U型橋臺、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工技術(shù)方案

擴(kuò)大基礎(chǔ)施工技術(shù)方案1適用范圍本施工作業(yè)指導(dǎo)書適用于庫阿高速公路橋涵結(jié)構(gòu)物的臺身、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工。2.編制主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》JTG-D-2004《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》JTG-D63-2007I』.Ir?《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000I—_5?-\7、\_*f-f?《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004X/4Ix-\J/?《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076-953施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備」|.I|X,j,\熟悉和分析施工現(xiàn)場的地質(zhì)、水文資料，由中交指揮部總工程師組織工程設(shè)計部、工程管理部、安全質(zhì)量部等相關(guān)部門向各分指揮部總工就承包合同有關(guān)條款、設(shè)計圖、設(shè)計文件、!施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求、使用的施工方法和材質(zhì)要求等進(jìn)行交底。各分指總工向分指各部門、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及技術(shù)員交底就以下內(nèi)容進(jìn)行交底：⑴合同中有關(guān)施工技術(shù)管理和監(jiān)理辦法，合同條款規(guī)定的法律、經(jīng)濟(jì)責(zé)任和工期。⑵設(shè)計文件、施工圖及說明要點等內(nèi)容。⑶分部、分項工程的施工特點，質(zhì)量要求。-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考⑷施工技術(shù)方案。⑸工程合同技術(shù)規(guī)范、使用的工法或工藝操作規(guī)程。⑹材料的特性、技術(shù)要求及節(jié)約措施。⑺季節(jié)性施工措施。II⑻各單位在施工中的協(xié)調(diào)配合、機(jī)械設(shè)備組合、交叉作業(yè)及注意事項。"L一—⑼試驗工程項目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和采用的規(guī)程。.一；I門j-'.?Ij'.?jI(10)適應(yīng)工程內(nèi)容的科研項目、四新項目和先進(jìn)技術(shù)、推廣應(yīng)用的技術(shù)要求。(11)安全、文明、環(huán)保施工具體要求。/I?￡■y-由現(xiàn)場主管技術(shù)員配合分指工程部向現(xiàn)場施工班組、施工人員進(jìn)行技術(shù)、操作、安全、環(huán)保交底，確保施工過程的工程質(zhì)量和人身安全。熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境，排查清施工區(qū)域內(nèi)的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物、危險建筑等的分布情況。本工程危險源包括高空墜落、物體打擊、!j\■.j\1i%?I觸電、機(jī)械傷害、坍塌、中毒、火災(zāi)、職業(yè)病等。彼配合比設(shè)計及試驗：按硅設(shè)計強度要求，做試驗室配合比、施工配合比。機(jī)具準(zhǔn)備混凝土機(jī)具：混凝土拌和站、插入式振搗器、料斗、流槽等。鋼筋機(jī)具：鋼筋加工機(jī)具、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、扳手、電焊機(jī)、撬棍等。-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考施工機(jī)械：混凝土泵車或吊車、混凝土運輸車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、壓路機(jī)等。支護(hù)模板設(shè)備：大塊鋼模板、鋼管、扣件、雙面膠帶、鋼卷尺等。安全設(shè)備：安全帽、防護(hù)網(wǎng)、安全帶、防水照明燈等。其他機(jī)具：鐵鍬、十字鎬、水泵等。材料準(zhǔn)備I.原材料：水泥、石子、砂、鋼筋等由分指試驗人員按規(guī)定進(jìn)行檢驗，并報駐地辦監(jiān)理工程師檢驗，確保原材料質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。\IIII.1II\?'~yIj;?jI作業(yè)條件施工前場地應(yīng)完成三通一平。/I心JJ模板進(jìn)行除銹、打磨、均勻涂抹脫模劑等處理。拌和站已標(biāo)定、各種機(jī)具準(zhǔn)備就緒、各種材料驗收合格數(shù)量充足，混凝土配合比已獲準(zhǔn)使用。Ii安全防護(hù)設(shè)施、標(biāo)志牌全部就位。人員配備及技能培訓(xùn),X?I1、人員配備：工區(qū)長一名，技術(shù)主管一名，技術(shù)員一名，專職安全員一名2、技能培訓(xùn)①培訓(xùn)方式：采用會議、授課、觀看影像資料及考察觀摩的形式。②培訓(xùn)內(nèi)容：施工工藝工法、技術(shù)要求、安全文明環(huán)保施工要求。4施工工藝、工法-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考工藝流程測量放樣-基坑開挖一地基處理-測量放樣-墊層施工一綁扎基礎(chǔ)鋼筋7安裝模板一澆筑基礎(chǔ)混凝土一拆模養(yǎng)生一臺身測量放樣一綁扎臺身鋼筋一安裝模板一澆筑臺身混凝土一拆模養(yǎng)生II施工方法及施工要點?L，一_施工前對現(xiàn)場進(jìn)行清理平整，修筑必要的施工便道、排水系統(tǒng)及安裝施工用電供應(yīng)設(shè)備。測量放樣X//Ix'\J，/I:M測量隊用坐標(biāo)法定出基坑各控制點的平面位置，并灑出白灰線。用水準(zhǔn)儀測出控制點標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高計算出開挖深度?；娱_挖1、人工配合挖掘機(jī)開挖基坑。