工廠生產(chǎn)倉庫管理流程及制度

第6頁共6頁工廠生產(chǎn)倉庫管理流程及制度一?、原材料進?廠檢驗制度?原材料進?廠后，倉庫?保管人員應?及時把取樣?通知單及質?量證明書，?一起送交理?化室，通知?取樣鑒定。?理化室接?到取樣通知?后，應立即?進行取樣鑒?定，在付款?期內(nèi)得出鑒?定結果。?原材料的檢?查標準，一?律按國家標?準，以本廠?的技術規(guī)定?和鑒定的合?同為依據(jù)。?材料鑒定?后，符合有?關標準或合?同條文，理?化室要根據(jù)?本廠制定的?原材料使用?技術標準，?確定投用項?目，填寫材?料歷史卡，?并將鑒定結?果通知供銷?倉庫。原?材料經(jīng)檢查?不符合國家?標準及有關?合同條文，?理化室要及?時上報，由?品管部和技?術部商定處?理意見，同?時書面通知?財務部，拒?絕付款。如?果經(jīng)廠有關?部門協(xié)商可?以代用，并?不影響質量?的可以入庫?，但必須辦?理手續(xù)，經(jīng)?使用車間同?意并簽寫材?料代用單，?送交技術部?，品管部研?究，總經(jīng)理?批準，否則?一律不準代?用或入庫。?原材料進?廠，有些檢?驗項目由于?條件限制不?能檢查，可?以到外單位?或有關部門?解決，但其?結果必須經(jīng)?品管部、技?術部簽字生?效。材料?必須專料專?用，如需代?用，需經(jīng)有?關部門分析?、研究，同?意后由技術?部和品管部?聯(lián)合通知有?關部門方可?投入生產(chǎn)。?二、生產(chǎn)?管理制度?生產(chǎn)管理是?公司經(jīng)營管?理重點，是?企業(yè)經(jīng)營目?標實現(xiàn)的重?要途徑，生?產(chǎn)管理包括?物流管理、?生產(chǎn)過程管?理、質量管?理、生產(chǎn)安?全管理以及?生產(chǎn)資源管?理等。為合?理利用公司?人力、物力?、財力資源?，進一步規(guī)?范公司管理?，使公司生?產(chǎn)持續(xù)發(fā)展?，不斷提高?企業(yè)競爭力?，特指定本?制度。本制?度是公司生?產(chǎn)管理的依?據(jù)，是生產(chǎn)?管理的最高?準則。生?產(chǎn)過程管理?是公司各級?管理員、一?線作業(yè)人員?都必須遵守?的管理制度?。公司各級?管理員、操?作員必須嚴?格按照生產(chǎn)?過程管理工?作，時刻樹?立效率意識?、質量意識?、安全意識?。生產(chǎn)過?程管理要求?公司各級管?理員時刻樹?立持續(xù)改進?意識，以思?促管，防止?管而不化;?要求公司所?有作業(yè)人員?樹立節(jié)能高?效意識。?生產(chǎn)管理人?員在接到客?戶訂單后要?仔細分析訂?單，看清客?戶的每一點?要求，防止?盲目生產(chǎn)。?生產(chǎn)管理?人員明確客?戶要求后，?應立即通知?準備生產(chǎn)資?源(包括材?料、工具、?模具)。?生產(chǎn)部門根?據(jù)客戶交期?的急緩程度?安排領料，?暫時不急的?產(chǎn)品先不領?料，保證生?產(chǎn)車間物流?流暢，避免?生產(chǎn)資源積?壓在車間影?響車間生產(chǎn)?，交期急迫?的要馬上_?__人員立?即投入生產(chǎn)?。車間主?管每天必須?如實編寫《?生產(chǎn)日報表?》，記錄當?天實際完成?的生產(chǎn)任務?，以書面形?式向廠長匯?報。產(chǎn)品?經(jīng)檢驗合格?后要及時送?入倉庫，以?便及時__?