超濾反滲透培訓(xùn)教材課件

內(nèi)蒙古京能錫林發(fā)電有限公司（2X660MW）

鍋爐補給水處理系統(tǒng)

超濾反滲透系統(tǒng)培訓(xùn)內(nèi)蒙古京能錫林發(fā)電有限公司（2X660MW）

鍋爐補給水處培訓(xùn)內(nèi)容

自清洗過濾器超濾系統(tǒng)保安過濾器及濾芯反滲透系統(tǒng)加藥及清洗系統(tǒng)系統(tǒng)運行注意事項培訓(xùn)內(nèi)容自清洗過濾器一自清洗過濾器

利用鉤槽設(shè)計疊片，反向相對堆疊，

形成可預(yù)期的深層式過濾模式一自清洗過濾器1、自清洗過濾器原理

過濾狀態(tài)反洗狀態(tài)1、自清洗過濾器原理過濾狀態(tài)2、技術(shù)參數(shù)1.過濾單元規(guī)格：3英寸；2.過濾單元數(shù)量：4只/套，共8只；3.過濾精度：100μm；4.過濾面積：5968cm2/臺；5.進水水質(zhì)：經(jīng)混凝、澄清、過濾后的疏干水和水庫水，濁度≤3NTU；6.出水水質(zhì)：濁度≤1NTU；7.最大工作壓力：1.0MPa，工作溫度：4~60℃；8.設(shè)備額定流量：135m3/h·臺，額定流量下運行壓差：≤0.1bar；9.設(shè)備最大流量：160m3/h·臺，最大流量下運行壓差：≤0.3bar；10.反沖洗模式：內(nèi)源反沖洗（反沖洗時設(shè)備不出水，反沖洗進水壓力≥0.3Mpa；11.過濾單元材質(zhì)：玻璃纖維加強聚酰胺；12.氣動三通隔膜閥數(shù)量：4只/套，閥體材質(zhì)：加強聚酰胺，隔膜材質(zhì)：NR-AL52NylonFabricReinforced，彈簧材質(zhì)：SS302，軸材質(zhì)：SS303；13.過濾疊片材質(zhì)：聚丙烯；14.儀用氣源壓力：0.4-0.8MPa；15.品牌：AMIAD；產(chǎn)地：以色列。2、技術(shù)參數(shù)1.過濾單元規(guī)格：3英寸；二超濾系統(tǒng)

膜過濾精度分類膜類型反滲透（RO）納濾（NF）超濾膜（UF）微濾膜（MF）膜孔徑<1nm1~10nm1nm~0.1μm0.1~75μm操作壓力1~10MPa0.5~1.5MPa0.1~0.6MPa0.01~0.2MPa二超濾系統(tǒng)

膜過濾精度分類膜類型反滲透納濾超濾膜超濾膜中空纖維膜粘接劑組件箱超濾膜中空纖維膜粘接劑組件箱超濾（膜的過濾）系統(tǒng)旭化成中空纖維超濾膜組件（產(chǎn)品水）（產(chǎn)水）碟片過濾器旭化成中空纖維超濾膜組件超濾反洗排水管超濾產(chǎn)水管超濾清洗進水閥超濾進水氣動蝶閥超濾反洗水管疊片過濾器反洗排污管濃水排放手動閥（檢修放水）超濾反洗下排水閥超濾反洗上排水閥濃水排放氣動閥（濃水調(diào)節(jié)排放）

超濾產(chǎn)水管超濾（膜的過濾）系統(tǒng)旭化成中空（產(chǎn)品水）（產(chǎn)水）碟片過濾器旭超濾（膜的過濾）系統(tǒng)

超濾產(chǎn)水管超濾產(chǎn)水

濃水排放氣動閥（濃水調(diào)節(jié)排放）

產(chǎn)水排放手動蝶閥超濾產(chǎn)水氣動蝶閥超濾反洗進水蝶閥UF化學(xué)清洗濃水回流閥超濾濃水管超濾產(chǎn)水超濾濃水超濾進水旭化成超濾膜組件UF氣密性檢測進氣球閥UF化學(xué)清洗淡水回流閥超濾（膜的過濾）系統(tǒng)超濾超濾濃水排放氣動閥產(chǎn)水排放手動蝶超濾膜的過濾原理

超濾是一種流體在膜表面的切向流動，其利用較低的壓力驅(qū)動并按溶質(zhì)的分子量大小來分離和過濾，是一種物理分離過程。超濾膜的孔徑大約在0.002至0.1微米范圍內(nèi)，主要去除：微粒、膠體、細菌、熱源和各種大分子有機物，小分子有機物和無機物幾乎不能截留。超濾膜可通過定期反洗和化學(xué)清洗，保證長期使用。超濾膜的過濾原理超濾膜過濾形式內(nèi)壓式外壓式超濾膜過濾形式內(nèi)壓式超濾膜的材料聚砜（PS）聚醚砜（PES）磺化聚醚砜（SPES）聚偏氟乙烯（PVDF）聚丙烯腈（PAN）聚氯乙烯（PVC）聚丙烯（PP）超濾膜的材料聚砜（PS）超濾的系統(tǒng)組成超濾膜組件反洗裝置產(chǎn)品水箱清洗裝置超濾的系統(tǒng)組成超濾膜組件

在反洗過程中，反洗水（來自超濾水箱）被反洗泵加壓從超濾產(chǎn)水口到濃縮液口“反向”通過系統(tǒng)，從而去除了濾膜濃縮液側(cè)的污垢；在反洗水中投加氯或過氧化物可提高清洗效果。每0.5小時反洗及快沖1次，每次全過程需用時3分鐘（其中反沖洗為1分鐘，快沖用時為0.5分鐘）。超濾運行4個主要程序：1、超濾過濾2、超濾反洗3、化學(xué)加強反洗1（CEB1）：前反洗→加藥（次氯酸鈉氫氧化鈉加藥泵開啟）→浸泡→后反洗4、化學(xué)加強反洗2（CEB2）：前反洗→加藥（鹽酸加藥泵開啟）→浸泡→后反洗超濾反洗保安過濾器保安過濾器出水閥2臺超濾反洗水泵30%氫氧化鈉31%鹽酸10%次氯酸鈉殺菌劑超濾反洗在反洗過程中，反洗水（來自超濾水箱日本旭化成UNA-620A構(gòu)造日本旭化成UNA-620A構(gòu)造日本旭化成UNA-620A端面構(gòu)造原水通過孔進入中空纖維末端被密封