開挖寬度比設(shè)計寬度寬出50?100cmi機(jī)械!j\■.j\1i%?I開挖到距設(shè)計深度10cm左右時，改由人工開挖至設(shè)計標(biāo)高，避免超挖后回填。清除坑底的浮土，整平。2、用動力觸探儀進(jìn)行基坑底的地基承載力檢測，地基承載力不小于設(shè)計要求。若不滿足要求，則應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行換填、夯實或固結(jié)處理，弁向駐地監(jiān)理報施工方案，處理范圍應(yīng)寬出基礎(chǔ)底50cm.3、基礎(chǔ)底處理完畢后，由測量隊恢復(fù)基礎(chǔ)控制點，測量基地標(biāo)高，合格-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考后，進(jìn)入下道工序。4、基坑開挖出的土應(yīng)碼放在路基一側(cè)堆成土壩，防止行人、車輛落入坑中。弁設(shè)立明確的標(biāo)識牌，做好圍擋。墊層施工將基坑整平至墊層底標(biāo)高后，支墊層模板，澆筑墊層混凝土。綁扎基礎(chǔ)鋼筋1、在墊層強度達(dá)到75而，進(jìn)行鋼筋骨架的制作。?—_3——~—\\f-/12、鋼筋采用集中加工、現(xiàn)場綁扎。X/產(chǎn)Ix'\，Ijy-3、在鋼筋骨架下墊同標(biāo)號混凝土或塑料墊塊。4、鋼筋加工及安裝具體要求參照《鋼筋加工及安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書》。li安裝模板1、在墊層混凝土達(dá)到一定強度后，在墊層上放出基礎(chǔ)模板位置線。2、模板安裝基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板現(xiàn)場拼裝。模板要接縫嚴(yán)密，表面平整度要符合規(guī)范要求，用螺栓和對拉螺桿進(jìn)行連接，弁要支撐穩(wěn)固。模板支設(shè)好后，對主要控制點的標(biāo)高進(jìn)行測量，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高計算混凝土澆注位置，弁用墨盒彈線標(biāo)記。澆筑混凝土1、模板驗收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土由罐車運至施工現(xiàn)場后，直接放入準(zhǔn)備好的溜槽進(jìn)行澆筑。2、澆注應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，最長間隔不得大于混凝土的初凝時間。3、砂振搗采用插入式振搗器振搗，振搗器移動間距不超過其作用半徑的1.5倍，弁插入下層5?10cmi振搗要均勻，不得漏振。不得觸碰鋼筋、模板等。Ij「4、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。？/'/..')拆除模板混凝土抗壓強度達(dá)到2.5MPa時方可拆除側(cè)模板。TOC\o"1-5"\h\z混凝土養(yǎng)生I?X,j,\混凝土收漿后用土工布覆蓋、灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生時間為7do\\\\、、、、/11I,4.\j"a1i%?I臺身測量放樣測量隊在基礎(chǔ)上放出臺身位置線，用墨斗彈線標(biāo)注。綁扎臺身鋼筋1、鋼筋采用集中加工、現(xiàn)場綁扎。2、在鋼筋骨架下墊同標(biāo)號混凝土或塑料墊塊。3、鋼筋加工及安裝具體要求參照《鋼筋加工及安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書》。臺身模板安裝1、臺身模板安裝工藝流程彈墻體位置線一安裝臺身內(nèi)模板一安裝外模板一模板固定II2、臺身模板安裝1）臺身模板采用組合鋼模板現(xiàn)場拼裝，拼裝時要保證相鄰模板連接處嚴(yán)密，牢固可靠，拼縫中設(shè)置雙面膠條，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。2）在底板混凝土強度不低于7.5MPa時，開始安裝臺身模板。X/產(chǎn)Ix-\'//I:￡■y-3）立內(nèi)模前先彈出墻體位置線，然后搭設(shè)鋼管扣件支撐。4）由人工配合吊車安裝外側(cè)模板。Ii5）在墻體位置線外6?10cm＞用電鉆打孔，外模支立后，在孔內(nèi)插入鋼筋,模板與鋼筋之間用木楔子調(diào)整，固定模板底部。!j\■.j\1i%?I6）模板內(nèi)設(shè)置內(nèi)支撐，待彼澆筑至此位置時，拆除此支撐，緊固穿墻螺栓。7）模板整體安裝完成后，檢查模板的牢固性和幾何尺寸。澆筑臺身混凝土1、模板檢驗合格后，開始混凝土的澆筑。2、混凝土由拌和站集中拌和，罐車運輸，運至現(xiàn)場后，檢測混凝土的坍落-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學(xué)習(xí)參考度和溫度?；炷寥肽Ｌ涠瓤刂圃?0?90mm之間，入模溫度不低于5c也不高于32Co3、混凝土通過串筒下落。在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m4、混凝土分層澆筑，最長間隔不得大于混凝土的初凝時間。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。?L一—IJ-J，/i；"5、在混凝土澆筑過程中，隨時注意觀察模板、支架等支撐情況，設(shè)專人\，/IiIJ?I\?'~yI.*;?jI檢查，如有變形，移位或沉陷立即校正弁加固。6、混凝土具體要求參照《混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書》I二Jy-通道臺身模板的拆除1、在常溫下，模板應(yīng)在混凝土強度能夠保證結(jié)構(gòu)不變形，棱角完整時方可拆除；冬季施工時要按照設(shè)計要求和冬施方案確定拆模時間；。2、模板拆除前用吊車掛鉤掛好要拆除的模板，拆下穿墻螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開，如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在臺身上口撬模板或用大錘砸模板。3、檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，然后將模板吊出。4、模板吊至存放地點，必須一次放穩(wěn)，及時進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑。5、模板應(yīng)及時進(jìn)行檢查和維修，保證使用質(zhì)量。