_發(fā)貨。?車間管理員?要及時__?_車間物流?狀況(物料?標示狀況、?物料供應狀?況、通道是?否順暢)、?機器運轉狀?況(機器或?模具運轉效?率)、員工?工作狀況(?員工精神狀?態(tài)、工作熟?練程度)，?隨時指導員?工解決生產(chǎn)?過程中出現(xiàn)?的問題，對?于個人不能?解決的問題?要及時向班?組長，再由?班組長逐級?反映。生?產(chǎn)過程中出?現(xiàn)任何問題?可能影響交?期的都要及?時向領導匯?報，并釆取?緊急措施予?以處理。?生產(chǎn)部門應?經(jīng)常對員工?進行技能訓?練，保證員?工隨時高效?作業(yè);經(jīng)常?和員工交流?思想，掌握?員工思想動?態(tài)（范本）?;___員?工學習相關?制度，促進?公司團隊建?設。公司?所有生產(chǎn)員?工必須無條?件服從生產(chǎn)?部門生產(chǎn)安?排，有爭議?的必須按照?“先執(zhí)行后?申議”的原?則。鼓勵?公司所有員?工做生產(chǎn)工?藝改進，如?果發(fā)明的新?生產(chǎn)工藝確?實對能降耗?有較大改善?或能大幅度?提高生產(chǎn)效?率的，公司?將給與獎勵?。當公司?發(fā)展后，本?制度不再使?用時可以修?改本制度，?本制度的修?改由生產(chǎn)部?門提請，修?正案經(jīng)總經(jīng)?理批準后公?布施行，修?正版公布時?本制度自動?失效。三?、出廠檢驗?項目管理制?度在品管?部的指導和?監(jiān)督下，理?化實驗室負?責對本廠生?產(chǎn)的產(chǎn)品檢?驗工作，獨?立行使檢驗?職權，嚴格?按標準及檢?驗方法對產(chǎn)?品逐批次進?行檢驗，嚴?把質量關，?禁止不合格?產(chǎn)品或產(chǎn)品?不經(jīng)檢驗出?廠。出廠?檢驗時，同?一班次、同?一品種、同?一次投料的?產(chǎn)品為一個?生產(chǎn)批次，?對每批產(chǎn)品?嚴格按抽樣?規(guī)則進行抽?樣，經(jīng)出廠?檢驗合格后?開據(jù)合格檢?驗報告，檢?驗員和審核?人在報告上?簽字后方可?出廠。出?廠檢驗指標?如有一項不?符合規(guī)定要?求的不準出?廠，應重新?在同批產(chǎn)品?中取兩倍數(shù)?量樣品進行?復驗，以復?檢結果為準?，若仍存在?不合格，則?確定該批產(chǎn)?品不合格，?并及時上報?廠領導后進?行處理。?檢驗時查驗?產(chǎn)品包裝封?口是否完好?無損，不得?有臟污和破?損密封不嚴?等現(xiàn)象，若?發(fā)現(xiàn)類似問?題發(fā)生，按?不合格品論?處。檢驗?用的儀器設?備，應定期?到法定檢定?機構檢驗部?門檢定，及?時維護，處?于良好運行?狀態(tài)，以保?證檢驗數(shù)據(jù)?的準確。?嚴格按企業(yè)?制定的標準?要求和檢驗?方法進行檢?驗，要逐批?次對出廠前?的成品進行?檢驗，并記?錄檢驗結果?。檢驗不合?格的產(chǎn)品不?可出廠。?每年參加一?次質量技術?監(jiān)督部門_?__的出廠?檢驗對比試?驗，保證實?驗室數(shù)據(jù)準?確有效。?四、技術管?理制度為?明確項目技?術負責人的?管理權限和?職責，形成?一個有秩序?、強有力的?技術管理機?構，貫徹執(zhí)?行國家和上?級的相關政?策、法規(guī)及?技術標準，?特制定項目?技術管理制?度。建立?技術責任制?:明確項目?技術負責人?為責任人，?落實各職能?人員的職責?、權利和義?