鋼結(jié)構(gòu)工程施工培訓(xùn)課件

鋼結(jié)構(gòu)工程施工鋼結(jié)構(gòu)工程施工目錄CONTENTS01鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作02鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝目錄CONTENTS01鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作02鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝鋼結(jié)構(gòu)工程施工一、鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)鋼材輕質(zhì)高強(qiáng)材質(zhì)均勻，塑性、韌性好良好的焊接性能制作簡(jiǎn)便、施工方便，具有良好的裝配性鋼材的可重復(fù)使用性鋼材的不滲漏適用于密閉容器鋼材耐熱但不耐火耐腐蝕性差鋼結(jié)構(gòu)的低溫冷脆傾向鋼結(jié)構(gòu)工程施工一、鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)鋼材輕質(zhì)高強(qiáng)材質(zhì)均勻，塑性、鋼結(jié)構(gòu)工程施工二、鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，鋼結(jié)構(gòu)在我國(guó)的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大。目前鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用范圍大致如下：（1）大跨結(jié)構(gòu)。（2）工業(yè)廠房。（3）多層和高層建筑。（4）高聳結(jié)構(gòu)。（5）容器和其他構(gòu)筑物。（6）鋼和混凝土的組合結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)工程施工二、鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)工程施工三、鋼結(jié)構(gòu)用鋼材的種類和規(guī)格（一）建筑鋼材的種類建筑結(jié)構(gòu)用鋼的鋼種主要是碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼兩種。在碳素結(jié)構(gòu)鋼中，建筑鋼材只使用低碳鋼（含碳量不大于0.25％）。低合金鋼是在冶煉碳素結(jié)構(gòu)鋼時(shí)添加一些合金元素?zé)挸傻匿摚康氖翘岣咪摬牡膹?qiáng)度、沖擊韌性、耐腐蝕性等，而不致過(guò)多降低其塑性。1.碳素結(jié)構(gòu)鋼國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB

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700—2006）將碳素結(jié)構(gòu)鋼按屈服點(diǎn)數(shù)值分為5個(gè)牌號(hào)：Ｑ195、Ｑ215、Ｑ235、Ｑ255及Ｑ275，規(guī)范中所推薦的碳素結(jié)構(gòu)鋼是Ｑ235鋼，含碳量在0.22％以下，屬于低碳鋼，鋼材的強(qiáng)度適中，塑性、韌性均較好。該牌號(hào)鋼材又根據(jù)化學(xué)成分和沖擊韌性的不同劃分為Ａ、B、C、Ｄ四個(gè)質(zhì)量等級(jí)，表示質(zhì)量等級(jí)由低到高。鋼結(jié)構(gòu)工程施工三、鋼結(jié)構(gòu)用鋼材的種類和規(guī)格鋼結(jié)構(gòu)工程施工《碳素結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)中鋼材牌號(hào)表示方法由字母Ｑ、屈服點(diǎn)數(shù)值（單位N

/

mm2）、質(zhì)量等級(jí)代號(hào)（Ａ、B、C、Ｄ）及脫氧方法代號(hào)（Ｆ、Ｚ、TＺ）四個(gè)部分組成。Ｑ是“屈”字漢語(yǔ)拼音的首位字母，質(zhì)量等級(jí)中以Ａ級(jí)最差、Ｄ級(jí)最優(yōu)，Ｆ、Ｚ、TＺ則分別是“沸”、“鎮(zhèn)”及“特、鎮(zhèn)”漢語(yǔ)拼音的首位字母，分別代表沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼及特殊鎮(zhèn)靜鋼。其中，代號(hào)Ｚ、TＺ可以省略。Ｑ235中Ａ、B級(jí)有沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼，C級(jí)全部為鎮(zhèn)靜鋼，Ｄ級(jí)全部為特殊鎮(zhèn)靜鋼。例如：Ｑ235B代表屈服強(qiáng)度為235

N

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mm2的B級(jí)鎮(zhèn)靜鋼。2.低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB

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1591—2008）將低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼按屈服點(diǎn)數(shù)值分為8個(gè)牌號(hào)：Ｑ345、Ｑ390、Ｑ420、Ｑ460、Ｑ500、Ｑ550、Ｑ620及Ｑ690，所推薦的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼是Ｑ345、Ｑ390及Ｑ420鋼?！兜秃辖鸶邚?qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)中鋼材牌號(hào)由Ｑ、屈服點(diǎn)數(shù)值及質(zhì)量等級(jí)三個(gè)部分組成，其中質(zhì)量等級(jí)有Ａ、B、C、Ｄ、E五個(gè)級(jí)別，字母順序越靠后的鋼材質(zhì)量越高，Ａ、B級(jí)為鎮(zhèn)靜鋼，C、Ｄ、E為特殊鎮(zhèn)靜鋼，故可不加脫氧方法的符號(hào)。鋼結(jié)構(gòu)工程施工《碳素結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)中鋼材牌號(hào)表示方法由字母Ｑ鋼結(jié)構(gòu)工程施工3.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼與碳素結(jié)構(gòu)鋼的主要區(qū)別在于鋼中含雜質(zhì)較少，磷、硫等有害元素的含量均不大于0.035％，其他缺陷的限制也較嚴(yán)格，具有較好的綜合性能。[獲取資料咨詢微信：ansyingsj1]

優(yōu)質(zhì)碳素鋼由于價(jià)格較高，鋼結(jié)構(gòu)中使用較少，僅用經(jīng)熱處理的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、冷拔高強(qiáng)度鋼絲或制作高強(qiáng)螺栓、自攻螺釘?shù)?。鋼結(jié)構(gòu)工程施工3.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施工（二）建筑鋼材的規(guī)格1.鋼板鋼板分厚鋼板、薄鋼板和扁鋼，其規(guī)格用符號(hào)“－”和寬度×厚度×長(zhǎng)度的毫米數(shù)表示。如：－300

×10

×3

000表示寬度為300

mm，厚度為10

mm，長(zhǎng)度為3

000

mm的鋼板。2.熱軋型鋼常用的熱軋型鋼有角鋼、H型鋼、工字鋼、槽鋼、T型鋼和鋼管。鋼結(jié)構(gòu)工程施工（二）建筑鋼材的規(guī)格鋼結(jié)構(gòu)工程施工3.冷彎型鋼和壓型鋼板

建筑中使用的冷彎型鋼常用厚度為1.5～5

mm薄鋼板或鋼帶經(jīng)冷軋（彎）或模壓而成，故也稱冷彎薄壁型鋼。另外，還有用厚鋼板（大于6

mm）冷彎成的方管、矩形管、圓管等稱為冷彎厚壁型鋼。鋼結(jié)構(gòu)工程施工3.冷彎型鋼和壓型鋼板鋼結(jié)構(gòu)工程施工四、鋼結(jié)構(gòu)的連接方法1.焊接連接焊縫連接是通過(guò)電弧產(chǎn)生的熱量使焊條和焊件局部熔化，經(jīng)冷卻凝結(jié)成焊縫，從而將焊件連接成為一體，是現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)連接中最常用的方法。其優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，制造省工；不削弱截面，經(jīng)濟(jì)；連接剛度大，密閉性能好；易采用自動(dòng)化作業(yè)，生產(chǎn)效率高。其缺點(diǎn)是焊縫附近有熱影響區(qū)，該處材質(zhì)變脆；在焊件中產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和殘余應(yīng)變，對(duì)結(jié)構(gòu)工作常有不利影響；焊接結(jié)構(gòu)對(duì)裂紋很敏感，裂縫易擴(kuò)展，尤其在低溫下易發(fā)生脆斷。鋼結(jié)構(gòu)工程施工四、鋼結(jié)構(gòu)的連接方法鋼結(jié)構(gòu)工程施工2.螺栓連接螺栓連接可以分為普通螺栓連接和高強(qiáng)螺栓連接兩種。普通螺栓通常采用Ｑ235鋼材制成，安裝時(shí)用普通扳手?jǐn)Q緊；高強(qiáng)螺栓則用高強(qiáng)度鋼材經(jīng)熱處理制成，用能控制螺栓桿的扭矩或拉力的特制扳手，擰緊到規(guī)定的預(yù)拉應(yīng)力值，把被連接件高度夾緊。所以，螺栓連接是通過(guò)螺栓這種緊固件把被連接件連接成為一體。螺栓連接的優(yōu)點(diǎn)是施工工藝簡(jiǎn)單、安裝方便，特別適用于工地安裝連接，工程進(jìn)度和質(zhì)量易得到保證。其缺點(diǎn)是因開孔對(duì)構(gòu)件截面有一定的削弱，有時(shí)在構(gòu)造上還須增設(shè)輔助連接件，故用料增加，構(gòu)造較繁。此外，螺栓連接需制孔，拼裝和安裝時(shí)需對(duì)孔，工作量增加，且對(duì)制造的精度要求較高，但仍是鋼結(jié)構(gòu)連接的重要方式之一。3.鉚釘連接鉚釘連接由于構(gòu)造復(fù)雜、費(fèi)鋼費(fèi)工，現(xiàn)已很少采用。[獲取資料咨詢微信：ansyingsj1]

但是鉚釘連接的塑性和韌性較好，傳力可靠，質(zhì)量易于檢查，在一些重型和直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)中，有時(shí)仍然采用。鋼結(jié)構(gòu)工程施工2.螺栓連接01鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作01鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作

1.1管桁架構(gòu)件的制作一、工作情境某體育館屋架采用大跨度張弦管桁架結(jié)構(gòu)，本工程鋼管桁架分為主桁架和聯(lián)系桁架兩種，最低點(diǎn)標(biāo)高為＋18.173

m，最高點(diǎn)標(biāo)高為＋21.173

m。桁架均為平面桁架，主桁架截面形式為單榀正梯形，矢高為1.970

m

～2.500

m，聯(lián)系桁架為單榀矩形。鋼桁架上下弦桿、腹桿、支撐桿均采用無(wú)縫圓鋼管，支座為平板壓力支座。試組織該管桁架構(gòu)件的加工制作。1.1管桁架構(gòu)件的制作一、工作情境