空氣擦洗時空氣入口日本旭化成UNA-620A端面構(gòu)造原水通過孔進入中空纖日本旭化成UNA-620AUNA-620A膜組件參數(shù)1、型號：UNA-620A2、單支膜元件設(shè)計透水量：4.75～10m3/h·支；3、單支膜的反洗流量：4~8m3/h·支；4、單支膜的正沖流量：4~6m3/h·支；5、單支膜的氣洗流量：5Nm3/h·支，空氣壓力：200kPa；6、進水殺菌劑0.3~0.5ppm，反洗殺菌劑1~5ppm，反洗加酸300~400ppm；7、進水最高壓力：0.30Mpa；8、運行溫度：5~40℃；9、長期操作pH適用范圍：1~10；短期操作pH適用范圍：1~14；10、反洗透膜壓差：≤0.2MPa；11、最大耐氯能力：5000ppm（pH為14）；12、運行透膜壓差：一年內(nèi)≤0.15Mpa，滿五年≤0.3Mpa；日本旭化成UNA-620AUNA-620A膜組件參數(shù)UNA-620A膜組件參數(shù)（續(xù)）13、額定出力透膜壓差年增長率：≤15%；14、最大運行透膜壓差：≤0.2MPa；15、膜回收率>90%(可達到95%)，出水SDI：≤2，濁度：＜0.2NTU；16、膜材料：高結(jié)晶度的聚偏氟乙烯；17、公稱孔徑：0.1μm；18、進水口材質(zhì)：SUS304，產(chǎn)水口和濃水口材質(zhì)：PVC。外殼材料：ABS；19、密封材料：聚亞胺脂；20、膜絲尺寸(內(nèi)徑/外徑)：0.7/1.2mm；21、組件尺寸(外徑/長度)：Φ165×2338mm；22、有效膜面積(外表面)：65m2；23、膜元件使用壽命及使用性能保證值：≥5年；UNA-620A膜組件參數(shù)（續(xù)）日本旭化成UNA-620A運行流程日本旭化成UNA-620A運行流程運行方式錯流或死端過濾兩種運行方式：錯流過濾適合于濁度較高的進水死端過濾適合于低濁度低懸浮物的水質(zhì)運行方式錯流或死端過濾兩種運行方式：中空纖維超濾膜兩種基本過濾方式：死端過濾和錯流過濾死端過濾（全量過濾與常規(guī)的濾布過濾相似）在終端過濾中，所有進水都加壓通過濾膜，隨著操作時間的延長，被截留的物質(zhì)將在膜表面形成污染層使過濾阻力不斷增加，在操作壓力不變的情況下，膜滲透速率將不斷下降；濃縮液只在反洗時被去除；這種模式主要用于高質(zhì)量和混濁度較低的水，全量過濾方式可以實現(xiàn)水回收率的最大化，達到95－98％，但一般限于原水的懸浮固體含量較低的情況（濁度<10NTU）。錯流過濾：部分濃縮液從超濾膜的另一端連續(xù)排掉在錯流過濾模式中，濃縮液以較高的流速流過濾膜，在膜絲中振蕩，這樣可以防止沉淀和沉積層的形成。被處濾料液以一定的速度流過膜面，透過液以垂直方向透過膜，同時大部分截留物被濃縮液夾帶出模組件。錯流過濾模式減小了膜面濃度極化層的厚度，可以有效降低膜污染。錯流操作模式的典型水回收率為90－95％。因此與傳統(tǒng)的終端過濾相比，錯流過濾可在較長的時間內(nèi)維持較高的滲透通量。

終端過濾（全量過濾）錯流過濾（橫流過濾）同樣適用于反滲透中空纖維超濾膜兩種基本過濾方式：死端過濾和錯流過濾死端過濾（UNA-620A的標準操作條件<運行方式>

過濾→(空氣擦洗/反洗)→沖洗過濾x

28-29分→(空氣擦洗+反洗)x30秒以上→沖洗x30秒.(恒定)反洗流量

:

流速

x1-1.5倍空氣擦洗流量

:5Nm3/hr(氣壓:200kPa)沖洗流量

:

6m3/hr沖洗流速x時間=阻止的模塊容量

x1.5倍30分UNA-620A的標準操作條件<運行方式>過濾x28-29超濾膜組件的工作程序

超濾膜組件的連續(xù)分離過程主要由產(chǎn)水、反洗、正洗三種工作過程交替循環(huán)進行完成一般運行10-15個周期后要進行加強化學(xué)反洗

超濾膜組件的工作程序產(chǎn)水產(chǎn)水循環(huán)（可選）P原水泵進水(產(chǎn)水+循環(huán))(舉例)6m3/Hr6.5m3/Hr0.5m3/HR產(chǎn)水產(chǎn)水循環(huán)（可選）P原水泵進水(舉例)6m3/Hr6.反洗/氣洗產(chǎn)水P1min/0.5hr(PVDF)Airflow5Nm3/Hr(6”)RF1.2xFluxP

V-2

V-1空氣排放反洗/氣洗產(chǎn)水PPV-2V-1空氣排放正洗產(chǎn)水P0.5min/0.5hr(PVDF)Discharge1.5xholdupP

V-2

V-1排放正洗產(chǎn)水PPV-2V-1排放三保安過濾器及濾芯三保安過濾器及濾芯保安過濾器內(nèi)部構(gòu)造保安過濾器內(nèi)部構(gòu)造保安過濾器（5μ）(1)5μ保安過濾器設(shè)置在RO本體之前，目的是防止水中的大顆粒物進入反滲透膜，損壞反滲透膜，確保RO的正常運行。保安過濾器屬于精密過濾器，其工作原理是利用PP濾芯5μm的孔隙進行機械過濾。水中殘存的微量懸浮顆粒、膠體、微生物等，被截留或吸附在濾芯表面和孔隙中。隨著制水時間的增長，濾芯因截留物的污染，運行阻力逐漸上升，當(dāng)運行至進出口水壓差達0.15Mpa時，更換濾芯。保安過濾器是立式柱狀設(shè)備，材質(zhì)依水質(zhì)選用304不銹鋼。(2)保安過濾器內(nèi)部采用豎裝式，采用上下定位圈及壓板固定，上定位圈為封閉式，下定位圈為卡口密封式，以防止過濾水短路；外部采用快開式法蘭連接，快捷懸臂吊蓋，可以滿足快速更換濾元的要求。保安過濾器（5μ）(3)進入保安過濾器的水管上設(shè)排放閥、排氣閥。(4)保安過濾器運行濾元表面濾速不大于10m3/m2h。(5)保安過濾器過濾精度為5μm。(6)每臺保安過濾器的進、出口均配置手動襯膠蝶閥。(7)保安過濾器的濾元選用40英寸的均孔、PP噴熔濾芯(3)進入保安過濾器的水管上設(shè)排放閥、排氣閥。保安過濾器及濾芯參數(shù)①保安過濾器1型號：CEC-MF-500

；2型式：垂直圓筒；3材質(zhì)：不銹鋼；4直徑/壁厚：?510×5mm；5設(shè)計壓力：0.60MPa；6試驗壓力：0.75MPa；7工作溫度：5~50℃；8設(shè)備出力：95T/H；9正常運行壓力：0.3MPa；10最大工作壓力：≤0.7MPa；11安裝數(shù)量：4支濾元/臺。保安過濾器及濾芯參數(shù)①保安過濾器②濾芯1品牌：PALL（美國）；2型式：大流量打褶內(nèi)壓式；3過濾精度：5m；4材質(zhì)：PP；5長度：40“（1016mm）；6外徑/內(nèi)徑：?152/?125mm；7過濾面積：~10m3/m2h；8正常出力壓差：≤0.01Mpa，最大出力壓差：≤0.03Mpa；9進水介質(zhì)：超濾產(chǎn)水，SDI<3、常溫(pH=2酸/pH=12堿)；10工作溫度：5~40℃。

