延井三道煤業(yè)五井關(guān)閉回撤

一PAGEPAGE2延吉三道煤業(yè)有限責(zé)任公司五井延吉市鑫泉煤業(yè)有限公司延吉三道煤業(yè)有限責(zé)任公司五井回撤方案及安全措施二0一五年四月批復(fù)書(shū)總工程師參加審批人員簽字回撤方案及措施延吉三道煤業(yè)有限責(zé)任公司五井88-第一章工程概況延吉三道煤業(yè)五井各生產(chǎn)系統(tǒng)概況1、回采工作面情況井下十四路北盤(pán)一層采煤工作面現(xiàn)回采完畢。工作面采用柔性掩護(hù)支架配合WD22-300/100支護(hù)、自滑槽運(yùn)輸，全部跨落法管理頂板。運(yùn)輸順槽11.4KW調(diào)度絞車(chē)串車(chē)運(yùn)輸。2、提升運(yùn)輸系統(tǒng)：主提升系統(tǒng)，主井、暗主井擔(dān)負(fù)通風(fēng)運(yùn)輸煤炭，主井長(zhǎng)525米、絞車(chē)型號(hào)：JPT-1600/1200。暗主井長(zhǎng)272米、絞車(chē)型號(hào)：JPT-1200/1200。3、供電系統(tǒng)：該礦采用兩回路供電線(xiàn)路，兩回路電源分別來(lái)自三道煤業(yè)有限公司變電所和三道鎮(zhèn)變電所。主電源來(lái)自三道煤業(yè)公司變電所，電壓6.3kV；備用電源來(lái)自三道鎮(zhèn)變電所，電壓為10kV。兩回路電源線(xiàn)路均采用LGJ-70型架空線(xiàn)至礦井地面變電亭，長(zhǎng)度分別為10km和6km。4、通風(fēng)系統(tǒng)：礦井采用并列式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法。設(shè)有主斜井、副斜井和主暗斜井、副暗斜井，其中主斜井和主暗斜井入風(fēng)，副斜井和副暗斜井回風(fēng)。通風(fēng)設(shè)備及配備地面副斜井安裝2臺(tái)型號(hào)為FBCZ-11-22軸流式主要通風(fēng)機(jī)，額定風(fēng)量920～1570m3/min，全壓1200～710Pa，一用一備。電動(dòng)機(jī)型號(hào)YBF180L-4，功率22kw，電壓380V。現(xiàn)進(jìn)風(fēng)量780m3/min、回風(fēng)量885m3/min。主要通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)安裝有“U”型水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表，有直通調(diào)度室電話(huà)。主要通風(fēng)機(jī)供電及控制采用雙回路。采用風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)，反風(fēng)設(shè)施能在10min內(nèi)改變礦井風(fēng)流方向。5、排水系統(tǒng)：該礦井一段主排水泵房設(shè)在+440m水平（九路），安裝3臺(tái)型號(hào)為80D-30×9水泵，一用一備一檢修。設(shè)主、副水倉(cāng)，主、副水倉(cāng)容量均為100m3，總?cè)萘繛?00m3。沿主斜井鋪設(shè)2條ф80mm管路直接至地面。一級(jí)排水高度二段排水泵房設(shè)在+360m水平（十三路），主水倉(cāng)容積100m3，副水倉(cāng)容積500m3，總?cè)莘e600m3。安裝3臺(tái)型號(hào)為80D-30×7水泵，一使一備一檢修。沿主暗斜井鋪設(shè)2條ф80mm管路至+6、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)：瓦礦井安裝一套KJ19N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)置兩臺(tái)主機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。采用雙回路供電方式。全井共設(shè)有13個(gè)監(jiān)控分站，分別設(shè)置在主通風(fēng)機(jī)房、井下九路、十一路、十二路、十三路、十四路等地點(diǎn)。井下按規(guī)定配備了瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、氧氣、風(fēng)速、溫度、負(fù)壓、風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)和設(shè)備開(kāi)停傳感器54臺(tái)，安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)具有甲烷斷電和風(fēng)電閉鎖等全部功能。7、防塵、防滅火系統(tǒng)（供水施救系統(tǒng)）：該礦地面建有300m3的生產(chǎn)消防靜壓水池1座，水源取自處理后的井下排水，消防管路同防塵灑水管路共用一套。主管路采用φ65mm無(wú)縫鋼管沿主斜井鋪設(shè)至井下；分管路采用φ40mm無(wú)縫鋼管鋪設(shè)至采、掘工作面等作業(yè)地點(diǎn)。管路按規(guī)定設(shè)置有三通、閥門(mén)。8、壓風(fēng)系統(tǒng)（壓風(fēng)自救系統(tǒng)）：地面安裝LGF(C)-12/0.8型單螺桿空氣壓縮機(jī)2臺(tái)。壓風(fēng)主管路采用φ100×4mm型無(wú)縫鋼管經(jīng)主斜井敷設(shè)，支管路采用φ50×4mm無(wú)縫鋼管到井下各個(gè)工作地點(diǎn)，管路敷設(shè)符合規(guī)定要求，按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置了供氣閥門(mén)，系統(tǒng)管理人員配備到位，各項(xiàng)規(guī)章管理制度健全，圖紙資料完善，可以滿(mǎn)足各處平時(shí)用氣需求和災(zāi)變情況下為人員提供應(yīng)急施救的需要。第二章回撤方案為保證井下回撤工作的順利進(jìn)行，確保礦井拆除、回撤設(shè)備工作的安全施工，特制定本方案，內(nèi)容如下：一、組織管理成立工作面回撤領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：李忠華副組長(zhǎng)：蘇玉民成員：盧光君、王金龍、劉占軍領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)回撤辦公室，辦公室設(shè)在會(huì)議室。職責(zé)要求：1、組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)本次設(shè)備回撤工作2、副組長(zhǎng)主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)回撤期間的技術(shù)工作面。3、各成員負(fù)責(zé)規(guī)程、措施的審批、貫徹以及規(guī)程、措施在現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行情況。4、領(lǐng)導(dǎo)組全面負(fù)責(zé)當(dāng)班安全、工程質(zhì)量、任務(wù)及材料供給情況，保證本次設(shè)備回撤按期完成。5、現(xiàn)場(chǎng)施工管理由值班礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)，由班組長(zhǎng)具體實(shí)施。6、每班的安全員、瓦斯員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督管理及瓦斯檢查工作。7、堅(jiān)持礦領(lǐng)導(dǎo)下井跟班制度，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)當(dāng)班安全工作。勞動(dòng)組織根據(jù)設(shè)備拆除、回收工程工序的先后順序和相互制約關(guān)系，礦井每班安排不同的工程進(jìn)行回收作業(yè)，采用三八工作制。二、工作范圍：礦井下所有設(shè)備、設(shè)施、鐵道及管路、電線(xiàn)電纜拆除及運(yùn)輸入庫(kù)。三、施工地點(diǎn)：礦井下十四路北盤(pán)一層采煤工作及上下順槽、暗主井、主井、暗副井、副井、十四路車(chē)場(chǎng)、十三路車(chē)場(chǎng)、十二路車(chē)場(chǎng)、十一路車(chē)場(chǎng)、十路車(chē)場(chǎng)及十路運(yùn)輸巷、九路中央變電所與水泵房以及部分地面場(chǎng)所四、起重運(yùn)輸工具：主提升絞車(chē)、暗主井提升絞車(chē)、25KW調(diào)度絞車(chē)、吊架、吊環(huán)、平板車(chē)、3T/5T/10T手動(dòng)葫蘆。五、施工順序：施工準(zhǔn)備→確定拆除方案（制定安全措施）→確定運(yùn)輸路線(xiàn)→拆除前保護(hù)加固→準(zhǔn)備拆除→拆除（十四路北盤(pán)一層采煤工作面→十四路北盤(pán)一層采工作面上下順槽→十四車(chē)場(chǎng)→暗主井及暗副井→十三路車(chē)場(chǎng)及水泵房、暗主井和暗副井→十二路車(chē)場(chǎng)及暗主井和暗副井→十一路車(chē)場(chǎng)及避難硐室、暗主井和暗副井→十路車(chē)場(chǎng)及十路運(yùn)輸巷→九路水泵房→中央變電所→副井→主井）→準(zhǔn)備運(yùn)輸→檢查吊運(yùn)具等工具→運(yùn)至地面。六、具體安排1、施工人員礦井以下人員：礦管理人員、施工作業(yè)人員20名及配備充足的礦井特殊作業(yè)人員（包括瓦斯檢查員、安全員、主提升司機(jī)、電鉗工、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)、排水工等），相關(guān)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，具備相應(yīng)作業(yè)技能。2、回撤工序內(nèi)容、順序及工期2．1工程概況該礦機(jī)電設(shè)備拆除內(nèi)容涉及生產(chǎn)、提升運(yùn)輸、安全、監(jiān)控、輸變電、通訊、生產(chǎn)輔助、環(huán)境保護(hù)等方面。主要工程有主、副井提升系統(tǒng)；通風(fēng)系統(tǒng)；壓風(fēng)系統(tǒng)；井上下供電系統(tǒng)；地面生產(chǎn)系統(tǒng)；井下排水系統(tǒng)；井上下運(yùn)輸系統(tǒng)；井下采煤系統(tǒng)；井上下照明系統(tǒng)；井上下通信、監(jiān)控、檢測(cè)系統(tǒng)；井上下給排水系統(tǒng)；供熱系統(tǒng)。2．2工程安排施工準(zhǔn)備→確定拆除方案→確定運(yùn)輸路線(xiàn)→拆除前保護(hù)加固→準(zhǔn)備拆除→拆除→準(zhǔn)備運(yùn)輸→檢查吊運(yùn)具等工具→分段運(yùn)裝→運(yùn)至地面，施工工期為三個(gè)月。2.3主要工程拆除施工方法：2.3.1十四路北盤(pán)一層采煤及上下順槽工作面（1）、施工內(nèi)容：柔性掩護(hù)支架、單體、液壓泵站、饋電開(kāi)關(guān)、按鈕、電鈴、電線(xiàn)電纜、煤電鉆。（2）、拆除方案：a掘送一條與采煤工作面平行的上山，距采煤工作面5米，沿上山每隔5米掘送一橫川與采煤工作面貫通。工程量約70米。b、回撤柔性掩護(hù)支架由下向上、并由橫川經(jīng)上山運(yùn)到十四路運(yùn)輸順槽。c、柔性掩護(hù)支架裝車(chē)由暗主井、十路運(yùn)輸大巷、主井運(yùn)到地面。d必須由當(dāng)班值班礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮：首先由瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛取Ｔ谕咚沟扔卸居泻怏w濃度不超限、通風(fēng)正常的情況下,進(jìn)行檢查加固支護(hù)。確保支護(hù)安全，檢查頂板，一切符合要求與規(guī)定后,由下向上拆除掩護(hù)支架，并將掩護(hù)支架由上向下運(yùn)到十四路車(chē)場(chǎng)。瓦斯檢查員隨時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛?。?）、施工工期：20天。2.3.2十四路車(chē)場(chǎng)及暗主井、暗副井（1）、施工內(nèi)容：鐵道、管路、潛水泵、饋電開(kāi)關(guān)、按鈕、電鈴、電線(xiàn)電纜電氣設(shè)備、監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備。（2）、拆除方案：a在十三路車(chē)場(chǎng)設(shè)置局扇（型號(hào)DBKJNO4.52X5.5KW），風(fēng)筒接到回收作業(yè)地點(diǎn)。b必須由當(dāng)班值班礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮：首先由瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛取Ｔ谕咚沟扔卸居泻怏w濃度不超限、通風(fēng)正常的情況下,進(jìn)行檢查加固支護(hù)。確保支護(hù)安全，檢查頂板，一切符合要求與規(guī)定后撤鐵道及管路和電氣設(shè)備。c回收序順：暗副井、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、車(chē)場(chǎng)、暗主井（3）、施工工期：2天。2.3.3十三路車(chē)場(chǎng)及暗主井、暗副井（1）、施工內(nèi)容：鐵道、管路、泵站、水泵、饋電開(kāi)關(guān)、按鈕、電鈴、電線(xiàn)電纜電氣設(shè)備、監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備。（2）、拆除方案：a在十二路車(chē)場(chǎng)設(shè)置局扇（型號(hào)DBKJNO4.52X5.5KW），，風(fēng)筒接到回收作業(yè)地點(diǎn)。b必須由當(dāng)班值班礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮：首先由瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛?，在瓦斯等有毒有害氣體濃度不超限、通風(fēng)正常的情況下,進(jìn)行檢查加固支護(hù)。確保支護(hù)安全，檢查頂板，一切符合要求與規(guī)定后撤鐵道及管路和電氣設(shè)備。