企業(yè)獲利秘訣之六西格瑪管理

主講人：陳建雄總經(jīng)理企業(yè)獲利秘訣—

6(6sigma)課程大綱6sigma的概念介紹什麼是66的哲理基本統(tǒng)計概念6的涵義6的效益6的手法與成功的推展DMAIC的運用管理手法的升級追求高質(zhì)量低成本6的角色扮演DMAIC什麼是66是一種透過專案的形式，強調(diào)統(tǒng)計手法，以數(shù)據(jù)為導(dǎo)向的方法與紀律，來消除過程中的缺陷及消除發(fā)生缺陷的機會6可以被應(yīng)用於企業(yè)中任何與成本、時間與品質(zhì)有關(guān)的活動中6可以為企業(yè)帶來突破性的進步，使組織能以更好、更快及經(jīng)濟的方式來改進過程6是一張新的國際通行證+6sigma產(chǎn)生競爭的優(yōu)勢6sigma是什麼內(nèi)容？ISO9000ISO14000QS9000TS16949TL9000----------1.5m車庫3m→3.4PPMPartsPerMillion6σ的哲理如果不能用數(shù)據(jù)表示我們所知的，那麼我們對它所知不多。如果對它所知不多，我們將無法控制它。如果我們不能控制它，那只有靠運氣了。讓數(shù)據(jù)說話，依數(shù)據(jù)判斷看得見的質(zhì)量成本只是冰山的一角退貨維修檢驗報廢重工頻繁的設(shè)計變更反應(yīng)時間過長組織變更行政資源浪費訂單流失交期延誤品牌形象受損庫存成本增加無價值的教育訓(xùn)練低落的士氣有形可算的成本無形難估的成本基本統(tǒng)計概念算數(shù)平均值(x)您的選擇？哪個團體較佳A團體：50，70，80，80，90B團體：40，60，70，80，90XA＝＝7450＋70＋80＋80＋905XB＝＝6840＋60＋70＋80＋905X＝nΣi＝1Xin全距(Range)您認為何群體比較穩(wěn)定？A群體：30，50，60，70，90B群體：40，50，60，70，80XA＝60

XB＝60RA＝90－30＝60RB＝80－40＝40｛◎R＝Xmax－Xmin標準差（sigma）您認為何組較佳？A組：1，5，5，5，9B組：1，1，5，9，9XA＝5

XB＝5RA＝8RB＝8σA＝＝√（1-5）＋（5-5）＋（5-5）＋（5-5）＋（9-5）222225√325＝2.53σB＝＝√（1-5）＋（1-5）＋（5-5）＋（9-5）＋（9-5）222225√645＝3.58◎σ＝

√nΣi＝1n（Xi-X）2常態(tài)分配常態(tài)分配(NormalCurveFitting)直方圖常態(tài)曲線圖68.26%95.46%σXσ各標準差所包含的百分比(-與+間所含為100%)68.26%95.46%99.73%製程程能能力力(Cp)規(guī)格格下限限規(guī)格格上限限?Cp==AB規(guī)格寬度實際分散寬度USL－LSL6σ?Cp=USL＝＝規(guī)規(guī)格格上上限限LSL＝＝規(guī)規(guī)格格下下限限製程程能能力力(CapabilityofProcess)Cp值等級2.00≦CpA1.33≦Cp＜2.00B1.00≦Cp＜1.33CCp﹤1.00D製程程基基準準度度(Ca)規(guī)格格下限限規(guī)格格上限限CA12偏移中心值規(guī)格寬度12=?Ca=X－UUSL－LSL／2?Ca=X＝平均值U＝規(guī)格中心值

