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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告題目:玩具小風(fēng)扇支架注塑模具設(shè)計(jì)1課題的研究目的意義(包括應(yīng)用前景)、國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀及水平1.1模具工業(yè)的發(fā)展近年來(lái),模具的發(fā)展越來(lái)越多的被人們所重視,它凝聚了各類(lèi)高新技術(shù),能快速精密地直接把材料成型、焊接、裝配成零部件、組件或產(chǎn)品,其效率、精度、流線、超微型化、節(jié)能、環(huán)保,以及產(chǎn)品的性能、外觀等,都是傳統(tǒng)工藝方法所望塵莫及的。模具行業(yè)是一個(gè)高新技術(shù)密集型,而且又重視經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)業(yè)。特別是隨著近代工業(yè)的飛速發(fā)展,塑料制品用途日益廣泛[3],注塑模具工藝空前發(fā)展,依靠人工經(jīng)驗(yàn)來(lái)設(shè)計(jì)模具已經(jīng)不能滿(mǎn)足需要,企業(yè)越來(lái)越多地利用注塑模流分析技術(shù)來(lái)輔助塑料模具的設(shè)計(jì)。利用此類(lèi)CAE軟件,設(shè)計(jì)人員可以仿真出塑料成型過(guò)程中的充填、保壓、冷卻及脫模后的翹曲變形等過(guò)程,準(zhǔn)確預(yù)測(cè)塑料熔膠在模腔內(nèi)的流動(dòng)狀況,溫度、壓力、剪切應(yīng)力、體積收縮等變量在整個(gè)充填工程中某瞬間的分布情況。利用注塑模流分析技術(shù),能預(yù)先分析模具設(shè)計(jì)的合理性,減少試模次數(shù),加快產(chǎn)品研發(fā)[4],提高企業(yè)效率。1.2當(dāng)前塑料模具技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀近年來(lái)塑料模具在高技術(shù)驅(qū)動(dòng)和支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動(dòng)下,塑料模具發(fā)展方興未艾。隨著我國(guó)汽車(chē)、電子、通訊、家電等行業(yè)的發(fā)展,對(duì)塑料模具的需求越來(lái)越大,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越高,同時(shí)供貨期的要求越來(lái)越短。在中國(guó),人們已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到模具在制造中的重要基礎(chǔ)地位,認(rèn)識(shí)到模具技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志,并在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展,加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度,將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿Α4送?,許多研究機(jī)構(gòu)和大專(zhuān)院校開(kāi)展模具技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)。目前,從事模具技術(shù)研究的機(jī)構(gòu)和院校已達(dá)30余家[5],從事模具技術(shù)教育的培訓(xùn)的院校已超過(guò)50余家。其中,獲得國(guó)家重點(diǎn)資助建設(shè)的有華中理工大學(xué)模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海交通大學(xué)CAD國(guó)家工程研究中心、北京機(jī)電研究所精沖技術(shù)國(guó)家工程研究中心和鄭州工業(yè)大學(xué)橡塑模具國(guó)家工程研究中心等。經(jīng)過(guò)多年的努力,在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)、模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù)、快速成型與快速制模技術(shù)[6]、新型模具材料等方面取得了顯著進(jìn)步;在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。1.3塑料模具的發(fā)展趨勢(shì)大型化、高精密度[10]、多功能復(fù)合型將是未來(lái)模具的發(fā)展方向,熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高,并且隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展,氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展[11]。其中精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具等高檔塑料模具應(yīng)加大研制與開(kāi)發(fā)。目前,我國(guó)經(jīng)濟(jì)仍處于高速發(fā)展階段,國(guó)際上經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展趨勢(shì)日趨明顯[12],這為我國(guó)模具工業(yè)高速發(fā)展提供了良好的條件和機(jī)遇。一方面,國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)將繼續(xù)高速發(fā)展[13],另一方面,模具制造也逐漸向我國(guó)轉(zhuǎn)移以及跨國(guó)集團(tuán)到我國(guó)進(jìn)行模具采購(gòu)趨向也十分明顯。因此,放眼未來(lái),國(guó)際、國(guó)內(nèi)的模具市場(chǎng)總體發(fā)展趨勢(shì)前景看好[14],預(yù)計(jì)中國(guó)模具將在良好的市場(chǎng)環(huán)境下得到高速發(fā)展,我國(guó)不但會(huì)成為模具大國(guó),而且一定逐步向模具制造強(qiáng)國(guó)的行列邁進(jìn)?!笆晃濉逼陂g,中國(guó)模具工業(yè)水平不僅在量和質(zhì)的方面有很大提高,而且行業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品水平、開(kāi)發(fā)創(chuàng)新能力、企業(yè)的體制與機(jī)制以及技術(shù)進(jìn)步的方面也會(huì)取得較大發(fā)展。