c回收序順：暗副井、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、車(chē)場(chǎng)、暗主井（3）、施工工期：2天。2.3.4十二路車(chē)場(chǎng)及暗主井、暗副井（1）、施工內(nèi)容：鐵道、管路、饋電開(kāi)關(guān)、按鈕、電鈴、電線(xiàn)電纜電氣設(shè)備、監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備。（2）、拆除方案：a在十一路車(chē)場(chǎng)設(shè)置局扇（型號(hào)DBKJNO4.52X5.5KW），，風(fēng)筒接到回收作業(yè)地點(diǎn)。b必須由當(dāng)班值班礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮：首先由瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛龋谕咚沟扔卸居泻怏w濃度不超限、通風(fēng)正常的情況下,進(jìn)行檢查加固支護(hù)。確保支護(hù)安全，檢查頂板，一切符合要求與規(guī)定后撤鐵道及管路和電氣設(shè)備。c回收序順：暗副井、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、車(chē)場(chǎng)、暗主井（3）、施工工期：2天。2.3.5十一路車(chē)場(chǎng)及暗主井、暗副井（1）、施工內(nèi)容：鐵道、管路、饋電開(kāi)關(guān)、按鈕、電鈴、電線(xiàn)電纜電氣設(shè)備、監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備及避難硐室監(jiān)測(cè)監(jiān)控、電氣設(shè)備。（2）、拆除方案：a在十路車(chē)場(chǎng)設(shè)置局扇（型號(hào)DBKJNO4.52X5.5KW），，風(fēng)筒接到回收作業(yè)地點(diǎn)。b必須由當(dāng)班值班礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮：首先由瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛?，在瓦斯等有毒有害氣體濃度不超限、通風(fēng)正常的情況下,進(jìn)行檢查加固支護(hù)。確保支護(hù)安全，檢查頂板，一切符合要求與規(guī)定后撤鐵道及管路和電氣設(shè)備。c回收序順：暗副井、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、避難硐室、車(chē)場(chǎng)、暗主井（3）、施工工期：5天。2.3.6十路暗絞絞車(chē)（1）、施工內(nèi)容：絞車(chē)及電線(xiàn)電纜電氣設(shè)備、監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備。（2）、拆除方案：在變坡點(diǎn)前10米安設(shè)25.KW調(diào)度絞車(chē)，將絞車(chē)拆除分解后由調(diào)度絞車(chē)運(yùn)輸?shù)绞钒蹈本?chē)場(chǎng)。十路運(yùn)輸大巷由防爆柴油機(jī)車(chē)運(yùn)到十路主井車(chē)場(chǎng)。必須由當(dāng)班值班礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮：首先由瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛?，在瓦斯等有毒有害氣體濃度不超限、通風(fēng)正常的情況下,進(jìn)行檢查加固支護(hù)。確保支護(hù)安全，檢查頂板，一切符合要求與規(guī)定后進(jìn)行拆除作業(yè)。c必須由當(dāng)班值班礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮：專(zhuān)人停電，執(zhí)行停送電制度，拆除絞車(chē)及電纜、電氣設(shè)備。（3）、施工工期：5天。2.3.7十路車(chē)場(chǎng)及十路運(yùn)輸巷、副井和回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷（1）、施工內(nèi)容：鐵道、管路、饋電開(kāi)關(guān)、按鈕、電鈴、電線(xiàn)電纜電氣設(shè)備、監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備。（2）、拆除方案：a在九路車(chē)場(chǎng)設(shè)置局扇（型號(hào)DBKJNO4.52X5.5KW），，風(fēng)筒接到回收作業(yè)地點(diǎn)。b必須由當(dāng)班值班礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮：首先由瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛?，在瓦斯等有毒有害氣體濃度不超限、通風(fēng)正常的情況下,進(jìn)行檢查加固支護(hù)。確保支護(hù)安全，檢查頂板，一切符合要求與規(guī)定后撤鐵道及管路和電氣設(shè)備。c回收序順：十路車(chē)場(chǎng)、聯(lián)絡(luò)巷、副井（3）、施工工期：3天。2.3.8九路水泵房與中央變電所、副井和回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷（1）、施工內(nèi)容：3臺(tái)離心水泵（80D-30X9）、2臺(tái)變壓器（KBSG-315/6、KBSG-200/6）、二臺(tái)高壓防暴開(kāi)關(guān)（PJG9L-50/6、BGP9L-100/6）、三臺(tái)低壓饋電開(kāi)關(guān)（QBZ-200/380、KBZ-200/380）、電線(xiàn)電纜、管路、照明信號(hào)綜保、照明燈具、監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備等。（2）、拆除方案：a在八路車(chē)場(chǎng)設(shè)置局扇（型號(hào)DBKJNO4.52X5.5KW），，風(fēng)筒接到回收作業(yè)地點(diǎn)。b、首先維修九路主井車(chē)場(chǎng)、后拆除變電所及水泵房設(shè)備。c必須由當(dāng)班值班礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮：首先由瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛龋谕咚沟扔卸居泻怏w濃度不超限、通風(fēng)正常的情況下,進(jìn)行檢查加固支護(hù)。確保支護(hù)安全，檢查頂板，一切符合要求與規(guī)定后撤鐵道及管路和電氣設(shè)備。d回收序順：變電所、副井、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、主井、車(chē)場(chǎng)、e必須由當(dāng)班值班礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮：水泵房：首先要排空主副水倉(cāng)的水，專(zhuān)人停電，執(zhí)行停送電制度，拆除電機(jī)與水泵，電線(xiàn)電纜，管道與管件；中央變電所：必須與礦方調(diào)度室聯(lián)系，做好臨時(shí)用電計(jì)劃與措施，拆除設(shè)備、電線(xiàn)電纜照明等設(shè)施。（3）、施工工期：44天。2.3.9八路車(chē)場(chǎng)及主井、副井（1）、施工內(nèi)容：鐵道、管路、饋電開(kāi)關(guān)、按鈕、電鈴、電線(xiàn)電纜電氣設(shè)備、監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備。（2）、拆除方案：a在地面主井口設(shè)置局扇（型號(hào)DBKJNO4.52X5.5KW），，風(fēng)筒接到回收作業(yè)地點(diǎn)。b必須由當(dāng)班值班礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮：首先由瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛?，在瓦斯等有毒有害氣體濃度不超限、通風(fēng)正常的情況下,進(jìn)行檢查加固支護(hù)。確保支護(hù)安全，檢查頂板，一切符合要求與規(guī)定后撤鐵道及管路和電氣設(shè)備。c回收序順：副井、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、車(chē)場(chǎng)、主井（3）、施工工期：2天。2.3.10主井1）、施工內(nèi)容：鐵道、管路、饋電開(kāi)關(guān)、按鈕、電鈴、電線(xiàn)電纜電氣設(shè)備、監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備、照明燈具等。（2）、拆除方案：a在地面主井口設(shè)置局扇（型號(hào)DBKJNO4.52X5.5KW），，風(fēng)筒接到回收作業(yè)地點(diǎn)。b必須由當(dāng)班值班礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮：首先由瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛?，在瓦斯等有毒有害氣體濃度不超限、通風(fēng)正常的情況下,進(jìn)行檢查加固支護(hù)。確保支護(hù)安全，檢查頂板，一切符合要求與規(guī)定后撤鐵道及管路和電氣設(shè)備。（3）、施工工期：5天。2.4運(yùn)輸與提升方案a回撤的電器設(shè)備包括電纜必須裝在空礦車(chē)內(nèi)，嚴(yán)禁裝在下坑木的材料車(chē)內(nèi)?；爻返蔫F道、管路、工字鋼支護(hù)必須裝在下坑木的空材料車(chē)內(nèi)。b十路以下設(shè)備拆除完畢人工搬運(yùn)到車(chē)上，鐵道和管路用鋼絲繩或8#鐵線(xiàn)捆綁好，經(jīng)檢查無(wú)誤后由暗絞絞車(chē)運(yùn)到十路車(chē)場(chǎng)，再由防爆柴油機(jī)車(chē)運(yùn)到十路主井車(chē)場(chǎng)，由主提升機(jī)提升到井口，地面設(shè)備擺放至指定地點(diǎn)。3、設(shè)備及設(shè)施清點(diǎn)井下由值班礦長(zhǎng)對(duì)拆除的設(shè)備與配件進(jìn)行整理與清理，井上由保管員清點(diǎn)確認(rèn)后入庫(kù)。4、安全檢查在礦井拆除期間，由礦長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)礦井進(jìn)行不定期的安全檢查，對(duì)檢查出來(lái)的隱患、問(wèn)題，安排人員及時(shí)進(jìn)行處理，確?；爻菲陂g的安全。七、方案貫徹本方案經(jīng)有關(guān)人員簽字后由技術(shù)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織，對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行貫徹。第三章回撤安全措施十四路北盤(pán)一層采煤工作面回收柔性掩護(hù)支架安全措施第一節(jié)概述采煤工作面上順架子到邊界位置時(shí)，上部要停止回采，只準(zhǔn)割下部，使工作面坡度達(dá)到45度后，全部工作面結(jié)束停止回采，準(zhǔn)備撤架子。撤架子之前，由十四路北盤(pán)一層煤運(yùn)輸巷沿傾斜方向并與采煤工作面平行的方向掘進(jìn)一條回收上山，利用該上山回撤架子?；厥丈仙脚c采煤工作面之間距離為5m，回收上山每隔5米與采煤工作面之間以小橫川連接，便于運(yùn)支架、行人、通風(fēng)。回收上山支護(hù)采用雙排木頂柱帶頂帽支護(hù)方式（因回撤架子后木頂柱不拆除，所以不使用單體支護(hù)），排距1.2m，頂柱距0.8m，高度1.6m?；厥丈仙叫纬珊?，便進(jìn)行撤架子的工作。方法是從工作面的下部開(kāi)始向上回撤，將拆下的掩護(hù)支架從回收上山與采煤工作面間的小橫川運(yùn)到回收上山，再將掩護(hù)支架從回收上山運(yùn)到十四路北盤(pán)一層煤順槽。第二節(jié)掘進(jìn)回收上山的安全措施一、支護(hù)方式1、開(kāi)切上山采用雙排木支護(hù)配戴木頂帽子，其排距1.2米，柱距0.8米，上山高度不低于1.6米（木支柱￠16cm硬雜木）。頂板破碎或遇斷層、舊巷時(shí)，必須采用木棚支護(hù)，其規(guī)格為：上寬1.0米，下寬1.2米，高度不低于1.6米，棚距0.8米，頂、幫必須封嚴(yán)封實(shí)，構(gòu)件設(shè)置齊全有效。頂板特別難維護(hù)時(shí)，棚間距必須加密。二、施工順序回收上山沿煤層的頂板掘送（煤層厚或煤層薄時(shí)嚴(yán)禁破壞頂板巖石），回收上山沿煤層傾向并與采煤工作面平行掘送5米時(shí)停止施工，開(kāi)始掘送與采煤工作面間的橫川。2）橫川沿回收上山每隔5米掘送一個(gè)橫川，橫川貫通后，再繼續(xù)掘送回收上山。三、風(fēng)筒吊掛風(fēng)筒吊掛在靠近支柱頂帽下。吊掛必須平直，轉(zhuǎn)彎用專(zhuān)用彎頭，變徑用異徑風(fēng)筒，破口必須及時(shí)補(bǔ)好，風(fēng)筒出口距迎頭不大于5m。四、降塵方法轉(zhuǎn)載處噴霧、爆破前灑水降塵、爆破后沖刷巷幫五、通風(fēng)及瓦斯檢查（一）、通風(fēng)1、風(fēng)量計(jì)算（1）按人數(shù)Q=4N=4×10=40m3（2）按CH4或CO2絕對(duì)涌出量Q=100Qk=100×0.5×2=100m3（3）預(yù)定風(fēng)量為110m32、風(fēng)速校核最低風(fēng)量：煤與半煤巖巷Q=0.25×S×60=0.25×1.92×60=28.8m3最高風(fēng)量：Q=4×S×60=4×1.92×60=460.8m3最后選定風(fēng)量為110m3N—工作面最多人數(shù)10人q—工作面絕對(duì)瓦斯涌出量（參考鄰近工作面）0.5m3K—瓦斯涌出不均衡系數(shù)（一般可取1.5-2）S—巷道斷面1.92m2、開(kāi)切上山掘進(jìn)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)量不得少于110m3、通風(fēng)機(jī)設(shè)置：局部通機(jī)設(shè)在十四路車(chē)場(chǎng)內(nèi)，并設(shè)置風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器。