製程程基基準準度度(AccuracyofProcess)Ca值等級∣Ca∣≦12.5%A12.5%＜∣Ca∣≦25%B25%＜∣Ca∣≦50%C50%＜∣Ca∣Du製程程能能力力指指數(shù)數(shù)◎綜綜合合製製程程能能力力指指數(shù)數(shù)（（IntegratedCapabilityIndex））規(guī)格格下限限規(guī)格格上限限◎6σσ的的目目標標Cp＝＝2.0，，Ca＝＝0.25→→Cpk＝＝1.53σ3σCpk＝Smaller（）USL－XX－USL，Cpk＝＝Cp（（1-Ca））＝製製程程能能力力××（（1-偏偏移移率率））◎製製程程能能力力綜綜合合評評定定基基準準CD等級級AB1.25＞＞Cpk≧≧1.001.00＞＞CpkCpkCpk≧≧1.51.5＞＞Cpk≧≧1.256sigma換換算算表表標準差PPM良率標準差PPM良率1.0691,50030.854.06,20099.381.5500,00050.004.51,30099.872.0308,50069.154.7560099.942.5158,70084.135.023099.9773.066,80093.325.53099.9973.522,70097.736.03.499.999666的的涵涵意意一個個以以顧顧客客為為中中心心，，數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)為為導(dǎo)導(dǎo)向向的的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)策策略略LSL=Lowerspeclimit顧客客要要求求的的下下限限USL=Upperspeclimit顧客客要要求求的的上上限限LSLUSL偏移移目目標標LSLUSL變異異LSLUSL正中中目目標標向目目標標集集中中降低低散散佈佈的的範範圍圍以統(tǒng)統(tǒng)計計觀觀點點看看問問題題6的的焦焦點點要想想得得到到所所期期望望的的結(jié)結(jié)果果，，我我們們應(yīng)應(yīng)該該將將焦焦點點放放在在Y或或X上上？？Yf(x)Y相依產(chǎn)出結(jié)果徵兆監(jiān)視X1….Xn獨立輸入過程原因問題控制因變變數(shù)數(shù)自變變數(shù)數(shù)6的的效效益益◎四四個個主主要要要要素素和和改改進進方方法法◎生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本可可減減少少5%◎銷銷售售業(yè)業(yè)績績可可成成長長10%◎利利潤潤取取得得可可成成長長15%◎資資金金流流動動可可改改進進20%最高高管管理理承承諾諾培訓(xùn)訓(xùn)方方案案測量量體體系系有關(guān)關(guān)各各方方參參與與定義義量量測測分分析析改改善善控控制制“5-10-15-20””的的活活動動DMAIC的的運運用用Y=f(X)定義義1.顧客客期期望望的的流流程程是是什什麼麼？？控制制5.如何何讓讓改改善善的的流流程程能能持持續(xù)續(xù)？？改善善4.如何何去去改改善善流流程程？？分析析3.缺點點Why,When,Where？？測量量2.缺點點發(fā)發(fā)生生的的頻頻率率如如何何？？D：：定定義義M：：測測量量A：：分分析析I：：改改善善C：：控控制制6精精確確的的五五步步驟驟流流程程Define對顧顧客客而而言言最最重重要要的的是是什什麼麼？？定義義““Y””1Analyze什麼麼是是造造成成defect&variation最最重重要要的的因因素素？？找出出並並測測量量““Xs””3Measure作業(yè)業(yè)流流程程的的表表現(xiàn)現(xiàn)如如何何？？顧顧客客對對它它的的看看法法如如何何？？數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的準準確確性性如如何何？？測量量““Y””2Improve要如如何何移移除除造造成成defect&variation的的因因素素？？改善善““Xs””4Control如何何去去維維持持改改善善？？