②濾芯#1、#2反滲透裝置膜（元件）型號壓力容器（單套）20根6個膜元件/根膜元件數(shù)量6×20=120只（單套）膜殼排列方式二段13：7設(shè)計進水量106m3/h（單套）設(shè)計產(chǎn)水量80m3/h（單套）設(shè)計系統(tǒng)回收率75%系統(tǒng)脫鹽率＞97%（三年內(nèi)）設(shè)計運行溫度≥15°C最大給水SDI<5最大給水濁度1NTU最高運行壓力300psi壓力容器材質(zhì)玻璃鋼制造日期膜元件廠家廠家RO產(chǎn)品水不合格排放對于反滲透裝置，當(dāng)產(chǎn)水電導(dǎo)率高于20us/cm時，自動打開產(chǎn)水不合格排放閥排放四反滲透系統(tǒng)#1、#2反滲透裝置膜（元件）型號壓力容器（單套）20根反滲透原理滲透：指稀溶液中的溶劑（水分子）自發(fā)的透過半透膜（反滲透膜）進入濃溶液（濃水）側(cè)的流動過程反滲透：若在進水（濃溶液）側(cè)施加操作壓力以克服自然滲透壓，當(dāng)操作壓力高于自然滲透壓時，水分子就會逆向流動，進水（濃溶液）側(cè)的水分子部分透過膜進入稀溶液側(cè)（凈化產(chǎn)水）的流動過程反滲透原理滲透：指稀溶液中的溶劑（水分子）自發(fā)的透過半透膜（反滲透原理圖反滲透原理圖反滲透的主要指標脫鹽率和透鹽率產(chǎn)水量回收率反滲透的主要指標脫鹽率和回收率脫鹽率和回收率DOWBW30-400膜元件DOWBW30-400膜元件反滲透的投運條件SDI15值：反滲透進水SDI15值要做到至少5.0以下，一般在3.0以內(nèi)。要定期檢SDI15值，發(fā)現(xiàn)超出正常值后要檢查預(yù)處理的運行余氯：要求運行時原水的余氯含量為0mg/L，要定期檢測余氯值，發(fā)現(xiàn)有余氯應(yīng)立即停機檢查PH值：一般在6-9之間加藥量：亞硫酸氫鈉3-5PPM；阻垢劑≤5PPM反滲透的投運條件SDI15值：反滲透進水SDI15值要做到至影響反滲透膜性能的主要因素a.進水溫度對反滲透膜的影響

反滲透膜產(chǎn)水電導(dǎo)對進水水溫的變化十分敏感，隨著水溫的增加，水通量呈線性的增加。進水水溫每升高1℃，產(chǎn)水通量增加2.5％～3.0％；其原因在于透過膜的水分子粘度下降、擴散性能增強。進水水溫的升高同樣會導(dǎo)致透鹽率的增加和脫鹽率的下降，這主要是因為鹽份透過膜的擴散速度會因溫度的提高而加快。b.進水含鹽量對反滲透膜的影響影響反滲透膜性能的主要因素

滲透壓是水中所含鹽份或有機物濃度的函數(shù)，含鹽量越高滲透壓也相應(yīng)增加，進水壓力不變的情況下，凈壓力將減小，產(chǎn)水量降低。透鹽率正比于膜正反兩側(cè)鹽濃度差，進水含鹽量越高，濃度差也越大，透鹽率上升，從而導(dǎo)致脫鹽率下降。C進水pH值對反滲透膜的影響

進水pH值對產(chǎn)水量幾乎沒有影響，而對脫鹽率有較大影響。由于水中溶解的CO2受pH值影響較大，pH值低時以氣態(tài)CO2形式存在，容易透過反滲透膜，所以pH低時，反滲透膜脫鹽率也較低；隨pH升高，氣態(tài)CO2轉(zhuǎn)化為HCO3－和CO32－離子，脫鹽率也逐漸上升，在pH7.5～8.5間，脫鹽率達到最高。滲透壓是水中所含鹽份或有機物濃度的函數(shù)，含鹽量越高滲透各項進水指標對

設(shè)備安全運行

的意義各項進水指標對

設(shè)備安全運行

的意義余氯醋酸纖維膜要求給水中含有殘余氯，可防止細菌滋生，但含氯量過高會破壞膜，最大允許連續(xù)余氯的含量為1毫克/升。復(fù)合膜抗氯性差，一般不允許余氯，采用加氯殺菌后，需加亞硫酸氫鈉或經(jīng)活性炭過濾消除余氯。使用亞硫酸氫鈉除余氯的反應(yīng)如下：

Na2S2O5+H2O→NaHSO3NaHSO3+HCLO→HCL+NaHSO4

理論上1.34公斤的Na2S2O5可以去除1公斤余氯，但在有溶解氧的情況下，對苦咸水去除1公斤余氯需投加3公斤Na2S2O5。Na2S2O5在干爽條件下儲存，有效期為4-6個月，溶液的有效期與濃度變化有關(guān)。溶液濃度（重量%）2%10%20%30%最長有效期3天1星期1月6月使用活性炭過濾清除余氯的反應(yīng)如下：C+2CL2+2H2O→4HCL+CO2

余氯醋酸纖維膜要求給水中含有殘余氯，可防止細菌滋生，但含氯量鐵（Fe）當(dāng)RO給水在進行氯化及脫氯工程中，或在水中溶解氧含量高于5毫克/升時水中的2價鐵離子轉(zhuǎn)化為3價鐵離子，生成不溶于水的膠體物質(zhì)，對反滲透造成污染。即使水中SDI值小于5、鐵離子含量小于0.1毫克/升，仍可能發(fā)生鐵的污染問題。鐵的氧化速度取決于鐵含量、水中的溶解氧濃度和PH值，其關(guān)系如下：氧含量（毫克/升）PH允許鐵含量（毫克/升）<0.5<6.04.00.5-56-70.55-10>7.00.05降低RO給水中鐵的含量可以采用曝氣-錳砂過濾的方法完成。鐵（Fe）當(dāng)RO給水在進行氯化及脫氯工程中，或在水中溶解氧含硅（Si）濃水中不允許析出SiO2，當(dāng)SiO2過飽和則可能聚合而形成不溶解的膠體硅或有機硅膠而引起結(jié)垢。純水25℃時，無定形硅的溶解度約為100毫克/升（以SiO2計），溶解度隨溫度呈直線變化，在0℃時為0，到40℃時為160毫克/升。在中性溶液中，溶解的只有硅酸；在堿性溶液中，無定形硅的溶解度較大。溶液中除鋁之外，其余各種離子均不會影響二氧化硅的溶解度。注：許多運行的RO裝置濃水中的二氧化硅超過文獻中的極限濃度，但并未析出二氧化硅；確定是否需要控制二氧化硅結(jié)垢，可根據(jù)文獻數(shù)據(jù)中的SiO2與濃水流中的SiO2進行比較，如果濃水中的數(shù)值小于文獻規(guī)定數(shù)值則不會結(jié)垢?？刂葡到y(tǒng)回收率是主要的防止結(jié)垢的方法，靠降低系統(tǒng)回收率使?jié)馑械腟iO2降低。采用石灰軟化，可降低給水中50%的SiO2。溫度控制：因無定形SiO2的溶解度取決于溫度。發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)了硅垢，必須立即清洗，硅垢一旦形成急難去除。硅（Si）濃水中不允許析出SiO2，當(dāng)SiO2過飽和則可能聚顆粒物質(zhì)、

SDI和濁度

不允許大于5的顆粒進入高壓泵及反滲透器，這點必須確保，以免破壞設(shè)備。一般在高壓泵前安裝5過濾器，再微過濾器前后安裝壓力表，當(dāng)壓力表超過一定數(shù)值后，更換氯芯，通常情況下更換周期為1-3個月，若使用時間小于1個月，則需改善預(yù)處理系統(tǒng)，不允許使用帶反洗的微過濾器。

對于不同的原水水源，由于選用的通量不同，要求的SDI值也不一樣，一般要求SDI小于5（越小越好）；濁度應(yīng)小于0.2NTU（最大允許濁度為1NTU）。顆粒物質(zhì)、

SDI和濁度不允許大于5的顆有機物、

油和脂水中的有機物對RO膜的影響最為復(fù)雜，有些有機物對膜的影響不大，而另一些則可能造成膜的有機物污染。一般來說當(dāng)水中的TOC含量超過3毫克/升時，即應(yīng)考慮進行去除，對于地表水應(yīng)盡量在絮凝劑澄清的過程中去除有機物，還可以采用活性炭過濾進一步降低有機物含量。水中不允許含有油和脂，當(dāng)油或脂超過0.1毫克/升時，就應(yīng)采用凝聚或使用活性炭過濾器進行去除。有機物、