1.1管桁架構(gòu)件的制作二、工作任務(wù)實(shí)施（一）材料的選擇本工程鋼桁架采用Ｑ345

－B

鋼管制作，材質(zhì)應(yīng)符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB

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T

1591—2008）的要求，桿件斷面直徑為200

～400

mm。節(jié)點(diǎn)為管管相焊的K

形節(jié)點(diǎn)，為保證節(jié)點(diǎn)連接的準(zhǔn)確性，鋼管應(yīng)采用相貫線切割機(jī)切割。原材料進(jìn)廠必須核對(duì)材質(zhì)保證書，所有鋼材必須有屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率及碳、硫、磷含量的合格保證。材料入庫(kù)前質(zhì)檢部門對(duì)材料的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、表面質(zhì)量等進(jìn)行檢驗(yàn)，如有疑義應(yīng)及時(shí)與材料工程師聯(lián)系，同時(shí)做好記錄和編號(hào)，并依據(jù)質(zhì)保體系對(duì)構(gòu)件的主體材料進(jìn)行跟蹤。必要時(shí)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料進(jìn)行抽樣檢查。1.1管桁架構(gòu)件的制作二、工作任務(wù)實(shí)施

1.1管桁架構(gòu)件的制作（二）加工準(zhǔn)備（1）工程實(shí)施過(guò)程中使用的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備應(yīng)按照《監(jiān)視和測(cè)量控制程序》要求進(jìn)行校準(zhǔn)，必須確保量值已知，未經(jīng)檢定或校準(zhǔn)的計(jì)量器具不準(zhǔn)使用。（2）使用的通用、專用、起運(yùn)等生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，并在使用過(guò)程中保持安全可靠。（3）操作、檢驗(yàn)、檢測(cè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，能夠勝任本工序或崗位操作要求，操作過(guò)程中必須遵守《設(shè)備操作規(guī)程》《SKGG－B型數(shù)控相貫線切割機(jī)使用說(shuō)明書》[獲取資料咨詢微信：ansyingsj1]和工藝規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（4）生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)按《現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境管理制度》規(guī)定進(jìn)行治理，并保持清潔，物流順暢有序。1.1管桁架構(gòu)件的制作（二）加工準(zhǔn)備

1.1管桁架構(gòu)件的制作（三）工藝流程1.施工圖和加工圖審閱（1）加工前生產(chǎn)和工藝人員應(yīng)審閱施工圖和加工圖，兩者必須保持一致。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決。（2）加工圖紙的設(shè)計(jì)應(yīng)以盡量減少加工時(shí)參數(shù)轉(zhuǎn)換為原則，并滿足SKGG－B型設(shè)備操作所需參數(shù)的輸入要求，鋼管長(zhǎng)度和相貫角度等參數(shù)要詳細(xì)、具體和直接；不能采用相貫線切割機(jī)割制的特殊管件應(yīng)由設(shè)計(jì)人員采用Ｘ－sｔeeｌ設(shè)計(jì)軟件繪制管件端部的1∶1放樣尺寸圖紙，并給出管件的最大長(zhǎng)度尺寸；加工圖紙應(yīng)提前下發(fā)，以便于他們做好加工準(zhǔn)備。（3）當(dāng)鋼桁架鋼管的長(zhǎng)度超過(guò)8

000

mm時(shí)應(yīng)考慮對(duì)接（當(dāng)單根鋼管的長(zhǎng)度能滿足要求時(shí)，應(yīng)盡量不采用對(duì)接），對(duì)接后的桿件應(yīng)校直，對(duì)接接頭位置應(yīng)避開節(jié)點(diǎn)位置并考慮相互錯(cuò)開，或由設(shè)計(jì)人員負(fù)責(zé)確定。對(duì)接處（直接或斜接）坡口及桁架腹桿管件宜采用SKGG－B型數(shù)控相貫線切割機(jī)切割。1.1管桁架構(gòu)件的制作（三）工藝流程

1.1管桁架構(gòu)件的制作2.原輔材料采購(gòu)及進(jìn)貨檢驗(yàn)（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工程實(shí)施進(jìn)度要求，由管理部計(jì)劃人員和采購(gòu)部采購(gòu)工程師制訂工程生產(chǎn)計(jì)劃和原材料、配件、輔助材料采購(gòu)計(jì)劃和外協(xié)加工計(jì)劃，分別經(jīng)管理部、采購(gòu)部經(jīng)理審核后報(bào)制造公司總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。（2）原輔材料購(gòu)進(jìn)后采購(gòu)工程師應(yīng)提供質(zhì)保書或合格證明文件并報(bào)請(qǐng)質(zhì)量技術(shù)部檢驗(yàn)人員按《進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書》要求進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)、材質(zhì)化驗(yàn)和力學(xué)性能檢測(cè)，合格后按《倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)制度》規(guī)定辦理入庫(kù)手續(xù)并通知生產(chǎn)部安排相關(guān)人員卸貨和領(lǐng)用。（3）不合格的原輔材料應(yīng)按《不合格品控制程序》規(guī)定進(jìn)行處置。1.1管桁架構(gòu)件的制作2.原輔材料采購(gòu)及進(jìn)貨檢驗(yàn)

1.1管桁架構(gòu)件的制作3.弦桿的加工（1）下料依據(jù)劃分好的小拼單元按下述公式確定弦桿下料長(zhǎng)度：Ｌ＝Ｌ1＋Ｌ2

按下料長(zhǎng)度在鋼管下料機(jī)上截取相應(yīng)長(zhǎng)度的鋼管，并在鋼管兩端的工作段做明顯的區(qū)分標(biāo)記。（2）鋼管彎曲本工程鋼管的彎曲加工采用液壓彎管機(jī)進(jìn)行加工。根據(jù)試驗(yàn)和計(jì)算確定鋼管彎曲后的回彈幅度，若回彈幅度超出許可范圍，可采取增加鋼管表面和模具之間的摩擦力、管中加填料等措施。（3）成品鋼管的加工首先去掉彎曲好的鋼管的工作段，鋼管端部按設(shè)計(jì)要求打好坡口，并在鋼管一端加焊襯管。然后對(duì)鋼管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行噴砂除銹，除銹后的鋼管按設(shè)計(jì)要求噴涂底漆（水性無(wú)機(jī)富鋅漆）。噴底漆前，應(yīng)在弦桿上標(biāo)出腹桿的對(duì)接位置及對(duì)接面，用不干膠紙覆蓋。1.1管桁架構(gòu)件的制作3.弦桿的加工

1.1管桁架構(gòu)件的制作4.腹桿的加工腹桿與弦桿之間的連接節(jié)點(diǎn)為相貫節(jié)點(diǎn)，因此腹桿的加工過(guò)程就是用相貫線切割機(jī)進(jìn)行下料和除銹刷底漆（水性無(wú)機(jī)富鋅漆）。（1）下料方法選擇鋼管端部有相貫線加工要求的應(yīng)采用SKGG－B型數(shù)控相貫線切割機(jī)進(jìn)行切割，不能采用相貫線切割機(jī)割制的特殊管件根據(jù)技術(shù)部提供的1∶1放樣尺寸進(jìn)行手工放樣切割，切割后應(yīng)開制坡口并進(jìn)行修整加工，消除割痕和缺陷。端部無(wú)角度、無(wú)坡口要求及不需折彎的主鋼管（直）可以采用G4028帶鋸、GS－114砂輪切割機(jī)、等離子切割或手工氣割方式制作，割后應(yīng)對(duì)割口和端部進(jìn)行打磨修整加工。堵板及特殊形狀板料制作前應(yīng)制作靠模并采用仿形氣割機(jī)割制，規(guī)則板料及坡口宜采用GＺ－4000或半自動(dòng)切割機(jī)割制。1.1管桁架構(gòu)件的制作4.腹桿的加工

1.1管桁架構(gòu)件的制作（2）余量留放余量留放應(yīng)同時(shí)考慮割縫余量和整個(gè)桁架焊接后的焊接收縮量。即按C

＝C1

＋C2

確定，其中：C1

＝2k/

cｏs

α；C2

＝0.

6Ｌ支管切割后的長(zhǎng)度應(yīng)比理論尺寸長(zhǎng)1

mm，割縫余量的留放應(yīng)視坡口角度的改變、被切鋼管的不同、火焰的調(diào)整及槍尖中心距管表面距離的不同，據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整后批量生產(chǎn)。桿件焊接收縮量根據(jù)總長(zhǎng)度按0.6

mm

/

m

留放，并適當(dāng)考慮焊接節(jié)點(diǎn)的數(shù)量。特殊放樣鋼管用帶鋸、無(wú)齒鋸下料時(shí)應(yīng)在最大長(zhǎng)度基礎(chǔ)上再增加2

mm

余量（雙端）。鋼管下料后的長(zhǎng)度尺寸允許偏差為±2

mm。1.1管桁架構(gòu)件的制作（2）余量留放

1.1管桁架構(gòu)件的制作（3）一般鋼管的下料用SKGG－B型相貫線數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行單根鋼管下料時(shí)，操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備使用性能和工藝要求，并熟練掌握和應(yīng)用SKGG－B型數(shù)控相貫線切割機(jī)的操作規(guī)程，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)和實(shí)踐考核合格后方可上崗操作。下料后的鋼管應(yīng)在主操作的指導(dǎo)下由副操作進(jìn)行自檢，合格后應(yīng)徹底清渣，并用醒目油漆編號(hào)及按要求砸上鋼號(hào)，應(yīng)保持所砸鋼號(hào)正確清晰，[獲取資料咨詢微信：ansyingsj1]以確保下道工序生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)施工的順利開展。（4）除銹和噴漆下好料的腹桿按設(shè)計(jì)要求噴砂除銹和噴底漆（水性無(wú)機(jī)富鋅漆），注意噴漆時(shí)應(yīng)采取措施保護(hù)鋼管兩端坡口。1.1管桁架構(gòu)件的制作（3）一般鋼管的下料

