2023年談建筑工程鋼材拋丸機處理的應用

PAGEPAGE4談建筑工程鋼材拋丸機處理的應用拋丸處理是目前船舶、機械、設備、冶金建材行業(yè)最廣泛應用的鋼材除銹方法，它具有除銹徹底、速度快、粗糙度高、除銹本錢低的特點，能充分滿足除銹高標準的要求，克服手動除銹和噴砂除銹效率低、勞動強度大的缺陷。拋丸除銹以拋丸清理單機或拋丸預處理生產線的形式來操作，必須有設計合理、封閉良好的拋丸室，使鋼材外表或工件在拋丸室內被除銹，丸料要形成循環(huán)，以供拋丸器連續(xù)運轉。丸料循環(huán)中須進行除塵凈化，除去鐵銹沫、碎丸料，以確保除銹效果。拋丸室中拋丸器的選型和布置，決定了該拋丸機的處理能力，實際布置中，一般選用3臺以上拋丸器安置在拋丸室的上下左右位置，滿足對鋼材的立體各外表除銹要求。1拋丸器1.1拋丸器的分類拋丸器是拋丸處理設備的核心局部，它分為雙圓盤型和單圓盤型，雙圓盤型即是把拋丸葉片固定在兩個圓盤上;葉片單面固定在圓盤上，稱作單圓盤型。由于單圓盤對設備制造的精密度等技術要求較高，國內采用該型號的較少，由于其結構簡練，在國外興旺國家應用比擬普遍。我國拋丸處理設備普遍采用的為雙圓盤拋丸器。雙圓盤拋丸器常用的有懸臂式和直聯式，對于懸臂式拋丸器，葉輪體與位于拋丸器中心的分丸輪一起裝在主軸的前端部。拋丸器由電動機通過皮帶輪驅動，功率大、轉速高、振動較低，有過載保護的特性;而直聯拋丸器，葉輪體與位于拋丸器中心的分丸輪一起裝在電機軸的前端部。拋丸器直接用電機驅動，結構緊湊，效率較高，無主軸座組件。雙圓盤拋丸器的組成包括拋丸器殼體、主軸座組件(懸臂式)、葉輪體組件和丸料供應裝置等部件。拋丸器大局部部件材料要求耐磨蝕。1.2工作過程拋丸器的工作過程一般可表述如下：彈丸由進丸管流入拋丸器，跟葉片作同步旋轉的分丸輪使彈丸得到初速度。彈丸經定向套的窗口飛出，拋到定向套外面的高速旋轉的葉片上，被葉片更大幅度地加速后，拋射到被清理工件的外表上。機械行業(yè)標準JB/T3713.2-1997?雙圓盤拋丸器技術條件?對雙圓盤拋丸器的技術要求、試驗方法和檢驗規(guī)那么作了詳盡要求。對于防腐蝕施工人員，即拋丸器的購置者和使用者，在購置到貨后應對設備的出廠合格證及檢驗資料進行核查，使用時要嚴格按照設備使用說明書進行操作。平安方面謹防髙速丸料泄露傷人。設備運行一段時間后，可自行或委托設備生產者對丸料拋射帶區(qū)域進行調整，提高丸料利用率。2彈丸彈丸對清理效果、外表粗糙度、對耐磨件的磨損、操作本錢和因此帶來的拋丸清理過程的經濟效益具有決定性的作用。因此，在實際拋丸處理操作中，要根據待處理工件的材料、銹蝕程度、技術要求、除銹效率要求和設備拋丸器的類型，選-擇最適宜的彈丸。2.1常用彈丸的分類2.1.1金屬丸。常用金屬彈丸有白口禱鐵丸、冷硬鑄鐵丸、可鍛鐵丸、鑄鋼丸、鋼絲切丸、有色金屬丸等。金屬丸普遍硬度和耐磨性好，拋打后工件上錨紋較深，輕薄工件被金屬丸拋打后易變形。內容總結

〔1〕談建筑工程鋼材拋丸機處理的應用

拋丸處理是目前船舶、機械、設備、冶金建材行業(yè)最廣泛應用的鋼材除銹方法，它具有除銹徹底、速度快、粗糙度高、除銹本錢低的特點，能充分滿足除銹高標準的要求，克服手動除銹和噴砂除銹效率低、勞動強度大的缺陷

〔2〕拋丸除銹以拋丸清理單機或拋丸預處理生產線的形式來操作，必須有設計合理、封閉良好的拋丸室，使鋼材外表或工件在拋丸室內被除銹，丸料要形成循環(huán)，以供拋丸器連續(xù)運轉

內容總結

（1）談建筑工程鋼材拋丸機處理的應用

拋丸處理是目前船舶、機械、設備、冶金建材行業(yè)最廣泛應用的鋼材除銹方法，它具有除銹徹底、速度快、粗糙度高、除銹本錢低的特點，能充分滿足除銹高標準的要求，克服手動除銹和噴砂除銹效率