通風(fēng)使用DBKJNO4.52X5.5KW對(duì)旋風(fēng)機(jī)。風(fēng)筒口距工作面距離不得大于5米，出口風(fēng)量不得少于110M3（二）瓦斯檢查 1、作業(yè)前瓦檢員必須首先檢查瓦斯。2、局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，如果因工作需要必須停風(fēng)時(shí)，事先必須通作業(yè)和安檢人員。如遇突然停風(fēng)，人員要及時(shí)撤到風(fēng)機(jī)以外的安全地點(diǎn)。并設(shè)置柵欄、警標(biāo)。嚴(yán)禁人員入內(nèi)，電工閉鎖動(dòng)力總開(kāi)關(guān)，恢復(fù)正常時(shí)，首先由瓦檢員檢查瓦斯，并按規(guī)定排放瓦斯。3、工作面無(wú)論作業(yè)或交接班時(shí)都不準(zhǔn)停風(fēng)，因檢修停電等原因停風(fēng)時(shí)必須撤出人員，恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查工作面、巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛取?、風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒必須指定專(zhuān)人維修管理且經(jīng)常檢查，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)筒完整無(wú)損，懸掛整齊，平直確保供風(fēng)量。5、瓦檢員必須先進(jìn)入工作面檢查瓦斯，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)作業(yè)人員作業(yè)。工作面保證足夠的風(fēng)量，微風(fēng)、無(wú)風(fēng)嚴(yán)禁作業(yè)。作業(yè)人員在維修作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將風(fēng)筒斷開(kāi)，防止風(fēng)量不足，瓦斯積聚。6、瓦檢員必須待在上山工作面并隨時(shí)隨地檢查瓦斯，瓦斯超限必須立即將所有作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)。瓦檢員在開(kāi)切上山工作面交接班。六、監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、在工作面作業(yè)地點(diǎn)后5米處設(shè)置甲完傳感器一臺(tái)、離巷道回風(fēng)口10－15米處設(shè)置甲完傳感器一臺(tái)。甲完傳感器必須按要求設(shè)置、懸掛。傳感器標(biāo)定值為：工作面報(bào)警值≥1.0%、斷電值≥1.5%、復(fù)電值<1.0%，回風(fēng)報(bào)警值≥1.0%、斷電值≥1.0%、復(fù)電值<1.0%。2、管理人員、班組長(zhǎng)、機(jī)電維修工必須班班攜帶便攜式(瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警儀)，隨時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛取Ｆ?、安全技術(shù)措施一）、拉門(mén)安全措施1、首先檢查運(yùn)料、出貨、行人路線(xiàn)的支護(hù)情況，若發(fā)現(xiàn)失修支架、抽頂、冒頂、片幫的現(xiàn)象，立刻處理。損壞的支護(hù)立刻更換維修，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。2、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)首先檢查頂板情況及架棚質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。吊掛好風(fēng)筒和電纜管線(xiàn)，將現(xiàn)場(chǎng)雜物清理干凈。3、拉門(mén)前必須把拉門(mén)位置兩側(cè)5米內(nèi)支護(hù)加固，頂、幫剎嚴(yán)、背實(shí)，并加密支護(hù)?？枕敱仨氂媚径饨禹敗⒔訉?shí)、接靠、不準(zhǔn)帶隱患作業(yè)。4、煤矸石或巖石拉門(mén)放炮前必須掩蓋好風(fēng)筒電纜管線(xiàn)，防止放炮崩壞。5、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。6、放炮前必須清理所有人員到安全地點(diǎn)，在所有通往放炮地點(diǎn)的通路上派專(zhuān)人警戒，警戒直線(xiàn)巷道距離不少于100m，曲線(xiàn)巷道距離不少于75m。7、放炮前必須將附近10m內(nèi)支護(hù)加固，放炮后，及時(shí)敲幫問(wèn)頂，清理掉所有活石危巖，并將崩壞的支護(hù)處理好方準(zhǔn)從事其它作業(yè)。8、放炮后嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，將浮石危巖全部清除掉，如果出現(xiàn)冒頂超高，必須木垛接頂，決不允許空頂作業(yè)。二）、頂板及支護(hù)1、首先檢查運(yùn)料、出貨、行人路線(xiàn)的支護(hù)情況，若發(fā)現(xiàn)失修支架、抽頂、冒頂、片幫的現(xiàn)象，立刻處理。損壞的支護(hù)立刻更換，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。2、作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度和嚴(yán)格的“敲幫問(wèn)頂”制度，用長(zhǎng)柄工具在安全地點(diǎn)將頂幫的活矸危石、片幫等不安全隱患處理掉，確保安全后，方可施工作業(yè)。3、打眼前，必須首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，將活矸危石等安全隱患處理掉，在確保安全后，方可工作。4、敲幫問(wèn)頂具體要求如下：（1）每班作業(yè)前、打眼前、裝藥前、放炮后進(jìn)入工作面時(shí)，首先要進(jìn)行找頂工作將松動(dòng)巖石清除掉。（2）施工期間掘進(jìn)工作面要進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，防止頂板事故發(fā)生。（3）找頂人員要站在安全地點(diǎn)，并要保證道路暢通。（4）找頂工作要由外向里，要用手鎬或釬子進(jìn)行找頂，找頂時(shí)要防止矸石順釬而下，找頂?shù)攸c(diǎn)不能進(jìn)行其他工作。（5）找頂工作要由班組長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的兩名工人操作，一人找頂一人觀(guān)察頂板，找頂人員和觀(guān)察頂板的人要站在安全地點(diǎn)。（6）遇有大塊矸石或巖石離層，立即進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”，巷道壓力加大，人員立即撤離，待壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行施工作業(yè)。（7）敲幫問(wèn)頂時(shí)，找頂人應(yīng)戴手套，以防矸石掉落擦傷手。（8）敲幫問(wèn)頂時(shí)，頂幫敲擊發(fā)出的“空空”聲音時(shí)就立即找下要順著裂隙，層理慢慢找下，不得硬撞。（9）找頂時(shí)，只準(zhǔn)一組進(jìn)行，禁止兩組同時(shí)進(jìn)行找，以防出現(xiàn)險(xiǎn)情躲閃不及發(fā)生事故。5、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須檢查、加固。6、掘進(jìn)中施工人員應(yīng)堅(jiān)持經(jīng)常性的敲幫問(wèn)頂制度，特別是在打眼裝藥過(guò)程中應(yīng)清除危巖、排除隱患。7、每次爆破后，工作面工作人員要等迎頭炮煙被吹散、視線(xiàn)清楚后，必須由放炮員、瓦檢員和班組長(zhǎng)首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、殘爆情況，并由外向里檢查頂板情況，清除頂幫懸矸危巖，然后進(jìn)行其它工作。8、放炮崩倒，崩壞的支柱必須先行修復(fù)，修復(fù)后方可進(jìn)入工作面作業(yè)，修復(fù)支護(hù)時(shí)必須先檢查幫頂，并由外向里進(jìn)行修復(fù)。9、掘進(jìn)工作面遇煤層松散，頂板破碎、過(guò)斷層帶時(shí)必須采用梯形棚木支護(hù)加密支護(hù)、加密剎桿，用木料充填幫頂?shù)扔行Т胧?0、冒頂過(guò)高時(shí)，可采用木垛接頂，木垛必須打?qū)嵈蚩?，支護(hù)的密度加大。幫頂必須充實(shí)、充滿(mǎn)。11、掘進(jìn)作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有損壞的支護(hù)或失效的支護(hù)必須及時(shí)維修，更換支護(hù)，嚴(yán)防頂板冒落傷人和堵人。12、柱距必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，支柱支設(shè)時(shí)要找好柱窩，柱窩深10cm以上，每根頂柱要有合理的迎山角。13、巷道內(nèi)無(wú)空頂現(xiàn)象,當(dāng)班發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)有空頂時(shí)及時(shí)將其補(bǔ)齊頂柱，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)有支柱受礦壓影響產(chǎn)生變形及時(shí)更換。14、每班必須對(duì)后方的支護(hù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有支護(hù)變形的現(xiàn)象及時(shí)處理。15、放炮后，必須及時(shí)對(duì)爆破后暴露的空頂段及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。攉煤時(shí)，遇有瞎炮，殘炮時(shí)，必須通知放炮員處理，嚴(yán)禁手拉、鎬刨或鍬挖，處理好后再開(kāi)始攉煤工作。煤攉到夠打一棵正規(guī)頂柱位置時(shí)立即打上一棵正規(guī)支柱，夠一棵要及時(shí)打上一棵，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。16、放炮后、出貨前必須及時(shí)設(shè)上臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，設(shè)臨時(shí)支護(hù)前必須先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，敲幫問(wèn)頂時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人觀(guān)察頂板變化情況。17、臨時(shí)支護(hù)必須緊跟迎頭，臨時(shí)支護(hù)的控頂長(zhǎng)度夠架設(shè)永久支護(hù)時(shí)，必須及時(shí)架設(shè)永久支護(hù)。18、永久支護(hù)、臨時(shí)支護(hù)過(guò)程中，各道工序施工前必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，及時(shí)找掉幫頂活動(dòng)的煤矸。19、每班進(jìn)入迎頭作業(yè)前必須對(duì)后路支柱支護(hù)情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，若有隱患必須組織人員處理好后方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。20、夠永久支護(hù)的位置，就必須支護(hù)，否則嚴(yán)禁往前掘進(jìn)。21、攉煤前必須首先觀(guān)察工作地點(diǎn)及前后左右的支柱、煤壁、頂板懸頂?shù)那闆r，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度;攉煤開(kāi)始前必須認(rèn)真處理好傘檐、松動(dòng)的煤壁和崩倒、失效的支柱。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，必須在完整支柱保護(hù)下工作22、回收上山施工作業(yè)過(guò)程中煤或巖石必須隨時(shí)隨地出干凈，嚴(yán)禁把貨留給下一個(gè)班，必須保證回收上山巷道后路暢通無(wú)阻。23、頂板來(lái)壓的支護(hù)措施1）、在掘進(jìn)過(guò)程中，必須檢查并注意頂板及周?chē)闆r。若發(fā)現(xiàn)頂板來(lái)壓必須停止掘進(jìn)工作撒人到安全地點(diǎn)。2）、施工中發(fā)現(xiàn)幫頂壓力明顯增大，淋頭水明顯增加，溫度升高，煤壁掛汗，有煙霧和異常氣味時(shí)，施工人員要立即撤離到安全地點(diǎn)，隱患排除后方可繼續(xù)施工。三）、防治水（一）、工作面突水預(yù)兆及防治水措施1、掘進(jìn)工作面或其它地點(diǎn)突水前，一般都有以下預(yù)兆：掛紅、掛汗、煤壁變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫聲、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓，底板鼓起、水色發(fā)深，有臭味、工作面有害氣體增加、裂隙出現(xiàn)滲水。出現(xiàn)突水預(yù)兆所有作業(yè)必須立即撤離作業(yè)地點(diǎn)到安全地點(diǎn)。2、必須堅(jiān)持有疑必探、先探后掘的探放水原則，經(jīng)探水確認(rèn)無(wú)突水危險(xiǎn)后，方可前進(jìn)。（二）、掘進(jìn)工作面接近頂板含水區(qū)時(shí)，應(yīng)采取的安全措施：1）、掘進(jìn)工作面頂板裂隙出現(xiàn)潮濕或滲水，可以采取多打眼、少裝藥、放小炮的方法，以利于保持煤體頂板的穩(wěn)定性。