1.1管桁架構(gòu)件的制作5.桁架的焊接（1）人員要求焊工應(yīng)按《焊工技術(shù)考試規(guī)程》的規(guī)定，通過(guò)考試并取得合格證后，方可持證上崗從事焊接作業(yè)。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊縫質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)，嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級(jí)的焊縫。（2）焊接設(shè)備和方法的要求盡量采用工廠焊接，并優(yōu)先采用自動(dòng)焊接和半自動(dòng)焊接。選用的焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求和具有安全可靠的性能。焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形的因素，盡量采用對(duì)稱焊接，對(duì)收縮量大的部位應(yīng)先焊，焊接過(guò)程中要平衡加熱量，使焊接變形和收縮量減小。對(duì)厚度較大的低碳鋼和低合金鋼應(yīng)采用焊前預(yù)熱和焊后熱處理等措施。鋼管等空心構(gòu)件的端口采用鋼板作為封頭板時(shí)，采用連續(xù)焊縫密閉，使內(nèi)外空氣隔絕，并確保組裝、安裝過(guò)程中構(gòu)件內(nèi)不得積水。1.1管桁架構(gòu)件的制作5.桁架的焊接

1.1管桁架構(gòu)件的制作鋼管相貫線焊縫（包括鋼管與節(jié)點(diǎn)板及焊接球相貫連接焊縫）要求如下：①相貫線焊縫，應(yīng)沿全周連續(xù)焊接并平滑過(guò)渡。焊縫的質(zhì)量等級(jí)：桁架弦桿、腹桿鋼管間對(duì)接焊縫為一級(jí)，全熔透焊縫為二級(jí)，角焊縫和部分熔透焊縫為三級(jí)。②多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，每一層焊縫焊完后應(yīng)及時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有影響焊縫質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。③當(dāng)多根支管同時(shí)交于一節(jié)點(diǎn)且支管同時(shí)相貫時(shí)，支管按大管徑和壁厚優(yōu)先，支管與支管相貫處一律滿焊。④圓管相貫時(shí)，支管端部的相貫線焊縫位置沿支管周邊分為Ａ（趾部）、B（側(cè)面）、C（踵部）三個(gè)區(qū)域。⑤當(dāng)焊管壁厚≤6

mm時(shí)，采用全周角焊縫。當(dāng)焊管壁厚＞6

mm時(shí)，所夾銳角θ≥75°時(shí)，采用全周帶坡口的全熔透焊縫；所夾銳角＜75°時(shí)，Ａ、B區(qū)采用帶坡口的全熔透焊縫，C區(qū)采用帶坡口的部分熔透焊縫（當(dāng)夾角θ＜35°時(shí)可采用角焊縫），各區(qū)相接處坡口及焊縫應(yīng)圓滑過(guò)渡。1.1管桁架構(gòu)件的制作鋼管相貫線焊縫（包括鋼管與節(jié)點(diǎn)板

1.1管桁架構(gòu)件的制作鋼管插入節(jié)點(diǎn)板連接焊縫要求如下：①焊縫應(yīng)沿全周連續(xù)焊接并平滑過(guò)渡。②鋼管與節(jié)點(diǎn)板連接焊縫為受力焊縫；封板與節(jié)點(diǎn)板連接焊縫為構(gòu)造焊縫，保證鋼管密封。確保組裝、安裝過(guò)程中構(gòu)件內(nèi)不得積水。③構(gòu)造焊縫采用角焊縫；受力焊縫當(dāng)焊管壁厚≤6

mm時(shí)，采用雙面角焊縫，焊管壁厚＞6

mm時(shí)，采用全熔透對(duì)接焊縫。焊縫其他要求同鋼管相貫焊縫。主鋼管與節(jié)點(diǎn)板連接焊縫要求如下：①主鋼管拼接處鋼管斷開，鋼管坡口與節(jié)點(diǎn)板采用全熔透對(duì)接焊縫。②所有主鋼管與節(jié)點(diǎn)板連接焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。其他要求同鋼管相貫焊縫。1.1管桁架構(gòu)件的制作鋼管插入節(jié)點(diǎn)板連接焊縫要求如下：

1.1管桁架構(gòu)件的制作（3）焊縫清理及處理①多層和多道焊時(shí)，在焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格清除焊道或焊層間的焊渣、夾渣、氧化物等，可采用砂輪、鑿子及鋼絲刷等工具進(jìn)行清理。②從接頭的兩側(cè)進(jìn)行焊接完全焊透的對(duì)接焊縫時(shí)，在反面開始焊接之前，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎㄈ缣寂?、鑿子等）清理根部至正面，清理部分的深度不得大于該部分的寬度。③每一焊道熔敷金屬的深度或熔敷的最大寬度不?yīng)超過(guò)焊道表面的寬度。④同一焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，一次完成；不能一次完成的焊縫應(yīng)注意焊后的緩冷和重新焊接前的預(yù)熱。⑤加筋板、連接板的端部焊接應(yīng)采用不間斷圍角焊，引弧和熄弧點(diǎn)位置應(yīng)距端部大于100

mm，弧坑應(yīng)填滿。⑥焊接過(guò)程中，盡可能采用平焊位置或船形位置進(jìn)行焊接。1.1管桁架構(gòu)件的制作（3）焊縫清理及處理1.2H型鋼構(gòu)件的制作一、工作情境某單層工業(yè)廠房，使用H型鋼柱（見圖4－5），試組織該H型鋼柱的加工制作。1.2H型鋼構(gòu)件的制作一、工作情境1.2H型鋼構(gòu)件的制作二、工作任務(wù)實(shí)施（一）鋼板矯平鋼材加工前應(yīng)檢查其有無(wú)對(duì)制作有害的變形（如局部下?lián)稀澢龋绱嬖诖祟愖冃危鶕?jù)實(shí)際情況采用機(jī)械冷矯正或加熱（線加熱、點(diǎn)加熱）矯正，鋼板矯平允許偏差如表4－1所示。1.2H型鋼構(gòu)件的制作二、工作任務(wù)實(shí)施1.2H型鋼構(gòu)件的制作（二）下料、坡口加工（1）對(duì)H型鋼翼板、腹板采用直條切割機(jī)兩面同時(shí)垂直下料，對(duì)不規(guī)則件采用數(shù)控切割機(jī)下料，允許偏差如表4－2所示。1.2H型鋼構(gòu)件的制作（二）下料、坡口加工1.2H型鋼構(gòu)件的制作（2）對(duì)H型鋼的翼板、腹板，長(zhǎng)度方向預(yù)留50

mm余量，寬度方向不放余量。在深化的下料圖中，其尺寸標(biāo)注按凈尺寸標(biāo)注，但應(yīng)在圖紙中做說(shuō)明，準(zhǔn)備車間下料時(shí)應(yīng)按工藝要求加放余量。H型鋼構(gòu)件下料時(shí)每道加勁板加放0.5

mm焊接收縮余量，所有鋼柱上段均加放3

mm的銑平加工余量。（3）當(dāng)H型鋼主體因鋼板長(zhǎng)度不夠而需對(duì)接時(shí)，其翼板對(duì)接長(zhǎng)度應(yīng)不小于翼板板寬的2倍，腹板的最小長(zhǎng)度應(yīng)在600

mm以上，同一零件中接頭的數(shù)量不超過(guò)2個(gè)；同時(shí)，在進(jìn)行套料時(shí)必須注意保證腹板與翼板的對(duì)接焊縫錯(cuò)開距離滿足200

mm以上。（4）坡口加工：對(duì)腹板坡口的加工采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)進(jìn)行，切割后的坡口表面寬度應(yīng)一致并應(yīng)進(jìn)行割渣及氧化物清理。（5）下料完成后對(duì)零件標(biāo)注工程名稱、鋼板規(guī)格、零件編號(hào)，并歸類存放。1.2H型鋼構(gòu)件的制作（2）對(duì)H型鋼的翼板、腹板，1.2H型鋼構(gòu)件的制作（三）組拼與焊接1.工藝流程1.2H型鋼構(gòu)件的制作（三）組拼與焊接1.2H型鋼構(gòu)件的制作2.