油和脂水中的有機物對RO膜的影響最為復(fù)雜，有些有機細菌由于細菌會以醋酸纖維為食物，因此醋酸膜易受細菌的侵襲，對原水必須徹底殺菌。對于復(fù)合膜，雖然不受細菌的侵襲但細菌粘膜會造成膜的污堵，一般可采用加氯殺菌，加氯量要根據(jù)需氯量實驗加以確定。氯加入水中發(fā)生以下反應(yīng)：CL2+H2O=HCLO+H++CL-HCLO=H++CLO-HCLO為次氯酸，CLO-為次氯酸根，由于H+能被水中的堿度中和，最后水中只剩下HCLO和CLO-，兩者在水中所占的百分數(shù)主要取決于PH值和水溫。當(dāng)PH小于7時，水中的HCLO占75%，CLO-占25%，溫度降低時HCLO所占的比例將增大，在0C時HCLO增加到83%，CLO-減到17%。對于氯氣的殺菌機理有不同說法，通常的解釋是生成的次氯酸產(chǎn)生殺菌作用。HCLO是個中性分子，可以擴散到帶負電的細菌表面，并穿過細菌的細胞進入細菌內(nèi)部，HCLO分子進入細胞后由于CL分子的氧化作用破壞了細菌的某種酶系統(tǒng)（酶是一種蛋白質(zhì)成分的催化劑，細菌的養(yǎng)分要經(jīng)過它的作用后才能被吸收），最后導(dǎo)致細菌的死亡，而次氯酸根CLO-雖然包括一個氯分子，但它帶負電，不能靠近帶負電的細菌，所以也不能穿過細菌的細胞膜進入細菌內(nèi)部，因此很難起殺菌作用。從上式中可以看出，加入水中的氯氣只有1/2變成HCLO的成分；另外的1/2在水中產(chǎn)生CL-，不起殺菌作用。采用NaCLO時：NaCLO+H2O=HCLO+

Na++OH-，比較可以看出一個分子的NaCLO作用相當(dāng)于一個分子的CL2。細菌由于細菌會以醋酸纖維為食物，因此醋酸膜阻垢必須防止CaCO3、CaSO4、SrSO4、BaSO4和CaF2垢。膜結(jié)垢是由于給水中的微量鹽在給水轉(zhuǎn)化為濃水時超過了溶度積而沉淀到膜上在苦咸水中，CaCO3、CaSO4，其他鹽類SrSO4、BaSO4和CaF2需要計算來確定濃水中是否超過溶解度極限。如果微溶鹽超過溶解極限，需要采取以下方法：降低系統(tǒng)回收率，避免超過溶度積。采取離子交換軟化去除鈣離子。加酸去除碳酸或重碳酸離子。加阻垢劑。阻垢必須防止CaCO3、CaSO4、SrSO4、BaSO4和五、加藥系統(tǒng)中加藥種類及加藥劑量1、次氯酸鈉：①超濾進水母管加入，劑量：超濾產(chǎn)水測得余氯0.3-0.5ppm，采用1臺計量泵變頻控制；②超濾反洗水母管加入，劑量：超濾反洗排水測得余氯5-10ppm，采用1臺計量泵控制；

2、鹽酸：超濾反洗水母管加入，劑量：超濾反洗排水測得鹽酸300-400ppm，采用2臺計量泵控制；

3、亞硫酸氫鈉：反滲透給水母管加入，劑量：3-5ppm，以反滲透進水測不出余氯為準，采用2臺計量泵變頻控制；

4、阻垢劑：反滲透給水母管加入，劑量：3-5ppm，采用2

臺計量泵變頻控制；五、加藥系統(tǒng)中加藥種類及加藥劑量1、次氯酸鈉：①超濾進加藥系統(tǒng)中計量泵的運行與維護

一、計量泵運行：本系統(tǒng)中，大部分計量泵的加入計量可通過調(diào)節(jié)泵軸行程或調(diào)節(jié)電機的頻率來控制；每臺泵的最佳工作狀態(tài)為泵軸行程設(shè)計60%-80%，頻率設(shè)置為25Hz以上為佳；二、計量泵維護：本計量泵運行每6個月需檢查泵頭隔膜使用情況，并庫存一些備件，以便損壞及時更換；每12個月需拆下泵體傳動部分，檢查油脂使用情況，一般情況下每年需更換一次傳動專用油脂。加藥系統(tǒng)中計量泵的運行與維護一、計量泵運行：還原劑（10%的NaHSO3）加藥系統(tǒng)阻垢劑（10%的高分子聚合物）加藥系統(tǒng)還原劑（10%的NaHSO3）加藥系統(tǒng)阻垢劑（10%的高分反滲透清洗裝置

在運行中，RO膜不可避免的受到一些微量的無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等的污染或阻塞。這些物質(zhì)沉積在膜表面上，將會越積越多，從而引起RO膜透過量下降和脫鹽率降低。因此，為了恢復(fù)RO膜的透過量和脫鹽性能，需要對RO定期地進行化學(xué)清洗。

系統(tǒng)在運行中，出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一者，RO膜需要進行化學(xué)清洗：1）產(chǎn)品水的膜透過量下降10-15%2）產(chǎn)品水的脫鹽率降低10-15%3）膜的壓力差（原水進水壓力-濃水壓力）增加10-15%4）已被證實有結(jié)垢或有污染。反滲透清洗裝置化學(xué)清洗保安過濾器10芯20μm

