同意）。2.6.2襯里試驗(yàn)包括：準(zhǔn)備表面的驗(yàn)收，由甲方同意。已實(shí)施襯里的驗(yàn)收，由甲方同意并檢查。約定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的層厚。表面表觀檢查。不均勻表面、裂縫、氣泡或外界物質(zhì)雜質(zhì)作為拒收的原因。符合制造商標(biāo)準(zhǔn)的硬化試驗(yàn)?；鸹ㄔ囼?yàn)剝落試驗(yàn)工廠試驗(yàn)對(duì)襯膠和薄片襯里的試驗(yàn)要求同樣適用?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)期間所有測(cè)量值將記入檢驗(yàn)備忘錄并由有關(guān)各方簽字。檢查期間見到的損傷和缺陷將根據(jù)由各方同意的維修步驟進(jìn)行維修并重新檢查。性能驗(yàn)收試驗(yàn)總則性能驗(yàn)收試驗(yàn)指通過(guò)最終全面運(yùn)行證明其性能保證值。甲方將按最新版的約定的性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)接收整套襯膠管道。負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和提供必要的試驗(yàn)用設(shè)備、管道和儀表，以供甲方來(lái)完成接收試驗(yàn)。在合同生效后向甲方提交所有應(yīng)用的有效的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。若襯膠管道在性能試驗(yàn)中不能達(dá)到保證性能值，自負(fù)費(fèi)用對(duì)管道進(jìn)行調(diào)整、修改及增添，并自負(fù)費(fèi)用再次試驗(yàn)直至滿足襯膠管道保證值。否則，甲方將根據(jù)合同進(jìn)行罰款。驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告簽字驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)束后，和甲方在報(bào)告中簽字。在生產(chǎn)制造和安裝過(guò)程中，若主要項(xiàng)目偏離已審查的設(shè)計(jì)，提交甲方，取得其審查。驗(yàn)收試驗(yàn)（保證值測(cè)試）合同中襯膠管道的安裝完畢后，派人完成調(diào)試工作，并解決調(diào)試中出現(xiàn)的問(wèn)題，以不影響工期為原則。性能驗(yàn)收試驗(yàn)在達(dá)到額定出力連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行168小時(shí)完畢后6個(gè)月內(nèi)進(jìn)行，這項(xiàng)驗(yàn)收試驗(yàn)由甲方負(fù)責(zé)，乙方參加。從裝置啟動(dòng)開始，經(jīng)歷一段時(shí)間的調(diào)試和連續(xù)運(yùn)行，然后才開始驗(yàn)收試驗(yàn)。驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)在2個(gè)月內(nèi)完成。驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)設(shè)備的性能符合要求，規(guī)范書中規(guī)定的全套裝置的保證項(xiàng)目及技術(shù)要求都能達(dá)到。驗(yàn)收試驗(yàn)由甲方和乙方合作進(jìn)行，并在由甲方選定的第三獨(dú)立方監(jiān)督情況下進(jìn)行。第三方的費(fèi)用由商務(wù)合同討論。第三方的責(zé)任如下：修正和同意試驗(yàn)方法參加試驗(yàn)，并解決因甲方和乙方之間同試驗(yàn)部門的不同意引起的所有困難。準(zhǔn)備最終報(bào)告，有試驗(yàn)結(jié)果和其評(píng)估。驗(yàn)收試驗(yàn)的時(shí)間應(yīng)在合同簽訂（商務(wù)部分）時(shí)達(dá)成一致。甲方和乙方在適當(dāng)時(shí)間，但至少在開始半商業(yè)運(yùn)行之前3個(gè)月，要達(dá)成明確規(guī)范指明驗(yàn)收試驗(yàn)特定對(duì)象、操作方法、運(yùn)行程序、達(dá)到的特定性能、儀表、測(cè)點(diǎn)位置等，并反映適用合同或技術(shù)說(shuō)明的意圖。應(yīng)避免條件遺漏或意圖模糊。達(dá)成的協(xié)議經(jīng)第三方修正和同意。在達(dá)成了驗(yàn)收試驗(yàn)的明確協(xié)議的同時(shí)，提交甲方關(guān)于實(shí)施驗(yàn)收試驗(yàn)建議的