H型鋼的組立（1）H型鋼柱的組立采用H型鋼梁流水線組立機(jī)進(jìn)行組立，定位焊采用氣體保護(hù)焊，定位焊縫長(zhǎng)度和間距的推薦尺寸如表4－3所示。1.2H型鋼構(gòu)件的制作2.H型鋼的組立【安應(yīng)獨(dú)家PPT】安應(yīng)出品，必屬精品?安應(yīng)制作公開的精品PPT資料，被各大公眾號(hào)瘋傳轉(zhuǎn)載。這里可以獲得全部獨(dú)家資料，每日至少更新一篇精品PPT?【最新法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)追蹤】每月更新追蹤最新EHS法律法規(guī)及國(guó)標(biāo)行標(biāo)，定期發(fā)布匯總分類清單?【工具手冊(cè)電子書】定期更新EHS及企業(yè)管理相關(guān)工具手冊(cè)及電子書PDF，全部都是精品篩選，安全人必備的工具類資料?【管理臺(tái)賬范本】匯集各類EHS管理臺(tái)賬范本，規(guī)章制度、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、檢查表格、隱患排查、風(fēng)險(xiǎn)管控、演講稿、合同范本…幫你一網(wǎng)打盡?【視頻培訓(xùn)課程】匯總上傳優(yōu)質(zhì)EHS視頻課程資料，內(nèi)容經(jīng)典，清晰度高，豐富你的安全知識(shí)，擴(kuò)充你的培訓(xùn)素材?【PPT讀書】工作太忙，生活太累，自己太懶，總之看完一本好書越來(lái)越難?沒關(guān)系，一篇PPT帶你閱讀整本書籍精華，還附加原版電子書下載?【宣教掛圖展板手冊(cè)】專業(yè)美工設(shè)計(jì)EHS宣教掛圖展板手冊(cè)，所有文件均提供PS或AI可編輯原稿?宣教活動(dòng)再也不用求人?【經(jīng)典事故案例】數(shù)千篇典型事故案例及完整事故調(diào)查報(bào)告，定期追蹤更新?支持“事故類型”檢索查詢，“一切事故皆可避免”?【最全MSDS管理】涵蓋《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》涉及所有危化品資料，提供化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書、化學(xué)品安全技術(shù)標(biāo)簽、國(guó)際化學(xué)品安全卡以及職業(yè)病危害告知卡下載?我不是您的“文件夾”，我只提供“精品”資料?更多免費(fèi)資料，請(qǐng)?zhí)砑硬⑺叫拧鞍矐?yīng)管家”，微信號(hào)：ansyingsj1①周一至周五，每日更新資料；周六日不定時(shí)更新?②成員資料查詢服務(wù)，把您需要的資料告訴我，我會(huì)盡量為您查找?安應(yīng)特色EHS資料的品質(zhì)控萌主承諾你還在等什么?!立即掃碼加入安應(yīng)·EHS微信群立即掃碼關(guān)注安應(yīng)·EHS訂閱號(hào)【安應(yīng)獨(dú)家PPT】【PPT讀書】我不是您的“文件夾”，我只提321.2H型鋼構(gòu)件的制作（2）H型鋼在進(jìn)行組立點(diǎn)焊時(shí)不允許有電弧擦傷，點(diǎn)焊咬邊應(yīng)在1

mm以內(nèi)。（3）H型鋼翼板與腹板對(duì)接焊縫應(yīng)錯(cuò)開200

mm以上，以避免焊縫交叉和焊縫缺陷應(yīng)力集中。（4）H型鋼組裝過(guò)程控制允許偏差，具體數(shù)值如表4－4所示。1.2H型鋼構(gòu)件的制作（2）H型鋼在進(jìn)行組立點(diǎn)焊時(shí)不1.2H型鋼構(gòu)件的制作1.2H型鋼構(gòu)件的制作1.2H型鋼構(gòu)件的制作1.2H型鋼構(gòu)件的制作1.2H型鋼構(gòu)件的制作3.

H型鋼的焊接（1）H型鋼在焊接前，應(yīng)在H型鋼的兩端頭設(shè)置T形引弧板及引出板，引弧板及引出板長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于150

mm，寬度應(yīng)大于或等于100

mm，焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于60

mm。引弧板及引出板要用氣割切除，嚴(yán)禁錘擊去除。（2）H型鋼的焊接采用H型無(wú)錫華聯(lián)ＭＺG－5000單絲門型埋弧焊接機(jī)進(jìn)行施焊。焊絲選用?4.0的H10Mn2焊絲配合F5021，焊劑使用前必須在300～450℃溫度下烘干2

h，沒有烘干的焊劑嚴(yán)禁使用。1.2H型鋼構(gòu)件的制作3.H型鋼的焊接1.2H型鋼構(gòu)件的制作（3）H型鋼的焊接參數(shù)見表4－5。（4）在埋弧焊正式焊接之前，必須對(duì)待焊部位用烤槍進(jìn)行預(yù)熱，加熱區(qū)域在焊接坡口兩側(cè)，寬度應(yīng)各為焊接件施焊處厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100

mm。ｔ＞40

mm時(shí)焊后進(jìn)行保溫緩冷。1.2H型鋼構(gòu)件的制作（3）H型鋼的焊接參數(shù)見表41.2H型鋼構(gòu)件的制作4.

H型鋼的矯正H型鋼的矯正分別根據(jù)截面尺寸和矯正設(shè)備加工能力，采用H型鋼翼緣矯正機(jī)和手工火焰進(jìn)行校正。5.尺寸偏差1.2H型鋼構(gòu)件的制作4.H型鋼的矯正1.2H型鋼構(gòu)件的制作1.2H型鋼構(gòu)件的制作1.2H型鋼構(gòu)件的制作6.

H型鋼下料、端銑、制孔校正合格后進(jìn)行H型鋼的下料、制孔，下料根據(jù)H型鋼截面尺寸不同分別采用數(shù)控鎖口機(jī)和數(shù)控帶鋸機(jī)下料。對(duì)鋼柱現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接口采用端銑機(jī)進(jìn)行端銑。腹板穿筋孔在腹板下料時(shí)采用數(shù)控切割成型。H型牛腿的制孔采用數(shù)控三維鉆床進(jìn)行，制孔精度允許偏差如表4－8和表4－9所示。1.2H型鋼構(gòu)件的制作6.H型鋼下料、端銑、制孔1.2H型鋼構(gòu)件的制作1.2H型鋼構(gòu)件的制作02鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝02鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝一、工作情境某會(huì)展大廈地下五層，地上七十三層，總高330

m。該工程裙房七層，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；主樓在裙房及以下為鋼柱混凝土、鋼梁的混合結(jié)構(gòu)，在裙房以上為全鋼結(jié)構(gòu)。樓板采用自承式壓型鋼板上澆筑混凝土的混合樓板。本工程安裝焊縫等級(jí)二級(jí)，100％無(wú)損探傷，主要有以下幾種形式：（1）鋼柱對(duì)接：橫焊，板厚30～90

mm，是本工程安裝焊接的重難點(diǎn)。（2）斜撐翼緣對(duì)接：橫焊。（3）框架梁與鋼柱焊接：平焊。（4）連接板與鋼柱焊接：立焊。試組織該工程的安裝焊接施工。2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝一、工作情境2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝二、相關(guān)知識(shí)（一）焊接方法與設(shè)備1.焊接方法現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫全部采用半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊。2.焊接設(shè)備2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝二、相關(guān)知識(shí)2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（二）焊接材料1.焊絲選用遼寧錦泰ＪＭ－56實(shí)芯焊絲（國(guó)標(biāo)ER50－6），焊絲直徑1.2

mm。焊接材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)，合格后方可在本工程使用。焊絲應(yīng)無(wú)油污、銹蝕，鍍銅層應(yīng)完好無(wú)損。2.

CO2氣體采用優(yōu)等品氣體，純度不低于99.9％（Ｖ/Ｖ），水蒸氣及乙醇總含量不得高于0.005％，并不得檢出液態(tài)水和油。3.瓷環(huán)保護(hù)瓷環(huán)應(yīng)保持干燥，使用前應(yīng)置于烘箱中經(jīng)120℃烘干1～2

h。2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（二）焊接材料2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（三）焊接工藝1.焊接環(huán)境（1）相對(duì)濕度控制（＜90％），雨天作業(yè)區(qū)域必須設(shè)置防雨措施，根據(jù)本工程特點(diǎn)，無(wú)論鋼柱對(duì)接、柱與梁連接、梁與梁連接、梁與預(yù)埋件焊接，均應(yīng)采取防雨和防雨水浸流措施。（2）采用手工電弧焊作業(yè)時(shí)，風(fēng)速大于5m

/

s時(shí)未設(shè)置防風(fēng)棚或沒有防風(fēng)措施的部位嚴(yán)禁施焊；采用CO2氣體保護(hù)焊風(fēng)速＞1m

/

s時(shí)，要設(shè)擋風(fēng)裝置。（3）原則上雨天嚴(yán)禁電焊作業(yè)，特殊情況需搶工期時(shí)，必須在施焊點(diǎn)的上部搭設(shè)防雨棚，并在四周設(shè)置擋風(fēng)棚方可施工。2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（三）焊接工藝2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝2.焊前準(zhǔn)備（1）焊工資格審查。正式施焊的焊工必須通過(guò)本工程附加焊工考試，并持證上崗。持單項(xiàng)合格證者，只能在規(guī)定項(xiàng)目?jī)?nèi)施焊，不允許進(jìn)行其他項(xiàng)目的施工。正式施焊必須按照工藝進(jìn)行焊接。（2）采用角向磨光機(jī)將坡口及其兩側(cè)50

mm范圍內(nèi)清理干凈。不得存在油污、銹、氧化皮和水。（3）焊前預(yù)熱。鋼材厚度大于30

mm時(shí)必須焊前預(yù)熱，采用氧－乙炔火焰對(duì)待焊部位進(jìn)行加熱。加熱區(qū)域在坡口兩側(cè)，寬度應(yīng)各為焊件施焊處厚度的1.5倍以上，[獲取資料咨詢微信：ansyingsj1]且不小于100

mm；預(yù)熱溫度在焊件反面測(cè)量，測(cè)溫點(diǎn)在離電弧經(jīng)過(guò)前的焊接點(diǎn)各方向不小于75

mm；正面測(cè)溫在加熱停止后進(jìn)行。2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝2.焊前準(zhǔn)備2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝3.焊接層次采用多層多道焊。每一道焊接完成后及時(shí)清理焊渣及表面飛濺物，發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷時(shí)，必須清除后方可再焊。在連續(xù)焊接過(guò)程中應(yīng)控制焊接區(qū)母材溫度，使層間溫度的上、下限符合工藝參數(shù)要求。遇到中斷施焊的情況，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)暮鬅岜卮胧?；再次焊接時(shí)，重新預(yù)熱高于初始預(yù)熱溫度。2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝3.焊接層次2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝4.焊接工藝構(gòu)件組裝定位焊完畢后，嚴(yán)格按工藝試驗(yàn)規(guī)定的參數(shù)和作業(yè)順序施焊。工藝實(shí)施應(yīng)遵循下述流程：（1）焊接順序①對(duì)整個(gè)框架而言，應(yīng)從整個(gè)結(jié)構(gòu)的中部施焊，先形成穩(wěn)定框架而后向外擴(kuò)展續(xù)焊。②單節(jié)柱之間，先焊上層梁，再焊下層梁。③梁焊接全部完成后再進(jìn)行柱子對(duì)接焊接，施焊時(shí)兩名焊工同時(shí)對(duì)稱施焊。④焊接過(guò)程中，要始終進(jìn)行梁標(biāo)高、水平度、垂直度及鋼柱垂直度的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)暫停，通過(guò)改變焊接順序和加熱校正等特殊處理方法來(lái)校正誤差。⑤H型梁翼緣與柱或梁的焊接應(yīng)在下翼緣板的腹板兩側(cè)坡口內(nèi)順序輪換分層填充焊接至填滿坡口，再焊接上翼緣的全焊透焊縫。2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝4.焊接工藝2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝⑥十字形柱焊接順序見圖4－12，H形柱焊接順序見圖4－13。2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝⑥十字形柱焊接順序見圖4－2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝⑦箱形柱焊接順序。箱形柱中對(duì)稱的兩個(gè)柱面板要求由兩名焊工同時(shí)對(duì)稱施焊。首先在無(wú)連接板的一側(cè)焊至1