2）、頂板淋水加大，必須停止掘進(jìn)作業(yè)，并將人員撤到安全地點(diǎn)，向調(diào)度室值班人員匯報(bào)；值班礦長(zhǎng)應(yīng)組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)查看，分析情況，如果情況緊急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員；3）、清挖十四路北盤(pán)一層煤順槽水溝，保持水溝暢通無(wú)阻以免低處的水流不出去，造成巷道積水。4）、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面及巷道支護(hù)質(zhì)量，尤其是對(duì)巷道滴水或淋水地段加強(qiáng)支護(hù)、加密支護(hù)，采用木頂柱配道木支護(hù)，柱距縮減至0.5米。5）、當(dāng)班瓦檢員必須在工作面隨時(shí)檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超1.5％時(shí)，必須立即停止作業(yè)、撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室，及時(shí)處理。四）、過(guò)斷層安全措施（一）、勞動(dòng)組織措施：1、過(guò)斷層期間每班嚴(yán)禁違章指揮、違規(guī)作業(yè)。2、工作面每班必須派一名專(zhuān)職瓦檢員檢查工作面的瓦斯涌出情況，如發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯涌出異常，必須立即停止作業(yè)撤出所有的作業(yè)人員，匯報(bào)調(diào)度室，進(jìn)行處理。3、探放水人員立即組織人員對(duì)該斷層進(jìn)行超前探放水作業(yè)，防止掘進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)斷層水而威脅到工作面的安全生產(chǎn)。（二）、安全技術(shù)措施：1、遇斷層采用挑頂或臥底的辦法過(guò)斷層。支護(hù)必須采用木棚支護(hù)，其規(guī)格為：上寬1.0米，下寬1.2米，高度不低于1.6米，棚距0.5米，頂、幫必須封嚴(yán)封實(shí)，構(gòu)件設(shè)置齊全有效。頂板特別難維護(hù)時(shí)，棚間距必須加密。2、遇斷層后先停止掘進(jìn)作業(yè)，對(duì)斷層進(jìn)行超前探放水，待確定沒(méi)有水害情況后，方可施工。3、在施工過(guò)程中，班組長(zhǎng)、安全員、跟班礦長(zhǎng)應(yīng)時(shí)時(shí)注意斷層的變化情況，如發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、頂板來(lái)壓、出現(xiàn)霧氣、底板鼓起、偏幫、裂隙水，立即停止作業(yè)，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室，待情況查明，確保安全后方可恢復(fù)作業(yè)。4、過(guò)斷層期間要嚴(yán)格把好支護(hù)質(zhì)量關(guān)縮小支護(hù)棚距，加密支護(hù)，加密剎、構(gòu)件齊全牢固。5、施工前必須堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，每次進(jìn)入工作面，班隊(duì)長(zhǎng)必須對(duì)工作面頂?shù)装灏踩闆r進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可施工，每次打眼前、裝藥前、放炮后，必須安排有經(jīng)驗(yàn)的工人站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)度不小于3米的長(zhǎng)柄工具找盡浮矸危巖。

6、過(guò)斷層期間每班瓦檢員必須密切觀(guān)察工作面的瓦斯情況，如發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異?；蚬ぷ髅嫱咚?jié)舛却笥?.0%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出工作面全部作業(yè)人員進(jìn)行處理，待瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時(shí)方可恢復(fù)作業(yè)。7、每班每循環(huán)作業(yè)必須減小裝藥量，減少爆破進(jìn)度，分裝分放。8、炮后及時(shí)架設(shè)前探梁，并用剎桿接實(shí)頂板。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，永久支護(hù)距迎頭距離不得超過(guò)0.2米。9、每天當(dāng)班電工必須對(duì)工作面現(xiàn)場(chǎng)所有電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保每臺(tái)電氣設(shè)備完好、可靠，杜絕電氣設(shè)備失爆。五）、橫川、回收上山貫通安全措施1、十四路北盤(pán)一層采煤工作面上、下順槽安全出口和溜煤眼處必須打上柵欄，并設(shè)置警標(biāo)，以防人員誤入。2、橫川掘進(jìn)工作面每次爆破前，必須派專(zhuān)人和瓦檢員共同到采煤工作面檢查透點(diǎn)處及工作面的瓦斯?jié)舛群突仫L(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取Ｍ咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停止橫川掘進(jìn)工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在采煤工作面透點(diǎn)及回風(fēng)流中和橫川掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí)，橫川掘進(jìn)工作面方可爆破。3、回收上山掘進(jìn)工作面每次爆破前，必須派專(zhuān)人和瓦檢員共同到十三路半北盤(pán)一層煤順槽檢查安全出口及附近的瓦斯?jié)舛群突仫L(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取Ｍ咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停止回收上山掘進(jìn)工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在十三路半北盤(pán)一層煤順槽安全出口及回風(fēng)流中和回收上山工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí)，回收上山掘進(jìn)工作面方可爆破。4、放炮前，回收上山掘進(jìn)工作面班組長(zhǎng)必須派專(zhuān)人在十三路半北盤(pán)一層順槽采煤安全出口柵欄外側(cè)警戒，警戒人員必須清除警戒范周內(nèi)的所有作業(yè)人員。警戒距離：直線(xiàn)巷道100米，曲線(xiàn)巷道75米。警戒人員到位并清除警戒范圍內(nèi)的所有人員后，通知班組長(zhǎng)、放炮員起爆；爆破后警戒人員要接到撤崗?fù)ㄖ獣r(shí)方可撤崗，警戒期間不得擅自離開(kāi)崗位。5、回收上山及橫川掘進(jìn)工作面放炮前必須清除采煤工作面內(nèi)的所有人員。作業(yè)人員和放炮員必須在十四路北盤(pán)一層煤順槽避炮和放炮。6、當(dāng)橫川貫通距離剩余3m時(shí)，施工作業(yè)人員施工前必須要用3m長(zhǎng)釬桿沿掘進(jìn)方向施工超前探眼。探眼不得做炮眼。接近透點(diǎn)時(shí)，必須先探透，再擴(kuò)大斷面至正常支護(hù)斷面。即將貫通時(shí)掘進(jìn)施工采取小斷面施工，先掘頂部斷面、再掘底部斷面，即采取頂部先透的方案，嚴(yán)禁全斷面一次貫通。7、橫川貫通后，棚子要接好茬，兩幫、頂剎嚴(yán)剎實(shí)。六）、打眼、爆破（一）、打眼1、打眼人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說(shuō)明書(shū)以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。2、煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置3、檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。4、必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查，敲幫問(wèn)頂，摘除危幫，補(bǔ)全空缺支柱，更換失效支柱，及時(shí)處理各種不安全隱患，清除巷道內(nèi)的浮煤和臟雜物。5、打眼前要做到“三緊”、兩不要“，即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要戴布、線(xiàn)手套，不要把圍巾露在外面。6、打眼最少由兩人操作，一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼，一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。嚴(yán)禁戴手套扶纖桿7、嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤（巖）裂縫中打眼。打眼過(guò)程中，嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。8、工作面有淋水處，必須蓋電鉆，以防漏電傷人。9、有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止打眼，經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼：1）出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí)。2）電鉆聲音突然不正常時(shí)。3）電鉆外殼超溫（60度或燙手）或有燒焦味時(shí)。4）電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。5）作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止用電鉆打眼10、打眼過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)眼內(nèi)出水、瓦斯、一氧化碳等有害氣體異常、釬桿頂鉆等現(xiàn)象時(shí)，釬桿不動(dòng)，撤下煤電鉆所有作業(yè)人員按避災(zāi)路線(xiàn)撤退，并及時(shí)匯報(bào)。11、搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí)，必須卸下鉆桿12、打眼工作結(jié)束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。13、使用煤電鉆時(shí)，應(yīng)當(dāng)提著把手將煤電鉆送往工作地點(diǎn)，禁止用電纜拖著走。（二）、爆破1、放炮員要由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并持有合格證的人員擔(dān)任。放炮員要嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)措施及其爆破說(shuō)明書(shū)。1）使用二級(jí)以上安全度粉狀乳化炸藥，瞬發(fā)電雷管，全斷面分批起爆，炮煙排凈后方可進(jìn)入工作面。（二、三級(jí)煤礦許用粉狀乳化炸藥型號(hào)規(guī)格：Φ32mm/150g、煤礦許用瞬發(fā)電雷管型號(hào)：XOC）2）、裝藥方式：正向裝藥、聯(lián)線(xiàn)方式：串聯(lián)3）、封孔方式：用水泡泥和黃泥球。4）、煤層松軟或煤層頂板破碎必須減少爆破進(jìn)度，減少裝藥量2、放炮員領(lǐng)取炸藥、雷管時(shí)，必須對(duì)號(hào)領(lǐng)取使用，嚴(yán)禁混用。3、裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電物體、并在爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱子上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。（2）裝配起爆藥卷，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線(xiàn)和損壞腳線(xiàn)絕緣層。（3）電雷管必須由藥卷頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。（4）電雷管插入藥卷后，必須用腳線(xiàn)將藥卷纏住，并將電雷管腳線(xiàn)扭結(jié)成短路。4、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線(xiàn)懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線(xiàn)、爆破母線(xiàn)與運(yùn)輸設(shè)置、軌道、鋼絲繩、管路、電纜、信號(hào)線(xiàn)、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。5、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”，加強(qiáng)起爆前瓦斯檢查，防止漏檢，避免在瓦斯超限的情況下起爆。6、起爆時(shí)必須使用礦用防爆型發(fā)爆器進(jìn)行起爆。7、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。炮眼封泥應(yīng)用黏土炮泥封實(shí)，炮眼深度為0.6―1m時(shí)，炮眼封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2、炮眼深度為超過(guò)1m時(shí)，炮眼封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m、炮眼深度超過(guò)2.5m，封泥長(zhǎng)度不得小于1米。嚴(yán)禁用巖粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。8、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥作封泥，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁裸露爆破。