中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)除了要繼續(xù)提高生產(chǎn)能力,今后更要著重于行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整和技術(shù)發(fā)展水平的提高。結(jié)構(gòu)調(diào)整方面,主要是企業(yè)結(jié)構(gòu)向?qū)I(yè)化調(diào)整[15],產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向著中高檔模具發(fā)展,向進(jìn)出口結(jié)構(gòu)的改進(jìn),中高檔汽車(chē)覆蓋件模具成形分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn)、多功能復(fù)合模具和復(fù)合加工及激光技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造上的應(yīng)用、高速切削、超精加工及拋光技術(shù)、信息化方向發(fā)展。2本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施塑料件在各行各業(yè)及日常生活中使用越來(lái)越多,塑料模具的設(shè)計(jì)制造的社會(huì)需求日益增長(zhǎng),要求也越來(lái)越高,同時(shí)社會(huì)對(duì)具有三維CAD設(shè)計(jì)能力的人才需求也日益增長(zhǎng)。玩具小風(fēng)扇支架形狀較復(fù)雜,模具含側(cè)抽芯結(jié)構(gòu),通過(guò)玩具小風(fēng)扇支架注射模設(shè)計(jì),對(duì)學(xué)生進(jìn)行模具設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)的基本技能訓(xùn)練與培養(yǎng),使學(xué)生基本掌握利用CAD軟件進(jìn)行工程設(shè)計(jì)的方法,進(jìn)行工程設(shè)計(jì),適應(yīng)社會(huì)需求。2.1擬定模具結(jié)構(gòu)形式A.確定型腔數(shù)量及排列方式:一模一腔,使用圓錐型主流道。將分流道對(duì)稱(chēng)設(shè)置,分流道截面采用梯形截面,澆口采用點(diǎn)澆口,利用分型面或配合間隙排氣;B.模具結(jié)構(gòu)形式的確定:一般注射機(jī)都采用立式注射機(jī),所以我也使用立式注射機(jī);C.側(cè)抽芯結(jié)構(gòu):玩具小風(fēng)扇有側(cè)孔,所以設(shè)計(jì)時(shí)需要采用側(cè)抽芯結(jié)構(gòu),由于側(cè)孔抽拔力不大抽拔距小故選擇常用的斜導(dǎo)柱側(cè)分型機(jī)構(gòu):D.頂出機(jī)構(gòu)選用頂桿頂出裝置,利用彈簧及頂桿設(shè)計(jì)成型。2.2注射機(jī)型號(hào)的確定:根據(jù)我所設(shè)計(jì)的塑件的容積來(lái)確定。2.3分型面位置的確定:一般選取在塑件的最大表面輪廓處。2.4澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計(jì)A.主流道設(shè)計(jì):1)主流道尺寸2)主流道襯套的形式3)主流道襯套的固定:使用定位圈固定。B.分流道設(shè)計(jì)1)主分流道的形狀及尺寸2)主分流道長(zhǎng)度3)副分流道的設(shè)計(jì)4)分流道的表面粗糙度5)分流道的布置形式C.澆口的設(shè)計(jì):根據(jù)我所要設(shè)計(jì)的塑件,由于其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,所以可以選用點(diǎn)澆口。1)澆口的選用:點(diǎn)澆口2)澆口位置的選擇:塑件的中心處。3)澆注系統(tǒng)的平衡:為了保證沖滿(mǎn)型腔,應(yīng)注意澆注系統(tǒng)的平衡。D.冷料穴的設(shè)計(jì)2.5成型零件的設(shè)計(jì)與加工工藝A.成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):定模使用整體嵌入式,上下模板上均嵌入定模。由于結(jié)構(gòu)的上下結(jié)構(gòu)特征,在上下模板均設(shè)計(jì)了型芯;B.成型零件的加工工藝2.6課題的重點(diǎn),難點(diǎn)重點(diǎn)是合理實(shí)現(xiàn)有側(cè)抽芯的模具設(shè)計(jì)。難點(diǎn)是合理地設(shè)計(jì)型腔的數(shù)目及放置方法,并準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)模具的側(cè)抽芯,保證塑件成形及成型質(zhì)量。3完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃(按周次填寫(xiě))1)1-2周:查閱資料,熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容2)3-4周:撰寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告,畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題3)5-6周:結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)與選擇4)7-10周:裝配圖零件圖設(shè)計(jì)5)11-13周:零件強(qiáng)度的校核6)13-14周:撰寫(xiě)畢業(yè)論文7)15周:論文答辯指導(dǎo)教師意見(jiàn)(對(duì)課題的深度、廣度及工作量的意見(jiàn))指導(dǎo)教師:年月日所在系審查意見(jiàn):系主管領(lǐng)導(dǎo):年月日注:1)正文:宋體小四號(hào)字,行距20磅,單面打?。黄渌袷脚c畢業(yè)論文要求相同。2)開(kāi)題報(bào)告由各系集中歸檔保存。3)開(kāi)題報(bào)告引用參考文獻(xiàn)注釋格式可參照附錄E“畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)參考文獻(xiàn)樣式”執(zhí)行。不進(jìn)入正文,可以作為附件放在開(kāi)題報(bào)告后面。參考文獻(xiàn)[1]陳志剛,塑料模具設(shè)計(jì)[M].北京:機(jī)械工業(y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[17]Dym.J.B

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