/3板厚，割去柱間連接板，并同時(shí)換側(cè)對(duì)稱施焊，接著兩人分別繼續(xù)在另一側(cè)施焊，如此輪換直至焊完整個(gè)接頭。2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝⑦箱形柱焊接順序。箱形柱中對(duì)2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（2）定位焊規(guī)定定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊，所用焊接材料應(yīng)與正式施焊相當(dāng)。定位焊焊縫與最終焊縫有相同的質(zhì)量要求。鋼襯墊的定位焊宜在接頭坡口內(nèi)焊接，定位焊焊縫厚度不宜超過(guò)焊縫設(shè)計(jì)厚度的2

/3，定位焊焊縫長(zhǎng)度宜大于40

mm，間距宜為500～600

mm，并應(yīng)填滿弧坑。[獲取資料咨詢微信：ansyingsj1]定位焊預(yù)熱溫度高于施焊預(yù)熱溫度。當(dāng)定位焊焊縫上有氣孔或裂紋時(shí)，必須清除后重焊。（3）焊工鋼印標(biāo)識(shí)焊工焊接完畢，將事先分配的鋼印號(hào)統(tǒng)一打在焊口上部5

cm處（鋼梁焊工鋼印打在上翼緣上部5

cm處）。2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（2）定位焊規(guī)定2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（4）焊接工藝參數(shù)CO2氣體保護(hù)焊工藝參數(shù)見表4－11，栓釘焊接工藝參數(shù)見表4－12。2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（4）焊接工藝參數(shù)2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（5）墊板及引弧板規(guī)定①不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火、引弧。②角接頭及對(duì)接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口形式與被焊焊縫相同，禁止使用其他材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板和引出板。③氣體保護(hù)焊縫引出長(zhǎng)度大于25

mm，引弧板和引出板寬度＞50

mm，長(zhǎng)度為板厚的1.5倍且不小于30

mm，厚度6

mm。④焊接完成后，用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用錘擊落引弧板和引出板。2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（5）墊板及引弧板規(guī)定2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.焊縫等級(jí)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。2.焊縫外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)及尺寸允許偏差焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、焊瘤等缺陷，焊接區(qū)應(yīng)無(wú)焊接飛濺物。二、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表4－13，對(duì)接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差見表4－14，部分熔透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差見表4－15。2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝2.1焊接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝2.2螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝一、工作情境某廠房鋼框架主要包括鋼柱、行車梁系統(tǒng)、屋架及屋面系統(tǒng)與墻架系統(tǒng)四部分。鋼構(gòu)件的連接主要采用高強(qiáng)螺栓連接方式，試組織該工程的螺栓連接施工。二、任務(wù)實(shí)施（一）總體概況主廠房鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接，高強(qiáng)螺栓由公司鋼構(gòu)廠提供，規(guī)格為22

mm。施工單位負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工、驗(yàn)收工作。2.2螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝一、工作情境2.2螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（二）施工準(zhǔn)備（1）螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。高強(qiáng)螺栓在運(yùn)輸保管過(guò)程中應(yīng)輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。（2）螺栓進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)存放在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。高強(qiáng)螺栓入庫(kù)應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污黏染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號(hào)，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。（3）摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般要求Ｑ235鋼為0.45以上，16錳鋼為0.50以上）。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓（一般露天存10

d左右），用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時(shí)，打磨范圍不小于螺栓直徑的4倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應(yīng)無(wú)明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應(yīng)徹底清理干凈。（4）檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。（5）同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應(yīng)配套裝箱待用。2.2螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（二）施工準(zhǔn)備更多EHS獨(dú)家精品資料，請(qǐng)咨詢“安應(yīng)管家”微信號(hào)：ansyingsj1【安應(yīng)獨(dú)家PPT】安應(yīng)出品，必屬精品?安應(yīng)制作公開的精品PPT資料，被各大公眾號(hào)瘋傳轉(zhuǎn)載。這里可以獲得全部獨(dú)家資料，每日至少更新一篇精品PPT?【最新法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)追蹤】每月更新追蹤最新EHS法律法規(guī)及國(guó)標(biāo)行標(biāo)，定期發(fā)布匯總分類清單?【工具手冊(cè)電子書】定期更新EHS及企業(yè)管理相關(guān)工具手冊(cè)及電子書PDF，全部都是精品篩選，安全人必備的工具類資料?【管理臺(tái)賬范本】匯集各類EHS管理臺(tái)賬范本，規(guī)章制度、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、檢查表格、隱患排查、風(fēng)險(xiǎn)管控、演講稿、合同范本…幫你一網(wǎng)打盡?【視頻培訓(xùn)課程】匯總上傳優(yōu)質(zhì)EHS視頻課程資料，內(nèi)容經(jīng)典，清晰度高，豐富你的安全知識(shí)，擴(kuò)充你的培訓(xùn)素材?【PPT讀書】工作太忙，生活太累，自己太懶，總之看完一本好書越來(lái)越難?沒關(guān)系，一篇PPT帶你閱讀整本書籍精華，還附加原版電子書下載?【宣教掛圖展板手冊(cè)】專業(yè)美工設(shè)計(jì)EHS宣教掛圖展板手冊(cè)，所有文件均提供PS或AI可編輯原稿?宣教活動(dòng)再也不用求人?【經(jīng)典事故案例】數(shù)千篇典型事故案例及完整事故調(diào)查報(bào)告，定期追蹤更新?支持“事故類型”檢索查詢，“一切事故皆可避免”?【最全MSDS管理】涵蓋《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》涉及所有危化品資料，提供化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書、化學(xué)品安全技術(shù)標(biāo)簽、國(guó)際化學(xué)品安全卡以及職業(yè)病危害告知卡下載?我不是您的“文件夾”，我只提供“精品”資料?更多免費(fèi)資料，請(qǐng)?zhí)砑硬⑺叫拧鞍矐?yīng)管家”，微信號(hào)：ansyingsj1①周一至周五，每日更新資料；周六日不定時(shí)更新?②成員資料查詢服務(wù)，把您需要的資料告訴我，我會(huì)盡量為您查找?安應(yīng)特色EHS資料的品質(zhì)控萌主承諾你還在等什么?!立即掃碼加入安應(yīng)·EHS微信群立即掃碼關(guān)注安應(yīng)·EHS訂閱號(hào)更多EHS獨(dú)家精品資料，請(qǐng)咨詢“安應(yīng)管家”微信號(hào)：ansyi632.2螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（三）高強(qiáng)螺栓施工1.工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→選擇螺栓并配套→接頭組裝→安裝臨時(shí)螺栓→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓緊固→檢查驗(yàn)收2.螺栓長(zhǎng)度的選擇扭剪型高強(qiáng)螺栓的長(zhǎng)度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長(zhǎng)度。選用螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈的厚度，并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長(zhǎng)，并取5

mm的整數(shù)。3.接頭組裝（1）連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平整，板邊、孔邊無(wú)毛刺。接頭處有翹曲、變形必須進(jìn)行校正，并防止損傷摩擦面，保證摩擦面緊貼。（2）裝配前檢查摩擦面、試件的摩擦系數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，浮銹用鋼絲刷除掉，油污、油漆清除干凈。（3）板疊接觸面間應(yīng)平整，當(dāng)接觸有間隙時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理。一般1

mm以下不作處理；3

mm以下將高出的一側(cè)磨成1∶10斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直；3

mm以上加墊板，墊板兩面摩擦面處理方法與構(gòu)件相同。2.2螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（三）高強(qiáng)螺栓施工2.2螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（4）連接處采用臨時(shí)螺栓固定，其螺栓個(gè)數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1

