質(zhì)量管理培訓(xùn)課件 五

《質(zhì)量管理》顧客滿意，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理TQM的特點(diǎn)、內(nèi)涵與基本要求7種老工具的使用7種新工具的含義、用途與操作步驟QC小組的工作步驟與內(nèi)容頭腦風(fēng)暴的工作步驟標(biāo)桿法的工作步驟知識要點(diǎn)質(zhì)量管理引導(dǎo)案例：摩托車輸油管漏油日本一家摩托車公司偶然接到一個來自駕駛員的電話：“在摩托車行駛過程發(fā)現(xiàn)了輸油管漏油”。如果你是這家公司，你如何處理這個電話？如果判定輸油管漏油是由于公司的原因造成的，會是哪些原因呢？怎樣才能找到具體原因？又如何找到其中的主要原因？人Man機(jī)Machine料Material法Method測量Measurement環(huán)境Environment質(zhì)量管理第2章全面質(zhì)量管理2.1概述2.2質(zhì)量管理基本工具2.3其他質(zhì)量管理方法質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理：“是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上，在充分滿足用戶要求的條件下，進(jìn)行市場研究、設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)，把企業(yè)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動結(jié)合在一起，成為一個有效體系?！比尜|(zhì)量管理即全員質(zhì)量管理、全過程質(zhì)量管理、全方位質(zhì)量管理、多種多樣的質(zhì)量管理工具或方法，即“三全一多樣。”2.1概述質(zhì)量管理TQM的特點(diǎn)持續(xù)改進(jìn)樹立標(biāo)桿授權(quán)給職員發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神基于事實(shí)的決策活學(xué)活用質(zhì)量管理工具或方法供應(yīng)商的質(zhì)量保證強(qiáng)化“源頭質(zhì)量”觀念質(zhì)量管理TQM的內(nèi)涵顧客滿意持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理全員質(zhì)量管理關(guān)鍵：領(lǐng)導(dǎo)的作用是營造一個全員參與質(zhì)量管理的環(huán)境要求實(shí)施質(zhì)量教育和培訓(xùn)開展群眾性質(zhì)量管理活動質(zhì)量管理全過程質(zhì)量管理涵義：在產(chǎn)品形成的全過程（生命周期）中重視質(zhì)量管理要求在產(chǎn)品形成的各個階段，采取專業(yè)的控制手段編制標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（StandardOperationProcess，SOP）質(zhì)量管理全方位質(zhì)量管理涵義：從橫向角度強(qiáng)調(diào)各個職能單位對質(zhì)量管理應(yīng)承擔(dān)的相應(yīng)責(zé)任要求：必須建立貫穿整個企業(yè)的質(zhì)量管理體系，并保證其有效運(yùn)行質(zhì)量管理理多種多樣樣的工具具或方法法工具：質(zhì)質(zhì)量管理理七種老老工具、、質(zhì)量管管理七種種新工具具等方法：QC小組活動動、頭腦腦風(fēng)暴法法、標(biāo)桿桿法，顧顧客需求求調(diào)查、、顧客滿滿意度測測評、質(zhì)質(zhì)量功能能展開、、統(tǒng)計過過程控制制、抽樣樣驗(yàn)收等等質(zhì)量管理理第2章全全面質(zhì)量量管理2.1概述2.2質(zhì)量管理理基本工工具2.3其他質(zhì)量量管理方方法質(zhì)量管理理2.2質(zhì)量管理基基本工具檢驗(yàn)表質(zhì)量管理排列圖質(zhì)量管理直方圖作圖步驟收集質(zhì)量觀觀測值找出觀測值值中的最大大值xmax和最小值xmin確定觀測值值的分組數(shù)數(shù)k計算各組組組距h數(shù)據(jù)分組制作頻數(shù)分分布表繪制直方圖圖質(zhì)量管理一種筆記本本電腦上用用的螺絲，，長度范圍圍要求控制制在8±0.5mm。下表是從從生產(chǎn)線隨隨機(jī)抽取的的100個樣本數(shù)據(jù)據(jù)。試?yán)L制制螺絲長度度直方圖。。算例8.117.908.027.968.127.987.927.828.078.098.067.987.927.998.118.047.897.847.848.107.927.858.017.897.918.087.978.178.147.998.147.787.917.987.977.988.007.827.937.838.027.938.067.838.108.218.027.917.977.977.978.178.087.917.887.918.137.798.067.848.027.977.968.158.078.058.048.028.017.898.058.138.038.187.788.048.217.888.028.207.968.168.057.888.117.987.987.978.067.997.807.927.937.778.158.098.058.007.957.90質(zhì)量管理解答第1步：收集觀觀測值，見見上表，這這里n=100第2步，查找數(shù)數(shù)據(jù)中的最最大值與最最小值xmax=8.21mm，xmin=7.77mm第3步，確定分分組數(shù)，這這里取k=10第4步，計算各各組組距h=(hmax-xmin)/k=(8.21-7.77)/10=0.044質(zhì)量管理解答（續(xù)））第5步，數(shù)據(jù)分分組[7.770,7.814),[7.814,7.858),…,[8.166,8.210]第6步，制作頻頻數(shù)分布表表，見下