美國頗爾（PALL）化學(xué)清洗罐

超濾清洗泵

CH200－250反滲透清洗泵

CH65－200反滲透化學(xué)清洗系統(tǒng)化學(xué)清洗保安過濾器化學(xué)超濾清洗泵反滲透清洗泵反滲透化學(xué)清DOWBW30-400膜元件參數(shù)1、型號：BW30-400；2、材質(zhì)：聚酰胺復(fù)合膜；3、結(jié)構(gòu)：螺旋卷式，玻璃鋼外殼；4、性能參數(shù)：有效膜面積400ft2；5、規(guī)格：外徑/長度（mm）Ф201/1016；6、進水水質(zhì)：超濾產(chǎn)水，SDI：≤5，濁度：＜1NTU；7、運行溫度：5~45℃，pH2~11，單支膜最大壓差15psi；8、允許游離氯含量：<0.1mg/L；9、進水流道：28mil；10、短期清洗pH1~13；11、裝置運行時脫鹽率（25℃）：一年內(nèi)≥98%；三年內(nèi)≥95%；年更換率：＜20%；12、單只膜元件水回收率：15％；13、滿足進水條件下，使用壽命：≥5年；14、數(shù)量：168支（兩套）；15、產(chǎn)地：美國。DOWBW30-400膜元件參數(shù)1、型號：BW30-400六、系統(tǒng)運行注意事項超濾系統(tǒng)部分反滲透系統(tǒng)部分六、系統(tǒng)運行注意事項超濾系統(tǒng)部分超濾系統(tǒng)運行注意事項1、本系統(tǒng)超濾給水壓力不大于0.3MPa，需將來水母管壓力控制在0.3MPa，否則母加次氯酸鈉加藥出口安全閥啟跳；2、自清洗過濾器反洗壓力需大于0.2MPa以上，才能正常反洗；3、超濾進水濁度需小于5NTU；4、手動操作超濾設(shè)備時，需避免水錘沖擊超濾膜元件；5、當(dāng)超濾系統(tǒng)跨膜壓差大于150KPa時，需進行離線化學(xué)清洗；6、超濾系統(tǒng)的工作水溫為5-35℃，切記不可超溫運行；7、超濾系統(tǒng)的進水壓力不得大于0.3MPa，反洗進壓縮空氣不得持續(xù)大于0.2MPa；8、由于超濾進水母管采用碳鋼管，以后運行前須沖洗干凈銹水后再投入使用；9、建議將兩套超濾設(shè)備定期進行離線保養(yǎng)性化學(xué)清洗，以保持膜的最佳運行狀態(tài)；10、避免2套超濾系統(tǒng)同時進入反洗，以免共用反洗泵達不到反洗效果；11、超濾系統(tǒng)反洗時，必須加藥、通氣，否則超濾膜將被污堵；超濾系統(tǒng)運行注意事項反滲透系統(tǒng)運行注意事項1、反滲透系統(tǒng)進水SDI＜5；進水余氯為0mg/L；進水溫度：5-35℃；2、藥品正常加入；3、反滲透系統(tǒng)一、二段壓差最大不大于300KPa，但到150KPa時建議化學(xué)清洗（與溫度有關(guān)，標準水溫條件25℃）；4、兩套反滲透的濃水手動調(diào)節(jié)閥，在調(diào)試完成后，切記勿動！建議將手輪拿掉或鎖住，如誤操作將造成不可挽回的損失！5、瞬間的高流量和高壓力會損傷膜元件，建議仔細檢查閥門后再操作；6、如果反滲透設(shè)備在正常運行時，發(fā)現(xiàn)淡水流量為0，但其余各數(shù)據(jù)均正常，則可能是淡水管防爆膜啟爆，需要就地排水口確認，然后停機更換防爆膜；7、反滲透系統(tǒng)不能超額定流量運行，但也不能低于40T/H運行，否則結(jié)垢；8、反滲透產(chǎn)水電導(dǎo)突然升高（水溫提高與進水壓力提高除外），需檢查進水PH情況是否正常；或可能反滲透膜元件淡中心管破裂，需更換；如反滲透產(chǎn)水電導(dǎo)緩慢上升（水溫提高與進水壓力提高除外），可能被氧化或膜元件污堵，前者只能更換新的膜元件；9、超濾產(chǎn)水箱需長期保持含余氯為0.3-0.5ppm，特別是夏天，可防止有機物微生物的滋生，可減少對反滲透的污染，但在進反滲透時需用還原劑將余氯還原為0mg/L；10、本系統(tǒng)設(shè)計系統(tǒng)回收率為75%，建議不要隨意調(diào)整回收率。11、建議保安過濾器濾芯做長期備件（每套4支濾芯），因為此濾芯壓差一但上升，將在幾個小時內(nèi)堵死，將直接影響生產(chǎn)；12、在更換濾芯時，將舊濾芯拿出來后，最好將空保安過濾器灌滿水并加入10ppm次氯酸鈉浸泡30分鐘后，再用清水沖凈并排放后，安裝濾芯，以便將殘留在過濾器內(nèi)的污物去除；反滲透系統(tǒng)運行注意事項1、反滲透系統(tǒng)進水SDI＜5；進水余氯

反滲透污染癥狀

系統(tǒng)進水與濃水間壓降增加反滲透進水壓力發(fā)生變化標準化后的產(chǎn)水流量變化標準后的鹽透過率發(fā)生變化反滲透污染癥狀系統(tǒng)進水與濃水間壓降增加SDI的測量方法及計算公式詳見SDI儀使用說明書計算公式：SDI=（1-T0/T15）X100/15

注：T0表示初使接500ml的水的使用時間（秒）

T15表示15分鐘后接500ml的水的使用時間（秒）SDI的測量方法及計算公式詳見SDI儀使用說明書

培訓(xùn)結(jié)束

謝謝培訓(xùn)結(jié)束

謝謝內(nèi)蒙古京能錫林發(fā)電有限公司（2X660MW）

鍋爐補給水處理系統(tǒng)

超濾反滲透系統(tǒng)培訓(xùn)內(nèi)蒙古京能錫林發(fā)電有限公司（2X660MW）

鍋爐補給水處培訓(xùn)內(nèi)容

自清洗過濾器超濾系統(tǒng)保安過濾器及濾芯反滲透系統(tǒng)加藥及清洗系統(tǒng)系統(tǒng)運行注意事項培訓(xùn)內(nèi)容自清洗過濾器一自清洗過濾器

利用鉤槽設(shè)計疊片，反向相對堆疊，

形成可預(yù)期的深層式過濾模式一自清洗過濾器1、自清洗過濾器原理

過濾狀態(tài)反洗狀態(tài)1、自清洗過濾器原理過濾狀態(tài)2、技術(shù)參數(shù)1.過濾單元規(guī)格：3英寸；2.過濾單元數(shù)量：4只/套，共8只；3.過濾精度：100μm；4.過濾面積：5968cm2/臺；5.進水水質(zhì)：經(jīng)混凝、澄清、過濾后的疏干水和水庫水，濁度≤3NTU；6.出水水質(zhì)：濁度≤1NTU；7.最大工作壓力：1.0MPa，工作溫度：4~60℃；8.設(shè)備額定流量：135m3/h·臺，額定流量下運行壓差：≤0.1bar；9.設(shè)備最大流量：160m3/h·臺，最大流量下運行壓差：≤0.3bar；10.反沖洗模式：內(nèi)源反沖洗（反沖洗時設(shè)備不出水，反沖洗進水壓力≥0.3Mpa；11.過濾單元材質(zhì)：玻璃纖維加強聚酰胺；12.氣動三通隔膜閥數(shù)量：4只/套，閥體材質(zhì)：加強聚酰胺，隔膜材質(zhì)：NR-AL52NylonFabricReinforced，彈簧材質(zhì)：SS302，軸材質(zhì)：SS303；13.過濾疊片材質(zhì)：聚丙烯；14.儀用氣源壓力：0.4-0.8MPa；15.品牌：AMIAD；產(chǎn)地：以色列。2、技術(shù)參數(shù)1.過濾單元規(guī)格：3英寸；二超濾系統(tǒng)

膜過濾精度分類膜類型反滲透（RO）納濾（NF）超濾膜（UF）微濾膜（MF）膜孔徑<1nm1~10nm1nm~0.1μm0.1~75μm操作壓力1~10MPa0.5~1.5MPa0.1~0.6MPa0.01~0.2MPa二超濾系統(tǒng)

膜過濾精度分類膜類型反滲透納濾超濾膜超濾膜中空纖維膜粘接劑組件箱超濾膜中空纖維膜粘接劑組件箱超濾（膜的過濾）系統(tǒng)旭化成中空纖維超濾膜組件（產(chǎn)品水）（產(chǎn)水）碟片過濾器旭化成中空纖維超濾膜組件超濾反洗排水管超濾產(chǎn)水管超濾清洗進水閥超濾進水氣動蝶閥超濾反洗水管疊片過濾器反洗排污管濃水排放手動閥（檢修放水）超濾反洗下排水閥超濾反洗上排水閥濃水排放氣動閥（濃水調(diào)節(jié)排放）

超濾產(chǎn)水管超濾（膜的過濾）系統(tǒng)旭化成中空（產(chǎn)品水）（產(chǎn)水）碟片過濾器旭超濾（膜的過濾）系統(tǒng)

超濾產(chǎn)水管超濾產(chǎn)水

濃水排放氣動閥（濃水調(diào)節(jié)排放）

產(chǎn)水排放手動蝶閥超濾產(chǎn)水氣動蝶閥超濾反洗進水蝶閥UF化學(xué)清洗濃水回流閥超濾濃水管超濾產(chǎn)水超濾濃水超濾進水旭化成超濾膜組件UF氣密性檢測進氣球閥UF化學(xué)清洗淡水回流閥超濾（膜的過濾）系統(tǒng)超濾超濾濃水排放氣動閥產(chǎn)水排放手動蝶超濾膜的過濾原理