/

3以上；每個(gè)接頭不少于兩個(gè)，沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30％。組裝時(shí)先用沖釘對(duì)準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。不準(zhǔn)用高強(qiáng)螺栓兼作臨時(shí)螺栓，以防螺紋損傷。（5）安裝高強(qiáng)螺栓①安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。扭剪型高強(qiáng)螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反。②螺栓不能自由穿入時(shí)，不得用氣割擴(kuò)孔，要用絞刀絞孔，修孔時(shí)需使板面緊貼，以防鐵屑進(jìn)入板縫，絞孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。③螺栓穿入方向宜一致，穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時(shí)螺栓，以高強(qiáng)螺栓替換。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。2.2螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（4）連接處采用臨時(shí)螺栓固2.2螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（6）高強(qiáng)螺栓的緊固緊固必須分兩次進(jìn)行。第一次為初擰，初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計(jì)預(yù)拉力）的60％～80％，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30％。第二次緊固為終擰，終擰時(shí)扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。一般接頭應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)行。從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。（7）檢查驗(yàn)收①扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束，不準(zhǔn)遺漏。②個(gè)別不能用專用扳手操作時(shí)，扭剪型高強(qiáng)螺栓和大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭矩法施工。終擰結(jié)束后，檢查漏擰、欠擰宜用0.3～0.5

kg重的小錘逐個(gè)敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰，超擰應(yīng)更換。檢查時(shí)應(yīng)將螺母回退30°～50°，再擰至原位，測(cè)定終擰扭矩值，其偏差不得大于±10％，已終擰合格的做出標(biāo)記。③做好高強(qiáng)螺栓檢查記錄，經(jīng)整理后歸入技術(shù)檔案。2.2螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（6）高強(qiáng)螺栓的緊固2.2螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項(xiàng)目①高強(qiáng)螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力符合規(guī)定后方準(zhǔn)使用。②連接面的摩擦系數(shù)（抗滑移系數(shù)）必須符合設(shè)計(jì)要求。表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、飛濺物、焊疤、涂料和污垢等，檢查摩擦系數(shù)試件試驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)試件復(fù)驗(yàn)報(bào)告。③初擰扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定。高強(qiáng)螺栓初擰、終擰必須符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，檢查標(biāo)定記錄及施工記錄。2.基本項(xiàng)目①外觀檢查：螺栓穿入方向應(yīng)一致，螺紋外露長(zhǎng)度不少于2扣。②扭剪型高強(qiáng)螺栓尾部卡頭終擰后應(yīng)全部擰掉。③摩擦面間隙符合施工規(guī)范的要求。2.2螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.2螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝3.成品保護(hù)①結(jié)構(gòu)防腐區(qū)段（如酸洗車間）應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩?zhàn)樱ㄈ邕^(guò)氯乙烯膩?zhàn)樱┓忾]，面層防腐處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。②結(jié)構(gòu)防銹區(qū)段，應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂快干紅丹漆封閉，面層防銹處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。4.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題①裝配面不符合要求：表面有浮銹、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均應(yīng)清理干凈。②連接板拼裝不嚴(yán)：連接板變形，間隙大，應(yīng)校正處理后再使用。③螺栓螺紋損傷：螺栓應(yīng)自由穿入螺孔，不準(zhǔn)強(qiáng)行打入。④扭矩不準(zhǔn)：應(yīng)定期標(biāo)定扳手的扭矩值，其偏差不大于5％，嚴(yán)格按緊固順序操作。2.2螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)工程安裝3.成品保護(hù)拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工一、工作情境某公寓屋頂鋼結(jié)構(gòu)工程為鋼框架—剪力支撐的全鋼結(jié)構(gòu)體系，鋼結(jié)構(gòu)總重量約為300ｔ，各類鋼構(gòu)件總數(shù)量約為500余根。主要鋼構(gòu)件有鋼柱、主梁、次梁、斜支撐、鋼梯等。試組織該鋼結(jié)構(gòu)工程的施工。二、任務(wù)實(shí)施（一）主要材料和節(jié)點(diǎn)1.主要材料（1）鋼柱、框架鋼梁、支撐（大部分）等承重構(gòu)件用的鋼材均采用Ｑ235B。（2）Ｑ235B之間焊材采用E4315焊條。（3）受力螺栓采用10.9級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺栓。2.主要節(jié)點(diǎn)（1）鋼柱與鋼柱之間為全熔透的對(duì)接接頭形式。（2）主梁與鋼柱之間、支撐與支撐牛腿之間、主梁與主梁之間為鋼接接頭，即腹板用高強(qiáng)螺栓連接，翼緣采用全熔透的焊接接頭。（3）次梁與主梁之間為鉸接接頭，即腹板之間用高強(qiáng)螺栓連接，翼緣之間不連接。拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工一、工作情境拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工（二）主要施工方法及技術(shù)要求1.鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量①鋼柱安裝定位控制線的測(cè)量放樣。首節(jié)柱及地腳螺栓以測(cè)量控制網(wǎng)的控制點(diǎn)作為測(cè)量依據(jù)，采用全站儀正倒鏡投點(diǎn)法和直角坐標(biāo)法放樣出鋼柱及地腳螺栓的安裝軸線。②鋼柱傾斜度測(cè)量及監(jiān)測(cè)。將2臺(tái)經(jīng)緯儀架設(shè)在鋼柱相互正交的方向線上，采用正倒鏡法測(cè)量鋼柱的傾斜度。在梁安裝過(guò)程中，柱直線度一般會(huì)發(fā)生微小變化，因此采用2臺(tái)Ｊ2經(jīng)緯儀對(duì)相應(yīng)柱進(jìn)行跟蹤觀測(cè)。若柱傾斜度不超標(biāo)，只記錄數(shù)據(jù)不必調(diào)整；若柱傾斜度超標(biāo)，先復(fù)核構(gòu)件制作尺寸及軸線放樣誤差，然后再進(jìn)行處理。在梁安裝過(guò)程中，不得再次調(diào)整柱的傾斜度。在高強(qiáng)螺栓緊固前，測(cè)量所有柱傾斜度，緊固后再次復(fù)測(cè)，對(duì)傾斜度偏差較大的采用焊接變形的方法來(lái)校正。焊接過(guò)程中對(duì)柱傾斜度跟蹤監(jiān)測(cè)，根據(jù)實(shí)際偏差情況，適當(dāng)調(diào)整焊接順序及施焊的速度。拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工（二）主要施工方法及技術(shù)要求②拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工2.地腳螺栓施工工藝（1）鋼柱地腳螺栓定位測(cè)量鋼柱地腳螺栓定位測(cè)量關(guān)系到鋼梁和結(jié)構(gòu)加強(qiáng)層鋼支撐的裝配，其定位的準(zhǔn)確是后期測(cè)量工作順利進(jìn)行的先決條件。根據(jù)鋼柱地腳螺栓的分布特點(diǎn)，采用“十”字放樣法，確定出“十”字的四個(gè)點(diǎn)，并由該四點(diǎn)確定鋼柱地腳螺栓組的中心線。即按照?qǐng)D紙?zhí)峁┑臄?shù)據(jù)，計(jì)算出鋼柱地腳螺栓組中心線的“十”字四點(diǎn)坐標(biāo)；以基坑邊布設(shè)的平面控制網(wǎng)作為測(cè)量依據(jù)，全站儀極坐標(biāo)法放樣出這些鋼柱地腳螺栓組中心線控制點(diǎn)。根據(jù)高程控制點(diǎn)和中心線控制點(diǎn)，進(jìn)行鋼柱地腳螺栓的預(yù)埋固定。拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工2.地腳螺栓施工工藝拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工（2）地腳螺栓預(yù)埋鋼柱通過(guò)地腳螺栓與基礎(chǔ)承臺(tái)相連接。地腳螺栓預(yù)埋質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)有兩個(gè)，一是地腳螺栓組中心相對(duì)軸線的偏移，二是單根柱地腳螺栓之間的距離。為保證單根柱地腳螺栓的垂直度及其相互間的距離，用兩塊地腳螺栓套模，上下固定地腳螺栓。套模按鋼柱的柱腳底板螺栓孔位圖進(jìn)行套鉆而成。套模安裝時(shí)，其相對(duì)于軸線的誤差不得大于1.0

mm。為保證地腳螺栓組在混凝土澆筑過(guò)程中不被移動(dòng)，用100

×8的角鋼和膨脹螺栓直接從大底板下表面搭設(shè)鋼架支撐地腳螺栓套模，使地腳螺栓套模與底板鋼筋隔開，使地腳螺栓套模在綁扎鋼筋時(shí)不受影響，保證定位準(zhǔn)確。鋼筋綁扎以后，應(yīng)該用電焊將上套模與鋼筋籠焊接固定。將地腳螺栓螺紋部分套上塑料管，進(jìn)行妥善的保護(hù)，防止撞彎損傷螺紋絲扣。拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工（2）地腳螺栓預(yù)埋拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工3.鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝（1）鋼柱吊裝①首節(jié)鋼柱吊裝程序。鋼柱進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→鋼柱基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線→鋼柱吊裝→鋼柱的標(biāo)高、垂直度檢驗(yàn)→鋼柱地腳螺栓固定。②鋼柱吊裝工藝要求。鋼柱吊裝利用專門設(shè)計(jì)的吊裝平衡梁進(jìn)行吊裝，自找平衡。拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工3.鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工③首節(jié)鋼柱校正。首節(jié)鋼柱吊裝就位以后，先對(duì)準(zhǔn)鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線，確定鋼柱的平面位置，然后通過(guò)調(diào)節(jié)鋼柱底板下的螺母來(lái)校正鋼柱的直線度。拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工③首節(jié)鋼柱校正。首節(jié)鋼柱吊裝拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工（2）鋼梁吊裝①鋼梁吊裝程序。鋼梁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→鋼梁吊裝→立柱直線度復(fù)測(cè)→鋼梁連接固定。②鋼梁吊裝工藝。鋼梁吊裝利用專用扁擔(dān)（吊裝噸位按10ｔ設(shè)計(jì)），采用兩點(diǎn)吊；吊點(diǎn)位置距離梁端為梁長(zhǎng)的1/4；吊點(diǎn)的構(gòu)造形式采用在梁上直接綁扎兩圈千斤繩；繩頭用吊環(huán)捆扎鎖死，再連到扁擔(dān)上。根據(jù)一節(jié)鋼柱高度內(nèi)的樓層數(shù)量實(shí)行上、中、下層三梁一吊。拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工（2）鋼梁吊裝拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工③鋼柱、鋼梁校正。鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制以鋼柱為主。鋼柱在自由狀態(tài)下，要求其柱頂偏軸線位移控制到允許偏差范圍內(nèi)；在鋼梁安裝時(shí)對(duì)鋼柱傾斜度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在鋼梁安裝中，應(yīng)預(yù)留梁與柱牛腿節(jié)點(diǎn)焊接收縮量。同樣，鋼柱標(biāo)高控制時(shí)也應(yīng)預(yù)留鋼柱對(duì)接焊接收縮量。鋼梁安裝時(shí)的水平度應(yīng)不大于梁長(zhǎng)的1