混凝土養(yǎng)生混凝土收漿后用土工布覆蓋、灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生時間為7d5注意事項施工過程中妥善保護(hù)好場地的控制樁、水準(zhǔn)點。保護(hù)好已定位的模板，不得松動、碰撞。拆除模板時不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷?；炷翝仓瓿珊?，及時用土工布覆蓋弁灑水養(yǎng)生，防止混凝土收縮開裂。6質(zhì)量檢驗施工前對原材料進(jìn)行檢查，弁有合格簽證記錄。TOC\o"1-5"\h\z施工過程中對開挖、模板工程、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)進(jìn)行全過程檢查。II_\o"CurrentDocument"III鋼筋、模板、基礎(chǔ)、臺身質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合下列要求。鋼筋間距位置容許誤差必須符合以下要求■1j、[[檢查項目檢查方法和頻率檢查項目受力鋼筋間距(mm)箍筋“嬖回水平筋、螺

受力鋼筋間距(mm)箍筋“嬖回水平筋、螺

旋前間蛇(mm)±10±10尺量：每喇段查2個5?10例的骨架尺寸(mm)長寬、做或直例的骨架尺寸(mm)長寬、做或直

徑±10尺量：按禽瞿總數(shù)30%

抽查4彎起鋼筋位置（mm）±20尺量:每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）±5尺量:印樹疔沿帆板周邊檢查8見模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項檢查項目規(guī)定值或允許偏差次r111Z1模板標(biāo)高（mm±15\i|1.I/'/7J；'7'_?2模板內(nèi)部尺寸（mm±303模板相鄰兩板表面高差（mm、24軸線偏位（mrm155模板表面平整（mm56垂直度（mrm3擴(kuò)大基礎(chǔ)實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1硅強度（Mp@在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查

2平面尺寸（mm+/—50用尺量長、寬、高各一點3基礎(chǔ)底面標(biāo)高（mm土質(zhì)+/-50用水準(zhǔn)儀量5?8點,11石質(zhì)+50,—2004基礎(chǔ)頂回標(biāo)圖（mrm+/—30用水準(zhǔn)儀量5?8點5軸線偏位（mrm25用經(jīng)緯儀測量縱、橫7/1：1二一