9、裝藥前和爆破前有下列情況之一，嚴(yán)禁裝藥、爆破：（1）掘進(jìn)工作面的空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護(hù)不符合規(guī)定。（2）爆破地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中有害氣體濃度達(dá)到1.0%。（3）在爆破地點(diǎn)20m以?xún)?nèi)，礦車(chē)、未清除的矸石或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上。（4）炮眼有涌水現(xiàn)象或掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。（5）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。10、爆破母線(xiàn)長(zhǎng)度和躲炮地點(diǎn)直線(xiàn)巷道距離不得小于100米、并有掩體、曲線(xiàn)巷道距離不得少于75米。11、爆破時(shí)，要在所有能通往爆破地點(diǎn)的各通路上設(shè)置警戒人員。警戒人員到位并清除警戒范圍內(nèi)人員后，再通知放炮員起爆；爆破后，警戒人員要接到通知撤崗時(shí)方可撤崗，警戒期間不得擅自離開(kāi)崗位?；厥丈仙郊皺M川掘進(jìn)工作面放炮前必須清除采煤工作面內(nèi)的所有人員。12、爆破前，班長(zhǎng)必須清點(diǎn)人員，放炮員最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)，由班長(zhǎng)下達(dá)起爆命令。13、爆破后，待炮煙吹散后，首先由班長(zhǎng)、瓦檢員及放炮員到工作面檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況，認(rèn)真敲幫問(wèn)頂，除掉浮石、危石。14、炸藥、雷管要分箱存放并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放。發(fā)爆器的手把、鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，嚴(yán)禁交給他人。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，并避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備并不潮濕的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線(xiàn)以外的安全地點(diǎn)。15、處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在放炮員和班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢；如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交接清楚。處理拒爆時(shí)，要遵守下列規(guī)定：（1）由于連線(xiàn)不良造成的拒爆，可重新連線(xiàn)起爆。（2）嚴(yán)禁用鎬刨、釬子鉆或從炮眼內(nèi)拉雷管腳線(xiàn)。不論有無(wú)殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用鉆眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。（3）應(yīng)在距拒爆炮眼0.3m以外處打一平行炮眼、爆破崩出即可。（4）爆破后，放炮員要收集殘炮，并收集未爆的雷管。（5）在瞎炮處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。16、通電以后，拒爆時(shí)，放炮員應(yīng)先將發(fā)爆器鑰匙取下來(lái)，再將爆破母線(xiàn)從發(fā)爆器上取上來(lái)，扭結(jié)成短路，要等15min，才能沿線(xiàn)路檢查拒爆的原因。17、當(dāng)班的裝藥炮眼應(yīng)當(dāng)放完。在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未放完的炮眼，當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交代清楚。18、爆破前，應(yīng)先加固附近支護(hù)，撤出煤電鉆等工具，用圓木或自滑槽護(hù)好開(kāi)關(guān)、電纜等設(shè)備，以防崩壞。19、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度。領(lǐng)退要記錄、簽字，做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫(kù)。嚴(yán)禁亂扔亂放。20、運(yùn)送爆破材料要遵守下列規(guī)定：（1）爆破材料箱必須使用耐壓、抗沖撞防震、防靜電的非金屬容器。（2）雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。（3）運(yùn)送途中不得逗留，應(yīng)直接運(yùn)到工作地點(diǎn)。21、回收上山與十三路半北盤(pán)一層煤順槽相距20m及橫川與采煤工作面貫通前每次裝藥前班長(zhǎng)應(yīng)指定專(zhuān)人到十三路半北盤(pán)一層煤順槽設(shè)警戒，警戒人員必須清除警戒范圍內(nèi)（包括采煤工作面人員）的所有人員。直線(xiàn)巷道警戒距離距貫通點(diǎn)不得小于100m并有掩體、曲線(xiàn)巷道警戒距離距貫通點(diǎn)不得少于75m并有掩體，且有專(zhuān)人聯(lián)絡(luò)。放炮員在接到通知后方可起爆。爆破結(jié)束后，警戒人員接到聯(lián)絡(luò)人的通知后，方可撤離。嚴(yán)禁定時(shí)、定響警戒。22、回收上山及橫川掘進(jìn)工作面放炮前必須清除采煤工作面內(nèi)的所有人員。作業(yè)人員和放炮員必須在十四路北盤(pán)一層煤順槽避炮和放炮。23、嚴(yán)格執(zhí)行“三人放炮制”和“一炮三檢制”24、工作面嚴(yán)禁打眼、裝藥平行作業(yè)，打完眼后將打眼設(shè)備、電纜及工具等撤到后面的安全地點(diǎn)，方準(zhǔn)裝藥，每裝完一個(gè)炮眼要將電雷管腳線(xiàn)末端扭結(jié)成短路并纏成一團(tuán)放在炮眼口，再裝下一個(gè)。25、工作面迎頭20米范圍內(nèi)放炮前及放炮后必須灑水降塵。26、放炮后必須及時(shí)對(duì)崩倒或變形的支柱由外向里按原規(guī)格逐架修復(fù)好，否則工作面嚴(yán)禁作業(yè)七）、通風(fēng)管理1、加強(qiáng)通風(fēng)管理。局扇、風(fēng)筒由風(fēng)筒工負(fù)責(zé)安設(shè)，由風(fēng)筒工負(fù)責(zé)日常使用管理。保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其它人員不得隨意停開(kāi)。風(fēng)筒工每天到現(xiàn)場(chǎng)維修風(fēng)筒質(zhì)量，保證風(fēng)筒采用雙返邊連接，吊掛平直，無(wú)脫節(jié)、無(wú)破口，做到環(huán)環(huán)必掛?？繋涂宽?，支架不得摩擦擠壓風(fēng)筒，以保證工作面有足夠的風(fēng)量。風(fēng)機(jī)高壓部位不漏風(fēng)，保證風(fēng)筒距工作面不超過(guò)5米，風(fēng)筒出口風(fēng)量不得小于110M32、禁止任何人隨意停開(kāi)局扇。臨時(shí)停風(fēng)、停電必須經(jīng)當(dāng)班值班礦長(zhǎng)同意，由電工負(fù)責(zé)通知瓦檢員，由瓦檢員將局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)區(qū)域所有人員撤至安全地點(diǎn)，并在巷道口設(shè)好柵欄，掛好警標(biāo)，來(lái)電后嚴(yán)格按瓦斯排放制度執(zhí)行瓦斯限量排放。嚴(yán)禁一風(fēng)吹。3、工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或CO2濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。4、工作面瓦斯忽高忽低，溫度驟降、煤壁發(fā)涼；遇地質(zhì)構(gòu)造或頂板松散區(qū)，瓦斯異常涌出；煤層發(fā)出“咚咚”的響聲；頂板來(lái)壓；人感到發(fā)昏。遇到以上現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即撤人到安全地點(diǎn)，并向調(diào)度室匯報(bào)。八）、運(yùn)輸1、工作面大塊的煤、矸石、巖石必須破碎后放出，防止在自滑槽上卡住或飛出自滑槽撞倒支護(hù)。2、施工中采用人力推車(chē)時(shí)的注意事項(xiàng)：（1）一次只準(zhǔn)推一輛車(chē)，人工推車(chē)時(shí)，工作人員要頭戴礦燈，注視行車(chē)前方，思想集中，開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、前方有人或其它障礙物和在接近道岔、彎道、巷道岔口時(shí)，都必須提前發(fā)出信號(hào)。（2）過(guò)道岔時(shí)要減速，慢速通過(guò)道岔；嚴(yán)禁放飛車(chē)，推車(chē)工的頭部不能伸入礦車(chē)的上方，更不準(zhǔn)手扶車(chē)沿。（3）平巷停車(chē)要用木楔子制動(dòng)阻車(chē)。（4）無(wú)論空、重車(chē)掉道時(shí)，上道人員要有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮；用鐵道或木料撬車(chē)時(shí)，不能用力過(guò)猛，手腳必須置于撬物上方；在車(chē)一側(cè)背扛礦車(chē)上道時(shí)，要注意周?chē)h(huán)境，防止擠傷。（5）同方向推車(chē)時(shí)，前后車(chē)距應(yīng)大于30m，前方停車(chē)時(shí)要及時(shí)通知后方。推、放車(chē)時(shí)，與其他巷道作業(yè)人員聯(lián)系好，看好道岔（6）每個(gè)礦車(chē)必須備有閘棍防止跑車(chē)，放車(chē)時(shí)嚴(yán)禁放飛車(chē)、放串車(chē)。3、作業(yè)人員放重車(chē)前必須派兩人或一人巡視放車(chē)地點(diǎn)到車(chē)場(chǎng)的線(xiàn)路情況。仔細(xì)檢查鐵道上有無(wú)異物、巷道內(nèi)有無(wú)其他人員，若有人員及時(shí)通知其到安全的地點(diǎn)躲避，放重車(chē)時(shí)嚴(yán)禁人員行走。4、放重車(chē)前放車(chē)人必須等查看人員回來(lái)（兩人查看）或電話(huà)通知（一人查看）確定可以放車(chē)時(shí)方準(zhǔn)放車(chē)，否則嚴(yán)禁放車(chē)。同時(shí)查看人員在放重車(chē)期間必須在其他人員可能進(jìn)入放車(chē)線(xiàn)路的三岔路口設(shè)置警戒，放車(chē)完畢后方可解除警戒。查看人員放重車(chē)時(shí)必須到安全的地點(diǎn)躲避。5、小絞車(chē)運(yùn)輸安全措施1）、運(yùn)輸調(diào)度絞車(chē)安裝必須用“四根壓柱”.“兩根斜撐”固定（即四壓二戧），并且采用地錨回定。壓柱必須使用木頂柱。木頂柱必須打在絞車(chē)底座上，且牢固可靠。（木頂柱嚴(yán)禁打在工字鋼梁下）2）、絞車(chē)司機(jī)開(kāi)車(chē)前首先檢查絞車(chē)閘，離合器是否正常，鉤頭是否完好，鋼絲繩磨損是否超限，絞車(chē)固定是否牢固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。信號(hào)必須設(shè)置齊全且靈敏可靠。3）、試空車(chē)。松開(kāi)離合閘，壓緊制動(dòng)閘，啟動(dòng)絞車(chē)空轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)異常響聲和震動(dòng)、無(wú)甩油現(xiàn)象。4）、檢查小絞車(chē)控制開(kāi)關(guān)、操作按鈕、電機(jī)、電鈴等有無(wú)失爆現(xiàn)象，有問(wèn)題必須立即處理，嚴(yán)禁電器設(shè)備失爆。5）、絞車(chē)嚴(yán)禁斷電空放，嚴(yán)禁放飛車(chē)。6）、運(yùn)輸巷彎道靠幫處要設(shè)置大繩導(dǎo)向輪，牽引礦車(chē)的鋼絲繩直徑不得小于12.5mm，要經(jīng)常檢查大繩的磨損情況，超過(guò)規(guī)定值立即更換。7）、嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人、行人不行車(chē)”制度。嚴(yán)禁人員扒車(chē)、蹬車(chē)。8）、絞車(chē)司機(jī)必須在護(hù)身板后操作，嚴(yán)禁在絞車(chē)側(cè)面或滾筒前面（出繩側(cè)）操作。操作中兩手不準(zhǔn)離開(kāi)手把，做到起動(dòng)穩(wěn)、運(yùn)行準(zhǔn)、加減速均勻。絞車(chē)運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手或腳撥動(dòng)鋼絲繩。9）、絞車(chē)信號(hào)系統(tǒng)安設(shè)齊全，安全可靠。在絞車(chē)處、裝車(chē)處、車(chē)場(chǎng)處必須安裝信號(hào)。在運(yùn)輸區(qū)間內(nèi)必須設(shè)置信號(hào)裝置，以保證在任何地點(diǎn)可以同絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系。10）、絞車(chē)司機(jī)操作過(guò)程中，要精力集中，聽(tīng)清信號(hào)，按信號(hào)指令開(kāi)車(chē)，絞車(chē)司機(jī)不得擅自離崗、空崗。無(wú)信號(hào)或信號(hào)不清不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。11）、每班工作結(jié)束后，必須閘死滾筒、切斷電源。九）、機(jī)電安全措施1、運(yùn)行中的電氣設(shè)備保護(hù)裝置，由電工負(fù)責(zé)定期檢查。