超濾是一種流體在膜表面的切向流動，其利用較低的壓力驅(qū)動并按溶質(zhì)的分子量大小來分離和過濾，是一種物理分離過程。超濾膜的孔徑大約在0.002至0.1微米范圍內(nèi)，主要去除：微粒、膠體、細菌、熱源和各種大分子有機物，小分子有機物和無機物幾乎不能截留。超濾膜可通過定期反洗和化學(xué)清洗，保證長期使用。超濾膜的過濾原理超濾膜過濾形式內(nèi)壓式外壓式超濾膜過濾形式內(nèi)壓式超濾膜的材料聚砜（PS）聚醚砜（PES）磺化聚醚砜（SPES）聚偏氟乙烯（PVDF）聚丙烯腈（PAN）聚氯乙烯（PVC）聚丙烯（PP）超濾膜的材料聚砜（PS）超濾的系統(tǒng)組成超濾膜組件反洗裝置產(chǎn)品水箱清洗裝置超濾的系統(tǒng)組成超濾膜組件

在反洗過程中，反洗水（來自超濾水箱）被反洗泵加壓從超濾產(chǎn)水口到濃縮液口“反向”通過系統(tǒng)，從而去除了濾膜濃縮液側(cè)的污垢；在反洗水中投加氯或過氧化物可提高清洗效果。每0.5小時反洗及快沖1次，每次全過程需用時3分鐘（其中反沖洗為1分鐘，快沖用時為0.5分鐘）。超濾運行4個主要程序：1、超濾過濾2、超濾反洗3、化學(xué)加強反洗1（CEB1）：前反洗→加藥（次氯酸鈉氫氧化鈉加藥泵開啟）→浸泡→后反洗4、化學(xué)加強反洗2（CEB2）：前反洗→加藥（鹽酸加藥泵開啟）→浸泡→后反洗超濾反洗保安過濾器保安過濾器出水閥2臺超濾反洗水泵30%氫氧化鈉31%鹽酸10%次氯酸鈉殺菌劑超濾反洗在反洗過程中，反洗水（來自超濾水箱日本旭化成UNA-620A構(gòu)造日本旭化成UNA-620A構(gòu)造日本旭化成UNA-620A端面構(gòu)造原水通過孔進入中空纖維末端被密封

空氣擦洗時空氣入口日本旭化成UNA-620A端面構(gòu)造原水通過孔進入中空纖日本旭化成UNA-620AUNA-620A膜組件參數(shù)1、型號：UNA-620A2、單支膜元件設(shè)計透水量：4.75～10m3/h·支；3、單支膜的反洗流量：4~8m3/h·支；4、單支膜的正沖流量：4~6m3/h·支；5、單支膜的氣洗流量：5Nm3/h·支，空氣壓力：200kPa；6、進水殺菌劑0.3~0.5ppm，反洗殺菌劑1~5ppm，反洗加酸300~400ppm；7、進水最高壓力：0.30Mpa；8、運行溫度：5~40℃；9、長期操作pH適用范圍：1~10；短期操作pH適用范圍：1~14；10、反洗透膜壓差：≤0.2MPa；11、最大耐氯能力：5000ppm（pH為14）；12、運行透膜壓差：一年內(nèi)≤0.15Mpa，滿五年≤0.3Mpa；日本旭化成UNA-620AUNA-620A膜組件參數(shù)UNA-620A膜組件參數(shù)（續(xù)）13、額定出力透膜壓差年增長率：≤15%；14、最大運行透膜壓差：≤0.2MPa；15、膜回收率>90%(可達到95%)，出水SDI：≤2，濁度：＜0.2NTU；16、膜材料：高結(jié)晶度的聚偏氟乙烯；17、公稱孔徑：0.1μm；18、進水口材質(zhì)：SUS304，產(chǎn)水口和濃水口材質(zhì)：PVC。外殼材料：ABS；19、密封材料：聚亞胺脂；20、膜絲尺寸(內(nèi)徑/外徑)：0.7/1.2mm；21、組件尺寸(外徑/長度)：Φ165×2338mm；22、有效膜面積(外表面)：65m2；23、膜元件使用壽命及使用性能保證值：≥5年；UNA-620A膜組件參數(shù)（續(xù)）日本旭化成UNA-620A運行流程日本旭化成UNA-620A運行流程運行方式錯流或死端過濾兩種運行方式：錯流過濾適合于濁度較高的進水死端過濾適合于低濁度低懸浮物的水質(zhì)運行方式錯流或死端過濾兩種運行方式：中空纖維超濾膜兩種基本過濾方式：死端過濾和錯流過濾死端過濾（全量過濾與常規(guī)的濾布過濾相似）在終端過濾中，所有進水都加壓通過濾膜，隨著操作時間的延長，被截留的物質(zhì)將在膜表面形成污染層使過濾阻力不斷增加，在操作壓力不變的情況下，膜滲透速率將不斷下降；濃縮液只在反洗時被去除；這種模式主要用于高質(zhì)量和混濁度較低的水，全量過濾方式可以實現(xiàn)水回收率的最大化，達到95－98％，但一般限于原水的懸浮固體含量較低的情況（濁度<10NTU）。錯流過濾：部分濃縮液從超濾膜的另一端連續(xù)排掉在錯流過濾模式中，濃縮液以較高的流速流過濾膜，在膜絲中振蕩，這樣可以防止沉淀和沉積層的形成。被處濾料液以一定的速度流過膜面，透過液以垂直方向透過膜，同時大部分截留物被濃縮液夾帶出模組件。錯流過濾模式減小了膜面濃度極化層的厚度，可以有效降低膜污染。錯流操作模式的典型水回收率為90－95％。因此與傳統(tǒng)的終端過濾相比，錯流過濾可在較長的時間內(nèi)維持較高的滲透通量。

終端過濾（全量過濾）錯流過濾（橫流過濾）同樣適用于反滲透中空纖維超濾膜兩種基本過濾方式：死端過濾和錯流過濾死端過濾（UNA-620A的標準操作條件<運行方式>

過濾→(空氣擦洗/反洗)→沖洗過濾x

28-29分→(空氣擦洗+反洗)x30秒以上→沖洗x30秒.(恒定)反洗流量

:

流速

x1-1.5倍空氣擦洗流量

:5Nm3/hr(氣壓:200kPa)沖洗流量

:

6m3/hr沖洗流速x時間=阻止的模塊容量

x1.5倍30分UNA-620A的標準操作條件<運行方式>過濾x28-29超濾膜組件的工作程序

超濾膜組件的連續(xù)分離過程主要由產(chǎn)水、反洗、正洗三種工作過程交替循環(huán)進行完成一般運行10-15個周期后要進行加強化學(xué)反洗

超濾膜組件的工作程序產(chǎn)水產(chǎn)水循環(huán)（可選）P原水泵進水(產(chǎn)水+循環(huán))(舉例)6m3/Hr6.5m3/Hr0.5m3/HR產(chǎn)水產(chǎn)水循環(huán)（可選）P原水泵進水(舉例)6m3/Hr6.反洗/氣洗產(chǎn)水P1min/0.5hr(PVDF)Airflow5Nm3/Hr(6”)RF1.2xFluxP

V-2

V-1空氣排放反洗/氣洗產(chǎn)水PPV-2V-1空氣排放正洗產(chǎn)水P0.5min/0.5hr(PVDF)Discharge1.5xholdupP