控制制好好““Xs””，，如如此此一一來來顧顧客客就就永永遠遠不不會會看看到到““Y””的的變變異異5DMAIC的的方方法法與與統(tǒng)統(tǒng)計計工工具具Define界定定專專案案測量量CTQ分析析/澄澄清清潛在在原原因因確認認根根因因及最最佳佳化化管制制計劃劃確認認事事業(yè)業(yè)的的機會會決定定專專案案範範圍/目目標標專案案計計劃劃確認認管管制制能能力管制制計計劃劃以管管制制系系統(tǒng)統(tǒng)鎖定定確認認關(guān)關(guān)鍵鍵性性少數(shù)數(shù)最佳佳化化設(shè)立立作作業(yè)業(yè)窗窗口改善善目目標標確認認潛潛在在原原因統(tǒng)計計驗驗證證特定定CTQ評估估測測量量系系統(tǒng)確認認目目前前水平平MeasureAnalyzeImproveControlVOCVOBQFDCOPO流程程地地圖圖柏拉拉圖圖GR&R(Y)能力力假設(shè)設(shè)檢檢定定回歸歸ANOVADOE腦力力激激盪盪DOE順序序矩矩陣陣FMEAGR&R(X)管制制圖圖管制制計計劃劃稽核核管理理手手法法的的升升級級製造造能能力力設(shè)設(shè)計計攀巖巖流程程特特質(zhì)質(zhì)與與最最佳佳化化爬山山七個個基基本本工工具具健行行邏輯輯與與直直覺覺5σσ障障礙礙，，流流程程命命名名4σσ改改善善流流程程3σσ簡簡單單問問題題解解決決6--------------------------------------------------------------------如果果不不能能用用數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)表表示示我我們們所所知知的的，，那那麼麼我我們們對對它它所所知知不不多多◎沒沒有有完完全全一一樣樣的的東東西西◎如如果果你你無無法法量量測測，，那那你你就就無無法法改改善善過程程特特性性輸入入控制制因因素素輸入入噪音音因因素素輸出出Y產(chǎn)品品特特性性X1X2Xn如果果對對它它所所知知不不多多，，我我們們將將無無法法控控制制它它xxxxxxxxx◎?qū)で笞罴逊桨溉绻椅覀儌儾徊荒苣芸乜刂浦扑?，，那那只只有有靠靠運運氣氣了了◎主主要要控控制制機機制制風(fēng)險管理失誤防範SPC不想想發(fā)發(fā)生生事事件件機機率率及及影影響響提早早注注重重及及管管理理風(fēng)風(fēng)險險創(chuàng)造造性性有有價價值值活活動動目標標是是零零缺缺點點讓製製程程達達到到最最佳佳化化使用用管管制制圖圖掌掌握握製製程程參參數(shù)數(shù)◎確確保保實實施施的的解解決決方方案案之流流程程受受到到控控制制?企企業(yè)業(yè)e化化展展開開?明明確確定定義義量量化化指指標標?相相關(guān)關(guān)權(quán)權(quán)責(zé)責(zé)人人員員審審核核?產(chǎn)產(chǎn)生生管管制制圖圖表表◎發(fā)發(fā)揮揮知知識識倉倉儲儲效效用用追求求高高質(zhì)質(zhì)量量低低成成本本傳統(tǒng)統(tǒng)品品質(zhì)質(zhì)成成本本觀觀點點新品品質(zhì)質(zhì)成成本本觀觀點點評估估及及預(yù)預(yù)防防舊信信仰仰失敗敗品質(zhì)質(zhì)成本本品質(zhì)質(zhì)成本本失敗敗評估估及及預(yù)預(yù)防防新信信仰仰4σσ5σσ6σσ3σσ品質(zhì)質(zhì)改改善善，，成成本本增增加加建立立品品質(zhì)質(zhì)-減減少少長長期期成成本本6sigma是是企企業(yè)業(yè)經(jīng)經(jīng)營營策策略略的的活活動動：發(fā)展定位：企圖願景做對：的事情經(jīng)營策略SWOTSWOT分析目標與績效◎◎平衡計分卡6σ全面導(dǎo)入INPUT6σ活動OUTPUTDMAIC│特性化│最佳化│擅用用資資訊訊工工具具推推動動6sigma◎Minitab一套套容容易易學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)的的統(tǒng)統(tǒng)計計軟軟體體適用用在在品品質(zhì)質(zhì)管管制制的的工工具具具6sigma所所需需相相關(guān)關(guān)統(tǒng)統(tǒng)計計工工具具廣為為推推動動公公司司所所採採用用◎6sigma強強調(diào)調(diào)事事實實管管