頁頁表第7步，繪制直直方圖，見見下頁圖質(zhì)量管理分組頻數(shù)[7.770,7.814)5[7.814,7.858)8[7.858,7.902)8[7.902,7.946)12[7.946,7.990)17[7.990,8.034)14[8.034,8.078)13[8.078,8.122)10[8.122,8.166)7[8.166,8.210]6合計100螺絲長度直直方圖質(zhì)量管理直方圖失控狀態(tài)表表現(xiàn)偏向型分布布：傾向性性加工造成成的鋸齒型分布布：示數(shù)誤誤差過多或或分組過多多雙峰型分布布：數(shù)據(jù)來來源于兩個個總體平頂型分布布：存在緩緩慢的異常常因素孤島型分布布：短暫異異常因素質(zhì)量管理直方圖的六六種表現(xiàn)形形態(tài)質(zhì)量管理因果圖質(zhì)量管理作圖步驟第1步，畫一個個自左向右右的粗箭頭頭表示最終終質(zhì)量問題題第2步，把造成成質(zhì)量問題題的原因分分成Man、Machine、Material、Method、Measurement和Environment六類，即5M1E，放在方框框內(nèi)，并用用線段與第第1步畫出的箭箭線連接起起來第3步，分析每每一類原因因，直至能能找到解決決措施為止止第4步，找出主主要原因，，并給出解解決方案質(zhì)量管理散布圖質(zhì)量管理分層法對操作人員員，可按工人的的技術(shù)級別別、工齡、、性別、班班次等進(jìn)行行分層對使用的設(shè)設(shè)備，可按不同型型號、不同同工具、不不同使用時時間等進(jìn)行行分層對工作時間間，可按不同班班次、不同同日期等進(jìn)進(jìn)行分層對使用的原原材料，可按不同材材料規(guī)格、、不同供料料單位等進(jìn)進(jìn)行分層對工藝方法法，可按不同工工藝、不同同加工規(guī)程程等進(jìn)行分分層對工作環(huán)境境，可按不同工工作環(huán)境、、使用條件件等進(jìn)行分分層質(zhì)量管理控制圖質(zhì)量管理7種新工具——關(guān)聯(lián)圖步驟確定所要解解決的問題題尋找原因確定要因質(zhì)量管理7種新工具——親和圖步驟確定主題，，成立相應(yīng)應(yīng)活動小組組收集資料整理所收集集資料，制制作卡片卡片歸類，，制作標(biāo)題題卡繪制親和圖圖，撰寫調(diào)調(diào)查報告質(zhì)量管理7種新工具——系統(tǒng)圖步驟確定目的或目目標(biāo)提出手段和措措施評價手段和措措施繪制系統(tǒng)圖制定實(shí)施計劃劃質(zhì)量管理7種新工具——過程決策程序序圖步驟確定所要解決決的問題廣泛征求意見見，提出改進(jìn)進(jìn)措施從期限、質(zhì)量量、成本、資資源等方面評評價并選擇方方案當(dāng)遇到突發(fā)事事件時，及時時做出調(diào)整質(zhì)量管理7種新工具——矩陣圖步驟列出相互關(guān)聯(lián)聯(lián)的兩類因素素表示兩種因素素之間的關(guān)系系確定重點(diǎn)因素素，給出管理理對策質(zhì)量管理7種新工具——箭條圖法步驟分解工程計劃劃繪制箭條圖計算作業(yè)時間間確定關(guān)鍵路徑徑向關(guān)鍵路徑要要進(jìn)度質(zhì)量管理7種新工具——矩陣數(shù)據(jù)分析析法步驟收集、分析、、整理數(shù)據(jù)資資料，繪制矩矩陣圖計算均值、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差和相關(guān)關(guān)系數(shù)根據(jù)相關(guān)系統(tǒng)統(tǒng)矩陣，求特特征值和特征征向量計算貢獻(xiàn)率、、累積貢獻(xiàn)率率，確定主成成分根據(jù)所確定的的主成分，明明確工作重點(diǎn)點(diǎn)或努力方向向質(zhì)量管理第2章全面質(zhì)質(zhì)量管理2.1概述2.2質(zhì)量管理基本本工具2.3其他質(zhì)量管理理方法質(zhì)量管理2.3其他質(zhì)量管理理方法QC小組活動——特點(diǎn)參與的自愿性性管理的民主性性方法的科學(xué)性性質(zhì)量管理QC小組活動——工作步驟或內(nèi)內(nèi)容采用質(zhì)量管理理工具及時發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題題或質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)機(jī)會采用“頭腦風(fēng)風(fēng)暴法”，并并充分聽取來來自QC小組外部的意意見，尋求改改進(jìn)方法以表單形式列列出可能的問問題及相應(yīng)的的解決方案對選定項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)的策劃、組組織、協(xié)調(diào)和和監(jiān)督負(fù)責(zé)向組織匯匯報質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)成果質(zhì)量管理頭腦風(fēng)暴法——注意事項(xiàng)禁止評論他人人構(gòu)想的好壞壞，把對方案案的評判放在在最后階段，，此前，不得得對別人的意意見提出批評評或評價最狂妄的想象象是最受歡迎迎的，思想愈愈激進(jìn)愈好重量不重質(zhì)，，強(qiáng)調(diào)產(chǎn)生想想法的數(shù)量，，而不管其是是否適當(dāng)和可可行探索取長補(bǔ)短短和改進(jìn)辦法法質(zhì)量管理頭腦風(fēng)暴法——工作步驟明確課題成立專家小組組腦力激蕩觀點(diǎn)的收集、、分析和整理理質(zhì)量管理標(biāo)桿法——工作步驟確定標(biāo)桿內(nèi)容容確定標(biāo)桿對象象收集資料分析對比制定改進(jìn)措施施質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理理總結(jié)“三全一多樣樣”從縱向和和橫向等方面面詮釋了TQM的真正含義當(dāng)工具箱中沒沒有合適的工工具時，你就