V-2

V-1排放正洗產(chǎn)水PPV-2V-1排放三保安過濾器及濾芯三保安過濾器及濾芯保安過濾器內(nèi)部構(gòu)造保安過濾器內(nèi)部構(gòu)造保安過濾器（5μ）(1)5μ保安過濾器設(shè)置在RO本體之前，目的是防止水中的大顆粒物進入反滲透膜，損壞反滲透膜，確保RO的正常運行。保安過濾器屬于精密過濾器，其工作原理是利用PP濾芯5μm的孔隙進行機械過濾。水中殘存的微量懸浮顆粒、膠體、微生物等，被截留或吸附在濾芯表面和孔隙中。隨著制水時間的增長，濾芯因截留物的污染，運行阻力逐漸上升，當(dāng)運行至進出口水壓差達0.15Mpa時，更換濾芯。保安過濾器是立式柱狀設(shè)備，材質(zhì)依水質(zhì)選用304不銹鋼。(2)保安過濾器內(nèi)部采用豎裝式，采用上下定位圈及壓板固定，上定位圈為封閉式，下定位圈為卡口密封式，以防止過濾水短路；外部采用快開式法蘭連接，快捷懸臂吊蓋，可以滿足快速更換濾元的要求。保安過濾器（5μ）(3)進入保安過濾器的水管上設(shè)排放閥、排氣閥。(4)保安過濾器運行濾元表面濾速不大于10m3/m2h。(5)保安過濾器過濾精度為5μm。(6)每臺保安過濾器的進、出口均配置手動襯膠蝶閥。(7)保安過濾器的濾元選用40英寸的均孔、PP噴熔濾芯(3)進入保安過濾器的水管上設(shè)排放閥、排氣閥。保安過濾器及濾芯參數(shù)①保安過濾器1型號：CEC-MF-500

；2型式：垂直圓筒；3材質(zhì)：不銹鋼；4直徑/壁厚：?510×5mm；5設(shè)計壓力：0.60MPa；6試驗壓力：0.75MPa；7工作溫度：5~50℃；8設(shè)備出力：95T/H；9正常運行壓力：0.3MPa；10最大工作壓力：≤0.7MPa；11安裝數(shù)量：4支濾元/臺。保安過濾器及濾芯參數(shù)①保安過濾器②濾芯1品牌：PALL（美國）；2型式：大流量打褶內(nèi)壓式；3過濾精度：5m；4材質(zhì)：PP；5長度：40“（1016mm）；6外徑/內(nèi)徑：?152/?125mm；7過濾面積：~10m3/m2h；8正常出力壓差：≤0.01Mpa，最大出力壓差：≤0.03Mpa；9進水介質(zhì)：超濾產(chǎn)水，SDI<3、常溫(pH=2酸/pH=12堿)；10工作溫度：5~40℃。

②濾芯#1、#2反滲透裝置膜（元件）型號壓力容器（單套）20根6個膜元件/根膜元件數(shù)量6×20=120只（單套）膜殼排列方式二段13：7設(shè)計進水量106m3/h（單套）設(shè)計產(chǎn)水量80m3/h（單套）設(shè)計系統(tǒng)回收率75%系統(tǒng)脫鹽率＞97%（三年內(nèi)）設(shè)計運行溫度≥15°C最大給水SDI<5最大給水濁度1NTU最高運行壓力300psi壓力容器材質(zhì)玻璃鋼制造日期膜元件廠家廠家RO產(chǎn)品水不合格排放對于反滲透裝置，當(dāng)產(chǎn)水電導(dǎo)率高于20us/cm時，自動打開產(chǎn)水不合格排放閥排放四反滲透系統(tǒng)#1、#2反滲透裝置膜（元件）型號壓力容器（單套）20根反滲透原理滲透：指稀溶液中的溶劑（水分子）自發(fā)的透過半透膜（反滲透膜）進入濃溶液（濃水）側(cè)的流動過程反滲透：若在進水（濃溶液）側(cè)施加操作壓力以克服自然滲透壓，當(dāng)操作壓力高于自然滲透壓時，水分子就會逆向流動，進水（濃溶液）側(cè)的水分子部分透過膜進入稀溶液側(cè)（凈化產(chǎn)水）的流動過程反滲透原理滲透：指稀溶液中的溶劑（水分子）自發(fā)的透過半透膜（反滲透原理圖反滲透原理圖反滲透的主要指標脫鹽率和透鹽率產(chǎn)水量回收率反滲透的主要指標脫鹽率和回收率脫鹽率和回收率DOWBW30-400膜元件DOWBW30-400膜元件反滲透的投運條件SDI15值：反滲透進水SDI15值要做到至少5.0以下，一般在3.0以內(nèi)。要定期檢SDI15值，發(fā)現(xiàn)超出正常值后要檢查預(yù)處理的運行余氯：要求運行時原水的余氯含量為0mg/L，要定期檢測余氯值，發(fā)現(xiàn)有余氯應(yīng)立即停機檢查PH值：一般在6-9之間加藥量：亞硫酸氫鈉3-5PPM；阻垢劑≤5PPM反滲透的投運條件SDI15值：反滲透進水SDI15值要做到至影響反滲透膜性能的主要因素a.進水溫度對反滲透膜的影響

反滲透膜產(chǎn)水電導(dǎo)對進水水溫的變化十分敏感，隨著水溫的增加，水通量呈線性的增加。進水水溫每升高1℃，產(chǎn)水通量增加2.5％～3.0％；其原因在于透過膜的水分子粘度下降、擴散性能增強。進水水溫的升高同樣會導(dǎo)致透鹽率的增加和脫鹽率的下降，這主要是因為鹽份透過膜的擴散速度會因溫度的提高而加快。b.進水含鹽量對反滲透膜的影響影響反滲透膜性能的主要因素

滲透壓是水中所含鹽份或有機物濃度的函數(shù)，含鹽量越高滲透壓也相應(yīng)增加，進水壓力不變的情況下，凈壓力將減小，產(chǎn)水量降低。透鹽率正比于膜正反兩側(cè)鹽濃度差，進水含鹽量越高，濃度差也越大，透鹽率上升，從而導(dǎo)致脫鹽率下降。C進水pH值對反滲透膜的影響

進水pH值對產(chǎn)水量幾乎沒有影響，而對脫鹽率有較大影響。由于水中溶解的CO2受pH值影響較大，pH值低時以氣態(tài)CO2形式存在，容易透過反滲透膜，所以pH低時，反滲透膜脫鹽率也較低；隨pH升高，氣態(tài)CO2轉(zhuǎn)化為HCO3－和CO32－離子，脫鹽率也逐漸上升，在pH7.5～8.5間，脫鹽率達到最高。滲透壓是水中所含鹽份或有機物濃度的函數(shù)，含鹽量越高滲透各項進水指標對

設(shè)備安全運行

的意義各項進水指標對

設(shè)備安全運行

的意義余氯醋酸纖維膜要求給水中含有殘余氯，可防止細菌滋生，但含氯量過高會破壞膜，最大允許連續(xù)余氯的含量為1毫克/升。復(fù)合膜抗氯性差，一般不允許余氯，采用加氯殺菌后，需加亞硫酸氫鈉或經(jīng)活性炭過濾消除余氯。使用亞硫酸氫鈉除余氯的反應(yīng)如下：

Na2S2O5+H2O→NaHSO3NaHSO3+HCLO→HCL+NaHSO4

理論上1.34公斤的Na2S2O5可以去除1公斤余氯，但在有溶解氧的情況下，對苦咸水去除1公斤余氯需投加3公斤Na2S2O5。Na2S2O5在干爽條件下儲存，有效期為4-6個月，溶液的有效期與濃度變化有關(guān)。溶液濃度（重量%）2%10%20%30%最長有效期3天1星期1月6月使用活性炭過濾清除余氯的反應(yīng)如下：C+2CL2+2H2O→4HCL+CO2