/1

000，并且不得大于10

mm。鋼柱就位后，按照先調(diào)整標(biāo)高、再調(diào)整扭轉(zhuǎn)、最后調(diào)整傾斜度的順序。采用絕對(duì)標(biāo)高控制方法，利用塔吊、鋼楔、墊板、撬棍及千斤頂?shù)裙ぞ邔撝Ｕ郎?zhǔn)確。形成框架后不再需要進(jìn)行整體校正。鋼柱校正采用無(wú)纜風(fēng)繩校正方法。標(biāo)高調(diào)整時(shí)利用塔吊吊鉤的起落、撬棍撥動(dòng)調(diào)節(jié)上柱與下柱間隙直至符合要求，在上下耳板間隙中打入鋼楔。扭轉(zhuǎn)的調(diào)整是在上下耳板的不同側(cè)面加墊板，再夾緊連接板即可。鋼柱的傾斜度是通過(guò)千斤頂與鋼楔進(jìn)行校正，在鋼柱偏斜的同側(cè)錘擊鋼楔或微微頂升千斤頂，便可將傾斜度校正至規(guī)范要求。鋼梁水平度若超標(biāo)，主要是耳板位置或螺孔位置有偏差。針對(duì)不同情況割除耳板重焊或填平螺孔重新制孔。拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工③鋼柱、鋼梁校正。鋼結(jié)構(gòu)安裝拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工4.鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓施工工藝本工程按照每2

000ｔ鋼構(gòu)件為一批，不足2

000ｔ按照一批計(jì)算，每批試件3～5組，進(jìn)行摩擦面滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)，要求摩擦系數(shù)的平均值不得低于設(shè)計(jì)值，變異系數(shù)不得大于10％。摩擦面表面不得有浮銹、油污、油漆等雜物，否則應(yīng)清理達(dá)到規(guī)范要求為止；清理時(shí)一般使用鋼絲刷、鏟刀，不得使用磨光機(jī)。5.鋼結(jié)構(gòu)焊接施工工藝本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接工作主要包括以下幾個(gè)部分：鋼柱對(duì)接接頭的焊接；梁與鋼柱之間的焊接；鋼支撐的焊接。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，選擇焊接方法應(yīng)側(cè)重考慮焊接質(zhì)量和熔敷速度（即焊接速度），故選用CO2氣體保護(hù)焊作為本工程的主要焊接方法。根據(jù)電弧焊操作靈活，抗風(fēng)能力強(qiáng)的特點(diǎn)，將其作為輔助焊接方法。拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工4.鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓施工工藝拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工高強(qiáng)螺栓安裝工藝流程拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工高強(qiáng)螺栓安裝工藝流程拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工5.鋼結(jié)構(gòu)焊接施工工藝（1）對(duì)焊接過(guò)程的要求①焊前準(zhǔn)備。拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工5.鋼結(jié)構(gòu)焊接施工工藝更多EHS獨(dú)家精品資料，請(qǐng)咨詢“安應(yīng)管家”微信號(hào)：ansyingsj1【安應(yīng)獨(dú)家PPT】安應(yīng)出品，必屬精品?安應(yīng)制作公開的精品PPT資料，被各大公眾號(hào)瘋傳轉(zhuǎn)載。這里可以獲得全部獨(dú)家資料，每日至少更新一篇精品PPT?【最新法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)追蹤】每月更新追蹤最新EHS法律法規(guī)及國(guó)標(biāo)行標(biāo)，定期發(fā)布匯總分類清單?【工具手冊(cè)電子書】定期更新EHS及企業(yè)管理相關(guān)工具手冊(cè)及電子書PDF，全部都是精品篩選，安全人必備的工具類資料?【管理臺(tái)賬范本】匯集各類EHS管理臺(tái)賬范本，規(guī)章制度、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、檢查表格、隱患排查、風(fēng)險(xiǎn)管控、演講稿、合同范本…幫你一網(wǎng)打盡?【視頻培訓(xùn)課程】匯總上傳優(yōu)質(zhì)EHS視頻課程資料，內(nèi)容經(jīng)典，清晰度高，豐富你的安全知識(shí)，擴(kuò)充你的培訓(xùn)素材?【PPT讀書】工作太忙，生活太累，自己太懶，總之看完一本好書越來(lái)越難?沒關(guān)系，一篇PPT帶你閱讀整本書籍精華，還附加原版電子書下載?【宣教掛圖展板手冊(cè)】專業(yè)美工設(shè)計(jì)EHS宣教掛圖展板手冊(cè)，所有文件均提供PS或AI可編輯原稿?宣教活動(dòng)再也不用求人?【經(jīng)典事故案例】數(shù)千篇典型事故案例及完整事故調(diào)查報(bào)告，定期追蹤更新?支持“事故類型”檢索查詢，“一切事故皆可避免”?【最全MSDS管理】涵蓋《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》涉及所有?；焚Y料，提供化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書、化學(xué)品安全技術(shù)標(biāo)簽、國(guó)際化學(xué)品安全卡以及職業(yè)病危害告知卡下載?我不是您的“文件夾”，我只提供“精品”資料?更多免費(fèi)資料，請(qǐng)?zhí)砑硬⑺叫拧鞍矐?yīng)管家”，微信號(hào)：ansyingsj1①周一至周五，每日更新資料；周六日不定時(shí)更新?②成員資料查詢服務(wù)，把您需要的資料告訴我，我會(huì)盡量為您查找?安應(yīng)特色EHS資料的品質(zhì)控萌主承諾你還在等什么?!立即掃碼加入安應(yīng)·EHS微信群立即掃碼關(guān)注安應(yīng)·EHS訂閱號(hào)更多EHS獨(dú)家精品資料，請(qǐng)咨詢“安應(yīng)管家”微信號(hào)：ansyi81拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工②焊接順序。在鋼結(jié)構(gòu)焊接中，先焊接的部分先定位，阻礙了與之相關(guān)聯(lián)的后焊焊縫的自由收縮，因此，確定合理的焊接順序很重要。合理的焊接順序可以減小焊接應(yīng)力和焊接變形，有利于保證鋼構(gòu)件幾何尺寸。a.外框架焊接順序。外框架組裝一個(gè)節(jié)點(diǎn)后，豎向從上層開始向下層焊接；平面上按照對(duì)稱性分為四個(gè)區(qū)域，各個(gè)區(qū)域由中間向兩邊對(duì)稱焊接；鋼梁全部焊完后，進(jìn)行鋼柱對(duì)接焊接。每一節(jié)外框架結(jié)構(gòu)包括鋼柱和鋼梁。b.鋼柱焊口的焊接順序見如圖。每個(gè)焊口由兩名焊工對(duì)稱施焊。前兩層焊道分段退焊，每段450

mm左右，視鋼管柱組裝耳板的間距而定。相鄰焊道起弧點(diǎn)應(yīng)互相錯(cuò)開50

mm以上。拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工②焊接順序。在鋼結(jié)構(gòu)焊接中，拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工c.鋼柱焊口焊道排列見圖4-21。圖a為打底焊，采用分段退焊法施焊；圖b為第一層填充焊，采用分段退焊法施焊；圖c為其他各層打底焊，可連續(xù)施焊；最后一層打底焊的外觀應(yīng)平整，為蓋面焊能得到優(yōu)良的外觀質(zhì)量打好基礎(chǔ)；圖d為蓋面焊，應(yīng)使用稍小的焊接電流，以控制焊縫的外形。d.鋼梁焊接順序見圖4-22。先焊下翼板焊縫再焊上翼板焊縫，上、下翼板的焊條運(yùn)行方向相反。拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工c.鋼柱焊口焊道排列見圖4-拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工③定位焊。定位焊應(yīng)由持證焊工施焊。當(dāng)定位焊縫在坡口內(nèi)時(shí)，定位焊縫是正式焊縫的一部分，定位焊縫必須是沒有焊接缺陷的。當(dāng)定位焊縫在坡口外部通過(guò)卡具定位時(shí)，定位焊縫與基本的結(jié)合處不得有咬肉現(xiàn)象，如出現(xiàn)咬肉，必須進(jìn)行補(bǔ)焊。當(dāng)主焊縫焊接完畢割除卡具后，應(yīng)用電動(dòng)砂輪機(jī)打磨定位焊縫至與基本金屬平齊。如出現(xiàn)深度超過(guò)0.5

mm的缺陷，應(yīng)按規(guī)定的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊。④打底焊：a.用電動(dòng)砂輪機(jī)清理焊接處，至焊接坡口呈現(xiàn)金屬光澤。b.定位焊完成后進(jìn)行打底焊，采取分段退焊，每段600

mm。c.對(duì)于無(wú)墊板的焊接坡口，應(yīng)用焊條電弧焊進(jìn)行打底焊，用CO2氣體保護(hù)焊填充、蓋面。對(duì)于有墊板的焊接坡口，如果墊板與母材的間隙≥2

mm，則應(yīng)使用焊條電弧焊封堵間隙，然后用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接；如果墊板與母材的間隙＜2

mm，則可直接用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接。d.在打底焊過(guò)程中，要處理焊口根部存在的坡口間隙和鈍邊不一致等問(wèn)題，焊接時(shí)必須精神專注，一絲不茍。e.按焊接工藝卡規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行焊接。拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工③定位焊。定位焊應(yīng)由持證焊工拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工⑤填充焊。填充焊的焊接量占焊口焊接量的絕大部分。a.填充焊宜緊跟打底焊進(jìn)行，只有焊縫厚度達(dá)到設(shè)計(jì)厚度1