2、掘進(jìn)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)電氣失爆和電纜接頭不合格及電氣保護(hù)失靈，必須立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。3、故障的線(xiàn)路必須查明原因，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)強(qiáng)行送電。十）、綜合防塵1、十四路北盤(pán)一層采煤工作面上、下順槽經(jīng)常清塵，無(wú)粉塵積聚現(xiàn)象。2、十四路北盤(pán)一層采煤工作面上、下順槽每50m設(shè)置三通閥門(mén)一個(gè)并設(shè)置灑水噴霧裝置，以便及時(shí)降塵。裝載點(diǎn)（裝車(chē)處）必須灑水噴霧降塵。3、放炮時(shí)使用水炮泥。4、作業(yè)人員佩戴防護(hù)口罩第三節(jié)掩護(hù)支架回收安全措施回收上山形成后，便進(jìn)行撤架子的工作。方法是從工作面的下部開(kāi)始向上回撤，將拆下的掩護(hù)支架從回收上山與采煤工作面間的小橫川運(yùn)到回收上山，再將掩護(hù)支架從回收上山運(yùn)到十四路北盤(pán)一層煤順槽。一、回撤方式1、把回收上山第一個(gè)橫川（從下往上排）以上回收上山的位置設(shè)上一道擋風(fēng)簾。2、回撤掩護(hù)支架從工作面下部開(kāi)始回撤，回撤下來(lái)的支架從第一個(gè)橫川經(jīng)回收上山運(yùn)到十四路北盤(pán)一層煤順槽，直到第一個(gè)橫川以下的采煤工作面支架回撤完。3、回撤第一個(gè)橫川以上的掩護(hù)支架時(shí)，經(jīng)第二個(gè)橫川運(yùn)出到十四路北盤(pán)一層煤順槽，以此類(lèi)推由下向上遂架回撤。（把回收上山第二個(gè)橫川（從下往上排）以上回收上山的位置設(shè)上一道擋風(fēng)簾）。二、支架拆除的安全措施1、拆架的程序。（1）、人員進(jìn)入回收支架作業(yè)點(diǎn)前，跟班礦長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、安全員、瓦檢員必須對(duì)作業(yè)點(diǎn)的瓦斯、安全情況進(jìn)行檢查。（2）、必須將回收支架斷面內(nèi)的煤壁、傘檐、浮煤等清理干凈。（3）、回撤支架之前，將整個(gè)工作面加強(qiáng)支護(hù)，原單體支柱柱距1.5m加密到1.0m，底撐子間距為1.5m，以防支架往下滑移。（4）、工作面與上山交匯處要加強(qiáng)支護(hù)，該處要用單體鋼梁給抬棚、支設(shè)底撐子，以防冒頂、片幫、漏底、支架往上山口處滑移。（5）、工作面上頭段支架8根鋼絲繩連接到回風(fēng)巷工字鋼棚腿，用U型卡子卡牢固，以防支架往下滑移。2、安全技術(shù)措施（1）、同時(shí)拆架施工人員不少于2人，且至少有一人經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)熟練。（2）、拆除支架使用扳手撤卸螺母，由下向上一根一根地拆除。（3）、嚴(yán)禁由上向下卸螺母拆支架。（4）、回收支架的順序是由尾部最后一根支架開(kāi)始逐根進(jìn)行，先卸去支架螺栓及夾板，拉出鋼繩固定在后部的支架上。（5）、每拆除一套支架螺絲后，即應(yīng)將該支架拆出，嚴(yán)禁一次連續(xù)拆除多套支架螺絲后再拆出支架。（6）、拆架人員必須站在安全地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，并且隨時(shí)注意觀(guān)察煤壁、頂板情況。（7）、回拆的支架、木料等要及時(shí)運(yùn)走，不得阻塞后路。（8）、支架回撤時(shí)，瓦斯檢查員必須隨時(shí)檢查作業(yè)點(diǎn)的瓦斯，并在作業(yè)位置必須懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀，瓦斯超限嚴(yán)禁進(jìn)行回撤作業(yè)。（9）、回撤的支架必須及時(shí)運(yùn)到指定的位置，工作結(jié)束后收拾好工具，不需外運(yùn)的零部件分類(lèi)碼放整齊。（10）、每班帶班礦長(zhǎng)必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查支架回撤情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)安排進(jìn)行處理。(11)、加強(qiáng)通風(fēng)管理嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)作業(yè)，加強(qiáng)瓦斯管理.（12）、倒鏈要固定在新打的后方頂柱支撐上或固定在后方結(jié)實(shí)的支架上，但是必須在所固定的支架上打上兩根戧撐，以防由于拉動(dòng)倒鏈時(shí)，造成固定倒鏈的支架背板脫落使背板后方煤矸涌出而造成堵人、傷人事故，然后在被拆支架的下肢端頭捆綁好牽引鋼絲繩，人員躲入有支架掩護(hù)的安全地點(diǎn)。松開(kāi)螺栓，取出夾板，不斷卷好鋼絲繩，用倒鏈拉動(dòng)牽引鋼絲繩回拆支架。支架要一根一根逐架回收，要拆一根回收一根，嚴(yán)禁成組回拆，任何情況下回收人員不得站在支架掩護(hù)之外。拉動(dòng)倒鏈時(shí)，倒鏈與回拆支架之間嚴(yán)禁有人員。拆除的支架必須及時(shí)運(yùn)到大巷并碼放整齊，嚴(yán)禁堆放在拆架地點(diǎn)及采煤工作面當(dāng)中，不得阻塞后路。（13）、拆架時(shí)，原則上是拆一架卸掉一架的夾板、螺絲、鋼絲繩。嚴(yán)禁由外向里卸螺母拆夾板。如果鋼絲繩別住被拆支架而影響拆架時(shí)，則最多允許卸掉2架被拆支架的夾板、螺絲、鋼絲繩。（14）、架尾拆出的掩護(hù)支架，必須用牢靠的麻繩系緊，將掩護(hù)支架經(jīng)橫川和回撤上山一架一架地向下放到運(yùn)輸巷，下出口必須設(shè)專(zhuān)人警戒并接運(yùn)掩護(hù)支架。六、避災(zāi)路線(xiàn)火、瓦斯、煤塵避災(zāi)路線(xiàn)：工作面十四路北盤(pán)一層煤順槽十四路石門(mén)十四路暗主井車(chē)場(chǎng)暗主井主井地面水災(zāi)路線(xiàn)：工作面十三路半北盤(pán)一層煤順槽十三路石門(mén)十三路暗主井車(chē)場(chǎng)暗主井主井地面十四路北盤(pán)一層采煤工作面上、下順槽回撤工字鋼安全措施一、回收工作參與人員及其職責(zé)1、參與工作面回收的人員成立回收領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：礦長(zhǎng)副組長(zhǎng)：安全礦長(zhǎng)成員：安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員各班回收人員由有工作經(jīng)驗(yàn)的職工擔(dān)任。2、領(lǐng)導(dǎo)小組工作職責(zé)①負(fù)責(zé)此次回收工作井下現(xiàn)場(chǎng)工作安排和現(xiàn)場(chǎng)安全管理，在回收作業(yè)時(shí)與當(dāng)班班長(zhǎng)、安全員在回收地點(diǎn)觀(guān)察頂板和礦壓情況，回收作業(yè)中頂板出現(xiàn)大冒頂和其它可能危及工作人員安全的情況時(shí)，及時(shí)果斷的下達(dá)撤離工作現(xiàn)場(chǎng)的命令②指導(dǎo)、監(jiān)督回收工字鋼棚人員的回收工作，及時(shí)制止回收工作中的各類(lèi)違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律情況，杜絕安全生產(chǎn)隱患的出現(xiàn)。③在回收作業(yè)中出現(xiàn)不曾料及的情況或措施中沒(méi)有健全的問(wèn)題時(shí)，在有確鑿把握的情況下，根據(jù)工作地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況，布置、安排現(xiàn)場(chǎng)工作，完善安全措施。④?chē)?yán)格執(zhí)行措施規(guī)定，不得違章指揮。⑤監(jiān)督、安排、布置本班其它特殊工種的安全生產(chǎn)工作。⑥嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。二、施工順序：由里向外進(jìn)行回收三、回收方法1、利用回柱絞車(chē)進(jìn)行回收順槽內(nèi)的工字鋼棚2、采用局扇供風(fēng)的方式進(jìn)行通風(fēng)四、施工前的準(zhǔn)備工作（一）安裝局部通風(fēng)機(jī)1、安裝局部通風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)型號(hào)：DBKJNO4.52X5.5，風(fēng)筒接至回收工作面作業(yè)地點(diǎn)后5米。2、安裝位置：十四路暗主井車(chē)場(chǎng)、十三路暗主井車(chē)場(chǎng)（二）、施工要求1、施工前工作現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)輸路線(xiàn)的巷道條件要符合設(shè)備、材料回撤要求，支護(hù)良好，高度、寬度不夠要及時(shí)臥底、擴(kuò)幫維護(hù)，頂板破碎的地段必須加強(qiáng)支護(hù)，并清理作業(yè)地段的浮煤、雜物、設(shè)備等，確保作業(yè)環(huán)境安全和退路通暢。2、(1)沿途各巷道不得有雜物、積水，若有時(shí)必須及時(shí)清理干凈。(2)檢查沿途巷道支護(hù)情況，對(duì)變形和不符合要求的巷道必須進(jìn)行整修，不得留有任何安全隱患。(3)對(duì)沿途通風(fēng)、防塵、供電等設(shè)施進(jìn)行檢查，其位置不得影響設(shè)備的運(yùn)輸。五、通風(fēng)及瓦斯檢查（一）、通風(fēng)1、風(fēng)量計(jì)算（1）按人數(shù)Q=4N=4×10=40m3（2）按CH4或CO2絕對(duì)涌出量Q=100Qk=100×0.5×2=100m3（3）預(yù)定風(fēng)量為110m32、風(fēng)速校核最低風(fēng)量：煤與半煤巖巷Q=0.25×S×60=0.25×4.4×60=66m3/min最高風(fēng)量：Q=4×S×60=4×4.4×60=1056m3/min最后選定風(fēng)量為110m3N—工作面最多人數(shù)10人q—工作面絕對(duì)瓦斯涌出量（參考鄰近工作面）0.5m3K—瓦斯涌出不均衡系數(shù)（一般可取1.5-2）S—巷道斷面4.4m22、回收作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)量不得少于110m（二）、監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、在工作面作業(yè)地點(diǎn)后5米處設(shè)置甲完傳感器一臺(tái)、離巷道回風(fēng)口10－15米處設(shè)置甲完傳感器一臺(tái)。甲完傳感器必須按要求設(shè)置、懸掛。傳感器標(biāo)定值為：工作面報(bào)警值≥1.0%、斷電值≥1.5%、復(fù)電值<1.0%，回風(fēng)報(bào)警值≥1.0%、斷電值≥1.0%、復(fù)電值<1.0%。2、管理人員、班組長(zhǎng)、放炮員、機(jī)電維修工必須班班攜帶便攜式(瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警儀)，隨時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?。（三）、瓦斯檢查 1、作業(yè)前瓦檢員必須首先檢查瓦斯。2、局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，如果因工作需要必須停風(fēng)時(shí)，事先必須通知值班礦長(zhǎng)、作業(yè)人員和安檢人員。如遇突然停風(fēng)，人員要及時(shí)撤到全風(fēng)壓供風(fēng)的安全地點(diǎn)。并設(shè)置柵欄、警標(biāo)。嚴(yán)禁人員入內(nèi)，電工閉鎖動(dòng)力總開(kāi)關(guān)，恢復(fù)正常時(shí)，首先由瓦檢員檢查瓦斯，并按規(guī)定排放瓦斯。3、工作面無(wú)論作業(yè)或交接班時(shí)都不準(zhǔn)停風(fēng)，因檢修停電等原因停風(fēng)時(shí)必須撤出人員，恢復(fù)通風(fēng)前必須由瓦檢員檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5％時(shí)，方可由指定人員開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。4、風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒必須指定專(zhuān)人維修管理且經(jīng)常檢查，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)筒完整無(wú)損，懸掛整齊，平直確保供風(fēng)量。5、瓦檢員必須先進(jìn)入工作面檢查瓦斯，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)作業(yè)人員作業(yè)。工作面保證足夠的風(fēng)量，微風(fēng)、無(wú)風(fēng)嚴(yán)禁作業(yè)。作業(yè)人員在維修作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將風(fēng)筒斷開(kāi)，防止風(fēng)量不足，瓦斯積聚。6、瓦檢員必須待在回收工作面并隨時(shí)隨地檢查瓦斯，瓦斯超限必須立即將所有作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)。瓦檢員在回收工作面交接班。7、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%、二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，撤出所有作業(yè)人員，由通風(fēng)人員進(jìn)行排放瓦斯。瓦檢員確定安全后方可恢復(fù)作業(yè)。瓦檢員必須在現(xiàn)場(chǎng)交接班。六、回收安全技術(shù)措施(一)、施工要求：1、回撤順序：由里向外進(jìn)行2、作業(yè)地點(diǎn)設(shè)置回柱絞車(chē)，利用回柱絞車(chē)回收工字鋼支護(hù)，回柱絞車(chē)鋼絲繩直徑Φ18.5mm以上。3.回柱絞車(chē)的前、后5米內(nèi)不得堆放物料，以免防礙操作和設(shè)備運(yùn)行。