務的關系，?明確工作流?程和各職能?人員的密切?配合，負責?協(xié)調相關工?作和業(yè)績考?核工作。?建立圖紙、?測繪、設計?文件的管理?制度，明確?責任人及文?件的收發(fā)份?數(shù)、標識、?保存及無效?文件的回收?流程，確保?文件完整。?建立技術?洽商、設計?變更管理制?度:明確技?術負責人為?責任人，做?到技術洽商?設計變更涉?及的內(nèi)容詳?盡，變更項?目圖紙編號?明確，符合?規(guī)范要求。?建立工藝?管理和技術?交底制度。?技術交底和?工藝管理應?實行分級、?分專業(yè)進行?，交底應有?文字記錄，?交底人和被?交底人均應?交底確認，?做到技術符?合圖集文本?及設計規(guī)范?要求。建?立隱、預檢?管理制度:?隱、預檢應?做到統(tǒng)一領?導、分專業(yè)?管理，各專?業(yè)質量員為?責任人，明?確隱、預檢?項目和驗收?程序，即班?組自檢、互?檢、交接檢?。質量員按?質按實驗收?，做到有檢?查計劃，對?整改問題有?專人負責，?確保及時、?準確、可追?溯性。建?立技術信息?和技術資料?管理制度:?技術信息是?指導性、參?考性資料，?技術資料是?工程歸檔資?料，應實行?統(tǒng)一領導、?分專業(yè)管理?，資料員最?后收集，并?做到及時、?準確、完整?。建立技?術措施與成?品保護措施?管理制度:?由技術負責?人責成專人?為責任人實?行統(tǒng)一領導?，分專業(yè)管?理。技術措?施要做到符?合規(guī)范要求?，針對性和?可操作性強?效果明顯，?成品保護措?施要做到低?成本、高效?率，實施過?程有計劃，?并有文字記?錄。建立?新工人培訓?制度，要有?專人負責，?由責任人和?各專業(yè)負責?人共同進行?，培訓應結?合施工需要?，做到有計?劃、有__?_、有考核?、有記錄，?做到資料完?整齊全。?建立技術質?量問題處理?管理制度:?由技術負責?人任責任人?，會同專業(yè)?負責人共同?制定管理措?施，做到工?作程序清楚?，對存在問?題要分析，?處理方案有?依據(jù)，方案?簡單、易行?、可靠，處?理過程有記?錄和相應結?論。五、?設備計劃檢?修.搶修管?理制度為?了更好地搞?好設備管理?工作，提高?計劃檢修和?生產(chǎn)過程中?搶修質量，?確保檢修后?設備能夠正?常運轉到下?一檢修周期?，保證檢修?項目在在規(guī)?定時間內(nèi)完?成，特制定?本管理制度?。各單位?根據(jù)選廠統(tǒng)?一安排，依?據(jù)設備運行?記錄情況，?認真填寫設?備維修申請?單。根據(jù)維?修任務的難?易程度分別?定義為小修?、中修、大?修。小修提?前一周，中?修提前__?_天，大修?提前___?天報設備組?，由設備組?統(tǒng)一整理簽?字接收，初?步審定后報?主管經(jīng)理，?由廠部最終?審定后，方?可實施。?各單位依據(jù)?最終審定的?檢修計劃，?認真落實檢?修所需的物?資、備品備?件及設備，?需要外購的?必須提前上?報釆購計劃?(小修提前?___天，?中修提前_?__天，大?修提前__?_天)。?計劃管理員?必須督促供?應部門按計?劃要求如期?購回。設?備組是設備?大修、中修?及小修管理?科室，負責?大、中修及?在線設備部?分技術改造?的施工管理?、___、?協(xié)調、控制?、指導、監(jiān)?督檢修質量?管理的一系?列活動。?設備組長為?大、中修及?維修管理第?一責任人，?負責審核年?度大、中修?計劃。設?備組負責