余氯醋酸纖維膜要求給水中含有殘余氯，可防止細菌滋生，但含氯量鐵（Fe）當(dāng)RO給水在進行氯化及脫氯工程中，或在水中溶解氧含量高于5毫克/升時水中的2價鐵離子轉(zhuǎn)化為3價鐵離子，生成不溶于水的膠體物質(zhì)，對反滲透造成污染。即使水中SDI值小于5、鐵離子含量小于0.1毫克/升，仍可能發(fā)生鐵的污染問題。鐵的氧化速度取決于鐵含量、水中的溶解氧濃度和PH值，其關(guān)系如下：氧含量（毫克/升）PH允許鐵含量（毫克/升）<0.5<6.04.00.5-56-70.55-10>7.00.05降低RO給水中鐵的含量可以采用曝氣-錳砂過濾的方法完成。鐵（Fe）當(dāng)RO給水在進行氯化及脫氯工程中，或在水中溶解氧含硅（Si）濃水中不允許析出SiO2，當(dāng)SiO2過飽和則可能聚合而形成不溶解的膠體硅或有機硅膠而引起結(jié)垢。純水25℃時，無定形硅的溶解度約為100毫克/升（以SiO2計），溶解度隨溫度呈直線變化，在0℃時為0，到40℃時為160毫克/升。在中性溶液中，溶解的只有硅酸；在堿性溶液中，無定形硅的溶解度較大。溶液中除鋁之外，其余各種離子均不會影響二氧化硅的溶解度。注：許多運行的RO裝置濃水中的二氧化硅超過文獻中的極限濃度，但并未析出二氧化硅；確定是否需要控制二氧化硅結(jié)垢，可根據(jù)文獻數(shù)據(jù)中的SiO2與濃水流中的SiO2進行比較，如果濃水中的數(shù)值小于文獻規(guī)定數(shù)值則不會結(jié)垢?？刂葡到y(tǒng)回收率是主要的防止結(jié)垢的方法，靠降低系統(tǒng)回收率使?jié)馑械腟iO2降低。采用石灰軟化，可降低給水中50%的SiO2。溫度控制：因無定形SiO2的溶解度取決于溫度。發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)了硅垢，必須立即清洗，硅垢一旦形成急難去除。硅（Si）濃水中不允許析出SiO2，當(dāng)SiO2過飽和則可能聚顆粒物質(zhì)、

SDI和濁度

不允許大于5的顆粒進入高壓泵及反滲透器，這點必須確保，以免破壞設(shè)備。一般在高壓泵前安裝5過濾器，再微過濾器前后安裝壓力表，當(dāng)壓力表超過一定數(shù)值后，更換氯芯，通常情況下更換周期為1-3個月，若使用時間小于1個月，則需改善預(yù)處理系統(tǒng)，不允許使用帶反洗的微過濾器。

對于不同的原水水源，由于選用的通量不同，要求的SDI值也不一樣，一般要求SDI小于5（越小越好）；濁度應(yīng)小于0.2NTU（最大允許濁度為1NTU）。顆粒物質(zhì)、

SDI和濁度不允許大于5的顆有機物、

油和脂水中的有機物對RO膜的影響最為復(fù)雜，有些有機物對膜的影響不大，而另一些則可能造成膜的有機物污染。一般來說當(dāng)水中的TOC含量超過3毫克/升時，即應(yīng)考慮進行去除，對于地表水應(yīng)盡量在絮凝劑澄清的過程中去除有機物，還可以采用活性炭過濾進一步降低有機物含量。水中不允許含有油和脂，當(dāng)油或脂超過0.1毫克/升時，就應(yīng)采用凝聚或使用活性炭過濾器進行去除。有機物、

油和脂水中的有機物對RO膜的影響最為復(fù)雜，有些有機細菌由于細菌會以醋酸纖維為食物，因此醋酸膜易受細菌的侵襲，對原水必須徹底殺菌。對于復(fù)合膜，雖然不受細菌的侵襲但細菌粘膜會造成膜的污堵，一般可采用加氯殺菌，加氯量要根據(jù)需氯量實驗加以確定。氯加入水中發(fā)生以下反應(yīng)：CL2+H2O=HCLO+H++CL-HCLO=H++CLO-HCLO為次氯酸，CLO-為次氯酸根，由于H+能被水中的堿度中和，最后水中只剩下HCLO和CLO-，兩者在水中所占的百分數(shù)主要取決于PH值和水溫。當(dāng)PH小于7時，水中的HCLO占75%，CLO-占25%，溫度降低時HCLO所占的比例將增大，在0C時HCLO增加到83%，CLO-減到17%。對于氯氣的殺菌機理有不同說法，通常的解釋是生成的次氯酸產(chǎn)生殺菌作用。HCLO是個中性分子，可以擴散到帶負電的細菌表面，并穿過細菌的細胞進入細菌內(nèi)部，HCLO分子進入細胞后由于CL分子的氧化作用破壞了細菌的某種酶系統(tǒng)（酶是一種蛋白質(zhì)成分的催化劑，細菌的養(yǎng)分要經(jīng)過它的作用后才能被吸收），最后導(dǎo)致細菌的死亡，而次氯酸根CLO-雖然包括一個氯分子，但它帶負電，不能靠近帶負電的細菌，所以也不能穿過細菌的細胞膜進入細菌內(nèi)部，因此很難起殺菌作用。從上式中可以看出，加入水中的氯氣只有1/2變成HCLO的成分；另外的1/2在水中產(chǎn)生CL-，不起殺菌作用。采用NaCLO時：NaCLO+H2O=HCLO+

Na++OH-，比較可以看出一個分子的NaCLO作用相當(dāng)于一個分子的CL2。細菌由于細菌會以醋酸纖維為食物，因此醋酸膜阻垢必須防止CaCO3、CaSO4、SrSO4、BaSO4和CaF2垢。膜結(jié)垢是由于給水中的微量鹽在給水轉(zhuǎn)化為濃水時超過了溶度積而沉淀到膜上在苦咸水中，CaCO3、CaSO4，其他鹽類SrSO4、BaSO4和CaF2需要計算來確定濃水中是否超過溶解度極限。如果微溶鹽超過溶解極限，需要采取以下方法：降低系統(tǒng)回收率，避免超過溶度積。采取離子交換軟化去除鈣離子。加酸去除碳酸或重碳酸離子。加阻垢劑。阻垢必須防止CaCO3、CaSO4、SrSO4、BaSO4和五、加藥系統(tǒng)中加藥種類及加藥劑量1、次氯酸鈉：①超濾進水母管加入，劑量：超濾產(chǎn)水測得余氯0.3-0.5ppm，采用1臺計量泵變頻控制；②超濾反洗水母管加入，劑量：超濾反洗排水測得余氯5-10ppm，采用1臺計量泵控制；

2、鹽酸：超濾反洗水母管加入，劑量：超濾反洗排水測得鹽酸300-400ppm，采用2臺計量泵控制；

3、亞硫酸氫鈉：反滲透給水母管加入，劑量：3-5ppm，以反滲透進水測不出余氯為準，采用2臺計量泵變頻控制；

4、阻垢劑：反滲透給水母管加入，劑量：3-5ppm，采用2

臺計量泵變頻控制；五、加藥系統(tǒng)中加藥種類及加藥劑量1、次氯酸鈉：①超濾進加藥系統(tǒng)中計量泵的運行與維護

一、計量泵運行：本系統(tǒng)中，大部分計量泵的加入計量可通過調(diào)節(jié)