4、在十四路暗主井車(chē)場(chǎng)、十三路暗主井車(chē)場(chǎng)設(shè)置局部通風(fēng)機(jī)，向作業(yè)地點(diǎn)供風(fēng)。5、回柱絞車(chē)處必須設(shè)置電話(huà)機(jī)，隨時(shí)隨地同其他作業(yè)地點(diǎn)、把鉤工及絞車(chē)硐室、調(diào)度室聯(lián)系。（二）、回收的工序：1)電器、電纜、管路、3）鐵道、4）支護(hù)（三）、安全技術(shù)措施一）、一般安全規(guī)定1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)過(guò)簽字、考試合格后方可參加施工。作業(yè)地點(diǎn)的所有管理人員、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本《措施》。牢固樹(shù)立安全第一的思想，杜絕三違現(xiàn)象的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須立即處理，堅(jiān)決做到不安全不生產(chǎn)。2、各崗位工種人員必須持證上崗，遵章作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗操作。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理，總體推進(jìn)”的原則，開(kāi)好班前會(huì)，班后會(huì)，對(duì)安全生產(chǎn)做到班前有布置，班中抓落實(shí)，班后有總結(jié)。所有機(jī)電設(shè)備操作人員或特殊工作人員都必須持證上崗3、每班各施工小組必須明確一名安全負(fù)責(zé)人，專(zhuān)門(mén)排查安全隱患，安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可批準(zhǔn)施工。工作人員要精力集中，注意安全，做好自我保安工作。4、所有工作人員進(jìn)入回撤現(xiàn)場(chǎng)，首先檢查工作范圍內(nèi)的頂板支護(hù)情況及隱患情況，并看好安全退路，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，做到隱患不排除不施工。5、跟班礦長(zhǎng)要全面負(fù)責(zé)運(yùn)輸系統(tǒng)的安全檢查，負(fù)責(zé)施工地點(diǎn)的支護(hù)情況檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即整改，確認(rèn)安全后方可施工。當(dāng)工作面因事故停風(fēng)或有害氣體超限時(shí)，要立即停止工作，將人員撤至安全地點(diǎn)，清點(diǎn)人數(shù)，并匯報(bào)調(diào)度室，未經(jīng)瓦檢員同意不準(zhǔn)進(jìn)入工作地點(diǎn)。若工作面發(fā)生災(zāi)害時(shí)，必須迅速按各種災(zāi)害的避災(zāi)路線(xiàn)組織人員撤離，并清點(diǎn)人數(shù)，發(fā)生煤塵、瓦斯爆炸必須及時(shí)戴好自救器，并匯報(bào)礦調(diào)度室6、所有下井人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行礦上的各種規(guī)章制度，并對(duì)工作地點(diǎn)堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即處理。7、做好自主保安和互助保安，設(shè)備回撤多人協(xié)同工作時(shí)，要明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)、專(zhuān)人指揮，相互協(xié)調(diào)好拖、拉、抬、扛、撬，要相互照應(yīng)好，防止意外事故發(fā)生。8、設(shè)備裝車(chē)時(shí)必須找好重心。二）頂板管理安全技術(shù)措施1、作業(yè)前檢查井下所有巷道、硐室、頂、幫支護(hù)情況，若有頂、幫支護(hù)不完好時(shí)要及時(shí)采取有效措施及時(shí)處理，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可作業(yè)。2、正?；爻吩O(shè)備前，必須將巷道內(nèi)的雜物清理干凈，保證撤退路線(xiàn)暢通，加強(qiáng)巷道支護(hù)，保證工作面及行人回撤設(shè)備路線(xiàn)暢通。3、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人每班要認(rèn)真對(duì)巷道支護(hù)完好情況以及巷道的支護(hù)情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)支護(hù)失效、壓力增大等情況，要及時(shí)匯報(bào)并重新支護(hù)或采取有效措施加強(qiáng)支護(hù)。4、回撤期間，礦壓明顯區(qū)段出現(xiàn)頂板離層時(shí)，要及時(shí)采取措施加強(qiáng)頂板管理。5、回撤期間，施工隊(duì)組每班必須對(duì)作業(yè)場(chǎng)所、運(yùn)輸沿線(xiàn)支護(hù)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)支護(hù)失效等情況，要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。6、作業(yè)時(shí)工作面要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)頂、幫，出現(xiàn)頂、幫異?，F(xiàn)象時(shí)，及時(shí)撤出作業(yè)人員到安全地點(diǎn)，并上報(bào)調(diào)度室及相關(guān)的業(yè)務(wù)部門(mén)，業(yè)務(wù)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)查看后，安排施工單位采取有效措施加強(qiáng)支護(hù)，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可恢復(fù)作業(yè)。三）管路、鐵道的安全措施1、回收十四路北盤(pán)一層煤順槽、十三路半北盤(pán)一層煤順槽內(nèi)管路、鐵道時(shí)，必須先進(jìn)行通風(fēng)、瓦斯檢查，各類(lèi)氣體不超限，方可進(jìn)行作業(yè)，以防發(fā)生瓦斯事故。

2、回收前必須從外往里檢查支護(hù)、空幫空頂情況，加固變形或損壞的支護(hù)和處理好空幫空頂，以防在回收過(guò)程中發(fā)生頂板事故。

3、要備齊回收工具和檢修好所有設(shè)備，否則不準(zhǔn)回收，以防違章作業(yè)，造成事故。

4、回收前清理干凈巷道內(nèi)雜物、浮煤、浮矸，保證退路暢通，以防碰手碰腳工傷發(fā)生。5、回收時(shí)必須從里往外進(jìn)行，便于撤退避險(xiǎn)。6、拆卸管路、鐵道時(shí)必須觀(guān)察相鄰支護(hù)及頂板情況，及時(shí)敲幫問(wèn)頂消除隱患。在搬運(yùn)管路、鐵道時(shí)作業(yè)人員互相配合好并注意周?chē)h(huán)境，避免工傷事故。7、拆卸的管路、鐵道必須及時(shí)運(yùn)出，嚴(yán)禁堵塞巷道，必須保持巷道暢通無(wú)阻。四）、電氣設(shè)備的回收安全措施1、電鉗工必須是經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，并取得《井下電鉗工安全操作證》的人員，非專(zhuān)職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。2、井下不得帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備，電纜和電線(xiàn)。檢修和搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。工作面停送電嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”。開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“停電牌”，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。3、電工作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電（驗(yàn)電之前要檢查瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)嚴(yán)禁驗(yàn)放電）等保護(hù)措施。4、電氣設(shè)備各項(xiàng)保護(hù)要齊全，并保證設(shè)備完好使用。5、所有機(jī)電作業(yè)人員必須熟悉回撤設(shè)備的性能、構(gòu)造、結(jié)構(gòu)原理。6、拆電纜、電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)閉鎖上一級(jí)開(kāi)關(guān)，停電、閉鎖電源。在電源處懸掛“有人作業(yè)，勿送電”的警示牌，以免誤送電，造成人員傷亡事故。

7、將整個(gè)回收順槽內(nèi)的電纜從開(kāi)關(guān)上撤下。然后再?gòu)睦锿膺M(jìn)行回收。撤出所有電器設(shè)備，包括各種開(kāi)關(guān)、電纜，方可向外回撤鐵道及管路等。五）、機(jī)電設(shè)備回撤作業(yè)防護(hù)安全要求1、機(jī)電設(shè)備進(jìn)出電纜拆除后，用擋板擋好接線(xiàn)嘴，上緊上全蓋板螺絲，確保設(shè)備完好。2、使用專(zhuān)用工具按設(shè)備的結(jié)構(gòu)將其螺栓、銷(xiāo)軸、連接件等拆除，使設(shè)備分解成部件并滿(mǎn)足裝車(chē)、運(yùn)輸、檢修的要求。3、設(shè)備拆卸的小件，集中裝袋包裝好后，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)運(yùn)輸。4、設(shè)備拆卸后的各種管口必須使用棉紗或油布進(jìn)行封堵，避免煤矸等臟物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)損壞設(shè)備。5、設(shè)備拆卸后的接觸面使用麻袋等物品進(jìn)行包裹嚴(yán)密并捆扎。6、拆卸設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁錘砸硬撬損壞設(shè)備。六）、回撒工字鋼的安全措施1、回柱絞車(chē)安裝要用“四根壓柱”.“兩根斜撐”固定（即四壓二戧），壓柱必須使用木頂柱。木頂柱不能打在電機(jī)和設(shè)備軸承外殼上，只能打在設(shè)備底座上。回柱絞車(chē)安裝在距所回巷道迎頭不小于20m的地方，安裝地點(diǎn)的支護(hù)完好、頂板完整，回柱絞車(chē)必須穩(wěn)定，壓柱牢固、可靠。2、回柱絞車(chē)安裝要平、正、牢，試車(chē)緊繩，確認(rèn)絞車(chē)穩(wěn)固，無(wú)問(wèn)題后，方可使用。3、回收前，必須先進(jìn)行通風(fēng)、瓦斯檢查，各類(lèi)氣體不超限，方可進(jìn)行作業(yè)，以防發(fā)生瓦斯事故。

4、進(jìn)入工作地點(diǎn)回收前必須從外往里檢查支護(hù)、空幫空頂情況，加固損壞支護(hù)和處理好空幫空頂，發(fā)現(xiàn)懸矸懸煤等不安全因素及時(shí)進(jìn)行處理。

5、要備齊回收工具和檢修好所有設(shè)備，否則不準(zhǔn)回收，以防違章作業(yè)?；刂g車(chē)的鋼絲繩、鉤頭以及壓柱等都必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查，合格后方可投入使用，如發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)更換，防止造成事故。6、回收前清理干凈巷道內(nèi)雜物、浮煤、浮矸，保證退路暢通，以防碰手碰腳工傷發(fā)生。7、回收時(shí)必須從里往外進(jìn)行，便于撤退避險(xiǎn)。8、回收作業(yè)時(shí)必須采用局扇供風(fēng)。并且當(dāng)班瓦檢員必須檢測(cè)該作業(yè)處瓦斯?jié)舛?，?yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。9、回收工字鋼支護(hù)必須仔細(xì)檢查將要拴繩回收支護(hù)前后的安全情況，頂板壓力較大或支護(hù)損壞的必須架設(shè)臨時(shí)支護(hù)?；厥张镒颖仨氂衫锿庵鸺苓M(jìn)行，一架未結(jié)束不得回收下一架。10、回柱絞車(chē)的位置距回收棚子至少20米，回柱絞車(chē)必須固定牢固，隨距離縮短，絞車(chē)及時(shí)挪動(dòng)。11、拴鋼絲繩時(shí)必須兩人一組，一人觀(guān)察頂板，一人拴繩。嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)12、棚腿或棚梁拉出必須等頂板活動(dòng)穩(wěn)定、視線(xiàn)清楚后方可進(jìn)入解繩，搬運(yùn)回收出的棚腿或棚梁和第二次綁套棚腿或棚梁，兩拴繩人必須站在棚下有掩護(hù)的安全地點(diǎn)作業(yè)。嚴(yán)禁進(jìn)入無(wú)掩護(hù)的地點(diǎn)作業(yè)。首先要敲幫問(wèn)頂，消除懸煤懸矸后進(jìn)行，不準(zhǔn)進(jìn)入回收后的空頂?shù)胤饺∥锪?，要用長(zhǎng)把工具拉出，以防片幫冒頂傷人。非操作者要站在安全地點(diǎn)觀(guān)察，以防工字鋼支護(hù)、工具、煤矸石塊傷人。13、回收作業(yè)時(shí)棚腿或棚梁一次一根，不準(zhǔn)多根，以防過(guò)載拽倒后面回定固柱回柱絞車(chē)的棚子或拉翻絞車(chē)。

14、回收期間，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，及時(shí)摘除活矸、危巖?；厥杖藛T必須要做到一問(wèn)頂板，二放懸矸，三清退路，四及時(shí)運(yùn)出回收出的工字鋼支護(hù)，運(yùn)到回柱絞車(chē)的外面靠巷道寬敞的一側(cè)放好，并碼放整齊不得影響行人、運(yùn)輸，保持后路暢通無(wú)阻。15、絞車(chē)司機(jī)必須等所有人員撤至絞車(chē)后方的安全地點(diǎn)后，方可啟動(dòng)絞車(chē)。絞車(chē)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人跨越鋼絲繩或在鋼絲繩附近行走、停留或進(jìn)行其它工作，嚴(yán)禁任何人員站在絞車(chē)前方及鋼絲繩兩邊。絞車(chē)司機(jī)要集中精力，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車(chē)處理。

