GB 3092 低壓流體輸送用焊接鋼管

GB3092低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092—93代替GB3092—82低壓流體輸送用焊接鋼管主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低壓流體輸送用焊接鋼管的尺寸、外形、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書。本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。引用標(biāo)準(zhǔn)GB222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB228金屬拉伸試驗法GB241金屬管液壓試驗方法GB244金屬管彎曲試驗方法GB246金屬管壓扁試驗方法GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB2102鋼管驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB6397金屬拉伸試驗試樣GB7735鋼管渦流探傷方法YB230可鍛鑄鐵管接頭YB238鋼制管接頭YB822圓錐狀管螺紋分類鋼管按壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管。

鋼管按管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。4尺寸、外形及重量4.1外徑和壁厚帶螺紋和不帶螺紋鋼管的直徑和壁厚及其允許偏差、理論重量應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1公稱口徑外徑普通鋼管加厚鋼管壁厚壁厚公稱尺寸允許偏差理論重量理論重量mminmm公稱尺寸允許偏差kg/m公稱尺寸允許偏差kg/mmm%mm%1/81/463/810.02.000.392.500.46813.5±0.50mm2.250.622.750.731/2103/417.02.250.322.750.9715121.32.751.263.251.452026.82.751.633.502.01251w33.52.252.424.002.913242.33.25+123.134.00+123.7840148.03.50-153.844.25-154.5850260.03.504.884.506.166575.5士1s%s3.756.644.507.8880288.54.008.344.759.811003114.04.0010.855.0013.441254140.04.0013.425.5018.2415056165.04.5017.815.5021.63注：表1中的公稱口徑系近似內(nèi)徑的名義尺寸，不表示公稱外徑減去兩個公稱壁厚所得的內(nèi)徑。長度2.1通常長度鋼管的通常長度為4?10m。經(jīng)供需雙方協(xié)議可供超過上述規(guī)定長度的鋼管。允許交付長度不短于2m的鋼管和用一個管接頭將兩根長度均不短于1m的鋼管連接起來的接管。接管的長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)。短尺鋼管的總重量不應(yīng)大于每批重量的5%。2.2定尺長度鋼管的定尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)，其允許偏差為0mm。2.3倍尺長度鋼管的倍尺長度應(yīng)在通常長度范圍，其允許偏差為mm每個。倍尺間應(yīng)留出5?10mm的切口余量。彎曲度鋼管應(yīng)為使用性直度，或由供需雙方協(xié)議規(guī)定彎曲度指標(biāo)。端頭形狀鋼管兩端截面應(yīng)與中心線垂直，內(nèi)外毛刺高度均不應(yīng)大于0.5mm。交貨重量鋼管以實際重量交貨，也可按理論重量交化鋼管每米的理論重量(鋼的密度為7.85kg/dm3)按下式計算：W=0.02466(D—S)S式中：W理論重量，kg/m；D——鋼管公稱外徑，mm；S——鋼管公稱壁厚，mm。標(biāo)記舉例公稱口徑為20mm的鋼管：a.無螺紋爐焊鋼管爐鋼管光一20—GB/T3092—93b.帶錐形螺紋的電焊鋼管爐鋼管錐一20—GB/T3092—93c.加厚無螺紋爐焊鋼管爐厚鋼管光一20—GB/T3092—936m定尺長度無螺紋電焊鋼管電鋼管光一20乂6000—68/13092—932m倍尺長度、加厚、帶錐形螺紋電焊鋼管電厚鋼管錐一20乂2000倍一GB/T3092—93技術(shù)要求牌號和化學(xué)成鋼管用68700規(guī)定的Q195、Q215和Q235A鋼制造。也可采用易焊接的其他辦鋼制造。其牌號和制造方法均由供方選擇。制造方法鋼管用爐焊和電焊方法制造。帶螺紋鋼管應(yīng)將鋼管兩端按YB822規(guī)定加工成螺紋。交貨狀態(tài)鋼管不帶螺紋按原制造狀態(tài)交貨。根據(jù)需方要求，供需雙方協(xié)議，公稱口徑大于10mm的鋼管可帶螺紋交貨。力學(xué)性能鋼管的抗拉強度（ob）不小地295MPa,伸長率（65）不小于15%。拉伸試驗為縱向試樣，應(yīng)在離焊縫90°以外的部位切取，也可切取全截面管段試樣。仲裁以縱向試樣為準(zhǔn)。采用其他牌號鋼制造的鋼管，其力學(xué)性能指標(biāo)由供需雙方協(xié)商規(guī)定。水壓試驗鋼管應(yīng)能承受下列規(guī)定的水壓試驗：普通鋼管2.5MPa加厚鋼管3.0MPa鋼管水壓試驗可由渦流探傷代替，其對比試樣鋼管鉆孔直徑為3.2mm,或由供南非雙方協(xié)商規(guī)定其孔徑。彎曲試驗公稱口徑小于和等于50mm的鋼管應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗。彎曲試驗時不帶填充物，彎曲半徑等于鋼管公移外徑的6倍，彎曲角

度為90，焊縫位于彎曲方向的側(cè)面。度為90，焊縫位于彎曲方向的側(cè)面。壓扁試驗公稱口徑大于50mm的鋼管應(yīng)進(jìn)行壓扁試驗。壓扁試驗時兩平板間距壓縮到鋼管外徑的3/4,焊縫不應(yīng)出現(xiàn)裂紋；壓縮到鋼管外徑的3/5，焊縫以外的其他部位不應(yīng)出現(xiàn)裂紋。表面質(zhì)量根據(jù)鋼管相應(yīng)的制造方法，鋼管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、分層、搭焊缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結(jié)疤等缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。試驗方法鋼管的各面質(zhì)量檢驗項目應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2序號檢驗項目檢驗方法取樣數(shù)量1化學(xué)成分GB222、GB223按熔煉成分驗收2拉伸試驗GB6397、GB228每批1根3彎曲試驗GB244每批1根4壓扁試驗GB246每批1根5水壓試驗GB241逐根6渦流探傷GB7735逐根7尺寸足夠精度量具逐根8表面質(zhì)量肉眼逐根9螺紋YB822逐根檢驗規(guī)則檢查和驗收鋼管的檢查和驗收由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。鋼管的化學(xué)成分按熔煉成分驗收。帶螺紋的鋼管每根應(yīng)擰上一個符合YB238規(guī)定的鋼制管接頭，或符合YB230規(guī)定的要鍛鑄鐵管接頭。組批規(guī)則鋼管按批進(jìn)行檢查和驗收。每批應(yīng)由同一牌號、同一規(guī)格的鋼管組成，每批鋼管的數(shù)量不應(yīng)超過如下規(guī)定：公稱口徑W25mm1000根;公稱口徑＞25?50mm750根；公稱口徑＞50