/3以上方可進(jìn)行短暫停息。b.焊前應(yīng)徹底清除打底層焊道的焊渣，可使用針束除渣機(jī)或電動(dòng)砂輪機(jī)進(jìn)行。c.填充焊的層間溫度不應(yīng)高于250℃。d.打底焊和第一層填充焊應(yīng)采取分段退焊，以后各層焊道可以連續(xù)焊接。e.在進(jìn)行鋼管柱焊接時(shí)，當(dāng)焊縫高度達(dá)到母材板厚度的三分之一時(shí)，可以割除定位耳板（耳板的存在影響了焊接的連續(xù)性）；割除耳板的時(shí)機(jī)應(yīng)由鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)的技術(shù)人員確定，并必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，以確保結(jié)構(gòu)的安全。f.焊縫宜不間斷連續(xù)焊完。g.在焊槍噴嘴下方和保護(hù)罩內(nèi)涂防飛濺膏時(shí)，可能引起熔敷金屬擴(kuò)散氫含量顯著升高，在應(yīng)用防飛濺膏之前，應(yīng)經(jīng)過(guò)模擬試驗(yàn)確認(rèn)其對(duì)質(zhì)量無(wú)影響后方可使用。h.在焊接過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)鋼管柱傾斜度，如果發(fā)現(xiàn)鋼管柱傾斜度與組對(duì)時(shí)相比有明顯變化，必須停止焊接，由鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)技術(shù)人員確定下一步做法。如果變形原因是鋼管柱兩側(cè)受熱不均，應(yīng)及時(shí)調(diào)整焊接順序：兩名焊工同時(shí)焊接收縮量小的一側(cè)，待兩側(cè)收縮量接近一致時(shí)，再按原定的焊接順序施焊。測(cè)量時(shí)必須考慮到日照、風(fēng)力的影響。拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工⑤填充焊。填充焊的焊接量占焊拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工⑥蓋面焊。蓋面焊接也稱裝飾焊接。本工程對(duì)焊縫外觀質(zhì)量要求很嚴(yán)格，而焊縫的外觀質(zhì)量主要靠蓋面焊來(lái)實(shí)現(xiàn)。a.蓋面焊時(shí)，焊接電流應(yīng)適當(dāng)調(diào)小。b.在進(jìn)行蓋面焊的前一層焊道焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)保持2

mm左右的坡口深度（視焊接位置而定，平焊的預(yù)留量應(yīng)小些，立焊的預(yù)留量可大些），使蓋面焊完成后，焊縫表面略高于母材表面。c.蓋面焊應(yīng)注意避免咬肉。因?yàn)橐坏┌l(fā)生咬肉，按要求必須補(bǔ)焊，而補(bǔ)焊過(guò)的焊縫的外觀質(zhì)量必然大受影響。所以在焊接時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)節(jié)焊接電流和焊絲角度，避免產(chǎn)生咬肉缺陷。d.蓋面焊完成后，清理焊渣和飛濺物。拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工⑥蓋面焊。蓋面焊接也稱裝飾焊拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工（2）焊接檢驗(yàn)①焊接檢驗(yàn)方案。在實(shí)施檢驗(yàn)之前應(yīng)根據(jù)施工圖及說(shuō)明文件規(guī)定的焊縫質(zhì)量等級(jí)要求編制焊接檢驗(yàn)方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并報(bào)監(jiān)理工程師備案。焊接檢驗(yàn)方案應(yīng)包括檢驗(yàn)批的劃分、抽樣檢查的抽樣方法、檢查項(xiàng)目、檢查方法、檢查時(shí)機(jī)及相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。②焊縫質(zhì)量等級(jí)的規(guī)定及無(wú)損探傷的要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程的無(wú)損探傷要求見表4－18。③無(wú)損探傷。焊接完畢后，首先按照表4－18規(guī)定的無(wú)損檢測(cè)要求全部進(jìn)行自檢，可委托具有計(jì)量認(rèn)證資格的檢驗(yàn)單位按照10％的比例進(jìn)行抽檢。所委托的第三方無(wú)損探傷檢測(cè)單位將事先征得業(yè)主的同意，然后由業(yè)主委托權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)按焊縫的20％再次進(jìn)行抽查。拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工（2）焊接檢驗(yàn)拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工6.鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板施工（1）施工工藝①根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)鋼梁的平面位置繪制壓型鋼板的排板圖，根據(jù)壓型鋼板的排板圖進(jìn)行壓型鋼板的工廠加工與配套供應(yīng)。②待一節(jié)鋼柱所有構(gòu)件安裝完畢，高強(qiáng)螺栓終擰，復(fù)測(cè)鋼構(gòu)件安裝精度，即可開始進(jìn)行放線，鋪設(shè)壓型鋼板。③壓型鋼板的吊裝按照先吊下層板、再吊中層板、最后吊頂層板的順序進(jìn)行。壓型鋼板吊到鋪設(shè)區(qū)域后不得隨意拆開。壓型鋼板吊裝到位后，立即鋪設(shè)頂層壓型鋼板，然后鋪設(shè)下層壓型鋼板，最后鋪設(shè)中層壓型鋼板。④根據(jù)安裝位置線鋪設(shè)壓型鋼板，邊鋪邊調(diào)直、壓平，隨即用手提式電焊機(jī)點(diǎn)焊到鋼梁上，定位焊縫長(zhǎng)25

mm，間距300～400

mm，隨鋪隨點(diǎn)固，鋪多少取多少、鋪不完的壓型板應(yīng)成捆堆好，綁扎牢固。壓型鋼板之間搭接位置采用自攻螺釘連接，間距為300～400

mm。拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工6.鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板施工拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工⑤同一樓層壓型鋼板鋪設(shè)完畢后焊接堵頭板、封邊板。預(yù)留洞口最好先標(biāo)出位置，澆筑混凝土?xí)r用模板預(yù)留出，待管道安裝前開洞，以免削弱壓型板的整體剛度。壓型鋼板與鋼梁的搭接參見圖4－23。拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工⑤同一樓層壓型鋼板鋪設(shè)完畢后焊拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工（2）施工注意事項(xiàng)①壓型鋼板在裝、卸、安裝過(guò)程中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊。運(yùn)輸及堆放應(yīng)有足夠支點(diǎn)，以防變形。②鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)發(fā)生彎曲變形的壓型鋼板進(jìn)行校正。鋼梁頂面保持清潔，清除灰渣，嚴(yán)防潮濕。③下料、切孔采用等離子切割機(jī)操作或者采用電動(dòng)剪刀，嚴(yán)禁采用乙炔氧氣切割。④壓型鋼板的下料應(yīng)在工廠進(jìn)行，盡量減少在樓層現(xiàn)場(chǎng)的切割工作量。為保證下料的準(zhǔn)確，應(yīng)制作模具。⑤壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實(shí)并對(duì)稱點(diǎn)焊。要求波紋對(duì)直，以便鋼筋在波內(nèi)通過(guò)，并要求與梁搭接在凹槽處，以便點(diǎn)焊。⑥點(diǎn)焊固定采用?2.5焊條，電流應(yīng)適當(dāng)調(diào)小，防止將壓型板焊穿。⑦本層支撐應(yīng)在鋪設(shè)壓型板之前焊完。⑧壓型鋼板安裝時(shí)，應(yīng)特別注意邊角間隙要達(dá)到要求，柱子邊緣采用膠帶密封，以防混凝土漏漿。⑨為防止?jié)仓炷猎斐蓧盒弯摪瀹a(chǎn)生過(guò)大變形，嚴(yán)禁混凝土高拋沖擊壓型板，嚴(yán)禁在壓型板上堆積大量的混凝土，需要及時(shí)分散。拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工（2）施工注意事項(xiàng)拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工7.防火涂料施工工藝本工程需防火的構(gòu)件主要有鋼柱和鋼梁，按設(shè)計(jì)要求鋼柱防火要求為2.5

h，厚型涂料，鋼梁為2

h，薄型或厚型涂料，施工主要采用專用噴涂設(shè)備機(jī)械噴涂，局部采用人工刷涂的方法進(jìn)行。拓展訓(xùn)練鋼結(jié)構(gòu)工程施工7.防火涂料施工工藝THANK

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700—2006）將碳素結(jié)構(gòu)鋼按屈服點(diǎn)數(shù)值分為5個(gè)牌號(hào)：Ｑ195、Ｑ215、Ｑ235、Ｑ255及Ｑ275，規(guī)范中所推薦的碳素結(jié)構(gòu)鋼是Ｑ235鋼，含碳量在0.22％以下，屬于低碳鋼，鋼材的強(qiáng)度適中，塑性、韌性均較好。該牌號(hào)鋼材又根據(jù)化學(xué)成分和沖擊韌性的不同劃分為Ａ、B、C、Ｄ四個(gè)質(zhì)量等級(jí)，表示質(zhì)量等級(jí)由低到高。鋼結(jié)構(gòu)工程施工三、鋼結(jié)構(gòu)用鋼材的種類和規(guī)格鋼結(jié)構(gòu)工程施工《碳素結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)中鋼材牌號(hào)表示方法由字母Ｑ、屈服點(diǎn)數(shù)值（單位N

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mm2）、質(zhì)量等級(jí)代號(hào)（Ａ、B、C、Ｄ）及脫氧方法代號(hào)（Ｆ、Ｚ、TＺ）四個(gè)部分組成。Ｑ是“屈”字漢語(yǔ)拼音的首位字母，質(zhì)量等級(jí)中以Ａ級(jí)最差、Ｄ級(jí)最優(yōu)，Ｆ、Ｚ、TＺ則分別是“沸”、“鎮(zhèn)”及“特、鎮(zhèn)”漢語(yǔ)拼音的首位字母，分別代表沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼及特殊鎮(zhèn)靜鋼。其中，代號(hào)Ｚ、TＺ可以省略。Ｑ235中Ａ、B級(jí)有沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼，C級(jí)全部為鎮(zhèn)靜鋼，Ｄ級(jí)全部為特殊鎮(zhèn)靜鋼。例如：Ｑ235B代表屈服強(qiáng)度為235

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mm2的B級(jí)鎮(zhèn)靜鋼。2.低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB

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1591—2008）將低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼按屈服點(diǎn)數(shù)值