16、當(dāng)絞車(chē)?yán)粍?dòng)時(shí)，不能強(qiáng)行回收，嚴(yán)禁硬拉硬拽，應(yīng)對(duì)工字鋼棚進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗笤倩?，以免發(fā)生斷繩或斷鉤頭現(xiàn)象17、當(dāng)班回收的工字鋼必須及時(shí)裝車(chē)升井，嚴(yán)禁在巷道內(nèi)亂堆亂放（回收棚子前必須先撤出該作業(yè)地點(diǎn)的鐵道、管路、電纜、電器設(shè)備）。18、當(dāng)班瓦檢人員必須到回撤棚子作業(yè)點(diǎn)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?，并且?yán)格執(zhí)行“三對(duì)口”制度。七）、運(yùn)輸措施（一）、物件裝卸車(chē)及綁車(chē)安全技術(shù)措施1、回撤的電器設(shè)備包括電纜必須裝在空礦車(chē)內(nèi)，嚴(yán)禁裝在下坑木的材料車(chē)內(nèi)。2、回撤的鐵道、管路、工字鋼支護(hù)必須裝在下坑木的空材料車(chē)內(nèi)。3、平巷裝車(chē)時(shí)必須先將車(chē)支穩(wěn)，在車(chē)的下坡方向上好阻車(chē)器（木楔）。4、平巷嚴(yán)禁使用兩輛礦車(chē)裝鐵道。5、裝車(chē)前對(duì)車(chē)輛完好情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可進(jìn)行裝車(chē)。6、設(shè)備裝車(chē)過(guò)程中，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，統(tǒng)一指揮。7、所有車(chē)輛裝車(chē)后要平衡，承載不平衡時(shí)要加配重，以防車(chē)輛傾翻。8、裝車(chē)時(shí)除作業(yè)人員外，嚴(yán)禁有其他人員在車(chē)的四周，操作者不得在車(chē)下坡側(cè)停留。9、綁車(chē)前，仔細(xì)檢查物件重心是否與車(chē)輛載重重心一致，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整后再進(jìn)行綁車(chē)固定。10、抬運(yùn)軌道時(shí)要瞻前顧后，喊清口號(hào)防止自傷或傷害他人。11、平巷運(yùn)輸時(shí)裝車(chē)要均勻，不得頭重腳輕，捆綁要牢固，在轉(zhuǎn)彎時(shí)里側(cè)嚴(yán)禁站人，注意轉(zhuǎn)彎直徑嚴(yán)禁強(qiáng)行通行。到變坡點(diǎn)時(shí)長(zhǎng)鋼軌不能通過(guò)時(shí)，必須重新裝車(chē)運(yùn)輸。12、裝載物料時(shí)，不得超重、超高、超寬。并且不準(zhǔn)盲目亂放以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。13、車(chē)輛在運(yùn)輸過(guò)程時(shí)，應(yīng)注意觀(guān)察巷道內(nèi)的動(dòng)力電纜和各種管線(xiàn)的吊掛情況，以防電纜和管線(xiàn)被撞擊或拖拉造成事故。（二）、斜井運(yùn)輸1、斜井運(yùn)輸時(shí)，必須使用材料車(chē)，而且是兩輛材料車(chē)裝一節(jié)鐵道，并用8#鐵線(xiàn)將每臺(tái)礦車(chē)插銷(xiāo)捆扎牢固，必須用18.5mm油絲繩扣將每臺(tái)材料車(chē)、鉤頭車(chē)、鉤頭聯(lián)結(jié)在一起。鐵道裝上材料車(chē)后必須用15.5mm的油絲繩將鐵道捆綁牢固，并用油絲繩穿過(guò)每根鐵道的螺栓孔牢牢固定在上、下材料車(chē)上。運(yùn)輸時(shí)必須鉤頭有一牽引車(chē)、末端有一空車(chē)，防止提升車(chē)時(shí)因捆綁不牢鐵道沿巷道滑落傷人。廢枕木提升必須用礦車(chē)運(yùn)輸。裝鐵道時(shí)，必須輕拿輕放，防止鐵道滑落。2、提升回收的管路、鐵道、工字鋼支護(hù)及電器設(shè)備時(shí)把鉤人員、作業(yè)人員、絞車(chē)工必須互相聯(lián)系好。向上提升鐵道每趟車(chē)內(nèi)不能超過(guò)10根、管路不能超過(guò)10根、工字鋼不能超過(guò)10根，并且用8＃鐵絲和15.5油絲繩捆綁牢固。防止向上提升時(shí)因捆綁不牢沿巷道滑落傷人。3、提升時(shí)必須慢速行駛，嚴(yán)禁多拉、超拉。所有人員嚴(yán)禁蹬車(chē)。如果材料車(chē)的連接須用鋼絲繩時(shí)，必須采用直徑Φ18.5mm的雙鋼絲繩扣連接。連接插銷(xiāo)必須插牢。4、提升前必須對(duì)鋼絲繩扣、鉤頭的連接情況及鐵道、鐵管、工字鋼的捆綁情況進(jìn)行全面檢查，確保安全無(wú)誤。八）通風(fēng)安全技術(shù)措施一）、瓦斯管理1、加強(qiáng)通風(fēng)管理。局扇、風(fēng)筒由風(fēng)筒工負(fù)責(zé)安設(shè)，由風(fēng)筒工負(fù)責(zé)日常使用管理。保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其它人員不得隨意停開(kāi)。風(fēng)筒工每天到現(xiàn)場(chǎng)維修風(fēng)筒，保證風(fēng)筒采用雙返邊連接，吊掛平直，無(wú)脫節(jié)、無(wú)破口，做到環(huán)環(huán)必掛?？繋涂宽?，礦車(chē)和支架不得摩擦擠壓風(fēng)筒，以保證工作面有足夠的風(fēng)量。風(fēng)機(jī)高壓部位不漏風(fēng)，保證風(fēng)筒距工作面不超過(guò)5米。2、禁止任何人隨意停開(kāi)局扇。臨時(shí)停風(fēng)、停電必須經(jīng)當(dāng)班值班礦長(zhǎng)同意，由電工負(fù)責(zé)通知瓦檢員，由瓦檢員將局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)區(qū)域所有人員撤至安全地點(diǎn)，并在巷道口設(shè)好柵欄，掛好警標(biāo)，來(lái)電后嚴(yán)格按瓦斯排放制度執(zhí)行瓦斯限量排放。嚴(yán)禁一風(fēng)吹。3、工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或CO2濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。4、工作面瓦斯忽高忽低，溫度驟降、煤壁發(fā)涼；遇地質(zhì)構(gòu)造或頂板松散區(qū)，瓦斯異常涌出；煤層發(fā)出“咚咚”的響聲；頂板來(lái)壓；人感到發(fā)昏。遇到以上現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即撤人到安全地點(diǎn)，并向調(diào)度室匯報(bào)。車(chē)場(chǎng)及主井筒回收管路、鐵道、電氣設(shè)備的安全措施一、施工要求：1、回撤順序：由里向外，由下向上進(jìn)行2、在上水平車(chē)場(chǎng)設(shè)置局部通風(fēng)機(jī)，向作業(yè)地點(diǎn)供風(fēng)。3、主井及主暗井中的管路、鐵道邊拆卸邊裝車(chē)運(yùn)到地面的方式。二、回收的工序：1)電器、電纜、管路、3）鐵道、4）支護(hù)三、安全技術(shù)措施（一）、一般安全規(guī)定1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)過(guò)簽字、考試合格后方可參加施工。作業(yè)地點(diǎn)的所有管理人員、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本《措施》。牢固樹(shù)立安全第一的思想，杜絕三違現(xiàn)象的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須立即處理，堅(jiān)決做到不安全不生產(chǎn)。2、各崗位工種人員必須持證上崗，遵章作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗操作。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理，總體推進(jìn)”的原則，開(kāi)好班前會(huì)，班后會(huì)，對(duì)安全生產(chǎn)做到班前有布置，班中抓落實(shí)，班后有總結(jié)。所有機(jī)電設(shè)備操作人員或特殊工作人員都必須持證上崗3、每班各施工小組必須明確一名安全負(fù)責(zé)人，專(zhuān)門(mén)排查安全隱患，安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可批準(zhǔn)施工。工作人員要精力集中，注意安全，做好自我保安工作。4、所有工作人員進(jìn)入回撤現(xiàn)場(chǎng)，首先檢查工作范圍內(nèi)的頂板支護(hù)情況及隱患情況，并看好安全退路，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，做到隱患不排除不施工。設(shè)備回撤過(guò)程中要保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施，過(guò)風(fēng)門(mén)后隨手關(guān)門(mén)，不得同時(shí)敞開(kāi)兩道風(fēng)門(mén)。5、跟班礦長(zhǎng)要全面負(fù)責(zé)運(yùn)輸系統(tǒng)的安全檢查，負(fù)責(zé)施工地點(diǎn)的支護(hù)情況檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即整改，確認(rèn)安全后方可施工。當(dāng)工作面因事故停風(fēng)或有害氣體超限時(shí)，要立即停止工作，將人員撤至安全地帶，清點(diǎn)人數(shù)，并匯報(bào)調(diào)度室，未經(jīng)瓦檢員同意不準(zhǔn)進(jìn)入工作地點(diǎn)。若工作面發(fā)生災(zāi)害時(shí)，必須迅速按各種災(zāi)害的避災(zāi)路線(xiàn)組織人員撤離，并清點(diǎn)人數(shù)，發(fā)生煤塵、瓦斯爆炸必須及時(shí)戴好自救器，并匯報(bào)礦調(diào)度室6、所有下井人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行礦上的各種規(guī)章制度，并對(duì)工作地點(diǎn)堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即處理。7、做好自主保安和互助保安，設(shè)備回撤多人協(xié)同工作時(shí)，要明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)、專(zhuān)人指揮，相互協(xié)調(diào)好拖、拉、抬、扛、撬，要相互照應(yīng)好，防止意外事故發(fā)生。8、設(shè)備裝車(chē)時(shí)必須找好重心。（二）頂板管理安全技術(shù)措施1、作業(yè)前檢查井下所有巷道、硐室、頂、幫支護(hù)情況，若有頂、幫支護(hù)不完好時(shí)要及時(shí)采取有效措施及時(shí)處理，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可作業(yè)。2、正?；爻吩O(shè)備前，必須將巷道內(nèi)的雜物清理干凈，保證撤退路線(xiàn)暢通，加強(qiáng)巷道支護(hù)，保證工作面及行人回撤設(shè)備路線(xiàn)暢通。3、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人每班要認(rèn)真對(duì)巷道支護(hù)完好情況以及巷道的支護(hù)情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)支護(hù)失效、壓力增大等情況，要及時(shí)匯報(bào)并重新支護(hù)或采取有效措施加強(qiáng)支護(hù)。4、回撤期間，礦壓明顯區(qū)段出現(xiàn)頂板離層時(shí)，要及時(shí)采取措施加強(qiáng)頂板管理。5、回撤期間，施工隊(duì)組每班必須對(duì)作業(yè)場(chǎng)所、運(yùn)輸沿線(xiàn)支護(hù)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)支護(hù)失效等情況，要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。6、作業(yè)時(shí)工作面要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)頂、幫，出現(xiàn)頂、幫異?，F(xiàn)象時(shí)，及時(shí)撤出作業(yè)人員到安全地點(diǎn)，并上報(bào)調(diào)度室及相關(guān)的業(yè)務(wù)部門(mén)，業(yè)務(wù)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)查看后，安排施工單位采取有效措施加強(qiáng)支護(hù)，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可恢復(fù)作業(yè)。（三）回收管路、鐵道的安全措施1、回收井筒、車(chē)場(chǎng)、石門(mén)內(nèi)管路、鐵道時(shí)，必須先進(jìn)行通風(fēng)、瓦斯檢查，各類(lèi)氣體不超限，方可進(jìn)行作業(yè)，以防發(fā)生瓦斯事故。

2、回收前必須從外往里檢查支護(hù)、空幫空頂情況，加固變形或損壞的支護(hù)和處理好空幫空頂，以防在回收過(guò)程中發(fā)生頂板事故。

3、要備齊回收工具和檢修好所有設(shè)備，否則不準(zhǔn)回收，以防違章作業(yè)，造成事故。

4、回收前清理干凈巷道內(nèi)雜物、浮煤、浮矸，保證退路暢通，以防碰手碰腳工傷發(fā)生。5、回收時(shí)必須從里往外進(jìn)行，便于撤退避險(xiǎn)。6、在斜井拆卸管路時(shí)必須使用8#鐵線(xiàn)將管路固定后方可拆除，緩慢落平。一次只準(zhǔn)